JCT624-2011 鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測方法

CJ中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測方法中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布624—2012011-12-20發(fā)布2-07—01實施JC／T624—1996methodsQ備案號：34453--2011代替JC／TTestofconcretesetsforvillageconstructs201ICS91．100．30142

鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測方法624—20150081--2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件原材料、混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及力學(xué)性能的檢測方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件(以下簡稱構(gòu)件)的質(zhì)量檢測。鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件系指適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用的住房、辦公室、中小學(xué)教室、文化室、小型生產(chǎn)房屋、倉庫、畜棚等結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件，主要包括樓板、檀條、梁、掛瓦板、屋面板、屋架等中小型構(gòu)件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。175通用硅酸鹽水泥GB／T228金屬材料室溫拉伸試驗方法232金屬材料彎曲試驗方法238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法8076混凝土外加劑8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定14684建設(shè)用砂14685建設(shè)用卵石、碎石15345--2003混凝土輸水管試驗方法50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)50152—1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3試驗用儀器和量具試驗用主要儀器和量具見附錄A。4原材料4．1水泥水泥性能試驗方法按GB175的規(guī)定。4．2砂GBJGJJC，T1

50081--2002的規(guī)定進行混凝土立方試件抗壓強度試驗。砂性能試驗方法按GB／T14684的規(guī)定。4．3石子石子性能試驗方法按GB／T14685的規(guī)定。4水水性能試驗方法按JGJ63的規(guī)定。5混凝土外加劑混凝土外加劑性能試驗方法按GB8076和6B／T8077的規(guī)定。4．6鋼材鋼材力學(xué)性能和機械性能試驗方法按GB／T238的規(guī)定。5混凝土強度5．1混凝土拌合物取樣在混凝土澆筑地點隨機抽取。5．1．2取樣頻率宜按GB／T50107的規(guī)定執(zhí)行。5．1．3每次取樣量應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)混凝土試件組數(shù)的規(guī)定。5．2試件的制作按GB／T50081--2002的規(guī)定制作試件。3試件的養(yǎng)護評定混凝士強度等級的試件按GB／T50081--2002的規(guī)定進行養(yǎng)護。5．3．2測定構(gòu)件放張預(yù)應(yīng)力筋或脫模強度的養(yǎng)護方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。5．3．3測定構(gòu)件出廠強度的混凝土試件的養(yǎng)護方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至規(guī)定齡期。4試驗方法5．6混凝土強度的檢驗與評定混凝土28d抗壓強度的檢驗評定按GB／T50107進行。6外觀質(zhì)量6．1露筋凡構(gòu)件內(nèi)部配置的主筋、副筋和箍筋外露于混凝土表面(預(yù)應(yīng)力構(gòu)件兩端外露筋除外)，稱為露筋。6．1．2露筋的檢測方法采用目測，凡能用肉眼看到鋼筋外露混凝土表面者，均按露筋處理，并在露筋部位做出標(biāo)記，用鋼卷尺測量露筋的長度。624．一2011228、GB／T232、GB／T6JC，r451．15．312

6．1．3凡構(gòu)件表面有一處露筋者，即按該構(gòu)件有露筋處理。m。4記錄外露鋼筋的根數(shù)、長度。6．2裂縫裂縫為管壁表面存在因成型或受外力而形成的伸八混凝土內(nèi)部的狹長縫隙。6．2．2目測管體表面有無可見裂縫。2．3用讀數(shù)顯微鏡或混凝土裂縫檢驗規(guī)測量裂縫的最大寬度。4用鋼直尺或鋼卷尺測量裂縫的最大長度。6．2．5記錄裂縫的寬度和長度。3蜂窩、麻面和7L洞凡構(gòu)件出現(xiàn)表面疏松、石子架空，構(gòu)成深度小于7mill作為蜂窩：凡構(gòu)件表面有缺漿、起砂、粘皮者作為麻面：凡構(gòu)件出現(xiàn)直徑大于4mm、深度大于7mm孔穴作為7L洞。2蜂窩、麻面和孔洞按下列方法檢測：a)先對構(gòu)件各面目測，并在蜂窩、麻面、孔洞處做出標(biāo)記；b)用鋼直尺或鋼卷尺測量蜂窩、麻面、孔洞的尺寸并計算其面積：c)蜂窩、麻面按構(gòu)件同一個面的總面積計算，精確至1％，7LN按實際數(shù)量計算。6．3．3記錄蜂窩、麻面長度、寬度和面積，記錄孔洞的尺寸和個數(shù)。6．4缺角、掉邊構(gòu)件的缺角、掉邊系指構(gòu)件端部的直角及邊緣的破損。6．4．2構(gòu)件的缺角、掉邊采用直角靠尺從端部量至直角破損部位的距離。6．4．8構(gòu)件的缺角、掉邊以其破損部位的長度、寬度計算，精確至14記錄缺角、掉邊的長度和寬度。6．5疏松、端部疏松疏松是指混凝土中局部不密實。端部疏松系指構(gòu)件端部因混凝土振搗不密實而使混凝土松散。6．5．2測量疏松先采用目測，再用小錘輕擊構(gòu)件，凡有一處被擊落者，按疏松處理。6．5．3記錄疏松、端部疏松的長度和寬度。6．6活筋活筋系指預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)段內(nèi)呈現(xiàn)松動者。6．6．2活筋測量方法宜用手指扳動，凡松動者按活筋處理。3記錄活筋的長度。6．7凸肋疤瘤凸肋疤瘤系指因模板缺陷而使構(gòu)件混凝土表面局部高差大于5mm的肋狀或疤瘤狀者。6．7．2檢測凸肋疤瘤時先用目測再用靠尺、直尺測量。6．7．3記錄凸肋疤瘤的高度。6．8連接部位缺陷連接部位缺陷系指構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動。目測連接部位混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動情況。66．36．46．5．16．6．16．66．7．16．8．116．2．16．23．14．16．823

6．8．3記錄連接部位缺陷情況。6．9外形缺陷外形缺陷系指構(gòu)件缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋。目測構(gòu)件外形缺陷情況。6．9．3記錄外形缺陷情況。6．10外表缺陷外表缺陷系指構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。6．10．2目測構(gòu)件外表缺陷情況。6．10．3記錄外表缺陷情況。6．11瑕疵面積的計算方法瑕疵面積參照GB／T15345--2003中52．13進行計算。7尺寸偏差7．1構(gòu)件的長度構(gòu)件的長度系指平行于構(gòu)件縱向軸線兩端之間的距離。7．1．2測量構(gòu)件長度應(yīng)用鋼卷尺分別測量構(gòu)件對稱面上、下縱向兩端之間的距離：測量圓形構(gòu)件長度應(yīng)用鋼卷尺對稱測量兩個端部之間的距離。7．1．3測量長度時應(yīng)避開構(gòu)件的飛邊、局部不平、缺棱、掉角等部位。7．1．4構(gòu)件長度以測得數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為構(gòu)件的實測長度的評定指標(biāo)。7．2構(gòu)件的寬度和肋寬構(gòu)件的寬度系指構(gòu)件在正位狀態(tài)下，與構(gòu)件軸線相垂直的橫截面兩邊之間的距離：肋寬系指帶肋構(gòu)件的寬度。7．2．2構(gòu)件的寬度應(yīng)用鋼直尺或鋼卷尺測量構(gòu)件正、反兩面跨中和距離端部lOOmm處橫截面方向的距離；肋寬則應(yīng)用鋼直尺在構(gòu)件兩端部分別測量其底部和上部肋的寬度，當(dāng)肋有傾斜度時，還需加測兩端肋頂面兩個點的寬度。7．2．3構(gòu)件的寬度和肋寬均以測得數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為實測寬度的評定指標(biāo)。7．2．4圓形構(gòu)件應(yīng)用鋼直尺分別測量其兩端部直徑。3構(gòu)件的高度和厚度構(gòu)件的高度系指與構(gòu)件軸線相垂直的橫截面上、下兩面之間的距離；構(gòu)件的厚度系指帶肋構(gòu)件的板厚或環(huán)形構(gòu)件的壁厚。7．3．2構(gòu)件的高度應(yīng)用鋼直尺分別在離構(gòu)件端部lOOmm處和中部測量；厚度則在構(gòu)件兩端用鋼直尺測量。7．3．3構(gòu)件的高度和厚度以測量數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為其評定指標(biāo)。7．4構(gòu)件中鋼筋(絲)的混凝土保護層厚度鋼筋(絲)的混凝土保護層厚度，系指構(gòu)件內(nèi)鋼筋(絲)的外邊緣至構(gòu)件外表面之間的厚度。7．4．2混凝土保護層厚度采用保護層厚度測定儀分別測量構(gòu)件兩個端部和中部至少三處的厚度。JC，r624-一20116．9．16．9．26．10．17．1．17．2．177．3．17．4．14

一般指平面板類構(gòu)件對角角頂之間兩條直線距離之差，用鋼卷尺測量。試驗應(yīng)在遠(yuǎn)離振源的室內(nèi)或棚內(nèi)進行，場地應(yīng)平整，支墩基礎(chǔ)應(yīng)堅實。應(yīng)在o℃以上的環(huán)境中進行3混凝土保護層厚度以測得數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為評定值。7．5表面平整度和側(cè)向彎曲表面平整度指構(gòu)件表面的最大高低偏差；側(cè)向彎曲指構(gòu)件在正位狀態(tài)下，側(cè)向偏離直線的最大差值。7．5．2構(gòu)件表面平整度和側(cè)向彎曲應(yīng)分別測量構(gòu)件上表面和兩個側(cè)向表面。7．5．3測量平整度時，在構(gòu)件表面目測選取最大偏差兩處，用2m靠尺和楔形塞尺檢查，并以兩處中的最大值作為構(gòu)件的平整度指標(biāo)，精確至1mm：測量側(cè)向彎曲時，分別在構(gòu)件側(cè)向表面的兩端墊同厚度墊塊并用拉線拉緊，再用直尺在構(gòu)件中部和其他任意兩點處(目測最大處)測量拉線至構(gòu)件側(cè)表面的垂直距離，并以其最大值作為構(gòu)件側(cè)向彎曲的指標(biāo)。6預(yù)留7L、洞及預(yù)埋件構(gòu)件中的預(yù)留孔和圓孔孔徑、洞及預(yù)埋件的位置，均用直尺在其縱、橫兩個方向測量。7．7對角線差7．8端部垂直傾斜度一般指梁類構(gòu)件端部立面與其底面的垂直偏差，用線錘或角尺及鋼直尺或塞尺測量。8力學(xué)性能檢驗8．1試件試件必須經(jīng)過外觀質(zhì)量及尺寸檢驗合格。8．1．2試驗前應(yīng)測量試件的實際尺寸，并詳細(xì)記錄。需要觀測裂縫的試件，應(yīng)在其底面和側(cè)面用石灰水刷白。8．1．3陽臺梁的力學(xué)性能試驗方法按附錄B的規(guī)定進行。8．2試驗條件8．2．1試驗場地與環(huán)境試驗。8．2．2支承方式櫬條、樓板、屋面板及屋架均屬一般簡支構(gòu)件，試驗時應(yīng)一端采用鉸支承，另一端采用滾動支承見圖h屋架的滾動支承構(gòu)造見圖2。74JC，T624-一20117．58．1．1

7JC仃624_一2011l——構(gòu)件：4——支墩；2——圓鋼。圖1梁、板類構(gòu)件鉸支承圖2屋架滾動支承3荷載布置構(gòu)件的試驗荷載布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)試驗荷載布置不能完全與設(shè)計規(guī)定相符時，應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算。8．2．4加荷方法梁、檁條宜采用四分點吊籃或千斤頂加荷，荷載布置見圖3。4．2樓板、屋面板宜采用荷重塊均布加荷、荷載布置見圖4。8．2．4．3屋架宜采用節(jié)點吊籃加荷，荷載布置見圖5。說明：2一一鋼墊板：3一一圓鋼i5一一三角形鋼。l一一半圓形鋼8．28．2．3．18．3．2．18．2．4．1

2--支墩；3--荷藍(lán)塊．圖5屋架荷載布置1——構(gòu)件，4——吊捕(或t斤頂)L——”算跨度。圄3粱式構(gòu)件荷載布置說明：

。。：盟“9載值作為其承載力檢驗荷載實測值；當(dāng)在加荷過程中出現(xiàn)上述標(biāo)志之一時，應(yīng)取前一級荷載值作為其承載力檢驗荷載實測值。構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)實測值，應(yīng)根據(jù)不同加荷方法分別按公式(i)～(5)計算。Qd=yGGx+YqQx8．3試驗方法及步驟構(gòu)件的力學(xué)性能采用短期靜載試驗方法。構(gòu)件置于支承上，分別在支承和跨中處布置儀表(見圖6)。l——構(gòu)件；2——百分表；3——百分表架；圖6儀表布置示意圖8．3．2調(diào)整百分表讀數(shù)，使支承處百分表和跨中處百分表調(diào)整一個初讀數(shù)。8．3．3按規(guī)定加荷方法分項加荷：8．3．3．1取荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40％(包括構(gòu)件自重和加荷設(shè)備質(zhì)量)進行預(yù)壓，以檢查試驗裝置及構(gòu)件質(zhì)量，持續(xù)15min后卸去荷載，并對支承處和跨中處百分表重讀一個初讀數(shù)。8．3．3．2當(dāng)荷載小于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時，從第一級加荷開始，每級荷載取該荷載值的20％2N荷(第一級荷載需包括構(gòu)件自重及加荷設(shè)備質(zhì)量)：當(dāng)荷載超過該荷載值時，每級荷載取該荷載值的10％；當(dāng)荷載接近抗裂荷載檢驗值時，每級荷載取荷載標(biāo)準(zhǔn)值的5％，當(dāng)接近承載力荷載檢驗值時，每級荷載取承載力檢驗荷載值的5％，直至試件破壞。3．3每級荷載加完后，應(yīng)持續(xù)(i0～15)min，在荷載標(biāo)準(zhǔn)值時宜持續(xù)30min，在每次持續(xù)時間結(jié)束時，觀察并記錄各項試驗數(shù)據(jù)。8．4結(jié)果計算8．4．1承載力在對構(gòu)件進行加荷試驗過程中，構(gòu)件出現(xiàn)表1所列檢驗標(biāo)志之一時，即認(rèn)為構(gòu)件已達到承載力極限狀態(tài)。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述檢驗標(biāo)志之一時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其承載力檢驗荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)上述檢驗標(biāo)志之一時，應(yīng)取本級荷當(dāng)采用均布荷載試驗時，按公式(i)和公式(2)計算：說明：4一一支墩：5一一保護支墩；P一一集中荷載。8．3JC，r624．一20118．3．1

y?：翌??????????(3)乃。吾(yGGr+％級)三??????????··(4)日?=口p0+口：．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．．．．．?．．?．．．，(6)ao=盯：+口：．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．?．．．．．．．．．．．．．．．．(7)2亡(yGGK+％級)L??????????·-(5)舶一一構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)實測值；Q?、霹一一分別為均布荷載和集中荷載加載時的承載力檢驗荷載實測值t單位為千牛(kN)；Q——承載力檢驗荷載設(shè)計值，單位為千牛(kN)；當(dāng)采用等效集中力加載模擬均布荷載進行試驗時，按式(3)計算：“。E如采用兩個對稱集中荷載三分點加載進行正截面受彎的承載力檢驗時，其單點的承載力檢驗荷載設(shè)如采用兩個對稱集中荷載四分點加載進行正截面受彎的承載力檢驗時，其單點的承載力檢驗荷載設(shè)B％、％——分別為永久荷載和可變荷載的分項系數(shù)，一般情況下％取1．2，％取I．4；GK、9K一一分別為永久荷載和可變荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，單位為千牛每米(kN／m)；三——構(gòu)件計算跨度。單位為米(m)；E一一承載力檢驗荷載設(shè)計值，單位為千牛(kN)。計值按公式(4)計算：計值按公式(5)計算：當(dāng)采用其他形式的集中荷載加載進行正截面受彎的承載力檢驗時，應(yīng)根據(jù)彎矩等效原則，確定其單點的承載力檢驗荷載設(shè)計值。式中：表1構(gòu)件達到承載力極限狀態(tài)時的檢驗標(biāo)志受壓區(qū)混凝土破壞，此時受拉主筋處的最大裂縫寬度小于I．5咖且撓度小于跨度的1／50。8．4．2撓度構(gòu)件的撓度反映構(gòu)件在荷載作用下的剛度，一般可用百分表量測。當(dāng)百分表達到最大量程時，需及時調(diào)整，當(dāng)荷載接近破壞階段時，應(yīng)拆除百分表，改用弦線方法測量(圖7)。試驗時，應(yīng)量測構(gòu)件跨中位移和支座沉陷，對板類構(gòu)件，應(yīng)在跨中量測截面的兩邊布置測點，并取其量測結(jié)果的平均值作為該處的位移。當(dāng)試驗荷載豎直向下作用時，對水平放置的構(gòu)件，在荷載標(biāo)準(zhǔn)值(或)和各級荷載下的跨中短期撓度實測值應(yīng)按公式(6)～(12)計算：受力情況檢驗標(biāo)志受拉主筋處的最大裂縫寬度達到1．5咖或撓度達到跨度的1／50。受彎受拉生畿拉斷。腹部裂縫達到1．5nllll，或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞。受彎構(gòu)件的受剪沿斜截面混凝土斜壓破壞，受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞。JC／T624—-2011

2i(q+g)三口；=u：一÷(u。o+u?g=G女十g囤7撓度測量方法荷載標(biāo)準(zhǔn)值(嗥)，當(dāng)采用均布加荷時：當(dāng)采用兩個對稱集中荷載三分點加載檢驗時．其單點的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(F。)為：t但所得的撓度實測值應(yīng)乘以修正系數(shù)口．口為0當(dāng)采用兩個對稱集中荷載四分點加載檢驗時，其單點的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(FA為2——標(biāo)尺．3——構(gòu)件。11)說明l一一弦線98。j

F，=壬∞。+Q。1L系數(shù)實測值圮按式(13)計算：如采用其他形式的集中荷載加載檢驗時，應(yīng)根據(jù)彎矩等效原則確定。624--201構(gòu)件的抗裂以觀測構(gòu)件出現(xiàn)第一條裂縫時的荷載作為開裂荷戡實測值。在對構(gòu)件進行抗裂檢驗中，當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)裂縫時．應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其開裂荷載實剝值：當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)裂縫時．應(yīng)取本級荷載值作為其開裂荷載實測值，當(dāng)在加荷過但所得的撓度實測值應(yīng)乘以修正系數(shù)弘p為03抗裂(12)程中出現(xiàn)裂縫時，Ⅲ《取前一級荷載作為開裂荷載實鍘值，觀察裂縫出現(xiàn)可采用放大鏡。構(gòu)件的抗裂檢驗4裂縫寬度圖8荷載一撓度曲線891。4JC，r

50152--1992中6．2．6進行。624—2叭1觀測裂縫寬度用精度為0．05mm的刻度放大鏡，受彎構(gòu)件中的受拉主筋處的裂縫寬度均在構(gòu)件側(cè)面觀測；對斜截面裂縫，應(yīng)觀測腹部斜裂縫寬度。構(gòu)件的裂縫寬度檢驗以在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值作為評定依據(jù)。8．4．5鋼筋滑移當(dāng)量測結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋相對于混凝土的滑移時，按GB8．5試驗記錄試驗結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，必要時需繪制裂縫圖及荷載一撓度曲線。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗記錄可參見附錄C進行。9試驗數(shù)據(jù)的修約與比較方法9．1試驗數(shù)據(jù)的修約試驗數(shù)據(jù)應(yīng)讀至儀器、量具的最小分度值，按產(chǎn)品允許偏差的規(guī)定，確定修約位數(shù)和修約間隔，修約規(guī)則應(yīng)符合GB／T8170的規(guī)定。9．2試驗數(shù)據(jù)的比較方法力學(xué)性能試驗采用全數(shù)值比較法，其余項目的試驗值或計算值均按GB／T8170采用修約值比較法。10試驗報告試驗報告應(yīng)至少包括下列主要內(nèi)容a)生產(chǎn)廠名：b)產(chǎn)品名稱：c)標(biāo)準(zhǔn)編號；d)產(chǎn)品編號、規(guī)格和數(shù)量；e)試驗項目名稱；f)試驗日期：g)試驗結(jié)果；h)試驗人員、審批人員；i)試驗部門簽章；j)試驗報告日期。JC廠r

624—201附錄A(規(guī)范性附錄)試驗用主要儀器和量具表A．1規(guī)定了試驗用主要儀器和量具。表A．1全睦±0．10m(0～30)m序號名稱測量范圍精確度分度值力學(xué)試驗裝置可采用以下任何一種形式：1)由傳感器、荷載顯示儀、油泵利試驗架等組按破壞荷載配備荷載顯示儀成l級2)磅秤(0～300)kg裂縫寬度測量可采_I=}j以下任何一種形式1)JC—lO讀數(shù)顯微鏡2)混凝土裂縫檢驗規(guī)全}乏±2鋼卷尺全長±2．5lm深度游標(biāo)卡尺(0～200)nun0．02唧鋼直尺(0～10)mm百分表1級0．01唧秒表寬座角尺根據(jù)需要選擇2級2m靠尺楔形塞尺保護層厚度測定儀JC，T1(0～8)toni±0．01000衄l±0．02(O～150)mm0．5kg20．0l[rfffl30mml5000film40．5ibm6730min89101lmmSmill

1．————————————————————：——j!———————————————一1．—————————————．——————————＆——————————————一l5I(l、2、3--百分表；4、5--錨固端；p--包括P，在內(nèi)的等效集中荷載；L1--陽臺梁根部長度：2^IIII¨¨卜一陽臺梁梢部長度。。一附錄B(規(guī)范性附錄)陽臺梁力學(xué)性毹試驗方法本附錄給出了陽臺梁的力學(xué)性能試驗，包括試驗支承方式、荷載及儀表布置、加荷方法、結(jié)果計算等。支承方式、荷載及儀表布置試驗時采用懸臂梁方式進行，支承方式、荷載及儀表布置見圖B．1。a)均布加荷b)兩個等效集中荷載三分點加荷c)兩個等效集中荷載三分點加荷(包括欄桿集中荷載)6——陽臺粱：圖B．1陽臺梁支承方式及荷載、儀表布置|l說明：q一一均布荷載：P，一一陽臺欄桿自重；Pz一一與均布荷載等效的集中荷載；L一一計算跨度：JC廠r624_一2011B．16、4厶，、

曠O_‰0?、?。砉+V～；時K=—二L×1．125+—_二L：口；=面ggⅥo口、v?——外加試驗荷載作用下陽臺梁埋入段兩個端部位移實測值，單位為毫米(m)；口?——全部試驗荷載作用下陽臺梁懸臂端部撓度實測值，單位為毫米(mnl)：a：——與尬相對應(yīng)的加載值產(chǎn)生的懸臂端部撓度值，單位為毫米(nlm)。當(dāng)采用兩個三分點等效集中荷載P2和陽臺欄桿集中荷載P。加荷時，所得口?需乘以修正系數(shù)K，此2B+鼻2只+舅當(dāng)采用兩個三分點等效集中荷載代替均布荷載和欄桿集中荷載加荷時，所得口?需乘以修正系數(shù)置，voo——外加試驗荷載(全部試驗荷載扣除陽臺梁懸臂段自重和加荷設(shè)備重量)作用下陽臺梁懸臂端d：——陽臺梁懸臂段自重和加荷設(shè)備重量產(chǎn)生的懸臂端部撓度值，單位為毫米(mm)；M。一一陽臺梁懸臂段自重和加荷設(shè)備重量產(chǎn)生的懸臂端部彎矩值，單位為千牛米(kN^以一一陽臺梁出現(xiàn)裂縫前一級加載值產(chǎn)生的懸臂端部彎矩值，單位為千牛米(kNB．2靜力加荷方法陽臺梁的力學(xué)性能檢驗采用短期靜力加荷試驗方法，當(dāng)采用均布荷載加荷時(圖B．1a))，g為陽臺梁承受的永久荷載和可變荷載(N／m)，P-為陽臺欄桿自重(N)；當(dāng)采用兩個等效集中荷載代替均布荷載，而尸。單獨作為集中荷載加荷時(圖B．Ib))，P2=ql／2，(N)；當(dāng)采用兩個等效集中荷載代替均布荷載和欄桿集中荷載時(圖B．1c))，尸-P2+P·。試驗方法和步驟按8．3規(guī)定進行。B．3陽臺梁力學(xué)性能結(jié)果計算方法陽臺梁的承載力試驗結(jié)果計算按8．4．1規(guī)定進行。B．3．2陽臺梁的裂縫寬度試驗結(jié)果計算按8．4．4規(guī)定進行。B．3．3陽臺梁在各級試驗荷載作用下懸臂端短期實測撓度值按公式(B．1)、(B．1)(B．2)式中：此時K=I．125：部位移實測值，單位為毫米(film)：￡一一陽臺梁長度，單位為毫米(mm)；厶一一陽臺梁埋入段長度，單位為毫米(miil)；m)：JC，T624_一2011B．3．1'pp．

㈣㈣㈣㈣㈣附錄c(資料性附錄)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗記錄表c．1構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗記錄表參見表C．1。表c各測點位移，m624—201委托單位構(gòu)件名稱和型號生產(chǎn)日期試驗日期外型保護層主筋數(shù)量混凝土立方體檢驗指標(biāo)項目尺寸厚度及規(guī)格抗壓強度值荷載標(biāo)準(zhǔn)值N或kN承載力撓度抗裂檢最大裂縫寬度檢驗系數(shù)驗系數(shù)設(shè)計實測加荷簡圖、儀表位置及編號裂縫情況及構(gòu)件達到承載能力極限狀態(tài)時的標(biāo)志荷載(il或kN)＆大裂縫寬度加荷實測值實測值nlI【l累計每級讀差累()次數(shù)間值計側(cè)結(jié)論復(fù)核JC，r檢驗版權(quán)專有侵權(quán)必究書號：155160-095定價：3500元624．一2011N／Ⅱ帥2時％l234IⅡⅢ【】】ⅡI

前言——增加了附錄A試驗用儀器和量具(見附錄A)；——增加了附錄B陽臺梁力學(xué)性能試驗方法(見附錄B)；——修改了引用標(biāo)準(zhǔn)(見第2章，1996年版的第2章)；——修改了混凝土強度檢驗(見第5章，1996年版的第4章)；——增加了外觀質(zhì)量中的連接部位缺陷、外形缺陷和外表缺陷的檢驗方法和缺陷面積的計算方法——增加了鋼筋滑移檢測的有關(guān)規(guī)定(見8．4．5)；——修改了試驗報告內(nèi)容的規(guī)定(見第10章，1996年版的第3章)。624—201本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T1．1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JC／T624--1996《農(nóng)房混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測方法》。與JC／T624--1996相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：一一標(biāo)準(zhǔn)的名稱修改為《鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測方法》(見封面，1996年版的封面)；一一刪除了附錄A原材料性能檢測方法，將與原材料性能檢驗的內(nèi)容移入正文(見第4章，1996年版的附錄A)；(見6．8、6．9、6．10和6．11)：一一增加了試驗數(shù)據(jù)的修約與比較方法的規(guī)定(見第9章)；本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC／TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：蘇卅l混凝土水泥制品研究院、江蘇江中集團。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：河南省溫縣建委建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站、江蘇省泰興市水泥構(gòu)件廠、江蘇省揚中縣建筑材料廠、安徽省宿州市淮海建材廠、江蘇省張家港市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：談永泉、俞鋒、許曉東、黃宏成、劉斌、莊啟才、陸乃鼎、馬虎臣、田福壽、王紀(jì)亮、韓照根、王作儒。本標(biāo)準(zhǔn)委托蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)于1996年7月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。JC，r1

鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測方法624—20150081--2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件原材料、混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及力學(xué)性能的檢測方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件(以下簡稱構(gòu)件)的質(zhì)量檢測。鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件系指適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用的住房、辦公室、中小學(xué)教室、文化室、小型生產(chǎn)房屋、倉庫、畜棚等結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件，主要包括樓板、檀條、梁、掛瓦板、屋面板、屋架等中小型構(gòu)件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。175通用硅酸鹽水泥GB／T228金屬材料室溫拉伸試驗方法232金屬材料彎曲試驗方法238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法8076混凝土外加劑8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定14684建設(shè)用砂14685建設(shè)用卵石、碎石15345--2003混凝土輸水管試驗方法50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)50152—1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3試驗用儀器和量具試驗用主要儀器和量具見附錄A。4原材料4．1水泥水泥性能試驗方法按GB175的規(guī)定。4．2砂GBJGJJC，T1

50081--2002的規(guī)定進行混凝土立方試件抗壓強度試驗。砂性能試驗方法按GB／T14684的規(guī)定。4．3石子石子性能試驗方法按GB／T14685的規(guī)定。4水水性能試驗方法按JGJ63的規(guī)定。5混凝土外加劑混凝土外加劑性能試驗方法按GB8076和6B／T8077的規(guī)定。4．6鋼材鋼材力學(xué)性能和機械性能試驗方法按GB／T238的規(guī)定。5混凝土強度5．1混凝土拌合物取樣在混凝土澆筑地點隨機抽取。5．1．2取樣頻率宜按GB／T50107的規(guī)定執(zhí)行。5．1．3每次取樣量應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)混凝土試件組數(shù)的規(guī)定。5．2試件的制作按GB／T50081--2002的規(guī)定制作試件。3試件的養(yǎng)護評定混凝士強度等級的試件按GB／T50081--2002的規(guī)定進行養(yǎng)護。5．3．2測定構(gòu)件放張預(yù)應(yīng)力筋或脫模強度的養(yǎng)護方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。5．3．3測定構(gòu)件出廠強度的混凝土試件的養(yǎng)護方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至規(guī)定齡期。4試驗方法5．6混凝土強度的檢驗與評定混凝土28d抗壓強度的檢驗評定按GB／T50107進行。6外觀質(zhì)量6．1露筋凡構(gòu)件內(nèi)部配置的主筋、副筋和箍筋外露于混凝土表面(預(yù)應(yīng)力構(gòu)件兩端外露筋除外)，稱為露筋。6．1．2露筋的檢測方法采用目測，凡能用肉眼看到鋼筋外露混凝土表面者，均按露筋處理，并在露筋部位做出標(biāo)記，用鋼卷尺測量露筋的長度。624．一2011228、GB／T232、GB／T6JC，r451．15．312

6．1．3凡構(gòu)件表面有一處露筋者，即按該構(gòu)件有露筋處理。m。4記錄外露鋼筋的根數(shù)、長度。6．2裂縫裂縫為管壁表面存在因成型或受外力而形成的伸八混凝土內(nèi)部的狹長縫隙。6．2．2目測管體表面有無可見裂縫。2．3用讀數(shù)顯微鏡或混凝土裂縫檢驗規(guī)測量裂縫的最大寬度。4用鋼直尺或鋼卷尺測量裂縫的最大長度。6．2．5記錄裂縫的寬度和長度。3蜂窩、麻面和7L洞凡構(gòu)件出現(xiàn)表面疏松、石子架空，構(gòu)成深度小于7mill作為蜂窩：凡構(gòu)件表面有缺漿、起砂、粘皮者作為麻面：凡構(gòu)件出現(xiàn)直徑大于4mm、深度大于7mm孔穴作為7L洞。2蜂窩、麻面和孔洞按下列方法檢測：a)先對構(gòu)件各面目測，并在蜂窩、麻面、孔洞處做出標(biāo)記；b)用鋼直尺或鋼卷尺測量蜂窩、麻面、孔洞的尺寸并計算其面積：c)蜂窩、麻面按構(gòu)件同一個面的總面積計算，精確至1％，7LN按實際數(shù)量計算。6．3．3記錄蜂窩、麻面長度、寬度和面積，記錄孔洞的尺寸和個數(shù)。6．4缺角、掉邊構(gòu)件的缺角、掉邊系指構(gòu)件端部的直角及邊緣的破損。6．4．2構(gòu)件的缺角、掉邊采用直角靠尺從端部量至直角破損部位的距離。6．4．8構(gòu)件的缺角、掉邊以其破損部位的長度、寬度計算，精確至14記錄缺角、掉邊的長度和寬度。6．5疏松、端部疏松疏松是指混凝土中局部不密實。端部疏松系指構(gòu)件端部因混凝土振搗不密實而使混凝土松散。6．5．2測量疏松先采用目測，再用小錘輕擊構(gòu)件，凡有一處被擊落者，按疏松處理。6．5．3記錄疏松、端部疏松的長度和寬度。6．6活筋活筋系指預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)段內(nèi)呈現(xiàn)松動者。6．6．2活筋測量方法宜用手指扳動，凡松動者按活筋處理。3記錄活筋的長度。6．7凸肋疤瘤凸肋疤瘤系指因模板缺陷而使構(gòu)件混凝土表面局部高差大于5mm的肋狀或疤瘤狀者。6．7．2檢測凸肋疤瘤時先用目測再用靠尺、直尺測量。6．7．3記錄凸肋疤瘤的高度。6．8連接部位缺陷連接部位缺陷系指構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動。目測連接部位混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動情況。66．36．46．5．16．6．16．66．7．16．8．116．2．16．23．14．16．823

6．8．3記錄連接部位缺陷情況。6．9外形缺陷外形缺陷系指構(gòu)件缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋。目測構(gòu)件外形缺陷情況。6．9．3記錄外形缺陷情況。6．10外表缺陷外表缺陷系指構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。6．10．2目測構(gòu)件外表缺陷情況。6．10．3記錄外表缺陷情況。6．11瑕疵面積的計算方法瑕疵面積參照GB／T15345--2003中52．13進行計算。7尺寸偏差7．1構(gòu)件的長度構(gòu)件的長度系指平行于構(gòu)件縱向軸線兩端之間的距離。7．1．2測量構(gòu)件長度應(yīng)用鋼卷尺分別測量構(gòu)件對稱面上、下縱向兩端之間的距離