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CJ中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)方法中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布624—2012011-12-20發(fā)布2-07—01實(shí)施JC/T624—1996methodsQ備案號(hào):34453--2011代替JC/TTestofconcretesetsforvillageconstructs201ICS91.100.30142
鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)方法624—20150081--2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件原材料、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及力學(xué)性能的檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件(以下簡(jiǎn)稱構(gòu)件)的質(zhì)量檢測(cè)。鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件系指適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用的住房、辦公室、中小學(xué)教室、文化室、小型生產(chǎn)房屋、倉(cāng)庫(kù)、畜棚等結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件,主要包括樓板、檀條、梁、掛瓦板、屋面板、屋架等中小型構(gòu)件。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。175通用硅酸鹽水泥GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法8076混凝土外加劑8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定14684建設(shè)用砂14685建設(shè)用卵石、碎石15345--2003混凝土輸水管試驗(yàn)方法50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)50152—1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3試驗(yàn)用儀器和量具試驗(yàn)用主要儀器和量具見附錄A。4原材料4.1水泥水泥性能試驗(yàn)方法按GB175的規(guī)定。4.2砂GBJGJJC,T1
50081--2002的規(guī)定進(jìn)行混凝土立方試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砂性能試驗(yàn)方法按GB/T14684的規(guī)定。4.3石子石子性能試驗(yàn)方法按GB/T14685的規(guī)定。4水水性能試驗(yàn)方法按JGJ63的規(guī)定。5混凝土外加劑混凝土外加劑性能試驗(yàn)方法按GB8076和6B/T8077的規(guī)定。4.6鋼材鋼材力學(xué)性能和機(jī)械性能試驗(yàn)方法按GB/T238的規(guī)定。5混凝土強(qiáng)度5.1混凝土拌合物取樣在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。5.1.2取樣頻率宜按GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行。5.1.3每次取樣量應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)混凝土試件組數(shù)的規(guī)定。5.2試件的制作按GB/T50081--2002的規(guī)定制作試件。3試件的養(yǎng)護(hù)評(píng)定混凝士強(qiáng)度等級(jí)的試件按GB/T50081--2002的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3.2測(cè)定構(gòu)件放張預(yù)應(yīng)力筋或脫模強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。5.3.3測(cè)定構(gòu)件出廠強(qiáng)度的混凝土試件的養(yǎng)護(hù)方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。4試驗(yàn)方法5.6混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定混凝土28d抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定按GB/T50107進(jìn)行。6外觀質(zhì)量6.1露筋凡構(gòu)件內(nèi)部配置的主筋、副筋和箍筋外露于混凝土表面(預(yù)應(yīng)力構(gòu)件兩端外露筋除外),稱為露筋。6.1.2露筋的檢測(cè)方法采用目測(cè),凡能用肉眼看到鋼筋外露混凝土表面者,均按露筋處理,并在露筋部位做出標(biāo)記,用鋼卷尺測(cè)量露筋的長(zhǎng)度。624.一2011228、GB/T232、GB/T6JC,r451.15.312
6.1.3凡構(gòu)件表面有一處露筋者,即按該構(gòu)件有露筋處理。m。4記錄外露鋼筋的根數(shù)、長(zhǎng)度。6.2裂縫裂縫為管壁表面存在因成型或受外力而形成的伸八混凝土內(nèi)部的狹長(zhǎng)縫隙。6.2.2目測(cè)管體表面有無可見裂縫。2.3用讀數(shù)顯微鏡或混凝土裂縫檢驗(yàn)規(guī)測(cè)量裂縫的最大寬度。4用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量裂縫的最大長(zhǎng)度。6.2.5記錄裂縫的寬度和長(zhǎng)度。3蜂窩、麻面和7L洞凡構(gòu)件出現(xiàn)表面疏松、石子架空,構(gòu)成深度小于7mill作為蜂窩:凡構(gòu)件表面有缺漿、起砂、粘皮者作為麻面:凡構(gòu)件出現(xiàn)直徑大于4mm、深度大于7mm孔穴作為7L洞。2蜂窩、麻面和孔洞按下列方法檢測(cè):a)先對(duì)構(gòu)件各面目測(cè),并在蜂窩、麻面、孔洞處做出標(biāo)記;b)用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量蜂窩、麻面、孔洞的尺寸并計(jì)算其面積:c)蜂窩、麻面按構(gòu)件同一個(gè)面的總面積計(jì)算,精確至1%,7LN按實(shí)際數(shù)量計(jì)算。6.3.3記錄蜂窩、麻面長(zhǎng)度、寬度和面積,記錄孔洞的尺寸和個(gè)數(shù)。6.4缺角、掉邊構(gòu)件的缺角、掉邊系指構(gòu)件端部的直角及邊緣的破損。6.4.2構(gòu)件的缺角、掉邊采用直角靠尺從端部量至直角破損部位的距離。6.4.8構(gòu)件的缺角、掉邊以其破損部位的長(zhǎng)度、寬度計(jì)算,精確至14記錄缺角、掉邊的長(zhǎng)度和寬度。6.5疏松、端部疏松疏松是指混凝土中局部不密實(shí)。端部疏松系指構(gòu)件端部因混凝土振搗不密實(shí)而使混凝土松散。6.5.2測(cè)量疏松先采用目測(cè),再用小錘輕擊構(gòu)件,凡有一處被擊落者,按疏松處理。6.5.3記錄疏松、端部疏松的長(zhǎng)度和寬度。6.6活筋活筋系指預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)段內(nèi)呈現(xiàn)松動(dòng)者。6.6.2活筋測(cè)量方法宜用手指扳動(dòng),凡松動(dòng)者按活筋處理。3記錄活筋的長(zhǎng)度。6.7凸肋疤瘤凸肋疤瘤系指因模板缺陷而使構(gòu)件混凝土表面局部高差大于5mm的肋狀或疤瘤狀者。6.7.2檢測(cè)凸肋疤瘤時(shí)先用目測(cè)再用靠尺、直尺測(cè)量。6.7.3記錄凸肋疤瘤的高度。6.8連接部位缺陷連接部位缺陷系指構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)。目測(cè)連接部位混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)情況。66.36.46.5.16.6.16.66.7.16.8.116.2.16.23.14.16.823
6.8.3記錄連接部位缺陷情況。6.9外形缺陷外形缺陷系指構(gòu)件缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋。目測(cè)構(gòu)件外形缺陷情況。6.9.3記錄外形缺陷情況。6.10外表缺陷外表缺陷系指構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。6.10.2目測(cè)構(gòu)件外表缺陷情況。6.10.3記錄外表缺陷情況。6.11瑕疵面積的計(jì)算方法瑕疵面積參照GB/T15345--2003中52.13進(jìn)行計(jì)算。7尺寸偏差7.1構(gòu)件的長(zhǎng)度構(gòu)件的長(zhǎng)度系指平行于構(gòu)件縱向軸線兩端之間的距離。7.1.2測(cè)量構(gòu)件長(zhǎng)度應(yīng)用鋼卷尺分別測(cè)量構(gòu)件對(duì)稱面上、下縱向兩端之間的距離:測(cè)量圓形構(gòu)件長(zhǎng)度應(yīng)用鋼卷尺對(duì)稱測(cè)量?jī)蓚€(gè)端部之間的距離。7.1.3測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)避開構(gòu)件的飛邊、局部不平、缺棱、掉角等部位。7.1.4構(gòu)件長(zhǎng)度以測(cè)得數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為構(gòu)件的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度的評(píng)定指標(biāo)。7.2構(gòu)件的寬度和肋寬構(gòu)件的寬度系指構(gòu)件在正位狀態(tài)下,與構(gòu)件軸線相垂直的橫截面兩邊之間的距離:肋寬系指帶肋構(gòu)件的寬度。7.2.2構(gòu)件的寬度應(yīng)用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量構(gòu)件正、反兩面跨中和距離端部lOOmm處橫截面方向的距離;肋寬則應(yīng)用鋼直尺在構(gòu)件兩端部分別測(cè)量其底部和上部肋的寬度,當(dāng)肋有傾斜度時(shí),還需加測(cè)兩端肋頂面兩個(gè)點(diǎn)的寬度。7.2.3構(gòu)件的寬度和肋寬均以測(cè)得數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為實(shí)測(cè)寬度的評(píng)定指標(biāo)。7.2.4圓形構(gòu)件應(yīng)用鋼直尺分別測(cè)量其兩端部直徑。3構(gòu)件的高度和厚度構(gòu)件的高度系指與構(gòu)件軸線相垂直的橫截面上、下兩面之間的距離;構(gòu)件的厚度系指帶肋構(gòu)件的板厚或環(huán)形構(gòu)件的壁厚。7.3.2構(gòu)件的高度應(yīng)用鋼直尺分別在離構(gòu)件端部lOOmm處和中部測(cè)量;厚度則在構(gòu)件兩端用鋼直尺測(cè)量。7.3.3構(gòu)件的高度和厚度以測(cè)量數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為其評(píng)定指標(biāo)。7.4構(gòu)件中鋼筋(絲)的混凝土保護(hù)層厚度鋼筋(絲)的混凝土保護(hù)層厚度,系指構(gòu)件內(nèi)鋼筋(絲)的外邊緣至構(gòu)件外表面之間的厚度。7.4.2混凝土保護(hù)層厚度采用保護(hù)層厚度測(cè)定儀分別測(cè)量構(gòu)件兩個(gè)端部和中部至少三處的厚度。JC,r624-一20116.9.16.9.26.10.17.1.17.2.177.3.17.4.14
一般指平面板類構(gòu)件對(duì)角角頂之間兩條直線距離之差,用鋼卷尺測(cè)量。試驗(yàn)應(yīng)在遠(yuǎn)離振源的室內(nèi)或棚內(nèi)進(jìn)行,場(chǎng)地應(yīng)平整,支墩基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。應(yīng)在o℃以上的環(huán)境中進(jìn)行3混凝土保護(hù)層厚度以測(cè)得數(shù)據(jù)中的最大和最小值作為評(píng)定值。7.5表面平整度和側(cè)向彎曲表面平整度指構(gòu)件表面的最大高低偏差;側(cè)向彎曲指構(gòu)件在正位狀態(tài)下,側(cè)向偏離直線的最大差值。7.5.2構(gòu)件表面平整度和側(cè)向彎曲應(yīng)分別測(cè)量構(gòu)件上表面和兩個(gè)側(cè)向表面。7.5.3測(cè)量平整度時(shí),在構(gòu)件表面目測(cè)選取最大偏差兩處,用2m靠尺和楔形塞尺檢查,并以兩處中的最大值作為構(gòu)件的平整度指標(biāo),精確至1mm:測(cè)量側(cè)向彎曲時(shí),分別在構(gòu)件側(cè)向表面的兩端墊同厚度墊塊并用拉線拉緊,再用直尺在構(gòu)件中部和其他任意兩點(diǎn)處(目測(cè)最大處)測(cè)量拉線至構(gòu)件側(cè)表面的垂直距離,并以其最大值作為構(gòu)件側(cè)向彎曲的指標(biāo)。6預(yù)留7L、洞及預(yù)埋件構(gòu)件中的預(yù)留孔和圓孔孔徑、洞及預(yù)埋件的位置,均用直尺在其縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量。7.7對(duì)角線差7.8端部垂直傾斜度一般指梁類構(gòu)件端部立面與其底面的垂直偏差,用線錘或角尺及鋼直尺或塞尺測(cè)量。8力學(xué)性能檢驗(yàn)8.1試件試件必須經(jīng)過外觀質(zhì)量及尺寸檢驗(yàn)合格。8.1.2試驗(yàn)前應(yīng)測(cè)量試件的實(shí)際尺寸,并詳細(xì)記錄。需要觀測(cè)裂縫的試件,應(yīng)在其底面和側(cè)面用石灰水刷白。8.1.3陽臺(tái)梁的力學(xué)性能試驗(yàn)方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。8.2試驗(yàn)條件8.2.1試驗(yàn)場(chǎng)地與環(huán)境試驗(yàn)。8.2.2支承方式櫬條、樓板、屋面板及屋架均屬一般簡(jiǎn)支構(gòu)件,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)一端采用鉸支承,另一端采用滾動(dòng)支承見圖h屋架的滾動(dòng)支承構(gòu)造見圖2。74JC,T624-一20117.58.1.1
7JC仃624_一2011l——構(gòu)件:4——支墩;2——圓鋼。圖1梁、板類構(gòu)件鉸支承圖2屋架滾動(dòng)支承3荷載布置構(gòu)件的試驗(yàn)荷載布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)試驗(yàn)荷載布置不能完全與設(shè)計(jì)規(guī)定相符時(shí),應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算。8.2.4加荷方法梁、檁條宜采用四分點(diǎn)吊籃或千斤頂加荷,荷載布置見圖3。4.2樓板、屋面板宜采用荷重塊均布加荷、荷載布置見圖4。8.2.4.3屋架宜采用節(jié)點(diǎn)吊籃加荷,荷載布置見圖5。說明:2一一鋼墊板:3一一圓鋼i5一一三角形鋼。l一一半圓形鋼8.28.2.3.18.3.2.18.2.4.1
2--支墩;3--荷藍(lán)塊.圖5屋架荷載布置1——構(gòu)件,4——吊捕(或t斤頂)L——”算跨度。圄3粱式構(gòu)件荷載布置說明:
。。:盟“9載值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值;當(dāng)在加荷過程中出現(xiàn)上述標(biāo)志之一時(shí),應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值。構(gòu)件的承載力檢驗(yàn)系數(shù)實(shí)測(cè)值,應(yīng)根據(jù)不同加荷方法分別按公式(i)~(5)計(jì)算。Qd=yGGx+YqQx8.3試驗(yàn)方法及步驟構(gòu)件的力學(xué)性能采用短期靜載試驗(yàn)方法。構(gòu)件置于支承上,分別在支承和跨中處布置儀表(見圖6)。l——構(gòu)件;2——百分表;3——百分表架;圖6儀表布置示意圖8.3.2調(diào)整百分表讀數(shù),使支承處百分表和跨中處百分表調(diào)整一個(gè)初讀數(shù)。8.3.3按規(guī)定加荷方法分項(xiàng)加荷:8.3.3.1取荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40%(包括構(gòu)件自重和加荷設(shè)備質(zhì)量)進(jìn)行預(yù)壓,以檢查試驗(yàn)裝置及構(gòu)件質(zhì)量,持續(xù)15min后卸去荷載,并對(duì)支承處和跨中處百分表重讀一個(gè)初讀數(shù)。8.3.3.2當(dāng)荷載小于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),從第一級(jí)加荷開始,每級(jí)荷載取該荷載值的20%2N荷(第一級(jí)荷載需包括構(gòu)件自重及加荷設(shè)備質(zhì)量):當(dāng)荷載超過該荷載值時(shí),每級(jí)荷載取該荷載值的10%;當(dāng)荷載接近抗裂荷載檢驗(yàn)值時(shí),每級(jí)荷載取荷載標(biāo)準(zhǔn)值的5%,當(dāng)接近承載力荷載檢驗(yàn)值時(shí),每級(jí)荷載取承載力檢驗(yàn)荷載值的5%,直至試件破壞。3.3每級(jí)荷載加完后,應(yīng)持續(xù)(i0~15)min,在荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)宜持續(xù)30min,在每次持續(xù)時(shí)間結(jié)束時(shí),觀察并記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。8.4結(jié)果計(jì)算8.4.1承載力在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加荷試驗(yàn)過程中,構(gòu)件出現(xiàn)表1所列檢驗(yàn)標(biāo)志之一時(shí),即認(rèn)為構(gòu)件已達(dá)到承載力極限狀態(tài)。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)上述檢驗(yàn)標(biāo)志之一時(shí),應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值;當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)上述檢驗(yàn)標(biāo)志之一時(shí),應(yīng)取本級(jí)荷當(dāng)采用均布荷載試驗(yàn)時(shí),按公式(i)和公式(2)計(jì)算:說明:4一一支墩:5一一保護(hù)支墩;P一一集中荷載。8.3JC,r624.一20118.3.1
y?:翌??????????(3)乃。吾(yGGr+%級(jí))三??????????··(4)日?=口p0+口:..........,...............?..?...,(6)ao=盯:+口:..........,.........?................(7)2亡(yGGK+%級(jí))L??????????·-(5)舶一一構(gòu)件的承載力檢驗(yàn)系數(shù)實(shí)測(cè)值;Q?、霹一一分別為均布荷載和集中荷載加載時(shí)的承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值t單位為千牛(kN);Q——承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN);當(dāng)采用等效集中力加載模擬均布荷載進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),按式(3)計(jì)算:“。E如采用兩個(gè)對(duì)稱集中荷載三分點(diǎn)加載進(jìn)行正截面受彎的承載力檢驗(yàn)時(shí),其單點(diǎn)的承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)如采用兩個(gè)對(duì)稱集中荷載四分點(diǎn)加載進(jìn)行正截面受彎的承載力檢驗(yàn)時(shí),其單點(diǎn)的承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)B%、%——分別為永久荷載和可變荷載的分項(xiàng)系數(shù),一般情況下%取1.2,%取I.4;GK、9K一一分別為永久荷載和可變荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,單位為千牛每米(kN/m);三——構(gòu)件計(jì)算跨度。單位為米(m);E一一承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)計(jì)值,單位為千牛(kN)。計(jì)值按公式(4)計(jì)算:計(jì)值按公式(5)計(jì)算:當(dāng)采用其他形式的集中荷載加載進(jìn)行正截面受彎的承載力檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)根據(jù)彎矩等效原則,確定其單點(diǎn)的承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)計(jì)值。式中:表1構(gòu)件達(dá)到承載力極限狀態(tài)時(shí)的檢驗(yàn)標(biāo)志受壓區(qū)混凝土破壞,此時(shí)受拉主筋處的最大裂縫寬度小于I.5咖且撓度小于跨度的1/50。8.4.2撓度構(gòu)件的撓度反映構(gòu)件在荷載作用下的剛度,一般可用百分表量測(cè)。當(dāng)百分表達(dá)到最大量程時(shí),需及時(shí)調(diào)整,當(dāng)荷載接近破壞階段時(shí),應(yīng)拆除百分表,改用弦線方法測(cè)量(圖7)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)量測(cè)構(gòu)件跨中位移和支座沉陷,對(duì)板類構(gòu)件,應(yīng)在跨中量測(cè)截面的兩邊布置測(cè)點(diǎn),并取其量測(cè)結(jié)果的平均值作為該處的位移。當(dāng)試驗(yàn)荷載豎直向下作用時(shí),對(duì)水平放置的構(gòu)件,在荷載標(biāo)準(zhǔn)值(或)和各級(jí)荷載下的跨中短期撓度實(shí)測(cè)值應(yīng)按公式(6)~(12)計(jì)算:受力情況檢驗(yàn)標(biāo)志受拉主筋處的最大裂縫寬度達(dá)到1.5咖或撓度達(dá)到跨度的1/50。受彎受拉生畿拉斷。腹部裂縫達(dá)到1.5nllll,或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞。受彎構(gòu)件的受剪沿斜截面混凝土斜壓破壞,受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞。JC/T624—-2011
2i(q+g)三口;=u:一÷(u。o+u?g=G女十g囤7撓度測(cè)量方法荷載標(biāo)準(zhǔn)值(嗥),當(dāng)采用均布加荷時(shí):當(dāng)采用兩個(gè)對(duì)稱集中荷載三分點(diǎn)加載檢驗(yàn)時(shí).其單點(diǎn)的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(F。)為:t但所得的撓度實(shí)測(cè)值應(yīng)乘以修正系數(shù)口.口為0當(dāng)采用兩個(gè)對(duì)稱集中荷載四分點(diǎn)加載檢驗(yàn)時(shí),其單點(diǎn)的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(FA為2——標(biāo)尺.3——構(gòu)件。11)說明l一一弦線98。j
F,=壬∞。+Q。1L系數(shù)實(shí)測(cè)值圮按式(13)計(jì)算:如采用其他形式的集中荷載加載檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)根據(jù)彎矩等效原則確定。624--201構(gòu)件的抗裂以觀測(cè)構(gòu)件出現(xiàn)第一條裂縫時(shí)的荷載作為開裂荷戡實(shí)測(cè)值。在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行抗裂檢驗(yàn)中,當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)裂縫時(shí).應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為其開裂荷載實(shí)剝值:當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)裂縫時(shí).應(yīng)取本級(jí)荷載值作為其開裂荷載實(shí)測(cè)值,當(dāng)在加荷過但所得的撓度實(shí)測(cè)值應(yīng)乘以修正系數(shù)弘p為03抗裂(12)程中出現(xiàn)裂縫時(shí),Ⅲ《取前一級(jí)荷載作為開裂荷載實(shí)鍘值,觀察裂縫出現(xiàn)可采用放大鏡。構(gòu)件的抗裂檢驗(yàn)4裂縫寬度圖8荷載一撓度曲線891。4JC,r
50152--1992中6.2.6進(jìn)行。624—2叭1觀測(cè)裂縫寬度用精度為0.05mm的刻度放大鏡,受彎構(gòu)件中的受拉主筋處的裂縫寬度均在構(gòu)件側(cè)面觀測(cè);對(duì)斜截面裂縫,應(yīng)觀測(cè)腹部斜裂縫寬度。構(gòu)件的裂縫寬度檢驗(yàn)以在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下受拉主筋處的最大裂縫寬度實(shí)測(cè)值作為評(píng)定依據(jù)。8.4.5鋼筋滑移當(dāng)量測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋相對(duì)于混凝土的滑移時(shí),按GB8.5試驗(yàn)記錄試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,必要時(shí)需繪制裂縫圖及荷載一撓度曲線。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)記錄可參見附錄C進(jìn)行。9試驗(yàn)數(shù)據(jù)的修約與比較方法9.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)的修約試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)讀至儀器、量具的最小分度值,按產(chǎn)品允許偏差的規(guī)定,確定修約位數(shù)和修約間隔,修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。9.2試驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較方法力學(xué)性能試驗(yàn)采用全數(shù)值比較法,其余項(xiàng)目的試驗(yàn)值或計(jì)算值均按GB/T8170采用修約值比較法。10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列主要內(nèi)容a)生產(chǎn)廠名:b)產(chǎn)品名稱:c)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);d)產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格和數(shù)量;e)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱;f)試驗(yàn)日期:g)試驗(yàn)結(jié)果;h)試驗(yàn)人員、審批人員;i)試驗(yàn)部門簽章;j)試驗(yàn)報(bào)告日期。JC廠r
624—201附錄A(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)用主要儀器和量具表A.1規(guī)定了試驗(yàn)用主要儀器和量具。表A.1全睦±0.10m(0~30)m序號(hào)名稱測(cè)量范圍精確度分度值力學(xué)試驗(yàn)裝置可采用以下任何一種形式:1)由傳感器、荷載顯示儀、油泵利試驗(yàn)架等組按破壞荷載配備荷載顯示儀成l級(jí)2)磅秤(0~300)kg裂縫寬度測(cè)量可采_I=}j以下任何一種形式1)JC—lO讀數(shù)顯微鏡2)混凝土裂縫檢驗(yàn)規(guī)全}乏±2鋼卷尺全長(zhǎng)±2.5lm深度游標(biāo)卡尺(0~200)nun0.02唧鋼直尺(0~10)mm百分表1級(jí)0.01唧秒表寬座角尺根據(jù)需要選擇2級(jí)2m靠尺楔形塞尺保護(hù)層厚度測(cè)定儀JC,T1(0~8)toni±0.01000衄l±0.02(O~150)mm0.5kg20.0l[rfffl30mml5000film40.5ibm6730min89101lmmSmill
1.————————————————————:——j!———————————————一1.—————————————.——————————&——————————————一l5I(l、2、3--百分表;4、5--錨固端;p--包括P,在內(nèi)的等效集中荷載;L1--陽臺(tái)梁根部長(zhǎng)度:2^IIII¨¨卜一陽臺(tái)梁梢部長(zhǎng)度。。一附錄B(規(guī)范性附錄)陽臺(tái)梁力學(xué)性毹試驗(yàn)方法本附錄給出了陽臺(tái)梁的力學(xué)性能試驗(yàn),包括試驗(yàn)支承方式、荷載及儀表布置、加荷方法、結(jié)果計(jì)算等。支承方式、荷載及儀表布置試驗(yàn)時(shí)采用懸臂梁方式進(jìn)行,支承方式、荷載及儀表布置見圖B.1。a)均布加荷b)兩個(gè)等效集中荷載三分點(diǎn)加荷c)兩個(gè)等效集中荷載三分點(diǎn)加荷(包括欄桿集中荷載)6——陽臺(tái)粱:圖B.1陽臺(tái)梁支承方式及荷載、儀表布置|l說明:q一一均布荷載:P,一一陽臺(tái)欄桿自重;Pz一一與均布荷載等效的集中荷載;L一一計(jì)算跨度:JC廠r624_一2011B.16、4厶,、
曠O_‰0小㈡)。砉+V~;時(shí)K=—二L×1.125+—_二L:口;=面ggⅥo口、v?——外加試驗(yàn)荷載作用下陽臺(tái)梁埋入段兩個(gè)端部位移實(shí)測(cè)值,單位為毫米(m);口?——全部試驗(yàn)荷載作用下陽臺(tái)梁懸臂端部撓度實(shí)測(cè)值,單位為毫米(mnl):a:——與尬相對(duì)應(yīng)的加載值產(chǎn)生的懸臂端部撓度值,單位為毫米(nlm)。當(dāng)采用兩個(gè)三分點(diǎn)等效集中荷載P2和陽臺(tái)欄桿集中荷載P。加荷時(shí),所得口?需乘以修正系數(shù)K,此2B+鼻2只+舅當(dāng)采用兩個(gè)三分點(diǎn)等效集中荷載代替均布荷載和欄桿集中荷載加荷時(shí),所得口?需乘以修正系數(shù)置,voo——外加試驗(yàn)荷載(全部試驗(yàn)荷載扣除陽臺(tái)梁懸臂段自重和加荷設(shè)備重量)作用下陽臺(tái)梁懸臂端d:——陽臺(tái)梁懸臂段自重和加荷設(shè)備重量產(chǎn)生的懸臂端部撓度值,單位為毫米(mm);M。一一陽臺(tái)梁懸臂段自重和加荷設(shè)備重量產(chǎn)生的懸臂端部彎矩值,單位為千牛米(kN^以一一陽臺(tái)梁出現(xiàn)裂縫前一級(jí)加載值產(chǎn)生的懸臂端部彎矩值,單位為千牛米(kNB.2靜力加荷方法陽臺(tái)梁的力學(xué)性能檢驗(yàn)采用短期靜力加荷試驗(yàn)方法,當(dāng)采用均布荷載加荷時(shí)(圖B.1a)),g為陽臺(tái)梁承受的永久荷載和可變荷載(N/m),P-為陽臺(tái)欄桿自重(N);當(dāng)采用兩個(gè)等效集中荷載代替均布荷載,而尸。單獨(dú)作為集中荷載加荷時(shí)(圖B.Ib)),P2=ql/2,(N);當(dāng)采用兩個(gè)等效集中荷載代替均布荷載和欄桿集中荷載時(shí)(圖B.1c)),尸-P2+P·。試驗(yàn)方法和步驟按8.3規(guī)定進(jìn)行。B.3陽臺(tái)梁力學(xué)性能結(jié)果計(jì)算方法陽臺(tái)梁的承載力試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算按8.4.1規(guī)定進(jìn)行。B.3.2陽臺(tái)梁的裂縫寬度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算按8.4.4規(guī)定進(jìn)行。B.3.3陽臺(tái)梁在各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下懸臂端短期實(shí)測(cè)撓度值按公式(B.1)、(B.1)(B.2)式中:此時(shí)K=I.125:部位移實(shí)測(cè)值,單位為毫米(film):£一一陽臺(tái)梁長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);厶一一陽臺(tái)梁埋入段長(zhǎng)度,單位為毫米(miil);m):JC,T624_一2011B.3.1'pp.
㈣㈣㈣㈣㈣附錄c(資料性附錄)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)記錄表c.1構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)記錄表參見表C.1。表c各測(cè)點(diǎn)位移,m624—201委托單位構(gòu)件名稱和型號(hào)生產(chǎn)日期試驗(yàn)日期外型保護(hù)層主筋數(shù)量混凝土立方體檢驗(yàn)指標(biāo)項(xiàng)目尺寸厚度及規(guī)格抗壓強(qiáng)度值荷載標(biāo)準(zhǔn)值N或kN承載力撓度抗裂檢最大裂縫寬度檢驗(yàn)系數(shù)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)測(cè)加荷簡(jiǎn)圖、儀表位置及編號(hào)裂縫情況及構(gòu)件達(dá)到承載能力極限狀態(tài)時(shí)的標(biāo)志荷載(il或kN)&大裂縫寬度加荷實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值nlI【l累計(jì)每級(jí)讀差累()次數(shù)間值計(jì)側(cè)結(jié)論復(fù)核JC,r檢驗(yàn)版權(quán)專有侵權(quán)必究書號(hào):155160-095定價(jià):3500元624.一2011N/Ⅱ帥2時(shí)%l234IⅡⅢ【】】ⅡI
前言——增加了附錄A試驗(yàn)用儀器和量具(見附錄A);——增加了附錄B陽臺(tái)梁力學(xué)性能試驗(yàn)方法(見附錄B);——修改了引用標(biāo)準(zhǔn)(見第2章,1996年版的第2章);——修改了混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)(見第5章,1996年版的第4章);——增加了外觀質(zhì)量中的連接部位缺陷、外形缺陷和外表缺陷的檢驗(yàn)方法和缺陷面積的計(jì)算方法——增加了鋼筋滑移檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定(見8.4.5);——修改了試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容的規(guī)定(見第10章,1996年版的第3章)。624—201本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JC/T624--1996《農(nóng)房混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)方法》。與JC/T624--1996相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:一一標(biāo)準(zhǔn)的名稱修改為《鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)方法》(見封面,1996年版的封面);一一刪除了附錄A原材料性能檢測(cè)方法,將與原材料性能檢驗(yàn)的內(nèi)容移入正文(見第4章,1996年版的附錄A);(見6.8、6.9、6.10和6.11):一一增加了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的修約與比較方法的規(guī)定(見第9章);本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:蘇卅l混凝土水泥制品研究院、江蘇江中集團(tuán)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:河南省溫縣建委建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站、江蘇省泰興市水泥構(gòu)件廠、江蘇省揚(yáng)中縣建筑材料廠、安徽省宿州市淮海建材廠、江蘇省張家港市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:談?dòng)廊?、俞鋒、許曉東、黃宏成、劉斌、莊啟才、陸乃鼎、馬虎臣、田福壽、王紀(jì)亮、韓照根、王作儒。本標(biāo)準(zhǔn)委托蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)于1996年7月首次發(fā)布,本次為第一次修訂。JC,r1
鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)方法624—20150081--2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件原材料、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及力學(xué)性能的檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件(以下簡(jiǎn)稱構(gòu)件)的質(zhì)量檢測(cè)。鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用混凝土構(gòu)件系指適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)用的住房、辦公室、中小學(xué)教室、文化室、小型生產(chǎn)房屋、倉(cāng)庫(kù)、畜棚等結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件,主要包括樓板、檀條、梁、掛瓦板、屋面板、屋架等中小型構(gòu)件。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。175通用硅酸鹽水泥GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法8076混凝土外加劑8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定14684建設(shè)用砂14685建設(shè)用卵石、碎石15345--2003混凝土輸水管試驗(yàn)方法50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)50152—1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3試驗(yàn)用儀器和量具試驗(yàn)用主要儀器和量具見附錄A。4原材料4.1水泥水泥性能試驗(yàn)方法按GB175的規(guī)定。4.2砂GBJGJJC,T1
50081--2002的規(guī)定進(jìn)行混凝土立方試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砂性能試驗(yàn)方法按GB/T14684的規(guī)定。4.3石子石子性能試驗(yàn)方法按GB/T14685的規(guī)定。4水水性能試驗(yàn)方法按JGJ63的規(guī)定。5混凝土外加劑混凝土外加劑性能試驗(yàn)方法按GB8076和6B/T8077的規(guī)定。4.6鋼材鋼材力學(xué)性能和機(jī)械性能試驗(yàn)方法按GB/T238的規(guī)定。5混凝土強(qiáng)度5.1混凝土拌合物取樣在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。5.1.2取樣頻率宜按GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行。5.1.3每次取樣量應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)混凝土試件組數(shù)的規(guī)定。5.2試件的制作按GB/T50081--2002的規(guī)定制作試件。3試件的養(yǎng)護(hù)評(píng)定混凝士強(qiáng)度等級(jí)的試件按GB/T50081--2002的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3.2測(cè)定構(gòu)件放張預(yù)應(yīng)力筋或脫模強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。5.3.3測(cè)定構(gòu)件出廠強(qiáng)度的混凝土試件的養(yǎng)護(hù)方式為與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。4試驗(yàn)方法5.6混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定混凝土28d抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定按GB/T50107進(jìn)行。6外觀質(zhì)量6.1露筋凡構(gòu)件內(nèi)部配置的主筋、副筋和箍筋外露于混凝土表面(預(yù)應(yīng)力構(gòu)件兩端外露筋除外),稱為露筋。6.1.2露筋的檢測(cè)方法采用目測(cè),凡能用肉眼看到鋼筋外露混凝土表面者,均按露筋處理,并在露筋部位做出標(biāo)記,用鋼卷尺測(cè)量露筋的長(zhǎng)度。624.一2011228、GB/T232、GB/T6JC,r451.15.312
6.1.3凡構(gòu)件表面有一處露筋者,即按該構(gòu)件有露筋處理。m。4記錄外露鋼筋的根數(shù)、長(zhǎng)度。6.2裂縫裂縫為管壁表面存在因成型或受外力而形成的伸八混凝土內(nèi)部的狹長(zhǎng)縫隙。6.2.2目測(cè)管體表面有無可見裂縫。2.3用讀數(shù)顯微鏡或混凝土裂縫檢驗(yàn)規(guī)測(cè)量裂縫的最大寬度。4用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量裂縫的最大長(zhǎng)度。6.2.5記錄裂縫的寬度和長(zhǎng)度。3蜂窩、麻面和7L洞凡構(gòu)件出現(xiàn)表面疏松、石子架空,構(gòu)成深度小于7mill作為蜂窩:凡構(gòu)件表面有缺漿、起砂、粘皮者作為麻面:凡構(gòu)件出現(xiàn)直徑大于4mm、深度大于7mm孔穴作為7L洞。2蜂窩、麻面和孔洞按下列方法檢測(cè):a)先對(duì)構(gòu)件各面目測(cè),并在蜂窩、麻面、孔洞處做出標(biāo)記;b)用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量蜂窩、麻面、孔洞的尺寸并計(jì)算其面積:c)蜂窩、麻面按構(gòu)件同一個(gè)面的總面積計(jì)算,精確至1%,7LN按實(shí)際數(shù)量計(jì)算。6.3.3記錄蜂窩、麻面長(zhǎng)度、寬度和面積,記錄孔洞的尺寸和個(gè)數(shù)。6.4缺角、掉邊構(gòu)件的缺角、掉邊系指構(gòu)件端部的直角及邊緣的破損。6.4.2構(gòu)件的缺角、掉邊采用直角靠尺從端部量至直角破損部位的距離。6.4.8構(gòu)件的缺角、掉邊以其破損部位的長(zhǎng)度、寬度計(jì)算,精確至14記錄缺角、掉邊的長(zhǎng)度和寬度。6.5疏松、端部疏松疏松是指混凝土中局部不密實(shí)。端部疏松系指構(gòu)件端部因混凝土振搗不密實(shí)而使混凝土松散。6.5.2測(cè)量疏松先采用目測(cè),再用小錘輕擊構(gòu)件,凡有一處被擊落者,按疏松處理。6.5.3記錄疏松、端部疏松的長(zhǎng)度和寬度。6.6活筋活筋系指預(yù)應(yīng)力筋在錨固區(qū)段內(nèi)呈現(xiàn)松動(dòng)者。6.6.2活筋測(cè)量方法宜用手指扳動(dòng),凡松動(dòng)者按活筋處理。3記錄活筋的長(zhǎng)度。6.7凸肋疤瘤凸肋疤瘤系指因模板缺陷而使構(gòu)件混凝土表面局部高差大于5mm的肋狀或疤瘤狀者。6.7.2檢測(cè)凸肋疤瘤時(shí)先用目測(cè)再用靠尺、直尺測(cè)量。6.7.3記錄凸肋疤瘤的高度。6.8連接部位缺陷連接部位缺陷系指構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)。目測(cè)連接部位混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)情況。66.36.46.5.16.6.16.66.7.16.8.116.2.16.23.14.16.823
6.8.3記錄連接部位缺陷情況。6.9外形缺陷外形缺陷系指構(gòu)件缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋。目測(cè)構(gòu)件外形缺陷情況。6.9.3記錄外形缺陷情況。6.10外表缺陷外表缺陷系指構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。6.10.2目測(cè)構(gòu)件外表缺陷情況。6.10.3記錄外表缺陷情況。6.11瑕疵面積的計(jì)算方法瑕疵面積參照GB/T15345--2003中52.13進(jìn)行計(jì)算。7尺寸偏差7.1構(gòu)件的長(zhǎng)度構(gòu)件的長(zhǎng)度系指平行于構(gòu)件縱向軸線兩端之間的距離。7.1.2測(cè)量構(gòu)件長(zhǎng)度應(yīng)用鋼卷尺分別測(cè)量構(gòu)件對(duì)稱面上、下縱向兩端之間的距離
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