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文檔簡介

國家市場監(jiān)督管理總局I—更改了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述(見4.1,2009年版的4.2);——更改了產(chǎn)品標(biāo)記的表示方法(見4.3,2009年版的4.4); ——增加了產(chǎn)品外觀的要求及試驗(yàn)方法(見5.2和7.1);1GB/T8834纖維繩索有關(guān)物理和機(jī)械性能的測定25要求5.1.2潤滑脂應(yīng)符合NB/SH/T0387的規(guī)定。繩芯的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。3回潮率/%水溶酸度/(mL/100g)06取樣6.3從試樣(見6.2)中截取一段質(zhì)量不少于400g的繩芯，迅速放入47.4.2捻距按GB/T8834描述的方法測定。5按NY/T243描述的方法測定。7.9長度8檢驗(yàn)規(guī)則69.3繩芯的包裝應(yīng)有防潮標(biāo)志，每包都應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，并用標(biāo)簽或在包裝布上印刷和填寫如下—本文件編號(hào)；—規(guī)格；—地址和電話。9.4繩芯所標(biāo)包質(zhì)量偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。允差%士17(規(guī)范性)A.2試劑A.3儀器A.4試驗(yàn)步驟A.4.2用250mL水抽提30min。A.4.4在抽提液中加3滴～5滴酚酞，再用0.1mol/L氫氧化鈉或氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至呈穩(wěn)定紅8(規(guī)范性)B.1原理B.2試劑B.4.1按照第6章取樣。的碳酸鈉溶液濕潤，然后蒸發(fā)至干，再在550℃~600℃下燃燒(或溫B.4.5用稀硝酸使這些彼此合并

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