GBT26409-2011 流動(dòng)式混凝土泵

a園宰瞀鶻紫瓣警糌瞥星發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)式混凝土泵中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)8”26409--2011201卜05—12發(fā)布2011—07-01實(shí)施GB／TMobilepumpconcrete

刖昌GB／T26409--20本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC328)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院、上海汽車改裝廠有限公司、三一重工股份有限公司、扛蘇徐州工程機(jī)械研究院、長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳斌興、陳保鋼、蘇建良、易秀明、盂慶勇、何育斌，楊軍、吳凌云、鄺吳、吳德志。

流動(dòng)式混凝土泵范圍26409--20本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了流動(dòng)式混凝土泵術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)牌、使用說明書和隨機(jī)文件、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用汽車底盤改裝的流動(dòng)式混凝土布料裘、車載式混凝土泵和攪拌布料泵。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB／T3756--2001，eqv3797電氣控制設(shè)備3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB1—2008，1礦物油型和合成烴型液壓油(GB13534汽車道路試驗(yàn)方法通則12673汽車主要尺寸測(cè)量方法13333混凝土泵14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)(GB／T14039--2002，ISOMOD)GB／T16710．4工程機(jī)械動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件下機(jī)外輻射噪聲的測(cè)定(GB／T17626．3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射額電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)(GB／T17626．4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)(GB／T17626．4--17626．5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)(GB／TGBl8209．2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求18411道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌19416鋼的弧焊接頭缺艏質(zhì)量分級(jí)指南(GB／T34汽車的故障模式及分類252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)4413：1998)E48—603：1983)61000—4—4：2004，IDT)61000—4—5：2005，IDT)5817：1992，IDT)QC／TISOGB5226IEC602041：2005，IDT)1111811994，neqNF4406：1999，16710．41995，6395：1988)17525．32006，IEC6i0003：2002，IDT)2008，IEC176262008，194162003，ISOeqv45

b咖GB／T26409--20流動(dòng)式混凝土布料泵mobile在自行式底盤上或由牽引車拖掛的或攪拌運(yùn)輸車車上同時(shí)安裝混凝土泵和布料臂的機(jī)械設(shè)備。車載式混凝土泵transported在自行式底盤上安裝泵送單元的混凝土泵。攪拌布料泵truck-mounted在自行式底盤上或拖車上安裝有能生產(chǎn)和運(yùn)送勻質(zhì)混凝土的攪拌裝置，并安裝有泵送單元和布料臂的機(jī)械設(shè)備。泵送單元pumping泵送單元由棍凝土料斗、分配閥、控制系統(tǒng)、混凝土缸、水洗箱和推進(jìn)裝置等零部件所組成。布料作業(yè)范圍placing流動(dòng)式混凝土布料泵在布料作業(yè)狀態(tài)下，布料臂上輸送硬管出料口中心所能達(dá)到的區(qū)域。整機(jī)總質(zhì)量complete流動(dòng)式混凝土泵上固有的所有周定及移動(dòng)的部件質(zhì)量之和，包括允許配裝的輸送管的質(zhì)量、隨機(jī)駕乘人員。對(duì)于帶有攪拌運(yùn)輸筒的流動(dòng)式混凝土泵包括規(guī)定運(yùn)載的混凝土質(zhì)量。布料臂最大垂直高度max流動(dòng)式混凝土泵布料臂上輸送硬管出料口中心與地面之間的最大垂直距離。上科高度filling流動(dòng)式混凝土泵在作業(yè)狀態(tài)下，地面與料斗進(jìn)料口平面剛性物之間的垂直距離。支腿跨距stride流動(dòng)式混凝土泵支腿在作業(yè)最大位置時(shí)，支撐油缸的受力中心線(通常指油缸中心線)前后、左右方向的距離，包括前支腿跨距，后支腿跨距，左僦支腿跨距和右側(cè)支腿跨距。在大多數(shù)情況下，左側(cè)支腿跨距和右側(cè)支腿跨距相等，可以統(tǒng)稱為德支腿跨距，如圖1所示。作業(yè)穩(wěn)定性working流動(dòng)式混凝土泵在布料或泵送作業(yè)時(shí)，整機(jī)抗傾覆的能力。前伸front流動(dòng)式混凝土泵在行駛狀態(tài)下，分別過底盤最前端點(diǎn)(包括前拖鉤、車牌廈任何固定在車架前部的剛性部件)和布料臂最前端點(diǎn)且垂直于y和x乎面的兩平面之間的距離。后伸rear流動(dòng)式混凝土泵在行駛狀態(tài)下，分別過底盤最后部固定裝置的端點(diǎn)(包括固定在混凝土泵送機(jī)構(gòu)上的任何剛性部件)和布料臂最后端點(diǎn)且垂直于y和x平面的兩平面之間的距離，見圖2。pumpmixingdrummass洼：y和x平面的定義見GB／T3730．3的規(guī)定。3booms3．23．3placing3．4unit3．5boom3．6gross7vertical3．89of3．10113．121concretewithandopeningvehiclereachheightsupportstabilityextent2area

&二么●“D715^?—r7一“讕啊矽if26409--2011}I目_}i自‘“E圈1支腿跨距示意圖圈2謝■狀奄示意圖布料臂placing在一定的半徑范圍內(nèi)可回轉(zhuǎn)、伸出或折疊的臂槊和輸送管的總成GB／T￡側(cè)i腿跨Ⅲ313boofflⅢ蟹《“魯Hn、，

GB／T26409--201臂架boom由一節(jié)或多節(jié)可伸縮的或鉸接的部分組成，用來支撐輸送管的部件。輸送管conveying輸送混凝土用的管，包括直管、彎管、錐管和軟管等。底槊support支承布料臂和轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)件。轉(zhuǎn)臺(tái)turret安裝在底架之上，可以回轉(zhuǎn)并通過油缸用于支持鉸接臂架的部件。4技術(shù)要求4．1一般要求4．1．1流動(dòng)式混凝土泵的工作條件應(yīng)符合以下要求：a)工作環(huán)境溫度為0℃～40℃，但24h內(nèi)平均溫度不超過35℃；非工作期間最低環(huán)境溫度不低b)工作環(huán)境海拔高度不宜超過lm，超過1m時(shí)應(yīng)作為特殊情況處理。c)泵送混凝土坍落度宜為80mm。泵送混凝土坍落度為150mm時(shí)，混凝土泵吸人效率應(yīng)不低于85蹦。1．2泵送混凝土的密度應(yīng)不大于23布料作業(yè)時(shí)，所有輪胎應(yīng)不承重。4布料作業(yè)時(shí)，風(fēng)速應(yīng)不超過13m／s(六級(jí))。4．1．5作業(yè)地面承壓能力應(yīng)不小于支腿最大支承力。6布料作業(yè)過程中，整機(jī)的水平傾角不應(yīng)大于3。。7布料作業(yè)范圍不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定。4．2整機(jī)4．2．1爬坡度應(yīng)不小于18蹦，離去角不小于10。。4．2．2流動(dòng)式混凝土泵停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面，底盤輪胎離地50mm時(shí)，上料高度應(yīng)不大于4．2．3流動(dòng)式混凝土泵所采用底盤應(yīng)符合已定型二類汽車底盤的技術(shù)要求。4．2．4流動(dòng)式混凝土泵運(yùn)輸狀態(tài)的外廓尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)值及相關(guān)規(guī)定。4．2．5布料作業(yè)時(shí)，相對(duì)于回轉(zhuǎn)中心的支腿橫向跨距和縱向跨距應(yīng)不小于其公稱尺寸。4．2．6整機(jī)穩(wěn)定性應(yīng)符合以下規(guī)定：a)布料臂處于最不利于整機(jī)穩(wěn)定性的位置時(shí)，應(yīng)至少有三條支腿受力。b)布料臂在作業(yè)范圍內(nèi)作業(yè)，允許一條支腿抬起，但支腿的抬起量應(yīng)不大于200mm(應(yīng)消除因支腿間隙造成的影響)。c)整機(jī)穩(wěn)定性計(jì)算遵照肘錄A的規(guī)定。4．2．7結(jié)構(gòu)件應(yīng)安全可靠，結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算遵照附錄A的規(guī)定。pipe于40℃。mⅢ~230mm～200kg／m3。580mm。1314153．16frame1748000400

26409--202．8流動(dòng)式混凝土泵可靠性試驗(yàn)時(shí)間不小于150h。作業(yè)可靠性試驗(yàn)時(shí)，首次故障前工作時(shí)間不少于100h，平均無故障工作時(shí)間不少于100h，作業(yè)率不低于85跖。4．2．9結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB／T19418的相關(guān)規(guī)定。4．3機(jī)械4．3．1布料臂應(yīng)有防止輸送管前端軟管突然墜落的裝置。4．3．2臂架在規(guī)定的使用工況下，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，并鎮(zhèn)定可靠。4．3．3行駛時(shí)，臂架應(yīng)能可靠地固定在規(guī)定位置上。4．3．4臂架應(yīng)有排放積水的裝置。4．3．5混凝土輸送管應(yīng)符合GB／T13333的相關(guān)規(guī)定，輸送管之間的連接應(yīng)方便、安全、可靠4．3．6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、制動(dòng)時(shí)，布料臂應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。3．7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有回轉(zhuǎn)眼位裝置。8流動(dòng)式混凝土布料泵應(yīng)安裝水平儀。9操縱手柄工作時(shí)不得相互干擾和引起誤韻作。手柄在中位時(shí)，不得因振動(dòng)而產(chǎn)生離位4．3．10各電纜、軟管、輸送管應(yīng)可靠地固定在規(guī)定位置上，作業(yè)時(shí)不相互干擾。4．3．11行駛時(shí)，各支腿應(yīng)能可靠地固定在規(guī)定的位置上，垂直支腿的伸出量不大于34．3．12取力裝置應(yīng)工作可靠，運(yùn)行中無異響，具有互鎖功能。4、3．13底盤改裝后的傳動(dòng)軸應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。4泵送單元流動(dòng)式混凝土泵的泵送單元的性能應(yīng)符合以下要求：a)泵送單元的兩個(gè)括塞應(yīng)能同步反向運(yùn)動(dòng)，分配閥應(yīng)與活塞協(xié)調(diào)動(dòng)作。b)混凝土缸活塞應(yīng)能方便且安全地更換。分配閥應(yīng)能靈活、迅速'準(zhǔn)確地?fù)Q向，工作換向時(shí)間應(yīng)不超過0d)換向控制裝置應(yīng)保證換向靈活準(zhǔn)確。e)分配閥換向機(jī)構(gòu)及攪拌軸軸承應(yīng)可靠地密封和潤(rùn)精。攪拌裝置卡料時(shí)，應(yīng)髓方便地排除。攪拌軸滿載與空載轉(zhuǎn)速之比應(yīng)不小于80％。g)泵送單元需充水的水洗箱內(nèi)，應(yīng)貯存足夠的水，以保證每一行程均能清洗和冷卻缸體。水洗箱底部應(yīng)密封可靠，并設(shè)有排水裝置。h)料斗卸料口密封應(yīng)可靠，工作時(shí)不漏漿，運(yùn)輸和工作時(shí)密封件不脫落。4．5液壓4．5．1液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB／T3766的規(guī)定。2溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的119％。3液壓袖的選擇與更換應(yīng)符合GBllll8．1的規(guī)定。4．5．4液壓系統(tǒng)中液壓油的固體顆粒污染等級(jí)按GB／T14039的分級(jí)規(guī)定，加入油箱的液壓油的固體顆粒污染等級(jí)應(yīng)不超過18／13；產(chǎn)品性能試驗(yàn)及抽檢時(shí)，液壓系統(tǒng)中液壓油的固體顆粒污染等級(jí)應(yīng)不超過19／15。4．5，5布料作業(yè)時(shí)，液壓油箱內(nèi)的液壓油最高油溫應(yīng)不超過80℃。4．5．6在1．25倍工作載荷作用下，布料臂全展開至水平，支腿支承力為昂大值時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火持續(xù)rain，其垂直支腿油缸和臂架油缸活塞桿的回縮量應(yīng)不大于25．7液壓系統(tǒng)中液壓元件和管路應(yīng)不漏油。在作業(yè)可靠性試驗(yàn)過程中，其滲油處數(shù)應(yīng)不多于四處。4．5．8臂架油缸和支腿油缸的活塞桿表面應(yīng)具備耐蝕防銹功能。GB／T4．3f)mm。43c)54．515s。

囂，GB／T26409--204．6電氣系統(tǒng)4．6．1電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合GB／T3797的規(guī)定，電控柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP55。6．2無線遙控器的選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：a)輸出功率：≤10mW}b)電磁兼容試驗(yàn)符合GB／T17626．4和GB／T5的規(guī)定；c)有效工作距離：不小于100d)具有有線遙控功能；e)防護(hù)等級(jí)不低于IP65。3電磁兼容性的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB6226．1中的相關(guān)規(guī)定。4安全作業(yè)控制應(yīng)符合下列要求；a)急停功能的設(shè)計(jì)符合GB／T1中的規(guī)定；b)所有可能會(huì)給人員或設(shè)備帶來危險(xiǎn)的操作，應(yīng)具有電氣保護(hù)措施或?qū)Σ僮魅藛T規(guī)范操作進(jìn)行提示。4．7安全、環(huán)保1嚴(yán)禁布料臂用于起重作業(yè)。7．2在輸電線附近布料作業(yè)時(shí)，布料臂與輸電線的最小距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定。3安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GBl82092規(guī)定，在可能危及人身安全的危險(xiǎn)部位有醒目的警示標(biāo)識(shí)。4支腿上應(yīng)有最大支承力標(biāo)識(shí)，并在使用說明書中說明。5布料作業(yè)時(shí)，機(jī)外輻射噪聲應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1與輸電線的最小距離衰2噪聲限值4．7．6布料臂的某節(jié)臂工作時(shí)，該臂末端舉升或放低的速度應(yīng)不大于0．75m／s。布料臂的所有臂架同時(shí)工作時(shí)，臂架末端的線速度應(yīng)不大于3m／s。布料臂水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其末端的水平運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)不大于14．7．7支腿油缸的垂直運(yùn)動(dòng)的速度應(yīng)不大于0．40m／s；支腿伸縮和擺動(dòng)時(shí)，速度應(yīng)不大于0．75m／s。4．7．6整機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停止系統(tǒng)。4．7．9易接觸到的工作運(yùn)動(dòng)部件、高溫部件周圍應(yīng)有防護(hù)裝置。10臂架和支腿抽缸應(yīng)有鎂定裝置，垂直支腿應(yīng)能單獨(dú)調(diào)整，并有效鎖定。17626．3、GB／T17626．3和GB輸電線路電壓v≥舳最小距離發(fā)動(dòng)機(jī)功率≤100≤130≤114≤116≤-z。5m／s。417626m；64．662267>100>130>，s?！?60≤118

3．2支腿支承在規(guī)定位置，布料臂按照使甩說明書規(guī)定的布料作業(yè)范國(guó)運(yùn)行一敬，驗(yàn)證布料作業(yè)5試驗(yàn)方法1試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備GB／T26409--201道路試驗(yàn)條件和試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備符合GB／T12534的規(guī)定。2試驗(yàn)場(chǎng)地面承壓能力不小于支腿最大支承力，回轉(zhuǎn)支承平面傾斜度不大于3。。3試驗(yàn)時(shí)的風(fēng)速不大于8．3m／s。結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗(yàn)時(shí)，風(fēng)速不大于4m／s。4若無特殊要求，試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度一般在0℃～40℃之間，海拔高度不超過15試驗(yàn)?zāi)M載荷應(yīng)標(biāo)定準(zhǔn)確，對(duì)于垂直載荷其允差為士1蹦。6專用性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足如下要求：發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整到布料作業(yè)時(shí)的額定工作轉(zhuǎn)速；b)液壓系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查、調(diào)整閥的壓力。7泵送試驗(yàn)負(fù)載為混凝土或模擬流體物質(zhì)，試驗(yàn)混凝土應(yīng)符合GB／T13333的相應(yīng)要求2出廠試驗(yàn)2．1一般性檢查流動(dòng)式混凝土泵出廠時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行配置、功能爰一般目測(cè)安全要求進(jìn)行檢查。2．2行駛檢查流動(dòng)式混凝土泵應(yīng)進(jìn)行行駛檢查，檢查行駛狀態(tài)下各活動(dòng)支腿的伸出量、臂架在臂架支架上的固定情況及各總成的緊固狀態(tài)。行駛的最高車速應(yīng)不超過整機(jī)制造廠的規(guī)定。3作業(yè)空載試驗(yàn)1支腿伸出并支承在規(guī)定位置，調(diào)整流動(dòng)式混凝土泵水平且車輪不承重；再按相反順序收回支腿。試驗(yàn)重復(fù)三次，驗(yàn)證支腿性能。范圍的符合性。3．3支腿支承在規(guī)定位置，洗滌室按規(guī)定注人冷卻水，布料臂全展開并呈水平狀態(tài)，泵送機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)10mln，檢查各機(jī)構(gòu)是否正常。3．4試驗(yàn)載荷為空載，支腿支承在規(guī)定位置，布料臂處于額定回轉(zhuǎn)速度時(shí)，按以下步驟操縱：布料臂全展開至水平回轉(zhuǎn)90。，起臂、折臂至第一節(jié)臂仰角70?；剞D(zhuǎn)至180。，布料臂全展開放至水平一回轉(zhuǎn)至270。，起臂、折臂至第一節(jié)臂仰角70?；剞D(zhuǎn)至360。，布料臂放置臂架支架。按布料臂操縱內(nèi)容試驗(yàn)一次，檢查布料臂動(dòng)作的平穩(wěn)性能和支腿松動(dòng)情況。5．2．4加載試驗(yàn)5．2．4．1泵送單元加載試驗(yàn)：加載模擬載荷，連續(xù)泵送8h，參照GB／T13333要求考核泵送單元性能。5．2．4．2整機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)及活動(dòng)支腿抬起量、油缸下沉量的測(cè)量按以下進(jìn)行：a)試驗(yàn)載荷以1．25倍的工作載荷作為試驗(yàn)載荷；b)試驗(yàn)載荷的分配按照制造廠家給出的布料臂各部件載荷比例，等效地分配試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)載荷以集中載荷或均勻載荷代重物的形式，分別懸掛于布料臂的相應(yīng)位置，加載過程中布料臂a)55．m230007

GB／T26409--20應(yīng)保持非振動(dòng)狀態(tài)；c)試驗(yàn)方法：支腿支承在規(guī)定位置，布料臂全展開并呈水平。布料臂以額定回轉(zhuǎn)速度回轉(zhuǎn)360。，在回轉(zhuǎn)過程中懸掛重物不得接觸地面，試驗(yàn)一次。測(cè)量并記錄下列參數(shù)：1)活動(dòng)支腿抬起量，測(cè)量時(shí)應(yīng)去除因活動(dòng)支腿和固定支腿間隙造成的影響}2)支腿最大支承力(此項(xiàng)內(nèi)容僅限于新產(chǎn)品型式試驗(yàn))}3)支腳與地面接觸情況。5．3性能試驗(yàn)5．3．1參數(shù)測(cè)量5．3．1．1整機(jī)外廓尺寸的測(cè)定方法應(yīng)符合GB／T12673的規(guī)定，測(cè)量狀態(tài)見圖1、圖2，測(cè)量項(xiàng)目見附錄B表B．1。2測(cè)量記錄表參見附錄B中表B．1。2作業(yè)噪聲作業(yè)噪聲測(cè)量按GB／T16710．4的規(guī)定進(jìn)行。3電氣系統(tǒng)剝?cè)?測(cè)試準(zhǔn)備(或狀態(tài))發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)，變速桿處于正確擋位。2急停功能測(cè)試按下急停開關(guān)，檢測(cè)所有動(dòng)作；釋放急停開關(guān)，檢測(cè)所有動(dòng)作。3回轉(zhuǎn)限位功能測(cè)試操作臂架進(jìn)行回轉(zhuǎn)，左右回轉(zhuǎn)限位開關(guān)分別動(dòng)作后，檢測(cè)回轉(zhuǎn)限期動(dòng)作的有效性。5．3．3．4大臂下限位功能測(cè)試操作大臂收回，下限位開關(guān)動(dòng)作后，檢測(cè)大臂限制動(dòng)作有效性。5．3．3．5支腿／臂架動(dòng)作互鎖測(cè)試測(cè)試按下述進(jìn)行：a)選擇支腿操作狀態(tài)，按動(dòng)臂架動(dòng)作按鈕，檢測(cè)對(duì)應(yīng)臂架電磁鐵和溢流閥得電情況}b)選擇臂架操作狀態(tài)，按動(dòng)支腿動(dòng)作按鈕，檢測(cè)對(duì)應(yīng)支腿電磁鐵得電情況。5．3．4液壓系統(tǒng)測(cè)試5．3．4．1液壓油溫升試驗(yàn)在5．2．4．1規(guī)定的泵迸單元加載試驗(yàn)的工況下，定時(shí)測(cè)量液壓油溫度，并繪制溫升曲線，測(cè)量記錄表參見附錄B中表B．3。5．3．4．2密封性能試驗(yàn)支腿支承在規(guī)定位置，布料臂全展開并呈水平，按照5．2．4．2b)的規(guī)定分配試驗(yàn)載荷。布料臂在5315．3．38

GB／T26409--201．25倍工作載荷作用下，分別測(cè)量垂直支腿抽缸和臂架抽缸活塞桿的回縮量；a)支腿支承力為最大時(shí)，布料臂停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，將裝有千分表的V型磁力表座吸附在被測(cè)油缸活塞桿上，千分表測(cè)頭頂在缸筒端面上，停留15mln，記錄其回縮量}b)取三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為活塞桿的回縮量(或臂架末端的下沉量)。5．3．4．3滲漏檢查加載試驗(yàn)或可靠性試驗(yàn)過程中(或試驗(yàn)結(jié)束后)，進(jìn)行液壓系統(tǒng)滲漏檢查。檢查方法：固定結(jié)合部位手摸無油膩，運(yùn)動(dòng)結(jié)合部位目測(cè)無油跡或流痕為不滲。整個(gè)試驗(yàn)過程中，滲出油跡面積不超過200cm2或每15mln內(nèi)不滴一滴油為不滴，否則判為滴。5．3．5機(jī)動(dòng)車強(qiáng)制性檢測(cè)項(xiàng)目和定型試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)機(jī)動(dòng)車強(qiáng)制性檢測(cè)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；定型試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法按QC／T252的規(guī)定。5．3．6結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試5．3．6．1測(cè)試工況殛載荷臂桿、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿和底架的應(yīng)力測(cè)試試驗(yàn)載荷為0．2倍的自重載荷和1．3倍的工作載荷之和。試驗(yàn)載荷的分配原則按52．4．2b)的規(guī)定。支腿支承在規(guī)定位置，布料臂全展開并呈水平。布料臂處于由計(jì)算確定的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)最大應(yīng)力的位置。Jl試點(diǎn)殛貼片形式1在結(jié)構(gòu)受力分析的基礎(chǔ)上，確定危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)，并對(duì)各危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)進(jìn)行測(cè)試。危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)可分為以下三種類型：a)均勻應(yīng)力區(qū)。該區(qū)應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)，會(huì)引起結(jié)構(gòu)件的永久變形。b)應(yīng)力集中區(qū)。如孔眼、銳角、焊縫、餃點(diǎn)等處產(chǎn)生的集中應(yīng)力。該區(qū)內(nèi)屈服應(yīng)力的出現(xiàn)不會(huì)起結(jié)構(gòu)件整體的永久變形，但過大的應(yīng)力集中會(huì)影響結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命。c)彈性屈曲區(qū)。從應(yīng)力看，該區(qū)的最大應(yīng)力并沒有達(dá)到材料的屈服點(diǎn)，但可能困發(fā)生屈曲面導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件的破壞。5．3．6．2．2在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)，應(yīng)盡可能把應(yīng)變片貼在高應(yīng)力點(diǎn)上。5．3．6．2．3結(jié)構(gòu)承受平面應(yīng)力狀態(tài)，如果預(yù)先能用某些方法(例如分析法、脆性涂料法)確定主應(yīng)力方向，則可沿主應(yīng)變方向貼上互相垂直的兩個(gè)應(yīng)變片。如果主應(yīng)變的方向無法確定，則應(yīng)貼上由三個(gè)應(yīng)變片組成的應(yīng)變花。5．3．6．2．4根據(jù)選擇好的測(cè)試部位和確定的測(cè)試點(diǎn)，繪制測(cè)點(diǎn)分布圖，對(duì)貼片統(tǒng)一編號(hào)，并指明應(yīng)變片或應(yīng)變花的貼片位置。5．3．6．3試驗(yàn)程序6．3．1在結(jié)構(gòu)的零應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，測(cè)量消除自重載荷影響的應(yīng)變片基準(zhǔn)讀數(shù)島，如果無法消除自重載荷影響，可不測(cè)零應(yīng)力狀態(tài)，其數(shù)據(jù)處理方法見5．3．6．41的規(guī)定。5．3．6．3．2在空載應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，將流動(dòng)式混凝土泵調(diào)整到5．3．6．1所規(guī)定的測(cè)試工況，測(cè)量應(yīng)變片在自重載荷作用下的讀數(shù)e。。5．3．6．3．3在負(fù)載應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，流動(dòng)式混凝土泵按5．2．4．2b)規(guī)定的載荷和工況進(jìn)行加載，測(cè)量應(yīng)變片在負(fù)載作用下的讀數(shù)‰。5．3．6．25．39

a’一魯[青+禹厄習(xí)麗卜?????"，m——空載應(yīng)力，單位為兆帕(臨～)(如果零應(yīng)力狀態(tài)無法調(diào)出．則以測(cè)試點(diǎn)的自重應(yīng)力計(jì)算值代替q)；吒——材料屈服極限，單位為兆帕(MPa)；E——彈性模量，單位為兆帕(MPa)。m——負(fù)載應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)；‰——零應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變；e。——空載應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變；ez——負(fù)載應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變。％?！畲髴?yīng)力，單位為兆帕(MPa)}a’一√置一屯q+《t——最大主應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)}‘——最小主應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)。e：——最大主應(yīng)變；e?！钚≈鲬?yīng)變}Ⅳ——泊松比。GB／T26409--205．3．6．3．4卸載至空載應(yīng)力狀態(tài)，如果某測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變片讀數(shù)與原數(shù)據(jù)e。偏差超過士003a,／E，則認(rèn)為該測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)無效，應(yīng)查明原因，按原測(cè)試程序重新測(cè)量，直至合格。5．3．6．3．5每項(xiàng)測(cè)試重復(fù)三次，比較測(cè)試數(shù)據(jù)有無重大差別。如果差別較大應(yīng)查明原因，并重新測(cè)試。5．3．6．3．6觀察結(jié)構(gòu)件是否有永久變形或其他損壞。如果出現(xiàn)永久變形或其他損壞，應(yīng)終止試驗(yàn)，進(jìn)行全面檢查和分析。5．3．6．3．7測(cè)試數(shù)據(jù)觀察到的現(xiàn)象和說明應(yīng)隨時(shí)記錄。3．6．4應(yīng)力測(cè)試的數(shù)據(jù)處理和安全判別方法5．3．6．4．1測(cè)試狀態(tài)的應(yīng)力計(jì)算：空載應(yīng)力d。按式(1)計(jì)算：負(fù)載應(yīng)力％按式(2)計(jì)算：式中：2最大單向應(yīng)力一般由空載應(yīng)力與負(fù)載應(yīng)力的代數(shù)和決定，即：m和嘞各帶自己的正負(fù)號(hào)。6．4．3對(duì)于承受二向應(yīng)力的彈、塑性材料，按變形能(第四)強(qiáng)度理論計(jì)算，其當(dāng)量單向應(yīng)力計(jì)算公式為：當(dāng)主應(yīng)力(變)的方向已知，并測(cè)得了兩個(gè)方向的主應(yīng)力時(shí)，當(dāng)量單向應(yīng)力為：dL當(dāng)量單向應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)；主應(yīng)力可由主應(yīng)變求得：屯一E(‘+，4，)／(1一，)q—E(￡，+肛，)／(1一曠)當(dāng)主應(yīng)力(變)的方向來知，并用應(yīng)變花測(cè)得三個(gè)方向的線應(yīng)變時(shí)，當(dāng)量單向應(yīng)力為；^--E(El一‰)??????????(1)啦一E(自一￡1)??????????(2)d。。=m+啦??????????(3)??????????(4)??????????(5)??????????(6)55．364

”Ⅲ≥1／[％／％+(d。一％)旭]26409--20‘——a應(yīng)變片的應(yīng)變；￡s——b應(yīng)變片的應(yīng)變}e?！猚應(yīng)變片的應(yīng)變。I——均勻應(yīng)力區(qū)。安全判據(jù)按式(8)：t——根據(jù)5nI——均勻應(yīng)力區(qū)安全系數(shù)。Ⅱ——應(yīng)力集中區(qū)。安全判據(jù)按式(9)：4Ⅱ——應(yīng)力集中區(qū)安全系數(shù)。Ⅲ——彈性屈曲區(qū)GB／T式中：應(yīng)變花的貼片方式見圖3。4．4根據(jù)5．2．42b)規(guī)定的測(cè)試工況及試驗(yàn)載荷進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力，應(yīng)滿足下列分類給出的安全判據(jù)，各危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)的安全系數(shù)列于表3。表3結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全系數(shù)各危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)的安全系數(shù)計(jì)算；“I≥‘／t或口，／d72b)規(guī)定的測(cè)試工況和試驗(yàn)載荷進(jìn)行測(cè)試時(shí)應(yīng)力(對(duì)于單向應(yīng)力，t相當(dāng)于a～)，單位為兆帕(MPa)圖3應(yīng)變花貼片方式nⅡ≥口，／4或以／一結(jié)構(gòu)中被測(cè)部位測(cè)出的最大在某些區(qū)內(nèi)，當(dāng)發(fā)生元件的屈曲及過大的變形，會(huì)引起結(jié)構(gòu)件破壞，這屬于彈性屈曲區(qū)。對(duì)于受壓元件，用下列計(jì)算公式評(píng)定測(cè)試結(jié)果：安全系數(shù)最小值n．澍試載荷均勻應(yīng)力區(qū)I應(yīng)力集中區(qū)Ⅱ彈性屈曲區(qū)Ⅲ無系數(shù)13的工作載荷2倍的自重載荷和13倍的工作載荷之和a)c)??????????(10)536b)o24

t，一t一嚴(yán)』生=鼉；；!!z叢]，。‰——受壓桿被測(cè)截面上最大的計(jì)算壓應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)}％——由一個(gè)截面上若干個(gè)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變讀數(shù)確定的平均應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)；％——受壓桿發(fā)生屈衄的臨界應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)，站計(jì)算按式(11)和式(12)；nm——彈性屈曲區(qū)安全系數(shù)。K——長(zhǎng)度折算系數(shù)，參見GB／TL——受壓桿件長(zhǎng)度，單位為毫米(ram)}r——截面慣性半徑，單位為毫米(ram)；吒——材料的比例極限，單位為兆帕(MPa)。d)Ⅳ——板的局部屈曲區(qū)26409—20式中：％的計(jì)算：當(dāng)歐拉臨界應(yīng)力低于比例極限時(shí)，F(xiàn)。一一E／(KL／r)2≤吒當(dāng)歐拉臨界應(yīng)力高于比例極限時(shí)，對(duì)板可能的局部屈曲部位，一般要求對(duì)所有的試驗(yàn)工況(包括超載試驗(yàn)工況)Ⅳ類區(qū)域的應(yīng)變片讀數(shù)，都應(yīng)能回到空載時(shí)的讀數(shù)。5．3．7試驗(yàn)報(bào)告1試驗(yàn)記錄表參見附錄B表B．4和表B．5。按各表給定的項(xiàng)目進(jìn)行記錄和數(shù)據(jù)整理，對(duì)非正常現(xiàn)象，應(yīng)有實(shí)況記錄并做出分析意見。如有塑性變形或局部損壞，必須對(duì)流動(dòng)式混凝土泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，找出損壞的主要原因，采取補(bǔ)救措施后再測(cè)量，并在報(bào)告中予以說明。2對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的個(gè)別部位的合應(yīng)力超出規(guī)定值時(shí)，雖然沒有發(fā)生破壞或非正常現(xiàn)象，報(bào)告中也應(yīng)特別指出，并提出分析意見，作出結(jié)構(gòu)是否可正常工作的明確結(jié)論。5．4可靠性試驗(yàn)4．1試驗(yàn)要求1所有項(xiàng)目的測(cè)試和試驗(yàn)應(yīng)在同一臺(tái)樣機(jī)上進(jìn)行。2可靠性試驗(yàn)可以由生產(chǎn)廠家或委托有資質(zhì)用戶進(jìn)行泵送混凝土或模擬流體物質(zhì)作業(yè)試驗(yàn)5．4．1．3可靠性試驗(yàn)的試驗(yàn)工況和循環(huán)內(nèi)容見表4。衰4作業(yè)可靠性試驗(yàn)工況和循環(huán)內(nèi)窖GB／T??????????(11)??????????(12)循環(huán)名稱試驗(yàn)工況一次循環(huán)內(nèi)容循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)時(shí)間1)樣車呈行駛停止?fàn)顟B(tài)；活動(dòng)支腿水平油缸依次伸出垂直支腿支腿收放油缸支承地面一垂直支腥油缸縮回一活動(dòng)2)輸送管內(nèi)無混凝土支腿水平油缸依敬收回1)支膃按規(guī)定支承在地面上}布料臂全展開至水平一回轉(zhuǎn)90’，起臂、2)卸下輸送管前端軟管，封住折臂至第一節(jié)臂仲角70。一回轉(zhuǎn)至180。。布料臂收放硬管出料口；布料臂全展開放至水平回轉(zhuǎn)至2706，最3)輸送管內(nèi)充滿試驗(yàn)混凝土或臂，折臂至第一節(jié)臂仰角70?；剞D(zhuǎn)至模擬混凝土重量350。，布料臂放置臂架支架3811；537414．1

樣車按規(guī)定完成可靠性試驗(yàn)后，未發(fā)生故障或累計(jì)的當(dāng)量故障數(shù)小于?1時(shí)，則首次故障前工作時(shí)間TN一∑R：sT0一一規(guī)定的總試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)，To—T。+丁z一500；L——總作業(yè)時(shí)問，單位為小時(shí)(h)；T2——總故障排除時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。N——試驗(yàn)樣車在規(guī)定的總試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的當(dāng)量故障數(shù)，其值按式(16)計(jì)算：R．——試驗(yàn)期間，樣機(jī)出現(xiàn)第i類故障次數(shù)量；S．——第i類故障的加權(quán)系數(shù)。裹4(續(xù))GB／T26409--205．4．1．4試驗(yàn)期間的操作與保養(yǎng)應(yīng)符合以下要求：a)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，保證安全b)按產(chǎn)品使用說明書的要求完成每日(班)的正常保養(yǎng)；c)試驗(yàn)期問不允許帶故障作業(yè)；d)樣車每天作業(yè)時(shí)間一般不少于85．4．1．5記錄表參見附錄B中的表B6～表B5．4．1．6可靠性試驗(yàn)后，按61規(guī)定的出廠檢驗(yàn)內(nèi)容復(fù)測(cè)性能。5．4，2試驗(yàn)結(jié)論1試驗(yàn)期間，樣車若出現(xiàn)致命故障，本次試驗(yàn)應(yīng)終止，不計(jì)算可靠性指標(biāo)。2．2作業(yè)率A按式(13)計(jì)算：式中：2．9首次故障前工作時(shí)間丁為累計(jì)的當(dāng)量故障數(shù)Ⅳ等于或剮超過“l(fā)”時(shí)，所經(jīng)歷的試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)用式(14)表示：T—L4．2．4平均無故障作業(yè)時(shí)問n按式(15)計(jì)算：L一7"1／N當(dāng)N≤1時(shí)，令N=1。3故障分類豆故障模式5．4．3．1流動(dòng)式混凝土泵的故障分類應(yīng)符合Qc／T34的規(guī)定，故障分類及加權(quán)系數(shù)見表5循環(huán)名稱試驗(yàn)工況一次循環(huán)內(nèi)容循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)時(shí)間1)理論輸送量；1)接0．5倍的理論輸送置連續(xù)泵送2泵進(jìn)混凝土2)支腿接規(guī)定支承在地面上；2)接0．7倍的理論輔進(jìn)量連續(xù)泵送3或模擬流體3)輔迸軟管出料口直接對(duì)準(zhǔn)3)按理論輸送量連續(xù)泵進(jìn)2物質(zhì)’料斗}4)清洗輸送管及泵送機(jī)構(gòu)4)試驗(yàn)混凝土*允許按1)、2)、3)的循環(huán)內(nèi)容進(jìn)行15孜循環(huán)試驗(yàn)，然后再進(jìn)行清洗作業(yè)。A--T．／To×100蹦??????????(13)??????????(14)??????????(15)h。8。54．25．44h{h；h}t’l3

IGB／T26409--20表5故障分類及加權(quán)系數(shù)流動(dòng)式混凝土泵的故障模式由三部分組成：專用功能零部件的故障模式及分類舉例見表C．1；混凝土泵的故障模式及分類按GB／T13333的規(guī)定}汽車底盤的故障模式及分類按QC／T34的規(guī)定。故障判別原皿q：按定義判斷樣車本質(zhì)故障類別時(shí)，各類故障是互不相容的，即對(duì)某一本質(zhì)故障只判定為四類本質(zhì)故障中的一類。本質(zhì)故障判別，應(yīng)以其造成的現(xiàn)場(chǎng)后果劃分故障類別。同時(shí)發(fā)生的相關(guān)故障作為一次故障，同時(shí)發(fā)生的不相關(guān)的故障應(yīng)分別計(jì)數(shù)若發(fā)生表C．1以外的故障，可類比表中相似故障特征劃定故障類別。6檢驗(yàn)規(guī)則6．1出廠檢驗(yàn)流動(dòng)式混凝土泵必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。表6出廣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目轄崔管致命故障嚴(yán)重故障一般故障輕度故障c)類別章節(jié)代號(hào)榆驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品功能檢查√5功能盈支腿最大支承力般要求布料作業(yè)范圍底盤技術(shù)要求車輛參數(shù)整機(jī)要求專用結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度整機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性防止前端軟管突然墜落的措施√5．2．1水平儀安裝攆縱手柄的操作性能機(jī)械要求取力裝置互鎂性能和操作靈活性管線安裝合理性及可靠性垂直支腿、活動(dòng)支腿和臂槊的鎮(zhèn)定性能Sl一3．0S2—1．0S。--01543．2a)b)5．4．3．3d)√5．21√5．2．3√5．2．4o1232．44．2682．1l4．3．2；4．3．3}4．31l

表6(續(xù))GB／T26409--202型式檢驗(yàn)6．2．1進(jìn)行型式檢驗(yàn)的樣機(jī)須是出廠檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。2凡屬下面情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí)}b)產(chǎn)品停產(chǎn)三年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)}c)正常生產(chǎn)，產(chǎn)量累計(jì)達(dá)1000輛時(shí)；d)正式生產(chǎn)后，如工藝和材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)有重大差異時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。2．3型式檢驗(yàn)時(shí)，如果屬6．22中a)山)、f)情況，應(yīng)按表6規(guī)定的內(nèi)容；如果屬6．22中c)的情況，應(yīng)進(jìn)行專用功能試驗(yàn)；如果屬6．2．2中d)、e)兩種情況，可僅對(duì)受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。3抽樣進(jìn)行型式試驗(yàn)的樣機(jī)采取隨機(jī)抽樣的方式抽取一臺(tái)，經(jīng)抽樣確定的樣機(jī)應(yīng)做好標(biāo)記并封存。4判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部達(dá)到合格要求，判定為合格}否則判定為不合格。6．4．2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目任何一項(xiàng)未達(dá)到合格要求，則判定為不合格。6．4．3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部達(dá)到合格要求，且在第4章的其余各條款有3條或3條以下未達(dá)到要求，則判定為合格，否則亦判定為不合格。類別章節(jié)代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)泵進(jìn)單元混凝土泵工作性能溢流闋的調(diào)定壓力臂架油缸和支腿油缸的鏈定功能在125倍工作載荷作用下，垂直油缸和臂架油液壓要求缸的回縮量藏壓油的清潔度液壓油箱的散熱性能液壓系境的密封性能√5整機(jī)電控操作功能正確性電氣要求安壘操作廈限位準(zhǔn)確性遙控器的操控性√5．3，3作業(yè)噪聲安全標(biāo)志、操作標(biāo)志，警示標(biāo)志盈防護(hù)裝置√5．2，1安壘環(huán)保臂架和支腿運(yùn)行性能緊急停止系統(tǒng)f)√5．4√5．2√5．3√66．241412．4123．42．43。4134．23、33．32．14．76；47

GB／T26409--207產(chǎn)品標(biāo)牌流動(dòng)式混凝土泵產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合GB／T18411的規(guī)定。流動(dòng)式混凝土泵應(yīng)有永久性易讀的信息標(biāo)記，標(biāo)記包括以下內(nèi)容：a)制造商的名稱和聯(lián)系方式；b)制造年份；c)序列號(hào)或標(biāo)識(shí)號(hào)；d)系列或類型；e)液壓系統(tǒng)額定壓力(單位：MPa)；f)最大輸送壓力(單位：MPa)；g)最大輸送方量(單位；L／h)；h)電氣設(shè)備的額定功率(電壓、頻率、輸出等)}末端軟管的最大可容許長(zhǎng)度(單位：m)。8使用說明書流動(dòng)式混凝土泵使用說明書中至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)布料作業(yè)范圍、工作條件、安全規(guī)程、安全標(biāo)識(shí)的說明b)操作及使用說明}c)維護(hù)保養(yǎng)。9隨機(jī)文件、包裝、運(yùn)輸、貯存9．1隨機(jī)文件隨機(jī)文件應(yīng)包括：a)裝箱單；b)產(chǎn)品合格證和底盤相關(guān)文件c)使用說明書；d)零部件維修圖冊(cè)；e)備件清單；隨機(jī)工具清單。9．2包裝1產(chǎn)品整機(jī)出廠可裸裝，外露切削加工表面應(yīng)做防腐、防銹處理。2隨機(jī)工具’備件、附件和隨機(jī)文件用備件應(yīng)用包裝箱包裝，且應(yīng)有防雨防潮措施9．3運(yùn)輸在公路運(yùn)輸時(shí)，流動(dòng)式混凝土泵以自行駛的方式進(jìn)行運(yùn)輸。流動(dòng)式混凝土泵在鐵路或水路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)以自行駛方式(或拖曳方式)上下車船，若必須用吊裝方式裝卸時(shí)，需用專用吊具裝卸，防止損傷產(chǎn)品9．4貯存流動(dòng)式混凝土泵長(zhǎng)時(shí)期停放時(shí)，應(yīng)將冷卻液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門、窗，放置于通風(fēng)、防潮及有消防設(shè)施的場(chǎng)所，并按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。i)f)9216

kg／d計(jì)算。進(jìn)行結(jié)構(gòu)件A．1范圍附錄A(規(guī)范性附錄)蘸動(dòng)式混凝土泵結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算規(guī)范和整機(jī)穩(wěn)定性計(jì)算本附錄適用于流動(dòng)式混凝土布料泵。A．2結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算GB／T26409--20A．2．1計(jì)算方法A．2．1．1本規(guī)范采用許應(yīng)力法計(jì)算，金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛性計(jì)算，其計(jì)算方法按381l的規(guī)定。A．2．1．2疲勞強(qiáng)度計(jì)算方法按GB／T3811的規(guī)定。結(jié)構(gòu)工作級(jí)別根據(jù)實(shí)際的結(jié)構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力循環(huán)總次數(shù)參照GB／T3811的規(guī)定確定。一個(gè)構(gòu)件的應(yīng)力循環(huán)總數(shù)等于工作載荷循環(huán)總次數(shù)；一次工作載荷循環(huán)為推動(dòng)混凝土在輸送管內(nèi)移動(dòng)一次所需的動(dòng)作。結(jié)構(gòu)件的最大應(yīng)力一～(或r～)和最小應(yīng)力n一(或r一)，為基本載荷所確定的同一計(jì)算位置的計(jì)算點(diǎn)上的最大應(yīng)力的絕對(duì)值和最小應(yīng)力的絕對(duì)值。A．2．2計(jì)算載荷作用在結(jié)構(gòu)件上的載荷分為基本載荷和附加載荷。基本載荷是始終和經(jīng)常作用在流動(dòng)式混凝土泵結(jié)構(gòu)上的載荷，包括自重載荷、工作載荷和慣性載荷。附加載荷是流動(dòng)式混凝土泵在正常工作狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)件所承受的非經(jīng)常性作用的載荷，包括側(cè)向載荷、風(fēng)載荷和坡度載荷。2．2．1基本載荷1自重載荷自重載荷是指流動(dòng)式混凝土泵上固有的所有固定的和移動(dòng)的部件的重力，包括允許配裝的混凝土輸送管的重力。鑒于動(dòng)態(tài)負(fù)荷的影響，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，還應(yīng)在自重載荷的數(shù)值上乘以1．2的動(dòng)載系數(shù)。丸2．2．1．2工作載荷工作載荷是指輸送管中被泵送物料的最大重力。混凝土的密度按2強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，工作載荷應(yīng)乘以1．3的沖擊系數(shù)。A．2．2．1．3慣性載荷慣性載荷為布料臂作業(yè)時(shí)加速運(yùn)動(dòng)或減速運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的最大沖擊力。A2．2．140017

N／群。GB／T26409--202．2附加載荷A．2．2．2．I側(cè)向力側(cè)向力為卸料時(shí)施加于出料口的手動(dòng)拉力，設(shè)定為300N。側(cè)向力不得與慣性力的方向相同。2風(fēng)載荷布料臂在有風(fēng)的工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)載荷為措任意方向的水平力，計(jì)算風(fēng)壓為2502．2．2．3坡度載荷坡度載荷為流動(dòng)式混凝土泵布料作業(yè)時(shí)由于整機(jī)傾斜而引起的自重載荷和工作載荷所產(chǎn)生的附加載荷，整機(jī)傾斜的最大計(jì)算角度為3。。A．3整機(jī)穩(wěn)定性1穩(wěn)定性判定原則流動(dòng)式混凝土泵在作業(yè)狀態(tài)時(shí)滿足下述條件則認(rèn)為是穩(wěn)定的：當(dāng)自重載荷(無系數(shù)1．2)、工作載荷(無系數(shù)1．3)，附加載荷(無系數(shù))和1．1倍的慣性力共同作用于最不利的傾覆線時(shí)，其力矩之和大于零。計(jì)算時(shí)，起穩(wěn)定作用的力矩為正值，起傾覆作用的力矩為負(fù)值。2傾愛線的確定流動(dòng)式混凝土泵在作業(yè)狀態(tài)時(shí)，傾覆線為支腳接觸地面的中心連線，見圖A．1。3．3計(jì)算論證穩(wěn)定性A．3．3．1自重載荷自重載荷包括流動(dòng)式混凝土泵工作期間所有的靜止和運(yùn)動(dòng)部件的重量。2工作載荷工作載荷是指所泵送棍凝土的最大重量。混凝土的密度值按2kg／m3計(jì)算。A．3．3．3附加載荷附加載荷包括側(cè)向力、風(fēng)載荷和坡度載荷。側(cè)向力按300N計(jì)算。風(fēng)載荷是風(fēng)作用在臂架上而產(chǎn)生的力。計(jì)算風(fēng)壓為250N／m2。坡度載荷按整機(jī)傾斜角度3。計(jì)算。A．3．3．4重力載荷重力載荷是上述自重載荷和工作載荷總和的1．1倍。4加載試驗(yàn)論證穩(wěn)定性加載試驗(yàn)時(shí)，臂架應(yīng)帶有全部輸送管路系統(tǒng)和與混凝土重量相當(dāng)?shù)妮d荷在整個(gè)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)。試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在水平、平整的硬質(zhì)地面上進(jìn)行。在測(cè)試過程中車輛不能傾翻，并且車輛至少有3點(diǎn)穩(wěn)定A．2A2A．33400】8

GB／T26409--20的支撐。1測(cè)試載荷測(cè)試載荷的計(jì)算應(yīng)是工作載荷并乘以安全系數(shù)1工作載荷是指所泵送混凝土的最大重量。計(jì)算混凝土的密度參考值為2kg／m3。2測(cè)試載荷的分配布料臂臂架由幾節(jié)臂展開或折疊而成，應(yīng)當(dāng)考慮每個(gè)部件所承受載荷的區(qū)別，應(yīng)把載荷加到臂上圖A．1傾疆線的確定A．3．425。400

氣候——測(cè)量地點(diǎn)——26409--20GB／T附錄B(資料性附錄)流動(dòng)式混凝土泵謝試記錄表裹B．1參數(shù)測(cè)量記錄裹流動(dòng)式混凝土泵型號(hào)制造廠一車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)出廠日期測(cè)量^員項(xiàng)設(shè)計(jì)值測(cè)量值備車長(zhǎng)車高第一、二軸第二、三軸第三、日軸輪距前輪后輪前懸后懸前伸后伸接近角離去角爬坡度料斗容積上料高度最大布料高度左，右側(cè)支腿跨距支腿跨距前支隉躊距后支腿躊距潞量日期目注車寬軸距％fⅡmmm(。)

測(cè)試人員——試驗(yàn)人員——環(huán)境溫度——————表B2整機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)記錄裹CB／T26409--20表B．3液壓油溫升測(cè)量記錄表流動(dòng)式渥凝土泵型號(hào)制造廠臂架長(zhǎng)記錄人員車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)出廠日期風(fēng)速試驗(yàn)日期倍工作載荷，載荷分配試驗(yàn)載荷理論載荷實(shí)際載荷支腿反力抬起支腿爰抬起置布料臂狀態(tài)布料臂方位角度左前右前左后右后空載水平加載立腿最太反力流動(dòng)式混凝土泵型號(hào)車輛識(shí)別代號(hào)(vIN)液壓油初始溫度測(cè)試日期試驗(yàn)相累計(jì)工相對(duì)溫升試驗(yàn)工況一次循環(huán)內(nèi)容。隔時(shí)間作時(shí)間備1)泵進(jìn)試驗(yàn)混1)按o5倍的理論輸凝土；2)理論輸送量；送量連續(xù)泵進(jìn)43)支腿支承在規(guī)定2)按0．7倍的理論轱進(jìn)量連續(xù)泵送64)輸送管前端軟管3)按理論輸送量連續(xù)泵送4直接對(duì)準(zhǔn)料斗。注：允許按1)、2)和3)的循環(huán)內(nèi)容進(jìn)行15次循環(huán)試驗(yàn)，然后再進(jìn)行清洗作業(yè)。油溫℃注位置；hh；h。

天氣情a——被鍘結(jié)構(gòu)——布科臂位置——?dú)猗蟆獪囟取圃靣——被Ⅻ結(jié)構(gòu)——GB／T26409--20表B4應(yīng)變讀數(shù)記錄表5結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力測(cè)試結(jié)果報(bào)告表流動(dòng)式混凝土泵型號(hào)車輛識(shí)別代碼(VIN)鍘試日期作業(yè)狀態(tài)布料臂長(zhǎng)度謝試工況載荷測(cè)點(diǎn)空載復(fù)查e。記錄說明：試驗(yàn)主持人；拼c動(dòng)式混凝土泵型號(hào)應(yīng)力單位：MPa制造廠拉應(yīng)力+壓應(yīng)力空載加載測(cè)試工況分析與說明：試驗(yàn)主持人，報(bào)告整理員：記錄頁：測(cè)點(diǎn)

zi——表B6作業(yè)可靠性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄裹(--)GB／T26409--20流動(dòng)式混凝土泵型號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)員車輛識(shí)別代號(hào)(gIN)出廠15期發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)操作人員校對(duì)試驗(yàn)工況；試驗(yàn)開機(jī)停機(jī)作業(yè)累計(jì)作液壓業(yè)時(shí)間循環(huán)累計(jì)循風(fēng)速氣溫情況試驗(yàn)人日期時(shí)間次數(shù)環(huán)次數(shù)員簽名制造廠加燃油量m／s℃hL

流動(dòng)式混凝土泵型號(hào)——車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)——制造廠——出廠日期——GB／T26409--20表B．7作業(yè)可靠性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄表(二)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)人員試驗(yàn)工況：操縱人員記錄較對(duì)其他停機(jī)故障發(fā)生時(shí)間環(huán)境條件累計(jì)拆檢修復(fù)排除故障時(shí)間試驗(yàn)零部故障情況更換氣溫風(fēng)速時(shí)間循環(huán)件名韭分次數(shù)稱模式類別及故零件障原因數(shù)量診斷調(diào)試籌備件／月時(shí)準(zhǔn)備外因℃m／sh

發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)——表B8作業(yè)可靠性試驗(yàn)匯總表CB／T26409--20流動(dòng)式混凝土泵型號(hào)制造廠車輛識(shí)別代號(hào)(V1N)出廠日期試驗(yàn)地點(diǎn)故障類別項(xiàng)致命嚴(yán)重一般輕微累計(jì)故障次數(shù)加權(quán)系數(shù)累計(jì)當(dāng)量故障次數(shù)故障排除時(shí)閫首次故障前作業(yè)時(shí)間平均無故障作業(yè)時(shí)間規(guī)定值試驗(yàn)結(jié)果作業(yè)率結(jié)論：記錄日期目％校核

GB／T26409--20咐錄c(規(guī)范性附錄)故障模式及分類舉例表C．1故障模式廈分類舉例故障類別敲障名稱故障特征故障模式危害度系數(shù)s1臂架變形，整體失穩(wěn)2．連桿斷裂，連桿體斷裂3連桿鉸軸斷裂4臂架油缸鉸軸斷裂嚴(yán)重危及或?qū)е?轉(zhuǎn)臺(tái)鉸座斷裂，螺釘剪斷致命故障人身傷亡，重要部件6轉(zhuǎn)臺(tái)開襲t主受力焊縫開裂報(bào)廢7底架開裂，主要部位焊縫開裂8支腿開袋，主要受力焊縫開裂9液壓鎖失靈10電氣緊急開關(guān)失靈損壞11蓄能器失效，殼體裂紋或零件橙脫1．臂架開裂，主焊縫開裂2臂槊變形，局部變形3連桿變形，連桿體失穩(wěn)4連桿鉸座開裂，受力焊縫裂紋5．臂架池缸褥油，話塞稈與導(dǎo)套嚴(yán)重越傷，需解體6臂集油缸漏油，括塞與缸筒嚴(yán)重劃傷．需解體嚴(yán)重影響產(chǎn)品功7平衡閥工作異常，閩芯損壞能，性能指標(biāo)，達(dá)不8袖泵損壞，嚴(yán)重漏油到規(guī)定要求，必須停9．布料臂操縱闐損壞，嚴(yán)重帚油機(jī)修理，需更換外部10回轉(zhuǎn)支承失效，滾圈斷裂嚴(yán)重故障主要零件或拆開機(jī)11轉(zhuǎn)臺(tái)變形，主受力板嚴(yán)重變形體更換內(nèi)部重要零12．轉(zhuǎn)臺(tái)開裂，主受力焊鞋開裂件，維修時(shí)間在213．支腿變形，局部發(fā)生翹曲以上，維修費(fèi)用高14．支腿斷裂，支腿鉸軸斷裂15支腿油缸變形，活塞桿失穩(wěn)16支腿油缸漏油，缸筒有裂紋17液壓鎖漏油，平面密封件損壞18支腿操縱閥失效，內(nèi)密封失效19溢流閥失效，閥芯卡死，清洗20溢流閥失效，內(nèi)泄漏，更換21_臂架電氣開關(guān)失靈，損壞h

襄c1(續(xù))GB／T26409--20故障類別故障名稱故障特征故障模式危害度系數(shù)S1連桿變形，連桿體失穩(wěn)2．臂架抽缸囂舶，油缸下沉3．臂架油缸滲油，括塞桿與導(dǎo)套密封件損傷4．臂架油缸櫥油t缸筒與導(dǎo)套密封件失效，更換5．臂架油缸漏油，括塞密封件失效．更換6臂槊油缸鬲油，焊齄有缺陷7臂槊油缸餃軸開裂．發(fā)現(xiàn)裂紋8轉(zhuǎn)臺(tái)鉸座開裂．焊縫開裂9平衡閥失靈，更換新舟10．平衡閥漏油，密封件失效11．回轉(zhuǎn)支承工作異常，嚴(yán)重影響作業(yè)，需拆檢12回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)爨桂脫落，重新安裝】3．回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)鰾栓斷裂14轉(zhuǎn)臺(tái)變形，主受力板嚴(yán)重變形15轉(zhuǎn)臺(tái)開裂，一般部位焊縫開裂明顯影響產(chǎn)品性16回轉(zhuǎn)馬達(dá)工作異常，內(nèi)泄大，更換馬達(dá)能，必須停機(jī)檢修，17減速機(jī)失效，未造成重大事故，更換減速機(jī)一般只允許更換或18底架開裂，一般部位焊縫開裂一般故障修理外部零件．可以19支腿開裂，一般部位焊縫開裂用隨機(jī)工具在220支腿裂紋，支腿鉸軸村套損壞，更換內(nèi)排除，維修費(fèi)用2l_支腿開裂，焊縫開裂中等22支腿油缸滲油，支腿油缸下抗23支腿油缸漏袖，活塞桿與導(dǎo)套劃傷，需解體24支腿油缸蒲油，油塞與缸筒劃傷，需解體25支腿油缸鍋油，焊縫有缺陷，修復(fù)26．液壓鎖櫥油，安裝螺栓梧動(dòng)z7．液壓鎖精油，油路堵塞28．支腿操縱閻蒲油，安裝螺桂橙動(dòng)29支腿操縱閻褥油，密封件損壞30取力器漏油，結(jié)合面密封墊損壞，更換31取力器漏油，端蓋及軸端密封件損壞32取力器漏油，內(nèi)部密封失效，修復(fù)33．取力器開裂，掛齒輪衛(wèi)斷裂，更換按叉34取力器失靈．掛不上，脫不開．調(diào)整35．取力器失靈。傳礎(chǔ)鍵或槽損壞36．回轉(zhuǎn)電氣限位器失靈，修復(fù)或更換37．蓄能器失效，皮囊損壞，更換h“

表C．1(續(xù))GB／T26409--2(1¨故障類別故障名稱故障特征故障模式危害度系數(shù)sl臂架袖缸營(yíng)油．油缸輕微帶油2平衡閻磊油，接口密封件失效，更換密封件3回轉(zhuǎn)馬達(dá)失效，結(jié)合面，緊固件橙動(dòng)4．回轉(zhuǎn)馬選褥油，結(jié)臺(tái)面，緊固件松動(dòng)5．回轉(zhuǎn)馬達(dá)漏油，軸端藕油，緊固件橙動(dòng)6．回轉(zhuǎn)馬達(dá)漏油，軸端漏油，密封件損壞7．回轉(zhuǎn)馬達(dá)漏油，進(jìn)出油口漏油，緊固件松動(dòng)輕度影響產(chǎn)品功8回轉(zhuǎn)馬達(dá)滑油，進(jìn)出油口褥油，密封件損壞能，一般不需停機(jī)更9減速機(jī)工作異常．裝配螺桂橙動(dòng)，重新緊固輕度故障換或修理零件，能用10減速機(jī)漏油，油封與襯墊不良或破損隨機(jī)工具在短期排11．支腿變形。結(jié)構(gòu)變形除，維修費(fèi)用低12支腿油缸滲油，活塞桿輕微掛油13取力器漏油，結(jié)合面緊固件橙動(dòng)14取力器褥油，端蓋五軸端緊固件橙動(dòng)15取力器掛齒輪油缸最油，結(jié)合面緊固件松動(dòng)16取力器掛齒輪油缸漏油．結(jié)合面密封墊損壞17水平儀失效，更換水平儀18水平儀失效，安裝緊固件松動(dòng)19．標(biāo)牌脫落，重新安裝

i次目前言??????????????l范圍??????·?????2規(guī)范性引用文件???????··3術(shù)語和定義???????4技術(shù)要求-??????????5試驗(yàn)方法????????6檢驗(yàn)規(guī)則7產(chǎn)品標(biāo)牌GB／T26409--20?????????????Ⅲ??????··????·??·?18使用說明書???????????????一9隨機(jī)文件、包裝、運(yùn)輸、貯存??????????????????一附錄A(規(guī)范性附錄)流動(dòng)式混凝土泵結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算規(guī)范和整機(jī)穩(wěn)定性計(jì)算?附錄B(資料性附錄)流動(dòng)式混凝土泵測(cè)試記錄表附錄C(規(guī)范性附錄)故障模式及分類舉例????????·????17206

流動(dòng)式混凝土泵范圍26409--20本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了流動(dòng)式混凝土泵術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)牌、使用說明書和隨機(jī)文件、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用汽車底盤改裝的流動(dòng)式混凝土布料裘、車載式混凝土泵和攪拌布料泵。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB／T3756--2001，eqv3797電氣控制設(shè)備3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB1—2008，1礦物油型和合成烴型液壓油(GB13534汽車道路試驗(yàn)方法通則12673汽車主要尺寸測(cè)量方法13333混凝土泵14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)(GB／T14039--2002，ISOMOD)GB／T16710．4工程機(jī)械動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件下機(jī)外輻射噪聲的測(cè)定(GB／T17626．3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射額電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)(GB／T17626．4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)(GB／T17626．4--17626．5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)(GB／TGBl8209．2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求18411道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌19416鋼的弧焊接頭缺艏質(zhì)量分級(jí)指南(GB／T34汽車的故障模式及分類252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)4413：1998)E48—603：1983)61000—4—4：2004，IDT)61000—4—5：2005，IDT)5817：1992，IDT)QC／TISOGB5226IEC602041：2005，IDT)1111811994，neqNF4406：1999，16710．41995，6395：1988)17525．32006，IEC6i0003：2002，IDT)2008，IEC176262008，194162003，ISOeqv45

b咖GB／T26409--20流動(dòng)式混凝土布料泵mobile在自行式底盤上或由牽引車拖掛的或攪拌運(yùn)輸車車上同時(shí)安裝混凝土泵和布料臂的機(jī)械設(shè)備。車載式混凝土泵transported在自行式底盤上安裝泵送單元的混凝土泵。攪拌布料泵truck-mounted在自行式底盤上或拖車上安裝有能生產(chǎn)和運(yùn)送勻質(zhì)混凝土的攪拌裝置，并安裝有泵送單元和布料臂的機(jī)械設(shè)備。泵送單元pumping泵送單元由棍凝土料斗、分配閥、控制系統(tǒng)、混凝土缸、水洗箱和推進(jìn)裝置等零部件所組成。布料作業(yè)范圍placing流動(dòng)式混凝土布料泵在布料作業(yè)狀態(tài)下，布料臂上輸送硬管出料口中心所能達(dá)到的區(qū)域。整機(jī)總質(zhì)量complete流動(dòng)式混凝土泵上固有的所有周定及移動(dòng)的部件質(zhì)量之和，包括允許配裝的輸送管的質(zhì)量、隨機(jī)駕乘人員。對(duì)于帶有攪拌運(yùn)輸筒的流動(dòng)式混凝土泵包括規(guī)定運(yùn)載的混凝土質(zhì)量。布料臂最大垂直高度max流動(dòng)式混凝土泵布料臂上輸送硬管出料口中心與地面之間的最大垂直距離。上科高度filling流動(dòng)式混凝土泵在作業(yè)狀態(tài)下，地面與料斗進(jìn)料口平面剛性物之間的垂直距離。支腿跨距stride流動(dòng)式混凝土泵支腿在作業(yè)最大位置時(shí)，支撐油缸的受力中心線(通常指油缸中心線)前后、左右方向的距離，包括前支腿跨距，后支腿跨距，左僦支腿跨距和右側(cè)支腿跨距。在大多數(shù)情況下，左側(cè)支腿跨距和右側(cè)支腿跨距相等，可以統(tǒng)稱為德支腿跨距，如圖1所示。作業(yè)穩(wěn)定性working流動(dòng)式混凝土泵在布料或泵送作業(yè)時(shí)，整機(jī)抗傾覆的能力。前伸front流動(dòng)式混凝土泵在行駛狀態(tài)下，分別過底盤最前端點(diǎn)(包括前拖鉤、車牌廈任何固定在車架前部的剛性部件)和布料臂最前端點(diǎn)且垂直于y和x乎面的兩平面之間的距離。后伸rear流動(dòng)式混凝土泵在行駛狀態(tài)下，分別過底盤最后部固定裝置的端點(diǎn)(包括固定在混凝土泵送機(jī)構(gòu)上的任何剛性部件)和布料臂最后端點(diǎn)且垂直于y和x平面的兩平面之間的距離，見圖2。pumpmixingdrummass洼：y和x平面的定義見GB／T3730．3的規(guī)定。3booms3．23．3placing3．4unit3．5boom3．6gross7vertical3．89of3．10113．121concretewi