論文（設(shè)計(jì)）內(nèi)容

貴州大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）第53頁(yè)盛遠(yuǎn)煤礦31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)摘要31111（2）運(yùn)輸巷在30800回風(fēng)巷（東段）內(nèi)西幫開(kāi)門(mén)，以原30800回風(fēng)巷（東段）C3#導(dǎo)線點(diǎn)往南2.5m按-8°坡度開(kāi)始臥底，按方位角α=326°14′進(jìn)行臥底至距離C4#導(dǎo)線點(diǎn)16m處后按平巷掘進(jìn)，直至C4#導(dǎo)線點(diǎn)往北20.4m處調(diào)向；按方位角α=310°14′，坡度0°沿31100回風(fēng)巷采空區(qū)邊緣掘進(jìn)19.1m后沿11#層頂板掘進(jìn)；預(yù)計(jì)工程量814米。關(guān)鍵詞：西幫開(kāi)門(mén)；平巷掘進(jìn)；工程量814米。第一章概況一、工程概況1、巷道名稱：31111（2）運(yùn)輸巷。2、巷道用途：主要用于31111（2）工作面的運(yùn)輸和通風(fēng)。3、巷道簡(jiǎn)述：31111（2）運(yùn)輸巷在30800回風(fēng)巷（東段）內(nèi)西幫開(kāi)門(mén)，以原30800回風(fēng)巷（東段）C3#導(dǎo)線點(diǎn)往南2.5m按-8°坡度開(kāi)始臥底，按方位角α=326°14′進(jìn)行臥底至距離C4#導(dǎo)線點(diǎn)16m處后按平巷掘進(jìn)，直至C4#導(dǎo)線點(diǎn)往北20.4m處調(diào)向；按方位角α=310°14′，坡度0°沿31100回風(fēng)巷采空區(qū)邊緣掘進(jìn)19.1m后沿11#層頂板掘進(jìn)；預(yù)計(jì)工程量814米，2013年8月中旬開(kāi)始掘進(jìn)，預(yù)計(jì)2014年2月上旬竣工。4、31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)供風(fēng)采用2×30KW風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)機(jī)安設(shè)在1770軌石門(mén)。31111（2）運(yùn)輸巷回風(fēng)路線：31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭→31111（2）運(yùn)輸巷→30800回風(fēng)石門(mén)→30800回風(fēng)巷→1769集中回風(fēng)聯(lián)巷→三采回風(fēng)下山→地面。5、31111（2）運(yùn)輸巷運(yùn)輸系統(tǒng)：綜掘機(jī)（或人工扒貨）→31111（2）運(yùn)輸巷SGW-420型刮板輸送機(jī)→31111（2）運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→31111（2）運(yùn)輸巷吊掛式運(yùn)輸機(jī)→30800回風(fēng)石門(mén)SGW-420型刮板輸送機(jī)→三采運(yùn)輸下山強(qiáng)力皮帶→三采區(qū)煤倉(cāng)→地面。二、依據(jù)1、《31111（2）工作面施工設(shè)計(jì)》；2、《31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》；3、《31111（2）運(yùn)輸巷“一通三防”安全技術(shù)措施》；4、《31111（2）運(yùn)輸巷供電系統(tǒng)》5、《煤礦安全規(guī)程》、《綜掘機(jī)使用規(guī)定》及掘進(jìn)相關(guān)規(guī)定及符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)資料。第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)一、概況1、井巷工程名稱：31111（2）運(yùn)輸巷2、位置：1）31111（2）工作面運(yùn)輸巷井下位于三采運(yùn)輸下山以西，原31111工作面采空區(qū)與31100工作面采空區(qū)之間，預(yù)計(jì)標(biāo)高在：+1766.5-1775.5m。2）該巷地面位于何家埡口與緦落沖子之間，地貌形態(tài)為中高山山地，地形為陡坡旱地，植被不發(fā)育，地表出露地層為三迭紀(jì)上統(tǒng)飛仙關(guān)組灰綠色細(xì)砂巖和第四紀(jì)覆土層，地面標(biāo)高在+1925～+2121.8m之間。在開(kāi)采塌陷影響范圍內(nèi)地表無(wú)民房建筑物及重要工業(yè)設(shè)施。3、工作面周邊采掘情況1）根據(jù)設(shè)計(jì)，該巷位于原三采31111工作面采空區(qū)以南，經(jīng)31100工作面采空區(qū)回風(fēng)巷施工。其東面為三采運(yùn)輸下山，南面為31100工作面采空區(qū)（開(kāi)門(mén)點(diǎn)至548米段）及部分未開(kāi)采區(qū)域，西面60.0米為老三采區(qū)回風(fēng)下山，北面85-100米外為老31111工作面采空區(qū)。2）該巷從開(kāi)門(mén)點(diǎn)至132米段，垂距往上8-10米為30800回風(fēng)巷；開(kāi)門(mén)點(diǎn)往前28米至560米段，垂距往上約43m左右為30400工作面采空區(qū)。4、工作面工程量：根據(jù)該工作面設(shè)計(jì)，運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)方位角為310°14，沿11#煤層底板掘進(jìn)，總工程量約814m。二、煤層、煤層頂?shù)装迩闆r1、煤層該工作面主要開(kāi)采煤層為上二迭龍?zhí)睹航M11#煤層，俗稱大栓炭，黑色或褐黑色，塊狀或粉狀，線理至細(xì)條帶結(jié)構(gòu)，斷口不平整，為半亮型煤。由于該巷南面5.0米為31100工作面采空區(qū)，因此根據(jù)31100工作面回風(fēng)巷實(shí)際揭露情況分析，該工作面煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有4層夾矸，煤層厚度在3.2-4.10m左右，為10#煤層與11#煤層的合并層。但根據(jù)31100回風(fēng)巷實(shí)際揭露情況，31111運(yùn)輸巷在掘進(jìn)460米后往西區(qū)域，9#下分層與10#和11#煤層有逐漸合并的趨勢(shì)，其煤層厚度在5.0米左右。其煤層結(jié)構(gòu)為：0.5－1.2（0.1-0.2）0.5（0.04）0.1（0.03）1.2（0.05）1.0。2、根據(jù)11#煤層實(shí)際揭露情況，該煤層含3層夾矸，在煤層上部普遍發(fā)育兩層高嶺石泥巖夾矸，上層為細(xì)晶，下層為粗晶，厚度在0.03-0.05米左右，是11#煤層區(qū)別于其它煤層的主要標(biāo)志。3、煤層走向預(yù)計(jì)在105°～120°，傾角7°～9°。4、煤層頂?shù)装?）直接頂為灰色砂質(zhì)泥巖，厚度3.0～7.0米。2）老頂為灰色鈣質(zhì)細(xì)砂巖，厚度0-10.0米。3）直接底板為灰色泥巖，厚度0.8-2.0米4）老底為深灰色粉砂巖，厚度1.5-2.5米。三、地質(zhì)構(gòu)造情況由于該巷南面5.0m為31100工作面回風(fēng)巷，且兩巷道均為11#煤層巷道，因此31111（2）運(yùn)輸巷在掘進(jìn)過(guò)程中，其地質(zhì)構(gòu)造情況基本與31100工作面回風(fēng)巷相同，無(wú)大的變化。結(jié)合31100工作面回風(fēng)巷地質(zhì)構(gòu)造情況表明，31111（2）運(yùn)輸巷在開(kāi)門(mén)掘進(jìn)前20米段，地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，將受一傾向在120°，傾角在45°，落差在4.0m左右的正斷層影響，過(guò)完該斷層后，該巷后段地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，不受大的地質(zhì)構(gòu)造影響。四、水文地質(zhì)條件1、地面水文地質(zhì)情況1）、該巷地面地貌形態(tài)為中高山山地，地形為陡坡旱地，植被不發(fā)育，地形、地貌對(duì)泄水十分有利。該巷地表出露地層為三迭紀(jì)上統(tǒng)飛仙關(guān)組灰綠色細(xì)砂巖和第四紀(jì)覆土層，地面標(biāo)高在+1925～+2121.8m之間，與井下11#煤層垂直深度在150-350米之間，無(wú)河流、池塘等地表水體存在。2)、地層：該巷道開(kāi)采煤層為11#煤層，其上覆地層為上二疊系龍?zhí)督M上段及三迭紀(jì)上統(tǒng)飛仙關(guān)組和第四紀(jì)覆土層，上二疊系龍?zhí)督M上段厚度約60m左右，主要巖性為細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖及球晶狀菱鐵質(zhì)泥巖組成。三迭紀(jì)上統(tǒng)飛仙關(guān)組，主要由紫色、紫灰色薄至厚層狀細(xì)砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及泥巖組成，以細(xì)砂巖、粉砂巖為主。據(jù)勘探資料飛仙關(guān)組單位涌水量小于0.1升/秒·米，滲透系數(shù)0.00095米/日，為弱含水層。龍?zhí)睹航M上段厚度在60m左右,其單位涌水量小于0.048升/秒·米，滲透系數(shù)0.03121～0.01038米/日，為弱含水層。綜上所述表明，31111（2）運(yùn)輸巷地表無(wú)地表水體且上覆地層單位涌水量均小于0.1升/秒·米，無(wú)強(qiáng)含水層，并且地貌便于地表降雨泄水，因此在掘進(jìn)過(guò)程中不受地表水及含水層影響。2、井下水文地質(zhì)分析1）該巷位于老三采31111工作面采空區(qū)與31100工作面采空區(qū)之間的保護(hù)煤柱帶。該巷東面為30802回風(fēng)巷、31109運(yùn)輸聯(lián)巷及三采運(yùn)輸下山等，根據(jù)現(xiàn)井下實(shí)際情況表明，30802回風(fēng)巷、31109運(yùn)輸聯(lián)巷等均無(wú)積水；南面5.0米為31100工作面采空區(qū)（開(kāi)門(mén)點(diǎn)至548米段）及部分未開(kāi)采區(qū)域，雖31100采空區(qū)中可能存在部分積水，但由于31111（2）運(yùn)輸巷處于31100工作面采空區(qū)北面，其巷道標(biāo)高高于31100工作面開(kāi)采水平，且31100工作面與31102工作面連通，其積水將流入南面的31102工作面采空區(qū)，對(duì)31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)不會(huì)構(gòu)成影響；西面50.0米為老三采區(qū)三條下山，雖存在大量積水，但與31111（2）運(yùn)輸巷之間存在老三采井筒保護(hù)煤柱帶，對(duì)31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)基本無(wú)影響；北面為老31111工作面采空區(qū)，現(xiàn)存在大量積水。但一是該巷與31111老空區(qū)中間存在85-100米的工作面保護(hù)煤柱條帶，二是31111（2）回風(fēng)巷現(xiàn)正在對(duì)采空區(qū)進(jìn)行放水工作，出水無(wú)水壓現(xiàn)象，表明積水基本放出。因此對(duì)運(yùn)輸巷掘進(jìn)無(wú)影響。2）該巷從開(kāi)門(mén)點(diǎn)至132米段，垂距往上8-10米為30800回風(fēng)巷；開(kāi)門(mén)點(diǎn)往前28米至560米段，垂距往上約43m左右為30400工作面采空區(qū)。但由于兩工作面下部的11#煤層已回采，因此兩工作面采空區(qū)中不存在積水現(xiàn)象，且31111（2）運(yùn)輸巷處于兩工作面投影下緊靠回風(fēng)巷區(qū)域，該區(qū)域位于兩工作面標(biāo)高較高部分。因此31111（2）運(yùn)輸巷也不受頂部采空積水影響。3）根據(jù)設(shè)計(jì)，該區(qū)域主要地質(zhì)構(gòu)造主要集中在該巷開(kāi)門(mén)前20米段，后地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，不受大的地質(zhì)構(gòu)造影響，通過(guò)31100回風(fēng)巷和30800回風(fēng)巷對(duì)該斷層實(shí)際揭露情況表明，該斷層無(wú)水，因此該巷不受斷層裂隙積水影響。五、影響掘進(jìn)的其它因素1、瓦斯：據(jù)勘探和重慶煤科院鑒定資料，該煤層原始瓦斯含量為15.87m3/t，為煤與瓦斯突出煤層。1）由于該巷開(kāi)門(mén)至548米段緊靠31100工作面采空區(qū)回風(fēng)巷，在31100工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)程中，對(duì)巷道兩幫瓦斯進(jìn)行了超前抽放，故31111（2）運(yùn)輸巷瓦斯得到了一定的釋放。2）該巷從開(kāi)門(mén)點(diǎn)至548米段緊靠31100回風(fēng)巷掘進(jìn)，549至594米段為未解放區(qū)域，595至814米段為30207工作面解放區(qū)。2、煤塵：據(jù)2003年9月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院煤塵爆炸性鑒定報(bào)告：11#煤層有煤塵爆炸性危險(xiǎn)。3、煤層自燃傾向等級(jí)：據(jù)2003年8月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告：11#煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅲ類，為不易自燃煤層。六、建議1、由于該巷南面5.0米為31100采空區(qū)，掘進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格按中腰線掘進(jìn)。2、由于該巷南面5.0米為31100工作面采空區(qū)，且煤層為10#與11#煤層合并層，煤層較厚，因此在掘進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)頂板支護(hù)管理工作，特別是巷道靠近南幫區(qū)域。3、由于該巷煤層較厚，且為11#煤層，因此掘進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)巷道北面煤層瓦斯的抽放工作。第三章施工方法及作業(yè)方式一、施工方法31111（2）運(yùn)輸巷采用綜掘機(jī)掘進(jìn)或鉆眼爆破掘進(jìn)，全斷面一次成巷。31111（2）運(yùn)輸巷施工鉆場(chǎng)期間采用鉆眼爆破或綜掘機(jī)掘進(jìn)，全斷面一次成巷。二、作業(yè)方式1、鉆眼爆破掘進(jìn)：掘支單行作業(yè)。2、綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)：橋式皮帶往迎頭段掘支交叉；橋式皮帶段掘支平行作業(yè)。3、31111（2）運(yùn)輸巷開(kāi)門(mén)前，先在開(kāi)門(mén)點(diǎn)位置按間距2m，施工3棵6m長(zhǎng)、直徑為21.6mm的錨索對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。4、鉆場(chǎng)開(kāi)門(mén)前沿巷道中線按間距3m，施工3棵6m長(zhǎng)、直徑為21.6mm的錨索對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。第四章掘進(jìn)一、掘進(jìn)巷道斷面尺寸1、31111（2）運(yùn)輸巷為倒梯形斷面，其規(guī)格尺寸：B掘=4.20m，H掘=2.6m，S掘=10.92㎡；B凈=4.00m，H凈=2.5m，S凈=10.0㎡；其水溝規(guī)格為：上底0.5m，下底0.3m，高0.3m呈倒梯形，巷道內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備鋪設(shè)在巷道中心往西0.5m位置，風(fēng)水管、瓦斯管布置在巷道北幫；風(fēng)筒、放炮線布置在巷道南幫；動(dòng)力電纜、監(jiān)控線布置在巷道頂板上；風(fēng)筒距底板1.7m、壓風(fēng)管距底板1m、水管距底板0.8m、瓦斯管距底板0.3m。2、若巷道南幫影響行人，或抬運(yùn)物件，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)科室研究商討同意后，可按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定將風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管吊掛改至相應(yīng)巷幫，吊掛必須整齊。二、巷道支護(hù)形式1、支護(hù)選型31111（2）運(yùn)輸巷采用1.4m×0.9m鋼筋網(wǎng)、3.5m“W”型鋼帶、2.5m左旋式無(wú)縱筋錨桿配合Φ（直徑）=21.6mm，6m錨索配合鋼筋網(wǎng)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)水礦發(fā)關(guān)于印發(fā)《煤礦掘進(jìn)（巷修）、支護(hù)管理規(guī)定》要求計(jì)算錨桿長(zhǎng)度和間排距。1）錨桿長(zhǎng)度L：L≥L1+L2+L3式中：L—錨桿總長(zhǎng)度mL1—錨桿外露長(zhǎng)度取0.05mL2—有效長(zhǎng)度（頂錨桿免壓拱高與幫錨桿煤幫破碎深度較大值）L3—錨桿錨入穩(wěn)定層內(nèi)深度取0.6mL2=[B/2+Htan（45°－w/2）]/fL2=[4.2/2+2.6tan（45°－75°/2）]/2L2=1.48mL=0.05+1.48+0.6=2.13mB——巷道掘進(jìn)跨（寬）度為4.2mH——巷道掘進(jìn)高度為2.6mW——圍巖（煤體）的摩擦角（75°）f——巖石普氏系數(shù)取2.0選用錨桿長(zhǎng)度≥計(jì)算的L方能符合設(shè)計(jì)要求，2.5m＞2.13m，故選用2.5m的錨桿支護(hù)時(shí)符合設(shè)計(jì)要求的。2）錨桿間距：L=N（1.1+B/10）L=1.5（1.1+4.2/10）L=2.28式中：B—巷道跨度4.2mN—圍巖穩(wěn)定系數(shù)ⅴ類圍巖系數(shù)一般取1.5錨桿間排距：D≤0.5L0.8<1.215，1.0＜1.14，由以上計(jì)算可知，選取Φ22mm、L=2.5m錨桿支護(hù)頂板；錨桿間排距均為0.8m×1.0m，是完全符合要求的。3）錨索長(zhǎng)度計(jì)算：(錨索直徑按21.6的計(jì)算）L=La+Lb+Lc+Ld=1.9116+2+0.1+0.3=4.3116m式中：L-錨索長(zhǎng)度，m；La-錨索錨入到較穩(wěn)定巖層的錨固長(zhǎng)度，1.9116m;Lb-需要懸掛的不穩(wěn)定巖層厚度，取2m;Lc-上托盤(pán)及錨具的厚度，取0.1m;Ld-錨索外露長(zhǎng)度，取0.3m。按GBJ213-90要求，錨索錨固長(zhǎng)度La按下式確定：La≥K（d1fa/4fc)≥2×(21.6×1770÷4÷10)=1.9116m式中：K-安全系數(shù)，一般取2；d1-錨索鋼絞線直徑，21.6mm；fa-鋼絞線抗拉強(qiáng)度，取1770n/mm2；fc-錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10n/mm2通過(guò)計(jì)算得數(shù)為4.3116m，所以施工時(shí)取6.0m錨索完全可以達(dá)到要求。錨索間排距的確定：L=nF2/［BHγ-(2F1sinθ)/L1］式中：L—錨索排距，m；B—巷道最大冒落寬度，4.2m；H—巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取2.5米；γ—巖體容重，取26.5

KN/m3

；L1—錨桿排距，1.0米；F1—錨桿錨固力，取70

KN；F2—單根錨索的極限破斷力，取260KN；θ—角錨桿與巷道頂板的夾角，90°；n—錨索排數(shù)，取2；L=nF2/［BHγ-(2F1sinθ)/L1=2×260/[4.2×2.5×26.5-(2×70×sin90°)/1]=3.76m故：錨索間排距只要小于3.764m即符合要求考慮巷道寬度，間距取2.0米，排距取2.0米，符合理論計(jì)算要求。2、頂板支護(hù)31111（2）運(yùn)輸巷巷道頂板支護(hù)采用1.4m×0.9m鋼筋網(wǎng)、4.2m“W”型鋼帶、2.5m左旋式無(wú)縱筋錨桿配合Φ（直徑）=21.6mm，6m錨索配合鋼筋網(wǎng)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，錨桿間排距為0.8m×1.0m，錨索間排距為2m×2m，肩窩處所施工錨桿與巖面的夾角≥90°，巷道中間所施工錨桿與巖面保持垂直，錨桿使用3節(jié)以上的樹(shù)脂錨固劑，錨索使用5節(jié)以上的樹(shù)脂錨固劑，錨桿外露長(zhǎng)度≤50mm，錨索外露長(zhǎng)度50mm≤L≤150mm。網(wǎng)與網(wǎng)連接必須牢固可靠，且緊貼巖面，不得出現(xiàn)兜網(wǎng)、漏網(wǎng)、脫網(wǎng)現(xiàn)象。3、巷幫支護(hù)巷幫支護(hù)采用Φ22mm、L=2.5m左旋式無(wú)縱筋錨桿配合1.4m×0.9m鋼筋網(wǎng)對(duì)巷道兩幫進(jìn)行支護(hù)；幫錨桿間排距：1.5m×1.5m；幫錨桿不得滯后迎頭20m。4、從31111（2）運(yùn)輸巷開(kāi)門(mén)點(diǎn)至132段及遇頂板破碎帶，使用錨網(wǎng)支護(hù)不能滿足支護(hù)要求時(shí)，采用架設(shè)“T”型棚的方式進(jìn)行支護(hù)。5、臨時(shí)支護(hù)1）炮掘時(shí)：31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)采用3根4.0m長(zhǎng)的花邊鋼梁作前探梁均勻布置支護(hù)頂板，并保證“一梁三環(huán)”齊全有效，前探梁與頂板之間必須用方木接實(shí)。巖層巷道或頂板破碎不能正常使用前探梁時(shí)，掘進(jìn)迎頭采用3棵長(zhǎng)度適宜，且φ≥150mm的木點(diǎn)柱按1m間距布置在巷道迎頭作臨時(shí)支護(hù)。2）綜掘時(shí)：31111（2）運(yùn)輸巷采用一塊3.5米的鋼帶上施工3棵錨桿配合1.4米×0.9米的鋼筋網(wǎng)作臨時(shí)支護(hù)。施工臨時(shí)錨桿時(shí)，必須交替施工。掘進(jìn)方式：3）工藝流程：安全檢查（將永久錨桿按照要求施工到位）→延伸溜子→打眼放炮（或綜掘機(jī)掘進(jìn)）→臨時(shí)支護(hù)→出煤、備料→掛網(wǎng)→上鋼帶→鉆孔→清孔→安裝樹(shù)脂藥卷和錨桿（錨索）→攪拌樹(shù)脂藥卷，等待1分鐘左右，擰緊螺母（拉緊錨索）→安裝其它幫錨桿→驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一循環(huán)。①安檢：對(duì)工作面的支護(hù)情況、瓦斯、通風(fēng)進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可允許施工。②延伸溜子：將溜子延伸至掘進(jìn)迎頭。③打眼放炮：按規(guī)定程序及巷道設(shè)計(jì)斷面尺寸打眼裝藥，或使用綜掘機(jī)將巷道掘進(jìn)至標(biāo)準(zhǔn)（巷道設(shè)計(jì)斷面尺寸）。4）臨時(shí)支護(hù)：①炮掘時(shí)：31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)采用3根4.0m長(zhǎng)的花邊鋼梁作前探梁均勻布置支護(hù)頂板，并保證“一梁三環(huán)”齊全有效，前探梁與頂板之間必須用方木接實(shí)。巖層巷道或頂板破碎不能正常使用前探梁時(shí)，掘進(jìn)迎頭采用3棵長(zhǎng)度適宜，且φ≥150mm的木點(diǎn)柱按1m間距布置在巷道迎頭作臨時(shí)支護(hù)。②綜掘時(shí)：31111（2）運(yùn)輸巷采用一塊3.5米的鋼帶上施工3棵錨桿配合1.4米×0.9米的鋼筋網(wǎng)作臨時(shí)支護(hù)。施工臨時(shí)錨桿時(shí)，必須交替施工.5）施工頂錨桿、錨索：用專用工具量取距離后，首先打設(shè)中部頂錨桿，然后打設(shè)其他頂錨桿及錨索，并聯(lián)好頂網(wǎng)。6）標(biāo)定幫錨桿位置：上W鋼帶，打設(shè)幫錨桿；正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)，固定中部頂錨桿后，打幫、頂錨桿、錨索可平行作業(yè)。7）施工錨索：上托盤(pán)漲拉錨索至規(guī)定要求，錨索緊跟工作面。8）對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，合格后進(jìn)行下一循環(huán)。6、頂錨桿安裝1）驗(yàn)收員標(biāo)定錨桿眼位時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)下，迅速標(biāo)定眼位，然后撤離，打錨桿作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)操作工必須站在永久支護(hù)下，正面對(duì)煤墻作業(yè)，同時(shí)由跟班、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂幫狀況，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入臨時(shí)支護(hù)下。2）錨桿孔采用MQT130單體風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)完成。先用1.5m的短鉆桿，后換2.5m的長(zhǎng)鉆桿，采用Ф=27mm鉆頭。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起，使鉆頭插入相應(yīng)的鋼帶孔中，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。孔深要求為2.4m、Ф=27mm，并保證鉆孔角度。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，清除煤粉和泥漿。3）站在工作平臺(tái)上，放入樹(shù)脂藥卷。錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾通過(guò)安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，桿端插入已裝好樹(shù)脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底。7、錨索安裝1）鉆孔深度大于錨索長(zhǎng)度（從托盤(pán)到錨索前端的距離）3-5cm。2）鉆孔打好后，輕輕將選定的錨固劑推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂。3）用安裝好墊圈和托盤(pán)的錨索將錨固劑緩緩?fù)迫脬@孔，直至推入預(yù)定位置為止。4）將預(yù)先安裝在鉆機(jī)上錨索攪拌器跟錨索的尾部連接，快速攪拌錨固劑，攪拌錨固劑的同時(shí)鉆機(jī)推力要最大。錨固劑攪拌時(shí)間為25--30秒，攪拌錨固劑停止時(shí)要確保錨索托盤(pán)靠近巖面。5）錨固劑攪拌完畢后15—20分鐘后，用錨索漲拉器拉緊錨索，錨索預(yù)應(yīng)力要達(dá)到15噸。錨索外露長(zhǎng)度要控制在50mm-150mm之間.8、出貨1）用鐵鏟或綜掘機(jī)配合鐵鏟將貨運(yùn)上刮板輸送機(jī)進(jìn)行出貨2）扒裝及運(yùn)輸工藝流程：31111（2）運(yùn)輸巷爆破段扒裝工藝流程：綜掘機(jī)（或人工扒貨）→31111（2）運(yùn)輸巷SGW-420型刮板輸送機(jī)→31111（2）運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→31111（2）運(yùn)輸巷吊掛式運(yùn)輸機(jī)→30800回風(fēng)石門(mén)SGW-420型刮板輸送機(jī)→三采運(yùn)輸下山強(qiáng)力皮帶→三采區(qū)煤倉(cāng)→地面。三、爆破掘進(jìn)1、打眼工具的選擇選用MZ—1.2kw煤電鉆及YT-23（原名7655型）氣腿式鑿巖機(jī)、2.5m煤電鉆釬子及2.5m風(fēng)鉆釬子進(jìn)行打眼，鉆頭直徑不得大于36mm。2、爆破炸藥和雷管的選擇選用乳膠炸藥，電雷管選用在130ms以內(nèi)的毫秒延期電雷管，不允許跳段使用電雷管。3、起爆電流的核準(zhǔn)和放炮器的選擇起爆電流的核準(zhǔn)和放炮器的選擇起爆電流的計(jì)算：根據(jù)規(guī)定，電雷管（康銅橋絲）直流電“準(zhǔn)爆”電流為2A。每個(gè)電雷管的電阻為5Ω，為保證串聯(lián)電雷管群爆，必須滿足下列要求：I＝E/NR+R0≥I0公式：E≥（NR+R0）×I0＝（44×5+10）×2＝460VI0—準(zhǔn)爆電流單位：安培；E--放炮電源電壓?jiǎn)挝唬篤N—電雷管總個(gè)數(shù)；R—每一個(gè)電雷管電阻單位：歐姆R0—放炮電源和母線電阻單位：歐姆I—通電電流值單位：安培通過(guò)以上公式計(jì)算，放炮器的最小電源電壓≥460V，故選用MFB—100型放炮器，發(fā)爆能力為100發(fā)，允許最大外電阻620Ω，電壓1800V。放炮器的選擇驗(yàn)算：根據(jù)公式I＝E/（NR+R0）≥I0＝1800/（44×5+10）＝7.83＞2A故準(zhǔn)爆4、炮眼布置及爆破說(shuō)明書(shū)①巷道中部施工2排4個(gè)掏槽眼。②起爆順序：掏槽眼Ⅰ段，輔助眼Ⅱ段，內(nèi)外周邊眼Ⅲ段。③全斷面一次裝藥，一次起爆。第五章正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、勞動(dòng)組織配備表和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表一、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表二、勞動(dòng)組織圖表三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（綜掘段）序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號(hào)指示名稱單位數(shù)量1凈斷面m210.007循環(huán)進(jìn)尺m2.72掘進(jìn)斷面m210.928日循環(huán)數(shù)個(gè)33凈寬m4.09日進(jìn)尺m8.14掘?qū)抦4.210月進(jìn)尺m2435凈高m2.5011頂錨桿間、排距0.8m×1.0m6掘高m2.6012第六章通風(fēng)、瓦斯、防塵和防滅火一、通風(fēng)管理1、需要風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算1）31111（2）運(yùn)輸巷為沿11#煤層頂板掘進(jìn)，根據(jù)31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量分析，預(yù)計(jì)31111（2）運(yùn)輸巷在掘進(jìn)過(guò)程中的最大瓦斯涌出量為1.9m3/min(若在掘進(jìn)時(shí)的實(shí)際瓦斯涌出量相差較大，必須及時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面的實(shí)際需要風(fēng)量進(jìn)行修改)，因此31111（2）運(yùn)輸巷實(shí)際需要風(fēng)量為：Q=100qK/CQ=100×1.9×1.5÷0.8=356m3/min式中：Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；q—掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；k—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.5；C—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的最高允許瓦斯?jié)舛龋?.8%。2）31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間按最多工作人數(shù)計(jì)算：Q=4N=4×9=36m3/min式中：Q—31111（2）運(yùn)輸巷的實(shí)際需要風(fēng)量；N—31111（2）運(yùn)輸巷最多工作人數(shù)9人；根據(jù)以上計(jì)算，31111（2）運(yùn)輸巷按瓦斯涌出量配風(fēng)，故31111（2）運(yùn)輸巷實(shí)際配風(fēng)量為356m3/min以上。3）風(fēng)速驗(yàn)算：31111（2）運(yùn)輸巷的設(shè)計(jì)巷道凈斷面為10.73m2，對(duì)31111（2）運(yùn)輸巷中的風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算為：V=356÷60÷11.68=0.55m/s,0.25m/s＜0.55m/s＜4m/s驗(yàn)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。4）安裝局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)必須保證在經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量后，通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)安裝巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。2、局部通風(fēng)機(jī)的選型計(jì)算：1）通風(fēng)阻力計(jì)算：掘進(jìn)工作面供風(fēng)阻力為風(fēng)筒的通風(fēng)阻力與風(fēng)從工作面迎頭回出來(lái)所受到的阻力之和。①巷道通風(fēng)阻力計(jì)算：R總=R30800+R31111R30800=（α×L×P/S3）×K=（0.003×107×13.82/11.053）×1.2=0.0039R井筒－風(fēng)筒的阻力，N×s2÷m8；α－摩擦阻力系數(shù)0.003L－巷道長(zhǎng)度107mP－巷道周長(zhǎng)13.82mS－巷道的凈斷面11.05m2K－風(fēng)壓系數(shù)，包括局部阻力等因素，取1.2。R31111=（α×L×P/S3）×K=（0.003×814×13.62/10.733）×1.2=0.0323R31111－風(fēng)筒的阻力，N×s2÷m8；α－摩擦阻力系數(shù)0.003L－巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度814mP－巷道周長(zhǎng)13.62mS－巷道的凈斷面10.73m2K－風(fēng)壓系數(shù)，包括局部阻力等因素，取1.2。R總=R30800+R31111=0.0039+0.0323=0.0362N×s2÷m82）風(fēng)筒通風(fēng)阻力計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)最大供風(fēng)距離計(jì)算（1770軌石門(mén)→31111（2）運(yùn)輸巷計(jì)算）：L=l30800+L31111=107+814=921m采用φ800*10m抗靜電阻燃柔性風(fēng)筒向工作面通風(fēng)，工作面有效風(fēng)量按356m3/min進(jìn)行計(jì)算。3）風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算風(fēng)筒接頭的采用鋼圈捆扎接法。風(fēng)筒的風(fēng)阻包括摩擦風(fēng)阻與接頭、拐彎等局部阻力。①沿程摩檫阻力計(jì)算R摩=6.5×α×L/D5=6.5×0.0029×921/0.8=21.70R摩－風(fēng)筒的沿程摩擦阻力，N×s2÷m8；α－風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)，取0.0029Kg.S2/m4；L－風(fēng)筒全長(zhǎng)，取921m；D－風(fēng)筒直徑，取0.8m；②接頭局部風(fēng)阻計(jì)算R接=n×ξ×γ/（2×g×S2）=92×0.09×1.2/（2×9.8×0.5022）=2.01N×s2÷m8R接－風(fēng)筒接頭風(fēng)阻，N×s2÷m8；ξ－與其相對(duì)應(yīng)的局部阻力系數(shù)，取0.09Kg.S2/m4；n－接頭個(gè)數(shù)，取92；γ－空氣相對(duì)密度，取1.2kg/m3；S－風(fēng)筒斷面，取0.502m2；g－重力加速度，9.8m/s2；③彎頭局部阻力計(jì)算R彎=n×ξ×γ/（2×g×S2）=1×1.25×1.2/（2×9.8×0.5022）=0.303N×s2÷m8R彎－風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻N×s2÷m8ξ－與其相對(duì)應(yīng)的彎頭局部阻力系數(shù)，取1.25Kg.S2/m4；n－彎頭個(gè)數(shù)1個(gè)；γ－空氣相對(duì)密度1.2kg/m3S－風(fēng)筒斷面0.502m2g－重力加速度9.8m/s2④出口阻力計(jì)算R出＝0.818×γ/g×D4＝0.818×1.2/9.8×0.8＝0.244Kg.S2/m4R出－出口阻力N.S2/m8γ－空氣相對(duì)密度1.2kg/m3g－重力加速度9.8m/s2D－風(fēng)筒直徑0.8m風(fēng)筒總阻力為：R總風(fēng)筒＝R摩＋R接＋R彎+R出＝21.70＋2.01＋0.303＋0.244＝24.257N.S2/m8通風(fēng)總阻力為：R總＝R巷道＋R總風(fēng)筒＝0.0362＋24.257＝24.2932N.S2/m84）局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算Q局=1.35Q掘=1.35×356=480m3/min式中：Q掘—掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，取最大值，356/min；1.35—風(fēng)筒最大漏風(fēng)率35％時(shí)的系統(tǒng)。5）壓入式局扇的工作風(fēng)壓計(jì)算H局扇全壓＝R總×Q局2＝24.257×(480/60)2＝1552Pa6）局扇選擇經(jīng)查選用選用2臺(tái)FBDNo6.32×30kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)(一臺(tái)備用)，其全壓范圍是111pa-6000pa，風(fēng)量范圍是400m3/min-630m3/min，配1趟φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒，能夠滿足施工要求。3、局部通風(fēng)機(jī)的電源必須實(shí)行“三專（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜）”。該風(fēng)機(jī)必須使用雙風(fēng)機(jī)雙電源,且能自動(dòng)切換。4、為保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)由瓦檢員代管，施工單位的電工負(fù)責(zé)維護(hù)，嚴(yán)禁任何人隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)。5、局部通風(fēng)機(jī)上必須安裝開(kāi)停傳感器，監(jiān)測(cè)31111（2）運(yùn)輸巷局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停狀態(tài)。6、因31111（2）運(yùn)輸巷為煤巷掘進(jìn)，風(fēng)筒出口距工作面的距離不得大于5m，且不小于2m；如遇到斷層沿半煤巖巷掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒出口距工作面的距離不得大于8m、且不得小于3m。7、風(fēng)筒必須做到平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎；異徑風(fēng)筒連接要用過(guò)渡節(jié)，風(fēng)筒接頭必須用鐵絲捆扎，并且必須捆扎牢固，防止風(fēng)筒脫節(jié)，接頭必須雙反邊；風(fēng)筒出現(xiàn)破洞時(shí)必須及時(shí)修補(bǔ)。8、更換風(fēng)筒注意事項(xiàng)：1）、更換風(fēng)筒前，先檢查一遍各鉆場(chǎng)及巷道內(nèi)瓦斯情況，只有正常時(shí)方可更換，更換風(fēng)筒需停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先編制更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，按措施規(guī)定的時(shí)間請(qǐng)示礦調(diào)度室；2）、在迎頭20m往后段更換風(fēng)筒前，應(yīng)先將要替換的風(fēng)筒排好且吊掛平直，然后請(qǐng)示礦調(diào)度室，并將工作面及巷道中的人員撤出（換風(fēng)筒人員除外），并與迎頭班組長(zhǎng)一起驗(yàn)電，確認(rèn)巷道中的電源全部切斷，匯報(bào)礦調(diào)度，得到允許后，方可更換風(fēng)筒；3）、更換風(fēng)筒前必須作好停電、撤人、設(shè)崗工作，并將風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)小后進(jìn)行風(fēng)筒更換；4）、更換迎頭20m段風(fēng)筒時(shí)，必須停止掘進(jìn)工作面的所有工作，并將施工人員全部撤到迎頭20m外的巷道中，風(fēng)筒工必須先將要更換的風(fēng)筒提前吊掛好，再進(jìn)行迎頭風(fēng)筒的更換工作；5）、更換時(shí)速度要快，盡可能縮短更換時(shí)間，避免瓦斯超限。更換過(guò)程中瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流的瓦斯，若回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須立即增大供風(fēng)量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可進(jìn)行更換工作，更換風(fēng)筒嚴(yán)禁瓦斯超限。9、若因停電、檢修等原因造成局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即將所有工作人員撤到全負(fù)壓進(jìn)風(fēng)流中，并切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須先檢查停風(fēng)巷道中瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛炔怀^(guò)0.8%，CO2濃度不超過(guò)1.5%，且要檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。10、測(cè)風(fēng)員定期對(duì)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行檢查，杜絕局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)。11、在迎頭作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆開(kāi)風(fēng)筒；在運(yùn)送材料過(guò)程中，不準(zhǔn)硬碰硬撞風(fēng)筒，嚴(yán)禁物料擠壓和隨意破壞風(fēng)筒；不準(zhǔn)在風(fēng)筒上亂寫(xiě)亂畫(huà)。12、若需在工作面后方風(fēng)筒經(jīng)過(guò)地點(diǎn)改變支護(hù)或修復(fù)巷道時(shí)，必須用皮帶等保護(hù)好風(fēng)袋，若需放炮時(shí)，必須在放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)打上穩(wěn)固的木點(diǎn)柱掛上舊皮帶對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。13、掘進(jìn)工作面放炮前必須對(duì)迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)和加固，若因放炮、片幫、冒頂?shù)仍蛟斐娠L(fēng)筒脫節(jié)或掩埋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配合瓦檢員及時(shí)將風(fēng)筒處理好，盡量避免瓦斯超限。若瓦斯超過(guò)規(guī)定，則按第9條的規(guī)定執(zhí)行。14、巷道中的浮貨施工單位必須及時(shí)清理運(yùn)走，嚴(yán)禁堵塞巷道通風(fēng)斷面的1/3及以上。15、每周必須進(jìn)行兩次瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理，做到掘進(jìn)巷道瓦斯超限或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)立即切斷掘進(jìn)工作面及巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。16、主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，備用風(fēng)機(jī)必須能正常啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換必須靈敏可靠。17、通風(fēng)工區(qū)瓦檢員和施工單位電工在每天試檢漏時(shí)必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的自動(dòng)切換功能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不能自動(dòng)切換時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理。18、掘進(jìn)單位電工，必須加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆，機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督。二、瓦斯管理1、加強(qiáng)31111（2）運(yùn)輸巷瓦斯檢查，當(dāng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到和超過(guò)0.8%時(shí)，必須停止打眼、放炮；當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到和超過(guò)1.0%、或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到和超過(guò)0.8%，二氧化碳濃度達(dá)1.5%時(shí),必須立即撤出人員、切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并采取措施，進(jìn)行處理。瓦斯超限撤人范圍：當(dāng)31111（2）運(yùn)輸巷中的瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，將31111（2）運(yùn)輸巷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部人員撤至30800回風(fēng)聯(lián)巷開(kāi)門(mén)點(diǎn)處，并在此處設(shè)1#崗，阻止人員進(jìn)入31111（2）運(yùn)輸巷及30800回風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)。瓦斯超限停電范圍：當(dāng)31111（2）運(yùn)輸巷中的瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，由施工單位在1770變電所將31111（2）運(yùn)輸巷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全電源切斷。停電方法：由施工單位通知礦調(diào)度室，然后在1770變電所停電。2、加強(qiáng)高頂和高冒區(qū)域的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)局部積聚瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行處理，若積聚瓦斯達(dá)到和超過(guò)1.0%、體積大于或等于0.5m3時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度室，并在通風(fēng)值班干部的指揮下，采取措施進(jìn)行處理。3、因停電、檢修等原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)通風(fēng)前，除嚴(yán)格按本措施通風(fēng)管理的第9條有關(guān)規(guī)定外，還必須執(zhí)行以下規(guī)定：停風(fēng)巷道中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，但小于3%時(shí)，由通風(fēng)工區(qū)采取措施組織排放；若超過(guò)3%時(shí)，由通風(fēng)工區(qū)編制專門(mén)排放措施，由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。排放過(guò)程中必須采取措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，排放瓦斯過(guò)程中，必須確保排出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓風(fēng)流第一匯合處不超1.5%（具體內(nèi)容在排放瓦斯措施中另行編寫(xiě)）。三、防塵管理1、必須完善防塵供水管路，防塵、防滅火管路共用，地面水池水量不得小于200m3，凈化水幕的水壓不得小于1.5Mpa。2、在掘進(jìn)巷道開(kāi)門(mén)口處的防塵管路上先設(shè)置一個(gè)三通，并設(shè)閘閥控制，然后巷道中每隔50m必須設(shè)置一個(gè)三通閘閥，以便對(duì)巷道中的粉塵進(jìn)行沖洗。3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧，在出貨過(guò)程中，若煤（巖）干燥時(shí)，必須打開(kāi)噴霧降塵，否則嚴(yán)禁開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。4、掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)和巷道回風(fēng)口必須各安裝一組全斷面凈化水幕，并能覆蓋巷道全斷面，長(zhǎng)距離巷道中每隔100m安裝一組，放炮過(guò)程中，必須打開(kāi)凈化水幕，若施工單位不打開(kāi)凈化水幕嚴(yán)禁放炮作業(yè)。5、開(kāi)門(mén)口至迎頭段粉塵由施工單位進(jìn)行管理。在放炮前后必須對(duì)迎頭50m范圍內(nèi)的粉塵進(jìn)行一次沖洗，對(duì)放炮下來(lái)的浮貨進(jìn)行澆濕，其它巷道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員的要求隨時(shí)進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁粉塵堆積。6、必須采用濕式打眼，裝藥時(shí)每孔至少要裝2節(jié)水炮泥，其余部分用黃泥填滿。7、31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間，必須在距工作面50-200m范圍的巷道內(nèi)安裝一組隔爆水棚，水棚的安裝位置，間排距為2m，棚區(qū)長(zhǎng)度不得少于20m，水量不得少于2400L，由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安裝，水袋個(gè)數(shù)和水量必須符合要求。每天必須對(duì)水棚進(jìn)行檢查維護(hù)，確保水袋的水質(zhì)和水量。8、31111（2）運(yùn)輸巷在使用綜掘機(jī)掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。四、防滅火措施1、開(kāi)門(mén)前，防滅火管路系統(tǒng)應(yīng)健全且到位，防滅火系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用管路。2、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。3、凡是巷道中使用的潤(rùn)滑油、機(jī)油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由施工單位指定專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，防止漏油。掘進(jìn)巷道中不準(zhǔn)存放汽油、煤油、和變壓器油等。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道中。5、皮帶機(jī)機(jī)頭必須備有2—4個(gè)滅火器材、沙箱等滅火器材，且質(zhì)量符合要求.并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用過(guò)期的滅火器作為備用滅火器材。6、嚴(yán)禁采用易燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)、休息間。7、按防突管理，采用遠(yuǎn)距離放炮，放炮線嚴(yán)禁有明節(jié)頭，在放炮時(shí)除加強(qiáng)工作面的“一炮三檢查”外，還必須加強(qiáng)鉆場(chǎng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限放炮。8、若因放炮線原因放炮不起爆在檢查放炮線時(shí)，必須將放炮線回收到全負(fù)壓通風(fēng)的巷道內(nèi)檢查，且加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。嚴(yán)禁采用短路法檢查放炮線。9、對(duì)煤層漏風(fēng)通道，采用噴涂砂漿、注阻化劑、注白泥、煤體加固等防火技術(shù)進(jìn)行處理。10、巷道在掘進(jìn)過(guò)程中穿過(guò)老巷道后必須定期測(cè)定過(guò)老巷處的CO；巷道冒頂時(shí)，若遇煤層必須在處理高頂時(shí)采用充填、封閉并注阻化劑，加強(qiáng)對(duì)CO的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。11、發(fā)現(xiàn)巷道火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)和通風(fēng)瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。12、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行滅火工作，在電源未切斷前只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。13、救災(zāi)人員在滅火過(guò)程中必須指定專人檢查瓦斯、CO等有害氣體以及風(fēng)流和風(fēng)量的變化情況，并采取防止瓦斯煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。14、發(fā)生火災(zāi)時(shí)嚴(yán)格按《31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中的避災(zāi)路線執(zhí)行。五、防突管理1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)31111（2）運(yùn)輸巷沿11#煤層頂板掘進(jìn)，根據(jù)盛遠(yuǎn)煤礦《十一煤層瓦斯地質(zhì)圖》，該掘進(jìn)區(qū)域的煤層原始瓦斯含量為15—17m3/t、原始瓦斯壓力為1.0—1.2Mpa，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及集團(tuán)公司的規(guī)定，瓦斯含量W3大于7m3/t、瓦斯壓力大于0.74Mpa。因此在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施，并采取區(qū)域防突措施為主，局部防突措施為輔的綜合防突措施。2、區(qū)域防突措施1）開(kāi)采保護(hù)層：31111（2）運(yùn)輸巷從開(kāi)門(mén)點(diǎn)往西135m段巷道下幫及掘進(jìn)巷道處在30800采空區(qū)的保護(hù)范圍內(nèi)；31111（2）運(yùn)輸巷從開(kāi)門(mén)點(diǎn)以西70m段至549m段處在30400采空區(qū)的保護(hù)范圍內(nèi)，見(jiàn)《31111（2）運(yùn)輸巷保護(hù)層開(kāi)采成果圖》。2）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯：未開(kāi)采保護(hù)層的在巷道兩幫及迎頭施工順層鉆孔對(duì)掘進(jìn)前方煤巷條帶瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，鉆孔長(zhǎng)度為70m，鉆孔必須始終超前于迎頭20m，并控制到巷道兩幫輪廓線外15m的范圍。3）根據(jù)《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》的規(guī)定，采空區(qū)在傾斜方向上15m處在卸壓范圍內(nèi)，且原31100回風(fēng)巷掘進(jìn)期間，已經(jīng)施工超前抽放鉆孔對(duì)巷道北幫15m范圍內(nèi)的煤體瓦斯進(jìn)行了抽放；因31111（2）運(yùn)輸巷距31100回風(fēng)巷北幫5m；所以31111（2）運(yùn)輸巷從開(kāi)門(mén)點(diǎn)往西546m處在31100采空區(qū)的卸壓范圍內(nèi)。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1）處在保護(hù)范圍內(nèi)：處在保護(hù)范圍內(nèi)：在迎頭施工3顆取芯鉆并取不少于3顆煤樣，然后使用重慶煤科院制造的DGC瓦斯含量測(cè)定裝置來(lái)測(cè)定煤樣中的殘余瓦斯含量，只有所有的煤樣測(cè)定值都小于7m3/t（集團(tuán)公司規(guī)定）時(shí)，所采取的區(qū)域防突措施有效；當(dāng)測(cè)得的煤層殘余瓦斯含量等于或大于7m3/t時(shí)，該檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)橛型怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)域，區(qū)域防突措施無(wú)效，必須繼續(xù)采取補(bǔ)充區(qū)域防突措施，直至有效為止。2）未處在保護(hù)范圍內(nèi)：通過(guò)統(tǒng)計(jì)瓦斯抽放量，并計(jì)算煤體殘余瓦斯含量，只有通過(guò)計(jì)算煤體殘余瓦斯含量W3小于7m3/t后，再在迎頭施工3顆取芯鉆并取不少于3顆煤樣。然后使用重慶煤科院制造的DGC瓦斯含量測(cè)定裝置來(lái)測(cè)定煤樣中的殘余瓦斯含量，只有所有的煤樣測(cè)定值都小于7m3/t（集團(tuán)公司規(guī)定）時(shí)，所采取的區(qū)域防突措施有效；當(dāng)計(jì)算或測(cè)得的煤層殘余瓦斯含量等于或大于7m3/t時(shí)，該檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)橛型怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)域，區(qū)域防突措施無(wú)效，必須繼續(xù)采取補(bǔ)充區(qū)域防突措施，直至有效為止。4、區(qū)域驗(yàn)證采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；只有驗(yàn)證參數(shù)（鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值及鉆屑量）都符合要求時(shí)，采取安全防護(hù)措施后方能掘進(jìn)。驗(yàn)證方法為：采用￠42mm的麻花釬子，在掘進(jìn)工作面施工3個(gè)深為8m的驗(yàn)證鉆孔，其中一個(gè)驗(yàn)證鉆孔布置于工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向，另外兩個(gè)鉆孔布置在工作面兩邊，距幫0.5m處，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外2m范圍，鉆孔每打1m測(cè)定一次鉆屑量，每打2m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)K1值，只有3個(gè)驗(yàn)證孔都測(cè)得鉆屑解吸指標(biāo)K1值小于0.5mL/g.min1/2、鉆屑Smax小于6kg/m時(shí)，驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)。5、局部綜合防突措施1）掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證K1值大于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量Smax值大于6kg/m時(shí)，證明區(qū)域防突措施無(wú)效，該掘進(jìn)工作面有突出危險(xiǎn)性，必須采取局部防突措施。2）掘進(jìn)工作面防突措施當(dāng)31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取局部防突措施，即在巷道兩幫鉆場(chǎng)及迎頭施工抽放鉆孔對(duì)掘進(jìn)前方的煤體瓦斯進(jìn)行抽放，所施工的鉆孔必須控制到巷道輪廓線外大于5m的范圍內(nèi)，鉆孔必須始終超前于掘進(jìn)工作面（迎頭）10米以上。在采取以上局部防突措施并經(jīng)工作面防突措施效果檢驗(yàn)符合要求，采取安全防護(hù)措施后，方可按無(wú)突出危險(xiǎn)進(jìn)行作業(yè)。3）掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)①、31111（2）運(yùn)輸巷在采取工作面局部防突措施經(jīng)抽放達(dá)到要求后，再采取工作面防突措施效果檢驗(yàn)，采用￠42mm的麻花釬子，施工3個(gè)深為8m的檢驗(yàn)鉆孔，檢驗(yàn)鉆孔中間一個(gè)鉆孔布置于工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向，另外兩個(gè)鉆孔布置在工作面兩邊，距幫0.5m處，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外2m范圍，測(cè)定迎頭前方煤層的鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值和鉆屑量，鉆孔每打1m測(cè)定一次鉆屑量，每打2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。只有鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值小于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量Smax值小于6kg/m時(shí)，采取安全防護(hù)措施后方可掘進(jìn)作業(yè)。若K1值大于等于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量大于6kg/m時(shí)，該工作面還具有突出危險(xiǎn)性，必須繼續(xù)采取局部防突措施，并再進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)有效后方可進(jìn)行掘進(jìn)。②、在掘進(jìn)過(guò)程中，必須隨時(shí)了解、收集工作面及實(shí)施措施后的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等。當(dāng)掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況之一時(shí)：A.炮后瓦斯超過(guò)1.5%；B.瓦斯超過(guò)規(guī)定30min降不到正常值以下；C.瓦斯涌出量達(dá)到3m3/min以上；D.當(dāng)K1值大于等于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量大于6kg/m時(shí)；E.施工瓦斯抽放鉆孔及炮眼孔時(shí)，有噴孔、卡鉆和頂鉆現(xiàn)象等。則說(shuō)明局部防突措施無(wú)效，必須停頭采取施工抽放孔等補(bǔ)充防突措施對(duì)掘進(jìn)前方煤體瓦斯進(jìn)行抽采，當(dāng)抽采各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后，并再進(jìn)行局部防突效果檢驗(yàn)，只有K1值和鉆屑量均符合要求后，采取安全防護(hù)措施后方可掘進(jìn)。③、在掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按總工程師批示的允掘距離掘進(jìn)，并用導(dǎo)線點(diǎn)控制好掘進(jìn)距離。每一個(gè)循環(huán)掘進(jìn)中，迎頭必須留有2m投影孔深的效果檢驗(yàn)孔超前距，此項(xiàng)工作由施工單位進(jìn)行控制。當(dāng)允掘距離接近或達(dá)到2m的安全距離時(shí)，由施工單位匯報(bào)礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室通知通風(fēng)工區(qū)安排人員進(jìn)行下一循環(huán)的防突措施效果檢驗(yàn)，施工單位必須做好配合工作。④、通風(fēng)工區(qū)根據(jù)防突措施效果檢驗(yàn)情況，及時(shí)填寫(xiě)好突出煤層掘進(jìn)工作面防突管理牌板和下發(fā)由總工程師批示的防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)安檢員、瓦檢員必須嚴(yán)格按總工程師批示的防突效檢允掘距離進(jìn)行監(jiān)督控制，嚴(yán)禁超掘。六、安全防護(hù)措施1、31111（2）運(yùn)輸巷放炮撤人范圍：將31111（2）運(yùn)輸巷、30800回風(fēng)石門(mén)、30800回風(fēng)巷、1770軌石門(mén)、1769集中回風(fēng)聯(lián)巷、31111回風(fēng)聯(lián)巷、三采回風(fēng)下山等放炮影響區(qū)域內(nèi)的所有人員撤至警戒區(qū)域以外的安全地點(diǎn)。2、31111（2）運(yùn)輸巷放炮期間崗哨G1崗：1770軌石門(mén)與1770材料庫(kù)交叉口，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域，此崗兼起爆點(diǎn)。G2崗：30800回風(fēng)巷風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。G3崗：31109聯(lián)巷與31111回風(fēng)聯(lián)巷交叉口往處，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。3、31111（2）運(yùn)輸巷放炮期間撤人順序：當(dāng)31111（2）運(yùn)輸巷裝藥到一半時(shí)，由副班排長(zhǎng)帶領(lǐng)4人沿31111（2）運(yùn)輸巷撤人至30800回風(fēng)石門(mén)口與30800回風(fēng)巷交叉位置設(shè)置1#臨時(shí)崗（此崗職責(zé)：阻止人員進(jìn)入30800回風(fēng)石門(mén)、31111（2）運(yùn)輸巷），副班排長(zhǎng)帶領(lǐng)剩余3人撤人至1770軌石門(mén)設(shè)置1#崗位置，設(shè)置1#崗；副班排長(zhǎng)帶領(lǐng)剩余2人沿1770軌石門(mén)返回1#臨時(shí)崗，撤人至30800回風(fēng)巷風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)，設(shè)置2#崗，副班排長(zhǎng)帶領(lǐng)剩余1人沿30800回風(fēng)巷返回1#臨時(shí)崗，沿1769集中回風(fēng)巷撤人至31109聯(lián)巷與31111聯(lián)巷交叉口處設(shè)置3#崗，副班排長(zhǎng)沿原路返回1#臨時(shí)崗，一并進(jìn)入31111（2）運(yùn)輸巷待裝藥連線完畢，將全部人員撤至1#崗，經(jīng)安檢員、瓦檢員確認(rèn)撤人完畢，匯報(bào)調(diào)度室，停電到位，確認(rèn)各項(xiàng)安全工作到位后，方可進(jìn)行連線放炮。注：三采一橫川風(fēng)門(mén)上鎖、1769集中回風(fēng)巷（打上柵欄）、地面人行小通道道口和炸藥庫(kù)通道等地點(diǎn)的風(fēng)門(mén)已被釘死、柵欄已被上鎖，故不需設(shè)崗，但每次放炮前必須由安檢員和施工單位排一名人員對(duì)柵欄的完好情況及風(fēng)門(mén)上鎖情況進(jìn)行檢查，只有確認(rèn)柵欄和風(fēng)門(mén)上鎖且無(wú)人進(jìn)入該區(qū)域方可允許通知放炮。地面人行通道口的風(fēng)門(mén)的上鎖由機(jī)電工區(qū)管理，如有人需進(jìn)入三采回風(fēng)下山柵欄內(nèi)工作時(shí)，必須請(qǐng)示礦調(diào)度室，只有得到礦調(diào)度室的同意，且在未進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)，方可進(jìn)入。如柵欄或風(fēng)門(mén)未上鎖則相應(yīng)增設(shè)崗哨。31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)放炮期間的具體停電地點(diǎn)、控制線路、停電單位及停電方法。停電地點(diǎn)：1770變電所；停電范圍：31111（2）運(yùn)輸巷動(dòng)力電源，30800回風(fēng)巷及1679集中回風(fēng)巷動(dòng)力電源。停電單位：施工單位。停電方法：由當(dāng)班瓦檢員及安檢員打電話通知調(diào)度室，再由調(diào)度室聯(lián)系施工單位停電。停送電期間，嚴(yán)格執(zhí)行“專人聯(lián)系停送電”制度，當(dāng)班班排長(zhǎng)、瓦檢員一起進(jìn)行驗(yàn)電工作，只有經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)停電后，方可進(jìn)行放炮作業(yè)。（在停電期間必須由施工單位排一名專職人員守開(kāi)關(guān)，且掛牌管理）注：三采一橫川、三采炸藥庫(kù)回風(fēng)側(cè)的風(fēng)門(mén)鎖死；三采回風(fēng)下山若因瓦斯檢查需要、巷道巡查或工作需要確需進(jìn)入時(shí)，必須請(qǐng)示礦調(diào)度室，得到礦調(diào)度室同意后，礦調(diào)度員作好人員進(jìn)出時(shí)間，在放炮前，礦調(diào)度室調(diào)度員再通過(guò)人員定位系統(tǒng)來(lái)確認(rèn)放炮撤人范圍內(nèi)有無(wú)人員，只有確認(rèn)無(wú)人并確定其它一切工作準(zhǔn)備到位后，方可下達(dá)放炮命。4、放炮時(shí)必須待30min后，通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)觀察瓦斯供風(fēng)正常后，由班排長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員一起進(jìn)入迎頭檢查通風(fēng)、瓦斯、殘爆、拒爆及支護(hù)等情況，只有掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，其他一切正常后，匯報(bào)礦調(diào)度，只有經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可通知撤崗，工作面方可恢復(fù)工作，該項(xiàng)工作由安檢員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督。5、凡入井人員都必須佩戴自救器，并熟知其使用方法。6、在距掘進(jìn)工作面25—40m范圍內(nèi)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，并緊跟掘進(jìn)迎頭，然后每隔50—100m各安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置、在爆破地點(diǎn)及警戒崗處各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，且壓風(fēng)自救袋不得少于8個(gè)，每個(gè)自救袋的供風(fēng)量不得小于0.1m3/min。7、由于31111（2）運(yùn)輸巷的回風(fēng)系統(tǒng)長(zhǎng)度大于《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定的500m，故31111（2）運(yùn)輸巷在掘進(jìn)期間需設(shè)置躲避硐室。8、與31111（2）運(yùn)輸巷回風(fēng)系統(tǒng)相連的巷道必須設(shè)置防突風(fēng)門(mén)(31111聯(lián)巷、30800回風(fēng)巷)，風(fēng)門(mén)墻厚必須大于0.8m，風(fēng)門(mén)板厚度必須大于50mm，每道風(fēng)門(mén)都必須安設(shè)牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)窗上必須安裝防逆流裝置，且靈敏、可靠。9、人員在迎頭及巷道中作業(yè)時(shí)，需將防突風(fēng)門(mén)的反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并用木方抵牢，在放炮時(shí)，人員全部撤出后，必須將打開(kāi)的防突反向風(fēng)門(mén)關(guān)嚴(yán)后，方可放炮。10、為保證防逆流的安全，嚴(yán)禁將防突風(fēng)門(mén)建在膠帶輸送機(jī)上。通過(guò)風(fēng)門(mén)的水溝和溜子孔必須安設(shè)有防逆流隔斷裝置，防逆流隔斷裝置用厚度不小于50mm的木板加工，防突風(fēng)門(mén)墻體上的風(fēng)筒必須采用防逆流鐵風(fēng)筒。施工單位必須在風(fēng)門(mén)處準(zhǔn)備沙袋，每班放炮前，由施工單位當(dāng)班班排長(zhǎng)負(fù)責(zé)放下防逆流隔斷裝置，并用沙袋堵上每組防突風(fēng)門(mén)的水溝孔及溜子孔。反向風(fēng)門(mén)的關(guān)閉情況、溜子孔和水溝的壓實(shí)堵嚴(yán)情況，由現(xiàn)場(chǎng)安檢員和瓦檢員進(jìn)行監(jiān)督。11、放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮前，放炮員、班組長(zhǎng)必須在瓦檢員手冊(cè)上簽字。七、安全監(jiān)控1、掘進(jìn)工作面必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)及瓦斯電閉鎖裝置，每周必須對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行一次調(diào)校，確保瓦斯傳感器檢測(cè)值準(zhǔn)確；每周必須至少對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯電閉鎖進(jìn)行兩次斷電試驗(yàn)，確保瓦斯電閉鎖靈敏可靠。2、在掘進(jìn)巷道中安裝瓦斯傳感器3臺(tái)：T1安裝在距掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)，監(jiān)測(cè)31111（2）運(yùn)輸巷工作面的瓦斯,報(bào)警值0.8%，斷電值1.0%，閉鎖范圍為31111（2）運(yùn)輸巷、30800回風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；T2安裝在30800回風(fēng)聯(lián)巷開(kāi)門(mén)點(diǎn)以西10—15m的位置，監(jiān)測(cè)回風(fēng)流中的瓦斯，報(bào)警值0.8%，斷電值0.8%，閉鎖范圍為31111（2）運(yùn)輸巷、30800回風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；T3安裝在1769集中回風(fēng)巷內(nèi)，T3監(jiān)測(cè)31111（2）運(yùn)輸巷回風(fēng)流與其它風(fēng)流第一匯合處瓦斯。T3的作用是在排放瓦斯時(shí)，根據(jù)第一風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛葋?lái)控制變頻風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小。3、閉鎖開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)動(dòng)力電纜上安裝饋電狀態(tài)傳感器1臺(tái)，監(jiān)視31111（2）運(yùn)輸巷風(fēng)電、瓦斯電的閉鎖狀態(tài)。4、瓦斯傳感器必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定位置進(jìn)行安裝和懸掛，并保證有足夠的余線，在掘進(jìn)過(guò)程中由瓦檢員及時(shí)將T1移到距迎頭5m內(nèi)離頂不大于300mm，離幫不小于200mm的位置懸掛好，不準(zhǔn)掛在風(fēng)筒出口處，嚴(yán)禁任何人隨意損壞傳感器及線路。5、必須使用好安全監(jiān)控的故障閉鎖功能，當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)（如斷線等），必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖，只有監(jiān)控系統(tǒng)正常后，方可解除故障閉鎖。求。二第七章運(yùn)輸系統(tǒng)一、掘進(jìn)運(yùn)煤（矸）系統(tǒng)31111（2）運(yùn)輸巷運(yùn)煤（矸）系統(tǒng)：綜掘機(jī)（或人工扒貨）→31111（2）運(yùn)輸巷SGW-420型刮板輸送機(jī)→31111（2）運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→31111（2）運(yùn)輸巷吊掛式運(yùn)輸機(jī)→30800回風(fēng)石門(mén)SGW-420型刮板輸送機(jī)→三采運(yùn)輸下山強(qiáng)力皮帶→三采區(qū)煤倉(cāng)→地面。二、掘進(jìn)運(yùn)料系統(tǒng)運(yùn)送物料采用電機(jī)車(chē)從平硐（或人行斜井）→1800大巷→1805車(chē)場(chǎng)→三采軌道下山→三采1770車(chē)場(chǎng)→1770軌石門(mén)→30800回風(fēng)石門(mén)→31111（2）運(yùn)輸巷→31111（2）運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭。三、機(jī)電設(shè)備管理1、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾處各打兩棵長(zhǎng)度適宜且?≮160mm牢固、可靠的壓柱，壓柱打在專門(mén)打壓柱的橫梁上，且壓拄與底板夾角650～750。機(jī)頭防側(cè)滑裝置必須完善，經(jīng)常行人處安設(shè)過(guò)橋。刮板輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗，按章操作，并堅(jiān)守崗位。開(kāi)機(jī)前，必須先發(fā)出信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，確保無(wú)隱患后，方可正常開(kāi)機(jī)。每班安排一名維護(hù)工，檢查維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及中部分別挖一個(gè)回煤坑，回煤坑規(guī)格(1500mm×800mm×500mm),并確保及時(shí)清理回煤坑。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系信號(hào)清晰，且信號(hào)裝置必須靈敏可靠。信號(hào)內(nèi)容為：一點(diǎn)“?！保c(diǎn)“開(kāi)”。延刮板輸送機(jī)時(shí)，安設(shè)溜槽板必須保證刮板輸送機(jī)平、直、穩(wěn)，鏈條、刮板、螺絲齊全并上緊。刮板輸送機(jī)司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須對(duì)刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、加油情況、鏈條、刮板、螺絲緊固情況及機(jī)頭、機(jī)尾壓柱等進(jìn)行全面檢查，只有在安全情況下方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。掐、接鏈條時(shí)使用緊鏈器，作業(yè)人員必須是熟練的工人，并站在刮板輸送機(jī)側(cè)面避開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。刮板輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)的搭接高度不得小于0.3m，以防底鏈拉回煤、矸石等雜物。磨損變形的溜槽板、螺絲及活扣必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)飄鏈運(yùn)行。嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及設(shè)備。嚴(yán)禁人員乘坐刮板輸送機(jī)。每班必須對(duì)減速箱及電動(dòng)機(jī)周?chē)∝涍M(jìn)行清理，確保電動(dòng)機(jī)散熱良好。2、膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸安全技術(shù)措施膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，按章操作，并堅(jiān)守崗位。膠帶運(yùn)輸機(jī)綜合保護(hù)器齊全，且靈敏可靠，膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)輸送機(jī)范圍的支護(hù)是否完好，否則必須處理好后，方可進(jìn)行工作。膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)欄等安全設(shè)施、運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，只有在安全的情況下方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系信號(hào)清楚且信號(hào)裝置必須靈敏可靠。信號(hào)內(nèi)容為：一點(diǎn)“?！?，二點(diǎn)“開(kāi)”。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，細(xì)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行處理。及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵、浮煤（矸），清掃機(jī)身下積煤（矸）及雜物，保持機(jī)頭噴頭正常噴霧降塵。在膠帶運(yùn)輸機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)的控制開(kāi)關(guān)打在停止位置“鎖死”，掛上“有人工作、不準(zhǔn)合閘”的停電牌。任何人不得乘坐膠帶運(yùn)輸機(jī)，不準(zhǔn)用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和材料。長(zhǎng)期停機(jī)或檢修停機(jī)時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)手把打至停止位置并鎖死。交接班前應(yīng)清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、減速器、機(jī)頭架等部位衛(wèi)生及前后20m的煤塵、浮煤（矸）。所有小件必須上板管理。每班維護(hù)工必須檢查易熔合金塞，嚴(yán)禁使用其它金屬代替。3、運(yùn)輸材料人力推車(chē)時(shí)的安全技術(shù)措施推車(chē)前，若所推車(chē)后方有車(chē)，必須將后面的礦車(chē)用木楔剎緊，并打上牢固、可靠的臨時(shí)擋車(chē)器。巷道內(nèi)的軌道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。（3）1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)，同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。運(yùn)輸材料期間，人工抬運(yùn)橫跨刮板輸送機(jī)時(shí)，必須確保刮板輸送機(jī)處于停止時(shí)，方可經(jīng)過(guò)橋跨過(guò)刮板輸送機(jī)。抬運(yùn)材料過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須先將已過(guò)風(fēng)門(mén)關(guān)閉后，方可經(jīng)過(guò)另一道風(fēng)門(mén)。4、其它防爆電氣設(shè)備入井前，必須經(jīng)機(jī)運(yùn)科防爆檢查員檢查，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井，對(duì)井下失爆不完好的機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁使用。掘進(jìn)單位電工，必須加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕電氣設(shè)備“失爆”，機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。所有回風(fēng)流中的電氣設(shè)備，都必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖，且靈敏可靠，所有的電氣設(shè)備，必須杜絕失爆，每班維護(hù)工在施工前先檢查一遍電氣設(shè)備，確保無(wú)“失爆”后，方可進(jìn)行使用操作。所有機(jī)電設(shè)備的維護(hù)工及司機(jī)都必須是經(jīng)培訓(xùn)且取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗，按章操作。每班必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)，并且做好記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗，且開(kāi)機(jī)前，必須將其他人員撤至安全位置；并檢查刮板輸送機(jī)完好狀況，“壓柱”是否齊全，確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備，檢修和搬遷時(shí)必須切斷電源，檢查瓦斯，其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，先進(jìn)行對(duì)地放電，再用同電源電壓的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢修或搬遷后，必須確保無(wú)失爆后，電氣設(shè)備方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可離開(kāi)。檢修時(shí)，停電應(yīng)從變電所可靠斷電后，否則必須將閉鎖開(kāi)關(guān)打在停止位置鎖死，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，做到“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的專人停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電，非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。容易碰到的、裸露的機(jī)械外露轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分，必須安裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。認(rèn)真執(zhí)行好電氣設(shè)備的維修制度：①包機(jī)制；②巡回檢查制；③定期檢查制;④搞好設(shè)備衛(wèi)生。迎頭20m段的管線必須使用電纜掛鉤進(jìn)行吊掛。每月對(duì)煤電鉆尾巴線進(jìn)行切割，每月5日前必須將煤電鉆尾巴線剁頭段交與機(jī)電運(yùn)科。迎頭刮板輸送機(jī)必須安設(shè)刮板輸送機(jī)過(guò)橋，人員通過(guò)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須從刮板輸送機(jī)過(guò)橋通過(guò)。第八章供電系統(tǒng)一、變壓器選型計(jì)算1﹑負(fù)荷統(tǒng)計(jì)與變壓器的選擇（動(dòng)力）：⑴﹑負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)負(fù)荷名稱安裝臺(tái)數(shù)安裝容量額定電壓額定電流(單臺(tái))功率因數(shù)需用系數(shù)備注2溜子255KW660V56.60.850.493皮帶355KW660V56.60.850.49（2）、變壓器容量的選擇：變壓器視在功率：S=∑Pe×Kx/cosΦ=292.2×0.34/0.85=116.88KVA所選變壓器為一臺(tái)KSGB-500/6進(jìn)行供電，滿足要求。式中：∑Pe—所有設(shè)備的額定功率之和292.2KW；cosφ—平均功率因數(shù)：0.85Pn.max—該組用電設(shè)備中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定功率,55KW;∑Pn—該組用電設(shè)備的額定功率之和,686KW；Kx—需用系數(shù)：Kx=0.286+0.714×Pn.max/∑Pn=0.286+0.714×55/292.2=0.342﹑負(fù)荷統(tǒng)計(jì)與變壓器的選擇（主風(fēng)機(jī)）⑴、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)負(fù)荷名稱安裝臺(tái)數(shù)安裝容量額定電壓額定電流功率因數(shù)需用系數(shù)備注1風(fēng)機(jī)（主）1臺(tái)2×30KW660V69A0.8512風(fēng)機(jī)（其他）1臺(tái)2×30KW660V69A0.851（2）主風(fēng)機(jī)變壓器容量的選擇：變壓器視在功率：S=∑Pe×Kx/cos￠=240×1/0.85=282.4KVA∑Pe—所有設(shè)備的額定功率之和：240KW所選變壓器為：KSGB-315/6一臺(tái)，滿足要求。需用系數(shù)（Kx）：Kx=1式中:Pn.max—該組用電設(shè)備中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定功率,60KW;∑Pn—該組用電設(shè)備的額定功率之和,240KW;2）備用風(fēng)機(jī)變壓器容量的選擇：變壓器視在功率：S=∑Pe×Kx/cos￠=240×0.1/0.85=282.4KVA∑Pe—所有設(shè)備的額定功率之和：240KW所選變壓器為：KSGB-315/6一臺(tái)，滿足要求。需用系數(shù)（Kx）：Kx=1式中:Pn.max—該組用電設(shè)備中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定功率,60KW;∑Pn—該組用電設(shè)備的額定功率之和,240KW;⑶﹑平均功率因數(shù)(cosφ)：0.85二、電纜的選擇1﹑饋電開(kāi)關(guān)（1-1#）到（1-9#）開(kāi)關(guān)按長(zhǎng)時(shí)允許電流選擇電纜A選用MYP3×70+1×25電纜,70mm2電纜長(zhǎng)時(shí)容許電流為215A式中:Kx—電纜線路所帶負(fù)荷的需用系數(shù),0.34∑Pe—電纜所帶負(fù)荷的額定功率,150Ue—電纜所在電網(wǎng)的額定電壓,660V;Cosφ—平均功率因數(shù),0.85;根據(jù)以上對(duì)電纜各項(xiàng)參數(shù)的計(jì)算，選用3×70+1×25型的電纜滿足要求，70mm2電纜長(zhǎng)時(shí)允許電流為215A。三、電氣設(shè)備的選擇1、皮帶開(kāi)關(guān)與溜子開(kāi)關(guān)、皮帶開(kāi)關(guān)技術(shù)參數(shù)表序號(hào)型號(hào)安裝臺(tái)數(shù)極限分?jǐn)嚯娏黝~定電壓額定電流（Ie1）開(kāi)關(guān)內(nèi)型備注1QBZ-20034500A660V200A真空（1）動(dòng)力線路eq\o\ac(○,1)（1-1#）到（1-9#）開(kāi)關(guān)線路的額定電流：Ie=∑Pw/√3×COS￠×U=55/1.732×0.85×0.66=56.6（A）根據(jù)計(jì)算，Ie≤Ie1，Ie1為QBZ-200開(kāi)關(guān)的額定電流。選型滿足要求。eq\o\ac(○,2)（3-1#）主風(fēng)機(jī)線路的額定電流：Ie=∑Pw/√3×COS￠×U=60/1.732×0.85×0.66=61.75（A）根據(jù)計(jì)算，Ie≤Ie1=200，Ie1為KBZ2-200開(kāi)關(guān)的額定電流。選型滿足要求。（2）：（3-4#）開(kāi)關(guān)的額定電流：Ie=∑Pw/√3×COS￠×U=60/1.732×0.85×0.66=61.75（A）根據(jù)計(jì)算，Ie≤Ie1=200，Ie1為QBZ-200開(kāi)關(guān)的額定電流。選型滿足要求。eq\o\ac(○,3)（2-1#）到（2-4#）備用風(fēng)機(jī)線路的額定電流：Ie=∑Pw/√3×COS￠×U=60/1.732×0.85×0.66=61.75（A）根據(jù)計(jì)算，Ie≤Ie1=200，Ie1為KBZ2-200開(kāi)關(guān)的額定電流。選型滿足要求。（2）：（2-4#）開(kāi)關(guān)的額定電流：Ie=∑Pw/√3×COS￠×U=60/1.732×0.85×0.66=61.75（A）根據(jù)計(jì)算，Ie≤Ie1=200，Ie1為QBZ-200開(kāi)關(guān)的額定電流。選型滿足要求。四、線路的保護(hù)整定1、饋電總開(kāi)關(guān)（1-1#）至啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（1-9#）線路⑴﹑用查表法計(jì)算兩相短路電流，Id3；電纜換算長(zhǎng)度L=505×0.71=358.55，取360，查表最小兩相短路電流Id2=1913（A）式中：0.71——70mm2電纜電纜換算系數(shù)。505——為電纜長(zhǎng)度⑵﹑電子過(guò)流的過(guò)流整定值Iz≤IeIe===169.81（A），Iz取160（A）。Ie—該組容量電動(dòng)機(jī)的額定電流⑶﹑靈敏系數(shù):Ks=Id2/Iz=1913/160×8=1.49≥1.2，合格。2﹑饋電總開(kāi)關(guān)（3-1#）至啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（3-5#）線路⑴﹑用查表法計(jì)算兩相短路電流，Id2；電纜換算長(zhǎng)度L=600×1.36=816，取820，查表最小兩相短路電流Id2=868（A）式中：1.36——35mm2電纜電纜換算系數(shù)。⑵﹑電子過(guò)流的過(guò)流整定值Iz≤IeIe===61.75（A），取60（A）。Ie—該組容量電動(dòng)機(jī)的額定電流⑶﹑靈敏系數(shù):Ks=Id2/Iz=868/60×8=1.81≥1.2，合格。3﹑饋電總開(kāi)關(guān)（2-1#）至啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（2-4#）線路⑴﹑用查表法計(jì)算兩相短路電流，Id2；電纜換算長(zhǎng)度L=600×1.36=816，取820，查表最小兩相短路電流Id2=891（A）式中：1.36——35mm2電纜電纜換算系數(shù)。⑵﹑電子過(guò)流的過(guò)流整定值Iz≤IeIe===61.75（A），取60（A）。Ie—該組容量電動(dòng)機(jī)的額定電流⑶﹑靈敏系數(shù):Ks=Id2/Iz=891/60×8=1.86≥1.2，合格。第九章照明、通訊設(shè)施及其布置圖一、照明根據(jù)井下實(shí)際情況掘進(jìn)巷道迎頭不安裝防爆照明燈，所以井下用礦燈和綜掘機(jī)的探照燈照明。二、通訊設(shè)施及其布置圖工區(qū)電話為8172586，礦調(diào)度地面通訊電話8172379或井下網(wǎng)絡(luò)66631分別同井下工作面和工區(qū)聯(lián)系。第十章過(guò)斷層、破碎帶、防止偏幫等安全技術(shù)措施一、過(guò)斷層安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)對(duì)巷道幫頂管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，由班組長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)的工人站在頂板完整、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，手持長(zhǎng)把工具，找下幫頂?shù)膽翼?、活石，確認(rèn)安全后方可施工。2、巷道掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按地測(cè)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)給定的中、腰線控制好巷道的寬度、高度，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工。3、施工錨桿支護(hù)頂板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在頂板完好、支護(hù)完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。4、巷道兩幫傘檐、鼓包、伸腳用手鎬找足、找齊，保證巷道設(shè)計(jì)斷面及巷道成形。5、施工錨桿時(shí)，錨桿與巖石面的夾角成90°，錨桿外露長(zhǎng)度≤50mm。6、鋼帶不得吊斜使用，并緊貼頂板，未接觸部位必須用木料楔緊。7、出現(xiàn)失效錨桿及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。8、加強(qiáng)掘進(jìn)期間的通風(fēng)、瓦斯管理。9、每班電工加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的巡回檢查，杜絕電氣設(shè)備“失爆”。10、掘進(jìn)期間，必須有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯，若出現(xiàn)瓦斯忽高忽低變化異常及巷道幫、頂變化異常時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度，采取措施進(jìn)行處理。11、在過(guò)斷層期間，若頂板破碎時(shí)，工作面采用放松動(dòng)炮，小循環(huán)進(jìn)度，并及時(shí)采用錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板。12、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，“鋼帶”支護(hù)到工作面的距離不得超過(guò)1m，超過(guò)1m時(shí)，必須及時(shí)打錨桿對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)“鋼帶”支護(hù)到工作面的距離不足1m，及時(shí)使用前探梁對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，并用方木在前探梁上方接實(shí)頂板，嚴(yán)格使用好“一梁三環(huán)”；如頂板破碎，不能正常使用前探梁時(shí)，采用3棵木點(diǎn)柱按間距1m均勻布置在迎頭內(nèi)，且木點(diǎn)柱Φ≥160mm，作為掘進(jìn)施工時(shí)的臨時(shí)支護(hù)。13、如遇落差小于1m的小斷層頂板破碎時(shí)，采用1.4m×0.9m鋼筋網(wǎng)配合3.5m鋼帶進(jìn)行支護(hù)，并沿中線按間排距0.8m×1.0m采用6m長(zhǎng)錨索對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。14、嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘”和“先抽后掘”規(guī)定，由地測(cè)部門(mén)對(duì)掘進(jìn)過(guò)程中的斷層進(jìn)行探測(cè)，提前通知施工單位、生產(chǎn)、通風(fēng)、安檢等部門(mén)；斷層落差大于1m時(shí)另補(bǔ)過(guò)斷層措施。二、架棚安全技術(shù)措施1、采用架設(shè)“T”型棚對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，棚子與棚子之間采用拉板連接（棚梁3塊拉板，棚腿腰線位置2塊拉板，共5塊拉板），“T”型棚規(guī)格為：上寬為3.5m，下寬為4.2m，凈高為2.5m，棚梁與棚腿的搭接長(zhǎng)度為0.1m，棚距為中—中1.0m（棚距根據(jù)相關(guān)業(yè)務(wù)科室現(xiàn)場(chǎng)鑒定適當(dāng)調(diào)整）。2、架棚時(shí)必須采用半圓木接實(shí)頂板，“T”型棚必須架設(shè)在巷道實(shí)底上，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤浮矸上。底板松軟時(shí)必須在棚腿下加墊木，并且所架設(shè)的棚子前傾、后仰、里出外進(jìn)不得超過(guò)±0.05m。3、所架設(shè)T型棚，棚梁與棚腿搭接必須“牢固可靠”，嚴(yán)格按巷道中腰線進(jìn)行架設(shè)，并確保迎山有力。4、架棚時(shí)，當(dāng)棚梁與巷頂距離大于0.8m時(shí)，必須用半圓木搭“#”木垛接實(shí)巷道頂板，所架棚子必須牢固可靠。5、棚梁和棚腿的接口處要嚴(yán)密吻合，不吻合時(shí)應(yīng)調(diào)整梁腿的傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打木楔。6、架棚期間，嚴(yán)禁將各種管線架設(shè)在棚子與巷壁之間。7、上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處，嚴(yán)禁扶在梁的上面，頭部要在安全的一側(cè)。8、抬運(yùn)棚子時(shí)，抬運(yùn)人員必須注意行走時(shí)的安全，必須相互配合，步伐一致、同起同落，確保抬運(yùn)期間的安全。9、架棚時(shí)，必須至少4人一組進(jìn)行施工，人員相互配合好。10、放炮后，必須使用風(fēng)鎬或手鎬找足、找齊巷道斷面并挖掉巷道伸腳、鼓包后，方可進(jìn)行掛網(wǎng)打錨桿工作，確保巷道工程質(zhì)量。三、防止冒頂、片幫安全技術(shù)措施1、放炮后，及時(shí)搞好臨時(shí)支護(hù)工作，永久支護(hù)緊跟迎頭。2、頂板破碎、壓力大，及時(shí)采用鋼筋網(wǎng)配合鋼帶進(jìn)行加固頂板及采用6m錨索沿中心按1.6m×2m間排距均勻布置對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。3、巷道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超高、超寬掘進(jìn)。4、嚴(yán)格“敲幫問(wèn)頂”制度，隨時(shí)找掉“懸矸、活石”。5、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。四、施工水窩安全技術(shù)措施1、水窩施工在31111（2）運(yùn)輸巷低洼處施工一個(gè)長(zhǎng)×寬×深=2m×1m×1.2m的水窩，便于抽水。2、水窩采用鉆眼爆破進(jìn)行施工。3、放炮期間的具體停電地點(diǎn)、控制線路、停電單位及停電方法；撤人設(shè)崗和本規(guī)程安全措施里的放炮相同。第十一章安全技術(shù)措施一、頂板管理安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照地測(cè)部門(mén)給定的巷道中腰線和作業(yè)規(guī)程及設(shè)計(jì)的巷道斷面、支護(hù)形式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行施工。2、每班作業(yè)人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面前，由班排長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除、確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。3、每班放炮前永久支護(hù)必須打抵至迎頭，放炮后，必須及時(shí)使用好臨時(shí)支護(hù)，且必須保證牢固可靠。4、若遇頂板破碎不完整時(shí)永久支護(hù)緊跟掘進(jìn)迎頭，施工6米的錨索按2000mm×2000mm間排距對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。5、現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人員的確定：為了保證掘進(jìn)施工的全面安全生產(chǎn)，夜、早、中三班的現(xiàn)場(chǎng)分別落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任人員，對(duì)本班的頂板管理、機(jī)電運(yùn)輸管理、“一通三防”管理等負(fù)安全責(zé)任并在工區(qū)值班干部的安排下搞好安全生產(chǎn)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，每班作業(yè)人員進(jìn)入工作面和在施工過(guò)程中，都必須由班排長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人用長(zhǎng)把工具站在支護(hù)完好、頂板完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作，并派專人觀察頂板、找下幫頂?shù)膽翼?、危石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。7、施工錨桿支護(hù)頂板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。8、及時(shí)清理巷道中淤泥、積水、雜物，必須按規(guī)定將各類管線吊掛整齊、平直、材料堆放好，并掛牌管理。9、施工過(guò)程中，若發(fā)生局部冒頂事故，人員首先撤到安全地點(diǎn)，再組織處理，處理順序，按