通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案

信息與展示中心通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：編制單位：湖南星大建筑股份有限公司時(shí)間：二00五年二月十日通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案1、工程概況該工程地上1～16層為研究、實(shí)驗(yàn)、辦公部位，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)2臺(tái)新風(fēng)機(jī)組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)，南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)。2、施工組織2.1勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：本工程的總承包單位為北京××建設(shè)工程有限責(zé)任工司第××項(xiàng)目經(jīng)理部，機(jī)電設(shè)備部分分包給北京××公司水電分公司，在總承包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對新承包的工程項(xiàng)目，配備相應(yīng)施工人員，建立質(zhì)量管理體系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、造價(jià)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析，研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時(shí)記錄，為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總承包單位提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力的安排詳見表12－1。表12－1勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人數(shù)通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械員12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見表12－2。表12－2施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺(tái)電動(dòng)剪刀2把折方機(jī)2臺(tái)手動(dòng)電鉆6把聯(lián)合咬口機(jī)2臺(tái)電錘6把立式咬口機(jī)2臺(tái)倒鏈（10T）2個(gè)單邊咬口機(jī)2臺(tái)對講機(jī)5組電焊機(jī)3臺(tái)風(fēng)速儀1臺(tái)砂輪切割機(jī)4臺(tái)轉(zhuǎn)速儀1臺(tái)續(xù)表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量套絲機(jī)2臺(tái)風(fēng)壓測試儀1臺(tái)臺(tái)鉆2臺(tái)聲級(jí)計(jì)1臺(tái)沖擊鉆2把電動(dòng)打擊泵1臺(tái)3、重要項(xiàng)目施工方法及規(guī)定3.1預(yù)留預(yù)埋3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，重要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100㎜，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系數(shù)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打完混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)，并在混凝土能上人的時(shí)候把鋼套管拔出，拔出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋規(guī)定詳見表12－3。表12－3空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表（單位：㎜）空調(diào)水管規(guī)格D<3232～5070～100125～150200250洞口尺寸（鋼套管）φ100φ150φ200木盒木盒尺寸100×100150×150200×200250×250300×300400×400注：地下2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.1.3本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有具體的控制方法。例如：墻體上規(guī)定結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘邊混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土3～4h內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定施工。3.1.5由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢查和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù)留。3.2通風(fēng)做法3.2.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范（GB50243－2023）及設(shè)計(jì)規(guī)定，板材厚度如表12－4（其他材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范規(guī)定）。表12－4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D（b）≤3200.5㎜0.5㎜0.75㎜1.5㎜320<D（b）≤4500.6㎜0.6㎜0.75㎜1.5㎜450<D（b）≤6300.75㎜0.6㎜0.75㎜2.0㎜續(xù)表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)630<D（b）≤10000.75㎜0.75㎜1.0㎜2.0㎜1000<D（b）≤12501.0㎜1.0㎜1.0㎜2.01250<D（b）≤20231.2㎜1.0㎜1.2㎜按設(shè)計(jì)2023<D（b）≤4000按設(shè)計(jì)1.2㎜按設(shè)計(jì)注：1、螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%～15%。2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、不合用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。]3.2.2通風(fēng)工程制作工藝流程：][下料剪切咬口制作風(fēng)管折方成型[領(lǐng)料鉚法蘭翻邊法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔刷漆檢查安裝3.2.3法蘭制作本工程630㎜以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630㎜以上風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周規(guī)定打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如表12－5。表12－5矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長（㎜）法蘭用料規(guī)格（㎜）≥630L25×3800～1250L30×41600～2500L40×43.3空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.3.1法蘭焊接規(guī)定平整，不大于1㎜，對角不大于3㎜，邊長不大于3㎜，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130㎜，螺栓孔應(yīng)不大于150㎜，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采用咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后規(guī)定平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于500㎜時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)立導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊邊沿應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。3.3.4風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制6～8㎜，風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。3.3.5風(fēng)管大邊長大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800㎜時(shí)，其管段長于1.2m以上均采用加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。3.4風(fēng)管加工質(zhì)量規(guī)定3.4.1風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4.2風(fēng)管外觀平直,表面凹凸不大于5㎜，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。3.4.3成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采用防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。3.5風(fēng)管及部件安裝擬定標(biāo)高制作吊架設(shè)立吊點(diǎn)安裝吊架3.5.1工藝流程：法蘭連接（墊料穿螺絲）預(yù)檢風(fēng)管風(fēng)管排列無法蘭連接（抱箍式插條式）安裝就位找平找正保溫檢查3.5.2風(fēng)管及部位分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙規(guī)定和土建基準(zhǔn)線而擬定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好和吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便于日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按表12－6擬定。表12－6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距≤4m≤4㎜（3.4m）≤4㎜（3.4m）≤1000m≤3㎜（22.5m）≤3.5㎜（2.98m）≥1000m≤2㎜（1.7m）≤2㎜（1.7m）3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向規(guī)定一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均導(dǎo)致風(fēng)管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過500㎜時(shí)，應(yīng)單設(shè)吊架。3.6安裝質(zhì)量規(guī)定3.6.1支吊托架、規(guī)范、間距必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)立吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)規(guī)定，部件安裝規(guī)定方向?qū)Φ模僮鞣奖?，防火閥檢修口必須便于操作。3.6.2本工程小于630㎜新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸對的，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用0.8㎜鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20㎜，風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時(shí)，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密。3.6.3風(fēng)口安裝位置對的，外露部分平整美觀排列整齊一致。3.6.4風(fēng)管及部件保溫：粘貼保溫釘領(lǐng)料鋪敷保溫材料保溫、工整美觀板材下料 粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/㎡。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。3.7風(fēng)機(jī)盤管安裝3.7.1工藝流程：施工準(zhǔn)備打壓實(shí)驗(yàn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)吊桿制作風(fēng)機(jī)盤管安裝配管連接接電源單調(diào)試。3.7.2風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為3°～5°，使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長度200㎜，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。3.8漏光及漏風(fēng)量測試3.8.1漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密限度進(jìn)行的檢測方法，采用品有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封解決。3.8.2漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢查合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測出的實(shí)測值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10%為合格。3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫規(guī)定。3.9.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)涉及供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對DN>50㎜的管采用無縫鋼管焊接方式，對DN≤50㎜的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水采用鍍鋅管絲扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐調(diào)試保溫3.9.2全國水系統(tǒng)有壓管道均為3‰坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為8‰，施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.9.3空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)水系統(tǒng)工作壓力為0.7Mpa,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,在10分鐘內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)立排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)立排露水閥，通過嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后方可保溫，冷凝水管做沖水實(shí)驗(yàn)。3.9.4制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。3.9.5空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍站水管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海綿板不燃材料，DN≥159×4.5：S=20㎜。DN≥159×4.5：S=15㎜，DN<73×4：S=10㎜，樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN≤159×4.5：S=30㎜，DN>219×6：S=40㎜，做法詳見華北標(biāo)91SB6《通風(fēng)與空調(diào)工程》。3.10空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后，一方面開箱、檢查手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減震器碼放是否均勻，空調(diào)設(shè)備就位后看減震器受力是否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備對的就位。4、工程質(zhì)量規(guī)定4.1認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕不放過，及時(shí)解決，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)成一次性交驗(yàn)合格。4.2加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢查工作，做好記錄，對設(shè)備、材料做到無合格證或無檢查報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4.4凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時(shí)附圖示。5、安全文明施工規(guī)定5.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參與施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。5.2電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手