附著式升降腳手架施工施工安全保證措施

5.1組織保障措施 15.2搭設、安裝、使用、提升、拆除的技術措施 35.3臨時用電安全要求 95.4防雷措施 95.5質(zhì)量監(jiān)控保證措施 115.6全鋼附著提升腳手架施工特別注意事項 115.7施工過程中的危險源辨識與分析 135.8安全、技術交底 185.9施工注意事項 235.10防火消防措施 255.11、季節(jié)性施工安全技術要求 265.1組織保障措施由于附著提升腳手架是一個危險性較大的分部分項工程，為確保安全，保障每個項目有足夠的管理力量，項目部成立專門的管理機構，明確項目責任人和專業(yè)分包監(jiān)管責任人，對每個項目進行管理和監(jiān)督。項目的管理組織機構如下：圖5-1項目部安全管理體系項目項目經(jīng)理：柴秀臣安全員：李艷軍技術部：周培東爬架爬架班組長：郭帥輝分包安全管理體系1）貫徹“安全第一，預防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）提升操作安全注意事項：1)要做到四不提升：下雨、五級以上大風不提升；視線不好時不提升；沒有進行提升前檢查時不提升；分工、責任不明確時不提升。2)提升作業(yè)作好周密勞動組織。3)在提升作業(yè)時應設警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。4)施工現(xiàn)場較大時，應配置足夠的對講機、口哨，加強通訊聯(lián)系。5)提升作業(yè)時，除操作人員外，不得有其它施工人員。6)提升點提升操作人員應基本固定。7)在遇有六級以上大風天氣時應與建筑結構加固；（8）嚴格執(zhí)行安全教育制度和技術交底制度。未經(jīng)提升腳手架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。各級領導管理人員要對職工生命負責的態(tài)度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。（9）架子班組施工人員進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。（10）防火消防措施：架體上必須配備足夠的滅火安全器材，并成立義務消防隊。（11）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設單位項目部為首的事故應急處置領導小組，明確分工、責任落實到人。5.2搭設、安裝、使用、提升、拆除的技術措施5.2.1安裝前的準備工作①由于附著式提升平臺屬于我公司自主研發(fā)的專利產(chǎn)品，專門制定了《附著式提升架安全技術操作規(guī)程》，用以保證提升架的設計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。②進入施工現(xiàn)場前相關人員對操作工人進行全面的安全教育，嚴格按照《附著式提升腳手架安全技術操作規(guī)程》、《附著式提升腳手架專項施工方案》等規(guī)定對操作工人進行培訓。要求操作工人在施工中嚴格按照這些規(guī)定進行施工。③進行安全技術交底，協(xié)調(diào)各相關工種相關人員對整體提升腳手架有一個充分的認識和了解，并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜、附著等裝置。5.2.2安裝階段的安全技術措施安裝階段，項目部安全員及專業(yè)分包單位現(xiàn)場主管全過程對現(xiàn)場操作人員、搭設質(zhì)量、安全防護進行指導檢查把關。5.2.3上升階段安全技術措施①提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時各崗位的職責，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。提升過程中現(xiàn)場操作人員必須堅守崗位，注意觀察并作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)結構變形、受損等現(xiàn)象，應立即停止提升，待修復加固后才能繼續(xù)使用。②定期維護施工機具。對電動葫蘆進行包扎，作好防水處理，對電動環(huán)鏈加以保護，并按其使用說明書的規(guī)定定期清理外露零部件上的砂漿和污物，對鏈條和傳動系統(tǒng)加注潤滑油，并檢查電動環(huán)鏈是否運行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動可靠。電器系統(tǒng)各開關作到靈敏可靠，指示燈工作正常，電纜線扎束高掛。發(fā)現(xiàn)電纜局部損傷應立即包扎接復。對同步控制系統(tǒng)要進行防水處理。特別要對穿墻螺桿、可調(diào)拉桿等進行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應清潔并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠。隨時檢查鋼結構件有無裂紋、變形等情況，作到早發(fā)現(xiàn)早整改。③每次檢查記錄。每次提升施工過程都要嚴格按照專項方案中的檢查驗收規(guī)定的內(nèi)容進行檢查記錄。提升前認真檢查，驗收合格后，下達提升許可證，具體內(nèi)容見《提升架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄》；提升過程中，記錄下突發(fā)情況，便于班后總結提高；提升完后，對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準用證，具體見《提升架升（降）完成后驗收交接記錄》。5.2.4運行使用過程中的要求及注意事項A、使用過程中的要求：（1）提升操作總要求是：責任到人，人員到位，各盡其職，各負其責。（2）參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過培訓，進行安全、技術交底。（3）提升前檢查：檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊，所有障礙物是否拆除，連墻桿是否解除，導軌是否垂直，安全防墜落裝置是否完好，起動是否靈敏。（4）預緊電動葫蘆鏈條以吃力為準。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。（5）確認系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。腳手架的運行指令只能由現(xiàn)場管理人員或領班一人下達,運行過程中遇緊急情況任何人均可終止腳手架的運行。（6）提升過程中的檢查：檢查架子高度變化，檢查支架是否有明顯變形，葫蘆運轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，支架與提升機構相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象，保持提升同步性。有報警應停止提升，排除故障方能繼續(xù)運行。架子提升到位后將附著支撐上的頂板受力。蓋好翻板。（7）提升加固完畢后，投入使用前，應進行下列檢查：1)檢查各受力附著支撐能否有效傳力。2）所有可調(diào)式卸荷限位支頂器是否有效傳力。3)所有螺紋連接處螺母是否緊固。4)檢查底部防護是否到位。B、使用注意事項（1）管理人員必須對架體進行嚴格檢查后方能投入使用。（2）主體施工階段允許有2層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載3kN/m2。（3）使用時只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。（4）嚴禁利用腳手架吊運重物，在架體上推車，在架體上拉結吊裝纜繩。（5）嚴禁任意拆除提升腳手架部件和穿墻螺栓，起吊構件時碰撞或扯動外架。（6）外架不得超載使用，不得使用集中荷載。5.2.5拆除階段安全技術措施拆架前應由相應人員清除外架上的建筑垃圾及活動建筑材料。拆架人員進場后，由相關人員對拆架人員進行拆架安全技術交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固。由現(xiàn)場管理人員和項目部協(xié)調(diào)配合設置好安全警戒線、警戒標志，并派專人負責警戒。整個施工過程中地面應設置安全警戒線，警戒范圍為當日上午或下午計劃待拆區(qū)域正下方以外5～10米范圍及塔吊吊運區(qū)域，設專人看守，防止非工作人員進入拆卸區(qū)范圍，確保安全。根據(jù)同類項目高空拆除經(jīng)驗，現(xiàn)場設工長一名，安全員一名，每一拆除小組設4人，架工和雜工各兩名。拆除時安全、文明施工要點1）專業(yè)隊伍有類似拆除經(jīng)驗并經(jīng)過培訓上崗2）管理架構齊全；現(xiàn)場指揮、監(jiān)督、操作、警戒到位。3）安全帽、安全帶配戴、板手、套筒拴繩避免墜落。4）嚴格遵守拆除順序，避免上下交叉作業(yè)，工作人員上下走專用通道。5）材料傳遞嚴禁拋扔、注意愛護成品。6）嚴禁酒后上崗、赤膊上崗。7）拆除作業(yè)應在白天進行。遇到5級及以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆除作業(yè)。5.2.6冬季施工的安全技術措施整體附著提升腳手架是附著在建筑結構上，建筑結構的強度、抗拉、抗壓等與附著提升腳安全關系密切。所以提升架施工方應隨時關注混凝土試驗抗壓數(shù)據(jù)，時時了解抗壓強度?；炷翉姸缺仨氝_到C20才能安裝附著導向支座。如達不到要求則須總包方采取以下措施:（1）冬季施工的混凝土選用硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑，必要時應加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。（2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載的作用。（5）當砼強度達到C20后，總包方應以書面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排腳手架施工。5.2.7防臺風措施臺風來襲之前，檢查所有導向支座上的可調(diào)式卸荷限位支頂器，使其有效傳力；支座下用鋼絲繩拉結，防止風渦流產(chǎn)生瞬時向上的升力，使架體上升，帶來安全隱患。當臺風來臨前，必須檢查所有穿墻螺桿是否連接可靠，并對架體內(nèi)部進行安全巡查，檢測各架體之間的連接狀況，務必保證各連接可靠；清理所有架體上建筑垃圾；對各供電系統(tǒng)斷電，并保證安裝牢固，臺風伴隨大雨時，需對各供電系統(tǒng)采取必要的防雨水措施；臺風來臨前，必須保證架體每個機位3個導座及頂撐均安裝到位，若剛澆筑完混凝土而無法安裝第3個導座時，可采取臨時拉結確保架體頂部懸臂高度滿足要求。⑴白色臺風信號時的防風措施：進入抗臺風戒備狀態(tài)，清除架體上的松散物，檢查爬架電氣設備的抗風、抗雨措施，檢查應急設備隨時可用，注意收聽、收看有關媒體的報道或通過氣象咨詢電話等氣象信息傳播渠道了解的最新情況，以決定或修改有關計劃。⑵綠色臺風（6~7級）信號時的防風措施：終止室外一切高空作業(yè)，爬架嚴禁提升，檢查、保證消防設備及系統(tǒng)的可用性，檢查施工現(xiàn)場設備、通道的安全性。進一步清理松散物，做好水平拉結。根據(jù)氣象條件取舍工作項目，注意收聽廣播和電視隨播、增播、報道熱帶氣旋的最新消息和有關抗風通知。⑶黃色臺風（8級以上）信號時的防風措施：在大風到達前中斷一切室外施工活動，爬架嚴禁提升，對每個機位進行水平拉結。注意收聽廣播和電視隨播、增播、報道熱帶氣旋的最新消息和有關抗風通知，出現(xiàn)險情及時撤離，再次檢查應急組織人員的到場情況。⑷紅色臺風（10級以上）信號時的防風措施：在大風到達前中斷一切室外施工活動，爬架嚴禁提升，在臺風、暴雨來臨前時對外架下四周20米進行警戒，警戒區(qū)內(nèi)人員應及時撤離，并安排應急小組成員進行監(jiān)護，嚴禁無關人員進入警戒區(qū)，并做好以下工作：①加固爬架架體，對每個機位進行水平拉結；②檢查架體基礎排水是否通暢，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除；③在臺風暴雨到來前對架體的連墻點進行檢查，特別對開口架處、屋面處、澆搗過混泥土反梁的衛(wèi)生間處，澆搗過混泥土的構造柱處，缺少的立即補齊；④檢查走道板是否栓扎緊固、上面是否有方木、扣件、鋼管、砼塊等雜物，如有應立即搬離架體；⑤檢查底部走道板密封是否嚴實、鋼絲繩張緊是否符合要求。5.3臨時用電安全要求電源、電纜及控制柜的設置應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。附著提升腳手架應設計專用的供電線路，不得和任何施工機械或電器共用一個線路，以保證供電的安全性和專用性；在接線端標明附著提升腳手架“專用標志”。電纜線采用三相五線制、主線（3×10＋2）、副線（3×1.5），架體上要配備滅火器等消防安全設施。5.4防雷措施全鋼架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。全鋼附著升降防護屏若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Ω。避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑25～48mm，壁厚不小于2.92mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖（如右圖），設在房屋四角全鋼附著升降防護屏的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡。在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當全鋼附著升降防護屏一次上升工作完成時，在每組架上只要找一處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達到防雷的目的。當全鋼架處于下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在升降架上再另設防雷裝置。注意事頂在每次升架前，必須將全鋼架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結構豎向鋼筋焊接起來。所有連接均應焊接，焊縫長度應大于接地線直徑的6倍，不得馬虎。每次拆裝接地線時，必須對接地電阻進行測試，確保符合要求。在施工期間如遇有雷雨，全鋼架上的所有人員應立即離開。工地應有專人負責發(fā)布氣象資料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。及時掌握雷電天氣，實施雷電預警。對施工人員進行防雷安全知識教育與安全培訓。（1）雷雨天氣和五級以上大風應停止架上作業(yè)。同時要安裝水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認真檢查一次。（2）本地區(qū)雨季、大風施工期間，總包委派專人負責天氣預報，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施；大風過后對爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母進行逐件檢查；及時恢復風前拆除防護設施，并由總包、監(jiān)理、分包共同驗收合格后方可投入使用。（3）雷雨天應在戶內(nèi)躲避，遠離腳手架。腳手架應接地良好。（4）全鋼架隨建筑物的升高而不斷增高，當全鋼架不在相鄰避雷裝置的保護范圍之內(nèi)時，則必須采取以下防雷保護措施：1)全鋼架應至少有兩處與建筑物的接地裝置對稱可靠連接（接地電阻經(jīng)過測試且符合要求），連接線可采用截面不小于25×4mm2的鍍鋅扁鋼。2)當無法與建筑物的接地裝置連接時，應單獨設置人工接地體。（5）對電線和鋼腳手架進行絕緣包扎，并將包扎好的電線與包扎好的鋼腳手架通過絕緣物綁扎牢固，以免晃動摩擦。5.5質(zhì)量監(jiān)控保證措施5.5.1本工程全鋼附著提升腳手架在安裝、使用、提升時，應保證附著在建筑主體上每個機位至少2個固定導向支座；5.5.2每個導向支座上安裝1個專用可調(diào)式卸荷限位支頂器，可靠連接；5.5.3兩個相鄰機位之間的直線距離不大于6米；5.5.4提升全鋼附著提升腳手架時，每個機位的提升力大小可進行實時監(jiān)測，如有過載情況，則立即停止提升，找出異常原因后，排除故障；5.5.5提升到位后固定好所有的支頂器；5.5.6密封翻板封閉后方可正常工作，防止跌落事故發(fā)生；5.5.7詳細檢查驗收表見前面“全鋼附著提升腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表”、“全鋼附著提升腳手架提升、下降作業(yè)前應檢查驗收表”。5.6全鋼附著提升腳手架施工特別注意事項在實施高層施工升平臺安裝、提升、拆除時，應嚴格執(zhí)行《提升架安全技術操作規(guī)程》和執(zhí)行國家有關安全施工法規(guī)，本著“安全為主，預防為主”的方針，“管生產(chǎn)必須管安全”的原則認認真真地做好安全工作，對于本工程應重點注意以下事項：5.6.1高層施工升平臺安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶、戴好安全帽、穿好防滑鞋，指揮吊車人員應和架工密切配合，以防意外發(fā)生。5.6.2高層施工升平臺提升時，架子上不得有除架工以外的其它人員，且應清除架上的雜物如范本、鋼筋等。5.6.3架子工必須具備國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事全鋼附著提升腳手架安裝、拆除作業(yè)。序號作業(yè)活動危險因素類別可能導致的事故控制措施備注1架體組裝、拆除高空墜物、人員墜落人員傷亡加強班前安全技術交底，做好安全防護，嚴格按提升全鋼附著提升腳手架安全技術操作規(guī)程要求操作2架體提升、下降葫蘆斷鏈架體墜落加強葫蘆使用前的檢查5.6.4嚴禁酒后、疲勞上架操作。 5.6.5高層施工升平臺提升時倒鏈的吊掛點應牢靠、穩(wěn)固，每次提升前應取得提升許可證后方可提升。5.6.6應對現(xiàn)場施工人員進行高層施工升平臺的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結構或防護設施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在高層施工升平臺上將重物吊放或吊離。5.6.7高層施工升平臺與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。5.6.8高層施工升平臺提升過程中，架子上的物品均應清除，除操作人員外，其它人員必須全部撤離。不允許夜間進行高層施工升平臺提升操作。5.6.9施工過程中，應經(jīng)常對高層施工升平臺架體、配件等承重構件進行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，應及時作出處理5.6.10提升完成后應立即對該組高層施工升平臺進行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收取得準用證后方可使用。5.6.11高層施工升平臺上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。5.6.12施工過程應建立嚴格檢查制度，班前班后及風雨之后均應有專人按制度進行認真檢查，經(jīng)常注意是否出現(xiàn)銹蝕嚴重，焊縫異常等危及安全的隱患情況，如發(fā)現(xiàn)應及時進行處理，必要時為了保證安全，寧可向土建負責人提出申請進行停產(chǎn)整改，也不能勉強繼續(xù)施工。5.7施工過程中的危險源辨識與分析5.7.1危險源辨識與控制措施序號危險源可能導致的事故控制措施1架體組裝、拆除過程人員墜落、高空墜物引發(fā)人員傷亡事故1、嚴格控制作業(yè)人員的作業(yè)資格，施工資質(zhì)，嚴禁無證等違章作業(yè)。2、作業(yè)前進行安全技術交底;嚴格按提升架安全技術操作規(guī)程要求操作。3、做好安全防護日常檢查與維護。4、加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)糾正、制止違章行為。2提升、下降過程葫蘆斷鏈引發(fā)架體墜落、結構破壞引發(fā)設備損壞及人員傷亡1、嚴格要求作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)。2、作業(yè)前、作業(yè)中認真做好檢查工作，確保滿足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出現(xiàn)問題及時解決。3使用過程架體超載、被刮碰、大風、物體打擊，引發(fā)架體破壞、架體配件破壞、架體變形、人員傷亡事故1、做好使用班組的安全交底工作，嚴格控制架體上的物料。2、及時檢查防護設施的完好性欲有效性。3、架體使用中及時關注天氣情況，做好架體與結構件的拉結。4、加強塔吊吊運物料的安全控制。4提升用電觸電、火災引發(fā)設備破壞、人員傷亡事故1、安裝、維修必須持有效證件的人員進行；做好用電人員的安全用電交底。2、提高安全操作意識按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》安裝、驗收、使用。3、及時檢查漏電保護設備的靈敏可靠性，及更換。4、配備足夠的有效消防器材。5電動葫蘆使用機械損壞、人員傷亡1、葫蘆看護人員必須經(jīng)培訓，并動的葫蘆的性能及熟悉正確的使用方法。2、葫蘆運轉(zhuǎn)中必須有專人看護，且在視線有效范圍內(nèi)。3、葫蘆等必須按要求定期進行維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。4、葫蘆運轉(zhuǎn)中嚴禁進行保養(yǎng)及維修，維修過程中嚴禁用手代替工具。5.7.2危險因素及分析序號危險因素發(fā)生時間及部位預防措施1高處墜落1.找平架、水平支承桁架以上部位分架體搭設過程中。2.水平支承桁架的組裝過程中。3.主框架的安裝過程中。4.框架頂部套附著支座過程中。5.主框架第二次校正過程中。6.緊鄰陽臺、飄窗板及結構層局部變化的特殊部位作業(yè)過程中。7.特殊情況下架體與結構件空隙大于安全要求的部位。8.架體提升后架體的端部。1.加強作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過程中，按要求正確佩戴、使用勞動防護用品，做到“三不違章”。2.完善臨邊、洞口等危險部位的防護措施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺損、丟失等隱患及時落實人員進行修補、整改。3.隱患整改完成必須進行復查，合格后方可使用。4.設置明顯的安全警示標志，提升架按要求設置警示標志。2物體打擊1.從架體組裝起直至架體拆除完畢全過程中，架體的底部作業(yè)人員、在架體上進行作業(yè)的人員及架體頂部作業(yè)層其他作業(yè)人員。2.材料吊運過程中物體的下面。1.完善各危險部位的防護設施并經(jīng)常檢查其完整性和有效性。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時落實人員進行整改。3.嚴格控制架體上的物料重量必須在安全荷載允許范圍內(nèi)，且不得集中堆放，松散材料必須裝在容器內(nèi)。架體上不得堆放鋼管、扣件、木方及其他小型工具。4.架體上的工具、用具及混凝土塊和建筑垃圾等必須及時清理干凈。5架體提升過程中架體底部必須劃出警戒區(qū)，拉上警戒繩、懸掛警示標語。3機械傷害1.材料進出場裝卸車。2.架體提升行運中，運動物體與運動物體間接觸部位、運動物體與靜止物體間接觸部位（如：主框架與附著支座等）1.必須具有作業(yè)資質(zhì)的人員進行施工作業(yè)。2.作業(yè)前進行安全技術交底，經(jīng)常性開展作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過程中按要求正確佩戴、使用勞動保護用品。3.夜間裝卸車是必須要有足夠的照明，聽從指揮人員指揮。4.機械保養(yǎng)、維修時嚴禁用手代替用具操作。5.機械設備運行中嚴禁進行維護保養(yǎng)和維修。4觸電1.非安全電壓電源線纜布置區(qū)域。2.各用電設備處。3.電器開關控制箱處。1.電氣安裝、維修必須由持有相應專業(yè)《特種作業(yè)人員操作證》的人員進行。2.經(jīng)常檢查電纜、動力設備絕緣性能。并及時修復破損部位，確保其絕緣性能。3.做好各電氣設備的防砸、防水、防雷措施。5坍塌腳手架架體中及下面所有區(qū)域。1.經(jīng)常檢查維護設備、設施的可靠性。2.架體運行中要仔細觀察提升系統(tǒng)構件是否出現(xiàn)異常及各附著受力點處結構是否出現(xiàn)裂紋等損壞情況。6火災、中暑腳手架架體中及下面所有區(qū)域。禁止抽煙，焊接做好防護，備滅火器，和消防設施避免高溫天氣連續(xù)作業(yè)5.8安全、技術交底嚴格執(zhí)行安全教育制度和技術交底制度。未經(jīng)提升腳手架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。各級領導管理人員要對職工生命負責的態(tài)度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。組織專業(yè)隊伍施工并配備包括安全員在內(nèi)的安全技術管理人員，另還作到職責明確落實到位；對附著提升腳手架的施工人員登記造冊，如實向總包方報告，接受總包方入場前的安全教育，并結合工程項目特點認真開展班前安全教育活動和安全技術交底。進場后的安全交底、組裝前的安裝交底、組裝后的運行交底、拆除前的拆除交底均要在工作進行前書面進行，并通知總包、監(jiān)理、分包及勞務班組等相關人員共同參加。附著式升降腳手架安全技術交底單（表一）施工班組日期交底地點天氣情況工程項目工程項目進度交底內(nèi)容：嚴格按照專項施工方案進行安裝和施工；嚴格按照安裝及安全操作規(guī)程進行操作；按照規(guī)定佩帶好安全帶和安全帽；帶病和酒后不允許上崗；架體升降前、升降中和升降后要嚴格按照安全檢查表要求進行安全檢查，并履行簽字手續(xù)；升降過程中集中注意力，各負其責，確保升降安全；其它要求：分包安全技術交底人：被交底人簽名：注：1.該表在每次升（降）前由該工程施工負責人向班組長和施工人員交底。2.該表一式二聯(lián)，一聯(lián)交工地安全員存檔，一聯(lián)施工班組留存。3.表一交底完成后，進行表二。根據(jù)《附著式升降腳手架提升/下降前檢查表》，認真逐項檢查，該拆除的拆除，該加固的加固，該調(diào)整的調(diào)整，直至滿足提升/下降的所有條件。詳見附表4。②根據(jù)《附著式升降腳手架提升/下降通知單》，通知我項目部，分包（億安）爬架準備工作全部就緒，可以即時提升/下降，請我方驗收，并通知其他施工人員，離開施工現(xiàn)場，設置安全禁戒區(qū)，確保提升/下降安全。③根據(jù)《升降腳手架提升/下降過程中安全監(jiān)護崗位》表，安排每一個監(jiān)護人，監(jiān)護3-5個機位，密切注意監(jiān)護部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整，確保提升/下降安全。按下表附著式升降腳手架提升/下降過程中安全監(jiān)護崗位檢查復驗簽證表施工班組工程項目升/降____層至層機位安全監(jiān)護人檢查情況機位負責人機位安全監(jiān)護人檢查情況機位負責人驗收意見:分包班長:總包安全員:年月日在提升/下降中,由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮,由安全員負責全面監(jiān)護注:1.每次升/降必須逐臺檢查驗收復驗，根據(jù)該提升架情況分配安全監(jiān)護人和機位負責人，由各監(jiān)護人和負責人自檢并簽名，班長、安全員復驗。簽名后升/降。2.該表一式二聯(lián)，一聯(lián)安全員存，一聯(lián)專業(yè)組存。3.提升/下降后進行表四工作。④根據(jù)《升降腳手架提升/下降后復位驗收表》，對檢查拉結點、承力架拉桿和穿墻螺栓是否牢固，翻板是否復位，斷口處和機位臨時防護是否復原等項目進行檢查。按下表：附著式升降腳手架提升/下降后復位驗收表施工班組施工項目層至層序號檢查內(nèi)容查檢記錄查檢人1架體升降到位后所有承重頂撐必須全部安裝到位，并且保證受力可靠2架體頂部水平拉接鋼管拉結到位3架體底部翻板全部復位，并保證連接可靠4斷口處架體連接上下連接是否到位5斷口處，架底密封，操作層防護回復到位6所有導向架連接螺絲是否有松動現(xiàn)象7電動葫蘆鏈條必須全部松開，不得受力8主電源必須全部斷開，主電纜插頭拔出9架體各節(jié)點螺絲有無松動，扣件有無開裂自檢意見：分包施工班長：分包安全員：日期：注：1.每次升/降復位后施工班組自檢合格，遞交甲方項目部復檢；2.該表一式二份，一份交甲方，一份由施工班組留存。5.8安全防護措施（1）升降過程中架體垂直地面10m以內(nèi)為警戒區(qū)。平時不得有人員停留，升降作業(yè)時，嚴禁任何人員進入警戒區(qū)。（2）嚴格按照施工方案以及架體搭設安裝規(guī)范進行施工。（3）在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。（4）加強安全管理，糾正違章作業(yè)。（5）加強員工培訓及安全教育，不適應高空作業(yè)者不得上腳手架操作。（6）搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。（7）吊運腳手板及腳手架材料等須用專用保險吊鉤。（8）雨雪天,五級以上大風天氣影響施工安全時不得進行腳手架搭拆工作。（9）嚴禁在爬架上堆放雜物。（10）架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)。平時不得有人員停留，升降作業(yè)時，嚴禁任何人員進入警戒區(qū)。5.9施工注意事項（1）各工藝階段一定嚴格按照施工安全技術交底進行，平臺操作必須保證拉結卸荷可靠，操作面水平。桁架安裝連接必可靠，拐角及非標跨和搭接位置一定按工法要求進行。（2）提升作業(yè)是所有施工人員必須定崗定責，不得隨意流動。（3）提升時注意：①必須按提升操作流程進行。②提升過程中操作人員不得停留在架子上。③升降過程不得有施工載荷。④提升前必須清除所有障礙物，絕對不允許邊提升邊拆除。⑤每次提升前施工項目安全技術員必須組織施工負責人進行全面檢查，合格后方可進行提升操作，提升到位后必須進行恢復驗收，每次驗收必須履行簽字確認手續(xù)。（4）提升到位后應注意：①所有定撐定撐及時安裝到位，定撐確保頂實主框架。②電動葫蘆及時松開鏈條，卸力，所有電器確保關閉。③架體底部翻板回復到位，翻向結構主體形成底部密封。④架體在使用過程中嚴禁堆放材料，（5）提升時注意：①必須按提升操作流程進行。②提升過程中操作人員不得停留在架子上。③升降過程不得有施工載荷。④提升前必須清除所有障礙物，絕對不允許邊提升邊拆除。⑤每次提升前施工項目安全技術員必須組織施工負責人進行全面檢查，合格后方可進行提升操作，提升到位后必須進行恢復驗收，每次驗收必須履行簽字確認手續(xù)。（6）施工過程中得注意事項在正常的施工過程中，操作人員應必須保證以下幾個方面：①預埋尺寸必須按個按照技術要求進行，絕對不允許私自設置，如發(fā)現(xiàn)預埋偏差過大，堅決不允許強行安裝支座，以防止頂撐受力變形，或提升過程中將主框架和支座擠壞或強制變形。②所有支座及鋼梁必須保證每個安裝兩條穿墻螺栓，每條螺栓必須保證墊板墊塊靠實，兩端螺栓必須露出螺帽3絲以上，每條螺栓必須保證彈簧墊片可靠安裝。③支座底板必須與墻體或梁體貼實，不得有扭轉(zhuǎn)或抬頭低頭現(xiàn)象。④所有防墜器必須保證在任何時候都可靠的安裝在支座和鋼梁上，絕對不能隨意拆除。⑤任何時候必須保證每個主框架最少3個附墻支座或鋼梁，同時所有附著連接好的鋼梁或支座上必須將承重頂撐可靠地安裝到位。⑥提升到位后，必須按承重頂撐安裝翻板恢復松動電葫蘆的操作要求進行⑦每次提升完成后及時安裝最上部的附墻支座，必須保證使用工況下每個主框架有3個附墻支座（7）每次提升完成電葫蘆松動后，必須對架體及主控器進行完全斷電。（8）施工過程中不得進行下列作業(yè)①在架體上拉結吊裝繩索。②利用架體調(diào)運物料。③任意拆除架體構件或松動連接件。④拆除或移動架體上的安全防護設施。⑤利用架體支撐模板或卸料平臺。5.10防火消防措施（1）新工人進場要進行防火教育,重點工作設消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。（2）本工程爬架共覆蓋4個操作層，上面一層為在施工樓層，下面三層為已施工樓層，在架體對應樓層的混凝土樓板上，每隔5m設置一組滅火器(每組3個)，并有專人負責定期檢查，保證完好備用。（3）在焊接外框柱的鋼柱及鋼梁時，焊口下方使用專用接火盆；大風天氣焊接時，要臨時設置風檔，以防止火花飛濺。（4）堅持現(xiàn)場用火審批制度，嚴禁在架體上堆放易燃物品，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分類管理。爬架的安裝、提升機拆除人員禁止吸煙。（5）木工作業(yè)時隨時注意防火，長時間木材切割作業(yè)或切割時有冒煙現(xiàn)象及時對切割機淋水降溫處理；

（6）不在有易燃易爆物品的地方進行金屬切割，切割時要接住火星，不讓火星亂濺；5.11、季節(jié)性施工安全技術要求5.11.1夏季施工的技術措施夏季高溫天氣施工，工人應注意防暑降溫。根據(jù)天氣預報發(fā)布的高溫預報，適時調(diào)整露天作業(yè)時間，避開高溫照射時段。避免因高溫引發(fā)連鎖事故；項目部針對員工高溫作業(yè)配備如下生活用品：生活用房間配置降溫設施，保證工人舒適休息；施工現(xiàn)場及作業(yè)樓層配備防暑藥品和防暑飲料。高溫天氣易引發(fā)火災事故，應加強易燃物品（如油漆、等）的防曬降溫管理。5.11.2冬季施工的技術措施（1）冬季施工期間，安裝爬架附著鋼梁的樓板的同條件試塊應比《混凝土結構工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)中的有關規(guī)定多預留兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護，用以檢測樓板的混凝土強度是否滿足爬架提升的要求，提升爬架的臨界強度用同條件養(yǎng)護的試塊所達到的實際強度來確定。（2）進入冬施之前，提前做好冬施物質(zhì)的儲備工作，并按照本工程冬施方案的要求，對澆筑完成的混凝土樓板做好保溫覆蓋工作，安排專人定期測溫。注：同條件試塊的養(yǎng)護條件必須與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。（3）未冷卻的混凝土有較高的脆性，故結構混凝土在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。（4）在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面要臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（5）當提升點的混凝土強度達到規(guī)定后，總包單位將以書面形式通知爬架承包單位，爬架承包單位接到通知后方可進行腳手架提升作業(yè)。（6）對爬架機位處邊梁連續(xù)進行輔助支頂，將爬架載荷分攤到爬架以下兩個樓層，可以避免邊梁拉裂等現(xiàn)象。5.11.3凍雨、暴雪天氣的技術措施有較大凍雨、暴雪天氣預報時，應及時組織人員對架體增加附墻拉結固定。凍雨暴雪結冰期間架體嚴禁使用和提升作業(yè)。暴雪過后應及時組織人員清理架體上過厚積雪，防止架體載荷過重引起墜落坍塌。當出現(xiàn)上述天氣情況后，架體應進行全面檢查，無變形和異常情況方可投入使用。5.11.4防雷雨、防大風措施雷雨天氣和五級以上大風應停止架上作業(yè)。同時要安裝限位座、水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認真檢查一次。遇到強風時要提前把安全網(wǎng)拆開，以減少風荷載對架體的影響。本地區(qū)雨季長，施工期間，工地應有專人負責發(fā)布氣象資料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。5.11.5雨季施工措施附著提升腳手架的電器拖動系統(tǒng)在陰雨天氣里極易返潮，發(fā)生短路從而導致整個電器系統(tǒng)癱瘓，無法保證提升腳手架的正常提升，為了避免此類事情發(fā)生，總包方應采取以下措施：5.11.5.1輸電線路應穿管，沿架體外排敷設，用尼龍帶與鋼絲網(wǎng)牢固綁扎；5.11.5.2線管內(nèi)的導線必須完好、無接頭，否則容易發(fā)生短路的危險，并難以查找故障源，如無法避免一定要將接頭位置用絕緣、防水膠帶完全密封；5.11.5.3每一個小控制箱和大控制器必須制作防護箱，防止雨水的進入。5.11.5.4當下完雨時不宜馬上提升，待電器設備里的水蒸氣揮發(fā)干后再開始提升。5.11.6