GB/T 41923.5-2022 機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì) 第5部分：詳細(xì)設(shè)計(jì)（正式版）

ICS01.100.01機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第5部分：詳細(xì)設(shè)計(jì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T41923.5—2022 I Ⅱ 5鈑金工藝設(shè)計(jì) 3 5 附錄A(資料性)機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵流程示例 附錄B(資料性)鈑金工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵流程示例 附錄C(資料性)焊接工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵流程示例 附錄D(資料性)裝配工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵流程示例 IGB/T41923.5—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T41923《機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)》的第5部分。GB/T41923已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第4部分：工藝符號(hào)與標(biāo)注；——第7部分：發(fā)放要求。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由全國(guó)技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC146)提出并歸口。本文件起草單位：山東山大華天軟件有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、中車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司、上海湃睿信息科技有限公司、河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司、徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司、內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)股份有限公司、中國(guó)北方車(chē)輛研究所、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所、武漢開(kāi)目信息技術(shù)股份有限公司、陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司。ⅡGB/T41923.5—2022隨著三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)的逐步應(yīng)用和推廣，以及基于模型定義(MBD)技術(shù)在制造業(yè)變革使得傳統(tǒng)的二維工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)已難以適用于三維環(huán)境下的工藝設(shè)計(jì)。為有效解決制造企業(yè)三維工藝設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用瓶頸問(wèn)題，推動(dòng)三維工藝設(shè)計(jì)技術(shù)的普及與工程化應(yīng)用，制定了GB/T41923《機(jī)械產(chǎn)——第1部分：術(shù)語(yǔ)和定義。目的在于規(guī)范與機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義，統(tǒng)一相關(guān)——第3部分：模型構(gòu)建。目的在于規(guī)范機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)中工序、工步模型如何構(gòu)建和轉(zhuǎn)免由于設(shè)計(jì)習(xí)慣不一致造成的返工。——第4部分：工藝符號(hào)與標(biāo)注。目的在于規(guī)范機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)中機(jī)加工、鈑金、焊接和裝——第5部分：詳細(xì)設(shè)計(jì)。目的在于規(guī)范機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中針對(duì)機(jī)加工、鈑金、焊接和裝配等典型工藝設(shè)計(jì)的基本流程和技術(shù)要求，為機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)提供依據(jù)和——第6部分：數(shù)據(jù)要求。目的在于規(guī)范機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)中數(shù)據(jù)的分類(lèi)、數(shù)據(jù)交換與共求，著重解決機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中各階段數(shù)據(jù)傳遞交付物不清晰、數(shù)據(jù)不完整等問(wèn)題?！?部分：發(fā)放要求。目的在于規(guī)范機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)中工藝結(jié)果發(fā)放相關(guān)的發(fā)放內(nèi)容1GB/T41923.5—2022機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第5部分：詳細(xì)設(shè)計(jì)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T4863—2008機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)GB/T24734.1—2009技術(shù)產(chǎn)品文件數(shù)字化產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)通則第1部分：術(shù)語(yǔ)和定義GB/T26101—2010機(jī)械產(chǎn)品虛擬裝配通用技術(shù)要求GB/T41923.1—2022機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第1部分：術(shù)語(yǔ)和定義GB/T41923.2—2022機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第2部分：通用要求GB/T41923.3—2022機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第3部分：模型構(gòu)建GB/T41923.4—2022機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第4部分：工藝符號(hào)與標(biāo)注GB/T41923.7—2022機(jī)械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計(jì)第7部分：發(fā)放要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4863—2008、GB/T24734.1—2009、GB/T26101—2010和GB/T41923.1—2022界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)三維環(huán)境下機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)輸入對(duì)象以零件設(shè)計(jì)模型為主，設(shè)計(jì)模型中應(yīng)具備模型的幾何特機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)軟件應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：2GB/T41923.5—2022a)能獲取三維設(shè)計(jì)模型，并以三維可視化交互方式支持機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)；b)能保證設(shè)計(jì)模型數(shù)據(jù)準(zhǔn)確獲取，模型幾何特征不失真，模型c)支持機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)全過(guò)程相關(guān)數(shù)據(jù)的定義、編輯和管理；d)能基于設(shè)計(jì)模型和工藝特征構(gòu)建工藝模型，機(jī)加工工藝模型與規(guī)程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步，并支持三維可視化環(huán)境下交互編輯；e)能構(gòu)建機(jī)加工工藝三維仿真環(huán)境，并以工藝模型為基礎(chǔ)模擬加工仿真過(guò)程；f)能依據(jù)仿真優(yōu)化結(jié)果對(duì)機(jī)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化、修改；g)能以三維工藝模型、動(dòng)畫(huà)、NC代碼、工藝規(guī)程文件等形式發(fā)布機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)結(jié)果。4.2基本流程三維環(huán)境下機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)通常包括工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝仿真驗(yàn)證、工藝審簽、工藝發(fā)放4個(gè)階段，關(guān)鍵流程示例參見(jiàn)附錄A。4.3詳細(xì)要求4.3.1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)加工工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)主要包括以下步驟。a)依據(jù)三維設(shè)計(jì)模型，分析機(jī)加工工藝特征，主要工作包括但不限于：3)依據(jù)設(shè)計(jì)模型屬性和標(biāo)注信息，分析加工工藝合理性和經(jīng)濟(jì)性，確定精度和粗糙度，確定加工材料；4)依據(jù)三維設(shè)計(jì)模型分析結(jié)果，開(kāi)展三維環(huán)境下機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)。b)根據(jù)工藝技術(shù)要求和生產(chǎn)組織條件，確定零件機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)整體要求，主要工作包括但不限于：1)確定主要承制單位的關(guān)鍵技術(shù)和外協(xié)項(xiàng)目要求；2)確定機(jī)加工工藝質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案；3)提出工裝設(shè)備購(gòu)置或設(shè)計(jì)意見(jiàn)，確定工藝裝備系數(shù)；4)確定三維環(huán)境下機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)和仿真驗(yàn)證要求。c)根據(jù)機(jī)加工工藝方案和工藝路線(xiàn)，開(kāi)展機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)，主要工作包括但不限于：1)以結(jié)構(gòu)樹(shù)和流程圖等形式組織機(jī)加工工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)需包含工藝3)工藝規(guī)程、工序、工步對(duì)象的內(nèi)容構(gòu)建可通過(guò)分析設(shè)計(jì)模型工藝特征，定義特征加工方法、加工參數(shù)、所用設(shè)備工裝；也可根據(jù)特征相似性結(jié)合典型工藝庫(kù)復(fù)用已有工藝，快速完成機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)；4)依據(jù)設(shè)計(jì)模型的工藝特征、工藝規(guī)程中定義的工藝方法和工藝參數(shù)，同步構(gòu)建機(jī)加工工藝模型，工藝模型與工藝規(guī)程節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)，支持與工藝規(guī)程詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交互和關(guān)聯(lián)修改，機(jī)加工工藝模型構(gòu)建應(yīng)符合GB/T41923.3—2022的要求；5)機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)應(yīng)支持機(jī)加工毛坯模型的引入或構(gòu)建，毛坯模型與產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型、工藝模型之間應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)邏輯依賴(lài)和關(guān)聯(lián)更改；3GB/T41923.5—20226)機(jī)加工工藝模型，應(yīng)標(biāo)注工藝符號(hào)，技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)要求，標(biāo)注規(guī)范應(yīng)符合GB/T41923.4—2022的要求。d)機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)組織，通過(guò)機(jī)加工工藝模型集成表達(dá)機(jī)加工工藝規(guī)代后輸出正確的數(shù)控程序和仿真可視化文件；GB/T41923.2—2022的要求。機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)審簽后，以結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)組織方式進(jìn)行存儲(chǔ)和管理，工藝發(fā)放應(yīng)符合GB/T41923.7—2022的要求。5鈑金工藝設(shè)計(jì)三維環(huán)境下鈑金工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)輸入對(duì)象以零件設(shè)計(jì)模型為主，設(shè)計(jì)模型中應(yīng)具備鈑金工藝設(shè)計(jì)軟件應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：d)能基于設(shè)計(jì)模型和工藝特征構(gòu)建鈑金工藝多態(tài)模型，鈑金工藝模型與工藝規(guī)程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步，并支持三維可視化環(huán)境下交互編輯；e)能構(gòu)建鈑金工藝三維仿真環(huán)境，并以工藝模型為基礎(chǔ)模擬鈑金加工仿真4GB/T41923.5—2022三維環(huán)境下鈑金工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)通常包括工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝仿真驗(yàn)證、工藝審簽、工5.3詳細(xì)要求鈑金工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)主要包括以下步驟。b)分析鈑金件材料和工藝特征，確定鈑金件三維工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)整體要求，主要工作包括但不2)確定鈑金加工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案；4)確定三維環(huán)境下鈑金工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)和仿真驗(yàn)證要求。1)以結(jié)構(gòu)樹(shù)和流程圖等形式組織鈑金工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)須包含工藝規(guī)鈑金工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)；工藝模型，工藝模型與工藝規(guī)程節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)，支持與工藝規(guī)程詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交互和關(guān)聯(lián)修改，鈑金工藝模型構(gòu)建應(yīng)符合GB/T41923.3—2022的要求；6)鈑金工藝模型，應(yīng)標(biāo)注工藝符號(hào)，技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)要求，標(biāo)注規(guī)范應(yīng)符合GB/T41923.4—2022的要求。5GB/T41923.5—2022a)基于擴(kuò)展的常用板材熱處理模擬所需材料庫(kù)，進(jìn)行材料熱處理仿真分析；b)基于鈑金工藝全工藝鏈進(jìn)行仿真驗(yàn)證，進(jìn)行鈑金件成形及應(yīng)用一體化工藝模擬分析驗(yàn)證；為工藝參數(shù)的制定和工裝設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)；在鈑金工藝仿真驗(yàn)證分析的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝總結(jié)優(yōu)化和改進(jìn)，并發(fā)起工藝審簽，工藝審簽應(yīng)符合GB/T41923.2—2022的要求。2022的要求。6焊接工藝設(shè)計(jì)6.1一般要求三維環(huán)境下焊接工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)輸入對(duì)象以產(chǎn)品或部件設(shè)計(jì)模型為主，設(shè)計(jì)模型中應(yīng)具備模型的幾焊接工藝設(shè)計(jì)軟件應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：c)支持焊接工藝設(shè)計(jì)全過(guò)程相關(guān)數(shù)據(jù)的定d)能通過(guò)零部件設(shè)計(jì)模型組合拆卸，通過(guò)模型表達(dá)焊接特征，構(gòu)建焊接工藝模型，能夠焊接情況；三維環(huán)境下焊接工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)通常包括工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝仿真驗(yàn)證、工藝審簽、工藝發(fā)放4個(gè)階6GB/T41923.5—20226.3詳細(xì)要求焊接工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)主要包括以下步驟。1)分析焊接應(yīng)力與變形；2)分析焊接工藝可行性、合理性、可達(dá)性和可探性；3)分析焊接工藝機(jī)械化和自動(dòng)化程度。4)確定焊接工藝質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案；6)確定三維環(huán)境下焊接工藝仿真和驗(yàn)證要求。2)工藝規(guī)程、工序、工步對(duì)象的構(gòu)建依據(jù)設(shè)計(jì)模型裝配約束和裝配BOM結(jié)構(gòu)；也可根據(jù)4)根據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)和焊接連接件信息，關(guān)聯(lián)構(gòu)建工藝模型(包括工序和工步模型),焊接工藝模型應(yīng)與焊接連接件明細(xì)、焊點(diǎn)/焊縫信息，焊關(guān)系，焊接工藝模型構(gòu)建應(yīng)符合GB/T41923.3—2022的要求；5)焊接工藝模型體現(xiàn)焊接連接件模型、焊點(diǎn)焊縫模型和裝配工藝結(jié)構(gòu)邏輯關(guān)系的組合狀態(tài)，同步發(fā)生關(guān)聯(lián)更改；標(biāo)注的方式表達(dá)焊接工藝模型中的焊點(diǎn)/焊縫信息；2022的要求。d)焊接工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)組織，通過(guò)焊接三維工藝模型集成表達(dá)裝配工藝規(guī)程7GB/T41923.5—2022依據(jù)焊接工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)形成的工藝規(guī)程數(shù)據(jù)和工藝模型、調(diào)用產(chǎn)線(xiàn)布局模型、焊接機(jī)器人、工裝夾具模型等，設(shè)置生產(chǎn)組織邏輯模型，對(duì)焊接順序和路徑，分析工具可達(dá)性，焊接變形模擬等進(jìn)行仿真驗(yàn)證，并將仿真驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行形成仿真分析報(bào)告，焊接工藝仿真驗(yàn)證應(yīng)包括裝配工藝仿真驗(yàn)證要求，同時(shí)還應(yīng)包括以下要求。a)對(duì)多種焊接方式進(jìn)行可焊性驗(yàn)證，焊接路徑規(guī)劃和動(dòng)態(tài)干涉檢查；通過(guò)調(diào)整焊點(diǎn)次序、增加通過(guò)點(diǎn)等，得到合理的無(wú)干涉的機(jī)器人焊接路徑。c)對(duì)焊接部位進(jìn)行截面分析，仿真分析焊接變形情況，檢查干涉情況。在焊接工藝仿真驗(yàn)證分析基礎(chǔ)上，對(duì)工藝總結(jié)優(yōu)化和改進(jìn)，并發(fā)起工藝審簽，工藝審簽應(yīng)符合GB/T41923.2—2022的要求。2022的要求。7裝配工藝設(shè)計(jì)三維環(huán)境下裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)輸入對(duì)象以產(chǎn)品或部件設(shè)計(jì)模型為主，設(shè)計(jì)模型中應(yīng)具備模型的幾裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)其他輸入對(duì)象，包括但不限于裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)與更改依據(jù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝方案、工藝更改單等工藝規(guī)劃和管理技術(shù)文件。7.1.2應(yīng)用軟件要求裝配工藝設(shè)計(jì)軟件應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)能獲取設(shè)計(jì)三維模型，并以三維可視化交互方式支持裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)；b)能保證設(shè)計(jì)模型數(shù)據(jù)準(zhǔn)確獲取，且模型幾何特征不失真，模型屬性和標(biāo)注不丟失；c)支持裝配工藝設(shè)計(jì)全過(guò)程相關(guān)數(shù)據(jù)的定義、編輯和管理；d)能通過(guò)零部件設(shè)計(jì)模型組合拆卸，構(gòu)建裝配工藝模型，裝配工藝模型與裝配BOM、裝配工藝規(guī)程數(shù)據(jù)同步，并支持三維可視化環(huán)境下交互編輯；e)能構(gòu)建裝配工藝三維仿真環(huán)境，能夠以工藝模型為基礎(chǔ)，模擬分析裝配過(guò)程、順序、路徑和干f)能依據(jù)仿真優(yōu)化結(jié)果對(duì)裝配工藝進(jìn)行優(yōu)化、修改；g)能以三維工藝模型、動(dòng)畫(huà)、工藝規(guī)程文件等形式發(fā)布裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)結(jié)果。8GB/T41923.5—20227.2基本流程三維環(huán)境下裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)通常包括工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝仿真驗(yàn)證、工藝審簽、工藝發(fā)放4個(gè)階段，關(guān)鍵流程示例參見(jiàn)附錄D。7.3詳細(xì)要求7.3.1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)主要包括以下步驟。a)根據(jù)三維產(chǎn)品或部件模型，分析裝配工藝特征，主要工作包括但不限于：1)根據(jù)裝配模型，分析裝配約束，分析組件平行裝配和檢驗(yàn)的可行性；2)基于模型進(jìn)行靜態(tài)裝配干涉檢查，檢查裝配位置是否存在干涉；3)基于模型進(jìn)行碰撞干涉檢查，驗(yàn)證工裝器具裝配使用可達(dá)性。b)依據(jù)三維模型、工藝技術(shù)要求和生產(chǎn)組織條件，構(gòu)建裝配BOM和整體技術(shù)要求，主要工作包括但不限于：1)確定產(chǎn)品或部件裝配組織形式，規(guī)劃裝配工藝方法；2)根據(jù)產(chǎn)品或部件模型進(jìn)行裝配分層，劃分裝配單元，構(gòu)建三維可視化裝配BOM;3)基于模型確定裝配單元基準(zhǔn)零件，規(guī)劃裝配單元順序；4)確定裝配工藝質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案；5)提出工裝設(shè)備購(gòu)置或設(shè)計(jì)意見(jiàn)，確定工藝裝備系數(shù)；6)確定三維環(huán)境下裝配工藝仿真和驗(yàn)證要求。c)根據(jù)裝配工藝方案，開(kāi)展裝配詳細(xì)設(shè)計(jì)，主要工作包括但不限于：1)以結(jié)構(gòu)樹(shù)和流程圖等形式組織工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)須包含工藝規(guī)程、工序、工步父子關(guān)系和緊前緊后邏輯關(guān)系；2)工藝規(guī)程、工序、工步對(duì)象的構(gòu)建依據(jù)設(shè)計(jì)模型裝配約束和裝配BOM結(jié)構(gòu)；也可根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)相似性結(jié)合典型工藝庫(kù)復(fù)用已有工藝，快速完成裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)；3)依據(jù)裝配BOM和裝配順序，逐級(jí)逐次構(gòu)建工藝規(guī)程的工序、工步節(jié)點(diǎn)，定義各節(jié)點(diǎn)工藝工時(shí)定額；4)根據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)和裝入件數(shù)據(jù)，同步構(gòu)建工藝模型(包括工序和工步模型),裝配工藝模型應(yīng)與裝入件明細(xì)，裝配工藝父子和緊前邏輯關(guān)系，裝配工藝模型構(gòu)建應(yīng)符合GB/T41923.3—2022的要求；5)裝配工藝模型體現(xiàn)裝入件模型和裝配工藝結(jié)構(gòu)邏輯關(guān)系的組合狀態(tài)，裝配工藝結(jié)構(gòu)邏輯關(guān)系和裝配工藝的裝入件分配變化時(shí)，裝配工藝模型同步發(fā)生關(guān)聯(lián)更改；6)根據(jù)裝配工藝模型，規(guī)劃裝配順序，應(yīng)滿(mǎn)足裝配單元方向合理，裝配單元順序幾何檢查可7)根據(jù)裝配工藝模型，確定裝配路徑，分析判斷零部件裝配起始點(diǎn)，根據(jù)相對(duì)位置關(guān)系和空間坐標(biāo)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉檢查，確定可行的裝配路徑；2022的要求。d)裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)組織，通過(guò)裝配工藝模型集成表達(dá)裝配工藝規(guī)程狀態(tài)，9GB/T41923.5—20227.3.2工藝仿真驗(yàn)證依據(jù)裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)形成的工藝規(guī)程數(shù)據(jù)和工藝模型、調(diào)用產(chǎn)線(xiàn)布局模型、工裝夾具模型等，設(shè)置生產(chǎn)組織邏輯模型，對(duì)裝配工藝規(guī)程和生產(chǎn)組織模式進(jìn)行仿真驗(yàn)證，并將仿真驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行形成仿真分析報(bào)告：a)裝配順序評(píng)價(jià)和優(yōu)化分析，分析裝配工藝規(guī)程的模塊子裝配體的穩(wěn)定性和安全性，裝配的模塊b)裝配路徑評(píng)價(jià)和優(yōu)化分析，從多個(gè)路徑解中選擇最優(yōu)路徑，選擇平滑的路徑、最短的路徑和成本最低的路徑等作為最優(yōu)路徑；c)干涉與碰撞分析，基于裝配路徑規(guī)劃、裝配順序規(guī)劃和干涉檢查之間的密切關(guān)系，使裝配干涉檢查成為判斷路徑規(guī)劃是否合理、零件能否按照預(yù)定路徑順利到達(dá)的考察和判斷依據(jù)，只有確認(rèn)零件在裝配路徑上的任意位置處均不與其他任何零件以及工裝夾具等發(fā)生干涉，才能確認(rèn)該路徑可以確保零件裝配安全可達(dá)；d)人機(jī)工效分析，根據(jù)裝配仿真環(huán)境，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝配人員在裝配時(shí)的各種實(shí)際操作，分析裝和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)已設(shè)計(jì)的裝配方案進(jìn)行人機(jī)工效評(píng)估；e)裝配工藝平衡性分析，根據(jù)生產(chǎn)組織形式，定義裝配工藝流程時(shí)間定額、層級(jí)和緊前邏輯關(guān)系7.3.3工藝審簽在裝配工藝仿真驗(yàn)證分析的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝總結(jié)優(yōu)化和改進(jìn)，并發(fā)起工藝審簽，工藝審簽應(yīng)符合GB/T41923.2—2022的要求。2022的要求。單位為毫米zhou.prt_毛坯1軸類(lèi)加工工藝方案工序信息屬性名工序序號(hào)工序名稱(chēng)工序描述車(chē)間材料牌號(hào)毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)工件數(shù)夾具編號(hào)慎05粗車(chē)外圓粗車(chē)外圓留余量0.5機(jī)加工車(chē)間BH135棒料1數(shù)控車(chē)床CK6150田羅軸類(lèi)加工工藝方案創(chuàng)建工藝方案定義工藝方案屬性信息值屬性名圖A.3創(chuàng)建結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)程A.4確定機(jī)加工工序內(nèi)容，分析工序特征，定義工序參數(shù)、工裝、設(shè)備等工序信息，見(jiàn)圖A.4。工序模型圖A.4定義工序信息見(jiàn)圖A.5。團(tuán)零件曰05相車(chē)外圓白05-05粗車(chē)各段外圓工步資工裝夾具工步信息屬性名PF進(jìn)給步距層切步距值05-05粗車(chē)各段外圓，留余量0.0.3mm/r90車(chē)刀A.6逐項(xiàng)完善機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容，創(chuàng)建完整的機(jī)加工藝規(guī)程及工藝模型，完工藝明工藝明零件heupthouat毛避135動(dòng)創(chuàng)角名I5編高亮邊框顯示工序內(nèi)容完整工藝方案通力槽通圖A.6完成工藝規(guī)程設(shè)計(jì)GB/T41923.5—2022A.7依據(jù)機(jī)加工工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)形成的工藝規(guī)程數(shù)據(jù)和工藝模型、毛坯模型，調(diào)用機(jī)床模型、刀具模型、[1]工藝性型_61560010095b,m稅述顯示對(duì)象構(gòu)造田舉油工常上圖A.7工藝仿真驗(yàn)證A.8在機(jī)加工工藝仿真驗(yàn)證分析的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝總結(jié)優(yōu)化和改進(jìn)，并進(jìn)行工藝審簽和發(fā)放，輸出結(jié)果見(jiàn)圖A.8。機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)一品零件名稱(chēng)井1第1丙不間工序號(hào)[序名將材料體號(hào)050s相車(chē)外國(guó)8H135毛坯種類(lèi)毛遠(yuǎn)外形R寸毛坯可粘件數(shù)每臺(tái)件數(shù)料357160設(shè)晶名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)工件數(shù)控車(chē)床CK5150夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切三卡盤(pán)見(jiàn)化切工位含料縮號(hào)工位器具名稱(chēng)[序工時(shí)/分麒單件工步號(hào)工藝設(shè)備主箱體速e進(jìn)始量切鋼深度進(jìn)名次數(shù)工步工時(shí)r/nnminm/rm機(jī)動(dòng)輔動(dòng)05-05君車(chē)設(shè)外藹，留學(xué)量05mm200030.3設(shè)計(jì)(日期校對(duì)<日明)畝接(日網(wǎng))標(biāo)壯化(B期)(日期標(biāo)己處數(shù)更改文件號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽圖A.8機(jī)加工工藝結(jié)果輸出GB/T41923.5—2022(資料性)鈑金工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵流程示例圖B.1獲取三維設(shè)計(jì)模型圖B.2構(gòu)建或引入毛坯模型B.3基于鈑金工藝特點(diǎn)，運(yùn)算展開(kāi)毛坯模型，見(jiàn)圖B.3。GB/T41923.5—2022參數(shù)輪哪線(xiàn)厚度掃描長(zhǎng)1掃描長(zhǎng)2折彎系數(shù)(K因子)因子自動(dòng)拜放槽(矩形)0.00○折彎表圖B.3運(yùn)算展開(kāi)毛坯模型B.4基于鈑金工藝流程，設(shè)計(jì)鈑金工藝規(guī)程，見(jiàn)圖B.4。序號(hào)489塊特征名稱(chēng)陣列1陣列2陣列3凸緣1凸緣2平整1平整2凸緣3凸緣4正常正常正常正常區(qū)分世數(shù)化餐數(shù)化智數(shù)化參數(shù)化想數(shù)化參數(shù)化參數(shù)化參數(shù)化想數(shù)化圖B.4設(shè)計(jì)鈑金工藝規(guī)程×板金基體陣列2凸緣1凸緣2平整平整2凸綠4正章際數(shù)褐導(dǎo)航信息請(qǐng)輸入折彎角度狀右區(qū)分正常然救化正章參數(shù)化正章都數(shù)化正常世數(shù)化正常都數(shù)化正常參數(shù)化正常整數(shù)化巨使用默認(rèn)折商半徑折高豐徑固定面*折線(xiàn)段折商位置正常參數(shù)化正常參數(shù)化9K參數(shù)3圖B.6鈑金工藝結(jié)果輸出GB/T41923.5—2022(資料性)工藝過(guò)程視圖焊點(diǎn)視圖曰心心由由由由由由由由由田C1-左側(cè)圍總成2-A19門(mén)蓋線(xiàn)3-前地板總成4-后地板總成5-A19主線(xiàn)分裝6-發(fā)動(dòng)機(jī)艙總成生產(chǎn)線(xiàn)7-右側(cè)圍總成8-車(chē)身下部總成0-自車(chē)身骨架總成9-A19項(xiàng)目調(diào)整線(xiàn)工藝dn視圖學(xué)占視圖方64frJ?總成員工日，發(fā)左A柱上ta品古加2在口員T曰，夫具夾緊3員工甲，便用(得鉬焊接員工甲，放置焊鉗CT曰，陳上外高音資塊S103左門(mén)加強(qiáng)板總成104左成5105左B壯內(nèi)板總成5106、5003左后門(mén)崩扣專(zhuān)裝板總成左包國(guó)以析4-后地板總成5-A19主線(xiàn)分裝6-發(fā)動(dòng)機(jī)航總成生產(chǎn)線(xiàn)8車(chē)身下部總成序各物置2?M1-510103205/AA/1Jeintleint.00103Jeintant.00096Jointont.00090Jointntmt00092Jointnt.00100JointIlaat.00097JointIlasint00102焊JointJointent.00037ont.00003JointJoinHnt.00001 點(diǎn)分Jointnont.00002JitM?at00046配Jointnnt.000093JointMnt.00007JointM1eat00053JointIlnt.0003421nt.0002SJoinent00052Jointnnt.00031Jo4nt00029Joistnt00049tJointlont00039int.00038lont00039st.0002?Cyl一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?Cyl一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1foratar-Fro-1T10-當(dāng)?shù)目蛇_(dá)O顯示所白產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)配級(jí)納二節(jié)焊點(diǎn)視陶結(jié)構(gòu)展性基配線(xiàn)統(tǒng)過(guò)欄展性for/Bcarlng196-P-067Gasket90-acnstFRT(資料性)D.2劃分裝配單元，確定裝配單元的基準(zhǔn)零件(見(jiàn)圖D.2),確定裝配單元的裝配順序(見(jiàn)圖D.3)。采采十內(nèi)>氣性杠點(diǎn)油地原徑共函工所之稱(chēng)t量組件分配列表?□商思新步唱資源列表屬性列表7圖D.2確定裝配單元的基準(zhǔn)零件流能花制次表成能能在器表能能很被盜教藏能籠00氣汽氣亂量及結(jié)u性☆3過(guò)積性海2105圖D.3確定裝配單元的裝配順序D.3設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程結(jié)構(gòu)，確定工藝內(nèi)容，見(jiàn)圖D.4。圖D.4確定工藝內(nèi)容D.4依據(jù)裝配工藝內(nèi)容和裝配工藝模型，進(jìn)行裝配工藝仿真驗(yàn)證，見(jiàn)圖D.5。GB/T41923.5—2022一一O[NO月回呢圓同2掃構(gòu)圖D.5進(jìn)行裝配工藝仿真驗(yàn)證圖D.6裝配動(dòng)畫(huà)●正向統(tǒng)計(jì)●多層統(tǒng)計(jì)工藝視圖196-A-001EngineV-Twin4-：統(tǒng)計(jì)相同件合并導(dǎo)出選擇層號(hào)零組件編號(hào)零組件名稱(chēng)父零部件編版本類(lèi)型特性位置號(hào)數(shù)量昔通?196-A-01...196-A-00...A.A普通196-P-02...196-A-01...A.A普通196-P-02...196-A-01...A.A普通196-P-02...196-A-01...A.A普通√196-A-01...A.A普通√196-A-01...A.A普通√196-P-01...196-A-01...A.A普通?196-A-00...196-A-00...A.直普通√196-P-02...196-A-00...A.A普通?196-P-07...196-A-00...A.A普通196-P-07...196-A-00...A.A普通√0-Ring9...196-A-00...A.A普通ScrewM1..196-A-00...A.A普通?ScrevM1...196-A-00...A.A普通√ScrewM1..196-A-00...A.直普通