機械有限公司創(chuàng)業(yè)計劃書

XX機械系統(tǒng)機械制造行業(yè)方案書二月目錄1機械制造行業(yè)（公司）特點概述11.1機械制造行業(yè)（公司）的產品與生產特點11.2機械制造行業(yè)（公司）的產品與技術發(fā)展趨勢21.2.1機械制造產品發(fā)展趨勢21.2.2機械制造公司營銷發(fā)展趨勢21.2.3機械制造技術發(fā)展趨勢21.2.4對公司管理系統(tǒng)提出的規(guī)定32機械制造行業(yè)（公司）MIS應用需求分析42.1機械制造行業(yè)（公司）普遍存在的重要管理問題概述42.1.1銷售與市場功能領域存在的重要管理問題42.1.2物料管理功能領域存在的重要管理問題42.1.3生產制造功能領域存在的重要管理問題52.1.4財務與成本功能領域存在的重要管理問題52.1.5公司高層管理功能領域存在的重要管理問題62.1.6機械制造行業(yè)（公司）對管理軟件的特殊規(guī)定62.2機械制造行業(yè)（公司）計算機在管理中的應用狀況分析72.2.1重要單項應用狀況72.2.2公司應用現(xiàn)狀與現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)之間的差異72.2.3在基礎管理方面應用的差距和局限性82.2.4公司業(yè)務與財務非集成化應用后果分析93XX機械在機械制造行業(yè)（公司）解決方案103.1XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案概述103.1.1XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案目的103.1.2XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案設計原則103.2XX機械機械制造行業(yè)（公司）信息化管理征詢解決方案123.2.1XX機械機械制造行業(yè)（公司）管理征詢目的123.2.2XX機械管理征詢方法論介紹123.2.3XX機械管理征詢優(yōu)勢133.2.4XX機械機械制造行業(yè)（公司）管理征詢的重要內容133.3.XX機械機械制造行業(yè)（公司）基礎管理解決方案173.4XX機械機械制造行業(yè)（公司）財務管理解決方案233.4.1機械制造公司財務總帳管理233.4.2公司財務分析253.4.3公司應收帳款管理263.4.4公司應付帳款管理293.4.5工資管理313.4.6固定資產管理解決方案323.5XX機械機械制造行業(yè)（公司）物料管理解決方案353.5.1采購物料計劃管理353.5.2采購作業(yè)控制353.5.3庫存管理業(yè)務403.6XX機械機械制造行業(yè)（公司）生產管理解決方案433.6.1生產計劃管理433.6.1裝配線生產車間管理453.6.2零部件生產車間管理463.7XX機械機械制造行業(yè)（公司）銷售與分銷解決方案493.7.1銷售預測管理493.7.2銷售業(yè)務管理493.7.3銷售業(yè)務單據(jù)核銷、結算解決503.7.4信用管理503.7.4銷售與分銷管理報表分析503.8XX機械機械制造行業(yè)（公司）成本管理解決方案533.8.1物料計劃單價管理533.8.2機械制造公司存貨核算業(yè)務管理533.8.3機械制造公司產品成本核算設立563.8.4費用與車間產量維護573.8.5XX機械產品成本計算573.8.6公司成本分析593.8.7公司成本管理報表與查詢603.8.8期末解決613.9XX機械機械制造行業(yè)（公司）人力資源管理解決方案623.9.1平常人事管理623.9.2月、季、年度績效管理623.9.3人員招聘選拔633.9.4職工培訓發(fā)展633.9.5員工薪酬管理633.9.6個人服務和系統(tǒng)管理643.10XX機械機械制造行業(yè)（公司）客戶關系管理解決方案644XX機械機械制造行業(yè)（公司）XX機械系統(tǒng)實行支持解決方案654.1XX機械系統(tǒng)實行解決方案概述654.2第一階段：項目組織674.2.1建立項目組織674.2.2項目啟動大會694.2.3建立項目總體實行計劃694.3第二階段：系統(tǒng)培訓694.3.1XXXX機械系統(tǒng)安裝694.3.2XXXX機械系統(tǒng)集中培訓694.4第三階段：系統(tǒng)定義704.4.1公司現(xiàn)有系統(tǒng)流程整理704.4.2建立原型測試計劃704.4.3系統(tǒng)原型測試704.4.4原型測試整理704.5第四階段：數(shù)據(jù)準備704.6第五階段：系統(tǒng)試運營704.7第六階段：運營管理714.8實行計劃的制定與現(xiàn)場實行支持714.8.1總體實行網(wǎng)絡計劃714.8.2現(xiàn)場實行支持計劃714.9系統(tǒng)實行保證714.10XX（Kingdee）客戶服務體系簡介724.10.1服務方式與內容介紹725XX機械機械制造行業(yè)（公司）培訓解決方案755.1培訓體系755.2培訓計劃766XX機械公司介紹786.1XX國際公司簡介786.2XX機械公司產品系列重要業(yè)績796.3XX機械公司典型客戶清單807XX機械XX機械系統(tǒng)解決方案的網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺解決方案817.1機械制造行業(yè)（公司）（公司）系統(tǒng)平臺解決方案的總體需求817.2機械制造行業(yè)（公司）（公司）系統(tǒng)平臺實現(xiàn)策略與設計原則817.3XX機械系統(tǒng)平臺解決方案的目的817.4XX機械系統(tǒng)平臺解決方案的特點817.5XX機械系統(tǒng)平臺解決方案的與拓樸圖體系結構817.6XX機械系統(tǒng)平臺解決方案的重要配置說明81機械制造行業(yè)（公司）解決方案大綱1機械制造行業(yè)（公司）特點概述機械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機械制造在我國是工業(yè)的重點行業(yè)，由于發(fā)達國家轉移傳統(tǒng)工業(yè)產業(yè)，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的國家，在機械制造業(yè)領域有了長足發(fā)展的機遇。我國的制造技術相對于發(fā)達國家是落后的，特別是在精密儀器、機床、基礎設備等產品方面更是如此。機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業(yè)，生產車間重要按工藝布局，并以多品種小批量生產為主。成熟的機械類產品，通常已標準化、系列化，且產品規(guī)格也比較多。我國機械制造行業(yè)（公司）在營銷與服務方面具有下列特性：由于機械類產品，特別是加工、動力、測試設備類機器，結構及技術復雜限度較高，一般采用自建服務站來滿足用戶服務的需求；銷售環(huán)境一般是面向訂單生產（MTO），或者是按訂單和預測的結合，以訂單為主。銷售方式通常是以集中訂貨、機械產品的營銷公司代理、公司辦事處銷售等多種方式。1.1機械制造行業(yè)（公司）的產品與生產特點大多數(shù)機器設備或一般機械制造產品通常是離散的裝配型產品。其中大部分零部件已實現(xiàn)標準化，有機械類的，如齒輪、軸承等，也有電子電器類的，如電路板、電機、微解決器等。象機床這樣的產品，裝配過程相稱復雜、尚有產品調試、測試的過程，由于有較多的品種規(guī)格，車間的生產設備需要高度的柔性才干適應。機械制造產品一般是標準化和系列化的產品，并有相應的質量檢測標準和安全認證標準。國內機械產品的傳統(tǒng)制造公司，在以往的大而全的指導思想下，一個零件從原材料開始的幾乎所有工藝階段的生產車間都有，所以，生產周期比較長，對市場需求變化的反映也慢。該行業(yè)的公司由于重要是多品種小批量生產類型，車間通用設備比較多，產品的工藝過程經(jīng)常變更，零部件較多，車間生產作業(yè)的調度與控制比較難。因此，在管理上需要進行周到和比較精細的計劃。公司按訂單組織生產,由于很難預測訂單在什么時候到來,因此,針對機械行業(yè)的這種生產管理特點，所以管理系統(tǒng)的解決方案的應以生產制造管理為核心，以用戶需求為導向的公司信息化解決方案。通過及時掌握配套、外協(xié)廠家的動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化生產計劃控制，嚴格控制交貨期，提高應付市場需求變化的能力，提高生產效率，全面掌握公司資金流向。真正實現(xiàn)公司物流、資金流、信息流的集成，提高多品種生產經(jīng)營的管理、控制能力。1.2機械制造行業(yè)（公司）的產品與技術發(fā)展趨勢1.2.1機械制造產品發(fā)展趨勢機械制造產品領域，特別是加工與測試設備，自動化、數(shù)控技術、機器人等技術的深化應用一直是全球制造業(yè)技術進步所追逐的目的。由于柔性制造技術的興起，對各種加工設備的柔性規(guī)定也越來越高。隨著信息技術的快速發(fā)展，芯片成本的不斷減少，在機械制造中大量的數(shù)字化技術已廣泛采用。1.2.2機械制造公司營銷發(fā)展趨勢在機械制造領域，由于新技術不斷采用，公司管理水平的提高，運營成本的下降，促使公司不斷開發(fā)新的技術和新的材料，提高機械產品性能。在機械制造行業(yè)對成本有不斷規(guī)定減少的趨勢，并且規(guī)定的交付周期也日益縮短，因此，對公司提出了更高的運營規(guī)定。同時由于技術趨同化，使產品差異縮小。機械制造公司紛紛尋求其他方面的競爭差異，提供整個產品生命周期的增值服務，例如，在服務領域實現(xiàn)差異化競爭。隨著用戶規(guī)定服務的越來越多，規(guī)定配件供應及時，為了縮短服務半徑，出現(xiàn)了專業(yè)化服務分工。以往機械制造公司的重要銷售模式即自產自銷方式，將與專業(yè)機械代理商結合，提供本地化、專業(yè)化的設備安裝與維修服務。近2023來，隨著經(jīng)濟實力與技術力量的發(fā)展，一些中國的機械制造公司開始擁有了自己的一些核心技術，產業(yè)布局開始向相對完整的產業(yè)鏈方向擴張，實現(xiàn)上下游開始對接。同時已向發(fā)達國家和發(fā)展中國家大量輸出機械設備及技術。1.2.3機械制造技術發(fā)展趨勢機械制造常以機床設備為代表，技術的發(fā)展也帶動其他機械制造領域的發(fā)展。各類機床全面數(shù)控化：數(shù)控技術不僅應用于車、銑、鉆、磨和電加工機床，并且各類壓力機械、輕工機械、檢測工具等也開始使用數(shù)控技術。加工過程自動化、柔性化：自動化指加工工藝、過程控制、產品設計與制造和生產管理重要運用計算機輔助完畢；柔性化指整個系統(tǒng)包含加工、運儲、刀具和夾具管理等部分，可以靈活改變生產對象，分步實行新的工藝流程，不必象已往加工必須重新建立生產線。切削向高速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展，帶動刀具、機床部件、加工理論等方面產生較大的變化。直接運用新材料制造設備零部件，大幅度提高機床性能。例如：運用含C、H2的氣體，運用CVD（化學氣相沉積）方法，可低成本獲得刀具金剛石表層鍍膜，使刀具切削性能產生質的奔騰。用精細陶瓷、工程塑料、樹脂、碳纖維等材料制造機床主軸、襯套、軸承、結構件和床身，使其工作和使用性能有極大的提高。整體上，制造公司信息化進程，可將其分為以下幾個階段：功能自動化階段。在七十年代電子技術和計算機技術的發(fā)展為生產領域的自動控制提供了也許，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和互換，采用計算機采集、傳遞、加工解決信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術在知識經(jīng)濟發(fā)展過程中處在中心地位，公司意識到除了信息集成這一技術外，還需要對生產過程進行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法，在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發(fā)能力；用公司經(jīng)營過程重構（BPR），將公司結構調整成適應全球制造的新模式。靈敏化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯(lián)網(wǎng)，正以極快的速度在發(fā)展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著公司組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為也許，靈敏制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。在這些階段針對不同的問題出現(xiàn)了如下解決辦法。JIT和精益生產：用來解決生產浪費問題柔性制造(FMS)：用來解決產品批量和種類變化問題計算機集成制造(CIMS)：用來解決公司信息集成問題并行工程(CE)：用來解決縮短設計時間問題大批量定制生產(MC)：用來解決公司設計工作重用問題。靈敏制造：這是美國“21世紀制造公司的戰(zhàn)略”。靈敏制造從高瞻遠矚的角度提出了制造公司的核心問題———靈敏性。靈敏性是公司的綜合能力。靈敏制造哲理提出之前的一些哲理都是為解決公司的局部問題、提高公司的局部能力服務的,是解決“樹木”問題的,靈敏制造的提出則是解決“森林”問題的。整體包含局部,局部寓于整體之中。靈敏性問題的解決離不開各個環(huán)節(jié)(設計開發(fā)、加工制造、管理效率)問題的解決,必然要通過運用各種哲理(包含靈敏制造自身內含的新哲理)解決各個局部問題來達成整體靈敏性的提高。因此,靈敏制造哲理的提出并不是要替代這之前提出的其他哲理,其他哲理還是有他們存在的空間,只但是靈敏制造比他們看得更遠,并且靈敏制造要運用他們。從制造業(yè)信息化進程可看出，21世紀世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢是：信息技術在促進制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術決定了產品的價值和價格；聯(lián)合和競爭兩位一體，并超過國界，靈敏性成為制造業(yè)追求的目的；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。制造技術將繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。1.2.4對公司管理系統(tǒng)提出的規(guī)定機械制造公司由于是勞動密集型的公司，工藝階段多，相對其他公司而言，在管理方面有較高的難度。公司發(fā)展到一定規(guī)模后，傳統(tǒng)人工管理的模式下，開始出現(xiàn)管理上的“供應黑洞”，“銷售黑洞”等等，使公司難于繼續(xù)提高生產率和整體管理水平。難以控制管理“漏洞”的擴大與增長，重要因素在于公司缺少對業(yè)務過程的適時控制。由于沒有建立集成化的公司ERP管理系統(tǒng)，業(yè)務狀況信息往往不能及時掌握，這說明公司對于業(yè)務過程有了管理和控制的迫切需要。同時，由于機械制造行業(yè)一般率先采用比較先進的技術，使生產周期進一步縮短。機械制造公司在在縮短生產周期和增長品種規(guī)格方面有較高的規(guī)定，也是公司提高管理水平的努力方向。為了提高內部供應鏈運作效率，減少成本，機械制造公司紛紛采用IT技術，例如ERP系統(tǒng)，EDI等先進技術，建立信息反映靈敏的供應鏈管理系統(tǒng)，這說明公司有了提高競爭力的迫切需要。以上這些發(fā)展趨勢，規(guī)定機械制造公司的管理系統(tǒng)具有反映快速、控制嚴格和信息暢通等特點。具體說來，機械制造行業(yè)公司ERP管理系統(tǒng)應當：（1）強化基礎管理，建立統(tǒng)一、共享的工程數(shù)據(jù)庫，管理物料、物料清單（BOM）、工藝路線數(shù)據(jù)，整合和記錄分散在各個職能部門的基本業(yè)務信息，充足挖掘信息資源；（2）建立合理、有效、可行的制造管理業(yè)務流程，可以有效管理客戶、供應商與合作伙伴關系，并能有效地溝通；（3）加強對生產過程、計劃過程和產品數(shù)據(jù)的集成管理，提高對多品種生產管理的能力，不斷減少生產成本，縮短交貨期，對拖欠的定單進行控制，提高生產率，加強市場競爭力；（4）可以實時獲得整個組織的關鍵信息，并按這些信息快速進行計劃、組織管理和控制，有效地支持公司高層管理決策，支持公司做強，不斷提高經(jīng)濟效益；（5）可以支持平常工作效率的提高，減輕員工承擔，提高管理工作的質量和效率。2機械制造行業(yè)（公司）MIS應用需求分析2.1機械制造行業(yè)（公司）普遍存在的重要管理問題概述機械制造行業(yè)公司面對市場競爭態(tài)勢的變化，對管理的規(guī)定越來越高。在市場信息和營銷管理方面、服務體系方面，生產系統(tǒng)方面，生產成本管理方面等等，逐步暴露出許多潛在的問題。例如，如何建立一套高效的生產運作系統(tǒng)，不斷提高產品質量，不斷減少生產成本，增長產品品種，不斷適應市場變化，提高客戶服務水平？如何使公司的制造、采購、物流系統(tǒng)更為流暢，提高物料供應效率？如何與供應商建立信息溝通關系，提高雙方的運作效率等等。2.1.1銷售與市場功能領域存在的重要管理問題通過度析機械制造行業(yè)公司的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀，在市場與銷售功能領域重要存在下列問題：（1）對市場與銷售需求信息及變動把握不準，嚴重影響公司的生產經(jīng)營安排；（2）對分銷庫存的管理力度不夠，經(jīng)常對不上帳，配件等流失比較嚴重；（3）銷售與市場部門與公司的制造、工程設計部門的信息溝通嚴重脫節(jié)；（4）銷售部門不能準確、實時地得知公司產能狀況，在擬定交貨期時，缺少依據(jù)。影響交貨期的準確性，拖期嚴重；（5）由于缺少必要的信息數(shù)據(jù)支持，銷售人員對用戶的產品規(guī)定變化不能及時報價，影響了公司的響應速度和競爭能力；（6）由于客戶多，客戶資源分散在各個銷售人員的頭腦之中，缺少統(tǒng)一有效的客戶管理體系，影響了服務與配件的連續(xù)營銷；（7）對銷售訂單管理不規(guī)范，銷售訂單變化不能及時反饋到生產系統(tǒng)中去，。2.1.2物料管理功能領域存在的重要管理問題通過度析機械制造行業(yè)公司的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀，在物料管理功能領域重要存在下列問題：（1）物料計劃比較粗，通常采用月度計劃的形式，對市場需求變動，質量及物流其它的變動狀況不能迅速反映，需要現(xiàn)場人工跟蹤控制，因此波動性很大；（2）缺少科學的供應商評價與管理機制，物料采購的品種、數(shù)量、質量和價格在公司內部還缺少嚴格的監(jiān)督和審核機制；（3）車間現(xiàn)場物料流嚴重地不平衡，由于缺料發(fā)生率高，常積壓在車間現(xiàn)場；（4）無法及時獲得公司及分銷系統(tǒng)的物料需求信息，公司在編制物料庫存的日、月、季、年報表時經(jīng)常拖期，不能滿足公司適時管理的需求；（5）高庫存經(jīng)常隨著缺料，缺少有效分析成套性、缺料情況和超儲積壓情況的手段，不能科學地準時、按質、按量組織供應，以最小的物資儲備滿足最佳的供貨狀態(tài)；（6）不能有效控制倉庫的生產發(fā)料，使物料的定額管理難以執(zhí)行；（7）對公司內部物流缺少科學的規(guī)劃、管理，無法有效、及時分析庫存資金占有與分布情況。2.1.3生產制造功能領域存在的重要管理問題由于公司還沒有建立集成化的公司ERP管理系統(tǒng)，所以在生產制造功能領域重要存在下列計劃與車間方面的管理問題：（1）由于生產制造業(yè)務未能與財務成本管理業(yè)務集成，信息不能共享，對物料、工時費用等綜合控制管理能力較弱；（2）生產計劃采用月度計劃的形式，并且多是手工編制和費力耗時。由于品種變化快，零件借用情況多，設計部門的工程更改難以與計劃人員銜接，不能適應市場需求變化快的規(guī)定，在考慮計劃與執(zhí)行情況的平衡時，難以收集執(zhí)行層的采購進度和生產進度及變化情況；（3）由于生產能力的變化，經(jīng)常影響生產計劃的正常執(zhí)行，手工進行生產能力需求與負荷的匯總與分析非常困難，使生產計劃變成指導性計劃，缺少計劃的嚴厲性，影響了制造資源的統(tǒng)一調度與使用效率；（4）車間生產作業(yè)計劃調度很難，催進度、派工和催短缺物料，需要調度人員的積極態(tài)度和責任心作保障，使對生產作業(yè)計劃完畢情況掌握很難，因此，生產周期難以縮短。2.1.4財務與成本功能領域存在的重要管理問題機械制造公司由于未實現(xiàn)業(yè)務與財務應用的一體化，所以在財務與成本功能領域存在下列問題：（1）制導致本難以實現(xiàn)適時的管理與控制，物料部分的原材料成本，各種費用解決的數(shù)據(jù)量大，缺少有效的手段與方法，無法細化產品成本核算和按計劃成本執(zhí)行控制，所以只能粗放地核算與控制；（2）對于單件制造或小批制造的品種，不能進行按產品、訂單的成本核算，對定價和贏利性缺少支持，公司經(jīng)常不知道，銷售該產品是否贏利，贏利多少；（3）由于客戶量大，又有連續(xù)不斷的配件銷售和服務銷售，相應收款及拖欠款管理難度較大，對訂貨、發(fā)貨、預收款、應收款的對帳和清理困難；（4）相應付款的審核控制不到位，不易控制采購資金的有效運用，相應付帳款與收貨情況的對帳難度大；（5）由于需要人工編制鈔票流量表，時效性差，所以對鈔票管理的力度不夠，無法對資金的合理調配與運用進行綜合平衡。2.1.5公司高層管理功能領域存在的重要管理問題機械制造行業(yè)（公司）一般是工藝階段多，制造規(guī)模較大，供應商多等因素，高層管理在定價決策、銷售狀況與財務狀況查詢，產品決策、財務決策等領域，重要存在下列管理問題，影響了決策的質量：（1）從總體上來說，由于公司基礎管理一直比較薄弱，導致決策缺少必要的業(yè)務數(shù)據(jù)支持，或不能及時獲得所需要的信息，無法實現(xiàn)決策科學化；（2）因是多品種小批量生產，要不斷開發(fā)新的品種適應需求變化，所以在新產品決策時，由于市場信息不準，成本管理的粗放性等因素，無法比較準確地進行性能價格比分析；（3）不能準確掌握物料、訂單信息、質量信息，所以依賴于部門經(jīng)理經(jīng)驗式的管理，導致管理工作缺少制度化、程序化，不易控制部門級業(yè)務行為。例外事件多，非程序化決策過于頻繁，“急件”太多，管理控制以“救火”為主，高層管理者常陷于平常事務解決；（4）缺少財務與業(yè)務集成的管理系統(tǒng)，業(yè)務流程不暢，各職能部門各自為政，公司內部條塊分割，不易協(xié)調，業(yè)務效率低下，對市場反映速度較慢；（5）缺少財務與業(yè)務集成的管理系統(tǒng)，資金、成本信息不能反映業(yè)務狀況，使高層管理決策時，多不可避免地帶有主觀性和盲目性；（6）對人的管理，多數(shù)還停留在傳統(tǒng)的一般人事管理的觀念和方法上，如何充足運用人力資源、加強培訓，提高人力資源運用的效果與效率，經(jīng)常是苦于沒有系統(tǒng)的管理方法。2.1.6機械制造行業(yè)（公司）對管理軟件的特殊規(guī)定根據(jù)機械制造行業(yè)公司的特殊性，我們分析上述的管理問題后，可以得出下列結論：一方面，需要基于制造與財務集成的財務管理系統(tǒng)，使公司可以掌握業(yè)務狀況和財務狀況，及時掌握成本信息。通過財務管理系統(tǒng)，逐步促進業(yè)務建設與規(guī)范化，提高公司財務管理水平。為公司高層決策提供及時，必要的財務信息，提高公司資金運用效果。另一方面，在銷售管理系統(tǒng)中，需要不斷收集客戶信息，掌握客戶個性化的需要，可以支持公司加強對客戶關系的管理。為公司及時提供最終顧客群體的消費信息和需求信息，強化公司的需求管理能力。理順銷售與制造之間的接口關系和業(yè)務流程，加強對交貨期的控制與脫期訂單的管理，不斷提高客戶服務水平。最后，在制造管理系統(tǒng)方面，生產計劃的編制，需要考慮預測需求和訂單需求，能模擬車間能力需求和負荷狀況，支持計算機輔助的能力平衡。在公司內部，可將制造、物料管理、銷售管理，即內部供應鏈實現(xiàn)集成。并能支持公司跟蹤車間作業(yè)、采購作業(yè)成本的發(fā)生，強化成本控制管理。由于各個外部公司在互聯(lián)網(wǎng)上進行促銷和交易的應用將會越來越多，所以機械制造公司的應用范圍將逐步擴大，提出了強化與外部環(huán)境聯(lián)系的規(guī)定，所以采用的系統(tǒng)平臺技術方面，應支持基于Internet/intranet的應用。2.2機械制造行業(yè)（公司）計算機在管理中的應用狀況分析2.2.1重要單項應用狀況機械制造公司，本來大多是國有公司，特別是工業(yè)基礎較好的地區(qū)如華東、東北等地區(qū)的機械制造公司，計算機在公司管理方面的應用歷史比較早。借助于計算機應用，很多公司的管理水平得到了一定的提高，工作效率也得到了一定的提高。20世紀90年代以來，還重要是公司局部業(yè)務領域的應用，如會計電算化，庫存管理，工資管理，銷售管理等單項應用，通常業(yè)務與財務尚未集成。機械制造公司通過前幾年的公司信息化探索，一般在以下幾個方面，取得了一定的收益：（1）公司高層重要領導及部門經(jīng)理層，和大多數(shù)部門對公司信息化建設的重要性有較為對的的結識。（2）公司的銷售、生產、財務、技術、采購等生產經(jīng)營部門對信息化建設有比較明確而又迫切的需求，態(tài)度積極。（3）公司的計算機應用已經(jīng)具有一定的規(guī)模，例如：建立了公司內部計算機網(wǎng)絡；實行了財務、銷售等多個單項計算機應用系統(tǒng)；培養(yǎng)了一支應用軟件開發(fā)隊伍；造就了一些管理業(yè)務部門的計算機應用骨干；有的公司建立了信息系統(tǒng)建設的專門組織機構。（4）隨著部門計算機的應用，管理基礎工作如物料編碼，倉庫的定置管理等等有了一定的提高。但是，隨著公司業(yè)務面臨的內外部環(huán)境變化，特別是市場競爭的加劇，計算機應用的進一步，很多公司也感覺到初期計算機管理應用上的一些缺陷，這重要的是體現(xiàn)在以下一些方面：（1）“信息孤島”現(xiàn)象嚴重，系統(tǒng)觀念未確立。隨著時間的推移和計算機單項管理的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)的標準化和規(guī)范化限度低，信息資源達不到共享，產生大量的反復性勞動和較高的差錯率。信息共享和系統(tǒng)的集成難度在日益加大。（2）多是定制開發(fā)的業(yè)務系統(tǒng)，業(yè)務發(fā)生變化時，現(xiàn)有的計算機應用難以適應。（3）各類實體沒有統(tǒng)一編碼，財務和業(yè)務部門各行其事，綜合部門難以控制，導致了人為割斷信息聯(lián)系的現(xiàn)象。（4）基礎管理數(shù)據(jù)不夠完整，不夠準確和規(guī)范，某些物料參數(shù)甚至沒有現(xiàn)成資料。（5）信息化建設的組織機構不太明確，機構的職責權限不夠清楚，反映在總體協(xié)調上尚有一定差距，還需進一步改善。（6）由于本來系統(tǒng)開發(fā)的規(guī)范性不夠，為日后系統(tǒng)的維護和升級帶來困難。（7）系統(tǒng)軟硬件平臺不夠統(tǒng)一，特別是軟件平臺嚴重滯后，在擴大應用范圍時，系統(tǒng)不能適應公司發(fā)展的規(guī)定。（8）系統(tǒng)開發(fā)以模擬手工操作為主，沒有很好地用先進的管理理論和管理方法去分析當前管理業(yè)務，優(yōu)化業(yè)務流程，難以更好地發(fā)揮計算機應用的整體效益。2.2.2公司應用現(xiàn)狀與現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)之間的差異由于各種因素，初期機械制造公司的計算機管理應用重要是將手工業(yè)務計算機化，雖然減少了實行難度，也在某種限度上提高了工作效率。但是，隨著公司體制和市場環(huán)境變化，產品系列的增多，產品品種規(guī)格的大量增長，制造技術的變化，這些單項應用系統(tǒng)已難以適應公司發(fā)展和相應的新的管理規(guī)定，重要表現(xiàn)在下列方面：（1）管理理念的差異。以ERP為重要代表的現(xiàn)代公司管理信息系統(tǒng)，蘊涵了國內外眾多公司的管理實踐和工廠管理專家的不斷提煉和開發(fā)，研究開發(fā)先進的管理思想，它不僅僅是對手工操作的簡樸的模擬，而是通過對于公司的基礎數(shù)據(jù)的規(guī)范管理、對公司的經(jīng)營流程的優(yōu)化、加強對公司經(jīng)營的關鍵節(jié)點的控制、加強對公司員工行為的規(guī)范等具體的措施來扎扎實實的改善公司的基礎管理水平，從而達成加強公司對市場的反映速度、提高產品的質量、減少公司的生產成本、提高公司的服務質量，從而全面的提高公司的競爭力。而原有的系統(tǒng)絕大部分是從模仿原有手工業(yè)務來設計的，它的設計思想就是用計算機來代替人的勞動，還是停留在業(yè)務層面上，這樣雖然可以部分的減輕人的工作強度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在設計初的先天局限性，對于提高公司的整體的運作效率作用不是很明顯。（2）系統(tǒng)理念的差異?，F(xiàn)代管理信息系統(tǒng)體現(xiàn)的是一種系統(tǒng)或整體的觀念，追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，和集成，即公司各個部門之間的有機結合和信息順暢，各部門信息資源共享，減少部門間的反復勞動，提高公司的整體運轉效率，提高公司決策的科學性。目前公司在信息化方面，普遍存在著缺少總體系統(tǒng)規(guī)劃的局限性之處。財務部門實現(xiàn)了電算化，用計算機代替了手工作帳，倉庫管理也實現(xiàn)了計算機化，生產計劃也實現(xiàn)了用計算機編制，但是這些都是通過部門的系統(tǒng)來完畢本部門的工作?；ハ嘀g還需要手工傳遞，導致了一個個信息孤島的形成，這樣的后果就是各部門之間資源不可以共享，導致大量的無效的反復勞動，產生的信息就會不一致。導致決策缺少科學的數(shù)據(jù)。XX機械ERP管理軟件產品，立足國內公司管理歷史及現(xiàn)狀，充足吸取MRPII、JIT等先進的管理理念和技術，集成了對公司物流、資金流、信息流的業(yè)務和財務管理功能，優(yōu)化了公司內部管理和控制的職能，幫助公司實現(xiàn)基礎化的管理，提出和推行完善的“數(shù)據(jù)——信息——決策——控制”的公司管理解決方案，幫助顧客成功。（3）技術應用的差異。隨著網(wǎng)絡技術、計算機軟硬件技術的發(fā)展，現(xiàn)在的管理信息系統(tǒng)技術結構規(guī)定可以支持最廣泛的系統(tǒng)平臺，如：Windows、Unix、Os/400及Linux甚至Os/300等，也可以支持大多數(shù)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如SQLServer、DB2、Oracle、Sybase等，同時也支持了重要的技術規(guī)范或工業(yè)/準工業(yè)標準，如J2EE（涉及：EJB、JSP、JNDI、JMS、JavaServlet、RMI等等）及.net(涉及：COM+、DCOM、Active等)，以及Web、XML、WML、OLAP等等。同時，在現(xiàn)代的幾乎所有的產品的開發(fā)中，都遵循了面向對象技術的原則，組件式開發(fā)，注重產品的技術構架的建立，從而可以有效的支持產品的進一部的發(fā)展與第三方應用的集成能力。2.2.3在基礎管理方面應用的差距和局限性一方面是在基礎數(shù)據(jù)方面的應用差距?；A數(shù)據(jù)管理是機械制造公司基礎管理工作的重要內容之一，特別是產品與工藝的基礎數(shù)據(jù)，反映了公司開展經(jīng)營管理活動基礎信息，是業(yè)務解決決策時的最基本依據(jù)。我們在機械制造公司內，經(jīng)?？梢哉业?，因產品設計或工藝等不良的傳遞，導致質量事故或使交貨拖期的案例。規(guī)范和科學地管理好公司基礎數(shù)據(jù)，并使之成為管理者和決策者有用的信息，是公司管理的客觀需要。通常機械制造公司具有如下的重要基礎數(shù)據(jù)：物料基本信息定義，產品結構及工藝路線定義、物料清單數(shù)據(jù)，物資存放地點定義，客戶基本信息定義，供應商基本信息定義，公司組織結構設立、員工基本信息定義、會計科目設立數(shù)據(jù)、成本明細參數(shù)設立等等。在人工管理系統(tǒng)或是沒有科學規(guī)劃的管理系統(tǒng)下，基礎數(shù)據(jù)總是處在分散、孤立、滯后的狀態(tài),數(shù)據(jù)部門私有化現(xiàn)象較為嚴重，公司很難在同一數(shù)據(jù)環(huán)境下運營。此外,由于數(shù)據(jù)解決完全靠人的手工作業(yè)，解決環(huán)節(jié)多,使數(shù)據(jù)的準確性、完整性、及時性受到很大影響。公司在業(yè)務流程方面的差距。在公司中，基本業(yè)務流程科學化、規(guī)范化和信息化，保證了部門內部的信息溝通的順暢，有了統(tǒng)一的系統(tǒng)工作平臺，及完整的業(yè)務過程管理，不僅保證了業(yè)務解決在各部門間協(xié)同工作的高效，同時保證了決策過程的合理性和科學性。公司業(yè)務管理特點決定了平?；A業(yè)務管理的特點。沒有規(guī)范的基礎管理，使部門級的業(yè)務管理容易失去可控性，也容易使管理規(guī)定流于形式。公司內部控制設計及實行控制過程管理的差距。公司管理者需要開放和授權，但同時也需管理和控制。所謂公司基礎管理的內部控制設計，是公司管理者對業(yè)務解決過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規(guī)的具體設計。它體現(xiàn)了管理者對事務解決過程中，應采用的管理和控制標準。例如：基于職能分割的互相牽制控制（如錢、物、帳分離）；對不同客戶的賒銷限額控制、對超限客戶的發(fā)貨限制，不同客戶或不同銷售方式下產品的價格體系，不同用途不同金額費用的財務審批權限控制，不同性質固定資產的折舊年限和折舊方法，用于成本核算時物料的計價方法等等。然而，在傳統(tǒng)的人工管理系統(tǒng)下，控制的標準是用公司的規(guī)章制度等“紙質”文獻來體現(xiàn)的，使控制標準和控制過程管理實行處在分離的狀態(tài)，容易導致管理的“偏差”，甚至錯誤。實現(xiàn)公司基礎管理信息化后，內部控制思想和標準，通過對軟件系統(tǒng)設立使之固化，并在具體業(yè)務解決時自動加以控制，實現(xiàn)了控制標準與業(yè)務解決控制的一體化。這種“一體化”的實現(xiàn)，使公司的基礎管理納入了法制化的軌道，起到了規(guī)范業(yè)務解決、堵住管理漏洞、規(guī)避經(jīng)營風險的作用。公司員工行為規(guī)范方面的差距。傳統(tǒng)管理中，由于缺少對員工行為進行規(guī)范的方法和幫助工具，在工作程序、時間、準確性上，使公司行為控制具有隨意性，如對供應商的管理。在公司ERP管理系統(tǒng)中建立的“三規(guī)程、四規(guī)范”可強化和優(yōu)化平常基礎管理。規(guī)范管理的一個目的是約束我們一些“自然”的、但是卻不符合公司規(guī)定的行為。從簡樸的管理業(yè)務入手，通過業(yè)務規(guī)程，更容易培養(yǎng)員工職業(yè)化的工作習慣，使公司的工作群體逐步建立起自己的新的業(yè)務解決習慣，達成自覺規(guī)范的目的。2.2.4公司業(yè)務與財務非集成化應用后果分析公司由于還沒有建立集成化的管理系統(tǒng)，則存在下列問題：（1）信息孤島的形成。公司的各個部門計算機應用系統(tǒng)，由于沒有集成從而形成一個個信息孤島，導致了部門間的信息阻塞，不利于部門間的信息的溝通和業(yè)務的展開，導致大量的反復勞動和無效勞動。（2）缺少準確的決策依據(jù)。由于系統(tǒng)的非集成性，導致了公司的業(yè)務和財務數(shù)據(jù)的不一致，公司的領導在決策時就會無所適從，不知道那一套數(shù)據(jù)可以用來作為決策依據(jù)。（3）信息的時效性差。信息的價值很大限度上就是體現(xiàn)在它的時效性上，而由于系統(tǒng)間的這種互相的隔離，必然會影響到信息的傳遞速度。比如銷售部門接到了一個訂單，他要把這個訂單傳遞到計劃部門，計劃部門接到訂單后檢查庫存，然后下達采購計劃和生產計劃，最后有車間來生產出所需要的商品，假如銷售、計劃、采購、庫存、車間各部門間的系統(tǒng)是封閉的，這個周期就會比教長，但是假如各個部門的系統(tǒng)是集成的，這個周期的時間就會短的多。（4）基礎管理混亂。公司的各個部門使用的基礎數(shù)據(jù)不一致，象物料編碼、部門編碼等基礎數(shù)據(jù)各個部門都沒有統(tǒng)一規(guī)劃，公司的業(yè)務流程也不暢通、業(yè)務的關鍵節(jié)點缺少控制，人員的行為也不夠規(guī)范，導致了公司的整體的基礎管理的混亂。（5）公司的整體的運作效率不高。由于系統(tǒng)設計的時候沒有考慮到各個部門間的業(yè)務集成的問題，導致公司的業(yè)務流程的非科學化，很容易形成部門的本位主義，這樣肯定是不利于公司的整體的效率的提高的。（6）系統(tǒng)的可集成性、可擴展性、可移植性較差。由于各個系統(tǒng)所采用的軟硬間平臺的不一致，各個系統(tǒng)的開發(fā)的標準不一致，這樣就增長了系統(tǒng)以后集成、擴展、移植的難度，不利于系統(tǒng)的此后的發(fā)展。3XX機械在機械制造行業(yè)（公司）解決方案3.1XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案概述3.1.1XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案目的通過XX機械系統(tǒng)的應用實行和運營管理，建立公司ERP管理系統(tǒng)，可幫助機械制造公司實現(xiàn)下列目的：（1）逐步規(guī)范公司的重要業(yè)務管理，提高基礎管理水平，逐步達成國內先進水平，并與國際管理慣例接軌；（2）通過內部供應鏈的集成管理，使公司可以更快更好地響應市場的變化。通過XX機械系統(tǒng)，有效地管理工程更改，管理好工程設計與生產的信息通訊，盡量使設計與生產同步進行，縮短產品開發(fā)周期及交貨周期。通過生產計劃，編制零部件采購計劃、自制件生產計劃，使計劃系統(tǒng)統(tǒng)一。不僅考慮計劃，同時也能考慮到各工作中心的實際需求，使生產計劃、采購計劃等更符合實際，減少原材料采購的盲目性，減少庫存資金，加強制導致本的控制；（3）加強財務的監(jiān)控力度，實現(xiàn)財務、業(yè)務一體化管理，實現(xiàn)采購與應付帳款的集成管理，銷售與應收帳款的集成管理，生產與成本管理的一體化，有效地管理公司資金的收支及占用，從而提高資金管理能力；（4）在物流管理上，通過綜合地管理庫存，控制收發(fā)貨、貨品移動、退換貨等，加強公司對全國各地的分支機構的業(yè)務指導和統(tǒng)一控制；（5）實現(xiàn)市場與銷售、工程設計、生產、供應、財務等功能領域重要管理信息的集成，幫助公司管理層有效運作公司，提高公司的核心競爭能力。3.1.2XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案設計原則根據(jù)公司管理軟件的應用特點，XX機械解決方案重要考慮下列設計原則：系統(tǒng)先進性XX機械集成系統(tǒng)基于Internet/Intranet技術和大型數(shù)據(jù)庫SQLSERVER，可以進行遠程實時訪問和操作。采用分布式解決技術,可實現(xiàn)跨平臺的集成應用，可與主流的面向對象數(shù)據(jù)庫集成，構造分散與集中管理結合的管理模式。管理系統(tǒng)合用性XX機械機械制造行業(yè)（公司）解決方案按照國內公司管理實踐，進一步分析我國公司信息化成功經(jīng)驗基礎上，融合國際、國內先進管理思想與方法設計，適合公司漸進式提高管理系統(tǒng)水平。依靠XX機械強大的研發(fā)能力，可以緊隨公司管理的變化與發(fā)展規(guī)定，進行有序的產品升級，保證以更好的管理系統(tǒng)服務方式，滿足公司管理的需要。系統(tǒng)可靠性XX機械集成系統(tǒng)采用大型關系型數(shù)據(jù)庫，有嚴格的安全控制和數(shù)據(jù)備份機制，可以保證數(shù)據(jù)安全可靠；在運營環(huán)境方面，支持服務器的高可靠性集群設立，可以不間斷運營。同時，我們是國內率先通過ISO9001及ISO9002國際質量體系認證以及CMM2級認證的獨立軟件開發(fā)商，擁有一套切實可行的質量保證體系，可以保證軟件的開發(fā)及服務質量。1.系統(tǒng)易用性XX機械集成系統(tǒng)采用基于Windows的界面與風格，人性化的專業(yè)設計，使操作便捷，易學易用。其中，萬能報表工具等應用達成個性化目的。系統(tǒng)的菜單及途徑、報表等界面元素符合我國公司管理人員的操作習慣。系統(tǒng)安全性在網(wǎng)絡配置層，可將數(shù)據(jù)庫服務器隱藏在防火墻后面，從公司網(wǎng)外部只可訪問對外信息發(fā)布系統(tǒng)，保證內部各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不被非法用戶所獲取。在數(shù)據(jù)庫層，因系統(tǒng)采用大型關系數(shù)據(jù)庫，有嚴格的口令驗證機制，同時可輔助制度上的約束以保證數(shù)據(jù)不會被非法用戶所獲取。在應用軟件系統(tǒng)層，通過完善的權限管理功能，具有多級安全機制；通過對各級人員及不同人員的權限分派，做到所有人員只能進入權限許可范圍內的系統(tǒng)，只能查看與自己相關的數(shù)據(jù)；并建立完善的日記管理，做到所有操作都有據(jù)可查。XX機械集成系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)傳輸時，采用加密設立，既使非法用戶截獲了信息，也無從破解。應用集成性本系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)既可獨立應用，也可整合應用，各子系統(tǒng)之間無縫連接。滿足了公司管理信息集成的規(guī)定。本系統(tǒng)提供標準的二次開發(fā)平臺，可實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的連接，達成數(shù)據(jù)的實時傳輸。可擴充性XX機械集成系統(tǒng)采用組件化的設計，易于擴充，可動態(tài)設立業(yè)務流和數(shù)據(jù)流，適應公司此后由于管理制度、機構設立、業(yè)務流程和管理規(guī)定發(fā)生變化而導致的業(yè)務重組，滿足公司未來的發(fā)展需要。3.2XX機械機械制造行業(yè)（公司）信息化管理征詢解決方案公司信息化實質上是將公司的生產過程、物料移動、事務解決、鈔票移動、市場信息管理與客戶接觸等業(yè)務過程變換為數(shù)字化解決。通過各種信息系統(tǒng)網(wǎng)絡加工生成新的動態(tài)業(yè)務信息資源，提供應公司各種層次的管理人員解決，使管理層有助于配置和整合公司內外部一切可以運用的資源，增強公司競爭能力，謀求公司利益最大化。為了解決我國制造公司信息化建設項目存在的問題，例如，對需求把握不準、目的不妥、建設期長、集成性差、效果不明顯、管理層結識局限性、對項目組織與管理不力等等。XX（Kingdee）公司提出的解決方案是依據(jù)我們在公司信息化數(shù)年來積累的實行經(jīng)驗，在項目前期和項目實行過程中，以及項目驗收后進行管理征詢，幫助公司信息化項目實行走向成功，最大限度地提高應用效果。通過專業(yè)征詢顧問的管理征詢，幫助公司理順信息化需求及緊急順序，目前的管理問題和潛在的管理問題是什么，搞清楚公司的戰(zhàn)略目的與信息化建設的關系，如何規(guī)劃公司信息化，如何推動公司的信息化建設，在一個公司信息化整體解決方案下，如何實現(xiàn)公司的信息化，信息化建設需要投入多少、投入后的收益預計如何等等。3.2.1XX機械機械制造行業(yè)（公司）管理征詢目的面向機械制造行業(yè)公司，XX（Kingdee）公司公司信息化管理征詢目的是：（1）同公司一起，建立和健全有效的公司信息化管理組織；（2）幫助公司分析現(xiàn)狀和擬定未來發(fā)展規(guī)定，確立系統(tǒng)總目的和階段目的，完畢可行性研究；（3）建立新系統(tǒng)的業(yè)務功能模型，通過關鍵業(yè)務流程的征詢與整理，為后期實行掃清障礙；（4）通過系統(tǒng)開發(fā)策略的分析與討論，統(tǒng)一結識，為公司管理系統(tǒng)的變革奠定方法基礎；（5）通過系統(tǒng)開發(fā)階段和環(huán)節(jié)的分析與討論，明確建立系統(tǒng)的方法及公司潛在的障礙，確立公司的技術路線和策略；（6）在前期的規(guī)劃設計和業(yè)務分析與整理過程中，通過管理征詢的教育與培訓，先期進行核心觀念的轉變，為公司管理系統(tǒng)的變革奠定思想基礎；（7）同公司一起走向成功。3.2.2XX機械管理征詢方法論介紹XX的管理征詢方法（KingdeeConsultingMethodology）是在長期的管理軟件應用實踐中總結后，并在眾多的管理專家和公司信息化建設專家，涉及國家863/CIMS領域專家的支持及共同努力下，形成了自己的獨特的IT領域管理征詢方法和專業(yè)的征詢工具，如圖3-3所示。專業(yè)征詢工具重要有下列內容：K.D.Analyze（KingdeeDesignAnalyze）涵蓋了從系統(tǒng)戰(zhàn)略評價、系統(tǒng)調研、用戶需求分析到變革時機、人員規(guī)定等項目需要關注的各個方面的分析評價工具和方法。K.D.Print（KingdeeDesignPrint）是對信息系統(tǒng)戰(zhàn)略進行規(guī)劃設計的指導手冊，它由一套信息系統(tǒng)規(guī)劃設計規(guī)范（依據(jù)國家863/CIMS及相關標準）和Kingdee征詢知識庫中的行業(yè)解決方案。K.D.H/Solutions是一套針對不同應用環(huán)境下的信息系統(tǒng)平臺技術解決方案。其中的系統(tǒng)平臺技術方案即集成應用是被XX（Kingdee）公司的權威解決方案技術中心（SolutionsCenter）確認或實踐證明過的技術方案。KINGFINGER是XX（Kingdee）XX機械ERP系統(tǒng)實行方法論，它系統(tǒng)闡述了XX機械ERP管理系統(tǒng)實行方法、環(huán)節(jié)、工作規(guī)范，同時涉及實行征詢顧問在進行項目實行中需要的重要工具。KINGGRAMARY是XX（Kingdee）XX機械ERP系統(tǒng)完整的標準業(yè)務流程庫，標準業(yè)務流程實行顧問或公司實行小組，可以快捷的做出適合公司實際的新系統(tǒng)標準流程。KINGPROFIT是XX（Kingdee）實行顧問幫助公司進行業(yè)務流程整理和基礎管理優(yōu)化的最佳工具。它涉及了1）公司編碼方案規(guī)范和實例；2）公司業(yè)務和財務管理流程的診斷、分析方法與解決建議方案實例；3）公司新系統(tǒng)運營的三項規(guī)程和四項規(guī)范。KINGEMS是一套針對行業(yè)的ERP實行案例庫。在案例庫中，給出了不同行業(yè)解決方案的系統(tǒng)實行過程和實行經(jīng)驗。幫助實行顧問或公司迅速制定切實的項目實行策略和方法。VALUEMARK是XX（Kingdee）建立的系統(tǒng)運營情況評價模型和方法。通過評價模型，可為公司提供信息系統(tǒng)運營后的征詢評估，擬定公司生產經(jīng)營的重要變化和產生的收益和價值。3.2.3XX機械管理征詢優(yōu)勢XX（Kingdee）公司通過幫助十多萬家公司及機構信息化建設完畢的經(jīng)驗積累，并憑借在在國內IT領域和公司管理軟件領域的領導地位，具有下列優(yōu)勢：（1）XX（Kingdee）與國際著名IT大公司結盟，是一家專業(yè)IT公司；（2）國家863/CIMS中心支持，數(shù)十名國內外著名學者和專家顧問親臨現(xiàn)場，提供征詢與指導；中國最大的資料庫下載（3）管理征詢團隊，精通公司管理軟件與多行業(yè)應用經(jīng)驗；（4）具有豐富管理征詢經(jīng)驗和公司信息化建設成功經(jīng)驗；（5）建立了科學的管理征詢方法和策略；（6）基于知識管理（KM）的分行業(yè)的管理征詢知識庫，與公司共享。3.2.4XX機械機械制造行業(yè)（公司）管理征詢的重要內容制造公司由于存在生產的產品品種多，業(yè)務流程復雜，因此在生產和經(jīng)營中常會存在物料短缺與高庫存并存、產品質量控制、供應商管理、客戶管理混亂、物料的實時信息難以收集、計劃難、調度難、經(jīng)營系統(tǒng)與生產系統(tǒng)難于協(xié)調、發(fā)運拖期與高產成品庫并存、無法有效進行銷售分析、模擬和預測、財務信息經(jīng)常滯后,且與生產信息經(jīng)常不一致、成本核算、分析及成本控制難、難以提供準確、及時、全面、綜合決策支持信息。如何有效的解決公司生產經(jīng)營中的難題，有效的提高公司的市場反映速度，提高產品的質量、減少公司的經(jīng)營成本，提高公司的競爭能力和客戶服務水平，永遠都是XX（Kingdee）“幫助客戶成功”的主題。圍繞公司的信息化建設，XX（Kingdee）的征詢服務涉及公司信息化整體解決方案的總體規(guī)劃征詢、公司系統(tǒng)實行階段的業(yè)務流程優(yōu)化與基礎管理征詢、公司系統(tǒng)運營狀況評價與優(yōu)化方案征詢這三方面的內容：圖3-1XXKingdee管理征詢業(yè)務（1）公司信息化整體解決方案規(guī)劃征詢遵循業(yè)界和國家863/CIMS專家組所提倡的“效益驅動，總體規(guī)劃，分步實行，重點突破”指導原則，為公司提供適合公司需求的信息化建設規(guī)劃。公司由于所屬的行業(yè)特點、公司的規(guī)模、公司的發(fā)展狀況、公司的信息化狀況、公司的管理水平都不同樣，所以對信息化的需求也是不同樣的。XX（Kingdee）公司的專業(yè)管理征詢針對公司的具體特點，對公司的信息化建設的需求進行分析，為公司進行信息化建設量身定做適合公司的、公司所需要的整體解決方案，幫助公司明確方向，加快公司信息化建設步伐。盡快通過信息化的成功實行，帶動公司經(jīng)營增長與發(fā)展，建立競爭優(yōu)勢。根據(jù)公司的現(xiàn)狀、內外部環(huán)境和發(fā)展規(guī)劃，分析原有IT系統(tǒng)應用問題，擬定公司的應用需求，對公司管理系統(tǒng)進行診斷和分析，并給出相應的結論和建議；為公司轉變觀念作準備，在管理征詢過程中，及時提供現(xiàn)代管理原理和思想、方法的教育與培訓；公司系統(tǒng)的整體規(guī)劃與分期規(guī)劃，整體方案設計涉及公司需求概要、公司系統(tǒng)目的、體系結構、重要分系統(tǒng)業(yè)務功能模型、信息模型、技術實現(xiàn)方案、系統(tǒng)重要配置、接口概要設計、組織規(guī)定、關鍵技術、實行總體計劃等內容；公司信息化的系統(tǒng)投資概算及經(jīng)濟分析。為公司提供詳實的決策依據(jù)，支持公司高層管理的信息化決策。通過以上的征詢活動，解決公司“目前所處的發(fā)展階段，IT應用現(xiàn)狀，存在哪些管理問題，解決的也許途徑有哪些”等等問題。在征詢過程中，將應用CSF方法等系統(tǒng)分析方法，幫助公司認清行業(yè)也許出現(xiàn)的挑戰(zhàn)，明確自身管理上存在的問題，找出關鍵業(yè)務領域問題，從而幫助公司擬定遠近期的發(fā)展與經(jīng)營戰(zhàn)略。（2）業(yè)務流程優(yōu)化與基礎管理征詢根據(jù)我國現(xiàn)狀，公司在信息化進程中，必須找到規(guī)范公司基礎管理的方法和途徑，才干進一步開展公司基礎管理優(yōu)化或強化的相關工作，從而促進公司提高整體管理水平。提高公司的基礎管理水平是進行信息化建設的基礎工作，特別是目前我國公司基礎管理現(xiàn)狀是在普遍比較落后的情況下，提高公司的基礎管理水平就顯得尤為重要。在公司基礎管理方面，通過專業(yè)的征詢，重要是解決以下幾方面的管理主題內容：公司基礎數(shù)據(jù)的規(guī)范公司業(yè)務流程整理和優(yōu)化公司內部控制體系的建立和完善規(guī)范公司的員工行為在幫助公司完畢公司信息編碼規(guī)范的基礎上，制造公司基礎數(shù)據(jù)涉及物料信息，產品結構與制造過程信息，工藝信息，屬于定置管理的倉庫/庫位編碼信息，供應商規(guī)范管理信息，客戶規(guī)范管理信息等等基本內容。通過以上幾個方面的征詢活動，解決系統(tǒng)運營的基礎標準和業(yè)務解決規(guī)范與標準：公司的基本業(yè)務運作薄弱環(huán)節(jié)的改善公司關鍵業(yè)務產、供、銷、財務、成本管理等，重要業(yè)務流程及其在公司ERP管理系統(tǒng)中的操作規(guī)程（3）專項管理征詢專項管理征詢根據(jù)公司的特定需求，比如集團公司管理問題、結算中心管理問題、公司EIS系統(tǒng)需求與設計等，XX公司將根據(jù)專業(yè)領域問題的特點，派出該領域有專長的征詢專家，為公司提供征詢服務，為公司提供專業(yè)領域管理問題的解決方案。（4）系統(tǒng)評價及優(yōu)化方案征詢公司ERP管理系統(tǒng)、EIS系統(tǒng)等，需要不斷地評價、改善方案設計、運營、再評價等類似于PDCA循環(huán)，才干使系統(tǒng)得到優(yōu)化，改善運營效果。但是由于公司系統(tǒng)涉及的面寬、管理層次也較多、人員也較多，并且運營狀況和數(shù)據(jù)庫信息的互相關系異常復雜，公司內部缺少相應的專業(yè)人員為公司自身的信息系統(tǒng)等應用狀況提供評價，影響了公司ERP管理系統(tǒng)應當發(fā)揮的效益及作用。XX專業(yè)征詢顧問憑借數(shù)年的公司系統(tǒng)運營及行業(yè)管理經(jīng)驗，運用專業(yè)評估模型和評價參數(shù)可為公司提供：對公司系統(tǒng)（BusinessSystem）的運營情況進行評估應用系統(tǒng)（ApplicationModule）專項改善方案及實行公司系統(tǒng)擴展計劃3.3.XX機械機械制造行業(yè)（公司）基礎管理解決方案機械制造行業(yè)由于其生產經(jīng)營所涉及的物料眾多、生產周期短、工序復雜、計劃變動大等特點，其管理上相對于其它行業(yè)，有比較大的難度。特別是在我們國家，很多的公司以前都是走的粗放經(jīng)營的路子，現(xiàn)在的這種經(jīng)營的模式是越來越不適應競爭日益劇烈的社會，公司普遍存在著管理轉型的規(guī)定，即實行精細化管理。加強公司的基礎管理，有效的提高公司對市場的反映速度、提高產品的質量，減少公司的生產成本，提高公司的服務質量，綜合的提高公司競爭力，成為很多公司急需解決的公司管理問題。XX公司所提倡的公司信息化整體解決方案，特別強調了提高我國公司的基礎管理水平，就是從公司管理實際情況出發(fā)，對癥下藥，有效的提高公司的管理水平。一般來說，公司管理可分為三個層層次：高層管理——實行戰(zhàn)略管理，即對公司業(yè)務和資源在整體上的一種把握和控制，涉及組織架構、資源配置和公司戰(zhàn)略等。中層管理----實行業(yè)務管理中的具體設計、組織和協(xié)調，決定了公司各種業(yè)務是否能有效地開展?；鶎庸芾?---實行對業(yè)務解決的過程管理。我們通常將分布在基層管理中但又跨越三層管理可以影響公司全局的管理活動和事務稱為基礎管理，基礎管理是公司連續(xù)的管理實踐?；A管理的好壞決定了公司的戰(zhàn)略目的能否實現(xiàn)，也決定了公司連續(xù)發(fā)展是否有堅實的繁殖基因內核。在公司管理中高層常憂慮這樣三個問題：基層上報的數(shù)據(jù)是否準確及時？基層運作的效率如何？基層是否存在漏洞？這種憂慮不無道理：例如，某公司總經(jīng)理為了某一項戰(zhàn)略決策需要了解公司目前的經(jīng)營狀況，即最新的應收、應付資料，于是，財務部長、銷售部長、供應部長為此組織人員忙了一周，數(shù)據(jù)出來了，然而財務部與銷售部報出的應收帳款資料、財務部與供應部報出的應付帳款資料大相徑庭。總經(jīng)理不知他的決策應建立在哪份資料基礎上？此時若再花一周，核對清楚半月以前的資料，這個決策尚有實際意義嗎？！可見，基礎管理的薄弱，將直接影響公司的決策速度和決策質量。（1）基礎數(shù)據(jù)的規(guī)范業(yè)的基礎數(shù)據(jù)決定了公司管理信息互換的規(guī)范和基礎，同時也構成公司信息流的主體部分。XX機械系統(tǒng)提供了實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)規(guī)范的規(guī)范方法。基礎數(shù)據(jù)質量的高低將直接影響公司的管理決策?；A數(shù)據(jù)的管理是公司基礎管理工作的重要內容之一,是反映公司經(jīng)營管理活動狀態(tài)的第一手資料,是業(yè)務管理決策時所運用信息的根基。規(guī)范和科學管理好基礎數(shù)據(jù),并使之成為管理者和決策者有用的信息,是公司管理的客觀需要。在傳統(tǒng)的手工管理模式和公司的信息孤島普遍存在的情況下，公司的基礎數(shù)據(jù)經(jīng)常是孤立的、不唯一的和不完善的，非常的不利于公司的控制與管理。XX公司所定義的基礎數(shù)據(jù)涉及以下幾方面的數(shù)據(jù)：（a）系統(tǒng)編碼XX機械系統(tǒng)制造部分重要涉及物料編碼、倉庫編碼、倉位編碼、部門編碼、工作中心編碼、工藝路線編碼、計量單位編碼、計劃員編碼、采購員編碼、客戶編碼、供應商編碼、銷售訂單編碼、采購訂單編碼、生產訂單編碼。財務部分重要涉及科目編碼、核算項目編碼等。（b）基礎數(shù)據(jù)整理規(guī)范在重要信息編碼的基礎上，對公司必須的基礎數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式提出整理的規(guī)范，重要有：物料基本信息定義物料存放地點定義產品結構及工藝路線定義供應商基本信息定義客戶基本信息定義總帳組織結構設立成本明細參數(shù)設立XX公司憑借在機械制造公司ERP管理系統(tǒng)實行方面數(shù)年來積累的經(jīng)驗，總結出了許多如何幫助機械制造公司提高基礎數(shù)據(jù)管理水平的有效方法。（2）業(yè)務流程整理與優(yōu)化設計根據(jù)價值鏈理論，公司的各項業(yè)務都應當是一個以客戶為導向的增長公司價值的過程。XX業(yè)務流程整理的目的就是消除業(yè)務鏈中不必要的非增值的部分，縮短業(yè)務鏈，增長業(yè)務鏈的市場的反映速度。通常的機械制造公司具有如下重要管理業(yè)務：庫存平常作業(yè)，協(xié)議登入和維護，銷售預測，主生產計劃，生產訂單解決，采購訂單解決，采購入庫與檢查，車間領料，生產竣工報交與檢查，成品發(fā)運，成本核算，財務預算，憑證登入與維護，采購發(fā)票解決，銷售發(fā)票解決，收款與付款解決，銀行對帳等等，業(yè)務流程的整理與設計涉及下面幾個方面的工作：（a）業(yè)務流程整理啟動。成立業(yè)務流程整理工作小組,制定業(yè)務流程整理的目的與任務,制定業(yè)務流程整理計劃,業(yè)務流程整理啟動會議,啟動階段工作總結。（b）現(xiàn)行業(yè)務流程調研。制定現(xiàn)行業(yè)務流程調研計劃，執(zhí)行計劃，如收集與業(yè)務流程相關的單據(jù)、報表等資料，現(xiàn)行業(yè)務調研工作總結。（c）現(xiàn)行業(yè)務流程評估。重要按照價值鏈的原理對業(yè)務的過程進行評價。分析現(xiàn)行業(yè)務流程存在的重要問題，擬定關鍵流程，制定新業(yè)務流程整理的目的與規(guī)定，現(xiàn)行業(yè)務評估工作總結。在該環(huán)節(jié)中，征詢顧問和公司管理人員一起，應當清楚地辨識業(yè)務流程中關鍵環(huán)節(jié)和非增值的不必要環(huán)節(jié)。（d）新業(yè)務流程整理與優(yōu)化。制定新業(yè)務流程整理計劃，根據(jù)新業(yè)務流程整理任務書和計劃調整項目組資源配置，對照XX機械標準的業(yè)務流程，尋找優(yōu)化后的流程同XX機械標準流程的差距，假如無差距，則直接通過XX機械系統(tǒng)來實現(xiàn)，假如流程同XX的標準流程存在比較大的差距，則可以考慮二次開發(fā)，并制定相應的解決方案。最后，對新業(yè)務流程要進行確認及階段工作總結。（3）公司內部控制制度設計公司的管理方式是由公司的性質、管理者的個性、公司文化等多方面的因數(shù)所決定的，一般情況下，公司提倡適度的放權，這對于提高員工的積極性，提高工作的效率是有一定的幫助的，但在放權的同時也要注意加強控制，以免出現(xiàn)公司失控的情況，特別是在目前我國的信用體系不完善的情況下，加強公司的控制就顯得尤為重要了。所謂公司基礎管理的內部控制設計，是公司管理者對業(yè)務解決過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規(guī)的具體設計。它體現(xiàn)了管理者對事務解決過程中，應采用的管理和控制標準。實行過程控制是指在業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)所具有的權限和約束。例如：基于職能分割的互相牽制控制（如錢、物、帳分離）；對不同客戶的賒銷限額控制、對超限客戶的發(fā)貨限制，不同客戶或不同銷售方式下產品的價格體系，不同用途不同金額費用的財務審批權限控制，不同性質固定資產的折舊年限和折舊方法，用于成本核算時物料的計價方法等等。XX為公司提供了內部控制和實行過程控制的解決方案。實現(xiàn)公司基礎管理信息化后，內部控制思想和標準，通過對軟件系統(tǒng)設立使之固化，并在具體業(yè)務解決時自動加以控制，實現(xiàn)了控制標準與業(yè)務解決控制的一體化。這種“一體化”的實現(xiàn)，使公司的基礎管理納入了法制化的軌道，起到了規(guī)范業(yè)務解決、堵住管理漏洞、規(guī)避經(jīng)營風險的作用。(a)根據(jù)優(yōu)化過的業(yè)務流程擬定崗位。一個公司是由一項項的業(yè)務流程構成的，一個業(yè)務流程又是由一個個工作崗位的程序擬定的，因此，工作崗位就構成了公司的基本的單元，假如公司的這一個個崗位運作的很好，那么就為公司的整體的管理水平的提高打下了一個好的基礎。(b)定崗位的權限。崗位及責任擬定以后，就要賦予該崗位的權利和義務，在該過程中應當堅持權責對等的原則，既要賦予該崗位一定的權利，可以調動人員的積極性，同時又要對于該崗位可以監(jiān)督，對于超過該崗位權限的請求，該崗位沒有權利辦理。例如，對于一般的采購人員，他對某種材料的采購權限是五萬元，并且采購單價不可以超過1000元/噸，那么該采購人員就只可以辦理金額不超過五萬元且價格不超過1000元/噸的采購任務，假如有這樣的采購任務，則由采購經(jīng)理或是其他的具有采購權限的崗位來辦理。(c)整體上判斷權限設立的合理性。就剛開始設立的權限來說，它不一定就是合理的，由于權限的控制問題需要綜合的考慮好幾個方面的問題，象工作的積極性問題、工作的效率問題、安全問題等等，所以所權限的設立是一個綜合平衡的結果。(d)定崗位的規(guī)章制度。一旦崗位的職責、權利與義務擬定下來，就要以書面的形式擬定下來，作為在以后的工作中指導和約束員工的規(guī)章制度。假如各個崗位都按照規(guī)范的行為準則來行事，那么公司的效率就會顯著的增長，同時出現(xiàn)異常情況的機會就會少的多。(4)人的行為規(guī)范管理規(guī)范管理不能只是一套形式上存在的規(guī)范。它應當存在于人們的平常業(yè)務解決過程中，變成一種不可或缺的做事方式。員工假如不能理解和掌握在管理形式之下的內涵，那么再好的管理制度，也只會流于形式。不斷強化和優(yōu)化平常基礎管理，可以幫助管理者運用規(guī)范化管理的方法，提高業(yè)務解決效率，提高工作效果。它也可認為員工對規(guī)范化的管理方法的學習、理解和掌握打下一個良好的基礎。規(guī)范管理的一個目的是約束我們一些“自然”的、但是卻不符合公司發(fā)展的行為。從簡樸的管理入手，更容易培養(yǎng)員工科學的職業(yè)化的工作習慣。XX的在員工的行為規(guī)范方面的解決方案重要體現(xiàn)在以下幾個方面：（a）員工培訓。員工的管理意識的真正提高是提高公司的管理水平的基礎，通過培訓是有效的提高公司的管理意識的有效途徑。XX在員工培訓重要涉及這幾方面的培訓：第一，供應鏈管理及價值鏈理論的培訓。公司的業(yè)務活動應當是公司的價值不斷增值的過程。通過這個培訓讓大家明確自己在公司的價值鏈中的位置，增強大家作為公司的一員的歸屬感，有助于積極的公司的文化形成。第二，ERP原理的培訓。選擇了ERP系統(tǒng)就是意味著公司的管理的連續(xù)改善，在這樣的情況下，對于廣大員工，特別是公司的管理人員的培訓就顯得特別的重要。只有對于ERP的原理有了深刻的理解，才可以更好的按照系統(tǒng)的規(guī)定辦事，有效的提高管理水平。第三，XX產品的構架培訓。XX的XX機械產品是蘊涵先進管理思想