蓋梁施工安全專項方案

蓋梁施工安全專項方案一、工程概況1、工程概況鹽城市內(nèi)環(huán)高架青年路(西環(huán)路~天山路)工程位于鹽城市城市中心區(qū)，路線總體呈東西走向。青年路Q1標范圍內(nèi)有地面橋梁4座，串場河大橋、油坊橋小橋、文港路小橋、西環(huán)路四號橋。本工程為串場河大橋，涉及：左側(cè)人非橋（3*30m）+（3*21m）橋?qū)?0.8m、右側(cè)人非橋（2*30m）+（3*20m）+（3*21m）橋?qū)?.5m、左側(cè)輔道橋（3*30m）+（3*21m）橋?qū)?2m、右側(cè)輔道橋（3*30m）+（3*21m）橋?qū)?2m。下部結(jié)構(gòu)為柱式墩及U型臺，上部結(jié)構(gòu)形式均為預制組合箱梁。2、地形地貌鹽城市內(nèi)環(huán)高架青年路工程Q1標為城市主干道，現(xiàn)狀管線較多，重要有電力、通信、燃氣、給水、雨水、污水等，管線重要分布于道路南、北側(cè)，并有少數(shù)高壓線。地貌上屬于濱海低地亞區(qū)，地勢平坦低洼，地貌形態(tài)簡樸，河渠縱橫，第四系地層層位較穩(wěn)定，區(qū)域內(nèi)土質(zhì)以粉土和粉質(zhì)粘土為主。3、工程地質(zhì)資料填土層：1層素填土；全新統(tǒng)海陸交互相層：分別為1-1層粉質(zhì)粘土，1-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1-2c層粉質(zhì)夾粉砂，1-3層粉土，1-4層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；部分為軟粘土、2-1層粉質(zhì)粘土、2-1a層粉質(zhì)粘土夾粉砂、2-3層粉土（粉砂）、2-3a層粉質(zhì)粘土夾粉砂；上更新海陸交互相層：分別為3-1層粉質(zhì)粘土、3-1a層粉質(zhì)粘土夾粉砂，3-1c層粉土（粉砂），3-3層粉土（粉砂），3-3a層粉質(zhì)粘土夾粉砂，3-3b層粉質(zhì)粘土，4-1層粉質(zhì)粘土，4-1a層粉質(zhì)粘土，4-1c層粉砂，4-3層粉砂夾粉土，4-3a層粉質(zhì)粘土夾粉砂，5-1層粉質(zhì)粘土，5-1a層粉質(zhì)粘土，5-1c層粉土。4、氣象氣候條件項目所處地區(qū)屬北亞熱帶季風氣候，寒暑變化顯著，四季分明，年平均氣溫在13.7～14.4℃之間，極端最低氣溫-17.3℃，最高氣溫40.8℃，最冷月（1月）平均氣溫0～1℃之間，最熱月（7月）平均氣溫26.7～27.5℃。年平均霧日數(shù)在40～55天之間。年降水量為900～1060mm，夏季降水充沛，受梅雨及臺風影響，占全年降水量的54～56%，冬季雨量較少。二、編制依據(jù)1、鹽城市內(nèi)環(huán)高架青年路（西環(huán)路-天山路）工程Q1施工標段施工圖設(shè)計；2、鹽城市快速路網(wǎng)建設(shè)項目路基、橋涵施工項目招標文獻及其補遺書；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2023）；4、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2023年）;5、《公路水運工程施工安全標準化指南》；6、《公路工程建設(shè)現(xiàn)場安全管理標準化指南》7、通過對現(xiàn)場具體調(diào)查和勘察所取得的資料；8、我公司在同類型工程施工中積累的豐富經(jīng)驗；9、現(xiàn)狀管線綜合圖。三、編制原則1、安全第一、防止為主、綜合治理的原則確立本工程安全目的，建立健全安全保證體系，完善各類安全管理制度，強化現(xiàn)場各項管理制度、措施的貫徹，保證安全目的的實現(xiàn)。2、保證環(huán)保、文明施工的原則因地制宜，以人為本。交通、水電、材料、施工場地規(guī)劃，本著節(jié)約用地、防止水土流失的原則，減少污染。保護周邊環(huán)境，做好水土保護，創(chuàng)建文明施工工地。四、安全生產(chǎn)保證體系1、總體安全目的（1）杜絕人身傷亡責任。（2）無重大設(shè)備、火災、管線、交通等事故。（3）安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達成業(yè)重規(guī)定。（4）創(chuàng)建省級平安工地。2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組職責（1）貫徹貫徹國家及上級主管部門關(guān)于安全面的方針、政策；研究部署項目部的安全生產(chǎn)工作。（2）決策項目部的安全方針、目的及管理方案，研究防范重大安全事故的辦法和控制措施，擬定安全考核指標。（3）協(xié)調(diào)各部門及班組開展安全生產(chǎn)工作，組織安全評選，總結(jié)交流經(jīng)驗，表彰安全先進班組及個人。3、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長，各科室負責人為成員的安全領(lǐng)導小組，項目部設(shè)立專職安全員，全面負責施工安全管工作。安全組織機構(gòu)框圖見附表。項目經(jīng)理安全職責：對本項目工程的安全生產(chǎn)負全責，嚴格執(zhí)行國家、地方政府、行業(yè)主管部門的安全生產(chǎn)法令、法規(guī)標準、規(guī)范以及所在公司的安全規(guī)章制度。提供和保證安全生產(chǎn)和職工健康所需的資金和物資，發(fā)明安全文明的施工生產(chǎn)和生活條件，向全體從業(yè)人員提供所需的個人安全防護用品。項目副經(jīng)理安全職責：協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，對項目的安全生產(chǎn)工作負分管領(lǐng)導責任，協(xié)助項目經(jīng)理對安全工作做出決策。對各項安全工作的決策制定實行環(huán)節(jié)和方法，組織部署有關(guān)部門進行貫徹。項目總工安全工作職責：在分管業(yè)務(wù)范圍和部門對安全工作負有通力配合、綜合治理、齊抓共管的責任。負責審批工程項目施工組織設(shè)計和技術(shù)方案時，應對其安全技術(shù)可靠性、合理性負責。及時審批安全教育培訓工作計劃，并保證實行。負責對分部分項工程安全技術(shù)交底、環(huán)保技術(shù)交底。專職安全員安全職責：宣傳黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令，貫徹執(zhí)行本單位安全生產(chǎn)制度，做好本項目安全工作。協(xié)助領(lǐng)導對職工進行安全教育，幫助新職工盡快熟悉安全生產(chǎn)知識，提高技術(shù)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。開展安全監(jiān)督工作，堅持進一步施工生產(chǎn)現(xiàn)場巡視檢查。綜合管理部安全職責：認真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針，嚴格執(zhí)行上級有關(guān)安全工作的告知、決定，安排好重大節(jié)日的值班工作。做好辦公區(qū)域內(nèi)的有關(guān)機電設(shè)備(如空調(diào)等)的維修、保養(yǎng)、審驗工作，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。做好工作區(qū)和宿舍區(qū)的供水、供電、供氣、安全工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。工程技術(shù)部安全職責：在編制審核施工組織設(shè)計和簽訂工程承包協(xié)議時，貫徹安全生產(chǎn)、勞動保護的有關(guān)方針、政策、法規(guī)。組織施工時，要根據(jù)施工特點，制定相應的安全技術(shù)措施計劃和安全生產(chǎn)規(guī)章制度并認真貫徹，加強施工現(xiàn)場平面管理，合理、科學運用施工場地，建立良好的施工秩序。參與安所有門及有關(guān)方面的安全檢查和監(jiān)督，及時消除事故隱患。材料設(shè)備部安全職責：認真貫徹執(zhí)行國家物資政策和有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)物資供應管理規(guī)定。對易燃、易爆材料要建立嚴格管理制度，建立文明倉庫，認真做好倉庫防火、防盜管理工作。參與有關(guān)事故的調(diào)查分析和解決，制定整改和防范措施并督促執(zhí)行。班組長安全職責：認真貫徹上級發(fā)布有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動保護的規(guī)定，全面負責本班組的安全生產(chǎn)工作。督促本班組工人遵守安全操作規(guī)程和各種安全規(guī)章制度，對新工人進行安全教育。嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)規(guī)程及交接班制度，嚴格執(zhí)行特種工種持證上崗制度，發(fā)現(xiàn)違反安全制度的現(xiàn)象，要嚴加制止。督促所屬職工做好本崗的機具設(shè)備，安全裝置，防火設(shè)施，防護器材維護保養(yǎng)，消除隱患，保持良好狀態(tài)。五、安全管理制度1、安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場情況，各級管理人員逐級進行書面交底。安全技術(shù)交底2、班前檢查制度責任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊對安全防護措施是否進行了檢查。班前檢查3、周一安全活動制度項目經(jīng)理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全面的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根線。安全活動4、定期檢查與隱患整改制度項目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定期間、定人員整改，并做好安全隱患、整改記錄。5、持證上崗制度特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。持證上崗6、安全培訓制度關(guān)鍵技術(shù)崗位的特種作業(yè)人員，必須參與由政府有關(guān)部門組織的安全作業(yè)培訓，經(jīng)考試合格并取得特種作業(yè)資格證書，才干上崗作業(yè)。安全培訓7、安全教育制度安全教育既是施工公司安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要工作方面，安全教育必須貫穿工程施工的全過程。（1）安全思想教育：是保證安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)。（2）安全知識教育是安全生產(chǎn)的重點，教育內(nèi)容有：施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項；公司內(nèi)外典型事故案例介紹與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識；安全生產(chǎn)技術(shù)，安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）安全生產(chǎn)法制教育：涉及安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度；法規(guī)和有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例。（4）安全紀律教育：廠規(guī)廠紀；職工守則；勞動紀律；安全生產(chǎn)獎懲制度。六、施工流程及危險源分析1、施工流程測量放樣測量放樣地基解決支架搭設(shè)砼拌合、運送支架搭設(shè)砼拌合、運送原材料認可砼配合比設(shè)計工程師檢測YN鋼筋加工鋼筋認可模板加工鋼筋加工鋼筋認可模板加工底模安裝鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板安裝模板安裝試塊制作砼澆筑試塊制作砼澆筑拆模養(yǎng)護試壓拆模養(yǎng)護試壓2、危險源及控制措施序號事故類型作業(yè)活動危害性預控重要措施1機械傷害鋼筋切割、彎曲作業(yè)砼罐車、裝載機等倒車傷亡切割機、彎曲機等必須加設(shè)防護罩機械倒車時專人指揮2高空墜落支架搭設(shè)模板拼裝混凝土澆筑傷亡腳手板滿鋪，設(shè)立防護欄對的佩戴安全帶，高掛低用大風等惡劣天氣嚴禁高空作業(yè)3物體打擊支架上作業(yè)吊裝作業(yè)傷亡支架設(shè)立擋腳板，工人佩戴工具包避免上下垂直作業(yè)，嚴禁向下拋擲吊裝作業(yè)專人指揮4觸電配電室、變壓器、配電作業(yè)、臨電線路、金屬焊接、機電設(shè)備、機械切割、雷擊、靜電傷亡規(guī)范配電，設(shè)立防漏電保護裝置嚴禁非專業(yè)人員搭接電線路用電機具接地，穿戴絕緣勞保用品吊裝作業(yè)專人指揮，注意高壓線電工作業(yè)設(shè)停電指示牌或?qū)Ｈ丝醋o5火災氣割、乙炔庫房、配電室、變壓器、辦公室、宿舍、食堂傷亡遵照現(xiàn)場動火制度，配置防火器材電工每日巡查用電設(shè)備、線路6坍塌支架搭設(shè)模板吊裝傷亡承臺基坑分層回填密實支架搭設(shè)設(shè)立掃地桿、剪刀撐，并進行受力計算模板、鋼筋嚴禁堆放過高7其他焊割過程發(fā)生燙傷有毒有害氣體中毒傷亡遵守勞動紀律，不冒險作業(yè)混凝土澆筑時用鼓風機向模板內(nèi)送風七、施工安全防護措施1、安全保證體系支架搭設(shè)安全措施2.1搭設(shè)材料準備①鋼管：腳手架鋼管要使用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793—2023）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2023）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2023）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管直徑48mm，壁厚2.7mm。鋼管表面要平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴禁打孔。②扣件：扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；扣件不得有裂紋、氣孔，不得有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷，并要將影響外觀質(zhì)量的拈砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件在螺栓擰緊扭力矩達成65n.m時不得發(fā)生破壞；扣件規(guī)格必須鋼管外徑相同。③腳手板：腳手板選用木、竹材料制作，厚度不小于5cm，每塊重量不應大于30公斤。2.2支架施工①施工準備1）對鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件按規(guī)定進行質(zhì)量驗收，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。2）對腳手架搭設(shè)的場地要進行場地清理、平整，并使排水暢通；腳手架基礎(chǔ)必須平整、密實，在混凝土硬面上劃線布設(shè)縱、橫立桿，以使立桿位置對的。地基承載力詳見附表。②搭設(shè)1）根據(jù)施工結(jié)構(gòu)物的實際結(jié)構(gòu)尺寸，擬定腳手架搭設(shè)的框架。采用單管立桿扣件式雙排腳手架進行搭設(shè)，鋼管直徑48mm。重要由立桿、縱向和橫向水平桿用扣件連接組成的鋼構(gòu)架。蓋梁倒T位置支架立桿縱向間距為60cm，橫向間距為60cm；其他位置支架立桿縱橫間距均為60cm，上下層水平桿的間距（步距）120cm；腳手架外側(cè)立面設(shè)立剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°-60°之間，斜桿應每步與立桿扣接，橫橋向設(shè)立兩道，縱橋向設(shè)立一道。2）搭設(shè)規(guī)定A:水平桿：連接同側(cè)立桿的水平桿設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于5m，水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接要符合下列規(guī)定：a.水平桿的對接扣件必須交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不應設(shè)立在同跨內(nèi)；不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不得小于50cm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于50cm。b.搭接長度不得小于1m，等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接水平桿桿端的距離不小于10cm。連接兩排立桿的水平桿要符合下列規(guī)定：主節(jié)點（立桿和水平桿的交點）處必須設(shè)立一根水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除；該水平桿設(shè)立在連接同側(cè)立桿水平桿的上面；主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不得大于15cm；水平桿靠墩一端的外伸長度不得大于50cm。B:立桿a、每根立桿底部必須設(shè)立底座或墊板。b、腳手架必須設(shè)立掃地桿，掃地桿必須采用直角扣件固定在距底座面不大于35cm處的立桿上；連接兩排立桿的掃地桿要采用直角扣件固定在立桿上，放在連接同排立桿的掃地桿下面。掃地桿設(shè)立c、立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接要符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于50cm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3；搭接長度不得小于1m，要采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不得小于10cm。C:剪刀撐腳手架外側(cè)立面設(shè)立一道整體剪刀撐；腳手架剪刀撐在同一立面上必須封閉，且四周必須同樣形成閉合；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m，等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接斜桿桿端的距離不小于10cm；剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿和立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于15cm。D:腳手板作業(yè)層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)立兩根水平桿，且腳手板外伸長度控制在13～15cm，兩塊腳手板外伸長度的和不得大于30cm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭處必須支在水平桿上，搭接長度必須大于20cm，且其伸出水平桿的長度不得小于10cm。E:斜道為方便施工人員上下，在腳手架內(nèi)設(shè)立斜道，斜道坡度小于或等于1:3。斜道設(shè)立在腳手架兩排立桿內(nèi)，斜道沿腳手架盤繞而上搭設(shè)。斜道拐彎處設(shè)立平臺；斜道兩側(cè)及平臺外圍均要設(shè)立欄桿和擋腳板，欄桿高度設(shè)立1.2m，擋腳板高度不得小于18cm。支架水平工作平臺底部加設(shè)橫桿，上鋪枕木，用鉛絲扎緊。施工斜道必須保持與支架搭設(shè)進度基本一致，不得在所有支架所有搭設(shè)完畢后再搭設(shè)斜道，以保證支架施工安全。斜道設(shè)立F：腳手架采用防雷保護措施，分別設(shè)立在支架一角，在地面埋入防雷扁鐵，并通過立桿做接地解決。支架預壓預壓目的：檢查支架及地基的強度及穩(wěn)定性，消除整個支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。預壓材料：底模鋪設(shè)完對模板進行保護后預壓，防止損壞底模。預壓荷載為自重和各項附加荷載總和的105%。預壓范圍：蓋梁寬度范圍。支架拼裝時按設(shè)計縱距及橫距布置立桿，支架頂運用頂托調(diào)平，鋪設(shè)縱向梁和橫向枋木，用吊車吊沙袋對支架進行預壓。預壓觀測：預壓在支架搭設(shè)完畢以后進行，分三級加載，第一次加載重量為荷載總重的60%，持荷穩(wěn)定后進行第二次加載加載重量為荷載總重的80%，持荷穩(wěn)定后進行第三次加載重量為荷載總重的105%。沙袋垂直運送由25t汽車吊完畢，加載時橫向從蓋梁結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進行對稱布載。支架系統(tǒng)進行預壓時每個斷面橫向?qū)ΨQ設(shè)立3個沉降觀測點，即在蓋梁中心和兩側(cè)端邊分別設(shè)立沉降觀測點。預壓過程中分別測量測點處的預壓前高程h1、每級加載后監(jiān)測點標高hi,105%壓重高程h2及卸載后的高程h3，沉降觀測結(jié)果列表記錄。每級加載完畢后，先停止下一級荷載，并應每間隔12小時對支架沉降量進行一次監(jiān)測，當支架頂部監(jiān)測點12小時的沉降量平均值小于2mm時可進行下一級荷載加載。為使支架系統(tǒng)的變形可以有時間充足發(fā)展，在105%壓重時分別穩(wěn)定24小時、48小時、72小時后測量測點高程。支架在各監(jiān)測點連續(xù)72小時沉降量平均值小于3mm，即可鑒定支架合格，可停止預壓。根據(jù)預壓數(shù)據(jù)，通過調(diào)整頂托及底托螺旋精確擬定底板高程，其調(diào)整量=hsi-h3i+△h3,式中hsi為該點設(shè)計梁底高程，h3i為該點卸載后高程，，△h3為支架彈性變形,當△h>0時支架上調(diào)，△h<0時支架下調(diào)。預壓過程中派專人觀測支架變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即進行補救，加載的順序應與澆筑混凝土的過程盡也許一致，不可隨意堆放。（4）檢查驗收A搭設(shè)前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場；

a構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品標記及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

b構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品重要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；

c

當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和實驗。

B支架下列階段進行檢查與驗收，按規(guī)定對支架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:

(1)

基礎(chǔ)竣工后及支架搭設(shè)前；

(2)

作業(yè)層上施加荷載前；

(3)

每搭設(shè)完兩層后；

(4)

達成設(shè)計高度后；

(5)

遇有六級強風及以上風或大雨后；

(6)

停用超過一個月。

C架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。

D支架工程的驗收，除查驗有關(guān)文獻外，還應進行現(xiàn)場檢查，并記入施工驗收報告。

a構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

b安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)立是否齊全；

c地基是否積水，底座是否松動；

d桿件的設(shè)立和連接，立桿是否懸空；

e垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；

f搭設(shè)腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下；g扣件螺栓是否松動；

E腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，

檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用；

F腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗罷手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用；

G腳手架搭設(shè)完畢后，由施工單位自檢合格后報送監(jiān)理工程師審批。支架驗收牌2.3.安全保證措施（1）登高作業(yè)人員(架子工)必須通過安全技術(shù)培訓并通過考核。架子工學徒工必須辦理學習證，在技工帶領(lǐng)、指導下操作，高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。非架子工不得單獨進行作業(yè)。（2）腳手架搭設(shè)前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，安全技術(shù)交底的規(guī)定，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前對桿、扣件及其配件進行檢查，涉及桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合規(guī)定后方可使用。（3）作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。對的使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。對的佩戴安全帶（5）架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。（6）班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認真安全技術(shù)交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導和監(jiān)護。（7）腳手架要結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，保證架子穩(wěn)定。（8）作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場合必須有足夠的照明。夜間施工照明（9）風力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，必須停止露天高處作業(yè)。風、雨、雪后應對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行解決，經(jīng)驗收合格后方可使用。（10）在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于規(guī)范中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。3、支架拆除安全措施3.1支架拆除前由技術(shù)負責人進行拆除安全技術(shù)交底。3.2拆架前，全面檢查待拆支架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計劃，進行技術(shù)交底后才準備工作。3.3拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行。3.4如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行支架的拆除。夜間實行拆除作業(yè)，具有良好的照明設(shè)備。3.5拆除支架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。3.6拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。3.7拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。3.8拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先告知對方，以防墜落。3.9所有模板、步板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

3.10在拆架時，不得半途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。天天拆架下班時，不留下隱患部位。3.11所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。3.12拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。3.13拆架程序遵循由上而下，先搭后拆的原則，即先拆防護欄、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆橫桿、立桿等，并按一步一清原則一次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、高處作業(yè)安全措施4.1佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶;施工人員所佩戴的工具必須放在工具袋內(nèi)，防止落物傷人;避免雙重作業(yè);施工過程中必須設(shè)立安全防護員，防止無關(guān)人員靠近施工作業(yè)面。4.2剪刀撐應及時設(shè)立，不得滯后超過兩步。腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板。4.3在搭設(shè)、拆除時，嚴禁人員進入危險區(qū)域;遇有六級以上大風、大霧和大雨天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。4.4設(shè)專人天天對支架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。4.5作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水。4.6高處作業(yè)人員應通過體檢，合格后方可上崗，施工單位為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用品，作業(yè)人員應按規(guī)定對的佩戴和使用。4.7按類別、有針對性的將各種安全警示標志懸掛于作業(yè)現(xiàn)場各相應的部位，夜間應設(shè)立夜光燈；

4.8高處作業(yè)所用的材料、工具嚴禁投擲，上下主體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施；

4.9高處作業(yè)前，項目部應組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可作業(yè)；需要臨時拆除或變動安全設(shè)施時，應經(jīng)項目負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可實行；

4.10高處作業(yè)應特別注意的事項：

a、發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應立即采用整改措施，消除隱患，必要時停止施工，整改完畢，經(jīng)檢查合格后方再進行作業(yè)；

b、碰到各種惡劣天氣，再作業(yè)時，必須對各類安全設(shè)施進行檢查、校正、修理使之具有完善的安全防護功能；

c、施工前應仔細檢查高空作業(yè)平臺、爬梯，有水、冰霜、積雪等對施工安全有影響的必須清除，達成正常施工的安全標準，方能正常作業(yè)；

5、鋼筋加工安全措施5.1切斷操作前必須檢查切斷機刀口，擬定安裝對的，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護罩牢固，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。防護罩齊全2)使用切斷機作業(yè)時擺直、緊握鋼筋，在活動切刀向后退時送料刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。3)鋼筋切斷在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積在規(guī)定的范圍內(nèi)。4)切長料時設(shè)立送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。5)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5.2彎曲1)工作臺和彎曲工作盤臺保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后，方可作業(yè)。2)操作時熟悉按鈕開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行。即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時，設(shè)立工作架，設(shè)專人指揮，操作人員與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。4)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。5)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上。6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。5.3綁扎1)雪后露天加工鋼筋，先除雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。2)暫停綁扎時，檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)鋼筋支架或馬凳，夜間施工使用低壓照明燈具。5.4鋼筋運送1)作業(yè)前應檢查運送道路和工具，確認安全；2)搬運鋼筋人員協(xié)調(diào)配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；3)運送鋼筋時，必須事先觀測運營上方或周邊附近是否有高壓線，嚴防碰觸；4)運送較長鋼筋時，必須事先觀測清楚周邊的情況，嚴防發(fā)生碰撞；5.5電焊作業(yè)1）作業(yè)人員必須是通過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。作業(yè)人員必須通過安全教育考核合格后才干上崗作業(yè)。2）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，嚴禁竄崗，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。3）電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。對的使用電焊面罩4）進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。5）進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時解決或向有關(guān)部門報告，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，立即停止作業(yè)，及時規(guī)定有關(guān)部門解決解決?，F(xiàn)場合有安全防護設(shè)施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在保證作業(yè)人員及其別人員安全的前提下才干拆移，并在工作完畢（涉及半途休息）后立即復原。6）嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導線。7）焊接電纜橫過通道時必須采用穿管，埋入地下或架空等保護措施。8）雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。9）作業(yè)時如碰到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；10）焊工高處作業(yè)時：a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護欄專人監(jiān)護，清除易燃易爆物品；c.線纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；11）焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護；12）在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全操作是否對的等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；13）電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；14）電焊機必須使用防觸電保護器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；15）嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；16）作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。6、模板施工安全措施墩柱模板均采用廠制定型鋼模，模板面板采用不低于6mm厚鋼板制作，[10槽鋼作肋，所用材料均執(zhí)行相關(guān)國家現(xiàn)行標準。模板制作時綜合考慮吊裝及拆卸方便，分片制作，各片編號，片與片之間設(shè)立定位銷，嚴格控制錯臺。模板圖6.1運送與碼放1）作業(yè)前檢查使用的運送工具是否存在隱患，通過檢查，合格后方可使用。2）成品半成品堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工范圍之內(nèi)。3）運送與碼放按照以下規(guī)定進行：①作業(yè)前對運送道路進行平整，保持道路堅實、暢通。②穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。③用架子車裝運材料應兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，車上不得乘人。④拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。⑤地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。⑥不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。⑦不得隨意靠墻堆放材料。⑧使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。6.2模板安裝作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合規(guī)定，鋼板有無嚴重銹蝕或變形。作業(yè)前檢查所用工具、設(shè)備，確認安全后方可作業(yè)。檢查吊車保險扣3）必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的規(guī)定支模，不得盲目操作。4）操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁運用模板支撐攀登上下。5）配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合。機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、模板等構(gòu)件就位后必須立即采用撐、拉等措施，固定牢固后方可摘鉤。6）在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀測模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采用穩(wěn)固措施。當模板變位較大也許倒塌時，必須立即告知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。7)起重機行駛和工作的場地保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。8)輪式起重機完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機身的水平狀態(tài)，所以在作業(yè)前，所有伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。支腿打開，下墊方木或鋼板9)作業(yè)時根據(jù)所吊重物的重量和提高高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并估計吊索和重物自身的高度，留出適當空間。10)汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室要封閉，室內(nèi)不得有人，以防誤動操作桿，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。11)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)定等異?，F(xiàn)象時，立即使重物下降落在安全的地方，使起重機恢復穩(wěn)定，以免導致起重機傾翻事故，不得使用緊急制動，下降中嚴禁制動。12)重物在空中需要較長時間停留時，將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。6.3模板拆除1）作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器試機檢查，合格后方可使用，操作時戴絕緣手套。2)拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配臺，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。3)拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)部批準，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。7、混凝土澆筑安全措施本工程所有蓋梁混凝土所有采用自拌站混凝土，混凝土運送車運送至現(xiàn)場，采用泵車將混凝土輸送至蓋梁頂部。為保證混凝土的供應，自拌站配備20臺混凝土運送車進行混凝土運送。7.1泵送砼澆注時，輸送管道頭緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；7.2砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；7.3支架頂端防護架搭設(shè)高度超過作業(yè)面1.2m，并設(shè)立防護欄和擋腳板，擋腳板不低于18cm。7.4振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，清潔?.5作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；7.6振搗器接線必須對的，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；7.7插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；7.8泵送砼時，運營前檢查各部件和連接是否完好無損；隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整解決；7.9料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；7.10本工程采用混凝土泵車將混凝土輸送至蓋梁，泵車操作時應注意以下幾點:1）泵車就位地點平坦堅實，周邊無障礙物。夜間施工時，如需占用車道則在泵車前方50m處設(shè)立反光錘形墩，并安排專人指揮交通。泵車就位后，打開雙閃燈，避免碰撞，并支起支腿保持機身的水平和穩(wěn)定。2）泵送混凝土連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送前先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。3）泵送時檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機解決。4）作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)卸荷，并收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗，冬季放凈存水。8、現(xiàn)場安全用電措施8.1采用三相五線制三級配電系統(tǒng)。工地配有足夠電工，電工必須持證上崗，對工地用電機具電路等進行定期檢查和平常維護，并做好記錄和日記。8.2作業(yè)點總配電箱的保護零線做反復接地，各分開關(guān)箱、電機、照明機具等均應可靠接地并有明顯N、PE標志。配電箱接地8.3所用的用電設(shè)備均應有二級漏電保護，并實行“一機一閘一漏?！?，嚴禁一閘多機。漏電保護8.4電氣設(shè)備需通過嚴格檢查合格后方可使用，并督促使用勞保用品。如需移動或搭接電源點，必須由專業(yè)電工負責，其別人不得隨意更動。8.5在電氣裝置和線路周邊不得堆放易燃、易爆和腐蝕品，不使用火源。8.6施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)用電檢查，專人管理定期檢查。9、路口施工安全措施本工程施工過程中與青年路平交路口仍需保證通行，過往的人員和車輛較多，環(huán)境復雜，存在較大的安全風險，必須加強路口管理工作。9.1路口設(shè)立2.5m高圍擋，圍擋上設(shè)立指示標牌和警示標牌，拐角處及大門兩側(cè)均設(shè)立透明圍擋，并懸掛提醒標語。路口清掃平?；?，保持潔凈，積極引導交通，路口設(shè)立門崗嚴禁社會人員和車輛進入施工現(xiàn)場。透明圍擋、專人指揮警示標牌9.2施工車輛進出路口需進行沖洗后，由專人指揮駛出施工現(xiàn)場，防止忽然沖入路口交通，導致交通事故。設(shè)立洗車臺9.3路口施工時，嚴禁任何材料和機械設(shè)備侵入施工圍墻以外的空間,以防高空落物和碰撞傷人。9.4施工圍擋附近不得超高堆放，防止堆積物倒塌推倒圍墻傷害社會人員。圍擋附近不堆載10、雨季施工安全措施10.1組織貫徹（1）成立由項目經(jīng)理為首的雨季施工領(lǐng)導小組，制定一系列的安全、質(zhì)量、工期保證措施，做到加強管理、周密計劃、措施到位、責任貫徹、獎罰分明。（2）設(shè)專人時刻關(guān)注天氣預報，并充足運用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)及天氣預報的準確性，如遇雷陣雨、臺風等惡劣天氣，及時向領(lǐng)導報告，并告知各個系統(tǒng)負責人，提前采用相應對策，盡量減少災害導致的損失。（3）按照施工進度安排，可根據(jù)天氣預報情況提前安排施工時間，盡量避開雨天施工作業(yè)。材料下墊上蓋10.2材料機械準備雨季來臨之前，備足、備齊防雨、防洪物資，如彩條布、水泵等。備齊防汛物資防汛應急演練（2）備好防暴雨物資設(shè)備，做到專材專用，保證搶險時物資設(shè)備充足。（3）選擇合格的機械設(shè)備和建筑材料，特別是裝載機和挖掘機，既要滿足施工、安全、環(huán)保需要，又要在雷雨季危險時刻進行搶險。10.3施工措施雨季施工時，保證現(xiàn)場運送道路的暢通。經(jīng)常打掃路面，清除積水。水泵清除積水（2）雨季來臨前，對原有的排水系統(tǒng)進行檢查、疏通、修補、加固，必要時增長排水設(shè)施。（3）混凝土攪拌站要定期測定砂、石的含水率，及時調(diào)整混凝土配合比。（4）焊接用電焊條受潮后，烘干后再使用，雨天室外無遮蔽設(shè)施停止施焊。（5）設(shè)備堆場、建筑加工場曠地太大，增長防雷接地裝置，并在雷雨季節(jié)前，組織對現(xiàn)場合有的防雷接地裝置進行安全測試。（6）有關(guān)物資存放倉庫要有防潮、吸濕等設(shè)施。（7）做好已到設(shè)備的維保工作，露天放置的設(shè)備應做好防雨措施，隨設(shè)備供應的儀表以及其他精密設(shè)備應入庫保存，設(shè)備裸露的接口可靠封閉。（8）特別要加強對電纜線及接頭的絕緣性能檢查，如發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象應及時進行絕緣解決，以防發(fā)生觸電事故。10.4現(xiàn)場實行措施（1）雨季來臨前，組織一次電氣設(shè)備接零、接地的檢查，雨天施工機械的電動機應進行覆蓋防雨；電源開關(guān)箱要防雨，露天照明燈具設(shè)防雨罩。（2）雨季施工現(xiàn)場值班電工巡檢，對用電設(shè)備進行檢查維護，防止絕緣破壞，導致觸電事故。用電設(shè)備巡查（3）對于特別惡劣的天氣，如大風、大雨、雷電等，停止室外作業(yè)。（4）在雨季施工時，加強對支架、腳手架工程的檢查，防止傾倒和坍塌。11、高壓線下作業(yè)安全措施11.1經(jīng)項目部排查，本標段內(nèi)高壓線重要有YK1+528位置110KV新南線＃6一7，南北走向跨越青年路，離地高度25m-26m；串場河青年橋西側(cè)有110KV馬南線利民支線＃43一1至＃43一2橫跨串場河青年橋，離地高度15m。11.2制定專門負責人，對在高壓線附近施工進行監(jiān)督和指導。序號線路姓名電話備注1新南線郭劍胡佳榮吳雪彬2串場河附近線路程書宋宏偉陳長春11.3項目部對兩處有高壓線的施工區(qū)域的施工負責人和安全管理人員進行交底，并在馬南線水平投影兩側(cè)各10m位置用油漆畫出保護區(qū)域，設(shè)立明顯的警示標記界線。警示標志11.4吊車、挖掘機、泵車等機械操作人員所有持證上崗，并對駕駛?cè)藛T進行安全技術(shù)交底和安全培訓，并有簽字記錄，達成全員覆蓋。安全交底11.5我部已安排專職安全員負責施工工程中的電力保護工作，遇有線路保護區(qū)內(nèi)或臨近帶電線路的開挖、吊裝作業(yè)，提前與供電部門聯(lián)系，以便安排現(xiàn)場全程監(jiān)護，保證線路安全運營。11.6臨近高壓線附近開展吊裝等大型機械作業(yè)時，我部將安排專人負責對機械作業(yè)進行全過程監(jiān)護。看護吊車、泵車臂的作業(yè)動態(tài)，隨時提醒吊裝作業(yè)人員保持與帶電線路安全距離，防止碰線觸電。在作業(yè)前為機械駕駛?cè)藛T指明線路位置、高度，以便機械駕駛?cè)藛T做好判斷，不盲目吊裝，保證作業(yè)安全。11.7工地吊車、泵車等駕駛?cè)藛T應盡量保持固定，若有臨時變更時，項目部對駕駛?cè)藛T開展電力設(shè)施保護安全注意事項交底工作，必要時邀請供電部門參與。11.8線路保護區(qū)附近盡量避免夜間機械施工，如需施工將配備足夠的照明，并聯(lián)系供電部門，現(xiàn)場安全員進行現(xiàn)場監(jiān)護。八、應急預案1、風險源詳見第五章2、應急預案項目部成立應急工作小組，負責本項目部事故發(fā)生時應急工作的組織和指揮。當事故發(fā)生時，不需要指示，本應急工作小組按各自職責，立即進入工作狀態(tài)，機構(gòu)設(shè)立如下