RFJ 006-2021 RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范（暫行）

中華人民共和國行業(yè)標準RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)國家人民防空辦公室發(fā)布中華人民共和國行業(yè)標準RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)ManufacturingandacceptancespecificationofRFPgas-particulatefilter施行日期：2021年5月1日江蘇鳳凰科學技術出版社國人防〔2021〕3號各省、自治區(qū)、直轄市人民防空辦公室(人民防空主管部門),中央直屬機關和中央國家機關人民防空辦公室，新疆生產(chǎn)建設兵《RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范》已通過審查，現(xiàn)批準為人民防空工程行業(yè)標準(暫行),編號為RFJ006—2021,自2021年5月1日起施行。本標準由國家人民防空辦公室管理，軍事科學院防化研究院國家人民防空辦公室2021年1月14日第1部分：濾器成品制造與驗收 1第2部分：過濾紙制造與驗收 第3部分：浸漬活性炭制造與驗收 第4部分：自由基激發(fā)器制造與驗收 77中華人民共和國行業(yè)標準RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)第1部分：濾器成品制造與驗收ManufacturingandacceptancespecificationofRFPgas-particulatefilterPart1:Manufacturingandacceptanceoffilter主編單位：軍事科學院防化研究院批準部門：國家人民防空辦公室施行日期：2021年5月1日江蘇鳳凰科學技術出版社2021南京3本規(guī)范是根據(jù)國家人民防空辦公室下達的《RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范》任務書編制的。本規(guī)范依據(jù)《人民防空工程戰(zhàn)術技術要求》、《人民防空工程防化戰(zhàn)術技術要求》RFJ015—2010、《人民防空工程防化設計規(guī)范》RFJ013—2010的相關要求，以定型的RFP-1000型和RFP-500型人防專用過濾吸收器的文件資料為基礎，結合2011年以來人防過濾吸收器質量檢驗過程中暴露出的問題及采取的質量管理措施，從過濾吸收器生產(chǎn)制造的源頭梳理，從產(chǎn)品生產(chǎn)要素、關鍵元器件、關鍵原材料、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品鑒定檢驗、產(chǎn)品質量一致性檢驗、產(chǎn)品檢驗試驗方法等方面對產(chǎn)品制造與驗收的內容進行規(guī)范，同時廣泛征求了全國有關單位和專家的意見，最后由國家人民防空辦公室組織審查定稿?！禦FP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)》分為4第1部分：濾器成品制造與驗收；第2部分：過濾紙制造與驗收；第3部分：浸漬活性炭制造與驗收；第4部分：自由基激發(fā)器制造與驗收。本部分為第1部分。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請注意積累資料，總結經(jīng)驗，若發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關資料寄送至軍事科學院防化研究院(地址：北京市海淀區(qū)花園北路35號西樓325;郵政編碼：100191),以便今后修訂時參考。本部分主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：軍事科學院防化研究院參編單位：公安部安全與警用電子產(chǎn)品質量檢測中心國家工業(yè)建構筑物質量安全監(jiān)督檢驗中心國家空調設備質量監(jiān)督檢驗中心主要起草人：韓浩游俊琴王德生周術元康健王春來呂麗蒲大泉吳雙九徐昭煒4 72規(guī)范性引用文件 83術語 4標記 5要求 5.1一般要求 5.2性能要求 5.3環(huán)境適應性要求 5.4材料 6檢驗規(guī)則 6.1檢驗責任 6.2產(chǎn)品的提交 6.3檢驗分類 6.4鑒定(或定型)檢驗 6.5質量一致性檢驗 8標識、包裝、運輸和儲存 8.1標識 8.2包裝 8.3運輸 288.4貯存 附錄A過濾吸收器對甲基膦酸二甲酯(DMMP)蒸氣防護劑量試驗方法 本規(guī)范用詞說明 3351.0.1本部分規(guī)定了RFP型人防過濾吸收器的技術要求、試驗1.0.2本部分適用于RFP型人防過濾吸收器(以下簡稱“過濾吸收器”)的質量控制和產(chǎn)品驗收。782規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規(guī)范。然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的GB/T223鋼鐵及合金GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T531.1—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T2794—2013膠黏劑黏度的測定單圓筒旋轉黏度計法GB/T3280—2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3512—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4240—2019不銹鋼絲GB/T6165—2008高效空氣過濾器性能試驗方法效率和阻力GB/T7762—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T11170—2008不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T13477.8—2008建筑密封材料試驗方法第8部分；拉伸粘結性的測定9GB16776—2005建筑用硅酮結構密封膠GB/T20123—2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)軍用設備實驗室環(huán)境試驗方法第3軍用設備實驗室環(huán)境試驗方法第4軍用設備環(huán)境試驗方法第9部分：GJB179A—1996計數(shù)抽樣檢驗程序及表GJB564.1過濾吸收器性能試驗方法氣密性GJB564.3過濾吸收器性能試驗方法碰撞GJB2062軍用過濾吸收器通用規(guī)范SN/T2718—2010不銹鋼化學成分測定電感耦合等離子3.0.1生物殺滅單元biologicalinactivationunit過濾吸收器的組成部分，關鍵部件為自由基激發(fā)器。其主要功能是通過自由基激發(fā)器發(fā)生一定濃度的臭氧，對截留在精濾器單元的病毒、細菌等微生物進行殺滅。3.0.2精濾器單元particulatefilterunit過濾吸收器的組成部分，關鍵材料為高效空氣過濾紙。其主要功能是濾除染毒空氣中的氣溶膠。3.0.3濾毒器單元gasfilterunit過濾吸收器的組成部分，關鍵材料為浸漬活性炭。其主要功能是吸附、清除氣流中的有毒有害氣體。3.0.4初阻力initialairflowresistance過濾吸收器在出廠時，額定風量下過濾吸收器進出口之間的靜壓差。3.0.5漏氣系數(shù)airleakagefactor在一定正(負)壓下，經(jīng)過濾吸收器殼體縫隙漏出(人)空氣量與額定風量的比值，通常用百分數(shù)表示。3.0.6氣溶膠透過率aerosolpenetration對過濾元件進行試驗時，過濾元件過濾后的氣溶膠濃度與過濾前的氣溶膠濃度之比，以百分數(shù)表示。代表北京××企業(yè)2021年2月生產(chǎn)，年度第11批次，第5臺。5.1一般要求5.1.1過濾吸收器應符合本規(guī)范的規(guī)定，并按照產(chǎn)品圖樣和相關技術文件制造。5.1.2所有部件均應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格并具有檢驗合格證。5.1.3過濾吸收器由殼體、進風擴散器、出風擴散器、生物殺滅單元、精濾器單元、濾毒器單元、附件等組成。型過濾吸收器(長×寬×高)為(870±5)mm×(623±5)mm×(623±5)mm,RFP-500型過濾吸收器(長×寬×高)為(730±5)mm×(623±5)mm×(623±5)mm。5.1.5RFP-1000型過濾吸收器質量為(145±8)kg,RFP-500型過濾吸收器質量為(105±3)kg。5.1.6過濾吸收器為?；疑枮镚SB05-1426-2001漆膜顏色標準樣卡規(guī)定的75B05?；?。5.1.7過濾吸收器不應有裂紋、夾層、銳邊和毛刺等缺陷；外觀應色澤均勻，無龜裂、起皺和流痕等瑕疵；波紋管外觀壁厚應均勻，無噴霜、氣孔、刺穿、海綿體疵病、缺膠等瑕疵。5.2性能要求5.2.1過濾吸收器性能指標見表5.2.1。序號性能指標RFP-1000型RFP-500型1額定通風量(m3/h)2初阻力(Pa)3漏氣系數(shù)(%)4氣溶膠透過率(%)5沙林模擬劑(DMMP)蒸氣防護劑量(mg·min/L)6杭沖擊波余壓(kPa)7生物殺滅單元功能可設置病毒、細菌、芽孢、應急和加強5種工作模式5.3環(huán)境適應性要求5.3.1濕熱：過濾吸收器應能在溫度為30℃、相對濕度為95%的環(huán)境使用。按GJB150.9A—2009的規(guī)定進行濕熱試驗后，外觀應符合本部分第5.1.7條的規(guī)定，氣溶膠透過率、漏氣系數(shù)和對沙林模擬劑蒸氣防護劑量應符合本部分第5.2節(jié)的規(guī)定。5.3.2低溫貯存：過濾吸收器在一43℃條件下貯存，恢復至室溫后外觀應符合本部分第5.1.7條的規(guī)定，氣溶膠透過率、漏氣系數(shù)和對沙林模擬劑蒸氣防護劑量應符合本部分第5.2節(jié)的5.3.3高溫貯存：過濾吸收器在70℃條件下貯存，恢復至室溫后外觀應符合本部分第5.1.7條的規(guī)定，氣溶膠透過率、漏氣系數(shù)和對沙林模擬劑蒸氣防護劑量應符合本部分第5.2節(jié)的規(guī)定。5.3.4碰撞：過濾吸收器按GJB564.3的要求進行碰撞試驗后，氣溶膠透過率、漏氣系數(shù)和對沙林模擬劑蒸氣防護劑量應符合本部分第5.2節(jié)的規(guī)定，氣流阻力值增加不應大于50Pa。5.3.5振動：過濾吸收器按GJB2062的要求進行振動試驗后，氣溶膠透過率、漏氣系數(shù)和對沙林模擬劑蒸氣防護劑量應符合本部分第5.2節(jié)的規(guī)定，氣流阻力值增加不應大于50Pa。5.4.1一般要求：過濾吸收器所用材料及元器件應保證產(chǎn)品質量，其性能應符合本規(guī)范的要求，經(jīng)檢驗并具有合格證書。5.4.2雙組分聚氨酯密封膠主要技術指標和試驗方法見表5.4.2雙組分聚氨酯密封膠主要技術指標和試驗方法序號技術指標試驗方法1硬度(邵爾A)70士10按GB16776—2005養(yǎng)護，按GB/T531.1—2008試驗2混合后初黏度2000±1000GB/T2794—20133拉伸粘結強度(MPa)按GB16776—2005養(yǎng)護，按GB/T13477.8—2017試驗4浸水后拉伸粘結強度(MPa)按GB16776—2005養(yǎng)護，2%氨水，24h后試驗5熱老化熱失重不大于5%,無龜裂，無粉化GB16776—20055.4.3波紋管及法蘭密封圈膠料主要技術指標和試驗方法見表5.4.3。表5.4.3波紋管及法蘭密封圈膠料主要技術指標和試驗方法序號技術指標試驗方法1扯斷強度(MPa)GB/T528—2009,Ⅱ型啞鈴狀試樣2扯斷伸長率(%)3扯斷永久變形(%)4硬度(邵爾A)GB/T531.1—20085熱空氣老化(90℃,168h,拉伸強度保持率)GB/T3512—20146耐臭氧龜裂48h,40℃)(%)無龜裂GB/T7762—20145.4.4不銹鋼板、不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼孔板：依據(jù)不銹鋼材質標號選擇標準中的指標進行判定，主要技術指標和試驗方法見表5.4.4不銹鋼板、不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼孔板主要技術指標和試驗方法序號原材料(元器件)技術指標試驗方法1不銹鋼板國標牌號GB/T11170—2008、GB/T223系列、2不銹鋼絲網(wǎng)國標牌號GB/T20123—2006、GB/T223系列3不銹鋼孔板國標牌號GB/T11170—2008、GB/T223系列、6檢驗規(guī)則6.1檢驗責任6.1.1承制方責任如下：1按國家有關法規(guī)、標準的要求開展質量管理工作，健全質量保證體系，制定質量保證文件和質量內控標準，并有效貫徹2完成本部分規(guī)定的所有項目的檢驗，并接受檢驗方和上級有關部門對產(chǎn)品質量的監(jiān)督及對產(chǎn)品任一檢驗項目的檢驗。3按合同或有關規(guī)定向檢驗方提供檢驗所需的場地、設備、儀器、儀表及技術資料等技術保障，并保證檢測、試驗設備具有所需的準確度和精密度。4保證產(chǎn)品的檢驗、試驗記錄完整齊全，具有可追溯性。5采取防偽措施，保證產(chǎn)品的可鑒別性。6對出廠產(chǎn)品的質量最終負責。6.1.2檢驗方責任如下：1按國家有關法規(guī)、標準的規(guī)定對承制方的質量保證工作進行監(jiān)督檢查。2對承制方提交的產(chǎn)品按本部分的規(guī)定進行檢驗。3辦理產(chǎn)品接收或拒收手續(xù)，并對合格產(chǎn)品簽署合格證明文件。6.1.3其他責任如下：1產(chǎn)品必須符合本部分所有要求和合同特定要求.不允許向檢驗方提交明知有缺陷的產(chǎn)品。2在質量保證期內，產(chǎn)品屬于承制方的質量問題，更換失效零部件和元器件能修復的，承制方應負責修復；不能修復或不能按照檢驗方要求期限修復的，承制方應負責更換合格品。不能修復或不能按檢驗方要求期限修復，又無法更換合格品的，承制方應負責回收產(chǎn)品并退還貨款。3因產(chǎn)品制造質量責任造成直接經(jīng)濟損失的，承制方應按6.2產(chǎn)品的提交6.2.1提交的產(chǎn)品必須是按本部分的要求生產(chǎn)，經(jīng)承制方檢驗6.2.2為檢驗方進行檢驗而提供的技術保障應符合要求，并給檢驗方留出必要的準備、檢驗和試驗時間。6.2.3提交產(chǎn)品的同時應提交檢驗部門負責人簽署的交驗單、產(chǎn)品檢驗、試驗記錄、技術狀態(tài)更改和重要故障的有關文件記錄、配套分系統(tǒng)的合格證明文件及入廠復驗記錄。6.3檢驗分類6.3.1本規(guī)范規(guī)定的檢驗分類如下：1鑒定(或定型)檢驗。2質量一致性檢驗。6.4鑒定(或定型)檢驗1新研制的產(chǎn)品。2產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)或生產(chǎn)場地發(fā)生較大變化時。3停產(chǎn)半年(含半年)以上，恢復生產(chǎn)時。4原材料、設備、生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。5國家或指定的質量監(jiān)督機構提出要求時。6.4.2檢驗項目：鑒定(或定型)檢驗項目見表6.4.2。表6.4.2檢驗項目序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求檢驗方法A組檢驗B組檢驗C組檢驗1外形尺寸2質量3顏色4外觀及加工質量5產(chǎn)品標識、包裝標識6包裝——7初阻力8漏氣系數(shù)9氣溶膠透過率對沙林模擬劑(DMMP)防護劑量生物殺滅單元功能抗沖擊波余壓※————濕熱 低溫貯存——高溫貯存 碰撞振動————6.4.3檢驗數(shù)量：由承制方提供5臺過濾吸收器。6.4.4檢驗順序如下：15臺過濾吸收器分別進行本部分表6.4.2中序號1～9、11項目的檢驗。2從完成本條第1款檢驗后的樣品隨機抽取1臺進行振動試驗和碰撞試驗，1臺進行抗沖擊波余壓試驗，1臺進行濕熱試驗、低溫貯存試驗和高溫貯存試驗。3完成本條第2款各項試驗后的過濾吸收器分別進行本部分表6.4.2中序號7～11項目的檢驗。6.4.5合格判據(jù)：全部檢驗項目均符合要求時，判為鑒定(或定型)檢驗合格。6.5質量一致性檢驗6.5.1檢驗分組：質量一致性檢驗分為過濾吸收器成品檢驗和原材料(元器件)檢驗，其中成品檢驗分為A組、B組、C組檢驗，破拆取出的原材料(元器件)抽樣檢測不再進行分組。6.5.2組批：在同一承制生產(chǎn)廠、用同一原材料、在同一生產(chǎn)條件下加工出來的過濾吸收器，可組批提交檢驗，一般50臺組為一批(根據(jù)檢驗要求，可多備2臺～4臺產(chǎn)品用來替補破壞性試驗的樣品)。6.5.3檢驗項目和順序如下：1承制方檢驗：承制方生產(chǎn)部門對提交批的所有產(chǎn)品100%進行產(chǎn)品包裝、外觀及加工質量、顏色、標識、初阻力、漏氣系數(shù)、氣溶膠透過率、生物殺滅單元功能等項目的檢驗，檢驗合格后隨附生產(chǎn)和檢驗記錄提交給承制方質量檢驗部門檢驗，經(jīng)質量檢驗部門復驗合格的產(chǎn)品方能提交檢驗方檢驗。(1)對抽取的每套產(chǎn)品進行A組檢驗項目的檢驗；(2)從經(jīng)A組檢驗合格的產(chǎn)品中，按本部分第6.5.4條第2款抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行B組檢驗項目的檢驗，其中B組碰撞試驗項目只做1臺；(3)對進行碰撞試驗的產(chǎn)品，在碰撞試驗合格后重新進行B組其他項目的檢驗，B組檢驗均合格，進行C組項目的檢驗；2)在成品檢驗合格后，按標準抽取成品進行破拆，按表6.5.3進行原材料(元器件)取樣檢驗，檢驗項目見表6.5.3。表6.5.3取樣規(guī)則序號原材料(元器件)取樣方案檢測參數(shù)取樣位置取樣數(shù)量(次)l浸漬活性炭從破拆后的過濾吸收器(未做C組檢驗)上提取，(100臺)抽一組，不足100臺的按100臺計水分、強度、裝填密度、粒度、苯蒸氣防護時間、氯乙烷蒸氣防護時間、氯化氰防護時問、鉻含量、TEDA含量8個床層中隨機抽取1個床層破拆，隨機位置抽取2自由基激發(fā)器電源適應性、額定功率、光譜診斷、工作模式、發(fā)生效果、安全性全套1套3高效過濾紙每10批次抽一組，不滿10批次時抽一組定量、抗張強度從工廠原材料庫隨機抽樣或抽正在使用的高效過濾紙及密封膠—4雙組分聚氨酯密封膠混合后初黏度、硬度、粘結強度、熱老化5橡膠波紋管扯斷強度、扯斷伸長率、扯斷永久變形、邵爾硬度、熱空氣老化、臭氧老化從包裝箱里隨機抽取2個序號原材料(元器件)取樣方案檢測參數(shù)取樣位置取樣數(shù)量(次)6密封圈每10批次抽一組，不滿10批次時抽一組，從破拆后的過濾吸收器(未做C組檢驗)上提取扯斷強度、扯斷伸長率、扯斷永久變形、邵爾硬度、熱空氣老化、臭氧老化從包裝箱里隨機抽取2個7不銹鋼板(國標牌號06Cr每10批次抽一組，不滿10批次時抽一組，從破拆后的過濾吸收器(未做C組檢驗)上提取C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni元素含量殼體正面(印產(chǎn)品編號的位置)及其他三面隨機取樣在殼體正面及其他三面、進出風擴散器、法蘭盤隨機取樣不小于50cm2進出風擴散器(標入口、出口處)法蘭盤隨機位置8不銹鋼絲網(wǎng)(國標牌號022Cr17Nil2Mo2)C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo元素含量隨機抽取1個床層，破拆不小于9不銹鋼孔板(國標牌號06CrC、Si、Mn、P、S、Cr、Ni元素含量1缺陷分類：過濾吸收器根據(jù)其質量特性不符合本部分要求的程度，以及對產(chǎn)品使用性能可能造成的影響程度，將缺陷分為嚴重缺陷和輕度缺陷兩大類，缺陷分類及編碼見表6.5.4-1。表6.5.4-1缺陷分類及編碼分類編碼缺陷情況嚴重缺陷對沙林模擬劑(DMMP)防護劑量不符合第5.2節(jié)的要求氣溶膠透過率不符合第5.2節(jié)的要求碰撞后氣溶膠透過率不符合第5.2節(jié)的要求漏氣系數(shù)不符合第5.2節(jié)的要求碰撞后漏氣系數(shù)不符合第5.2節(jié)的要求自由基激發(fā)器功能不符合第5.2節(jié)的要求輕度缺陷標識不符合第4章、第8.1節(jié)的要求外觀和加工質量不符合第5.1.7條的要求初阻力不符合第5.2節(jié)的要求包裝不符合第8.2節(jié)的要求碰撞后初阻力不符合第5.2節(jié)的要求2抽樣方案應符合下列規(guī)定：1)A組檢驗采用GJB179A—1996規(guī)定的二次抽樣檢驗方案，其中檢查水平、可接收質量水平(AQL)和抽樣方案見表6.5.4-2;表6.5.4-2A組抽樣檢驗方案缺陷類別輕缺陷檢查水平ⅡAQL10(百分不合格品率)二次抽樣正常檢查5,5/0,3;3,42)B組檢驗采用GJB179A—1996規(guī)定的二次抽樣檢驗方案，其中檢查水平、可接收質量水平(AQL)和抽樣方案見表6.5.4-3;表6.5.4-3B組抽樣檢驗方案缺陷類別嚴重缺陷輕缺陷檢查水平AQL10(百分不合格品率)15(每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù))二次抽樣正常檢查3,3/0,2;1,22,2/0,2;1,23)C組檢驗抽樣方案見表6.5.4-4。表6.5.4-4C組抽樣檢驗方案缺陷類別嚴重缺陷正常檢查注：當承制方報驗產(chǎn)品的批次大于1批時，每兩批第一批樣品進行C組檢測；第二批樣品中經(jīng)過碰撞的產(chǎn)品不需做C組檢測，直接破拆后取出關鍵原材料樣品和元器件進行后續(xù)驗證檢驗。剩余批次產(chǎn)品C組檢驗方式依此類推。6.5.5批處理應符合下列規(guī)定：1經(jīng)檢驗判定為合格的提交批，應整批接收。2檢驗過程中，當出現(xiàn)二次抽樣檢驗時，檢驗只對一次檢驗不合格的項目所在的組進行檢驗，其余組不進行二次抽樣3經(jīng)檢驗判定為不合格的提交批，應整批拒收。若是A組、B組缺陷導致的拒收，生產(chǎn)部門可對不合格品進行修復，查明缺陷原因，并進行全部復驗后再組批提交，質量檢驗部門對再提交批按本部分表6.5.4-2、表6.5.4-3的規(guī)定檢查A組、B組的缺陷，若仍不合格，則整批拒收。若是C組缺陷導致的拒收，則不允許再提交，應整批銷毀。拒收的產(chǎn)品對應的產(chǎn)品批號作廢，不允許再次使用。4原材料(元器件)不合格的，采取二次抽樣，數(shù)量加倍，復驗及判定原則同C組。若二次抽樣不合格，則整批拒收，該批次使用的原材料(元器件)不允許再次使用。7檢驗方法7.0.1初阻力：按GB/T6165—2008規(guī)定的方法進行。7.0.2漏氣系數(shù)：按GJB564.1規(guī)定的方法進行。7.0.3氣溶膠透過率：按GB/T6165—2008規(guī)定的質量透過率試驗方法(宜采用油霧法)進行。因試驗方法不同導致測試結果不一致并發(fā)生爭議時，仲裁試驗采用油霧法。7.0.4對沙林模擬劑(DMMP)防護性能：按GJB2062規(guī)定的方法進行(見本部分附錄A)。試驗過程中DMMP蒸氣濃度的測7.0.5生物殺滅單元功能：按本規(guī)范第4部分進行工作模式檢驗。7.0.6抗沖擊波余壓：按GJB2062規(guī)定的方法進行。7.0.7環(huán)境適應性檢驗應按下列方法進行：1濕熱：參照GJB150.9A—2009進行測試。將試驗樣品置于濕熱箱內，當溫度達到30℃士2℃、濕度達到(95±3)%時，恒溫恒濕，持續(xù)4h恢復到正常試驗條件。2低溫貯存：參照GJB150.4A—2009進行測試。將試驗樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩(wěn)定。然后將試驗樣品按要求放置在試驗箱(室)內，試驗箱(室)內的絕對濕度不超過20g/m3(相當于35℃時50%的相對濕度),溫度變化速率不應超過10℃/min,降到一43℃,并保持不變，直至溫度穩(wěn)定。恒溫24h后恢復到正常試驗條件。3高溫貯存：參照GJB150.3A—2009進行測試。將試驗樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩(wěn)定。然后將試驗樣品按要求放置在試驗箱(室)內，試驗箱(室)內的絕對濕度不超過20g/m3(相當于35℃時50%的相對濕度),溫度變化速率不應超過10℃/min,升到70℃,并保持不變，直至溫度穩(wěn)定。恒溫24h后恢復到正常試驗條件。4碰撞：按照GJB564.3的規(guī)定進行試驗，碰撞臺頻率設定為75Hz。5振動：按照GJB2062的規(guī)定進行試驗。7.0.8外形尺寸：使用精度為1mm的鋼尺測量過濾吸收器長、7.0.9質量：用感量不大于0.5kg的磅秤稱量過濾吸收器質量。7.0.10顏色：自然光下目視檢查過濾吸收器顏色。7.0.11標識：目視法檢查過濾吸收器標識。7.0.12外觀及加工質量：目視法檢查過濾吸收器外觀及加工7.0.13包裝：目視法檢查過濾吸收器包裝。8標識、包裝、運輸和儲存8.1.1過濾吸收器應有產(chǎn)品標識，標識內容應符合下列要求：1殼體上表面應印有產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)單位(或廠徽)、初阻力，刻產(chǎn)品編號。2進出口應印有“入口、出口”標識。3端蓋上應印有“開、關”旋轉標識。4殼體底部應刻有使用的關鍵原材料元器件信息。8.1.2印刷標識的顏色均為黑色，標識應正確、清晰。具體要求見圖8.1.2-1、圖8.1.2-2。圖8.1.2-1過濾吸收器上表面產(chǎn)品標識示意注：1產(chǎn)品編號必須刻印在產(chǎn)品殼體上，初阻力值可噴字。2標識的走向應與“人口”至“出口”的指向一致。過濾紙箱號(刻印)浸漬炭過濾紙箱號(刻印)自由基激發(fā)器100分組號(刻印)自由基激發(fā)器編號(刻印)圖8.1.2-2過濾吸收器底部產(chǎn)品標識示意1包裝箱為木質材質，包裝箱內應清潔、干燥，不允許有蟲蝕、孔洞，產(chǎn)品在箱內應用泡沫板牢固固定，產(chǎn)品不晃動。2包裝箱應符合過濾吸收器包裝箱圖紙的要求，包裝箱上應有產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品阻力、生產(chǎn)廠家、制造日期，同時印刷“怕濕”“小心輕放”的標識。包裝箱的標識為白色，印8.2.2裝箱件名稱和數(shù)量應符合表8.2.2的要求。表8.2.2裝箱清單序號設備名稱數(shù)量單位1RFP型人防過濾吸收器1臺2出(人)口管接頭2個續(xù)表8.2.2序號設備名稱數(shù)量單位3橡膠波紋管2個4三節(jié)異型喉箍2個5鉤頭扳手2個6扳把2個7電源線(帶插頭)1根8圓法蘭2個9合格證1份使用維護說明書(含光盤)1份裝箱單1張8.2.3裝箱應符合下列要求：1將包裝產(chǎn)品的塑料袋放入包裝箱內，裝入泡沫板，然后將產(chǎn)品及附件裝入泡沫型腔中。2將產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨附資料分別裝入資料袋中，再放到產(chǎn)品上，合上大塑料袋并用膠帶封好。3將附件分別用牛皮紙或塑料袋包好并用膠帶紙粘牢，放入箱內空隙處固定好。4蓋上箱蓋，用圓釘將箱四周用包角鐵釘牢。8.3.1運輸應嚴格按包裝箱上運輸標識進行作業(yè)，不允許與易燃、易爆、易腐蝕物品同車裝運。8.3.2運輸工具應能夠防止產(chǎn)品被淋濕。8.3.3裝卸時不允許撞擊、跌落，嚴禁拋擲包裝箱。8.3.4裝車發(fā)運時應在承制方質量檢驗部門和銷售人員的監(jiān)督下進行。當發(fā)現(xiàn)包裝箱散開時，應打開包裝箱進行檢查，根據(jù)檢查情況予以處理并做好記錄。8.4.1產(chǎn)品應貯存在無易燃易爆物品、無化學品侵蝕、通風干燥的庫房內。8.4.2貯存條件為溫度30℃以下，相對濕度70%以下。8.4.3產(chǎn)品的堆放應穩(wěn)固整齊，利于通風，便于收發(fā)檢查。四面距墻不小于0.6m。附錄A過濾吸收器對甲基膦酸二甲酯(DMMP)蒸氣防護劑量試驗方法量連續(xù)通過受試過濾吸收器。用炭管法或儀器法測定混合氣體中DMMP蒸氣的濃度，用FGB05型毒劑監(jiān)測儀監(jiān)測受試過濾吸收器出口DMMP蒸氣的濃度。從通入規(guī)定濃度混合氣流的瞬間到受試過濾吸收器出口DMMP蒸氣的濃度達到透過終點濃度的時間，即為過濾吸收器對DMMP蒸氣的防護時間。防護時間與通入受試過濾吸收器的DMMP蒸氣濃度的乘積(或DMMP蒸氣濃度對防護時間的積分)即為受試過濾吸收器對DMMP蒸氣的防護劑量。A.2試驗材料A.2.1主要試驗材料如下：1DMMP(甲基膦酸二甲脂),純度不小于99%。2氫氣，純度不小于99.999%。A.3儀器及設備1DMMP防護性能測試裝置1套。2FGB05型毒劑監(jiān)測儀1臺。檢測范圍為1mg/L～6mg/L,精度不低于0.01mg/L。A.4試驗條件3混合氣體的相對濕度：≤40%。4混合氣體中DMMP蒸氣濃度：(4±1)mg/L。5DMMP蒸氣的透過終點濃度：0.04mg/m3。A.5.1混合氣體中DMMP蒸氣濃度(炭管法)應按下式計算：體中DMMP蒸氣的初始濃度。兩支炭管平行測量結果應滿足下式中：△W?;——第i次測量中炭管1取樣前后的增重(mg);△Wz:——同i次測量中炭管2取樣前后的增重(mg)。不超過0.2mg時，判定為達到增濕平衡要求。A.5.2受試過濾吸收器對DMMP蒸氣的防護劑量應按下式計算：式中：D——防護劑量(mg·min/L);t;——第i次測定濃度下的試驗時長(min)。本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的，寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。非必須按所指定的標準執(zhí)中華人民共和國行業(yè)標準RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)第2部分：過濾紙制造與驗收ManufacturingandacceptancespecificationofRFPgas-particulatefilterPart2:Manufacturingandacceptanceofparticulatefilterpaper主編單位：軍事科學院防化研究院批準部門：國家人民防空辦公室施行日期：2021年5月1日江蘇鳳凰科學技術出版社本規(guī)范是根據(jù)國家人民防空辦公室下達的《RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范》任務書編制的。本規(guī)范依據(jù)《人民防空工程戰(zhàn)術技術要求》、《人民防空工程防化戰(zhàn)術技術要求》RFJ015—2010、《人民防空工程防化設計規(guī)范》RFJ013—2010的相關要求，以定型的RFP-1000型和RFP-500型人防專用過濾吸收器的文件資料為基礎，結合2011年以來人防過濾吸收器質量檢驗過程中暴露出的問題及采取的質量管理措施，從過濾吸收器生產(chǎn)制造的源頭梳理，從產(chǎn)品生產(chǎn)要素、關鍵元器件、關鍵原材料、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品鑒定檢驗、產(chǎn)品質量一致性檢驗、產(chǎn)品檢驗試驗方法等方面對產(chǎn)品制造與驗收的內容進行規(guī)范，同時廣泛征求了全國有關單位和專家的意見，最后由國家人民防空辦公室組織審查定稿。《RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)》分為4第1部分：濾器成品制造與驗收；第2部分：過濾紙制造與驗收；第3部分：浸漬活性炭制造與驗收；第4部分：白由基激發(fā)器制造與驗收。本部分為第2部分。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請注意積累資料，總結經(jīng)驗，若發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關資料寄送至軍事科學院防化研究院(地址：北京市海淀區(qū)花園北路35號西樓325;郵政編碼：100191),以便今后修訂時參考。本部分主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：軍事科學院防化研究院1總則 2規(guī)范性引用文件 42 434要求 444.1一般要求 444.2性能要求 445檢驗規(guī)則 455.1檢驗分類 455.2檢驗條件 455.3鑒定(或定型)檢驗 455.4質量一致性檢驗 466檢驗方法 7標識、包裝、運輸和儲存 7.1標識 497.2包裝 497.3運輸 497.4貯存 附錄A外觀檢測 附錄B抗?jié)B水性檢測 附錄C挺度檢測 附錄D過濾紙機摺方法 本規(guī)范用詞說明 1.0.1本部分規(guī)定了RFP型人防過濾吸收器用高效空氣過濾紙(以下簡稱“過濾紙”)的技術要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等。1.0.2本部分適用于RFP型人防過濾吸收器(以下簡稱“過濾吸收器”)用高效空氣過濾紙的質量控制和檢驗驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規(guī)范。然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T451.2—2002紙和紙板定量的測定GB/T451.3—2002紙和紙板厚度的測定GB/T462—2008紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定GB/T742—2008造紙原料、紙漿、紙和紙板灰分的測定GB/T6165—2008高效空氣過濾器性能試驗方法效率和阻力GB/T10739—2002紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件GB/T12914—2008紙和紙板抗張強度的測定GJB150.10A—2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第10部分：霉菌試驗3.0.1產(chǎn)品必須進行編號，編號規(guī)則如下：生產(chǎn)企業(yè)代號01”代表2021年1月第10批生產(chǎn)的第01箱××××企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。4.1一般要求4.1.1過濾紙一般由專用玻璃纖維制造。4.2性能要求4.2.1過濾紙性能指標見表4.2.1。表4.2.1過濾紙性能指標序號性能指標1外觀表面潔凈，其中不允許含有異物，如漿團、雜質、玻渣等23阻力(Pa)4抗張強度縱向橫向50.33士0.026定量(g/m2)7抗?jié)B水性(Pa89挺度(mg)防霉(級)耐機摺性能機摺后，透過率不大于0.001%5檢驗規(guī)則5.1檢驗分類5.1.1本規(guī)范規(guī)定的檢驗分類如下：1鑒定(或定型)檢驗。5.2檢驗條件1除另有規(guī)定外，應符合本部分第6章的規(guī)定。2過濾紙試樣處理和測試時的試驗標準大氣條件應是溫度(23±1)℃,相對濕度(50±2)%,并應符合GB/T10739—20025.3鑒定(或定型)檢驗5.3.1檢驗時機：有下列情況之一時，應進行鑒定(或定型)1產(chǎn)品設計定型或生產(chǎn)定型時。2產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)或生產(chǎn)場地發(fā)生較大變化時。3停產(chǎn)半年(含)以上，恢復生產(chǎn)時。4原材料、設備、生產(chǎn)工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品5國家或指定的質量監(jiān)督機構提出要求時。5.3.2檢驗項目：鑒定(或定型)檢驗項目見表5.3.2。表5.3.2檢驗項目序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求試驗方法1外觀A.12透過率3阻力4抗張強度5厚度6定量】7抗?jié)B水性8水分〇9挺度○灰分〇防霉O耐機摺性能注：“●”為必檢項目；“O”為訂購方和承制方協(xié)商檢驗項目，或指定的質量監(jiān)督機構提出要求時檢驗項目。5.3.3合格判據(jù)：檢驗時，每個項目至少測試3個數(shù)據(jù)，每個測試數(shù)據(jù)均必須達到指標要求。若有透過率和阻力以外項目相關數(shù)據(jù)達不到指標要求，必須進行復驗，檢驗結果以復驗結果為準。檢驗結果若有1個(含)以上項目不符合要求，則判定該卷產(chǎn)品不合格。5.4質量一致性檢驗5.4.1檢驗項目：除另有規(guī)定外，檢驗項目見本部分表5.3.2,檢驗結果填寫在出廠合格證和檢驗報告上。5.4.2組批：在同一生產(chǎn)廠、同一生產(chǎn)訂單、同一生產(chǎn)條件下生產(chǎn)出來的過濾紙，可組批檢驗。一般情況下每20箱組一批，每箱25kg過濾紙。其他情況下，由檢驗單位和生產(chǎn)單位協(xié)商5.4.3抽樣方案及判定規(guī)則：每一批均應進行質量一致性檢驗，抽樣方案見表5.4.3。按照抽樣方案抽出的樣品按本部分表5.3.2的順序依次進行項目的檢驗，每個檢驗項目不合格品數(shù)滿足表5.4.3對應的合格要求，則判定為該項目合格。所有檢驗項目全部合格，則視該批產(chǎn)品為合格批，否則，則該批視為不合格批。每個檢驗項目的樣本量與抽樣數(shù)相同，檢驗項目合格判定見表5.4.3。產(chǎn)品數(shù)(批)抽樣數(shù)(批)檢驗項目不合格品數(shù)(批)檢驗項目合格判定全檢0合格不合格5合格不合格7合格不合格9合格不合格合格不合格合格不合格6檢驗方法6.0.1外觀：試驗方法見本部分附錄A。6.0.2阻力、透過率：按照GB/T6165—2008第6.3節(jié)或第6.2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行，宜采用第6.3節(jié)的試驗方法。試驗比速為6.0.3抗張強度：按照GB/T12914—2008方法A恒速加荷法6.0.4厚度：按GB/T451.3—2002的規(guī)定執(zhí)行，接觸壓強為100kPa。6.0.5定量：按GB/T451.2—2002的規(guī)定執(zhí)行。6.0.6抗?jié)B水性：試驗方法見本部分附錄B。6.0.8挺度：試驗方法見本部分附錄C。6.0.9灰分：按GB/T742—2008的規(guī)定執(zhí)行，灼燒溫度為6.0.10防霉：按GJB150.10A—2009的規(guī)定執(zhí)行。6.0.11耐機摺性能：按照本部分附錄D對過濾紙進行摺疊后，裁取自由狀態(tài)下摺長不低于50cm的整幅寬折疊過濾紙3張，展開后每張至少裁取1個樣，按本部分第6.0.2條進行透過率7標識、包裝、運輸和儲存7.1.1每件過濾紙卷都應有產(chǎn)品合格證，標識字跡、符號應清晰。標識內容應至少包括名稱、規(guī)格型號、批次號、生產(chǎn)廠名稱7.2.1包裝應符合下列要求：1外包裝應有產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、重量。2包裝箱上應標以清晰、鮮明的標識。3標志內容應按GB/T191的規(guī)定，用文字或圖標明“怕7.3.1運輸應符合下列要求：1搬運時應注意小心輕放，不得損傷和損壞產(chǎn)品包裝。2運輸時應用潔凈、干燥、有篷的車輛。3產(chǎn)品應防雨淋和暴曬。7.4.1應貯存在清潔、干燥、通風良好的倉庫內。包裝箱應放在離地面不低于0.2m的墊板上，離墻壁和取暖設備至少1m遠。附錄A外觀檢測A.1.1過濾紙外表面應潔白，顏色一致，無漿團、雜質、亮A.1.3如果廠商沒有特殊要求，過濾紙寬幅偏差應控制在A.2測定方法A.3.1在光線明亮的室內，目測過濾紙外表面顏色是否符合A.3.2將過濾紙試樣對著亮光源，用目視距產(chǎn)品300mm~400mm處，以任意角度觀察有無亮點和玻渣。附錄B抗?jié)B水性檢測B.1.1抗?jié)B水性用試樣在被水滲透前所承受的靜水壓來表示。試驗條件下，試樣的一面承受一個持續(xù)且勻速上升的水壓。根據(jù)目測滲水情況或指示紙顏色變化情況，出現(xiàn)滲水時的水壓值就是試驗條件下試樣的抗?jié)B水性測量值，以Pa表示。B.2.1試驗儀器應具有下列性2水壓控制系統(tǒng)利用氣壓推動水柱上升，并控制水壓上升速率。3壓力表或壓力計量程為20000Pa,壓力讀數(shù)應精確2試樣承受持續(xù)上升水壓的面積為20cm2。3試驗時，夾緊裝置不應漏水或滲水。4試樣用水必須為新鮮蒸餾水或去離子水，溫度保持在5水壓上升的速率應為(3.0±0.15)kPa/min[(30±1000mL蒸餾水(或去離子水)使之溶解，即得浸漬溶液。B.3.2指示紙的制備：將普通定性過濾紙切成試樣大小，放入浸漬溶液中浸泡20min～30min后取出展開，并置于烘箱中烘干，直至過濾紙呈藍色；干燥的指示紙儲存于干燥器中(以防受潮變色)備用；每次測試后(或受潮)變?yōu)槌壬闹甘炯?，?jīng)烘干恢復至藍色可繼續(xù)使用。B.4試驗方法護網(wǎng)，以防試樣被水壓破壞。B.4.2用夾具將試樣夾緊。要將指示紙與試樣一起壓緊。B.4.4向試樣施加遞增的水壓，水壓的上升速率為(3.0±0.15)kPa/min((30±1.5)cmH?O/min)]。B.4.5水壓上升時，應密切觀察過濾紙表面或示紙的變化。當出現(xiàn)水珠滲出或指示紙顏色變化時，讀出壓力計上的水壓值。重復上述步驟。每種試樣的正反面應至少各測5次。附錄C挺度檢測C.1.1試驗所需儀器為挺度儀。C.2試驗步驟C.2.1試樣表面應無皺折、裂紋或其他異常。C.2.2從試樣的縱向切取5個試樣，試樣長度為(63.5±0.4)mm(其試驗長度為50.8mm,再加上12.7mm的附加長度，其中6.4mm為夾鉗夾持的長度，另一端的6.4mm與葉片交疊),試樣寬度為(50.8±0.4)mm。C.2.3選擇合適的砝碼，使擺針在2～6之間，調整儀器，使擺針指向零點。C.2.4記錄擺針向正反兩個方向指向刻度尺的讀數(shù)，精確到0.1,計算2個讀數(shù)的平均值。C.2.5按上述步驟重復測試其他試樣，并做記錄。C.3測試結果C.3.1挺度應按下式計算，計算結果保留至10mg:(C.3.1)R——刻度尺讀數(shù)V葉片頂部到中心軸的距離(mm),取127.0mm;附錄D過濾紙機摺方法D.1.1自動往復式折紙機，核心部件包括打痕系統(tǒng)(圖D.1.1-1)和摺疊系統(tǒng)(圖D.1.1-2)。D.2.2打痕：啟動自動往復式折紙機，牽引過濾紙卷料頭進入打痕系統(tǒng)，打痕刀在過濾紙上打出間距相同的橫向印痕。D.2.3摺疊：牽引打痕過濾紙進入折疊系統(tǒng)(不施膠),在多組平行上、下摺疊刀限位作用下重復完成摺疊作業(yè)。過濾紙采用M摺型時，摺高即為打痕間距。摺高應依據(jù)合同，通常情況下，過濾紙摺高為18mm～35mm。本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的，寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。非必須按所指定的標準執(zhí)RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)第3部分：浸漬活性炭制造與驗收ManufacturingandacceptancespecificationofRFPgas-particulatefilterPart3:Manufacturingandacceptanceofimpregnatedactivatedcarbon批準部門：國家人民防空辦公室施行日期：2021年5月1日江蘇鳳凰科學技術出版社本規(guī)范是根據(jù)國家人民防空辦公室下達的《RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范》任務書編制的。本規(guī)范依據(jù)《人民防空工程戰(zhàn)術技術要求》、《人民防空工程防化戰(zhàn)術技術要求》RFJ015—2010、《人民防空工程防化設計規(guī)范》RFJ013—2010的相關要求，以定型的RFP-1000型和RFP-500型人防專用過濾吸收器的文件資料為基礎，結合2011年以來人防過濾吸收器質量檢驗過程中暴露出的問題及采取的質量管理措施，從過濾吸收器生產(chǎn)制造的源頭梳理，從產(chǎn)品生產(chǎn)要素、關鍵元器件、關鍵原材料、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品鑒定檢驗、產(chǎn)品質量一致性檢驗、產(chǎn)品檢驗試驗方法等方面對產(chǎn)品制造與驗收的內容進行規(guī)范，同時廣泛征求了全國有關單位和專家的意見，最后由國家人民防空辦公室組織審查定稿?！禦FP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)》分為4第1部分：濾器成品制造與驗收；第2部分：過濾紙制造與驗收；第3部分：浸漬活性炭制造與驗收；第4部分：自由基激發(fā)器制造與驗收。本部分為第3部分。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請注意積累資料，總結經(jīng)驗，若發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關資料寄送至軍事科學院防化研究院(地址：北京市海淀區(qū)花園北路35號西樓325;郵政編碼：100191),以便今后修訂時參考。本部分主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：軍事科學院防化研究院參編單位：國營第九零八廠國營第八○九廠主要起草人：張家毅周術元韓浩白書培史洪濤周超薛燕張斌劉蘭同1總則 2規(guī)范性引用文件 3標記 4基本規(guī)定 4.1一般要求 4.2性能要求 5檢驗規(guī)則 5.1檢驗分類 5.2檢驗項目 5.3鑒定(或定型)檢驗 5.4質量一致性檢驗 6檢驗方法 7標識、包裝 本規(guī)范用詞說明 1.0.1本部分規(guī)定了RFP型人防過濾吸收器用浸漬活性炭(以下簡稱“浸漬活性炭”)的指標要求和檢驗方法。1.0.2本部分適用于RFP型人防過濾吸收器(以下簡稱“過濾吸收器”)用浸漬活性炭的質量控制和產(chǎn)品驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規(guī)范。然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的GB/T7702.1—1997煤質顆粒活性炭試驗方法水分的測定GB/T7702.2—1997煤質顆?；钚蕴吭囼灧椒６鹊臏y定GB/T7702.3—2008煤質顆?；钚蕴吭囼灧椒◤姸鹊臏y定GB/T7702.4—1997煤質顆粒活性炭試驗方法裝填密度的測定GB/T7702.10—2008煤質顆粒活性炭試驗方法苯蒸氣氯乙烷蒸氣防護時間的測定GJB179A—1996計數(shù)抽樣檢驗程序及表GJB1468A—2007軍用活性炭和浸漬活性炭通用規(guī)范GJB4723—1996浸漬活性炭陳化試驗方法SN/T2718—2010不銹鋼化學成分測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3.0.1產(chǎn)品必須進行編號，編號規(guī)則如下：企業(yè)代號舉例：?××××20210201115”代表××××企業(yè)2021年2月生產(chǎn)，年度第11批次，第15組產(chǎn)品。4基本規(guī)定4.1一般要求4.1.1浸漬活性炭必須使用未經(jīng)使用過的基炭，浸漬活性炭性能指標必須滿足本部分的要求。4.2性能要求4.2.1浸漬活性炭主要性能指標見表4.2.1。表4.2.1浸漬活性炭主要性能指標序號性能指標123裝填密度(g/L)測定，不規(guī)定41.25mm～1.00mm測定，不規(guī)定1.00mm～0.70mm測定，不規(guī)定5苯蒸氣防護時間(min)6氯乙烷蒸氣防護時間(min)7光氣防護時間(min)8氯化氰防護時間(min)陳化后95檢驗規(guī)則5.1檢驗分類5.1.1本規(guī)范規(guī)定的檢驗分類如下：1鑒定(或定型)檢驗。5.2檢驗項目5.2.1浸漬活性炭的鑒定(或定型)檢驗和質量一致性檢驗應按照表5.2.1規(guī)定的項目進行檢驗。表5.2.1浸漬活性炭檢驗項目序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求檢驗方法A組檢驗B組檢驗C組檢驗1包裝772標志773水分4強度5裝填密度6粒度7苯蒸氣防護時間8氯乙烷蒸氣防護時間續(xù)表5.2.1序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求檢驗方法檢驗B組檢驗C組檢驗9光氣防護時間氮化氰防護時間 鉻含量—5.3鑒定(或定型)檢驗5.3.1檢驗時機：有下列情況之一時，應進行鑒定(或定型)2產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)或生產(chǎn)場地發(fā)生較大變化時。3停產(chǎn)半年(含)以上，恢復生產(chǎn)時。4原材料、設備、生產(chǎn)工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。5國家或指定的質量監(jiān)督機構提出要求時。5.3.2組批：批量為連續(xù)生產(chǎn)的500kg產(chǎn)品。表5.3.3鑒定(或定型)檢驗抽樣方案缺陷類別所有缺陷檢查水平ⅡAQL1.5(百分不合格品率缺陷類別所有缺陷一次抽樣正常檢查5.3.4取樣方法如下：1從待檢的產(chǎn)品批中隨機抽取5件產(chǎn)品(按包裝計件，每件25kg)。2抽取樣品后，首先進行包裝檢查，然后打開包裝件取樣，每件產(chǎn)品取樣1kg用于性能試驗。3取出的樣品應立即密封存放，并標明所代表的包裝件號。5.3.5判定：鑒定(或定型)檢驗的樣品，檢驗項目全部符合指標要求時，判定為鑒定(或定型)檢驗合格；若有1項(含1項)以上檢驗項目不符合指標要求，則判定為鑒定(或定型)檢5.4質量一致性檢驗5.4.1檢驗分組：質量一致性檢驗分組見本部分表5.2.1。5.4.2組批應符合下列規(guī)定：1組批檢驗的產(chǎn)品應為受檢生產(chǎn)廠生產(chǎn)，所采用的原材料、生產(chǎn)設備及生產(chǎn)工藝應與產(chǎn)品鑒定(或定型)時技術狀態(tài)一致。2以10000kg產(chǎn)品組為一批(按包裝計件，每件25kg,20件為一組，共20組)。不滿10000kg的按一批組批(按包裝計件，每件25kg,20件為一組，組數(shù)根據(jù)實際提交量確定)。5.4.3取樣方法：將清潔無銹的取樣針，順著包裝件的對角插入包裝件內抽取試樣，每個包裝件至少取兩個點，取出的試樣仔細混勻，裝入干燥、密封的包裝袋內。5.4.4抽樣方案及判定應符合下列規(guī)定：1A組檢驗：每批浸漬活性炭中的每個分組中抽取1個包裝件，共抽取20個包裝件，進行A組檢驗。每個包裝件取約300mL的浸漬活性炭樣品進行A組檢驗。所抽取的包裝件及其浸漬活性炭全部滿足A組要求，則判定為合格，繼續(xù)進行B組檢驗，否則不能進行B組檢驗。2B組檢驗：從A組檢驗的包裝件中抽取5個包裝件，每個包裝件取0.8kg～1.0kg的浸漬活性炭樣品進行B組檢驗。5個包裝件的浸漬活性炭樣品所有B組項目滿足要求，則判定合格，繼續(xù)進行C組檢驗；任一項不滿足要求，則判定不合格。3C組檢驗：將本條第2款中取出的樣品用于C組檢驗。所有C組項目滿足要求，則判定合格；任一項不滿足要求，則判定不合格。4批處理應符合下列規(guī)定：組檢驗判定為合格的提交批，應整批接收；2)若A組包裝、標志檢驗不合格，生產(chǎn)方修正了缺陷或剔除了所有不合格品后，可再次提交檢驗，檢驗合格即判定該批產(chǎn)品包裝、標志檢驗合格；若再次提交驗BC組檢驗判定為不合格的提交批，應4)對拒收的批，生產(chǎn)方應對不合格產(chǎn)品進行原因分析和試驗驗證，經(jīng)檢驗方同意可返工，重新組批后提交驗收。6.0.1水分測定：按GB/T7702.1—1997的規(guī)定執(zhí)行，浸漬活性炭的烘干溫度改為105℃~110℃。6.0.2強度測定：按GB/T7702.3—2008的規(guī)定執(zhí)行。鋼桶內不加縱筋，鋼桶旋轉15min。6.0.3裝填密度測定：按GB/T7702.4—1997的規(guī)定執(zhí)行。6.0.4粒度測定：按GB/T7702.2—1997的規(guī)定執(zhí)行。6.0.5苯蒸氣防護時間測定：按GB/T7702.10—2008的規(guī)定6.0.6氯乙烷蒸氣防護時間測定：按GB/T7702.10—2008的6.0.7光氣防護時間測定：按GJB1468A—2007附錄H執(zhí)行。6.0.8氯化氰防護時間測定：浸漬活性炭陳化方法按GJB4723—1996執(zhí)行，防護時間測定按GJB1468A—2007附錄H6.0.9鉻含量測定：可按照下列兩種方法測定，計算結果取小1按GJB1468A—2007附錄B執(zhí)行。2用四分法取約10g樣品磨細，取75μm～150μm之間的試樣，置于105℃~110℃的恒溫干燥箱中干燥3h,取出放入干燥器中冷卻備用。稱取0.1g已制備好的試樣，精確至0.0001g,置于150mL三角瓶中，加入25mL體積比為1:1的硝酸溶液，加熱至微沸，并保持20min(同時做空白試驗)。將溶液趁熱過濾到100mL容量瓶中，將濾料及使用的器皿用熱水洗滌，洗滌次數(shù)不少于3次，將洗滌液并入濾液，冷卻定容，混勻待測。測式中：w——鉻元素的含量(%);C——從校準曲線查得的試樣溶液中鉻元素的濃度(mg/C?——從校準曲線查得的空白試驗中鉻元素的濃度(mg/L);V——試樣溶液的定容體積(mL);m——稱取的試樣質量(g)。6.0.10TEDA含量測定：按GJB1468A—2007附錄G執(zhí)行。7.0.1浸漬活性炭的包裝內層應用密封的防水、防腐增強塑料袋包裝，外包裝應標明浸漬活性炭名稱、產(chǎn)品編號、重量及本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的，寫法為“應符合…的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。非必須按所指定的標準執(zhí)中華人民共和國行業(yè)標準RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)第4部分：自由基激發(fā)器制造與驗收主編單位：軍事科學院防化研究院批準部門：國家人民防空辦公室施行日期：2021年5月1日江蘇鳳凰科學技術出版社本規(guī)范是根據(jù)國家人民防空辦公室下達的《RFP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范》任務書編制的。本規(guī)范依據(jù)《人民防空工程戰(zhàn)術技術要求》、《人民防空工程防化戰(zhàn)術技術要求》RFJ015—2010、《人民防空工程防化設計規(guī)范》RFJ013—2010的相關要求，以定型的RFP-1000型和RFP-500型人防專用過濾吸收器的文件資料為基礎，結合2011年以來人防過濾吸收器質量檢驗過程中暴露出的問題及采取的質量管理措施，從過濾吸收器生產(chǎn)制造的源頭梳理，從產(chǎn)品生產(chǎn)要素、關鍵元器件、關鍵原材料、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品鑒定檢驗、產(chǎn)品質量一致性檢驗、產(chǎn)品檢驗試驗方法等方面對產(chǎn)品制造與驗收的內容進行規(guī)范，同時廣泛征求了全國有關單位和專家的意見，最后由國家人民防空辦公室組織審查定稿?！禦FP型人防過濾吸收器制造與驗收規(guī)范(暫行)》分為4第1部分：濾器成品制造與驗收；第2部分：過濾紙制造與驗收；第3部分：浸漬活性炭制造與驗收；第4部分：自由基激發(fā)器制造與驗收。本部分為第4部分。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請注意積累資料，總結經(jīng)驗，若發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關資料寄送至軍事科學院防化研究院(地址：北京市海淀區(qū)花園北路35號西樓325;郵政編碼：100191),以便今后修訂時參考。本部分主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：軍事科學院防化研究院參編單位：北京農(nóng)學院北京同方潔凈技術有限公司主要起草人：白書培馬挺軍許勇宋華康凱王鵬董家忠石少軒1總則 2規(guī)范性引用文件 3標記 4要求 4.1一般要求 4.2性能要求 4.3環(huán)境適應性要求 4.4元器件 5檢驗規(guī)則 5.1檢驗分類 5.2鑒定(或定型)檢驗 5.3質量一致性檢驗 6檢驗方法 7標識、包裝、運輸和儲存 7.1標識 7.2包裝 7.3運輸 7.4貯存 附錄A自由基激發(fā)器低溫等離子體發(fā)生效果測量方法 附錄B生物活體殺滅性能試驗方法 附錄C自由基激發(fā)器運輸振動測試要求 本規(guī)范用詞說明 1.0.1本部分規(guī)定了RFP型人防過濾吸收器用自由基激發(fā)器(以下簡稱“激發(fā)器”)的技術要求、試驗方法和驗收規(guī)則。1.0.2本部分適用于RFP型人防過濾吸收器(以下簡稱“過濾吸收器”)用激發(fā)器的質量控制和產(chǎn)品驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規(guī)范。然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范GB4706.1—2005通用要求GJB150.3A—2009部分：高溫試驗GJB150.4A—2009部分：低溫試驗GJB150.16A—2009部分：振動試驗家用和類似用途電器的安全第1部分：軍用設備實驗室環(huán)境試驗方法第3軍用設備實驗室環(huán)境試驗方法第4軍用設備實驗室環(huán)境試驗方法第16計數(shù)抽樣檢驗程序及表GJB564.1過濾吸收器性能試驗方法氣密性3.0.1產(chǎn)品必須進行編號，編號規(guī)則如下：—月份號：01～12分別代表1月～12月— —年份號：2021代表2021年 舉例：“××××202101100001”代表2021年1月第10批生產(chǎn)的第0001套××××企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。4.1一般要求4.1.1激發(fā)器應符合本部分的規(guī)定，并按照產(chǎn)品圖樣和相關技4.1.2所有部件均應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格并具有檢驗合格證。4.1.3組成：激發(fā)器主要由3個自由基激發(fā)單元與1個控制器組成。其中，自由基激發(fā)單元由自由基激發(fā)源、外殼、風扇組件與光譜診斷電路板等部件構成。控制器由控制電路板、外殼、密封件、安裝固定件與導線等組成。4.1.4尺寸：各零部件的外形尺寸應符合產(chǎn)品圖紙要求，并滿4.1.5重量：1套激發(fā)器重量(3個自由基激發(fā)單元及1個控制器)不應大于1.60kg。1自由基激發(fā)單元：塑料外殼黑色，外表應平整，色澤均勻，無缺角、龜裂、劃傷等缺陷；等離子體發(fā)生片表面應無明顯裂紋、彎曲變形、缺角等缺陷，整體組裝螺釘無松動。2控制器：控制器外殼為鋁殼，表面應光滑，無明顯磕碰、劃痕等缺陷，標識清晰可見?？刂破髅姘逋庥^如圖4.1.6所示。2.25mm;“控制器”,楷體，字高3mm;其他文字，微軟雅黑，字高1.75mm;數(shù)字，微軟雅黑，字高0.75mm。所有文字及數(shù)字均為黑色。圖4.1.6控制器面板4.2性能要求4.2.1電制：額定工作電壓AC220V/50Hz。4.2.2電源適應性：在額定工況下，電壓AC187V～AC242V范圍內，激發(fā)器能正常工作。4.2.3額定功率：不大于65W。4.2.4發(fā)生效果：在額定工況下，工作10min,O?發(fā)生濃度不應小于275mg/m3。4.2.5光譜診斷：在額定工況下，激發(fā)器具有光譜診斷功能。4.2.6工作模式應符合下列要求：1病毒模式：按下控制器的“病毒”按鍵，病毒指示燈閃亮，激發(fā)器工作15×(1±5%)min,定時時間到，病毒指示燈常亮，激發(fā)器停止工作。2細菌模式：按下控制器的“細菌”按鍵，細菌指示燈閃亮，激發(fā)器工作30×(1±5%)min,定時時間到，細菌指示燈常亮，激發(fā)器停止工作。3芽孢模式：按下控制器的“芽孢”按鍵，芽孢指示燈閃亮，激發(fā)器工作180×(1±5%)min,定時時間到，芽孢指示燈常亮，激發(fā)器停止工作。4應急模式：在任何工作模式下，按下“應急”按鍵，應急指示燈亮，激發(fā)器工作，再次按下“應急”按鍵，應急指示燈滅，激發(fā)器停止工作。5加強模式：某個工作模式進行中(應急模式除外),按下其他的按鍵后(“應急”按鍵除外),按下的按鍵對應的工作模式指示燈閃亮，重新開始定時工作，新的定時長度取決于按下按鍵中對應的最長定時，定時時間到，所有按下的指示燈由閃亮轉為常亮，激發(fā)器停止工作。4.2.7安全性：電源線對外殼加試驗電壓AC1250V,時間1min,或AC1500V,時間1s,泄漏電流不大于3.5mA。4.2.8氣密性：維持3kPa壓力下，漏氣量小于200mL/min。4.2.9生物活體殺滅性能：大腸桿菌殺滅效率，15min內不低于95%;枯草芽孢殺滅效率，90min內不低于80%。4.2.10貯存期：在規(guī)定的貯存條件下，貯存期不低于30年。4.3.1低溫工作：激發(fā)器在一10℃條件下應能正常工作。4.3.2高溫工作：激發(fā)器在40℃條件下應能正常工作。4.3.3低溫貯存：激發(fā)器在一20℃條件下貯存，恢復常溫后能4.3.4高溫貯存：激發(fā)器在50℃條件下貯存，恢復室溫后能正4.3.5運輸振動：激發(fā)器按GJB150.16A—2009的規(guī)定進行運4.4.1主要構成：激發(fā)器主要元器件為自由基激發(fā)源及光譜診4.4.2自由基激發(fā)源主要包括高壓電源和等離子體發(fā)生片兩部分，其性能應滿足下列要求2自由基激發(fā)源在規(guī)定的工況下，連續(xù)正常工作22h后，臭氧濃度衰減率小于30%。5檢驗規(guī)則5.1檢驗分類1鑒定(或定型)檢驗。2質量一致性檢驗。5.2鑒定(或定型)檢驗5.2.1檢驗時機：有下列情況之一時，應進行鑒定(或定型)檢驗。1產(chǎn)品設計定型或生產(chǎn)定型時。2產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)或生產(chǎn)場地發(fā)生較大變化時。3停產(chǎn)半年(含)以上，恢復生產(chǎn)時。4原材料、設備、生產(chǎn)工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。5國家或指定的質量監(jiān)督機構提出要求時。5.2.2檢驗項目：鑒定(或定型)檢驗項目見表5.2.2。表5.2.2檢驗項目序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求檢驗方法A組檢驗B組檢驗C組檢驗D組檢驗1尺寸 2重量——續(xù)表5.2.2序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求檢驗方法A組檢驗B組檢驗C組檢驗D組檢驗3外觀——— 4標識、包裝成套性一5電源適應性 6額定功率7光譜診斷——8工作模式9發(fā)生效果安全性 氣密性 生物殺滅性能△——低溫工作 ———高溫工作—低溫貯存————高溫貯存—— 運輸振動—————自由基激發(fā)源性能—光譜診斷板性能——5.2.3檢驗數(shù)量：激發(fā)器5臺，等離子體發(fā)生片5片，光譜診斷板5件，自由基激發(fā)源15件(每件3組激發(fā)單元，共45組)。1)分別對5片等離子體發(fā)生片及15件自由基激發(fā)源開展本部分表5.2.2中序號18項目的檢驗；2)分別對5件光譜診斷板開展本部分表5.2.2中序號191)5臺激發(fā)器分別進行本部分表5.2.2中序號1～11項目2)完成本款第1項檢驗后的樣品隨機抽取1臺進行運輸振動試驗，1臺進行低溫工作試驗，1臺進行高溫工作試驗，1臺進行低溫貯存試驗，1臺進行高溫貯存3)完成本款第2項各項試驗后的激發(fā)器分別進行本部分表5.2.2中序號1～11項目的檢驗；4)完成本款第3項檢驗后的激發(fā)器中隨機抽取1臺進行5.2.5合格判據(jù)：鑒定(或定型)檢驗樣品按本部分表5.2.2的規(guī)定進行檢驗，全部檢驗項目均符合要求時，判為鑒定(或定型)檢驗合格；有1項經(jīng)檢驗不符合規(guī)定的，應判定為不合格；當承制方對不合格品不能迅速糾正其所暴露的缺陷時，則停止檢驗，直至缺陷糾正或證明產(chǎn)品達到了本部分的要求為止。5.3.1檢驗分組：質量一致性檢驗分為A組、B組檢驗。5.3.2組批：在同一承制生產(chǎn)廠、用同一原材料、在同一生產(chǎn)批。經(jīng)檢驗方及相關負責部門同意，每批也可多于或少于750臺，每批數(shù)量不超過1200臺。5.3.3檢驗項目和順序如下：1生產(chǎn)部門檢驗：承制方生產(chǎn)部門應對提交批的所有產(chǎn)品100%進行產(chǎn)品包裝、外觀及加工質量、標識、電源適應性、額定功率、光譜診斷、安全性等項目的檢驗，檢驗合格后隨附生產(chǎn)和檢驗記錄提交給質量檢驗部門檢驗。2質量檢驗部門檢驗：生產(chǎn)廠質量檢驗部門按本部分表5.2.2規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，順序如下。1)對抽取的每套產(chǎn)品進行A組檢驗項目的檢驗；2)從A組檢驗合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行B組檢驗項目的檢驗；3)從B組檢驗合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行C組檢驗項目的檢驗，其中高溫貯存只做1臺，高溫貯存試驗后的產(chǎn)品重新進行B組及C組其他項目的檢驗；4)從C組檢驗合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行D組檢驗項目的檢驗。3檢驗方檢驗：按本部分表5.2.2規(guī)定的檢驗項目進行檢1)對抽取的每套產(chǎn)品進行A組檢驗項目的檢驗；2)從A組檢驗合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行B組檢驗項目的檢驗；3)從B組檢驗合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行C組檢驗項目的檢驗，其中高溫貯存只做1臺，高溫貯存試驗后的產(chǎn)品重新進行B組及C組其他項目的檢驗；4)從C組檢驗合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進行D組檢驗項目的檢