排澇泵站施工方案

第一章編制依據(jù)和編制原則一．編制依據(jù)：（一）泵站水工結(jié)構(gòu)部分：1．《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50265-20232．《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-20233．《灌溉與排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50298-994．《泵站技術(shù)改造規(guī)程》SL254-20235．《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20236．《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191-20237．《水閘設(shè)計(jì)規(guī)范》SL265-20238．其他與本工程設(shè)計(jì)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范及條文（二）金結(jié)、水機(jī)、電氣部分：1.《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-952.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-953.《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2023版）4.《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ65-835.《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-20236.《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-20237.《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-938.《10KV及以下變電所配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-949.《3～110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-9210.《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50062-9211.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-202312.《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-202313.《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2023（三）管理房部分：1.《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-20232.《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ67-20233.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2023）4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20235.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20236.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001-20237.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20238.《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-20239.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-202310.《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50103-202311.《福建省建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)壓規(guī)程》DJB/T13-141-202312.福建省建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)若干規(guī)定13.《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-202314.《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-202315.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-202316.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T29-98》（四）其它依據(jù)：1.福建省漳州市水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院于2023年12月提供的《詔安縣港頭泵站工程巖土工程勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)：202312）。2.福建省漳州市水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《詔安縣南環(huán)城片區(qū)港頭排澇泵站工程》施工圖（含泵站水工結(jié)構(gòu)、金結(jié)、水機(jī)、電氣、管理房三冊(cè)）。3.《詔安縣南湖公園片區(qū)及配套用地建設(shè)項(xiàng)目》的招、投標(biāo)文獻(xiàn)。二．編制原則：1．遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量。2．堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定實(shí)行方案過程中，充足研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，保證優(yōu)質(zhì)高效完畢任務(wù)。3．堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中，認(rèn)真自檢，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重建設(shè)單位和設(shè)計(jì)代表意見，嚴(yán)格管理。4．堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充足發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。5．堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織安排上，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，機(jī)械化作業(yè)為主，充足發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備之優(yōu)勢(shì)，并采用綜合管理手段合理配置，以達(dá)成整體優(yōu)化目的。6．實(shí)行項(xiàng)目法管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，保證實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)等預(yù)期目的。 第二章工程概況及水文、地質(zhì)情況一．工程概況：港頭排澇泵站工程布置在平嶼自然村上游550米西溪左堤內(nèi)側(cè)，在新建港頭水閘的東側(cè)。重要建筑物涉及前池、泵房、出水涵管、出水池、河堤護(hù)砌及配電房、管理房等。選用五臺(tái)立式軸流泵，單機(jī)流量7.12m3/s設(shè)計(jì)總排水流量35.6m3/s，選用五臺(tái)1400ZLB軸流泵。港頭片區(qū)集雨面積16.3km2，地勢(shì)西北高東南低，北部重要為居民區(qū)，地坪高程在4.0m以上，特別是324國道以北地區(qū)位低矮山丘地勢(shì)較高，南部重要為耕作地及零星居住地，池塘密布，池塘岸頂高程在2.5～3.0m之間，塘底高程約為1.2～2.0m之間。與外江2023一遇外江水位5.25m相比，南部大部分地區(qū)低于外江同頻率水位，不能自排，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)澇。因此，需要在港頭澇片新建港頭澇泵站。經(jīng)分析計(jì)算，港頭排澇泵站內(nèi)江最低運(yùn)水位1.0m、設(shè)計(jì)運(yùn)水位1.6m、最高內(nèi)澇水位4.0m，外江最低運(yùn)營水位1.32m、設(shè)計(jì)水位2.82m、最高運(yùn)營水位5.25m，設(shè)計(jì)排水總流量35.6m3/s。二.設(shè)計(jì)概況：（一）泵站設(shè)計(jì)概況：前池位于排澇渠與泵室之間，長7.0m，高程-2.50m，寬度29.8m，兩側(cè)翼墻及底板采用漿砌及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)攔污粗柵一道，后接泵室。泵室采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，順?biāo)鞣较蜷L14.24m，垂直水流方向29.8m，水泵葉輪中心高程-0.4m，出水管中心高程3.55米。機(jī)組中心距4.0m，單室凈寬2.9m。墩頂高程7.3m。進(jìn)水池底檻高程-2.50m。設(shè)攔污細(xì)柵及檢修門各一道，由移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆起吊，墩頂上設(shè)排架柱，以支撐起吊設(shè)備。輸水出水涵管采用鋼管，一泵一管。鋼管直徑1.8m，管中心高程漸變至0.32m，管頂中心高程控制在最低運(yùn)營水位以下1.32m，出水管軸線高程0.32m。出口設(shè)有拍門。出水池長14m，寬31.2m，底高程-0.88m，兩側(cè)翼墻及底板采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)。末端設(shè)C15細(xì)骨料砼砌毛石厚450mm護(hù)坦連接至對(duì)岸，護(hù)坦頂標(biāo)高0.5m。泵站基礎(chǔ)解決采用Ф1000振沖砂樁解決，樁距2.0m，采用等邊三角形布置，振沖樁應(yīng)伸入殘積土1m，平均深度為5.0m（二）水閘上游護(hù)坦設(shè)計(jì)概況：本次水閘上游護(hù)坦采用M7.5漿砌條石厚500，下設(shè)碎石墊層150mm，砂墊層100mm及復(fù)合土工膜。并在左岸現(xiàn)澆C25鋼筋砼扶臂式擋墻，長25.4m，在水閘左岸C20埋石砼邊沿，長22.29m。（三）泵房及配電房的設(shè)計(jì)情況：泵房坐落于泵室的上端，配電房位于泵房的下游緊挨著泵房，兩者建筑面積為627.16㎡，泵房的建筑高度為24.3米，配電房的建筑高度為15.75米?！?.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)（黃海）高程7.300，室內(nèi)外差0.300m?；A(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特性值fak=150KPa，基礎(chǔ)持力層采用水泥土攪拌法進(jìn)行解決后的復(fù)合地基，攪拌樁樁徑為Ф500，樁端進(jìn)入持力層殘積土（5）≥1.0m，有效樁長約10.5～13.0米，設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特性值為150KN，總樁數(shù)212根；結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。（四）管理房設(shè)計(jì)概況：管理房位于泵站下游側(cè)，三層，總建筑面積594m2，建筑高度為10.80米，±0.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)（黃海）高程7.300，室內(nèi)外差0.300m?；A(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特性值fak=150KPa，基礎(chǔ)持力層采用水泥土攪拌法進(jìn)行解決后的復(fù)合地基，攪拌樁樁徑為Ф500，樁端進(jìn)入持力層殘積土（2）≥3.0m，有效樁長約12.0～15.0米，設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特性值為147KN，總樁數(shù)282根；結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。三.工程等級(jí)：1．排澇標(biāo)準(zhǔn)：采用2023一遇澇水不漫溢設(shè)計(jì)。2.防洪標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇洪水，校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為12023一遇洪水。3．工程等級(jí)：工程等別為Ⅲ等，重要建筑物為3級(jí)，次要建筑物為4級(jí)，臨時(shí)建筑物為5級(jí)。4．抗震設(shè)防裂度：7度。四.水文、地質(zhì)情況：1．水文情況：東溪流域?qū)倌蟻啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，靠近北回歸線，日照時(shí)間長，夏熱冬暖，屬海洋性與大陸性氣候的混合型，數(shù)年平均氣溫21.3℃，極端最高氣溫39.2℃（1982年7月28日），極端最低氣溫-0.6℃（1963年11月28日），平均風(fēng)速2.9m/s,最大風(fēng)速29m/s（1991年7月9日），無霜期達(dá)360天。根據(jù)詔安站1966～2023年實(shí)測資料記錄，詔安縣城關(guān)數(shù)年平均水面蒸發(fā)1193mm，受氣候及地形條件影響，北部山區(qū)水面蒸發(fā)量相對(duì)較小，約為1100mm。東溪流域數(shù)年平均陸面蒸發(fā)量約為650mm。場地內(nèi)地下水類型重要為孔隙承壓水和裂隙承壓水，孔隙承壓水重要賦存于粉砂=3\*GB3③1、中砂=4\*GB3④中，其富水性、透水性較強(qiáng)。裂隙承壓水重要賦存于碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化黑云母花崗巖=6\*GB3⑥，其富水性、透水性強(qiáng)。本場地的綜合穩(wěn)定水位埋深0.6m～5.6m（相應(yīng)黃海高程0.93m～1.58m）。場地內(nèi)地下水重要接受大氣降水補(bǔ)給，同時(shí)接受同含水層側(cè)向滲透補(bǔ)給，往地勢(shì)低洼處及河道中排泄。地下水位年變化幅度為0.5m～1.00m。場地溪水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性和場地地下水對(duì)砼具弱腐蝕性；場地溪水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性，孔內(nèi)水位對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性；場地溪水和場地地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。2．工程地質(zhì)情況：工程場地內(nèi)分布的各巖土層的工程特性自上而下重要為：①填筑土（Q4S）：屬人工堆積。淺黃色～灰黃色，稍濕～飽和，重要由坡殘積粘性土堆填而成，含少量碎石等硬雜質(zhì)，堆積時(shí)間5年以上，土質(zhì)不均，砂顆粒含量約40%，整體呈砂質(zhì)粘性土狀。層厚3.80m，層頂標(biāo)高6.29～6.54m。該層土體力學(xué)強(qiáng)度較低，工程性能差。②粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：沖洪積成因。褐黃色、灰褐色，可塑，稍濕～飽和，以粉粘粒為主，含少量粉細(xì)砂，切面稍有光澤，搖震無反映，干強(qiáng)度較高，韌性較高。該層在場地內(nèi)分布較廣，層厚1.40～3.10m，層頂標(biāo)高1.46～3.80m?，F(xiàn)場標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N63.5=6～8擊，整體力學(xué)強(qiáng)度一般，工程性能尚好。②1淤泥：灰黑色，可塑，稍濕～飽和，以粉粘粒為主，含少量粉細(xì)砂，無搖震反映，切面有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性較高，該層層厚1.5m，層頂標(biāo)高1.28m。該層土體力學(xué)強(qiáng)度較低，工程性能差。③粉土（Q4a1+p1）：沖洪積成因。淺黃色～灰色，中密，飽和，以粉粘粒為主，中粗砂顆粒含量為3.4%～26%，該層層厚1.4m,層頂標(biāo)高0.18m。整體力學(xué)強(qiáng)度一般，工程性能尚好。③1粉砂（Q4a1+p1）：沖洪積成因。淺黃色，松散，飽和，以石英質(zhì)粉細(xì)砂為主，粉粘粒含量為33.5%。層厚3.30m，層頂標(biāo)高-1.22m，層頂深度2.80m?，F(xiàn)場標(biāo)貫實(shí)測擊數(shù)N63.5=10擊，整體力學(xué)強(qiáng)度一般，工程性能尚好。=4\*GB3④中砂（Q4a1+p1）：沖洪積成團(tuán)。黃褐色、灰白色、松散～中密，飽和，以石英質(zhì)中粗砂為主，粉粘粒含量約10.4～22.3%。該層在地場地內(nèi)鉆孔中均有揭露，層厚2.6～3.8m,層頂深度1.5～10.3m，層頂標(biāo)高-4.52～0.44m,其中局部的中砂層中夾有=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土，層厚1.9～2.5m，層頂標(biāo)高-2.62～-1.26m。=4\*GB3④中砂層現(xiàn)場標(biāo)慣實(shí)測擊數(shù)N63.5=7～16擊。整體力學(xué)強(qiáng)度一般，工程性能尚好。=5\*GB3⑤殘積（砂質(zhì)）粘性土（Qe1）（以下簡稱殘積土）：殘積成因，黃褐色、灰褐色、花斑色，硬塑～堅(jiān)硬，飽和。系黑云母花崗巖風(fēng)化殘余物，風(fēng)化透徹，原巖組織結(jié)構(gòu)已所有破壞，無法辨認(rèn)，礦物除少量石英殘存，其余已風(fēng)化成土狀，含石英中、粗砂約1.4～37.7%，含礫約1.7～15.3%，整體呈砂質(zhì)粘性土狀，泡水易崩解軟化。本次勘察均有揭露該層，鉆孔揭露的厚度為2.8～9.0m，層頂深度6.3～13.5m,層頂標(biāo)高-8.22～-4.77m?，F(xiàn)場標(biāo)慣實(shí)測擊數(shù)N63.5=12～26擊，其標(biāo)慣擊數(shù)隨深度的增長而遞增，該層土體力學(xué)強(qiáng)度較高，工程性能較好。個(gè)別的殘積土底部揭露有孤石，厚度2.1m，頂層和底層有強(qiáng)風(fēng)化過渡段，中間為微風(fēng)化，巖性新鮮，無裂隙發(fā)肓，巖心呈長柱狀。巖芯RQD值可達(dá)80%～90%。=6\*GB3⑥全風(fēng)化黑云母花崗巖（γ52（3）c）:灰褐色，花斑色，硬塑～堅(jiān)硬，飽和，由黑云母花崗巖風(fēng)化而成，風(fēng)化透徹，原巖組織結(jié)構(gòu)已破壞，礦物成份僅石英尚未風(fēng)化，整體呈砂土狀，泡水易崩解軟化。揭露的厚度1.8～4.2m，層頂深度11.90～16.30m，層頂標(biāo)高-11.21～-9.76m。現(xiàn)場實(shí)測標(biāo)慣擊數(shù)N63.5=33～46擊，該層巖體力學(xué)強(qiáng)度高，工程性能好。=7\*GB3⑦土狀強(qiáng)風(fēng)化黑云母花崗巖（γ52（3）c）：黃褐色，灰白色，局部花斑色，堅(jiān)硬，飽和。原巖為黑云母花崗巖風(fēng)化而成，風(fēng)化較為透徹，原巖組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，局部原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，石英及少量長石尚未風(fēng)化，整體呈砂質(zhì)粘性土狀泡水易崩解軟化。揭露的厚度3.70～8.5m,層頂深度14.60～20.20m，層頂標(biāo)高-13.91～-12.96，實(shí)測擊數(shù)N63.5=53～64擊，該層巖體力學(xué)強(qiáng)度高，工程性能好。=8\*GB3⑧碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化黑云母花崗巖（γ52（3）c）：灰白色、灰黑色，堅(jiān)硬，飽和。原巖為燕山初期第三次侵入黑云母花崗巖，裂隙發(fā)育，巖體完整限度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。揭露的厚度2.00～5.30m，層頂深度16.10～24.6m，層頂標(biāo)高-21.82～14.82m。該層巖體力學(xué)強(qiáng)度高，工程性能好。=9\*GB3⑨弱化化黑云母花崗巖（γ52（3）c）：灰白色、灰黑色，堅(jiān)硬，飽和。原巖為燕山初期第三次侵入黑云母花崗巖，裂隙較發(fā)育，巖性較新鮮，巖芯多呈柱狀。巖芯RQD值可達(dá)60～70%，巖體完整限度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為=4\*ROMANIV級(jí)。揭露的層頂深度18.30～27.80m，層頂標(biāo)高為-23.82～-16.77m。第三章工程施工目的一．質(zhì)量目的：本工程質(zhì)量目的為保證合格。水工防水構(gòu)筑物、房建工程均達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)；水工滿水實(shí)驗(yàn)一次性合格，裝飾達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。二．安全目的：保證工地不發(fā)生重大傷亡的安全事故，輕傷事故率控制在1‰以內(nèi)。三．工期目的：協(xié)議工期為18個(gè)月，計(jì)劃于2023年1月開工，2023年6月竣工。工程施工總進(jìn)度計(jì)劃詳附件一。工程施工時(shí)，應(yīng)充足調(diào)動(dòng)施工人員的勞動(dòng)積極性，采用先進(jìn)、切實(shí)可行的施工技術(shù)，按照施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，組織平面流水、交叉作業(yè)施工，集中技術(shù)力量和勞動(dòng)力，配給充足的周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備，按期保質(zhì)完畢施工任務(wù)，滿足施工協(xié)議對(duì)工期的規(guī)定。

第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及施工準(zhǔn)備開工前施工準(zhǔn)備工作框架圖：組建項(xiàng)目經(jīng)理部施工圖熟悉、自審、會(huì)審施工內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算及工料分析簽定工程合同編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)提出構(gòu)配件加工計(jì)劃、貫徹加工訂貨編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書編制安全、文明施工交底單實(shí)行完善現(xiàn)場三通一平施工現(xiàn)場準(zhǔn)備定位放線、抄平現(xiàn)場材料分期分批復(fù)試進(jìn)場、進(jìn)行砼試配施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試按計(jì)劃組織構(gòu)、配件復(fù)試進(jìn)場按形象進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場辦理開工報(bào)告申請(qǐng)二.項(xiàng)目經(jīng)理部的建立：本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，按一級(jí)項(xiàng)目組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、安全、工期、經(jīng)濟(jì)、文明施工等各項(xiàng)工作，并負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。本工程項(xiàng)目部經(jīng)理由具有國家一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員等五大員均由專職人員擔(dān)任。項(xiàng)目管理人員共13人，涉及項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、土建施工員2人、水電安裝施工員1人、測量施工員1人、專職質(zhì)檢員1人、專職安全員1人、預(yù)算員1人、材料員1人、實(shí)驗(yàn)員1人、內(nèi)業(yè)資料員1人，其中具有工程師職稱4人，助理工程師職稱6人。所有專業(yè)管理人員均持證上崗。項(xiàng)目部下設(shè)施工部、質(zhì)量安所有、材料供應(yīng)部。三．人員分工：1.項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全、文明，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)營。2.項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全、文明。3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)及質(zhì)量管。4.施工部土建施工人員：負(fù)責(zé)鋼筋、模板、砼、裝修工程的施工管理。5.施工部水電施工員：負(fù)責(zé)水衛(wèi)、電氣工程的施工管理。6.質(zhì)量安所有質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定。7.質(zhì)量安所有安全員：全面負(fù)責(zé)本工程的安全監(jiān)督管理員。8.質(zhì)量安所有實(shí)驗(yàn)員：負(fù)責(zé)本工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作9.材料供應(yīng)部材料員：負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃管理、材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，配合實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行見證取樣工作。10.施工部內(nèi)業(yè)施工員：負(fù)責(zé)收集質(zhì)量、安全內(nèi)業(yè)資料，對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、歸檔。四．崗位職責(zé)：1.項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：⑴貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司和各項(xiàng)管理制度；⑵項(xiàng)目經(jīng)理是公司派駐工程項(xiàng)目現(xiàn)場進(jìn)行管理的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)營，對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)；⑶對(duì)外負(fù)責(zé)解決與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及其他有關(guān)部門的協(xié)調(diào)事宜；⑷嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)，合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；⑸貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任制、樣板間制，對(duì)項(xiàng)目施工過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；⑹安排基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分段工程驗(yàn)收；⑺負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好見證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收；2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé):⑴檢查監(jiān)督施工過程始終按規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，保證工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)；⑵組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案⑶組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；⑷及時(shí)解決影響工作質(zhì)量的技術(shù)問題；⑸參與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)竣工工程申報(bào)；3.項(xiàng)目施工員:⑴根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的指令，未經(jīng)設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案；⑵嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工；⑶負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料、構(gòu)件、成品、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，轉(zhuǎn)交資料員整理、歸檔，主持取樣工作；⑷主持對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；⑸主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)研究工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑹嚴(yán)格按照施工配合比，把好原材料的計(jì)量關(guān)；⑺負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和貫徹；⑻負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分期工程質(zhì)量評(píng)估；⑼如實(shí)準(zhǔn)確地填寫《施工日記》；⑽負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。4.項(xiàng)目質(zhì)檢員:⑴認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)操作過程進(jìn)行質(zhì)量控制，堅(jiān)持樣板間制，檢查制和獎(jiǎng)罰制；⑵參與對(duì)班組的技術(shù)交底，制訂分項(xiàng)工程保證措施和通病防治措施至監(jiān)督貫徹；⑶參與檢查批、分項(xiàng)工程、分部工程驗(yàn)收（如基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）；⑷對(duì)工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)督促限期改正，及時(shí)反饋信息，積極協(xié)助和積極配合檢查；⑸負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對(duì)分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。5.項(xiàng)目材料員:⑴做好原材料、成品、半成品的采購工作；⑵嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作；⑶根據(jù)進(jìn)場料單，核對(duì)供應(yīng)的材料品種、規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)場地；⑷負(fù)責(zé)進(jìn)場材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)記，并妥善保管。6.生產(chǎn)班組長:⑴加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)；⑵負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、貫徹和完畢；⑶組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格不出班組，按“三不放過”的原則解決質(zhì)量事故，對(duì)交付檢查的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.專職安全員:⑴檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場貫徹安技規(guī)程和貫徹安技措施；⑵發(fā)現(xiàn)安裝措施不貫徹，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場提出修正意見，發(fā)出《隱患告知書》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正?；鶎雍褪┕がF(xiàn)場必須接受監(jiān)督、檢查，按期貫徹整改；⑶對(duì)違反政策、法令，忽視安全措施，冒險(xiǎn)蠻干又不聽勸告，不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級(jí)部門報(bào)告，向本地政府安全監(jiān)察站反映，以至向人民檢查院申請(qǐng)?jiān)V訟；⑷有權(quán)對(duì)安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績，有重大奉獻(xiàn)的單位和個(gè)人，提出物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和給予榮譽(yù)稱號(hào)的建議意見。8.項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員:⑴根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)經(jīng)部材料員做好工程重要材料：鋼筋、水泥、防水材料、磚砌體等各種材料送檢工作；⑵做好現(xiàn)場砼強(qiáng)度試塊、鋼筋焊接接件（含各類鋼筋機(jī)械連接件）、砼坍落度的制作與檢查工作，整理填寫各類實(shí)驗(yàn)報(bào)表，進(jìn)行匯總整檔；⑶執(zhí)行市建委《市建筑工程質(zhì)量檢測見證取樣暫行規(guī)定》，做好規(guī)定的材料見證取樣送檢工作及其各項(xiàng)的記錄手續(xù)。五．項(xiàng)目經(jīng)理部各部職責(zé)：施工部崗位職責(zé)范圍：⑴負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和政府有關(guān)部門的技術(shù)政策、法令、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)。把好技術(shù)進(jìn)度關(guān)，保證質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。⑵具體工作內(nèi)容：施工部在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)組織和制定項(xiàng)目部年、季和月份施工進(jìn)度計(jì)劃。具體負(fù)責(zé)組織施工圖紙的自審、會(huì)審工作及自審、會(huì)審紀(jì)要的整理報(bào)送工作。⑶根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，組織和調(diào)整現(xiàn)場施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)安排各工種勞力的調(diào)配，材料供應(yīng)，機(jī)具保障等工作。⑷檢查工程各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的完畢情況。⑸解決施工中的技術(shù)問題，配合質(zhì)安部解決現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量事故。⑹負(fù)責(zé)督促檢查工作，技術(shù)復(fù)核、兩強(qiáng)報(bào)告、材料取樣及技術(shù)內(nèi)業(yè)工作的完畢情況。⑺負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算書，報(bào)送工程完畢量報(bào)表，審核勞務(wù)分承包方的完畢量報(bào)表。⑻參與中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作。⑼施工部內(nèi)業(yè)施工員負(fù)責(zé)項(xiàng)目文獻(xiàn)和資料的收發(fā)、登記，安排有關(guān)文獻(xiàn)資料的傳閱和復(fù)印，并對(duì)文獻(xiàn)資料進(jìn)行分類歸檔，妥善保存，在工程結(jié)束后將有關(guān)文獻(xiàn)資料移交給建設(shè)單位。2.質(zhì)安部崗位職責(zé)范圍：⑴負(fù)責(zé)貫徹國家和上級(jí)有關(guān)部門的技術(shù)政策、法令、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)，同時(shí)積極配合上級(jí)部門的質(zhì)量安全檢查工作。⑵負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和安全內(nèi)業(yè)資料的整理、編目、歸檔、保管工作。⑶負(fù)責(zé)工地的質(zhì)量檢查和安全檢查工作，對(duì)工程質(zhì)量通病及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)整改，貫徹貫徹各項(xiàng)同質(zhì)量安全規(guī)定，保證質(zhì)量目的和安全目的的實(shí)現(xiàn)。⑷督促檢查各項(xiàng)打樁復(fù)核工作。⑸參與工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作。3.材料供應(yīng)部崗位職責(zé)范圍：⑴具體工作如下：對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查，參與對(duì)物資供應(yīng)分包商的評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)物資的采購、進(jìn)場的驗(yàn)收工作及必要的抽檢工作。進(jìn)場物資的保管及發(fā)放工作。⑵對(duì)必須緊急放行的材料，應(yīng)填寫材料緊急放行卡，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后放行。⑶負(fù)責(zé)相關(guān)的文獻(xiàn)資料的管理工作。⑷貫徹上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械管理制度，操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采用措施予以糾正。⑸主持定期檢查評(píng)選活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。⑹做好機(jī)械設(shè)備的原始記錄，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備帳、卡的建立和管理，機(jī)械進(jìn)出場應(yīng)及時(shí)填寫登記，每年年終要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面清查盤點(diǎn)，達(dá)成帳、卡、物三相符。六．施工準(zhǔn)備工作：1.技術(shù)準(zhǔn)備：(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。(2)編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目施工成本預(yù)算。(3)編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃,提出進(jìn)度、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制并負(fù)責(zé)實(shí)行，施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公司總工程師審批，勞動(dòng)力計(jì)劃報(bào)公司勞務(wù)辦備案，材料計(jì)劃報(bào)公司建材辦備案，進(jìn)度及機(jī)具計(jì)劃報(bào)公司施工計(jì)劃科備案。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單,由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。2.物資材料準(zhǔn)備：(1)大宗建筑材料的選擇、訂貨、采購、送檢。(2)提出構(gòu)配件加工及進(jìn)場計(jì)劃，成品、半成品采購進(jìn)場計(jì)劃。(3)三材等主材進(jìn)場材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢查復(fù)試。(4)機(jī)具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格的擬定。(5)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試配。3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：(1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。(2)組織施工人員進(jìn)場。(3)做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：(1)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場平面布置圖詳附件二。(2)施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位提供的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行施工場地測量控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)立水準(zhǔn)、坐標(biāo)測量控制樁，進(jìn)行工程測量放線。(3)做好“四通一平”，保證施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊通和場地平整。(4)拆除或搬出工程范圍內(nèi)的障礙物(5)修筑現(xiàn)場臨時(shí)道路(按施工總平面圖進(jìn)行布置)；堆放材料場地，做簡易堆場(做法：素土夯實(shí)→10cm厚碎石墊層→8cm厚C15砼→原漿抹面)。(6)道路兩側(cè)設(shè)立排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，砼、砂漿機(jī)、泵機(jī)旁做排水溝或暗溝，機(jī)內(nèi)放出水流入溝排入集水井內(nèi)。(7)現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施活動(dòng)板房，作為辦公與生活使用,并盡量做到辦公區(qū)與生活區(qū)的分離。(8)布設(shè)、安裝鐵欄桿臨時(shí)圍墻。⑼防滅火器經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)場，并按規(guī)定設(shè)立。5.物資準(zhǔn)備：向建設(shè)單位提供甲供材料數(shù)量規(guī)格、甲供或我公司供應(yīng)的材料必須提供樣品，產(chǎn)品合格證或檢測報(bào)告；水泥、鋼材、特殊材料要有復(fù)試報(bào)告，不合格材料嚴(yán)禁使用。建筑材料、預(yù)制加工品以及施工機(jī)具，按施工組織設(shè)計(jì)和總平面圖的規(guī)定組織進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存堆放。6.施工用電：臨時(shí)供電由建設(shè)單位到詔安縣供電局申請(qǐng)，接至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場設(shè)立變壓器、高低壓配電柜。泵站施工需配備315KVA變壓器方能滿足規(guī)定。根據(jù)供電局審批，在10KV柳南線柳厝埭支線9#桿與10#桿之間立桿接入變壓器。但10KV柳南線柳厝埭支線9#桿與10#桿位于江濱路與排澇站施工區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)申請(qǐng)供電局做遷移線路。泵站現(xiàn)場設(shè)立一臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)，停電備用。7.施工臨時(shí)用水：臨時(shí)供水由建設(shè)單位到詔安縣自來水公司申請(qǐng)，并在現(xiàn)場設(shè)立供水干管接口。施工臨時(shí)用水主管選用φ100鋼管，由建設(shè)單位出錢委托縣自來水公司把主干管接到工地現(xiàn)場。支管選用φ50鋼管，由施工單位在場地內(nèi)進(jìn)行布設(shè)環(huán)形管網(wǎng)，來進(jìn)行供應(yīng)自來水，用于施工與生活使用。8.便道施工準(zhǔn)備：目前，通往排澇站施工場地的道路只有一條小路，無法供運(yùn)送大型施工機(jī)械設(shè)備與建筑材料的車輛通行。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我司計(jì)劃從九～十一地塊之間的縱向區(qū)間道路側(cè)邊與準(zhǔn)備建設(shè)的江濱路南側(cè)的橫向綠化帶區(qū)域，先行回填出一條頂面寬20米的施工便道，通往排澇站施工區(qū)。施工便道長度為600米，便道的邊坡按1:1.5坡度的進(jìn)行放坡，便道面層先鋪設(shè)40㎝厚的塊石墊層以及用10㎝厚的石粉填縫，第五章各分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)工程施工測量根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)等點(diǎn)位及數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)材料應(yīng)有建設(shè)單位蓋公章才干生效），運(yùn)用我司的測量設(shè)備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，由專職測量工程師引測坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)，經(jīng)校核無誤后，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核并辦好簽字確認(rèn)手續(xù)。一．構(gòu)（建）筑物定位測量：重要構(gòu)(建)筑物軸線控制定位采用“十”字網(wǎng)控制，部分建筑物以主控線為依據(jù)放樣。軸線控制點(diǎn)采用在固定物上做標(biāo)志或埋設(shè)鋼管龍門樁及木樁，木樁用砼做保護(hù)基座。在土方開挖前，要進(jìn)行定位軸線復(fù)核測量。復(fù)測主控制線的交點(diǎn)、直角及邊長，并在其偏差值不大于規(guī)范規(guī)定期（測角不大于±2.5"、邊長相對(duì)誤差不大于1/30000），將各標(biāo)志樁定位牢固。二．高程控制點(diǎn)的建立：為全盤考慮沉降觀測及高程控制點(diǎn)的建立，本工程擬在場地東側(cè)設(shè)立兩個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，西側(cè)設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。引測高程采用往返水準(zhǔn)法，閉合差不大于±12√Lmm(L為測量往返公里數(shù)),水準(zhǔn)控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)一次引測施工現(xiàn)場作明顯標(biāo)志，待各單位工程拆模完畢后，再引測至構(gòu)(建)筑物上。三．沉降觀測：沉降觀測點(diǎn)布置詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，觀測點(diǎn)按設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定設(shè)立，各單位工程的觀測點(diǎn)，采用S3水準(zhǔn)儀和及相配套的水準(zhǔn)塔尺進(jìn)行觀測。觀測時(shí)間節(jié)點(diǎn)：底板或基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行觀測一次；構(gòu)筑物壁板澆搗完畢后進(jìn)行觀測一次；構(gòu)筑物頂板澆搗完畢后進(jìn)行觀測一次；構(gòu)筑物二層結(jié)構(gòu)澆搗完畢后進(jìn)行觀測一次；構(gòu)筑物屋面層結(jié)構(gòu)澆搗完畢后進(jìn)行觀測一次；構(gòu)筑物試水中每次加載后進(jìn)行觀測一次；土建施工完畢后進(jìn)行觀測一次；施工中每月觀測一次；竣工后第一年不少于3次，次年不少于2次，以后每年觀測1次。觀測精度為Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測量。對(duì)于觀測點(diǎn)的沉降觀測，將采用固定測量器具、固定觀測人員、觀測前校核儀器、觀測中前后跨距等長或固定設(shè)站位置不變等方式，以提高沉降觀測精度，并做好觀測記錄，保存好觀測資料。第二節(jié)地基與基礎(chǔ)工程填土圍堰：本工程出水涵管段重要位于現(xiàn)有的防洪堤填筑土區(qū)域內(nèi)，防洪堤現(xiàn)有的黃海高程為6.60米左右；出水池位于防洪堤堤外側(cè)的堤底、西溪北岸區(qū)域；泵房段及前池進(jìn)水口段重要位于防洪堤堤內(nèi)側(cè)的堤底黃海高程1.58～2.49米的區(qū)域范圍內(nèi)，部分位于河道上及小水溝上。因此，土方開挖前應(yīng)考慮先進(jìn)行填土圍堰，填土圍堰的工程量按現(xiàn)場實(shí)際完畢量進(jìn)行計(jì)量。施工期間，現(xiàn)有河道常年水位為黃海高程0.9米左右，考慮到雨季水位上升，擬定的填土圍堰頂高程為2.5米，圍堰區(qū)域從河岸側(cè)起算要填20米以上寬度，這樣基本可以保證基坑支護(hù)施工時(shí)有足夠的工作面及放坡坡度。填土圍堰的坡腳處預(yù)留操作面2.0米，坡腳采用草袋裝土進(jìn)行防護(hù)，水面以上按1：1.5的坡度做填土圍堰，邊坡應(yīng)采用竹籬片及土工布擋土防沖刷。施工圍堰的土方采用外運(yùn)粘土進(jìn)行堆土回填，圍堰施工時(shí)回填土應(yīng)分層壓實(shí)。待排澇站工程泵房下部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束可交付使用后再進(jìn)行臨時(shí)填土圍堰的拆除。提交圍堰的拆除時(shí)間報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后拆除。擬采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土送棄土區(qū)堆放。為保證圍堰后期拆除，挖掘機(jī)要有足夠的停機(jī)面，具體可采用先將圍堰與堤身間的凹處用粘土回填至圍堰頂面，再將挖掘機(jī)停立面圍堰頂上，逐步后退拆除。二.土方開挖（前池段、攔污粗柵段、主泵房段、堤身段、出水池段等部位）：根據(jù)工程地質(zhì)勘探報(bào)告，要開挖的區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)重要為填筑土（跨河道區(qū)域?yàn)橛倌啵?、粉質(zhì)粘土、粉砂、中砂等。泵站的基坑土方開挖施工采用機(jī)械進(jìn)行開挖，擬投入2臺(tái)CAT200(斗容量1m3)挖掘機(jī)（基坑兩側(cè)各一臺(tái)）、8臺(tái)12t自卸翻斗汽車。工作面的邊坡按1︰1的坡度放坡，挖出土方運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放，外運(yùn)距離為15KM左右。河道內(nèi)的土方開挖采用挖掘機(jī)下坑進(jìn)行開挖，坑頂設(shè)立挖掘機(jī)裝車。開挖出來的淤泥及其它土方，及時(shí)用帶封蓋的汽車外運(yùn)，外運(yùn)距離同樣為15KM左右?；油练介_挖采用反鏟挖掘機(jī)坑頂反鏟開挖，局部采用人工配合開挖，采用小木樁抄平來控制挖土深度，挖至接近坑底時(shí)預(yù)留300㎜厚土層，再采用人工立即開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后告知有關(guān)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等參建單位來驗(yàn)槽，待驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。河道清淤、基坑土方開挖后，要設(shè)立一條施工便道進(jìn)入河道、基坑內(nèi)，保證后續(xù)的施工人員及施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入坑內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)。三．基坑邊坡支護(hù)與井點(diǎn)降水：泵房基礎(chǔ)位置土方開挖后的底標(biāo)高達(dá)成黃海高程-3.90米，堤身段開挖后的底標(biāo)高為-1.70米，現(xiàn)狀地面的黃海高程為1.53～2.49米、堤頂高程為6.55米，泵房段基坑開挖深度達(dá)5.43～6.40米，堤身段基坑開挖深度達(dá)8.20米，屬于深基坑。現(xiàn)有河道常年水位為黃海高程0.9米左右。因此，要做好深基坑的圍護(hù)與降水，以保證基坑邊坡的施工安全。本工程的基坑支護(hù)擬采用深層攪拌樁加支護(hù)錨桿與鋼筋網(wǎng)噴射砼支護(hù)。本工程在基坑土方開挖前，在基坑外圍打設(shè)三排口徑Φ550@400的深層攪拌樁，攪拌樁的樁端進(jìn)一步基坑底一倍以上外露樁長。深基坑土方開挖分三層進(jìn)行開挖，邊坡的加固采用φ48鋼管作土釘也分三層打入土層(垂直坡面)，以增長土體抗剪能力，隨后用φ6.5@200鋼筋沿邊坡表層與鋼管拉接后扎成鋼筋網(wǎng)片，再澆100厚C20砼形成保護(hù)層，砼護(hù)坡延伸至坑頂排水溝，最后再對(duì)φ48鋼管進(jìn)行灌漿解決，以增長邊坡土體的抗滑移能力，避免滑坡，保證基坑邊坡的絕對(duì)安全。本工程在基坑土方開挖前，在打設(shè)深層攪拌樁的同時(shí)，也在基坑外圍、攪拌樁內(nèi)側(cè)每隔10～15米打設(shè)一排口徑Φ219的鋼管管井，并用潛水泵進(jìn)行抽排水。用此法對(duì)基坑進(jìn)行降水，以保證土方開挖、基礎(chǔ)施工時(shí)，基坑內(nèi)的干燥?；娱_挖至坑底時(shí)，在坑底周邊設(shè)排水溝、集水井，用潛水泵排除基坑積水?？禹斨苓呍O(shè)擋水土堤擋水，設(shè)排水溝、集水井，用潛水泵排水，防止坑頂水進(jìn)入坑內(nèi)。明溝底坡度0.2%～0.5%。每間隔30m內(nèi)設(shè)800×800×1000集水井一個(gè)，每一個(gè)集水井內(nèi)配潛水泵1臺(tái)，抽水連續(xù)進(jìn)行直至復(fù)土結(jié)束。具體的基坑支護(hù)與井點(diǎn)降水另詳專項(xiàng)施工方案。四．土方回填施工：配電房、管理房的±0.000相稱于黃海高程7.300米，承臺(tái)底的黃海高程為4.800米，承臺(tái)墊層底的黃海高程為4.400米，現(xiàn)狀地面的黃海高程為1.53～2.49米。因此該部位不存在土方開挖施工，而是要進(jìn)行土方回填施工。由于配電房與泵房緊挨著，因此要等到泵房的基礎(chǔ)、池壁、頂板等部位及出水管段的基礎(chǔ)施工完畢且砼養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)成規(guī)定，泵房、出水管段的外圍土方回填后，才干安排配電房的施工。泵房、出水管段的外圍土方與配電房、管理房的承臺(tái)底土方回填，采用亞粘土進(jìn)行分層回填，分層厚度控制在30㎝以內(nèi)，并用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓密實(shí)，局部壓路機(jī)壓不到的區(qū)域，用打夯機(jī)夯實(shí)，并進(jìn)行密實(shí)度與夯實(shí)度的檢測，密實(shí)度與夯實(shí)度檢測結(jié)果均要達(dá)成94%以上，以保證地基有足夠的承載力。當(dāng)配電房、管理房的基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁施工完畢且砼養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)成規(guī)定后，承臺(tái)底至±0.000地面砼墊層底的高程段，也要進(jìn)行分層回填、分層碾壓，壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)成94%以上。五．地基解決施工：當(dāng)泵房、出水涵管段的基礎(chǔ)土方開挖至黃海高程+1.300米處時(shí)，要進(jìn)行高壓旋噴樁的施工。當(dāng)泵房、出水涵管段的基礎(chǔ)土方開挖至黃海高程-1.200米處時(shí)，要進(jìn)行振沖砂樁一的施工。當(dāng)泵房、出水涵管段的基礎(chǔ)土方開挖至黃海高程-3.900米處時(shí)，要進(jìn)行振沖砂樁二的施工。泵房、出水管段的外圍土方與配電房、管理房的承臺(tái)底土方回填至黃海高程+4.400米處時(shí)，要進(jìn)行配電房、管理房的深層攪拌樁施工。1.高壓旋噴樁的施工：（1）施工設(shè)備：QZJ-100D鉆機(jī)一臺(tái)；YGZ型流動(dòng)高壓注漿泵一臺(tái)；JZC350攪拌機(jī)一臺(tái)。（2）高壓旋噴樁鉆孔、注漿的重要技術(shù)參數(shù)：①高壓旋噴樁的樁徑為Φ600㎜、孔距500㎜、樁長度為L=6.0m。②水泥采用PC32.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿濃度，水灰比為1：1、比重≥1.4、水泥用量0.25t/m。相應(yīng)的控制措施：用比重計(jì)測量水泥漿液的比重。③注漿壓力：大于26MPa，以26～28Mpa為宜，泵量60～80L/min。相應(yīng)的控制措施：通過計(jì)量局檢測的符合規(guī)定的壓力表來控制壓力，壓力不夠時(shí)，須停機(jī)進(jìn)行修理，以保證壓力達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。④旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：20～25r/min。相應(yīng)的控制措施：運(yùn)用鉆桿每分鐘通過某一點(diǎn)的鉆桿數(shù)來控制。⑤提高速度：20～25cm/min（根據(jù)注漿流量來調(diào)整）。相應(yīng)的控制措施：用提高每米鉆桿所花的時(shí)間來控制。⑥垂直度，用水平尺在二維方向進(jìn)行測量控制，每提高3m鉆桿測一次。⑦施工中要按圖紙編號(hào)順序跳孔施工。（3）高壓旋噴樁鉆孔、注漿施工的工藝流程：場地平整→測量放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔（到設(shè)計(jì)深度）→噴漿→提管（邊噴邊提）→拆管→鉆機(jī)移位下一孔①場地平整：施工前應(yīng)對(duì)場地進(jìn)行平整，且要把土夯實(shí)。②測量放樣：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定定出相應(yīng)的孔位。且告知建設(shè)方及現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)所給的坐標(biāo)控制點(diǎn)及孔位進(jìn)行復(fù)核。③鉆機(jī)就位：鉆機(jī)移到相應(yīng)孔位后，要用水平儀、經(jīng)緯儀測量水平、垂直二維方向，以保證鉆桿的垂直度。④鉆孔：由于施工地層各異，在鉆孔中要根據(jù)鉆桿鉆進(jìn)的難易限度并結(jié)合有關(guān)的地質(zhì)報(bào)告資料來判別地層。⑤噴漿：鉆孔鉆到設(shè)計(jì)層位后，就可開始噴漿，噴漿要從下到上，噴漿時(shí)，漿液的濃度、噴漿壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥提管（提鉆桿）：在噴漿過程中要邊噴漿邊提管。鉆桿的轉(zhuǎn)速和提速要控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。⑦復(fù)噴：每初噴一根鉆桿后，鉆桿再下鉆到初噴點(diǎn)位置往上復(fù)噴一次。⑧樁頂標(biāo)高至地面標(biāo)高采用常壓旋噴方法，以保證不因鉆孔影響地基承載力。⑨拆管（拆鉆桿）：當(dāng)每根鉆桿被提起時(shí)，就可停機(jī)拆鉆桿，拆下的鉆桿需用水清洗，以免管中水泥漿凝固導(dǎo)致堵管。2.振沖砂樁的施工：（1）施工機(jī)械設(shè)備：①振沖器:根據(jù)現(xiàn)場情況初步選定采用西安市浐灞生態(tài)區(qū)迦隆機(jī)電設(shè)備廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的ZCQ-75型振沖器。在近年的工程實(shí)踐中，ZCQ-75型振沖器一直作為主導(dǎo)設(shè)備大規(guī)模使用，工效較快，施工質(zhì)量穩(wěn)定，加固后的地基沉降及差異沉降均較小。②振沖器的重要技術(shù)參數(shù)：輸出功率……75kW橫向振力……160kN工作頻率……24Hz振頭外徑……426mm成樁直徑……900～1200mm成樁深度……30m(MAX)③起吊機(jī)械：根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，選用噸位25t以上的汽車吊或履帶吊。④填料機(jī)械：每套機(jī)組配備1臺(tái)Zl50型1.0m3裝載機(jī)供料。⑤電氣控制設(shè)備：采用先進(jìn)振沖電氣控制設(shè)備，在施工中當(dāng)電流和留振時(shí)間達(dá)成設(shè)定值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，指導(dǎo)施工。⑥擬投入的其它施工機(jī)械設(shè)備：2DA-8）、泥漿泵（3PNL）、潛水泵（8JQ）、配電柜（BJ-75）、電控箱、靜力觸探儀、檢樁自動(dòng)記錄儀、漏斗、鋼管、沖擊鉆SH-30、柴油發(fā)電機(jī)120KW、消防水龍帶等。（2）振沖砂樁的施工工藝流程：測量放樣布樁測量放樣布樁對(duì)樁造孔孔底振沖分段振沖致密單樁成樁施工準(zhǔn)備布置施工現(xiàn)場組織上水及排污系統(tǒng)記錄樁號(hào)加密情況記錄孔口情況記錄單樁成樁記錄（3）施工方法：①施工放樣：根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提供的構(gòu)筑物主軸或控制點(diǎn)坐標(biāo)，測放控制軸線和樁位，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)，保證樁位準(zhǔn)確，樁位測放點(diǎn)與設(shè)計(jì)樁位的允許偏差≤50mm。②根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況挖好縱橫排污溝和污水坑，以利于排污。③本工程試樁擬采用以下重要技術(shù)參數(shù)：造孔速度8~10m/min加密電流(75~85A)、留振時(shí)間8s、加密段長度500mm水壓為200~600KPa水量200~400L/min④實(shí)驗(yàn)區(qū)域及點(diǎn)位布置：振沖法實(shí)驗(yàn)分兩個(gè)區(qū)域，其中一區(qū)振沖器功率為75KW,振點(diǎn)間距為2.1m，深度為7.7米；二區(qū)振沖器功率為75KW，點(diǎn)位間距為2.0m，深度為5.0m。⑤造孔。振沖樁造孔應(yīng)符合下列規(guī)定：a.造孔電流、水壓、水量等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.振沖器噴嘴對(duì)準(zhǔn)樁位，偏差應(yīng)小于5cm。c.造孔過程中，振沖器應(yīng)處在懸垂?fàn)顟B(tài)，傾斜度應(yīng)小于1.5%，孔位如發(fā)生大的偏斜，應(yīng)及時(shí)糾正。d.造孔速度宜控制在0.5～2.0m/min。e.造孔深度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)樁底高程，與設(shè)計(jì)樁底允許偏差為±20cm。⑥施工過程中，應(yīng)保證振沖器及電器控制系統(tǒng)、給水及污水排放系統(tǒng)正常運(yùn)營，并保持施工電壓的穩(wěn)定，其允許偏差為±20V。⑦清孔。造孔后當(dāng)孔徑不夠，存在狹窄段或返出泥漿過稠時(shí)，應(yīng)緊接著進(jìn)行清孔，做法是將振沖器自孔底提到孔口或需要清孔地段上下提拉，使孔順直通暢，孔徑滿足規(guī)定，返水較清為止。開始填料制樁后不準(zhǔn)許再進(jìn)行清孔。⑧填料控制:振沖樁所用填料的質(zhì)量（強(qiáng)度、抗風(fēng)化能力、水穩(wěn)定性等）和規(guī)格（粒徑范圍、含泥量、級(jí)配等）均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,含泥量≤5%～10%?？沟卣鹨夯庸逃信潘?guī)定的振沖樁，應(yīng)采用級(jí)配透水料，顆粒粒徑范圍及級(jí)配按設(shè)計(jì)或監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行。不經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁運(yùn)用清孔下來的料制樁。⑨填料方式:振沖樁填料應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)填料，“少吃多餐”，分段控制填料量；水上、水下、不同土層充實(shí)系數(shù)不同，同樣段長填料量不同，需認(rèn)真掌握。⑩制樁。振沖樁樁體加密應(yīng)符合下列規(guī)定：a.加密電流、留振時(shí)間、加密段長度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)原體振沖實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步擬定的技術(shù)參數(shù)；一般參考數(shù)為：加密電流80A～90A、留振時(shí)間10s、加密段長度≤50cm。b.加密電流、留振時(shí)間應(yīng)采用自動(dòng)控制，不得采用人工控制。c.第一批填料后，振沖器一定要振到孔底，并保證達(dá)成加密電流和留振時(shí)間。d.加密時(shí)應(yīng)從孔底開始，自下而上，逐段進(jìn)行，中間不得漏振，嚴(yán)禁產(chǎn)生松段和斷樁。e.嚴(yán)格控制每次的下料量和振沖器提高高度，保證加密段長度控制在50cm之內(nèi)，并保證留振時(shí)間，使樁體密實(shí)；嚴(yán)禁機(jī)械地按自動(dòng)信號(hào)操作。如因提高高度過大，下料太多或遇大塊集中卡住振沖器等，振動(dòng)加密時(shí)，還沒有振動(dòng)下降到新的加密段頂，就已經(jīng)達(dá)成加密電流值（響鈴或亮燈），甚至達(dá)成留振時(shí)間（亮燈或響鈴），在這種情況下，規(guī)定一定要強(qiáng)振到新加密段頂，并要留振足夠時(shí)間。這時(shí)可采用加大水壓、水量，稍微提一提振沖器緩沖一下等措施，甚至適當(dāng)加大電流，也必須強(qiáng)振到新加密段頂，并保證留振時(shí)間，以避免產(chǎn)生松段或斷樁。f.加密時(shí)水壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。eq\o\ac(□,11)記錄：a.造孔時(shí)，每貫入1.0～2.0m應(yīng)記錄一次造孔電流、造孔水壓、成孔時(shí)間。b.提高激密時(shí)應(yīng)分段記錄加密段頂?shù)纳疃?、加密電流、留振時(shí)間、完畢時(shí)間和加密時(shí)的水壓。c.規(guī)定一樁一編號(hào)，一樁一張記錄單，記錄項(xiàng)目要齊全，筆跡清楚，不得隨意涂改。d.施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤自檢，檢查樁體密實(shí)度的重型動(dòng)力觸探，應(yīng)在成樁1天后進(jìn)行；檢查樁間土加密效果的標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)應(yīng)在施工7～15天后進(jìn)行。并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定頻次隨機(jī)抽樣檢測。e.施工中，當(dāng)局部地段地層巖性分布變化較大，難以按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定的技術(shù)參數(shù)施工，或振沖解決效果不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理，并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同研究解決。3.深層攪拌樁的施工：（1）施工機(jī)械設(shè)備：深層水泥攪拌機(jī)(SJB-Ⅰ、37KW)、灰漿攪拌機(jī)（Y112M-6）、泵漿機(jī)（UB-34KW、33L/min）、流量計(jì)量機(jī)（LD-8111-A型）、電焊機(jī)（30KW）起重機(jī)（12T）等。（2）水泥攪拌樁施工工藝：水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位預(yù)攪下沉制備水泥漿提高噴漿攪拌反復(fù)上、下攪拌清洗樁機(jī)移位、打下一根樁（3）水泥攪拌樁的施工方法：

①測量放樣：施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出寬于坡腳線0.5m邊線，攪拌樁按正三角行布置。施工時(shí)，根據(jù)計(jì)算攪拌樁位測放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。

②定位：

樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動(dòng)，塔架提吊攪拌樁機(jī)就位。水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。本地面起伏不平時(shí)，采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長度、鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。

③制備水泥漿：

水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%，水灰比為1：0.5。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。水泥漿待攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后才可配制。④預(yù)拌下沉噴漿：

待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀測設(shè)備運(yùn)營及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。⑤提高噴漿：

提高鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動(dòng)計(jì)錄噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。

⑥第三次攪拌噴漿：

第二次噴漿完畢后，繼續(xù)第三次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。

⑦第四次攪拌噴漿：

攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。進(jìn)行第四次提高攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。孔深范圍內(nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動(dòng)控制，并保證第四次噴漿完畢后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。

⑧清洗：

若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，啟動(dòng)灰漿泵，清洗所有管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈⑨移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，反復(fù)進(jìn)行上述環(huán)節(jié)的施工。（4）水泥攪拌樁的技術(shù)措施：①嚴(yán)格控制下鉆和提高速度，保證噴漿量，保證成樁質(zhì)量。②用電腦儀控制鉆孔深度，保證停漿面攪拌時(shí)間。③配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時(shí)必須重疊不小于0.5ｍ接樁，若停機(jī)3小時(shí)，則配制的漿液就不能使用。停用后管路要清洗干凈。

④隨時(shí)檢查施工記錄和漿液配料濃度。

⑤施工前一方面做不少于5根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，重要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：a.水泥漿配比b.鉆進(jìn)速度c.提高速度d.泵漿壓力六．墊層施工：地基通過驗(yàn)收合格后,及時(shí)進(jìn)行砂、碎石墊層或砼墊層施工。墊層施工前，先用水準(zhǔn)儀抄平已釘好的小竹樁，縱橫間隔3m，用細(xì)石砼做灰餅以便準(zhǔn)確控制標(biāo)高。并提前幾天加強(qiáng)基坑排水，將基坑水引至基坑周邊的排水明溝通過集水井用泵排出坑外。砂、碎石墊層施工規(guī)定夯振密實(shí)，密實(shí)度要達(dá)成94%以上，同時(shí)標(biāo)高控制要準(zhǔn)確，避免超高與欠填。砼墊層施工規(guī)定振搗密實(shí)、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整、提供彈線條件。砼墊層采用商品砼，汽車移動(dòng)泵進(jìn)行澆筑。砼墊層的平整度不可忽視，它是保證底板砼幾何尺寸和鋼筋保護(hù)層一致的首要條件，因此澆筑墊層砼時(shí)要用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，并派專人用大刮尺跟在后面刮平，在終凝前用木抹子抹平，砼墊層需保養(yǎng)2天以上方可上人。七．鋼筋砼基礎(chǔ)施工：1．泵房、攔污粗柵段、擋墻、水位觀測室等基礎(chǔ)重要有片筏基礎(chǔ)，采用木膠合板模板、鋼管及扣件、支架支模，模板使用木方條拼接，背楞用50×100㎜的木方條，背楞根據(jù)其高度而定，設(shè)立三至四道。模板加固采用坑邊鋼管、扣件支撐，并在基坑(槽)邊打入木樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來。2．基礎(chǔ)鋼筋由現(xiàn)場加工制作后，運(yùn)至作業(yè)部位，進(jìn)行手工綁扎。3．模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。4．砼采用商品砼、泵送澆筑(優(yōu)先采用汽車泵，汽車泵不能到位處用地泵)。澆搗前必須搭好鋼管架空腳手架，上鋪腳手板，作為操作走道平臺(tái)。基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后，才干澆基礎(chǔ)砼。砼按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊，澆筑時(shí)復(fù)核柱插筋。具體參見主體施工部分。第三節(jié)泵房主體結(jié)構(gòu)一．泵房施工程序：泵房施工流程：基坑開挖→泵房底板→泵房墩→泵房上部框架。二．模板工程：1.模板的選用與規(guī)定:(1)模板的選用：模板的優(yōu)化對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有重大意義。本工程池壁模板采用定型膠合板大模板，加固、支撐系統(tǒng)采用φ48（壁厚3.0㎜）鋼管、扣件搭設(shè)。(2)模板規(guī)定：①模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)荷載。②保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形成尺寸和互相位置的對(duì)的。③模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2.底板模板的支設(shè):底板高1000mm，模板采用木膠合板模板，鋼管扣件支架“吊邦”支模。泵房墩采用自制定型木框膠合板模板“吊邦”支模，外側(cè)采用鋼管雙排架支撐，內(nèi)側(cè)鋼管模架，設(shè)對(duì)拉螺栓三道@450mm。3.池壁、墻板模板的支設(shè)：墻板采用木框膠合板組合模板支模，內(nèi)外模采用鋼管對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓中央設(shè)立止水環(huán)、兩端根據(jù)墻厚設(shè)立內(nèi)撐模板固定環(huán)。池壁模板采用定型自制木框膠合板模板(18厚膠合板加釘50×100木楞框，表面刷樹脂脫模劑)，木楞間距為450㎜；內(nèi)外側(cè)設(shè)腳手架支撐，內(nèi)外模采用鋼管對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺桿中央設(shè)三道止水片，螺桿水平間距為450㎜，垂直間距為600㎜。池壁模板支設(shè)水池外側(cè)設(shè)立雙排外腳手架、水池內(nèi)設(shè)立滿堂腳手架。4.頂板模板的支設(shè)：根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱排架和龍骨(50×100㎜木方立擺，間隔小于500㎜)，通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)支柱排架高度；支模時(shí)，先將大龍骨調(diào)平，再設(shè)小龍骨，然后鋪設(shè)模板，模板鋪設(shè)可以從四周鋪起，在中間收口。頂板為滿堂腳手排架，排架腳手架立桿間距為900㎜，水平桿步距不大于1200㎜。主龍骨下鋼管與立桿連接點(diǎn)采用雙扣件加固，剪刀撐按工藝標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。5.模板的拆除：模板拆除遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部分、后拆承重部分的原則；嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬扳硬撬。具體的拆模時(shí)間必須由技術(shù)人員簽發(fā)拆除令后，方可拆除。拆模過程中因故中間停歇時(shí)，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。非承重模板側(cè)模的拆除按砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2時(shí)作業(yè)，以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)規(guī)定或按施工規(guī)范執(zhí)行?？蚣芄こ滩鹉Ｗ裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)解決后方可繼續(xù)拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)砼所需達(dá)成的強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度比例(%)板≤250>2、≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤2100三．鋼筋工程：1．材料規(guī)定：（1）鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收涉及標(biāo)牌、規(guī)格及外觀檢查等，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能實(shí)驗(yàn)。工程中使用的鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢查焊接質(zhì)量。（2）綁扎鐵絲：采用20～22號(hào)鐵絲。（3）鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見方、厚度同保護(hù)層、標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20～22號(hào)鐵絲，用以與構(gòu)件鋼筋固定。2．鋼筋的制作加工：工程所用鋼筋均由現(xiàn)場鋼筋加工場地加工制作，鋼筋的加工重要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工場機(jī)械化施工。（1）鋼筋的除銹、調(diào)直：直徑8mm以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑8mm以上鋼筋的除銹、調(diào)直重要采用冷拉來解決，在現(xiàn)場用3T卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)成光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。（2）鋼筋的接長：底板、梁板內(nèi)的直徑Φ14(含Φ14)～Φ20以下(含Φ20)鋼筋，采用10d單面搭接焊或5d雙面搭接焊進(jìn)行接長；池壁、墻板內(nèi)的直徑Φ14(含Φ14)～Φ20以下(含Φ20)鋼筋，采用電渣壓力焊。直徑Φ22以上(含Φ22)鋼筋采用直螺紋套筒進(jìn)行接長。直徑Φ12以下(含Φ12)鋼筋采用綁扎搭接接長。焊接前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作焊接試件進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后，才干成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。取樣數(shù)量：從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完畢的200個(gè)同類型接頭作為一批。外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。（3）鋼筋的切斷：鋼筋的切斷采用鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ40以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時(shí)避免短尺量長料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度的誤差不大于±10mm。2.鋼筋的彎曲、成型：鋼筋的彎曲、成型采用彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋，其末端按抗震規(guī)定作135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。抗震箍筋的135°彎鉤，在綁扎施工時(shí)有一定困難，在加工廠加工時(shí)，箍筋先彎成一個(gè)135°彎鉤、一個(gè)，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手把90°彎鉤扳成135°彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。3．鋼筋的安裝、綁扎：（1）鋼筋加工好后分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木要保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工人交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎牢固，鋼筋表面清潔、無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)立對(duì)的無誤。（2）鋼筋的接頭：設(shè)計(jì)規(guī)定池壁鋼筋均規(guī)定采用焊接或機(jī)械連接接頭，其它鋼筋接頭可采用綁扎接頭。具體規(guī)定詳本方案第37、38頁。（3）焊接接頭：鋼筋現(xiàn)場安裝焊接接頭一般采用搭接電弧焊接頭，而池壁、墻板內(nèi)的鋼筋直徑Φ14(含Φ14)～Φ20以下(含Φ20)的，則采用電渣壓力焊。兩個(gè)焊接接頭中心之間的長度為鋼筋直徑的35倍的范圍內(nèi)均視為同一截面。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋搭接電弧焊的電焊機(jī)選用BX1-500型號(hào)，電焊系選用E5001或E5003。施焊時(shí)采用單面搭接電弧焊，焊縫長度不小于10d(單面搭接焊)或5d(雙面搭接焊),焊縫厚度不小于0.3d。焊接前對(duì)搭接部位鋼筋進(jìn)行預(yù)彎和安裝，以保證接頭兩側(cè)鋼筋在同一軸線上。施焊時(shí)采用兩點(diǎn)點(diǎn)焊固定，然后從一側(cè)引弧焊至另一側(cè)收弧?；】犹顫M，焊縫結(jié)合良好，表面均勻、順直。外觀檢查：表面平順，不得有較大凹焊，焊瘤。接頭處不得有裂縫，咬邊深度大于0.5m。焊縫氣孔及夾渣2倍直徑長度表面不超過2個(gè)，不超過6mm2。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量，焊劑的牌號(hào)，性能均必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18—2023)規(guī)定。（4）鋼筋綁扎：①鋼筋綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對(duì)鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。②鋪設(shè)底板鋼筋網(wǎng)前，認(rèn)真清理基坑、集水井內(nèi)及底板墊層上也許存在的雜物，并在底板墊層上彈好控制墨線，分層排布鋼筋，底板鋼筋網(wǎng)必須所有滿扎，不得跳花漏扎。底板鋼筋綁扎順序：地坑、集水井鋼筋→底板下層筋→底板上層筋→池壁(柱)插筋。③池壁(柱)插筋根據(jù)設(shè)計(jì)配筋不同分段綁扎，按圖紙規(guī)定綁設(shè)水平筋及拉鉤，同時(shí)錯(cuò)開綁扎接頭位置，搭接長度≥L1E=35d，柱，池壁鋼筋綁扎結(jié)束后及時(shí)復(fù)測軸線、標(biāo)高，及時(shí)糾偏，并用鋼管支撐臨時(shí)固定直至砼澆搗完畢。④結(jié)構(gòu)豎向鋼筋＜Ф22的接頭，采用采用電渣壓力焊接頭；≥Ф22的接頭，采用直螺紋套筒接頭。柱子鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)立在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2～3個(gè)柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤＂莩乇?柱)、頂板鋼筋接頭采用綁扎接頭時(shí)，每個(gè)接頭綁扎點(diǎn)不少于三點(diǎn)，池壁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)認(rèn)清不同區(qū)段的鋼筋直徑、間距，內(nèi)外排鋼筋之間設(shè)拉鉤，間距為500×500㎜呈梅花型布設(shè)，以保證鋼筋骨架的整體性。頂板上層鋼筋位置應(yīng)保證準(zhǔn)確，設(shè)定尺鋼筋撐腳（即）與上下層鋼筋點(diǎn)焊，馬凳布設(shè)間距為@1000×1000㎜。⑥鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭必須錯(cuò)開布置。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍范圍內(nèi)為同一截面；同一截面的面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：第一．受拉區(qū)同一截面的面積百分率不得超過25%；第二．受壓區(qū)同一截面的面積百分率不得超過50%。⑦焊接接頭按50%錯(cuò)開布置，錯(cuò)開長度≥35d。⑧砼墊塊用C20的細(xì)石砼制作，鋼筋綁扎完畢后，要及時(shí)認(rèn)真墊好鋼筋保護(hù)層，池壁及柱子的墊塊在制作時(shí)要預(yù)埋18號(hào)鉛絲，便于綁扎在鋼筋上。⑨鋼筋的直徑、數(shù)量和位置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、片狀老銹等現(xiàn)象，搭接長度、搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎成型后無松動(dòng)現(xiàn)象。綁扎時(shí)，所有的扎絲應(yīng)彎向砼內(nèi)，以保證所有的扎絲不得接觸模板和露出砼面。⑩底板雙層鋼筋之間按每平方米設(shè)Φ22鋼筋撐腳一只，其直徑不小于底板主筋，池壁雙層鋼筋之間應(yīng)每500×500區(qū)域設(shè)拉鉤一只，以保證底板和池壁雙層鋼筋位置準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,11)鋼筋安裝允許偏差值：項(xiàng)次分項(xiàng)名稱允許偏差（單位㎜）1鋼筋骨架的寬±52鋼筋骨架的長度±103受力筋的間距±104受力筋的排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距±206受力筋保護(hù)層±57非受力筋保護(hù)層±3eq\o\ac(○,12)受力鋼筋保護(hù)層厚度：構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(㎜)池壁板35池底板35一般柱、梁25一般板10/15四.混凝土工程：1.混凝土的制備：本工程的砼重要采用商品砼泵送施工，優(yōu)先采用汽車泵（即移動(dòng)泵）、汽車泵不能到位處用地泵（即固定泵），零星砼現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場攪拌場配備1臺(tái)JZ350攪拌機(jī)。砼攪拌應(yīng)根據(jù)計(jì)劃書的技術(shù)規(guī)定及泵送工藝規(guī)定，進(jìn)行砼配合比的試配，取得相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行修正；施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場砂、石子的含水量進(jìn)行調(diào)整施工配合比。水池砼優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5，水泥進(jìn)場使用前，送檢測中心做二次復(fù)試，擬定合格后方可使用，不同標(biāo)號(hào)、不同品種水泥，不得混合使用。黃砂應(yīng)用中砂、且含泥量不得超過3%，石子最大料徑不宜大于40mm，含泥量(雜質(zhì))不得超過1%，且吸水率不大于1.5%。砼現(xiàn)場攪拌，攪拌時(shí)間不得少于2min，執(zhí)行檢測中心試配告知，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，粗細(xì)骨料經(jīng)常過磅，外加劑專人掌握，精確計(jì)量。砼坍落度控制在12～15cm。2.砼澆筑準(zhǔn)備工作：對(duì)已完畢的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等部位的檢查批、分項(xiàng)、分部工程，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位、設(shè)計(jì)院、縣質(zhì)監(jiān)站等部門共同交接和隱蔽驗(yàn)收。砼澆筑前對(duì)模板澆水濕潤，清掃模板內(nèi)雜物、積水。本工程砼施工以交底單的形式告知砼施工班組。在交底單中標(biāo)明澆搗時(shí)間、部位、強(qiáng)度及坍落度規(guī)定、一次澆搗方量及計(jì)劃澆搗時(shí)間等資料，攪拌機(jī)出料后砼必須在2小時(shí)內(nèi)用完。砼澆筑優(yōu)先考慮用移動(dòng)泵（汽車泵）、局部采用固定泵，砼輸送管道的采用鋼管腳手架搭設(shè)，同時(shí)鋪設(shè)腳手板操作平臺(tái)，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋，腳手板操作平臺(tái)在澆筑過程中順序逐步拆除。3.混凝土的運(yùn)送與澆筑：混凝土從攪拌站到澆搗現(xiàn)場的運(yùn)送重要采用砼運(yùn)送車（即俗稱“橄欖車”）。砼澆搗現(xiàn)場的輸送重要采用泵送，泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水管從管道泵出，達(dá)成濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗加入與砼配比相同的水泥砂漿(或1︰2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而導(dǎo)致塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出，并會(huì)加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定期間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送半途若停歇時(shí)間超過20min，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量砼，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過45min)、氣溫高、砼坍落度小時(shí)也許導(dǎo)致塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除出來。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵接頭要牢固，管道封閉良好，泵出口處應(yīng)有可靠安全防爆措施，垂直向上彎起點(diǎn)必須有堅(jiān)固可靠的豎埋支撐以承受周期性的脈沖作用。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場合欠砼量(直徑150mm徑管每100m有1.75m3)，以便決定拌制砼量。泵送完畢清理管道時(shí)，采用清水推動(dòng)清洗球。方法：先安好專用清洗管，再啟動(dòng)水泵，漸進(jìn)加壓；清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚欠2m左右砼時(shí)，應(yīng)將水泵緩慢停止，防止出現(xiàn)泵管內(nèi)清洗水流至砼表面，沖走砼表面水泥漿，影響砼表面質(zhì)量。泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼輸送泵和管道。4.底板砼的澆筑：(1)底板砼澆筑順序：底板砼按由南向北、由西向東的順序進(jìn)行澆筑，以1.5m寬度推動(dòng)，依次進(jìn)行。池壁高出底板部位，與底板吊模同時(shí)施工，不得產(chǎn)生水平冷縫。(2)池底板砼施工：砼采用后退式澆搗，(下料前必須清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水濕潤，同時(shí)搭設(shè)走道板以防砼澆搗時(shí)操作人員踩踏鋼筋)，分層厚度500mm，澆搗形式為斜面踏步式。砼入模后及時(shí)用插入式振動(dòng)棒振搗，操作時(shí)按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點(diǎn)振搗時(shí)間20s～30s，當(dāng)砼表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿時(shí)方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生，上下層施工間隔時(shí)間較長，澆筑層易產(chǎn)生泌水，特別是泵送砼，泌水尤為嚴(yán)重，應(yīng)每隔2米開φ3的孔眼，設(shè)排水孔，使多余的水從孔洞中自然排走。砼底板澆筑完畢2～3小時(shí)，表面水泥漿較厚，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在砼初凝前用木楔打毛，待再次收水后用木楔打磨一次收光，防止砼表面出現(xiàn)初期裂縫，然后覆蓋草袋一層，待砼終凝后，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)14天。砼澆筑時(shí)保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：1)嚴(yán)格把好材料關(guān)，合理選擇比嚴(yán)格控制水灰比，采用粗骨料，石子采用5～40㎜級(jí)配碎石，石子含泥量≤2%，砂子采用中粗砂，砂子含泥量≤1%。2)砼澆筑完畢及時(shí)在砼表面、模板外側(cè)覆蓋一層草袋、一層塑料薄膜保溫，避免表面熱量散發(fā)過快、內(nèi)外溫差過大。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間15天，拆模時(shí)間在15天以上，以免過早拆模而導(dǎo)致砼表面形成溫度梯度，產(chǎn)生表面裂縫。5.泵房墩砼澆：(1)池壁砼澆筑順序：池壁采用一次立模澆搗砼，分層厚度不超過500mm，由一點(diǎn)開始向兩側(cè)推動(dòng)連續(xù)澆搗作業(yè)，然后以相反方向進(jìn)行澆搗，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制水平推動(dòng)時(shí)接合面的覆蓋時(shí)間和砼密實(shí)度。泵房墩砼澆筑時(shí)，輸送泵采用鋼管扣件支架。(2)現(xiàn)場進(jìn)行砼試塊留置工作，并進(jìn)行砼坍落度等技術(shù)指標(biāo)的抽檢工作，形成文字記錄，注明澆筑部位、強(qiáng)度等指標(biāo)。砼試塊標(biāo)養(yǎng)后送檢，檢測結(jié)果合格者作為技術(shù)資料存盤；不合格者則請(qǐng)有關(guān)方面對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析因素，并對(duì)不合格品作出解決意見。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須停歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件擬定，一般超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫解決。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。6.頂板砼澆：頂板砼運(yùn)送由泵管直接布料，泵管鋪設(shè)以及砼的澆筑與底板相同。頂板砼澆筑完畢后應(yīng)停歇1～2小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。頂板砼的養(yǎng)護(hù)方法同底板砼、外池壁砼的養(yǎng)護(hù)方法相同。7.砼振搗：澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500㎜，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)應(yīng)沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60角左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。8.試塊制作：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，在砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場后，立即取樣制作砼試件。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次；4每一層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要擬定。對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要擬定。9.砼養(yǎng)護(hù)：防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是初期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要。本工程在砼進(jìn)入終凝(澆筑后4～6h)即用草袋加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。10.砼防滲施工措施：結(jié)構(gòu)自防水砼，為保證砼的抗?jié)B性，在施工中精心組織，加強(qiáng)管理，采用以下措施：采用合理級(jí)配骨料，較小水灰比的砼配合比。摻用適量減水劑，減少用水量。施