煤礦空氣壓縮機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
煤礦空氣壓縮機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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煤礦空氣壓縮機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。接班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2詢問上班工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問題處理5履行手續(xù)1.1必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行接班。2.1詢問上班司機(jī)壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。2.2查看運(yùn)行記錄內(nèi)容是否齊全。3.1與交班司機(jī)共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,同時(shí)檢查廢水、廢油的排放情況是否符合規(guī)定要求。3.2檢查壓風(fēng)機(jī)各部是否完好,各處螺栓有無松動(dòng),三角皮帶的松緊程度是否合適,有無斷裂、損壞、脫槽翻扭現(xiàn)象。3.3檢查潤(rùn)滑油是否符合要求,油位是否在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi),油路是否暢通,油質(zhì)是否清潔,油溫是否正常,有無漏油現(xiàn)象。3.4檢查壓力表、溫度表、指示燈及各種儀表有無損壞,指示是否正確。斷水、斷油、超溫、超壓保護(hù)及信號(hào)裝置是否可靠,安全閥及壓力調(diào)節(jié)閥是否靈活可靠。3.5配電設(shè)備是否完好,電壓是否滿足要求(電源電壓的波動(dòng)范圍為額定電壓的+10%—-5%)。3.6檢查電動(dòng)機(jī)的碳刷和滑環(huán)接觸是否良好。3.7檢查消防器材、保護(hù)用具、工具、材料、配件是否完好齊全。4.1巡查中發(fā)現(xiàn)問題,由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理,若處理不了時(shí),向值班匯報(bào)清楚,按隊(duì)安排意見處理。5.1雙方在交接班記錄上簽字。1.1.1司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。1.1.2進(jìn)入空壓機(jī)房作業(yè),應(yīng)戴隔音耳棉進(jìn)行噪聲防護(hù)。項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)LS20-150L、LS25S-300H、TS32S-600H型空氣壓縮機(jī)1啟動(dòng)前準(zhǔn)備2啟動(dòng)3運(yùn)行1.1設(shè)檢查各緊固螺栓無松動(dòng)。1.2檢查電機(jī)、電氣設(shè)備接地良好。1.3檢查水泵及電機(jī)是否正常,水管、風(fēng)管是否暢通,各閥門處于開啟位置。1.4檢查油氣分離器中油位是否正常(視油鏡能看見油位,則油量合適),油質(zhì)潔凈,油路暢通。1.5檢查手動(dòng)排污閥應(yīng)在關(guān)閉位置。1.6檢查超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。1.7各指示儀表齊全可靠,電壓在額定電壓±5%范圍內(nèi)。1.8人員站在操作模塊的正前方。2.1開啟水泵,觀察回水管有充足的水流出。2.2打開排氣管道上的閘閥,保證排氣管路暢通。2.3合上高壓開關(guān)的隔離開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至遠(yuǎn)程位置。2.4送空壓機(jī)380V控制電源,將空壓機(jī)控制腔內(nèi)的鑰匙打至“允許合閘”位置。2.5按下起動(dòng)按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行,直到在額定排氣壓力(0.35MPa)下負(fù)載運(yùn)行。開機(jī)10分鐘后應(yīng)檢查油位,視油鏡能看見油位、初級(jí)回油管的視油鏡應(yīng)有油流過。觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常(壓力、溫度不正常時(shí)指示燈會(huì)間閃),是否有異常聲音,是否有漏油情況。如有異常情況應(yīng)立即停車檢查。運(yùn)行中要檢查排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值,油氣溫度不超過118℃3.4油氣分離器的油位應(yīng)正常。如油位過低,應(yīng)補(bǔ)充加油。補(bǔ)充加油時(shí)應(yīng)先停車。停車5~10分鐘后,待系統(tǒng)壓力為“0”3.5各儀表、指示燈是否正常。2.3.1操作高壓電氣設(shè)備時(shí)要使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)4停機(jī)5緊急停機(jī)運(yùn)行。4.1按下“停車-重新啟動(dòng)”按鈕。4.2當(dāng)電機(jī)停下時(shí),油氣桶內(nèi)壓力將自動(dòng)泄放。5.1空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震。5.2風(fēng)冷機(jī)組發(fā)生故障,不能夠保證正常的冷卻效果。5.3電動(dòng)機(jī)冒煙或電動(dòng)機(jī)電流表指示超限。5.4視油鏡看不見油位,油氣分離器前后油壓差過大(壓差超過0.7MPa)。5.5保護(hù)裝置及儀表失靈。5.6電氣部分有異味或發(fā)燒、電壓不正常。5.7出現(xiàn)以上情況時(shí)值班員要立即按下操作面板上的緊急停機(jī)按鈕。5.8緊急情況下若停不了機(jī),值班員可以在高壓開關(guān)上直接分閘。5.9發(fā)生緊急事故后做好記錄向值班隊(duì)干及機(jī)電科匯報(bào)。5.10當(dāng)需要再開機(jī)時(shí)應(yīng)先排除故障,之后方可開機(jī)。交班1交班前的準(zhǔn)備與自查2向接班人匯報(bào)3接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問題處理5履行手續(xù)6下班1.1整理好各種記錄,搞好機(jī)房的文明生產(chǎn)。2.1向接班人匯報(bào)本班的工

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