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鋼筋混凝土圓管涵施工主講教師:段瑞芳課程名稱01涵洞認知0203目錄DIRECTORY鋼筋混凝土圓管涵構(gòu)造及測設(shè)鋼筋混凝土圓管涵施工放樣04鋼筋混凝土圓管涵施工01涵洞認知

通常將公路或鐵路與溝渠相交的地方,使水從路下流過且跨徑小于5m的通道稱之為涵洞。涵洞在公路工程中占較大比例,是公路工程的重要組成部分,主要表現(xiàn)在工程數(shù)量和工程造價上。

據(jù)有關(guān)資料介紹,涵洞工程數(shù)量約占橋涵總數(shù)的60%~70%,平原地區(qū),每公里約有1~3道;山嶺重丘區(qū),每公里平均約有4~6道。涵洞工程造價約占到橋涵總額的40%左右。一、涵洞的分類1.按建筑材料分類1)石涵2)混凝土涵3)鋼筋混凝土涵4)鋼波紋管涵5)其他材料涵洞2.按構(gòu)造形式分類1)管涵2)蓋板涵3)拱涵4)箱涵01涵洞認知圖1圓管涵圖2蓋板涵圖3石拱涵圖4鋼筋混凝土箱涵

3.按洞頂填土情況分類1.明洞

2.暗涵四、按水力性能分類1.無壓力式涵洞2.半壓力式涵洞3.有壓力式涵洞4.倒虹吸管5.按涵洞與路線的夾角分按涵洞與路線的夾角分正交與斜交兩種,斜交涵洞又分斜交斜做和斜交正做兩種形式。01涵洞認知02鋼筋混凝土圓管涵構(gòu)造及測設(shè)鋼筋混凝土圓管涵由洞身和洞口建筑兩部分組成。洞身的作用是承受荷載壓力和土壓力并將其傳遞給地基,并保證水流的通過。洞口建筑連接著洞身和路基邊坡形成良好的泄水條件,確保道路邊坡的穩(wěn)定。位于涵洞上游的洞口稱為進水口;位于涵洞下游的洞口稱為出水口。

1.洞身構(gòu)造

圓管涵洞身主要是由各分段管節(jié)和支撐管節(jié)的基礎(chǔ)墊層組成,見圖5。當整節(jié)鋼筋混凝土圓管涵無鉸時,稱為剛性管涵。剛性管涵在橫斷面上是一個剛性圓環(huán),管壁內(nèi)鋼筋有內(nèi)外兩層,鋼筋加工成一個個的圓圈或螺旋鋼筋,見圖6。02圖5鋼筋混凝土圓管基礎(chǔ)1-漿砌片石;2-混凝土;3-砂礫石或砂、碎石與少量粘土混合物;4-防水層;5-粘土圖6鋼筋混凝土圓管涵(尺寸單位:cm)鋼筋混凝土圓管涵構(gòu)造及測設(shè)

圓管涵常見孔徑d0為75cm、100cm、125cm、150cm、200cm,對應的管壁為厚度δ分別為8cm、10cm、12cm、14cm、15cm。02鋼筋混凝土圓管涵構(gòu)造及測設(shè)

2.洞口建筑

涵洞洞口建筑是使涵洞進出水口與路基銜接平順,調(diào)節(jié)水流狀態(tài),保持水流順暢,使上下游河床、洞口基礎(chǔ)和兩側(cè)路基免受沖刷。

涵洞進出水口類型有八字墻式、端墻式、錐坡式、直墻式、扭坡式、平頭式、走廊式及流線型等,其中常用的有八字墻、端墻式、錐坡式、平頭式和走廊式。無論采用何種型式,洞口進出水口河床必須鋪砌。023.鋼筋混凝土圓管涵測設(shè)

涵洞測設(shè)的目的是為了確定涵洞流量、斜度,擬定涵洞結(jié)構(gòu)形式和跨徑,確定合理可行的進、出口方案,使天然溝、渠、路基排水暢通。保證路基安全,是橋涵組的一項重要任務(wù)。測設(shè)方法、步驟概括為“定涵位、測夾角、勾草圖、量斷面、探地質(zhì)、擬結(jié)構(gòu)、定跨徑”等幾個步驟:1.確定涵洞位置,測定涵洞中心樁號、標高2.測量涵洞軸線與路線前進方向夾角3.勾繪涵址平面示意圖4.測量河溝縱斷面5.觀察、挖探記錄涵址地質(zhì)條件鋼筋混凝土圓管涵構(gòu)造及測設(shè)03

涵洞施工設(shè)計圖是施工放樣的依據(jù),根據(jù)設(shè)計中心里程,在地面上標定位置并設(shè)置涵洞縱向軸線。當涵洞位于路線的直線部分時,其中心應根據(jù)線路控制樁的方向和附近百米樁里程來測定,位于曲線部分時,應按曲線測設(shè)方法測定。正交涵洞的軸線垂直于路線中線,斜交涵洞的軸線與路線中線前進方向的右側(cè)成斜交角,斜交角與90°之差稱為斜度。

涵洞軸線確定后量出上下游涵長,考濾進出口是否順暢,當無須改善時,用小木樁標定涵端,用大木樁控制涵洞軸線,并以軸線為基準測定基坑在平面上的所有尺寸,用木樁標出。

測量放樣時,應注意涵洞長度、涵底高程的正確性。對位于曲線和陡坡上的涵洞應考慮加寬、超高和縱坡的影響。涵洞各個細部的高程序,均用水準儀測定。對基礎(chǔ)面的縱坡,當涵洞填土高度在2m以上時,應預留拱度,以便路堤下沉后仍能保持涵洞應有的坡度,此種拱度最好做成弧形,但應使進水口高程高于涵洞中心高程,以防積水?;A(chǔ)建成后,安裝管節(jié)或砌筑涵洞身時均以涵洞軸線為基準詳細放樣。鋼筋混凝土圓管涵施工放樣04鋼筋混凝土圓管涵施工

1.涵管預制

管涵的施工一般先預制成管節(jié),每節(jié)長度多為2m,然后運往現(xiàn)場安裝。為了保證涵管節(jié)的質(zhì)量,涵管宜在工廠中訂制,否則應在適當?shù)攸c設(shè)置混凝土圓管預制廠。

預制混凝土圓管可采用振動制管法、離心法、懸輥法和立式擠壓法。后三種方法制管工效高、速度快、質(zhì)量好,但制管設(shè)備復雜、投資大。如涵管預制數(shù)量不多時,可采用振動制管法。本節(jié)主要介紹制管法。振動制管法可分下列兩種模式:外模固定、提升內(nèi)模法;內(nèi)模固定、提升外模法。04鋼筋混凝土圓管涵施工2.管節(jié)運輸與裝卸1)待運的管節(jié)其各項質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準,應特別注意檢查待運管節(jié)的管頂填土高度是否符合設(shè)計要求,防上錯裝、錯運。2)運輸管節(jié)的工具,可根據(jù)道路情況和設(shè)備條件采用汽車運輸。3)管節(jié)的裝卸可根據(jù)工地條件,使用各種起重設(shè)備,如龍門吊機、汽車吊和小型起重工具滑車、鏈滑車等。4)在裝卸和運輸過程中,應小心謹慎。運輸途中每個管節(jié)底面宜鋪以稻草,用圓木塊楔緊,并用繩索捆綁固定,防止管節(jié)滾動、相互碰撞破壞。5)從車上卸下管節(jié)時,應采用起重設(shè)備。嚴禁由汽車上將管節(jié)滾下,造成管節(jié)破裂。04鋼筋混凝土圓管涵施工3.管涵施工程序1)管涵有圬工基礎(chǔ)施工程序如下:①挖基坑并準備修筑管涵基礎(chǔ)的材料;②砌筑圬工基礎(chǔ)或澆筑混凝土基礎(chǔ);③安裝涵洞管節(jié),修筑涵管出入口端墻、翼墻及涵底(端墻外涵底鋪裝);④鋪設(shè)涵管防水層及修整;⑤鋪設(shè)涵管頂部防水黏土(設(shè)計需要時),填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。04鋼筋混凝土圓管涵施工2)無圬工基礎(chǔ)管涵①在搗固夯實的天然土表層或礦砂墊層上,修筑截面為圓弧狀的管座,其深度等于管壁的厚度。②在圓弧管座上鋪設(shè)墊層的防水層,然后安裝管節(jié),管節(jié)間接縫宜留1cm寬??p填防水材料。③在管節(jié)的下側(cè)再用天然土或砂礫墊層材料作培填料,并搗實至設(shè)計高程,并保證培填料與管節(jié)密貼。再將防水層向上包裹管節(jié),防水層外再鋪設(shè)粘質(zhì)土,水平徑線以下的部分,應立即填筑,以免管節(jié)下面的砂墊層松散,并保證其與管節(jié)密貼。在嚴寒地區(qū)這部分特別填土必須填筑不凍脹土料。④修筑管涵出入口端墻、翼墻及兩端涵底和進行整修工作。

管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每

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