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5#高壓煤漿泵電流波動導(dǎo)致停爐的事故處理報告一、事故經(jīng)過:1月22日17:56分氣化中控發(fā)現(xiàn)5#高壓煤漿泵電流波動,煤漿流量也在65-57方波動。中控操作開始調(diào)節(jié)氧閥,降低氧煤比控制在468-480之間。18:02分電話通知分廠董聰以及維修、現(xiàn)場操作到5#高壓煤漿泵處查看。隨后對講機呼叫調(diào)度,匯報5#高壓煤漿泵電流波動。包機維修吳中保在對講機中聽到氣化中控說5#高壓煤漿泵有問題.立刻趕到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)高壓煤漿泵北側(cè)液壓缸油位下降到油視鏡下部,油位與高位油箱視鏡底部齊平。去三期高壓煤漿泵房拉了一桶(約10公斤)68#福斯液壓油加到北側(cè)高位油箱內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場操作打開排氣閥后,有油沫,油位下降較快,開始有響聲。當(dāng)時高壓煤漿泵廠家售后工程師苗工在我公司現(xiàn)場維修2#高壓煤漿泵,趕到現(xiàn)場后判定北側(cè)缸隔膜破。18:15分合成氨廠長崔總以及調(diào)度通知對5#爐進行拍?!,F(xiàn)場初步判斷5#高壓煤漿泵北側(cè)缸隔膜漏。中控立即聯(lián)系后工段空分、鍋爐,18:18分拍停5#爐,隨后停爐檢修。1月23日13:12分5#爐點火成功,14:33分啟動5#高壓煤漿泵建立煤漿循環(huán),15:28分投料成功,17;39分5#爐開始并氣。二、原因分析1、依據(jù)現(xiàn)場情況并結(jié)合菲魯瓦售后工程師苗智海,分析原因是外隔膜破裂引起液壓油油位下降,補充潤滑油后內(nèi)膜破裂,引起單缸不做功(從拆掉的舊隔膜內(nèi)部清潔、無煤漿,印證了此推斷)。2、經(jīng)查高壓煤漿泵檢修臺賬,自2021年12月開車至今,隔膜未更換,實際使用周期25個月。查公司《專用備件定額》規(guī)定隔膜周期18個月,結(jié)合菲魯瓦廠家售后工程師苗智海,建議更換周期定為12個月,備件超周期運行。三、損失計算:1、直接損失:因5#爐停爐,中間未檢修,故不再計算重復(fù)檢修氣化爐金額,只計算消耗增加部分,1月23日當(dāng)日啟爐煤耗超及多用LNG費用合計損失金額為53206.01元。類型1月23日合計多用價格金額多用煤液氨產(chǎn)量2073.45當(dāng)日煤耗1424.12計劃煤耗1406.90多用煤量(噸)35.7135.71831.8629709.60耗LNG4.404.405340.0923496.402、間接損失:因氣化爐停爐生產(chǎn)減量,對比1月16-20日正常生產(chǎn)期間產(chǎn)量作為標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)全責(zé)全賠條款,純堿價格為210元,食品小蘇打為80元,合計損失為383209.28元。項目班產(chǎn)量當(dāng)班產(chǎn)量欠產(chǎn)價格損失1月22日1月23日4點班0點班8點班4點班輕灰571.21556.4479333.66513.6-402.19210.0084459.48重灰1073.77833.24838.14645.44805.88-1172.39210.00246202.6015萬噸食品堿966568940.0030萬噸食品堿245101881260.00食品堿合計384.96341166156220-656.848052547.20合計純堿1887.90383209.28合計損失為53206.01+383209.28=436415.29元。四、事故定性:根據(jù)《生產(chǎn)事故管理處罰細(xì)則》規(guī)定,定性為較大設(shè)備事故。責(zé)任認(rèn)定:1、包機維修吳中保對設(shè)備運行狀況及備件使用周期不敏感,對關(guān)鍵設(shè)備檢修抱有僥幸心理,不壞不修的心態(tài),備件超周期運行,最終造成非計劃檢修,為主要責(zé)任人。2、氣化主修王永杰作對高壓煤漿泵檢修項目制定方案心中無數(shù),為次要責(zé)任人。3、氣化崗位首席主操董聰及合成氨首席主修馬聯(lián)軍負(fù)管理責(zé)任。4、設(shè)備部秦儉、原部長衛(wèi)周建負(fù)管理責(zé)任。5、分廠廠長崔永哲負(fù)管理責(zé)任。六、處理決定:依據(jù)集團《生產(chǎn)公司全責(zé)全陪考核細(xì)則》規(guī)定,本次損失共計436415.29元,總損失的29%即126560.43元兌現(xiàn)到責(zé)任人,做出如下處理決定:1、包機人吳中寶為直接責(zé)任人,考核10000元。2、氣化主修王永杰為次要責(zé)任人,考核8000元。3、合成氨主修馬聯(lián)軍考核6000元。4、氣化首席主操作董聰考核5000元。5、設(shè)備部包片員秦儉考核5000元。6、設(shè)備部衛(wèi)周建考核3000元。7、合成氨廠廠長崔永哲負(fù)管理責(zé)任,考核5000元。5、因5#氣化爐影響,各崗位的索酬索賠85345.88元,由合成氨廠全額兌現(xiàn)到人,分配明細(xì)報設(shè)備部備案。6、剩余309069.41元(占總損失的70.82%)從合成氨廠市場化賬戶扣除。七、防范措施:1、參照廠家說明書,結(jié)合菲魯瓦廠家技術(shù)人員,制定高壓煤漿泵各部位檢修周期及對應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照周期執(zhí)行檢查,保障設(shè)備運行周期;(時間節(jié)點:2月25日前責(zé)任人:王永杰、董聰)每次停泵,對隔膜進行檢查。制定完善高壓煤漿泵專項檢修驗收單,作為氣化爐單項驗收單中的一項。(時間節(jié)點:長期,責(zé)任人:王永杰)金大地設(shè)備部2024年1月28日附表:氣化高壓煤漿泵各部位檢修周期表檢修設(shè)備名稱:#高壓煤漿泵檢修日期:年月日序號檢修部位檢查/檢修周期檢修標(biāo)準(zhǔn)1單向閥加強圈逢停必檢加強圈無掉塊情況,密封圈完好。2閥座O型圈逢停必?fù)Q每次檢修必須更換。密封圈無破損,周圈完好。3柱塞鎖緊螺母12個月打壓泵打壓150Mpa,鎖緊螺母緊固,無松動。4連桿軸承、壓蓋螺栓緊固12個月鎖緊螺母緊固,無松動。5進出口止回閥逢停必檢單向閥內(nèi)無雜物、無積煤6檢查隔膜內(nèi)氮氣壓力逢停必檢氮氣壓力4.8-5.5Mpa7高壓煤漿泵試壓逢停必檢做水壓試驗7.0Mpa不漏8曲軸箱220#潤滑油12個月每12個月更換一次9高位油箱68#液壓油12個月每12個月更換一次10減速器150#潤滑油12個月每12個月更換一次11高壓煤漿泵隔膜逢停必檢,
10000小時更換檢查隔膜無泄漏12潤
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