數(shù)車數(shù)銑模塊-項(xiàng)目14車件14講解

數(shù)車、數(shù)銑及加工中心技能模塊車件14目錄1圖紙分析2制定加工工藝3編程4思考1圖紙(14)分析1.1零件的加工工藝分析序號項(xiàng)目分析內(nèi)容備注1零件圖紙分析仔細(xì)審圖，重點(diǎn)關(guān)注尺寸公差要求、表面粗糙度、幾何公差與技術(shù)要求。查閱尺寸標(biāo)注是否完整，標(biāo)注是否正確。2零件材料分析材料及技術(shù)要求3選用夾具分析從零件分析得知，圓棒料、自動(dòng)定心三爪卡盤裝夾。。4加工刀具分析材料鋁合金，外圓車刀、鉆頭、鏜孔車刀、內(nèi)勾槽刀及內(nèi)螺紋車刀。5切削用量分析鋁合金:轉(zhuǎn)速S1000、進(jìn)給率(鋁)F(每轉(zhuǎn))0.25、吃刀深度直徑2mm,精加工s1300、F0.1、(0.5mm)，縱向切削F0.04。6產(chǎn)品質(zhì)量檢測分析從零件的技術(shù)要求得知，該零件的表面粗糙度為Ra3.2，用到的量具有游標(biāo)卡尺、外徑千分尺及螺紋塞規(guī)(M24*1.5)表面粗糙度儀等。二、制定加工工藝2.1零件的加工工藝分析2.2工步安排2.3工藝卡編制2.4工量具準(zhǔn)備2.1制定加工工藝

2.2工步安排序號工步名稱1裝夾棒料，加工直徑58、直徑42、直徑20。2調(diào)頭:裝夾外圓直徑42位置，鉆孔，加工外圓及鏜孔、內(nèi)勾槽及內(nèi)螺紋。2.3工藝卡編制零件名稱14

零件數(shù)量

生產(chǎn)部門

毛坯類型

圓棒材料鋁合金

工藝卡號

工藝設(shè)計(jì)

第

頁共

頁圖示工序工步加工內(nèi)容刀具及材料工藝裝備切削參數(shù)加工類別主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給率(mm/min)切削深度(ap/mm)余量(mm)

1鉆孔

鉆頭

500

50

2外圓

粗加工

1000

2502

0.5

3外圓

精加工

1300

80

0.5

0

4

鏜孔

粗加工

1000

200

1.6

0.5

5鏜孔

精加工

1300

80

0.50

6

7

8

9

2.4工量具準(zhǔn)備（*根據(jù)需要增刪）序號名稱簡圖型號/規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)控車床1臺(tái)2外圓車刀、鉆頭、鏜孔車刀、內(nèi)勾槽刀及內(nèi)螺紋車刀。各1把2.4工量具準(zhǔn)備序號名稱簡圖型號/規(guī)格數(shù)量備注3游標(biāo)卡尺0~1501把4外徑千分尺0~2525~501把5螺紋塞規(guī)(M24*1.5)13編程

3.1編程

廣數(shù)系統(tǒng)G功能指令G00XZ快速移動(dòng)G01XZF直線插補(bǔ)

G02XZRF順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03XZRF逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G90XZ(R錐度)F內(nèi)外圓單一循環(huán)切削G98每分鐘進(jìn)給G99每轉(zhuǎn)鐘進(jìn)給G71URG71PQUWSF內(nèi)、外圓粗加工循環(huán)G70PQ內(nèi)、外圓精加工循環(huán)3.1編程

廣數(shù)系統(tǒng)（發(fā)那科）輔助功能指令M03（主軸正轉(zhuǎn)）M04（主軸反轉(zhuǎn)）M05（主軸停止）M08（冷卻液開）M09（冷卻液關(guān)）M30（程序停止，返回主程序起點(diǎn)）M98（子程序調(diào)用）M99（子程序停止，返回主程序）3.2編程

O1401T0101（外圓刀）

G0X100Z150M3S1000M08G99G0X60.5Z2/G71U1R5/G71P1Q2U0.5W0.03S1000F0.25N1G0X17S1300G1Z0F0.1X20Z-1.5Z-123.2編程

X33G03X42Z-16.5R4.5G01Z-30X55X58Z-31.5N2G1Z-43G0X100Z100M09M303.3(調(diào)頭外圓)編程(先鉆孔直徑20，深度17)

O1402T0101（外圓刀）

G0X100Z150M3S1000M08G99G0X60.5Z2/G71U1R5/G71P1Q2U0.5W0.03S1000F0.25N1G0X31S1300G1Z0F0.1X34Z-1.5Z-183.3(調(diào)頭外圓)編程(先鉆孔直徑20，深度17)

X38X40.91-Z-22X55X59Z-24N2G1X60G0X100Z100M09M303.4(調(diào)頭)鏜孔

編程(先鉆孔直徑20，深度17)

M24x1.5(孔直徑22.05)=螺紋公稱直徑24-螺距1.5X1.3O1403T0303（鏜孔刀）

G0X100Z150M3S1000M08G99G0X19Z2/G71U0.8R0.5/G71P1Q2U-0.5W0.03S1000F0.2N1G0X25S1200G1Z0F0.1X22.2Z-1.5Z-153.4(調(diào)頭)鏜孔

編程(先鉆孔直徑20，深度17)

M24x1.5(孔直徑22.05)=螺紋公稱直徑24-螺距1.5X1.3X20.05N2Z-17G00X19Z150X100M09M303.5(調(diào)頭)內(nèi)勾槽刀(3mm)編程

O1404T0404（內(nèi)勾槽刀3mm）

G0X100Z150M3S800M08G99G0X19Z2Z-15G1X26.5F0.04G04X1G0X19Z150X100M9M303.5(調(diào)頭)內(nèi)螺紋車刀

編程

O1405T0404（內(nèi)螺紋車刀）

G0X100Z150M3S800M08G99G0X19Z2G92X22.8Z-13F1.5X23.3Z