企業(yè)設備管理與維護包含內(nèi)容

設備管理與維護20XX前言Introduction化工生產(chǎn)的特點1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質多2.高溫、高壓、低溫、負壓的設備多3.工藝復雜、操作要求嚴格4.環(huán)境污染概述運行中的維護與檢查化工設備常見缺陷與故障維護與檢修1234目錄1概述1.1化工設備的分類

化工設備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動機構組成的裝置，主要用于完成傳熱，傳質和化學反應等過程，或用于儲存物料。（1）按結構特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應器（包括各種反應釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。（2）按結構材料分為金屬設備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等），其中碳鋼設備最為常用。（3）按受壓情況分為外壓設備（包括真空設備）和內(nèi)壓設備。內(nèi)壓設備又分為常壓設備、低壓設備、中壓設備、高壓設備和超高壓設備。1.2化工設備維護檢修的重要性

因而化工設備一旦發(fā)生故障，不僅會造成整個生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，而且會引起起火、爆炸、中毒、灼傷等事故。01化工生產(chǎn)過程的連續(xù)性和復雜性02工作范圍廣泛03物料具有易燃、易爆、毒性、腐蝕性等特點

近年來，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，化工設備日趨大型化和復雜化，顯然，設備事故會給生產(chǎn)帶來重大經(jīng)濟損失。做好化工設備的維護工作，提高化工設備的使用可靠性，在經(jīng)濟上和安全上都是極為重要的。1.2化工設備維護檢修的重要性

（1）化工設備連續(xù)運行中的維護與檢查

此項工作又稱為日常保養(yǎng)，它是維護檢修技術的重要組成部分。

目的就在于延長設備的使用壽命，及早發(fā)現(xiàn)影響設備性能的因素和可能出現(xiàn)的缺陷或故障，并采取適當措施，盡量避免因事故造成的非計劃停車，使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，做到長周期連續(xù)安全運行。1.3化工設備維護檢修的主要內(nèi)容

1.3化工設備維護檢修的主要內(nèi)容

防止性檢查主要是靠人的五官感覺，隨時觀察設備運行情況，目的是及早發(fā)現(xiàn)運行中的異?，F(xiàn)象。預測性檢查主要是指有計劃地對設備進行定點壁厚測定，檢查污垢堆積情況，表面腐蝕情況，以及進行缺陷探傷等工作，其目的是對設備的優(yōu)劣及發(fā)展傾向做出判斷，并找出合理的修理周期，必要時需進行不停車的應急修補工作。(2)停車后的檢查和修理1.3化工設備維護檢修的主要內(nèi)容

2運行中的維護與檢查

運行中的物理、化學監(jiān)控是指對設備運行中的各項工藝指標所進行的控制。2.1運行中的物理化學監(jiān)控

流量物料成分PH值電導率壓力溫度監(jiān)控2.2運行中經(jīng)常性檢查

檢查項目檢查方法說明設備操作記錄觀察、對比、分析了解設備運行狀態(tài)壓力變化察看儀表壓力上升可能是污垢堆積造成阻力增加壓力突然下降可能是泄漏溫度變化觸感察看儀表注意設備外壁超溫和局部過熱現(xiàn)象內(nèi)部耐火層損壞引起壁溫升高流體流量變化察看儀表開打閥門，流量人不能增加時可能是設備堵塞物料性質變化目視物料組成分析產(chǎn)品變色，混入雜質可能是設備內(nèi)漏或銹蝕物剝落所致外觀檢查保溫層目視應無裂口、脫落等現(xiàn)象外表防水層接口處不得有雨水侵入防腐層目視涂料剝落、損壞時要注意檢查避免腐蝕情況各部連接螺栓目視用扳手檢查應無腐蝕、無松動主體、支架、附件目視應無腐蝕、無變形、接地良好基礎目視水平儀應無下沉、傾斜、裂紋2.2運行中經(jīng)常性檢查

檢查項目檢查方法說明內(nèi)部音響聽音棒內(nèi)件固定點脫落時常發(fā)生振動和異常音響塔類設備內(nèi)件松脫或堵塞時，可引起液面變化外部泄漏嗅、聽、目視發(fā)泡劑（肥皂水等）試紙或試劑氣體檢測器超聲波泄漏探測器紅外線溫度分布器除檢查設備主體及焊縫外，還要特別注意法蘭、接管口、密封、信號孔等處的泄漏情況設備缺陷聲發(fā)射無損探傷技術根據(jù)所發(fā)射聲波的特點以及引起聲波發(fā)射的外部條件，能夠檢查出發(fā)聲的地點，即缺陷所在部位。不但能了解缺陷的目前狀態(tài)而且能了解缺陷的發(fā)展趨勢。所以，聲發(fā)射技術可以對運行中的容器進行連續(xù)監(jiān)視，在預測危險后停止運行，確保安全2.3維護檢查安全要點

(l)操作人員和維修人員均應熟悉工作場地內(nèi)設備的特點和所處理物料的物理、化學性質。(2)凡在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的情況下對設備進行維護檢修和應急修理，要嚴格遵守有關的安全規(guī)定。(3)對運行中的壓力設備，一般不得強行上緊其備部連接螺栓，以防拉斷螺栓、噴出介質。(4)在高處進行維護檢查要符合高空作業(yè)安全要求。(5)用有毒涂料防腐時要防止中毒。(6)使用放射性物質要嚴格遵守有關安全規(guī)定，用放射線檢查時必須做好勞動保護。3化工設備常見缺陷與故障3.1積垢

積垢的危害傳熱速率降低有效容積減小加速壁面腐蝕流體阻力加大水垢晶體積附機械雜質或有機物沉積有機物分解結構材料的腐蝕積垢原因3.2泄漏

內(nèi)漏可由設備運行狀態(tài)或物料性質的變化查覺，但難以在運行中修補。外漏是指介質漏人大氣或由設備外部可以檢測到的泄漏。

設備發(fā)生泄漏的主要原因是：因腐蝕造成的穿孔、應力腐蝕或交變應力等引起的開裂以及設備連接處密封失效等。其中機械連接部位出現(xiàn)的泄漏，約占整個泄漏事故的90%以上。而那些流動復雜、產(chǎn)生相變、溫差、有殘余應力和不同金屬相接觸的地方，固有促進腐蝕的因素，也是容易出現(xiàn)泄漏的地方。強烈的機械振動和流體脈沖作用的結果，可使設備（特別是接管口根部）因承受交變載荷而產(chǎn)生疲勞裂紋，導致泄漏。3.2泄漏

設備連接可分為可拆和不可拆的兩種。法蘭連接、螺紋連接、承插連接等屬于可拆連接，熔焊、釬焊、脹管等屬于不可拆連接（鉚接也屬不可拆連接，化工設備中已不常見）。

不可拆連接失去密封性，大多數(shù)是因腐蝕穿孔或裂紋造成。對于脹管連接，有時因管束和管板間相對滑動而使脹接強度下降，也會造成泄漏。

由于法蘭連接是靠多螺栓緊固，并借助于密封墊圈保證密封的，因而往往由于下列原因失去密封能力：

(1)法蘭盤或墊圈表面有疵傷、污垢；(2)介質的侵蝕作用使墊圈損傷或變質、脫落；(3)各種原因造成的螺栓松動使壓緊力減??；(4)由于高溫、載荷波動使墊圈或螺栓的彈性降低。3.3壁厚減薄

設備壁厚的減薄可分為全面性和局部性兩種，無論哪種形式的壁厚減薄，對設備的強度均有影響，而且局部性壁厚減薄還常常導致設備泄漏。主要原因是腐蝕、沖蝕和磨損，其中以腐蝕減薄最常見。3.3壁厚減薄

3.4局部変形

3.5裂紋

裂紋是指設備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導致設備泄漏。局部變形材料缺陷水力沖擊交變載荷應力集中原因氫損害腐蝕3.6材料的物理化學損壞

在化工設備的使用過程中，有時壁面并沒有明顯損傷，但材料的機械強度和塑性已急劇下降，這種現(xiàn)象屬于材料的物理化學損壞，使設備的承載能力下降，并可能引起設備的脆性破裂。3.7靜電電擊和火花

由靜電造成的災害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為人體電擊和因火花放電而引起的燃燒與爆炸。

靜電接地就是將管道系統(tǒng)，設備的外殼及其零部件等連接成一個導電整體，并與大地相導通，這是防止靜電災害的有救措施。

管道法蘭之間的接觸電阻應小于0.03Ω，否則應在兩法蘭間用導線跨接。4維護與檢修塔設備、反應釜、換熱器、壓濾機4.1塔設備--檢查

檢查內(nèi)容檢查方法問題的判斷或說明操作條件察看壓力表、溫度計和流量表檢查設備操作記錄壓力突然下降——泄漏壓力突然上升——填料阻力增加或塔板阻力增加，或設備、管道堵塞物料

目測觀察物料組成分析內(nèi)漏或操作條件被破壞混入雜物、雜質防腐層、保溫層目測觀察對室外保溫的設備附屬設備目測觀察進出管閥門的連接螺栓是否松動、變形管架、支架是否變形、松動人孔是否腐蝕、變形、啟用是否良好基礎目測觀察水平儀基礎如出現(xiàn)下沉或裂紋，會使塔體傾斜，塔板不水平塔體①日常檢查②滲透探傷③磁粉探傷④敲打檢查⑤超聲波斜角探傷⑥發(fā)泡劑（肥皂水、其他）檢查⑦氣體檢測器塔體的接管出、支架處容易出現(xiàn)裂紋或泄漏4.1塔設備--常見故障與處理方法

序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1工作表面結垢處理物料中含有機械雜質（如泥、砂等）被處理物料中有結晶析出和沉淀硬水所產(chǎn)生的水垢設備結構材料被腐蝕而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物加強管理，考慮增加過濾設備消除結晶、水垢和腐蝕產(chǎn)物采取防腐蝕措施2連接處失去密封能力法蘭連接螺栓沒有擰緊螺栓擰的過緊而產(chǎn)生塑性變形由于設備在工作中發(fā)生振動，而引起螺栓松動密封墊圈產(chǎn)生疲勞破壞（失去彈性）墊圈受介質腐蝕而壞法蘭面上的襯里不平焊接法蘭翹曲擰緊松動螺栓更換變形螺栓消除振動，擰緊松動螺栓更換變質的墊圈選擇耐腐蝕墊圈換上加工不平的法蘭更換新法蘭3塔體厚度減薄設備在操作中，受到介質的腐蝕、沖蝕和摩擦減壓使用；或修理腐蝕嚴重部分；或設備報廢4塔體局部變形①塔局部腐蝕或過熱使材料強度降低，而引起設備變形②開孔無補強或焊縫處的應力集中，材料的內(nèi)應力超過屈服極限而發(fā)生塑性變形③受外壓設備，當工作壓力超過臨界工作壓力時，設備失穩(wěn)而變形①防止局部腐蝕產(chǎn)生②矯正變形或切割下嚴重變形處，焊上補板③穩(wěn)定正常操作4.1塔設備--常見故障與處理方法

序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法5塔體出現(xiàn)裂縫①局部變形加?、诤附拥膬?nèi)應力③封頭過渡圓弧彎曲半徑太小或未經(jīng)返火便彎曲④水力沖擊作用⑤結構材料缺陷⑥振動與溫差的影響⑦應力腐蝕裂縫修理6塔板超過穩(wěn)定操作區(qū)①氣相負載荷減小或增大，液相負載荷減?、谒宀凰舰倏刂茪庀?、液相管、出入口堰高度②調(diào)正塔板水平度7塔板上鼓泡元件脫落和腐蝕掉①安裝不牢②操作條件破壞③泡罩材料不耐腐蝕①重新調(diào)正②改善操作，加強管理③選擇耐腐蝕材料，更新泡罩4.1塔設備--檢修

01020304檢修前的清理塔體內(nèi)件檢查塔體檢查連接各部件的管道檢查4.2換熱器--日常檢查

換熱器日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段。檢查內(nèi)容：運行異聲、壓力、溫度、流量、泄漏、介質、基礎支架、保溫層、振動、儀表靈敏度等等。壓力振動泄漏溫度是換熱器運行中主要的控制操作指標，測定進出口溫度變化，可以判斷介質流量的大小及運行情況。外漏，輕微氣體外漏可直接抹上肥皂水或者發(fā)泡劑來檢查，亦可借助試紙變色情況檢查。內(nèi)漏，可以從介質溫度、壓力、流量、異聲、振動等現(xiàn)象來判斷。保溫（保冷）層的損壞會直接影響換熱器的傳熱效率，另外，由于保溫層一旦破損，在殼體外部就會積附水分，使殼體發(fā)生局部腐蝕。通過對流體壓力及進出口壓差的測定，可判斷換熱器內(nèi)部的結垢、堵塞情況及流體流量大小或泄露情況。換熱器內(nèi)的流體一般有較高的流速，由于流體的脈沖和橫向流動都會引起基礎支架的振動。溫度保溫4.3反應釜--襯里檢測

殼體（或襯里）的檢測有以下幾種：4.3反應釜--襯里檢測測定殼體內(nèi)、外徑

對于鑄造的反應釜，內(nèi)外徑經(jīng)過加工的設備，在使用過程中，屬于均勻腐蝕，用測量殼體內(nèi)、外徑實際尺寸，并查閱技術檔案，來確定設備減薄程度。氣密性檢查

主要對襯里而言，在襯里與殼體之間通入空氣(壓力大小視襯里的穩(wěn)定性而定)，通入空氣時可用肥皂水涂子焊縫或腐蝕部位，檢查有無泄漏；4.3反應釜--攪拌檢查

攪拌器是反應釜中的主要部件，在正常運轉時應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大干規(guī)定值，攪拌器不得反轉，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋，變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項目如下：（1）底軸瓦（或軸承）的間隙；（2）中間軸承的潤滑油是否有物料進入、損壞軸承；（3）固定螺栓是否松動，否則會使攪拌器擺動量增大，引起反應釜振動；（4）攪拌軸與槳葉要保證垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長度的4/1000，且≤5mm。4.3反應釜--維護要點要嚴格控制配料比，防止劇烈的反應。按工藝指標控制夾套（或蛇管）及反應器的溫度。要注意反應釜有無異常振動和聲響，如發(fā)現(xiàn)故障，應停止檢查修理、及時消除。避免溫差應力與內(nèi)壓應力疊加，使設備產(chǎn)生應變。反應釜在運行中，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫，超壓。4.3反應釜--注意事項反應釜在正常使用中應注意以下幾點：加料要嚴防金屬硬物掉入設備內(nèi)、運轉時要防止設備受振動；盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴防溫度驟冷驟熱；盡量避免在酸堿液介質中交替使用；嚴防夾套內(nèi)進入酸液；出料釜底堵塞時，可用非金屬捧輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結在罐內(nèi)表面上的反應物料要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞襯里。4.3反應釜--常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）介質腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）熱應力影響產(chǎn)生裂紋磨損變薄或均勻腐蝕用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊焊接后要消除應力，產(chǎn)生裂紋要進行修補超過設計最低的允許厚度，需更換本體2超溫超壓儀表失靈，控制不嚴格誤操作；原料配比不當；產(chǎn)生劇烈反應因傳熱或攪拌性能不佳，發(fā)生副反應進氣閥失靈進氣壓力過大，壓力高檢查、回復自控系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程根據(jù)操作法，采取緊急防壓，按規(guī)定定量、定時投料，嚴防誤操作增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果；修復攪拌器，提高攪拌效率關總汽閥，斷汽修理閥門4.3反應釜--常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法3密封泄漏填料密封：攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封壓蓋沒有壓緊，填料質量差，或使用過久填料箱腐蝕機械密封：動靜環(huán)端面變形，碰傷端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V型密封圈裝反，失去密封性軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大操作壓力，溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副軸串量超過指標鑲裝或粘接動、靜環(huán)的鑲鏈泄漏更換或修補攪拌拌軸，并在機床上加工，保證光潔度調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路壓緊填料，或更換填料修補或更換更換摩擦副或重新研磨調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量密封圈選材，安裝要合理，要有組都的壓緊力停車，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副調(diào)整、檢修使軸的串量達到標準改進安裝工藝，或過盈量要適當，或粘接劑要好用，牢固4.3反應釜--常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法4釜內(nèi)有異常的雜音攪拌器摩擦釜內(nèi)附件（蛇管，溫度計管等）或刮壁攪拌器松動襯里鼓包，與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損壞停車檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距停車檢查，緊固螺栓修鼓泡，或更換襯里檢修或更換軸及軸承5搪玻璃攪拌器脫落被介質腐蝕斷裂電動機旋轉方向相反更換搪瓷軸或用玻璃鍋修補停車改變方向6搪瓷釜法蘭漏氣法蘭瓷面損壞選擇墊圈材質不合理，安裝接頭不正確，空位，錯移卡子松動或數(shù)量不足修補、涂防腐漆或樹脂根據(jù)工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈接口要搭攏，位置要均勻按設計要求，有足夠數(shù)量的卡子，并要緊固4.3反應釜--常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法7瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔夾套或攪拌軸管內(nèi)進入酸性雜質，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象瓷層不致密，有微孔隱患①用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補，腐蝕嚴重的需更換②微孔數(shù)量少的可修補，嚴重的更新8電動機電流超過額定值①軸承損壞②釜內(nèi)溫度低，物料粘稠③主軸轉速較快④攪拌器直徑過大更換軸承按操作規(guī)程挑戰(zhàn)溫度，物料粘度不能過大控制主軸轉速在一定的范圍內(nèi)適當調(diào)整4.4壓濾機--維護保養(yǎng)

為保證壓濾機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。a)正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。b)檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。c)電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。d)新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線偏上。

4.4壓濾機--維護保養(yǎng)e)如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。f)過濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

g)料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。h)工作結束后應及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。i)保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅?；钊麠U定時涂抹潤滑油脂。4.4壓濾機--維護保養(yǎng)殘留在過濾腔室中的殘余濾餅必須清除干凈。堵塞懸浮液進料口的殘留物必須清除，保證下次進料的暢通。

濾板密封面（四周邊緣）上必須沒有濾餅殘余物。未除盡的濾餅殘余物和較長時間不曾清洗產(chǎn)生的污垢沉積物；會降低過濾效果和導致密封邊緣的變形、噴漿。清理檢查濾布

清除濾布、濾板結合面上的殘渣，檢查濾布有否損壞、皺折，清潔機器。建議將所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁。即可進入下一個工作循環(huán)。4.4壓濾機--維護保養(yǎng)壓濾機中濾板序列是否正確。壓濾機中濾板的垂直和水平位置是否正確。壓濾機中濾板是否歪斜（一側前一側后）。壓濾機中濾板的中心是否對齊。壓濾機中濾板數(shù)量是否足夠。過大的錯位偏移量和不完全對接將導致過濾室漏液。由于錯位造成的濾板間的接觸面的減小，將會引起濾板和其它部件的損壞。濾板歪斜會導致橫梁變形。濾板數(shù)量的缺少，將會導致濾板間漏液、漏料，油缸前端的損壞。濾板安裝注意事項4.5化工設備檢修安全注意事項化工設備檢修中需注意的安全事項：1、參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。2、檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。3、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應的防護措施。4、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。5、當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。謝謝觀賞企業(yè)設備管理MANAGEMENTANDMAINTENANCEmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagement宣講人：某某某時間:20XX.XXENTERPRISE

EQUIPMENTDEVICEMANAGEMENT目錄何為設備管理01如何和設備進行溝通02設備三好四會五律五定03立竿見影的三級保養(yǎng)制度04TNPM相關知識0501第一部分何為設備管理equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment是指通過設備的調(diào)查、研究、設計、制作、設置，經(jīng)過運轉、保養(yǎng)，到最后廢棄的設備的全壽命周期中，以有效地運用設備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動。01指設備的安置完成后的設備保養(yǎng)、維修活動02廣義和保養(yǎng)，到最后廢棄的設備的全壽命周期中以有效地運用設備全員預防保養(yǎng)機修工保證設備正常高效的運轉，減少停臺時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！加強設備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！延長設備使用壽命02第二部分如何和設備進行溝通equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment機頭的各部件氣壓調(diào)節(jié)器放電觸發(fā)器加壓彈簧汽缸速度調(diào)節(jié)器焊針夾具電源導線溫度振動間隙有無干摩擦和跑冒滴、漏現(xiàn)象是否有不正常的雜音用手錘敲是否有破裂聲。潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味設備使用03第三部分設備三好四會五律五定equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment管好用好修好01040203操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。未經(jīng)領導批準不能任意改動設備結構。非本設備操作人員，不準擅自使用。嚴格遵守設備的操作規(guī)程，不超負荷使用。不精機粗用，大機小用不帶病運轉，保證設備按期修理認真做好一級保養(yǎng)修理前主動反映設備情況修好后認真進行試機驗收會使用熟悉設備結構。掌握操作規(guī)程正確合理地使用設備。會保養(yǎng)保證設備內(nèi)外清潔一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求會檢查設備開動前，會檢查操作機構、安全限

位是否靈敏可靠會排障通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象憑操作證使用設備經(jīng)常保持設備清潔遵守交接班制度管好工具附件，不得遺失管好工具附件，不得遺失憑操作證使用設備04第四部分立竿見影的三級保養(yǎng)制度equipm