樂陵某工程施工組織設計

樂陵某工程施工組織設計（DOC74頁）

火火火*工程

施工組織設計

批準：_________________________

編制：

****公司

二0一七年九月

目次

1工程概況.........................................................1

1.1工程性質與作用..............................................1

1.2工程建筑與結構特征..........................................1

1.3建設地點及環(huán)境、地質特征....................................3

L4項目管理特點及總體要求.......................................3

2施工部署.........................................................5

2.1項目管理目標.................................................5

2.2項目管理機構.................................................6

2.3項目計劃安排................................................8

2.4項目管理總體安排............................................11

3施工方案........................................................15

3.1測量操縱及放線.............................................15

3.2基礎開挖及支護..............................................16

3.3基礎工程....................................................17

3.4主體結構....................................................23

3.5腳手架工程..................................................43

3.6屋面工程....................................................47

3.7裝飾裝修工程................................................49

3.8安裝施工方案................................................53

3.9外墻保溫工程................................................55

3.10安全文明施工...............................................58

3.11季節(jié)性施工方案.............................................59

3.12防揚塵措施.................................................60

4施工準備工作計劃.................................................62

4.1施工組織準備................................................62

4.2施工技術準備................................................62

4.3施工現(xiàn)場準備................................................63

4.4施工隊伍準備................................................64

4.5施工物資準備................................................64

4.6施工資金準備...............................................65

5施工進度計劃.....................................................66

5.1要緊操縱點計劃.............................................66

5.2施工總進度計劃..............................................66

6施工資源計劃.....................................................70

6.1勞動力需求計劃.............................................70

6.2要緊材料及周轉材料需求計劃.................................70

6.3施工機具需求計劃............................................72

6.4檢驗、試驗及測量設備需求計劃................................72

7施工總平面布置...................................................74

7.1施工總平面圖及說明..........................................74

7.2施工總平面管理..............................................75

8技術組織措施.....................................................77

8.1保證進度目標的措施..........................................77

8.2保證質量目標的措施..........................................79

8.3保證安全目標的措施..........................................83

8.4綠色與文明施工措施..........................................86

8.5季節(jié)施工的措施..............................................90

8.6消防保衛(wèi)措施................................................91

9項目信息管理.....................................................95

9.1信息管理目標....................................................95

9.2信息管理內(nèi)容...................................................95

9.3項目信息管理網(wǎng)絡...............................................96

9.4項目信息管理的硬件及軟件.......................................96

10交工資料匯編....................................................98

10.1交工資料編制根據(jù)..............................................98

10.2交工資料編制標準...............................................98

10.3交工資料目錄..................................................100

11編制根據(jù)......................................................102

1工程概況

1.1工程性質與作用

本工程為山東***有限公司開發(fā)的樂陵市鳳凰城住宅五期A3#、B7#、

B8#、C33#、C34#、E20#、E21#、E22#樓。本工程擬建場地位于樂陵市高新技術

開發(fā)區(qū)的核心位置，距離樂陵新規(guī)劃中心1公里。由深圳市筑道建筑工程設計有

限公司設計，青建集團股份公司總承包，山東海通建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，施工

合同總額為102034016.34元，工程自2018年03月26日(以發(fā)包人或者監(jiān)理下

達的開工令為準)開工，計劃于2019年10月07日交付使用，工期總日歷天數(shù)

560天。

1.2工程建筑與結構特征

1.2.1工程建筑特點

本工程總建筑面積為75279.9k,地上建筑面積為68683.04m2,地下建筑面積

為6596.84m2；其中C33#、C34#、E20#為多層住宅建筑,A3#、B7#、B8#、E21#、

E22#為二類高層住宅建筑。設計使用年限：50年。部分建筑數(shù)據(jù)見表1.2.1。

表1.2.1五期住宅樓建筑數(shù)據(jù)

地上建筑地下建筑面總建筑建筑高度

樓座樓層數(shù)據(jù)結構形式

1

面積(m)積(nf)面積(m2)(m)

A317+地下室12594.02741.0113335.0352.97

B7/B811+地下室10779.85971.3711751.2232.2

剪力墻

E2111+地下室10020.58834.5510855.1432.2

E2211+地下室10199.46832.6811032.1532.2

6層+閣樓+

E203429.05512.783941.8320.33磚混

地下室

6層+閣樓+

C335049.63802.095851.7221.14

地下室

6層+閣樓+

C345830.60930.996761.5921.14

地下室

1.2.2結構特征

本工程結構的設計使用年限：50年；建筑結構的安全等級：二級；地基基礎

設計等級為乙級，筏板基礎。本工程砌體結構，務必先砌承重墻后澆柱梁板混凝土

工序施工，砌體施工質量操縱等級不應低于B級。結構抗震設防類別為7度，設計

基本地震加速度值為0.10g,設計地震分組為第三組，建筑的場地類別為in類，

特征周期為0.65s,本工程所在的場地為抗震不利地段。

本工程結構形式：多層，磚混結構；二類高層,剪力墻結構。

1、混凝土強度等級：①高層：墊層C20,筏板基礎、獨立基礎、剪力墻、

柱、樓梯、梁、板為C30；構造柱、圈梁、過梁（獨立澆筑）、后澆筑的設備基礎

為C25；②多層：墊層為C20瀝青混凝土；基礎、擋土墻、地下室構造柱、地下

室頂梁板、地下室樓梯為C30；其余混凝土標號均為C25。地下室底板、外墻、

水池外墻、有覆土地下室頂板、衛(wèi)生間的防水等級為二級，使用防水混凝土，抗

滲等級為P6,防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等

級應比設計要求提高一級（即提高0.2MPa）oo

2、鋼筋：HRB400級抗震鋼筋，型號直徑分別為6、8、10、12、14、16、18、

22mmo

3、樓層板厚：均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，厚度100mm,110mm,120mm,130mm,

140mm,160mm不等。

4、砌體：基礎頂-5.680承重墻，MIO混合砂漿砌筑MU10燒結河道淤泥

磚;5.680以上承重墻及女兒墻,M7.5混合砂漿砌筑MU10燒結河道淤泥磚;-0.120

標高下列且埋入土中承重墻,M10水泥砂漿砌筑MU15燒結河道淤泥普通磚；非承

重墻（240厚），M5混合砂漿砌筑M5燒結河道淤泥磚；非承重墻（120厚），M5混合砂

漿砌筑A3.5加氣混凝土砌塊；填充墻砌塊：M5專用粘結砂漿砌筑A3.5加氣混

凝土砌塊。

1.2.3安裝工程

安裝工程包含動力電氣、給排水、暖通、通風等系統(tǒng)，要緊包含電氣導管的

預埋、穿線、系統(tǒng)調(diào)試；給排水管道的安裝調(diào)試；暖通系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；通風

設備、風管安裝調(diào)試。

L3建設地點及環(huán)境、地質特征

L3.1樂陵市屬暖溫帶，半濕潤，季風氣候。四季分明，雨量集中。春季干旱多

風，盛夏炎熱多雨，秋季涼爽，冬季干冷，境內(nèi)雨季從6月20日開始，8月31

日結束，平均63天，境內(nèi)春季多西南風，冬季多東北、西北風。年平均風速3.4

米/秒。

1.3.2場區(qū)地形平坦，基礎開挖難度小。根據(jù)地質勘探報告抗浮設計水位標高為

8.50m,需做降水處理。地下水及地表水腐蝕性：在干濕交替情況下，對混凝土

具有弱腐蝕性，對混凝土中的鋼筋具有弱腐蝕性，在長期浸水的情況下，對混凝

土微腐蝕性，對混凝土中的鋼筋微腐蝕性。

1.4項目管理特點及總體要求

1.4.1施工條件及要求

1工程場區(qū)地形平坦，基礎開挖難度小，部分基坑需做地基換填處理。

2結構平、立面造型多，建筑形式多樣。

3實際施工時間短，工期要求緊張，含冬期、雨期施工。

4場區(qū)南側為鳳凰城小區(qū)一期、四期，均已交付使用，西側為農(nóng)村耕地，東側

為某河道，整個場區(qū)北側市政道路留有兩個出口。場區(qū)道路整體規(guī)劃要求與平面

的局限相互制約，平面合理規(guī)劃短期實現(xiàn)困難。

1.4.2管理總體要求及管理深度

1根據(jù)集團要求，加強工程項目前期規(guī)劃研究，做好施工隊伍的選擇與材料、

機具、設備的準備等工作，真正做到技術領先、施工準備超前、樣板領路，并貫

穿于施工全過程。

2以項目規(guī)劃大綱與施工組織設計為指導，不斷的細化、調(diào)整施工計劃與方

案，并抓好貫徹、落實。

3安全生產(chǎn)、文明施工目標。杜絕重大安全事故，年度輕傷負傷頻率操縱在

2%。以內(nèi)，爭創(chuàng)“德州市安全文明工地”。

4鋼材、商品舲及專業(yè)重要物資供應：使用自行采購的方式。

5對項目實施的設計要求程度：施工按照建設單位提供的施工圖進行。

6按照公司要求，全面計劃、狠抓落實，在過程中加強動態(tài)管理，工程施工

過程做好公司年度質量及安全計劃。

7環(huán)境保護與綠色施工目標。按照IS014000環(huán)境管理體系的要求，并根據(jù)

建設部公布的《綠色施工導則》，做好現(xiàn)場的環(huán)境保護與綠色施工工作。要緊內(nèi)

容包含：

(1)操縱排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染，確保周圍單位、居

民及施工人員的正常生產(chǎn)與生活。

(2)降低施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活的能源消耗，減少工程材料、周轉材料及施工、

生活用水的消耗。

2施工部署

2.1項目管理目標

2.L1工期總目標

開工日期為2018年03月26日,計劃竣工日期為2019年10月07日。

工期總日歷天數(shù)560天。

安裝：預留預埋適時穿插，配合甲直包單位做好各項準備工作。

室外廠區(qū)管網(wǎng)等配套工程由甲方直接發(fā)包，分別在住宅樓土建完成、在不影

響安裝的前提下可適時插入。

全部工程竣工驗收時間：2019年10月07日

2.1.2質量目標：工程質量符合合格標準。

2.1.3安全文明生產(chǎn)目標：

杜絕傷亡、重傷事故，輕傷負傷頻率V2%。，按照集團"0HSMS18001職業(yè)安

全健康管理體系”的要求，建立項目重大危險因素目標指標及管理方案，并采取

可靠措施確保施工現(xiàn)場每位職工的安全與健康。

2.1.4綠色及文明施工目標。按照《綠色施工導則》與IS014000管理體系要求組

織施工，爭創(chuàng)德州市安全文明工地。

2.1.5環(huán)境保護目標

在施工過程中按照IS014001環(huán)境管理體系要求，樹立全員環(huán)保意識，最大限

度的減少人為環(huán)境污染，采取可靠的技術措施操縱施工排污、施工噪音、建筑垃

圾、視覺污染、自然災害，確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活。使用環(huán)保型

、節(jié)能型建筑材料，杜絕污染源如有毒氣體、粉末顆粒、放射性物質等對室內(nèi)工

作、生活人員的危害。夜間進行結構、裝修作業(yè)時，噪聲限值為55db；夜間運輸

材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放。

2.1.6新技術應用目標

結合本工程特點，將廣泛使用“建設部重點實施技術”與“建筑業(yè)十項新技

術二其中包含：高性能混凝土技術，粗直徑鋼筋機械連接技術，安裝工程應用

技術，建筑節(jié)能與環(huán)保應用技術，建筑防水新技術，建筑企業(yè)管理信息化技術

等。

2.2項目管理機構

2.2.1針對工程特點，實施全過程管理操縱，項目部管理人員在工程項目管理中，

貫徹''四操縱、三管理、一協(xié)調(diào)”即進度、質量、成本、安全操縱；現(xiàn)場、信息、

合同管理及組織協(xié)調(diào)的規(guī)定，負責對建設單位、監(jiān)理公司的工作聯(lián)系，同意政府

部門及社會監(jiān)督部門的指導監(jiān)督，負責圖紙與技術資料的接收與實施，負責工程

變更的處理，負責工程施工組織設計的細化編制與貫徹執(zhí)行，負責召開技術會議

與現(xiàn)場平面的規(guī)劃管理，負責工程質量的檢查與驗收及關鍵部位的質量操縱，負

責工程施工安全、消防、保衛(wèi)工作及措施的落實，負責工程的統(tǒng)計與工程進度款

的回收及劃撥，負責各專業(yè)班組的協(xié)調(diào)管理工作。項目管理機構見圖2.2.1。

項目經(jīng)理

項目總工

圖2.2.1項目管理組織機構

2.2.2要緊管理崗位的職責如下：

1項目經(jīng)理：受企業(yè)委托，代表企業(yè)實施項目管理。在授權范圍內(nèi)負責與企

業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人與監(jiān)理人員等的協(xié)調(diào)，解決

項目中出現(xiàn)的問題。

2項目總工：負責項目工程技術管理工作，并對項目安全生產(chǎn)負有技術責任。

3施工員：參與施工方案的編制，按施工方案、技術要求與施工程序組織施

工，制定專項工程的作業(yè)指導書與施工任務單，并負責指導實施與及時結算。

4質量員：執(zhí)行國家頒發(fā)的關于建筑安裝工程質量檢評標準與規(guī)范，代表上

級質檢部門行使監(jiān)督檢查職權。

5安全員：執(zhí)行國家、地方政府有關安全的法律、法規(guī)及集團、公司有關安

全制度與規(guī)定。監(jiān)督項目按照批準的施工方案與施工技術措施進行安全生產(chǎn)，確

保安全工作的落實。

6資料員：根據(jù)工程進度對有關文件資料及時進行收集、整理與存檔，按公

司質量體系程序文件的規(guī)定做好項目各類文件資料的整理工作，負責技術檔案的

移交工作。

7材料員：根據(jù)預算員提出的材料計劃與施工過程不一致階段的需求，及時

組織有關材料的進場，并參加進場材料的質量檢查與驗收。對所有進場的材料建

立全面的材料臺帳，保障材料供應。

2.2.3項目部統(tǒng)一調(diào)度，對工程質量、安全、工期全面負責，項目部通過工程例

會，調(diào)度例會，對工程施工整個過程統(tǒng)籌安排，通過各項管理制度，調(diào)度檢查等

強有力措施進行全面的管理操縱。做到：精心組織，精心施工，嚴密計劃，科學

管理。

2.3項目計劃安排

2.3.1勞動力安排。項目工期緊，務必保證投入充足的勞動力。估計主體施工階

段每天平均勞力大概640人左右。施工全過程遵循施工計劃，各工序合理搭接，

密切配合以縮短工期。

圖2.3.1各階段要緊勞動力需求量表

工種/每天人數(shù)準備人數(shù)基礎主體裝飾裝修施工后期與掃尾

普工5040504040

木工1004012020

鋼筋工160140160

瓦工19014019012045

抹灰工140140

架子工7070

水電工50504020

專業(yè)安裝工4040

合計800360640400105

2.3.2勞務與專業(yè)分包安排

土建施工班組、安裝專業(yè)由項目部精選專業(yè)性強的施工隊伍，外墻保溫、門

窗安裝等分包商由甲方指定勞務班組進場施工，同意項目部的統(tǒng)一管理。

2.3.3主體結構要緊材料與周轉工具使用計劃

本工程包含我公司自供與業(yè)主提供的材料，所需材料均須按照施工進度計劃

的要求提早考察、確認并組織進場。業(yè)主供貨的材料，在施工前提報計劃，以便

及時進貨；需要業(yè)主批價的材料，在施工前辦理完報價與批價手續(xù)，確定材料進

場時間、數(shù)量及質量要求，及時組織進場。

2.3.4施工設備、機具計劃

1、垂直及水平運輸：本工程的垂直水平運輸使用塔吊。塔吊總高度35米，

臂長48米，要緊負責基礎、主體施工階段鋼筋、模板、安裝管材及腳手架等周

轉材料的垂直水平運輸。住宅小區(qū)塔吊均在儲藏室筏板施工前安裝，待內(nèi)外墻抹

灰、屋面工程完成后，分別拆除。五期住宅小區(qū)設塔吊8臺，型號為QTZ4808。

圖2.3.3-1五期住宅小區(qū)塔吊布置圖

2、混凝土輸送及鋼筋加工機具：混凝土運輸使用地泵與汽車泵。鋼筋加工

機具使用彎曲機、切斷機、調(diào)直機，木材加工機械等小型機械。

表2.3.3-2要緊施工機械設備表

功率

序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間

(KVA)

1塔吊QTZ480824.9KW112018年4月1日

2插入式硅振動器ZN301.1KW102018年4月5日

3平板震動機1.5KW62018年4月5日

4鋼筋彎曲機GW403KW42018年4月10日

5鋼筋切斷機CQ403KW42018年4月10日

6鋼筋調(diào)直機JT5-125.5KW42018年4月10日

7圓盤鋸MJ1044KW42018年4月150

8電鋸MJ10442018年4月15日

9電焊機500型20.6KW42018年4月1日

10壓刨機MB1043KW32018年4月10

11汽車泵32018年4月8日

2.4項目管理總體安排

2.4.1要緊施工階段的劃分與時間安排：根據(jù)本工程特點與工期要求劃分為3個施

工階段。

1土方開挖、釬探及驗槽

1）要緊內(nèi)容：土方的開挖及外運，基坑降水，基坑釬探，基礎換填；

2）工期安排：16天，2018年3月26日?2018年4月10日。

2基礎及地下室階段

1）要緊內(nèi)容：墊層、截樁、防水及防水保護層、地下室混凝土結構、安裝

預留預埋、回填土，各樓座進行流水施工；

2）工期安排：54天，2018年4月10日?2018年6月2日。

3主體結構階段

1）要緊內(nèi)容：砌體結構、混凝土結構、二次結構、安裝預留預埋等；

2）工期安排：331天，2018年5月24日?2019年4月19日。

4裝飾裝修階段

1）要緊內(nèi)容：屋面工程、室內(nèi)外抹灰、外墻保溫及涂料、地暖及舲墊層、

門窗安裝；

2）工期安排：150天，2019年4月20日?2019年9月160；

5安裝工程

1）要緊內(nèi)容：給排水安裝、強弱電安裝、通風與空調(diào)、消防及設備安裝；

2）工期安排：80天，2019年6月19日?2019年9月6日;

6綜合調(diào)試、竣工驗收階段

1）要緊內(nèi)容：綜合調(diào)試、竣工清理等。

2）工期安排：21天，2019年9月17日?2019年10月7日。

2.4.2施工區(qū)段劃分

根據(jù)本工程特點將本工程劃分三個施工區(qū)段，分別為第一到第三區(qū)段，三個

施工區(qū)段同時展開施工，具體劃分見圖2.4.2-1。

圖2.4.2-1施工區(qū)段劃分圖

2.4.3項目總體施工程序

本工程遵循“先地下后地上”、“先主體后裝修”、“先土建后安裝”的原則安

排施工。

1基坑開挖及驗槽：基礎開挖一清槽一釬探、換填一基槽驗收。土方開挖順

序見圖2.4.3-1,每個區(qū)段自西向東開始每個樓座基坑的開挖。

圖2.4.3-1土方開挖順序圖

2地下室及基礎：墊層施工-＞防水及保護層施工一筏板鋼筋、墻柱鋼筋預留

預埋一驗收~混凝土澆筑一養(yǎng)護一擋土墻、柱鋼筋一內(nèi)承重墻砌筑一模板一墻柱

混凝土澆筑一頂板模板一頂板鋼筋、預留預埋一頂板混凝土澆筑一養(yǎng)護一拆外模

f外墻防水一外墻保護層一回填土；

3主體（以一個標準層為例）：剪力墻結構：下層混凝土澆筑完成一剪力墻

柱體鋼筋綁扎一驗收剪力墻、柱鋼筋一支設剪力墻、柱模板、頂板模板一頂板梁

板鋼筋綁扎一驗收梁、板鋼筋、模板一澆筑混凝土。磚混結構：下層混凝土澆筑

完成一墻體砌筑一綁扎構造柱鋼筋一驗收構造柱鋼筋一支設構造柱模板~澆筑

構造柱混凝土一支設板底模板一綁扎梁、板鋼筋一綁扎上一層構造柱鋼筋~驗收

梁、板鋼筋、模板一澆筑混凝土

4裝飾裝修

1）內(nèi)裝修：水電等專業(yè)暗管敷設一墻貼餅、沖筋一墻面抹灰一地面

清理一廚房衛(wèi)生間防水層一地暖管道敷設一樓地面就墊層施工一內(nèi)墻膩

子一安門扇、鋁合金窗、窗扇~電纜、電線穿線一開關、燈具安裝一驗

收

2）外裝修：檐口抹灰一墻面抹灰一拆除外架子一外墻保溫~文化石

粘貼~雨水管安裝一外墻涂料一門廳、散水

2.4.4施工階段操縱及工序穿插要點

1應充分利用時間、空間，組織平行流水施工與立體交叉作業(yè)，土建與安裝

互相配合，做好預留預埋工作。

2分段驗收原則：隱蔽工程完成后及時報請驗收，以便穿插砌體、安

裝等后續(xù)工序施工。

1）地上砌體在底板混凝土澆筑后主體墻砌筑。

2）各室內(nèi)裝飾安裝施工區(qū)段的主體結構驗收后，裝飾、安裝即可插入施工,

其順序為：安裝f粗裝修f精裝修。

3）應先完成粗裝修已交付安裝及其他專業(yè)使用的部位有：廚房、衛(wèi)生間等

功能房與需要精裝修的部位。

4）主樓砌體結束并驗收后，室外裝飾即可插入施工。

5）由業(yè)主供貨的材料、設備與業(yè)主專業(yè)分包的安裝等項目應按照施工進度

計劃的要求進場。

6）消防、弱電、暖通與通風等甲方直接發(fā)包項目設計方案應在主體施工前

提供，以便確定其預留預埋位置。

7）管網(wǎng)接口處理

具備場地條件的室外管網(wǎng)應先開挖、鋪設；管網(wǎng)接口應提早做好準備工作，

并按進度計劃的要求及時接入，以免影響綜合調(diào)試。

3施工方案

3.1測量操縱及放線

3.L1定位放線：

1本工程施工測量工作的內(nèi)容包含：圍護結構放線、軸線測量、高程測量、軸線

標高操縱、驗收工作等。樓軸線的豎向傳遞使用外部操縱為主，多向復核操縱，

充分利用現(xiàn)有的測量設備，選用DJD2-1GJ電子經(jīng)緯儀、DS3自動安平水準儀等

高精度的測量儀器。測量精度要求：建筑物全高垂直度總偏差WH/1000,且W

30mm；建筑物總標高同意偏差±30mm。

2進駐施工現(xiàn)場后，我方接手后根據(jù)施工圖紙及工程測量方案的要求，測定建筑

物位置、主控軸線及尺寸、標高操縱點，填寫測量記錄，報監(jiān)理單位審核驗收。

3.1.2標高測量：根據(jù)給定的BM點，在基坑外固定的電線桿上引測標高操縱點，

保護并注明其高程，作為施工用水準點。結合本工程的±0.00,算出差值，確定

其相對標高，用紅油漆做出明顯標志。該點標高需經(jīng)校核后報甲方、監(jiān)理復核，

無誤后方可使用。

3.1.3測量校對：

1根據(jù)基坑中標高操縱點，在基坑中設置基礎墊層標高操縱點，墊層澆筑過程中

,應隨時檢查墊層頂標高，保證墊層標高正確無誤。

2底板鋼筋綁扎過程中及時將基坑壁上的標高操縱點引測至工程內(nèi)部，做為鋼筋

綁扎、模板架設及混凝土澆筑標高操縱根據(jù)。底板混凝土澆筑完畢后及時將操縱

標高引測塔吊部位，做為標高向上引測的起點，應做好校核與傳遞。

3坡屋面根據(jù)檐口結構起脊標高，屋脊標高測好高程，彈好屋脊線找好坡度進行

放線，施工過程中及時校隊進行驗線。

3.1.4測量精度要緊保證措施

經(jīng)緯儀工作狀杰應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時，視準軸形

成的視準面務必是一個豎直平面。

水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。

用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺

傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。

測角：使用三測回，測角中誤差10秒。測距：使用往返測法，取平均值。每軸

線之間的偏差在2mmo

所有測量計算值均應列表，并應有計算人、復核人簽字。

在定點測量，應避免垂直角大于45度。

對易產(chǎn)生位移的操縱點，使用前應進行校核。

避免因季節(jié)變化而引起的誤差，對操縱點進行校核，。

嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位與放樣。

3.2基礎開挖及支護

3.2.1該工程地基土方采取機械挖運的方法，施工時計劃8臺挖掘機，配16輛自

卸汽車同時進行挖運，每臺挖掘機配6名壯工進行清理基槽。挖出的土方運至場區(qū)

回填，剩余土方備作回填土。

3.2.2挖土標高操縱

開挖時應避免坑底土層受擾動，可保留180-220mm厚的土層暫不挖去，待鋪填墊

層前再由人工挖至設計標高。基底挖至持力層時，基礎墊層下應全部鋪設e30cm

厚砂石墊層且落至持力層，當砂石墊層厚度〉50cm時，在30cm沙石墊層下使用

粉質粘土夯實。機械挖土至坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀標高引測至坑底，

然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔4?6m設置一標高操縱點，

縱橫向構成標高操縱網(wǎng)，以準確操縱基坑坑底標高。

3.2.3根據(jù)巖土工程勘察報告本工程在基坑開挖前應先行采取基坑降水措施，宜

使用管井降水，基坑施工時應確保地下水位位于基坑底下1.00m左右，施工期間

做好地下水位的觀測工作，基坑使用1:1的自然放坡的形式。

3.2.4機械挖掘后，人工進行清理邊坡與基底。地基釬探工作完成后，基坑驗收：

基坑開挖完畢應由施工單位、設計單位、監(jiān)理單位、建設單位、質量監(jiān)督部門等

有關人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽，核對地質資料，檢查地基土與工程地

質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結構或者發(fā)生較大的擾

動現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格，填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。

3.3基礎工程

3.3.1基礎及地下室施工內(nèi)容。

1、E20、C33、C34：基底清理的同時，先完成基礎換填部分的砂石級配的填

充?；A使用平板式筏板基礎，基礎落在第2層粉質粘土（地基承載力特征值

fak=100kpa,設計按90kpa考慮）或者第4層粉質粘土（地基承載力特征值

fak=90kpa,設計按90kpa考慮），基底挖至持力層時，基礎墊層下應全部鋪設2

30cm厚砂石墊層且落至持力層，當砂石墊層厚度＞50cm時，在30cm沙石墊層下

使用粉質粘土夯實，厚度250cm，壓實系數(shù)不小于0.97。砂石墊層使用中粗砂，并

應級配良好，夯實后的換填墊層地基承載力特征值NlOOkpa,竣工驗收應使用靜

載荷試驗檢驗墊層承載力，且每個單體工程不宜少于3個點。要緊工作內(nèi)容及設

計要求如下：

1）基礎厚度0.45m,混凝土擋土墻厚250mm、內(nèi)墻厚240mm,頂板厚為160mm,

混凝土強度等級為：墊層C20；基礎底板，柱，梁、板，墻均為C30P6。

2）基礎階段施工順序，按照劃分的三個施工區(qū)段（詳見施工區(qū)段劃分圖

2.4.2-1）,每個施工區(qū)段根據(jù)基坑開挖的順序展開流水作業(yè)施工。

3）每個施工段的流程：

土方開挖一基底清理一換填砂石墊層一墊層一找平層一底板防水卷材一保

護層f筏板混凝土結構一外擋土墻、砌體結構、構造柱一頂板、梁混凝土結構一

地下室側墻防水卷材一擠塑板保護層一室內(nèi)外回填土。

2、A3、B7、B8、E21、E22：

1）基坑開挖后，截樁工作應在工作面具備時即插入進行，截樁應按設計標

高進行，要求截樁平整，不得損傷鋼筋。

2）在樁施壓完畢后立即往管內(nèi)填灌C30微膨脹混凝土，長度不小于2.0m,

樁頂內(nèi)填芯混凝土澆灌前，應先將管內(nèi)壁浮漿清除干凈；可根據(jù)設計要求，使用

內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或者使用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混

凝土與管樁樁身混凝土的整體性。樁頂與承臺連接按照圖紙要求施工。

3）基底暴露后及時做墊層。為操縱墊層標高，每2mx2m設置一個標高基準

點。墊層使用商品混凝土，通過汽車泵澆搗。墊層澆搗前做好地基驗槽工作與樁

基驗收工作。

4）施工期間如發(fā)現(xiàn)地質與樁位等與設計不符時，應立即通知有關單位研究

解決。

3.3.2各分項的要緊施工方法及操縱要點如下：

1土方開挖由項目部負責土方開挖標高與邊坡操縱，開挖坡度及基底預留清

理土層厚度詳見《土方開挖施工方案》，土方開挖完成后即進行人工基底清理。

2底板墊層混凝土施工完成后，砌筑筏板240厚磚胎膜，側面與底面抹灰找

平完成后，即可鋪一道4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，結構底板混凝土墊層部位

卷材平面部分可使用空鋪或者點粘，卷材平面折向擋土墻立面處使用空鋪法。底

板磚模防水層完成后，在其外側抹砂漿保護層，該部位留出與外墻搭接的防水卷

材，在外墻防水層鋪設前砌一皮磚作保護層，防水卷材施工完成后澆筑50mm厚

C20細石混凝土保護層作為平面保護層。

3地下室外墻混凝土拆模完成后，防水卷材粘貼之前，首先剔除外墻止水螺

桿上的橡膠止水圈，并用氣割將止水螺桿外露部分切除，同時立即在切點部位刷

防銹漆，并用防水砂漿將螺桿眼抹平。側墻一道4mm厚SBS改性瀝青防水卷材防

水層粘貼使用實鋪法，外墻防水完成后，即粘貼50厚擠塑聚苯板保護層，聚苯

板粘貼使用點粘法，專業(yè)苯板粘結砂漿進行粘貼。防水施工完成并驗收合格后進

行回填土的施工。防水層施工要重點操縱搭接與節(jié)點部位，并在防水層完成后及

時進行保護層的施工。

4地下室外墻第一次澆筑上翻高度為0.5m,墻體中間止水帶使用300mmX3mm

止水鋼板，筏板一次性澆筑完成；剩余部分構造柱、擋土墻與地下室梁板再分次

分段澆筑完成?；炷恋乃郊按怪边\輸根據(jù)現(xiàn)場情況使用汽車泵與塔吊。

5鋼筋工程。地下室結構使用66—622111111股8400￡級鋼筋。

1）對鋼筋原材料的要求

本工程使用鋼筋均為三級抗震鋼筋，所有進場鋼筋務必要有出廠合格證，同

時要經(jīng)有效檢測單位檢驗合格后才能用在工程之中。對應于本工程有抗震要求的

框架結構縱向鋼筋，檢驗結果尚應符合下列規(guī)定：

（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不應小于1.25；

（2）鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3,且鋼筋

在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%；

（3）鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。

2）鋼筋連接方式

本工程鋼筋連接方式均使用綁扎搭接，并均按設計、施工規(guī)范要求的搭接倍

數(shù)綁扎搭接。剪力墻、柱、梁的鋼筋搭接接頭位置、接頭面積百分率均按照圖紙

設計、施工規(guī)范、圖集的要求進行設置。

3)鋼筋加工

(1)現(xiàn)場設置鋼筋加工車間，所有鋼筋全部在場內(nèi)加工成型。并做好鋼筋加

工成品、半成品的保護。

(2)鋼筋加工前應對原材料進行調(diào)直與除銹，帶有顆粒狀或者片狀老銹的鋼

筋不得使用。

(3)鋼筋應平直，無局部曲折。調(diào)直時應符合下列規(guī)定：使用冷拉方法調(diào)直

鋼筋時，鋼筋的冷拉率不宜大于1%O

(4)箍筋的末端應做成135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應小于10do

(5)對特殊部位的異形鋼筋在加工前要放樣，做到加工準確無誤。

4)鋼筋綁扎

(1)本工程鋼筋骨架成型使用現(xiàn)場人工綁扎。

(2)鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單與料牌，核對半成品鋼筋

的品種、形狀、尺寸與數(shù)量。

(3)綁扎復雜結構部位鋼筋時，應先制定鋼筋的穿插就位順序，必要時畫出

節(jié)點大樣圖。

(4)鋼筋綁扎完畢后要做隱蔽驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。

5)基礎底板鋼筋施工

(1)底層鋼筋根據(jù)設計在墊層上彈出安裝位置線，再按線鋪設鋼筋，施工前

應明確上下關系，穿插關系，交叉點均用鉛絲綁扎牢固。

(2)底板上、下層鋼筋的架設：為保證基礎底板上、下層鋼筋的位置、間距

準確，底板上、下層鋼筋使用直徑14mm、16mm鋼筋加工制成的鋼筋支架。上層

鋼筋用馬凳筋支撐定位，梅花形布置，間距1000mm。下層鋼筋用成品混凝土墊

塊支撐，間距1000mm,梅花形布置。馬凳筋使用三角形支架與幾字形支架兩種,

托住上排鋼筋網(wǎng)片，保證人在上層鋼筋網(wǎng)片上走動時鋼筋網(wǎng)片無明顯下沉。支架

做法詳見下圖：

直徑14mm直徑16mm

(3)基礎底板鋼筋綁扎完后，應根據(jù)墻柱平面位置預留墻柱插筋，插筋的規(guī)

格、位置、數(shù)量及搭接長度要求均同該處柱墻底部配筋，插筋下部的埋置長度應

滿足結構鋼筋最小錨固長度的要求。

6)柱鋼筋施工

(1)柱鋼筋應在混凝土面以上500mm范圍內(nèi)，綁扎兩排水平筋或者箍筋，并

在梁、柱接頭處焊接水平定位鋼筋，以保證柱鋼筋平直，不產(chǎn)生側向位移。

(2)按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套入在下層伸出的

鋼筋上，待豎向鋼筋連接完成后，按圖紙要求的箍筋間距尺寸畫好箍筋分檔線，

將已放好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，沿柱子豎筋交錯布置，加密區(qū)部位暫

時不綁(先套好)，穿梁下筋上筋，梁筋就位后再綁扎加密區(qū)箍筋。

(3)柱主筋位置拉通線校正，同排、同軸線、同斷面的同側柱主筋務必在同

一直線上，通過定位箍筋使主筋間距一致、位置準確。

(4)柱筋保護層厚度使用砂漿墊塊操縱，墊塊綁在柱筋外皮上，間距為

1000mm,梅花形布置。

7)墻體鋼筋施工

(1)在底板混凝土上彈出墻身及門窗預留洞口位置線，再次校正預埋墻筋，

清理墻根垃圾及鋼筋上的水泥漿。

(2)先綁2?4根豎筋，并畫好橫筋間距分隔線，然后在下部及頂部各綁兩

根橫筋定位，并畫好豎筋間距分隔線，先綁豎筋后綁橫筋，橫、豎向筋的間距及

位置應符合設計要求。

(3)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置

應符合設計圖紙及施工規(guī)范要求。

(4)雙排鋼筋之間應設s形拉接筋，以固定鋼筋間距，設計無要求時，拉筋

用直徑6mm鋼筋制作，間距0.6m,梅花型布置。

(5)在墻筋內(nèi)外側按設計要求用砂漿墊塊卡好，間距@800mm,梅花型布置，

以保證保護層的厚度。

8)樓板鋼筋施工

(1)鋼筋綁扎前應先清理模板上面的雜物，用墨線在模板上彈出主筋位置、

分布筋間距、預留洞口、預埋件等位置并用色漆標注。按劃好的間距，先擺放受

力主筋，后放分布筋。

(2)在板鋼筋的下面墊好保護層墊塊，厚度同保護層厚度，間距1m,梅花

形布置，鋼筋搭接長度與搭接位置要符合設計要求。

(3)綁扎樓板鋼筋時，鋼筋交叉點應每點扎牢，以免網(wǎng)片歪斜變形。

6模板工程

地下室外墻為混凝土擋土墻結構，多層內(nèi)墻為磚混承重墻，高層內(nèi)墻為加氣

混凝土圖砌塊。地下室為1層，層高E20、A3為2.69m,C33、C34為2.73m,E21、

￡22為2.8101,B7、B8為2.79m。模板工程施工詳見《青建(樂陵)鳳凰城五期住

宅模板工程施工方案》，嚴格按照集團推廣的墻體養(yǎng)護工藝進行施工。

(1)關于主樓地下結構存在防水的部位，施工時使用240mm厚磚模，用以配

合防水施工。磚模沿底板邊線外延50進行砌筑，高度=底板厚+100。

(2)本工程地下室擋土墻厚度為250mm,墻體使用木板模板，巾48X

3.5mm@450mm鋼管做內(nèi)豎楞，2X巾48X3.5mm@450mm鋼管作為外橫楞，6

14nlm@450mm對拉螺栓穿墻布置，關于地下室外墻，螺桿上焊接50X50X3止水

鋼板，并設置橡膠防水圈。剪力墻模板加固詳見圖3.3.2T。

內(nèi)豎拐外橫楞

<l>48x3.5mm鋼管04502X648X3.5mm鋼管@450

、

。

等

8

A、

/450/對拉螺栓

剪力增長度方向<1>14

圖3.3.2-1剪力墻模板加固圖

7混凝土工程。按照設計要求，地下室底板、擋土墻、有覆土地下室頂板

均使用防水混凝土。墻體混凝土使用覆蓋保濕養(yǎng)護的方法，補償收縮混凝土養(yǎng)護

時間不得少于28do

本工程地下室外墻水平施工縫設在基礎底板面上500mm處，地下室外墻水平

施工縫使用300X3mm鋼板止水。

如遇特殊情況務必留設施工縫（無防水要求時），如沿次梁方向澆筑樓板，

施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應與軸線或者板面垂

直，不得留斜槎。擋土墻不得設置垂直施工縫。

施工縫使用專用鋼板網(wǎng)隔開或者用模板成型。施工縫處繼后施工時，應刷毛

清理基層后先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應振實抹壓，使新舊混凝土

緊密結合。

3.4主體結構

3.4.1要緊工作內(nèi)容及設計要求：

E20、C33、C34地上部分均為六層+閣樓，磚混結構：A3、B7、B8、E21、E22

地上部均為11層+機房層，剪力墻結構。

3.4.2鋼筋、模板、混凝土、砌體的要緊施工方法：

3.4.2.1鋼筋工程

1、鋼筋的進場

進場鋼筋應有出廠合格證、試驗報告結果，每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按

規(guī)格、爐號分批（每批不超過60T）抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。同時

務必具有產(chǎn)品準用證。

2、鋼筋的儲存

按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎

順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預先進行除銹處理。

3、鋼筋的加工

1）參照圖紙，準確放樣并填寫下料單。

核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致,

如有問題及時解決。

2）鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋加工成型。

3）鋼筋加工的要求：鋼筋切斷時，應根據(jù)鋼筋配料單對不一致下料長度的鋼

筋進行搭配，統(tǒng)籌安排，通常應先斷長料后斷短料，減少短頭，降低損耗。鋼筋

切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此在工作臺上標出尺

寸刻度線并設置操縱斷料尺寸用的擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或者起彎等現(xiàn)

象，長度同意偏差±10mm。

4、鋼筋的綁扎

一、柱筋的綁扎

1）工藝流程:柱筋位置校驗一綁扎豎向受力筋一套柱箍一劃箍筋間距標志一綁扎

箍筋。

2）平面位置與垂直度應在綁扎前進行校正。柱筋接頭位置按設計要求錯開。綁扎

口應相互成八字形。梁柱等截面時，柱筋布在梁筋的內(nèi)側。

二、墻體鋼筋綁扎

1在底板混凝土上彈出墻身及門窗預留洞口位置線，再次校正預埋墻筋，清

理墻根垃圾及鋼筋上的水泥漿。

2先綁2?4根豎筋，并畫好橫筋間距分隔線，然后在下部及頂部各綁兩根

橫筋定位，并畫好豎筋間距分隔線，先綁豎筋后綁橫筋，橫、豎向筋的間距及位

置應符合設計要求。

3墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置應

符合設計圖紙及施工規(guī)范要求。

4雙排鋼筋之間應設s形拉接筋，以固定鋼筋間距，設計無要求時，拉筋用

直徑6mm鋼筋制作，間距0.6m,梅花型布置。

5在墻筋內(nèi)外側按設計要求用砂漿墊塊卡好，間距@800mm,梅花型布置，以保證

保護層的厚度。

三、樓板筋的綁扎

施工程序：清理模板一模板上劃線一綁扎下部受力鋼筋一綁扎上層（負彎矩）鋼

筋。

樓板底部筋布設方法，原則上短跨向的鋼筋在下。

雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，使用設置通長型鋼筋馬凳，馬凳用①12

鋼筋制作，馬凳放置間距為500mm。板筋距墻、梁邊50mm起線布筋。全部交叉

點務必都扎牢。一面順扣要交錯著變換方向綁扎，網(wǎng)片面積較大時可用細一些的

鋼筋斜向拉結。兩根鋼筋的搭接處務必在搭接長度中綁扎三處，即在搭接段中心

與兩端共扎牢三點。

5、鋼筋保護層及材料選用

鋼筋保護層的厚度應滿足設計要求。保護層墊塊的布置：通常呈@600（或者

4倍鋼筋間距），梅花型布置。

1）墊塊：基礎底板使用水泥砂漿墊塊或者成品水泥墊塊。墊塊為1：1水泥砂漿

預制，尺寸分別為50mmX50mmX40mm,墊塊強度務必達到設計強度的70%以上方

可使用。

2）結構構件主筋混凝土保護層厚度：（注：除滿足下列要求外，且要求保護層厚

度2受力鋼筋直徑）

（a）.地上部分：室內(nèi)保護層為一類環(huán)境，剪力墻、板：縱向受力鋼筋15mm；梁：

縱向受力鋼筋20mm；柱：縱向受力鋼筋20nlm。

（b）.衛(wèi)生間，廚房梁板保護層為二類a環(huán)境，剪力墻、板：20mm；梁:25mm；柱:25mm。

（c）.板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不應小于板、墻中要緊受力鋼筋相應數(shù)值減

10mm,且不應小于10mm。梁柱中箍筋及構造鋼筋的保護層厚度不應小于15mm。

4）板兩層鋼筋之間、負彎矩鋼筋處通長布置鋼筋馬凳，馬登間距50cm。

6、鋼筋綁扎完后，應重點檢查下列幾個方面：

1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。

2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。

4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

5）檢查鋼筋是否清潔。

3.4.2.2模板工程

本工程E120、C33、C34為豉混結構，A3、B7、B8、E21、E22為剪力墻結構，

為保證模板質量，本工程結構方柱、暗柱、剪力墻、梁板均使用木膠板模板，其

中A3、B7、B8、E21、E22樓外墻使用建筑節(jié)能與結構一體化技術，剪力墻及框

架梁處使用FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系。

本工程施工單體多、工期緊，多層每個樓座配設兩套梁、板模板，B7、B8、

E21、E22每個樓座配設四套梁、板模板，A3樓座配設五套梁、板模板。為了保證

工程的質量與安全，根據(jù)本工程的特點及我公司的施工經(jīng)驗，選擇木膠板木楞骨

模板體系。

模板的支撐及加固系統(tǒng)使用48X63.5鋼管及其配套附件（如扣件、山型卡、

對拉螺栓）配合使用，要求模板及其支撐系統(tǒng)務必具有足夠的強度，剛度與穩(wěn)固

性。

A3、B7、B8、E21、E22樓FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫施工

1、FS復合保溫構造示意圖

經(jīng)工廠化預制，在現(xiàn)澆混凝土施工中起外模板作用的復合保溫板稱之FS復

合保溫外模板（簡稱FS外模板），其由保溫層、粘結層、加強勒、保溫過渡層、

內(nèi)（外）側粘結加強層、連接件等部分構成。以FS復合保溫外模板為永久性外模

板，內(nèi)側澆筑混凝土，外側做水泥砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將FS復合

保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構系統(tǒng)，稱之FS外模板復

合保溫體系。FS外模板復合保溫體系構造見下圖。

莊勃溪縣

擠w板

玷訪暴

保a過曳曇

闡理縣

外去的漿片近縣

程桂

FS復合保溫體系構造示意圖

2、施工準備

1）材料準備

項目部技術組除按規(guī)定對有關作業(yè)班組進行技術交底外，在每一部位施工開

始前，向作業(yè)負責人進行具體針對性的交底：注意事項、技術質量要求等，并定

期對工人進行培訓與考核，提高職工技術素養(yǎng)。材料的驗收、存放與運輸應符合

有關要求，并分類掛牌存放。FS復合保溫板成包平放；抹面膠漿與膠粘劑存放

要注意防雨防潮；網(wǎng)格布、固定件也應防雨存放。

2）施工工具

臺式電動切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、

棕刷或者滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、

托線板、2m靠尺等。