s207瀝青混凝土上面層方案

⑤纖維穩(wěn)定劑用于SMA的纖維穩(wěn)定劑包括木質素纖維、礦物纖維、聚合物化學纖維等，以改善瀝青混凝土混合料性能，吸附瀝青，減少析漏。木質素纖維質量滿足下表技術要求。木質素纖維質量技術要求實驗項目指標試驗方法纖維長度<6mm水溶液用顯微鏡觀測灰分含量18%±5%，無揮發(fā)物高溫590℃-650℃燃燒物，測定殘留物PH值7.5±1.0水溶液用PH試紙或PH計測定吸油率不小于纖維質量的5倍用煤油侵泡后，放在篩上，經振敲后稱量含水率<5%，（以質量計）105℃烘箱烘2h后，冷卻稱量（3）混合料運輸熱拌瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車運輸，車輛的數(shù)量與攤鋪機的數(shù)量、攤鋪能力、運距相適應，并在攤鋪機前形成一個不間斷的供料車流，車廂側板和底板涂一薄層油水混合物，以防止瀝青與車廂板粘結。裝卸前，先排干底板的積水。運料車覆蓋有蓬布，以保溫、防雨、防污染。運到攤鋪地點后不符合規(guī)定溫度要求、己經離析或結成團塊，或已被雨淋濕的混合料全部廢棄。（4）混合料的攤鋪針對本工程半幅封閉施工半幅開放交通的施工方式，瀝青的上面層攤鋪采用一臺液壓伸縮式攤鋪機攤鋪。因本工程為舊混凝土路面改造工程即在舊混凝土面上攤鋪瀝青，且舊混凝土的平整度符合要求，瀝青混合料的攤鋪采用平衡梁的控制方法。瀝青混合料攤鋪前，先對下面層進行檢查，經監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可鋪筑瀝青混合料。攤鋪時應均勻、緩慢、連續(xù)不間斷地進行，并在攤鋪面層時采取有效的措施防止層面之間被污染。瀝青混合料的攤鋪溫度應符合設計和規(guī)范要求，施工氣溫不宜低于10℃。攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應及時碾壓。攤鋪遇雨時，應停止攤鋪，并清除未壓實成型的混合料，遭受雨淋的混合料不得卸入攤鋪機攤鋪。首次攤鋪時，先準備一塊標準木板，寬為20cm，長為攤鋪機熨平板的長度，厚度為混合料的松鋪厚度。將攤鋪機熨平板坐在標準木板上，并調整傳感器，使厚薄指示燈熄滅，然后上料攤鋪。每次攤鋪結束時，先關閉仰角。下次攤鋪前將前次攤鋪的端部切掉，并在接縫處刷涂一層粘層瀝青，然后將熨平板坐在清理好的端部，墊上松鋪厚度的木塊，然后調整料位器進行攤鋪。瀝青混合料應緩慢均勻連續(xù)地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器在全范圍內物料分布均勻，并保證螺旋送料器兩側保持不少于送料器高度2/3的混合料，同時保證攤鋪機在全寬度斷面上不發(fā)生離析。瀝青混合料的攤鋪速度控制在2-3m/min為宜，以使其攤鋪用料量和拌合機的產量相適應，同時為保證連續(xù)攤鋪，攤鋪機前至少應保證有5輛以上料車在等候卸料。在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質量，出現(xiàn)邊角缺料等現(xiàn)象時，人工及時補料。（5）混合料壓實1）壓實采用緊跟、慢壓、高頻、低幅。壓實采用膠輪壓路機、雙鋼輪壓路機的組合形式，分為初壓、復壓和終壓三個階段，壓路機以勻速行駛，轉向要穩(wěn)，不得忽快忽慢，嚴禁使用剎車，速度符合規(guī)范要求，壓路機不得再熱料上停留。瀝青混合料壓路機組合方式見下表。瀝青混合料壓路機組合方式壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大震動壓路機2～3km/h靜壓3靜壓3～4.5km/h振動6振動4～6km/h靜壓6靜壓2）初壓：初壓采用雙鋼輪振動壓路機機緊跟攤鋪機靜壓2遍，碾壓速度2～3km／h。初壓后要檢驗平整度和路拱，必要時予以修正。3）復壓：復壓采用雙鋼輪振動壓路機，緊接在初壓后進行，振動壓路機宜采用高頻低幅碾壓4-6遍，達到要求壓實度。。4）終壓：終壓緊接在復壓后進行，采用雙鋼輪壓路機關閉振動靜碾2遍，消除表面復壓留下的輪跡。普通瀝青混合料的施工溫度瀝青加熱溫度165℃～170℃混合料出廠溫度正常范圍170℃～180℃，超過190℃者廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于165℃攤鋪溫度正常施工不低于160℃低溫施工不低于165℃初壓溫度正常施工不低于150℃攤鋪層內部低溫施工不低于155℃復壓溫度正常施工不低于125℃攤鋪層內部低溫施工不低于135℃終壓溫度正常施工不低于140℃攤鋪層內部低溫施工不低于115℃5）碾壓由路低側向高側進行，碾壓方向與路線方向平行，并沿同一輪跡返回，每次錯軸重疊雙輪為30cm，壓路機中途不得停留、轉向或制動。設一專人對壓路機的碾壓進行檢查，嚴防壓路機漏壓和不符合規(guī)范的操作。要對壓路機每天檢查或采取措施，嚴防壓路機漏油污染路而或造成破壞。施工現(xiàn)場要備一臺振動平板夯板，對壓路機壓不到的死角位置要用夯板壓實。壓路機采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程不沾輪，在一成型的路面上行駛關閉振動，不得在沒有完全冷卻的路面上長久停留。路面面層碾壓溫度見下表。（6）接縫處理橫向接縫的碾壓應先用雙鋼輪壓路機橫向碾壓，碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。注意，接頭不可過多碾壓，以免出現(xiàn)裂縫和推移?？v向接縫碾壓時，縱接縫處留有30cm不碾壓，將剩余瀝青砼面全部排壓一遍后，在將壓路機半輪位于舊瀝青路面上，半輪位剛碾壓一遍的瀝青砼上進行騎縫碾壓土。對于罩面段橫接縫處理方案為第一個半幅的內邊緣略提高0.5-1cm，后一個半幅在接縫處同樣也要提高0.5cm，這樣使接縫位置不易形成凹面，同時接縫時自動加熱設備提前對接縫位置進行加熱使冷接縫變成熱接縫，完畢使接縫平整無痕?？v向接縫：面層攤鋪采用一臺攤鋪機進行半幅攤鋪，縱縫處將已鋪部分全部碾壓，碾壓完成后在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛刺的方式。在鋪筑另一半幅瀝青路面前涂灑少量瀝青，重疊在已經攤鋪的瀝青上50-100mm，在鏟走鋪在前半幅上面的混合料，碾壓時先在已壓實路面上行走碾壓新鋪層150mm左右，然后壓實新浦部分。路口處理在瀝青砼下面層施工夠完成后，直接在面上灑布粘層，再加鋪SMA-13的瀝青砼上面層。所有平交路口一律以順接為原則，其中較大的平交口順接至被交路轉彎曲線終點處，一般被交路順接5米。S207為既有道路改造，交通量大，沿線有眾多交叉口，經過細致調查和比選，在施工范圍內的道口主要有十字平交道口（K82+500、K79+200等）、T字平交道口（K78+800、K64+850、K63+320、K48+050等）及村道路口。各路口的順接方式如下：十字平交路口原路面為瀝青砼路面，瀝青施工時直接加鋪4cmSBS改性瀝青砼SMA-13。十字平交路口與改造施工外的道路相接處，為保證道路的平穩(wěn)順接，需用銑刨機將接縫處原瀝青砼路面向下銑刨4cm，寬度為道路寬度，銑刨長度5m。T字平交道口施工時，本工程改造范圍內路段的原道路為混凝土路面。原混凝土路面瀝青下面層10cmATB-25攤鋪完成，加鋪4cmSBS改性瀝青砼SMA-13上面層，并對T字平交口進行順接，且順接到被交路轉彎曲線終點處。瀝青砼上面層攤鋪前，需對改造道路與被交道路接頭處瀝青砼下面層攤鋪時留下的冷接縫進行銑刨處理，銑刨寬度為10cm。同時為保證道路的平穩(wěn)順接，需用銑刨機將接縫處原瀝青砼路面向下銑刨4cm，寬度為道路寬度，銑刨長度5m。村道路口順接時，若村道為混凝土，采用瀝青砼直接順接，順接長度為5m。若村道為瀝青砼，順接長度為5m，在據路側5m處用銑刨機向下銑刨4cm，再攤鋪瀝青砼，使道路平穩(wěn)順接。（7）開放交通熱拌瀝青混合料路面應在攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃，方可開放交通。（8）成品保護（1）施工過程中應加強對路緣石、綠化等附屬工程的保護，路邊緣應采用小型機械壓實。（2）施工人員不得隨意在未壓實成型的瀝青混凝土路面上行走。（3）當天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。（4）嚴防設備漏油污染路面五、施工安全及環(huán)境保護措施（一）安全保護措施(1)、嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丶捌髽I(yè)有關現(xiàn)場安全管理條例及方法。(2)、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每周召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識。(3)、強化安全法制觀念，簽訂安全協(xié)議。堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。(4)、建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式。(5)、現(xiàn)場施工措施：臨近施工區(qū)域，凡有可能對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚或制定可行措施，以確保安全。橋梁上部結構施工時，嚴禁向橋下投擲雜物。施工現(xiàn)場設置足夠的消防設備。工地較高建（構）筑物、臨時設施及重要庫房應加設避雷裝置。(6)、機械安全：a.施工機械要作到清潔、潤滑、緊固，安全保護得力，確保機況良好。b.攪拌機安裝要符合規(guī)定，安裝驗收資料齊全，在明顯處懸掛安全操作規(guī)程等。c.機動車輛作到合理使用、正確操作、安全行駛、定期保養(yǎng)，不帶故障出車。d.現(xiàn)場的機械、設備及其鋼絲繩，應定期進行檢查、保養(yǎng)。(7)、交通安全措施在施工現(xiàn)場與地方道路相接處設置警示牌或警示燈。施工場內派專人負責運輸車輛運行，防止出現(xiàn)擁堵、碰撞事故。與居民區(qū)和社會道路、廠礦相鄰的施工區(qū)域設置圍欄或相應的標志牌。（二）環(huán)境保護措施認真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護法，采取切實可行的環(huán)境保護措施，保護植被，做好水土保持，減少污染，以取得當?shù)鼐用窈铜h(huán)保部門的支持，保證施工正常進行。(1)、在占用臨時用地方面，嚴格執(zhí)行有關部門規(guī)定，在經批準占用的區(qū)域內按照批準占用的范圍，占用期限及使用性質堆放所申報的建筑材料或設備。施工后期按當?shù)匾笞龊脠龅鼗謴汀?2)、施工過程中應確保公共設施的安全，做好地下管線的保護工作，若損壞道路，則及時進行道路的修復工作；(3)、施工機械以電動類型為主，減少柴油機廢氣排放，并采用無鉛汽油。施工機械排放的廢氣要符合有關標準，機械要經常檢修，防止嚴重漏油，避免廢氣，廢油污染環(huán)境。禁止機械在運轉過程中產生的油污未經過處理就直接排放，或維修施工機械時油污直接排放。(4)、施工中的運料車需遮蓋。對施工中易于引起塵害的細粒要集中堆放，并應予以遮蓋或適當灑水，以使施工作業(yè)產生的灰塵公害減至最低程度。(5)、工程完成之后，對施工范圍內進行全面清理，清除施工過程中的建筑垃圾。施工廢水、生活污水未經處理不直接排入田地、耕