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文檔簡介

2022-12-30發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T41919—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國石材標準化技術(shù)委員會(SAC/TC460)歸口。本文件起草單位:建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心、山東康潔利新材料有限公司、山東盛富萊實業(yè)有限公司、廣州戈蘭迪新材料股份有限公司、云浮市歐鉑利新材料科技有限公司、浙江天和樹脂有限公莊峰。1人造石建筑板材本文件適用于人造石石英石、人造石崗石和人造石實體面材等各類建筑用人造石板材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐GB/T8237纖維增強塑料用液體不飽和GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T35160.1合成石材試驗方法第1部分:密度和吸水率的測定GB/T35160.2合成石材試驗方法第2部分:彎曲強度的測定GB/T35160.3合成石材試驗方法第3部分:壓縮強度的測定GB/T35160.4合成石材試驗方法第4部分:耐磨性的測定GB/T35165合成石材術(shù)語和分類JC/T908人造石JC/T2534建筑用人造石英石和崗石地板GB/T35165、JC/T908界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2以天然石英石(砂、粉)、硅砂、尾礦渣等無機材料(其主要成分為二氧化硅)為主要原材料,以高分子其他輔助劑,經(jīng)澆鑄成型或真空模塑或模壓成型的人造石。注2:甲基丙烯酸甲酯(MMA)俗稱壓克力。3GB/T41919—2022石英石板材常用規(guī)格尺寸如表1規(guī)定,其他規(guī)格尺寸由供需雙方商定。尺寸邊長400、600、760、800、900、1000、1200、1400、1450、1500、1600、2000、2400、2440、3000、3050、3600厚度10.0、12.0、15.0、16.0、18.0、20.0、25.0、30.0崗石板材常用規(guī)格尺寸如表2規(guī)定,其他規(guī)格尺寸由供需雙方商定。表2崗石板材常用規(guī)格尺寸尺寸邊長400、600、800、900、1000、1200厚度12.0、15.0、16.0、16.5、18.0、20.0、30.0實體面材板材按邊長(長×寬)×厚分為三種標準規(guī)格尺寸:—I型:(2440×760)mm×12.0——Ⅱ型:(2440×760)mm×6.0——Ⅲ型:(3050×760)mm×12.05一般要求人造石板材用不飽和聚酯樹脂應符合GB/T8237的規(guī)定,甲基丙烯酸甲酯(MMA)應符合相關(guān)標4GB/T41919—20226技術(shù)要求規(guī)格尺寸偏差應符合表3的規(guī)定。表3規(guī)格尺寸允許偏差單位為毫米技術(shù)指標邊長厚度士0.7角度公差應符合表4的規(guī)定。表4角度公差單位為毫米板材邊長L技術(shù)指標L≤800L>800平整度應符合表5的規(guī)定。單位為毫米板材長度L技術(shù)指標L≤400400<L≤800800<L≤1200L>1200供需雙方商定5GB/T41919—20226.1.1.4邊緣不直度邊長小于1.2m的石英石板材,邊緣不直度應不大于1.5mm/m;邊長不小于1.2m的石英石板材,邊緣不直度由供需雙方商定。6.1.2崗石板材規(guī)格尺寸偏差應符合表6的規(guī)定。表6規(guī)格尺寸允許偏差技術(shù)指標邊長士0.5厚度土0.7角度公差應符合表7的規(guī)定。表7角度公差邊長L技術(shù)指標L≤800L>800平整度應符合表8的規(guī)定。表8平整度邊長L技術(shù)指標L≤400400<L≤800800<L≤1200L>1200供需雙方商定6GB/T41919—20226.1.2.4邊緣不直度緣不直度由供需雙方商定。邊長偏差的允許值為規(guī)定尺寸的0%~0.3%。同一塊實體面材板材的對角線最大差值應不大于5mm。厚度不小于12mm、邊長不大于3050mm實體面材板材的平整度應不大于0.5mm;厚度小于其他厚度和邊長的實體面材板材,平整度的公差應不大于規(guī)定厚度的5%。6.2外觀質(zhì)量6.2.1.2石英石板材正面的外觀缺陷應符合表9的規(guī)定。表9石英石板材外觀缺陷技術(shù)要求氣孔不應超過2個斑印不應出現(xiàn)任何明顯有別于周邊花紋和色調(diào)的斑狀、條紋狀、條帶狀痕跡裂紋地板正面不應出現(xiàn),但不包括填料中石粒(塊)自身帶來的裂紋和仿天然石裂紋;底面裂紋不應影響板材力學性能缺棱不應出現(xiàn)缺角不應出現(xiàn)雜質(zhì)不應有色差不明顯修補地板可修補,修補后不應影響地板裝飾質(zhì)量和物理性能7GB/T41919—20226.2.2.2崗石板材正面的外觀缺陷應符合表10的規(guī)定。表10崗石板材外觀缺陷技術(shù)要求氣孔不應有斑印不應出現(xiàn)任何明顯有別于周邊花紋和色調(diào)的斑狀、條紋狀、條帶狀痕跡裂紋地板正面不應出現(xiàn),但不包括填料中石粒(塊)自身帶來的裂紋和仿天然石裂紋;底面裂紋不應影響板材力學性能缺棱不應出現(xiàn)缺角不應出現(xiàn)雜質(zhì)不應有色差不明顯修補地板可修補,修補后不應影響地板裝飾質(zhì)量和物理性能實體面材板材的外觀質(zhì)量應符合表11的規(guī)定。表11實體面材板材外觀質(zhì)量技術(shù)要求色澤均勻一致,不應有明顯色差板邊四邊平整,不應有缺棱掉角現(xiàn)象花紋圖案“圖案清晰、花紋明顯;對花紋圖案有特殊要求的,由供需雙方商定表面光滑平整、無波紋、方料痕、刮痕、裂紋,不應有氣泡及大于0.5mm的雜質(zhì)拼接不應有可察覺的接駁痕僅適用于有花紋圖案的實體面材板材。僅適用于有拼接的實體面材板材。石英石板材應不小于5;崗石板材應不小于3;實體面材板材不作要求。8GB/T41919—2022實體面材MMA類板材應不小于60;UPR類板材應不小于55;石英石板材和崗石板材不作要求。石英石板材:有機石英石應不大于0.05%;無機石英石應不大于1.20%。崗石板材:有機崗石應小于0.50%;無機崗石應不大于2.00%。實體面材板材不作要求。6.6壓縮強度石英石板材:有機石英石應不小于150MPa;無機石英石應不小于80MPa。崗石板材:有機崗石應不小于90MPa;無機崗石應不小于50MPa。實體面材板材不作要求。石英石板材磨坑的弦長不大于29mm;崗石板材磨坑的弦長不大于33mm;實體面材板材磨坑的弦長不大于41mm。6.8剪切強度實體面材板材不作要求。6.9線性熱膨脹系數(shù)石英石板材應不大于3.5×10-?℃-1;崗石板材應不大于4.0×10-?℃-1;實體面材板材應不大于耐污值總和不應超過64,且最大污跡深度應不大于0.12mm。6.12落球沖擊9GB/T41919—20226.13防滑性人造石板材用于地面時,表面防滑系數(shù)應不小于0.5;用于非地面時不作要求。7試驗方法7.1尺寸偏差長度、寬度用精度為0.1mm的量具進行測量,測量人造石板材的四邊及各邊的中點。厚度用精度為0.02mm的游標卡尺進行測量,端部的測定點應距離人造石板材邊緣至少10mm,長、寬方向等距(但距邊緣不超過100mm)各測定三點處的厚度。7.1.2角度公差石英石板材和崗石板材用內(nèi)角垂直度公差為0.13mm,內(nèi)角邊長為500mm×400mm的90°鋼角尺測量。將鋼角尺的短邊緊靠人造石板材的短邊,長邊貼靠人造石板材的長邊,用塞尺測量人造石板材長邊與角尺長邊之間的最大間隙。當人造石板材的長邊不小于500mm時,測量人造石板材的任一對對角;當人造石板材的長邊大于500mm時,測量人造石板材的4個角。以最大間隙的測量值表示角度公差,測量值精確至0.05mm。用精度為1mm量具測量同一實體面材板材正面兩對角的長度,計算兩對角線長度之差。的塞尺測量量具邊緣與人造石板材邊緣之間的最大縫隙。將1m量具緊靠在人造石板材的邊緣上,然后用精度為0.01mm的塞尺測量量具邊緣到人造石板7.2外觀質(zhì)量7.2.1將試樣水平放置在照度8001x~9001x的環(huán)境中,觀測距離為1350mm~1500mm,觀測角度7.2.2用50%黑色或藍色、或與試樣呈對比色的墨水溶液,以海綿或軟棉布涂在試樣正面,按6.2.1.2、6.2.2.2、6.2.3規(guī)定觀察試樣。對觀察到的需要測量尺寸的外觀缺陷,用最小分度值為0.02mm的游標卡尺測量其尺寸。GB/T41919—2022按GB/T35160.4的規(guī)定試驗。按JC/T2535的規(guī)定試驗。間為240h,累積總輻射能應不小于475MJ/m2,黑板溫度為(65±3)℃,相對濕度為(65±5)%,其余按按JC/T908的規(guī)定試驗。GB/T41919—2022的標準砂墊平,用225g實心鋼球以1200mm的落差自由降落沖擊試樣中央。實體面材板材:將660mm×810mm試樣的四角平穩(wěn)卡在能提供610mm×760mm懸空區(qū)域剛性四點支撐的試驗夾具上,用450g實心鋼球以1200mm的落差自由降落沖擊試樣中央,沖擊點距試樣中心點的距離不超過48mm。7.13防滑性按JC/T2534的規(guī)定試驗。8檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗按類型分為出廠檢驗和型式檢驗。同一配方、同一規(guī)格和同一工藝參數(shù)的產(chǎn)品每500塊為一批,不足500塊以一批計算。尺寸偏差、外觀質(zhì)量進行逐塊檢查;莫氏硬度、巴柯爾硬度和吸水率,每批產(chǎn)品取3塊進行抽樣檢驗。包括第6章規(guī)定的全部要求。GB/T41919—2022在下列條件情況下應進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;c)正常生產(chǎn),累計產(chǎn)品達到100000塊或每年進行一次型式檢驗;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。同一批產(chǎn)品按照GB/T2828.1規(guī)定,采用一次正常抽樣,檢驗水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL值)取發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)不小于不合格判定數(shù)(Re),則判定該

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