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第第頁儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案氮封裝置重要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定掌控,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)整閥兩大部分構(gòu)成??焖傩狗砰y由壓力掌控器及ZMQ—16K型單座切斷閥構(gòu)成。氮封閥裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥構(gòu)成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分構(gòu)成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)整閥構(gòu)成,氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精準明確掌控。當(dāng)儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點時,自動關(guān)閉。儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點,自動關(guān)閉。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥快速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)整閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)整閥必需使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必需安裝ZZYP型壓力調(diào)整閥將壓力調(diào)整閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度80℃。該微正壓氮氣保護裝置充分結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用及國內(nèi)生產(chǎn)、制造業(yè)的實際情況,采用模塊化設(shè)計,運用有效的監(jiān)測和補氮措施,可保證整個系統(tǒng)的可靠性及技術(shù)的先進性和專有性。該裝置具有以下技術(shù)特點和優(yōu)勢。儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案第一,適用性廣。該微正壓氮氣保護裝置適用性廣,可適用于可燃、易燃、易爆、易揮發(fā)物質(zhì),以及揮發(fā)性較強的有毒、有害、有腐蝕性物質(zhì)的使用、儲存、運輸。第二,采用封閉式殼體,安全性高。傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)需將高壓氮氣引至每個使用點,但這樣加添了高壓氮氣泄漏的可能。該微正壓氮氣保護裝置將全部部件集中于封閉式外殼內(nèi),封閉式外殼與事故風(fēng)機相連,并由管道引至室外安全區(qū)域。高壓氮氣經(jīng)該裝置減至低壓氮氣去各氮氣使用點,且在封閉外殼內(nèi)加添氧含量監(jiān)測措施,減少了高壓氮氣使用點的泄漏,降低了高壓危害,提高了其使用安全性,克服了傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)的不足。第三,氮封管道末端壓力監(jiān)測和補氮措施可靠性強,本錢低。采用管道末端壓力監(jiān)測和補氮措施,當(dāng)?shù)夤艿老到y(tǒng)末端壓力監(jiān)測低于設(shè)定值時,裝置向系統(tǒng)中快速增補氮氣,使系統(tǒng)末端壓力加添至設(shè)定值。該監(jiān)測和補氮措施保證了在氮氣使用高峰時下游各使用點氮封壓力的穩(wěn)定,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,與傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)相比,大大減少了氮封閥、泄氮閥、安全閥的使用數(shù)量,降低了生產(chǎn)投資本錢。第四,模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。整個裝置采用模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,全部設(shè)備、管道、儀表安裝在一個框架內(nèi),便于制造、運輸、安裝和操作。儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案供氮裝置(氮封閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。自動掌控閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的自然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。閥特點:掌控精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)整壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體掌控。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。氮封閥是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)整閥(這里簡稱供氮閥)和ZZV自力式微壓調(diào)整閥(簡稱泄氮閥)兩大部份構(gòu)成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超出設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)整閥將壓力減至。1.0Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。氮封閥的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mmH20需調(diào)整到50mmH20,可通過調(diào)整供氮閥頂部的調(diào)整螺絲,轉(zhuǎn)變彈簧的力,即可實現(xiàn)需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避開呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案產(chǎn)品特點:氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案調(diào)整:供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)整閥壓力調(diào)整范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)整調(diào)整螺絲2以轉(zhuǎn)變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來實現(xiàn);泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力掌控器部分,通過調(diào)整座3,轉(zhuǎn)變彈簧4預(yù)壓縮量實現(xiàn)。一般為避開氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)闊別供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c).呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避開呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案零件料子:零件名稱料子閥體ZG230—450ZG1Cr18i9Ti閥桿、閥芯、閥座1Cr18i9Ti膜片橡膠夾加強絳綸織物彈簧60Si2Mn波紋管1Cr18i9Ti儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案技術(shù)參數(shù):公稱通徑DN(mm)20253240506580100額定流量系數(shù)(KV)81120325080100160額定行程(mm)68101520公稱壓力PN(Mpa)0.10壓力調(diào)整范圍(KPa)0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽2827∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66介質(zhì)溫度(℃)80℃調(diào)整精度(%)10允許泄漏量(L/h)10ˉ4閥額定容量儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案規(guī)格重量、外形尺寸:公稱通徑DN20253240506580100A192232308H6296316526666897978371050L150160180200230290310350G(Kg)1819212325375059自力式氮封閥法蘭規(guī)格單位:mm公稱通徑DN20253240506580100D105115140150165185200220D17585100110125145160180B16182022n—ф4—144—188—18f1D2256365376384399311831323156儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案安裝事項:(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應(yīng)進行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向。(2)為便于現(xiàn)場維護與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動閥,閥組安裝方案。(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超出—25~55℃的場合使用儲罐微正壓氮氣氮封裝置保護設(shè)計方案該微正壓氮氣保護裝置的應(yīng)用有助于行業(yè)內(nèi)部的整體發(fā)展,可推動設(shè)備制造相關(guān)行業(yè)的發(fā)展;解決了目前原材料藥生產(chǎn)企業(yè)因開放式生產(chǎn)帶來的環(huán)境污染及溶媒散發(fā)的大量揮霍,且較傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)更加安全可靠,并大大降低了本錢,可為企業(yè)節(jié)省資源,創(chuàng)造更高效益,符合國家提倡清潔生產(chǎn)的政策的要求。是一套自力式微壓力掌控系統(tǒng),重要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避開容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動作靈敏,運行可靠,操作與維護和修理方便等特點,氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點無需外加能源,在無電無

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