YST 850-2024《鋁-鋼復(fù)合過(guò)渡接頭》

ICS77.150.10CCSH61YS代替YS/T850-2012Aluminium-steelcladdingtransitionjoint中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IYS/T850—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替YS/T850-2012《鋁-鋼復(fù)合過(guò)渡接頭》，與YS/T850-2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了鋁鈦鋼復(fù)合板截面示意圖（見(jiàn)4.1）；b)更改了材料牌號(hào)和規(guī)格，增加鋁鈦鋼的牌號(hào)（見(jiàn)4.1，2012年版的3.1.1）；c)增加了鋁鈦鋼復(fù)合板標(biāo)記示例（見(jiàn)4.2）；d)增加了中間層的化學(xué)成分要求（見(jiàn)5.1.2）；e)更改了鋁鋼復(fù)合板剪切強(qiáng)度，增加了鋁鈦鋼復(fù)合板的結(jié)合率、沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、側(cè)彎曲性能和電阻率（見(jiàn)5.3，2012年版的3.4）；f)增加了鋁鈦鋼復(fù)合板熱處理態(tài)試樣要求（見(jiàn)6.3.2）；g)修改了側(cè)彎曲性能試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.3.4，2012年版的4.6）；h)修改了取樣位置（見(jiàn)7.4，2012年版的5.4）。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC243）提出并歸口。本文件起草單位：湖南方恒新材料技術(shù)股份有限公司、中南大學(xué)、沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司、貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司、東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司、大連船舶重工集團(tuán)爆炸加工研究所有限公司、山東宏橋新型材料有限公司、信發(fā)集團(tuán)有限公司、云南神火鋁業(yè)有限公司、貴州華仁新材料有限公司、廣西華磊新材料有限公司、遵義鋁業(yè)股份有限公司、新疆眾和股份有限公司、云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司。本文件主要起草人：吳紅艷、曾智恒、李志剛、趙芳、鄧輝、李慧中、梁霄鵬、曹曦、孔曄、顏非亞、劉靖、張?jiān)脚e、劉洋、劉曉亮、李全林、張德程、李建、李曉波、曾振雙、董勛賢、彭高紅、宋玉萍、于光中、王紅波、李為堂。本文件于2012年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1YS/TXXXXX—XXXX鋁-鋼復(fù)合過(guò)渡接頭本文件規(guī)定了鋁-鋼復(fù)合過(guò)渡接頭的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件。本文件適用于由鋁板和鋼板（可加入中間層）經(jīng)爆炸焊接復(fù)合制成的鋁-鋼過(guò)渡接頭（以下稱復(fù)合板）的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分：顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差GB/T4698（所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB/T6146精密電阻合金電阻率測(cè)試方法GB/T6396復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法GB/T7734復(fù)合鋼板超聲檢驗(yàn)方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4產(chǎn)品分類4.1牌號(hào)與尺寸規(guī)格復(fù)合板（截面見(jiàn)圖1）的材料牌號(hào)與尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。需方需要其他牌號(hào)、尺寸規(guī)格及特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明。2YS/TXXXXX—XXXX鋁（包覆層）鋁（包覆層）鋼（基層）中間層鋼（基層）a）鋁鋼復(fù)合板圖1復(fù)合板截面示意圖表1復(fù)合板常用材料牌號(hào)與尺寸規(guī)格單位為毫米——4.2標(biāo)記示例復(fù)合板的標(biāo)記按照產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、包覆層厚度、中間層厚度、基層厚度、復(fù)合板寬度、復(fù)合板長(zhǎng)度、本文件編號(hào)的順序表示，標(biāo)記示例如下：鋁鋼復(fù)合板（1060/Q235B）-（12+40）×235×235產(chǎn)品牌號(hào)為1060/TA1G/Q235B，包覆層厚度為12mm，中間層厚度為2mm，基層厚度為40mm、復(fù)合板長(zhǎng)度為235mm、復(fù)鋁鈦鋼復(fù)合板（1060/TA1G/Q235B）-（12+2+40）×235×235-5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分5.1.1包覆層鋁的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求。3YS/TXXXXX—XXXX5.1.2中間層鈦的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的要求。5.1.3基層鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3274的要求。5.2尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差要求單位為毫米5.3物理性能復(fù)合板的結(jié)合率、沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、側(cè)彎曲性能和電阻率應(yīng)符合表3的規(guī)定。需方對(duì)界面熔合寬度有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表3結(jié)合率、沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、側(cè)彎曲性能和電阻率5.4外觀質(zhì)量產(chǎn)品表面不應(yīng)有污垢、損傷、褶皺、裂紋等影響使用的缺陷。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分6.1.1按GB/T20975或GB/T7999（仲裁時(shí)按GB/T20975）規(guī)定的方法測(cè)定包覆層鋁的化學(xué)成分，按GB/T4698規(guī)定的方法測(cè)定中間層鈦的化學(xué)成分，其允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定；按GB/T3274規(guī)定的方法測(cè)定基層鋼的化學(xué)成分。6.1.2“Al”含量按GB/T3190規(guī)定的方法計(jì)算，計(jì)算“Al”含量時(shí)，取常規(guī)分析元素與懷疑超量的非常規(guī)分析元素分析數(shù)值的和值作為“元素含量總和”。6.1.3分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。包覆層鋁化學(xué)成分分析報(bào)告給出的元素含量的位數(shù)，應(yīng)與GB/T3190中相應(yīng)牌號(hào)規(guī)定的位數(shù)一致。6.2尺寸偏差6.2.1長(zhǎng)度和寬度用相應(yīng)精度等級(jí)的器具測(cè)量。6.2.2包覆層厚度檢驗(yàn)方法按GB/T3246.1執(zhí)行。復(fù)合板厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)量。4YS/TXXXXX—XXXX6.2.3不平度用平尺在復(fù)合板表面上測(cè)量。6.3物理性能6.3.1結(jié)合率結(jié)合率按GB/T7734的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.2沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T6396的規(guī)定進(jìn)行，抗拉強(qiáng)度試樣的形狀和尺寸見(jiàn)圖2，T為過(guò)渡接頭的總厚度。鋁鋼復(fù)合熱處理態(tài)試樣為在315℃±10℃保溫15min熱處理后的狀態(tài)，鋁鈦鋼復(fù)合熱處理態(tài)試樣為在500℃±10℃保溫24h熱處理后的狀態(tài)。鋁鋁鋁中間層鋼鋼圖2抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試樣6.3.3剪切強(qiáng)度剪切強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T6396的規(guī)定進(jìn)行。6.3.4側(cè)彎曲性能側(cè)彎試驗(yàn)按GB/T6396的規(guī)定進(jìn)行，在彎曲直徑12倍于試樣寬度，彎曲角度為180°的條件下進(jìn)行。6.3.5電阻率電阻率試驗(yàn)按GB/T6146中棒狀試樣的規(guī)定進(jìn)行，試樣尺寸（長(zhǎng)×寬×厚）為5mm×5mm×復(fù)合板厚度。6.4外觀質(zhì)量目視檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收5YS/TXXXXX—XXXX7.1.1復(fù)合板應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)。保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單（或合同）的規(guī)定。并填寫質(zhì)量證明書(shū)。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30天內(nèi)提出；屬于其他性能異議應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起90天內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、規(guī)格、同樣生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的復(fù)合板組成，每批重量不超過(guò)20t。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批復(fù)合板均應(yīng)進(jìn)行包覆層化學(xué)成分、中間層化學(xué)成分、基層化學(xué)成分、尺寸偏差、結(jié)合率、沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、側(cè)彎曲性能、電阻率和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。7.4取樣和制樣產(chǎn)品的取樣和制樣應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4復(fù)合板的取樣和制樣態(tài)6YS/TXXXXX—XXXX起爆點(diǎn)起爆點(diǎn)取樣位置圖3取樣位置圖7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批復(fù)合板不合格。7.5.2任一產(chǎn)品的包覆層厚度偏差不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批復(fù)合板進(jìn)行逐張檢驗(yàn)，將合格的復(fù)合板重新組批；其他尺寸偏差不合格時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。7.5.3任一產(chǎn)品的結(jié)合率不合格時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。復(fù)合板物理性能中沿板厚度方向的抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、側(cè)彎曲性能、電阻率試驗(yàn)結(jié)果中有任一項(xiàng)目不合格時(shí)，應(yīng)在該批復(fù)合板上另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果合格，則判該批產(chǎn)品合格；若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則對(duì)該批復(fù)合板進(jìn)行逐張檢驗(yàn)，將合格的復(fù)合板重新組批。7.5.4任一產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志每件產(chǎn)品應(yīng)在其端頭側(cè)面基層上用鋼印標(biāo)志產(chǎn)品的生產(chǎn)廠名稱、牌號(hào)、尺寸規(guī)格、供方技術(shù)監(jiān)督部門印記等。8.1.2包裝標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)包裝成箱，箱內(nèi)應(yīng)盡量裝滿。每個(gè)包裝箱上應(yīng)標(biāo)示以下內(nèi)容：a)供方名稱、商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；d)本文件編號(hào)；e)包裝上應(yīng)有明顯的“防潮”標(biāo)志或字樣。8.2包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品用硬質(zhì)木箱或鐵箱包裝，箱內(nèi)的空余部分應(yīng)用紙屑或泡沫塑料等物填實(shí)、塞緊。每包裝件的重量和尺寸應(yīng)符合有關(guān)承運(yùn)部門的貨運(yùn)規(guī)定。產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和重壓，避免腐蝕性物品侵蝕。7YS/TXXXXX—XXXX8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期外，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)：l供方名稱、商標(biāo)；l產(chǎn)品名稱和