強(qiáng)電施工方案

強(qiáng)電工程施工方案1、動(dòng)力照明配電柜(箱)安裝1.1材料要求：配電柜(箱)必須具有產(chǎn)品合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，且注明廠家名稱。并對(duì)實(shí)物進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，其金屬柜(箱)架無變型，表面平整，電氣設(shè)備組件無缺損，附件齊全，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理人員共同做好開箱驗(yàn)收記錄。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土過梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚员阌跈z修及接線。導(dǎo)線剝削處應(yīng)不傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)燙錫后再壓接，并不得減少導(dǎo)線的股數(shù)。配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均應(yīng)不帶電，垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷，接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端作好重復(fù)接地；零母線在配電箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)；當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的截面導(dǎo)線。箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，金屬柜(箱)架無變型，表面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接地螺栓齊全。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，具有產(chǎn)品合格證。1.2主要機(jī)具：鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、臺(tái)鉆、鋼鋸、手電鉆、開孔器、壓接鉗等。1.3操作工藝：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度安裝，在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為5mm。配電箱不用的敲落孔應(yīng)完好無損。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并有編號(hào)。配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源應(yīng)具有明顯標(biāo)志。掛式配電箱(盤)在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。引入配電箱（柜）內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力，電纜線芯應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時(shí)，其電源應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上，負(fù)荷線連接在螺紋端子。2、配管工程2.1JDG鋼管明配本工程明配管及吊頂內(nèi)管路敷設(shè)采用套接緊定式（JDG，其壁厚不小于1.2mm）金屬穿線管。2.2.工藝流程：放線測(cè)位→支架制作安裝→煨管→管路敷設(shè)→管路連接→管路接地放線測(cè)位：按圖紙要求放線定位，將箱盒固定好，接線箱盒應(yīng)采用明裝專用箱盒，不得使用暗裝盒代替；接線箱盒上開孔時(shí)應(yīng)采用專用開孔器開孔；穿線時(shí)，應(yīng)先將箱盒內(nèi)污物清理干凈，且接線盒內(nèi)壁刷兩道防銹漆；穿線后應(yīng)用接線盒蓋把盒子臨時(shí)封閉，做好成品保護(hù)。支架制作安裝：明配管支、吊架規(guī)格在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)不小于下列要求：圓鋼直徑6mm；扁鋼支架30mm*3mm；角鋼支架25mm*25mm*3mm；埋設(shè)支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不小于80mm，嚴(yán)禁使用木塞固定。煨管：采用專用煨管器，管徑25mm以下采用冷煨法，管徑32mm以上采用定型彎管。管路敷設(shè)：鋼管明配前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼光滑。水平或垂直敷設(shè)的明配管應(yīng)做到橫平豎直，允許偏差為1.5‰，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。管內(nèi)絕緣導(dǎo)線截面不應(yīng)大于50mm2，長度每超過30米，應(yīng)增設(shè)接線盒。管路敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍，且彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。管路敷設(shè)時(shí)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻牢固，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒的邊緣的距離為150mm—300mm，中間的管卡的最大距離見下表：鋼管直徑（mm）15-2025-3240最大間距（mm）100015002000管路連接：JDG管采用緊定連接，緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作。嚴(yán)禁熔焊連接。連接處應(yīng)涂電力復(fù)合脂。直管連接時(shí)，兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側(cè)；轉(zhuǎn)角連接時(shí)，管口插入彎管接頭凹型槽側(cè)，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。管徑32mm以上管路緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。連接扣壓完畢后，接口的縫隙應(yīng)采用電力復(fù)合脂封堵。進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)一孔一管，采用爪型螺紋接頭管連接，且鎖緊，內(nèi)壁光滑，便于穿線。兩根及以上管入盒、箱時(shí)，應(yīng)順直進(jìn)入、間距均勻、排列整齊。管路接地：當(dāng)連接符合套接式鋼管連接要求時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地；管路與接地線不應(yīng)熔焊連接；管路不應(yīng)作為電器設(shè)備的接地線使用。2.3金屬線槽安裝及槽內(nèi)配線：2.3.1材料要求：金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。2.3.2操作工藝：工藝流程：彈線定位→支架與吊架固定→線槽安裝→保護(hù)地線安裝→槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣電阻測(cè)試放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照?qǐng)D紙要求及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分均勻檔距用筆標(biāo)出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有著相同的坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不小于扁鋼30mm×3mm，角鋼25mm×25mm×3mm。固定點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁子接頭的三端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150mm，距離地面高度不應(yīng)小于100mm。金屬膨脹螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：膨脹螺栓適用于C5以上的混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻；鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5至-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清凈；螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm2.3.3線槽安裝：線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全;線槽接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽直線段連接時(shí)應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定，接茬處應(yīng)嚴(yán)密平齊；線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用彎通、三通、四通或水平三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)⒔宇^放在電氣器具內(nèi);線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之連為一個(gè)整體，并做好整體接地;線槽采用螺栓連接，固定時(shí)宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在線槽外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠；當(dāng)直接由線槽引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入線槽的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。2.3.4槽間接地：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在線槽一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈壓接牢固。2.3.5槽內(nèi)配線：線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水及雜物；同一線槽內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的40%；不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；三相四線制的照明回路；導(dǎo)線較多時(shí)，除采取用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分；在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.管內(nèi)穿線與接線絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。蓮池牌LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2接頭壓接。接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根數(shù)和總截面積選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程：選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣電阻測(cè)試選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配置。即相線采用紅、黃、綠三種顏色（一般A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色）；中性線采用淺蘭色絕緣導(dǎo)線；用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線為保護(hù)地線；控制線和消防應(yīng)急線可采用白色導(dǎo)線。清掃管路：清掃管路是為了清除管子內(nèi)部的灰塵、積水及雜物。清掃時(shí)可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線：斷線時(shí)應(yīng)按以下情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈位盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。管內(nèi)穿線：管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換;當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉；穿線時(shí)應(yīng)注意以下問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：同一設(shè)備或同一流水線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線的連接：導(dǎo)線連接采用絞接法，應(yīng)按電氣圖集制作，導(dǎo)線纏繞不能小于5圈，絞接完后搪錫，搪錫在拼線后4小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)用焊錫膏，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，絕緣層包扎應(yīng)規(guī)范，內(nèi)包扎橡膠絕緣帶，外纏黑膠布，每層絕緣膠帶搭接長度不能大于寬度一半。絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣層強(qiáng)度不能低于導(dǎo)線絕緣層的強(qiáng)度?？⒐を?yàn)收前必須由施工單位和監(jiān)理單位代表共同對(duì)電氣系統(tǒng)的所有線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試試驗(yàn)，其供電線路的相間、相對(duì)地、相對(duì)零、零對(duì)地絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，并做好記錄。4.開關(guān)和插座的安裝4.1材料要求：各型開關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。4.2主要機(jī)具：卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、手錘、鏨子、電鉆、射釘槍等。4.3操作工藝：清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用鉸接法壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。插座接線：兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。交流與直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別。插座箱內(nèi)多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用鉸接法壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。暗裝板式開關(guān)安裝規(guī)定：距地面的高度為1.3m，距門口的距離為150mm。開關(guān)不得置于單扇門后。面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面齊。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一場(chǎng)所的開關(guān)方向應(yīng)一致。成排開關(guān)高度應(yīng)一致高低差不應(yīng)大于2mm。在易燃易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處控制。暗裝插座安裝規(guī)定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米；在無間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座面板與地面平齊或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好；位于設(shè)備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場(chǎng)所的插座須采用安全型插座。開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為2mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。5.燈具安裝5.1材料要求：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無漏電、機(jī)械損傷、變形、電鍍層或噴烤漆剝落、銹蝕、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V。主要機(jī)具：卷尺、線墜、水平尺、安全帶、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳子、套絲板、兆歐表、萬用表等。5.2操作工藝：工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行燈具檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示燈方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。燈具安裝：燈具及鎮(zhèn)流器不得直接安裝在可燃、易燃材料上，當(dāng)高溫?zé)艟呖拷茿級(jí)裝飾材料時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火措施。嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。吸頂式安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照