JGJT395-2017 鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

/、圣h

L惱仁3

第1472號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準

《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的公告

現(xiàn)批準《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標準，編號為JGJ/T

395-2017，自2017年9月1日起實施。

本規(guī)程由我部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2017年2月20日

3

天津大學建筑設(shè)計研究院

天津市房屋建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)工程中心

天津市建筑設(shè)計院

同濟大學

吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司

浙江東南網(wǎng)架股份有限公司

浙江精工鋼構(gòu)有限公司

中國建筑股份有限公司

中國建筑科學研究院

中國建筑設(shè)計研究院

中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司

中建鋼構(gòu)有限公司

中建六局安裝工程有限公百

中冶建筑研究總院有限公司

本規(guī)程主要起草人員:陳志華王存貴曹富榮曹正里

程書華料:膨泉段斌范重

馮遠顧軍郭彥林賀明玄

蔣立紅李海旺李永紅李元齊

劉紅波劉界IUI鳥陸海英呂黃兵

王小盾王秀m王亞峰徐瑞龍

許斌閏翔宇楊來盈余流

張海軍張品波張云富章亞紅

趙鵬飛趙憲忠鐘戚周觀根

本規(guī)程主要審查人員:馬克儉柴粗任慶英鮑廣鑒

陳敖宜范峰張其林王元清

趙陽

5

Contents

1GeneralProvisions………........….........…...................1

2TermsandSymbols…........……………·…2

2.1Terms………2

2.2S嚴ηbols……………………2

3BasicRequirements…………........……….5

4MaterialsandDesignlndexes........……….6

4.1SelectionofCastSteel………6

4.2SelectionofConnectionMaterials……………9

'l.3Designlndexes……………10

5DesignandCalculation….......…………..13

5.1DesignPrinciple……………13

5.2Member……………………14

5.3Connection…………………17

5.4.foint………18

5.5FEAPrinciplesofJoint……19

5.6Test…·…………………..20

6DetailingRequirements……22

6.1GeneralRequirements………22

6.2Connection…………………22

6.3Memb巳randJoint………·………………..23

7SteelCastingProcessing……26

7.1GeneralRequirements………26

7.2CastingandHeatTreatment………………26

7.3RepairofDefects...?............…………..27

7.4Polishing,GasCuttingandMachining………29

8

7.5SteelCastinglnspection……30

7.6SteelCastingAcceptanceInspection…………34

8StructureInstallation………35

8.1GeneralRequirements………35

8.2Hoisting…………………36

8.3Assembling………………37

8.4Welding……………………38

9ProtectionandMaintenance………………43

9.1GeneralRequirements………43

9.2CorrosionPrevention………44

9.3FirePrevention……………44

9.4MaintenanceandService……44

10DetectionandMonitoring……………........…………….46

10.1GeneralRequirements……46

10.2Detection…………………46

10.3Monitoring………………47

11AcceptanceInspection………………........…………….50

AppendixAPropertiesofCastSteel………52

AppendixBCornrnonForrnsofBuildingCast-Steel

Joint…………........…………….58

AppendixCInteriorDefectDetectionofCast-Steel

Weld…........…………….........…………….60

ExplanationofWordinginThisSpecification………………64

ListofQuotedStandards………........……….65

Addition:ExplanationofProvisions…………69

9

N一一軸心拉力或壓力;

V計算截面沿腹板平面作用的剪力。

2.2.2計算指標

C叫一一碳當量;

E-一一彈性模量;

j一←抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值;

f，e一一端面承壓強度設(shè)計值;

f了、f?一一對接焊縫的抗拉、抗壓強度設(shè)計值;

f"抗拉強度最小值;

fv一一抗剪強度設(shè)計值;

fy一一屈服強度;

e一一剪切模量;

KV2-一沖擊l吸收能量;

N，一一受壓鑄鋼空心球的受壓承載力設(shè)計值;

N，一一受拉鑄鋼空心球的受拉承載力設(shè)計值;

RcH一一上屈服強度;

R"O.2一一-屈服強度，規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的強度;

Rm抗拉強度;

α線膨脹系數(shù);

p一-質(zhì)量密度;

「一一正應力;

σ在折算應力;

σl、町、σ「一一計算點處第一、第二、第三主應力;

「一一剪應力。

2.2.3幾何參數(shù)

A一一鑄鋼構(gòu)件的毛截面面積;

An←一鑄鋼構(gòu)件的凈截面面積;

d一一與鑄鋼空心球相連的受壓鋼管外徑;

D一一鑄鋼空心球的外徑;

1-一毛截面'慣性矩;

3

lw一一焊縫長度;

r一一外側(cè)倒圓角半徑;

S一一計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩;

t一一鑄鋼空心球的壁厚;

tmin對接接頭中連接件的較小厚度;

lw一一腹板厚度;

W川、Wny二一對工軸矛Uy軸的凈截面模量;

Wx、吭一→對立軸和y軸的毛截面模量;

W1x-二在彎矩作用平面內(nèi)對較大受壓纖維的毛截面

模量。

2.2.4計算系數(shù)及其他

Ra-表面粗糙度;

盧「一折算應力的強度設(shè)計值增大系數(shù);

冉u、盧my一一→彎矩作用平面內(nèi)穩(wěn)定計算的等效彎矩系數(shù);

ι、盧ty彎矩作用平面外穩(wěn)定計算的等效彎矩系數(shù);

只、Yy一一截面塑性發(fā)展系數(shù);

S一一伸長率;

鄂、幣1一一受壓、受拉鑄鋼空心球的加肋承載力提高

系數(shù);

àx、ày--X、y軸方向的軸心受壓構(gòu)件長細比;

伊x、伊y一一彎矩作用平面內(nèi)、外的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定

系數(shù);

機x、伊by一一均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù);

p一一軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù);

機一-受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù);

?z一一收縮率。

4

3基本規(guī)定

3.0.1鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應在分析經(jīng)濟性和技術(shù)可行性的基礎(chǔ)上，

應優(yōu)化地選擇合理的結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件類另IJ、節(jié)點形式、連接構(gòu)

造、材料、加工工藝、防火和防腐蝕要求。

3.0.2鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計

法，應用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行計算。

3.0.3鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要性系數(shù)應根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全等級、設(shè)

計使用年限確定。對于局部采用的鑄鋼構(gòu)件和節(jié)點，其重要性系

數(shù)不應小于主體結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)。

3.0.4鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應滿足承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限

狀態(tài)的要求。

3.0.5對直接承受不包括反復動力荷載的動力荷載和間接承受

動力荷載以及低溫環(huán)境下工作的鑄鋼結(jié)構(gòu)，焊接時宜采用低氫型

焊條。

3.0.6設(shè)計文件中，除應注明設(shè)計使用年限、鑄鋼牌號、連接

材料的型號或鋼號，以及鑄鋼力學性能、化學成分的附加保證項

目外，尚應注明鑄鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求。

3.0.7鑄鋼件的構(gòu)造應符合結(jié)構(gòu)計算，傳力可靠，減小應力集

中程度。當構(gòu)件在節(jié)點偏心相交時，應考慮附加彎矩的影響。

3.0.8構(gòu)造復雜的鑄鋼件承載力應通過有限元分析確定，宜通

過試驗驗證。

3.0.9鑄鋼件應進行正火或調(diào)質(zhì)熱處理，在鑄造過程中應控制

澆注溫度和速度，鑄造工藝應保證鑄鋼件內(nèi)部組織致密、均勻。

3.0.10焊接施工前，施工單位應以合格的焊接工藝評定結(jié)果為

依據(jù)編制焊接工藝文件。

5

4材料和設(shè)計指標

4.1鑄鋼材料

4.1.1鑄鋼材料應綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、結(jié)構(gòu)形

式、應力狀態(tài)、連接方法、鑄鋼厚度、鑄造工藝、工作環(huán)境和造

價等因素，選用合理的鑄銅牌號、熱處理工藝及材料性能保證

項目。

4.1.2鑄鋼材料應具有屈服強度、抗拉強度、伸長率和碳、硅、

輯、硫、磷、微量合金元素等含量的合格保證，對焊接鑄鋼件還

應有碳當量的合格保證;對直接承受動力荷載的鑄鋼件應具有按

其環(huán)境溫度要求的沖擊吸收能量合格保證。

4.1.3抗震設(shè)防的鑄鋼結(jié)構(gòu)，其材料性能應符合下列規(guī)定:

1材料的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大

于0.85;

2材料應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%;

3材料應有良好的焊接性和沖擊韌性。

4.1.4鑄鋼件與鋼材牌號選用應符合下列規(guī)定:

1焊接結(jié)構(gòu)的節(jié)點與構(gòu)件宜選用牌號ZG230-450H、

ZG270-480H、ZG300-500H和ZG340-550H的鑄鋼件，其材質(zhì)

和性能除應符合本規(guī)程第A.0.1條的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國

家標準《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件>>GB/T7659的規(guī)定;也可選用牌

號G17Mn5QT、G20Mn5N和G20Mn5QT的鑄鋼件，其材料和

性能應符合本規(guī)程第A.o.1條的規(guī)定;

2非焊接結(jié)構(gòu)的節(jié)點與構(gòu)件宜選用牌號ZG230-450、

ZG270-500、ZG310-570和ZG340-640的鑄鋼件，其材質(zhì)和性能

除應符合本規(guī)程第A.O.2條的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準

《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件>>GB/T7659的規(guī)定;

6

3結(jié)構(gòu)用鑄鋼管宜選用牌號LX235、LX345、LX390和

LX420的鑄鋼管，其材質(zhì)和性能除應符合本規(guī)程第A.O.3條的

規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件))GB/T

7659的規(guī)定;

4當選用其他牌號的鑄鋼時，應提供質(zhì)量證明文件，并經(jīng)

技術(shù)經(jīng)濟比較和論證后方可選用;

5鑄鋼結(jié)構(gòu)中的非鑄鋼構(gòu)件，其鋼材牌號、材質(zhì)及性能宜

與相關(guān)鑄鋼構(gòu)件相匹配，并應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

范))GB50017的規(guī)定。

4.1.5鑄鋼件應避免壁厚急劇變化，且壁厚不宜大于1500101。

當壁厚大于1000101時，其屈服強度、伸長率、收縮率和沖擊吸

收能量等各項材料性能指標應經(jīng)試驗驗證合格后方可選用。

4.1.6鑄鋼材料的力學性能試塊的形狀、尺寸、澆注方法和試

樣切取位置應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件))GB/

T11352的規(guī)定。

4.1.7可焊接鑄鋼結(jié)構(gòu)的鑄鋼件材料性能可按表4.1.7選用;

非焊接鑄鋼件材料性能亦可按表4.1.7選用，可不要求碳當量

作為保證條件;結(jié)構(gòu)用鑄鋼管的材料性能亦可按表4.1.7選

用。

表4.1.7焊接鎊鋼結(jié)構(gòu)的選材要求

工作環(huán)

宜選用鑄鋼

序號荷載特性受力狀態(tài)境溫度要求性能項目

牌號

CC)

ZG230-450H

ZG270-480H

承受靜力簡單受力屈服強度、抗拉強度、

ZG300-500H

荷載或間狀態(tài)(單、伸長率、收縮率、碳當

>~20ZG340-550H

接動力雙向受力量、常溫沖擊吸收能量

G20Mn5N

荷載狀態(tài))KV2~34J

LX235,LX345

LX390,LX420

7

續(xù)表4.1.7

工作環(huán)

宜選用鑄鋼

序號荷載特性受力狀態(tài)境溫度要求性能項目

牌號

CC)

ZG270-480H

簡單受力屈服強度、抗拉強度、

ZG300-500H

狀態(tài)(單、伸長率、收縮率、碳當

2~-20ZG340-550H

雙向受力量、O"C沖擊吸收能量

G20Mn5N

狀態(tài)〕KVz;;::'34J

LX235,LX345

ZG270-480H

承受靜力屈服強度、抗拉強度、

ZG300-500H

荷載或間伸長率、收縮率、碳當

3>-20ZG340-550H

按動力盤、O.C沖擊吸收能量

G20Mn5N

荷載復雜受力KVz二~34J

I.X235,I.X345

狀態(tài)(三

向受力

ZG300-500H

狀態(tài))屈服強度、抗拉強度、

ZG340-550H

fql長率、收縮率、碳當

~-20G17Mn5QT

量;、一20"C沖擊吸收能

G20Mn5N

i量:KV2二三34J

I.X235,I.X345

ZG270-480H

屈服強度、抗拉強度、

ZG300-500H

仰~率、11ll:縮率、碳當

5>-20ZG340-550H

fil;、O.C沖擊1吸收能量

G20Mn5N

承受直接

K\乍二主34J

簡單受力LX235.ll45

動力荷載.x:

狀態(tài)(單、

或7-9度

雙向受力

設(shè)|坊的地ZG300-500H

狀態(tài))屈服強度、抗拉強度、

震作用ZG3110-550H

伸長率、收縮率、碳當

6軍三-20G17Mn5QT

盤、一20"C沖擊吸收能

G20Mn5N

盤KVz二三341

I.X235,I.X345

8

續(xù)表4.1.7

工作環(huán)

:在選用鑄鋼

j字號荷載特性受力狀態(tài)境溫度要求性能項目

CC)牌號

ZG300-500HI

屈服強度、抗拉強度、

ZG340-550H

{市長率、收縮率、碳當

7>-20Gl7Mn5QTI

盤、一20'C沖擊吸收能

G20ν!n5N

承受直接址KVz二主34J

復雜受力LX235,LX345

動力荷載

狀態(tài)(三

或7~9度

向受力

設(shè)防的地ZG300-500H

狀態(tài))

震作用屈服強度、抗拉強度、ZG340-550H

伸長率、收縮率、碳當G17Mn5QT

8王三-20

盆、-40'C沖擊吸收能G20Mn5N

量KV2二三34JG20Mn5QT

LX235,LX345I

注1當設(shè)計要求屈強比、收縮率、低溫沖擊吸收能量或碳當量限值，而鑄鋼材

料標準中元此相應指標時，應在訂貨時作為附加保證條件提出要求。

2選用ZG牌號鑄鋼時，含碳量不宜大于0.22%，磷、硫含盤均不宜大

于0.03%。

3選用鑄鋼材料時，亦可按性能要求，提出降低疏、磷含量或采用熱處理工

藝等附加技術(shù)要求，提高鑄件的延性、抗沖擊韌性和焊接性能。

4.2連接材料

4.2.1鑄鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料的品種與牌號，應根據(jù)鑄鋼件的

強度、厚度、碳當量指標、熱處理條件和與相連接構(gòu)件焊接要求

相協(xié)調(diào)等因素，按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范))GB50017

和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范))GB50661的規(guī)定，選用適用牌號和性能

的焊條、焊絲和焊劑。壁厚較厚和形狀復雜的鑄鋼件，焊接材料

應根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定。

9

表4.3.2焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼的強度設(shè)計值(N/mm2)

強度設(shè)計值

厚度屈服抗扣強度

抗拉、抗端困承斥

牌號或直徑抗剪強度最小值

斥和抗彎

(mm)Iv(包IJ平頂緊)Iu

ff"

二"'16且~50175105

>50且~75170100

ZG230-450H290230450

>75且~10015590

>100且~15014580

二"，16且運50210120

>50且~75200115

ZG270-480H310270480

>75且~100185105

>100且~15016595

二"，16且~50230135

>50且~75220125

Z(;300-500H325300500

>75且~IOO205120

>100且~150185105

法16且~50260150

>50且~75250145

ZG340-5501--l355340550

>75旦~100230135

>100且~150210120

二"，16且~50185105

>50且~75175lOO

G17Mn5QT290240450

>75且~IOO16595

>100且~15015085

二"，16且~50230l35

>50且ζ

G20ι1?15N75220125

310

G20Mn5QT300480

>75且~IOO205120

>100且~150185105

注:各牌號鑄鋼的強度設(shè)計值按本表取值時.應保證其材質(zhì)的力學性能指標符合

本規(guī)程附錄A中的規(guī)定。

11

4.3.3結(jié)構(gòu)周鑄鋼管的強度設(shè)計值應符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3鑄鋼管的強度設(shè)計值(N/mm2)

強度設(shè)計值

壁厚屈服抗拉強度

抗拉、抗端麗承ffi

牌號t抗剪強度最小值

壓和抗彎(刨平頂緊)

(mm)f,.f,fu

f

''''二50180105235

←-一一一

LX23550<t~7516595325225400

←一一一一

75<1~]0015590215

1~50250145325

LX34550<t~75215125400295470

75<1~100200115275

t~50285165370

←-一-一

LX39050<1~75265150415355490

←一一一一一

75<t~100245140330

tζ二50305175400

←一一一一

LX42050<t~75280160440380520

←-一一一一

75<t~100260150360

注:各牌號鑄鋼管的強度設(shè)計值按本表取值nt.應保證其材質(zhì)的力學性能指標符

合本規(guī)程附錄A中的規(guī)定。

4.3.4碳素結(jié)構(gòu)鋼與低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的強度設(shè)計值、焊縫

與螺栓的強度設(shè)計值均應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50017的規(guī)定。

4.3.5鑄鋼的物理性能指標應符合表4.3.5的規(guī)定。

表4.3.5鑄鋼的物理性能指標

彈性模盤E剪切模盤C線膨脹系數(shù)α質(zhì)量密度p

(N/mm2)(N/mm2)(/OC)(kg/m3)

3

2.06X105。.79X105].20X10-57.85X10

12

5設(shè)計和計算

5.1設(shè)計原則

5.1.1鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)

計統(tǒng)一標準>>GB50153和《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》

GB50068的規(guī)定;地震區(qū)的建(構(gòu))筑物，尚應符合現(xiàn)行國家

標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范>>GB50011和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》

GB50191的規(guī)定。

5.1.2鑄鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞類型和可能產(chǎn)生的后果，

采用不同的安全等級。工業(yè)與民用建筑鑄鋼結(jié)構(gòu)宜取二級。設(shè)計

使用年限為50年時，重要性系數(shù)不應小于1.00;設(shè)計使用年限

為25年時，重要性系數(shù)不應小于0.95;特殊的鑄鋼結(jié)構(gòu)安全等

級、設(shè)計使用年限應另行確定。

5.1.3鑄鋼結(jié)構(gòu)應按下列承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀

態(tài)進行設(shè)計:

1承載能力極限狀態(tài)包括:構(gòu)件、節(jié)點和連接的強度破壞

和因過度變形而不適于繼續(xù)承載，結(jié)構(gòu)和構(gòu)件喪失穩(wěn)定或節(jié)點局

部穩(wěn)定破壞，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C動體系和結(jié)構(gòu)傾覆;

2正常使用極限狀態(tài)包括:影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、節(jié)點和非結(jié)

構(gòu)構(gòu)件正常使用或外觀的變形，影響正常使用的振動，影響正常

使用或耐久性能的局部損壞。

5.1.4鑄鋼件設(shè)計應包括下列內(nèi)容:

1鑄鋼件的幾何造型設(shè)計應符合結(jié)構(gòu)受力特點和相應部位

的傳力特點、鑄造工藝、連接構(gòu)造、交通運輸、施工安裝、缺陷

檢測、涂裝防護和建筑美觀的要求;

2鑄鋼件的工藝設(shè)計和受力分析應根據(jù)幾何造型設(shè)計進行

工藝過程數(shù)值模擬，確定合理壁厚和倒圓角半徑等尺寸，并制定

13

工藝流程和檢查項目;

3鑄鋼件之間和鑄鋼件與其他結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計應考慮超厚

焊縫對結(jié)構(gòu)的不利影響，應采取相應的消除焊接應力的措施;設(shè)

計時應考慮連接件之間的壁厚差和設(shè)置企口的要求;鑄鋼與普通

鋼材連接時宜做到力學性能相近。

5.1.5鑄鋼件分段加工時，分段位置應選擇在受力較小的部位，

并應考慮施工安裝時的起重能力和運輸要求。

5.2構(gòu)件

5.2.1軸心受拉、壓構(gòu)件，其強度和受壓構(gòu)件穩(wěn)定性應按下列

公式計算:

1軸心受拉、壓構(gòu)件的截面強度

ζfN-A

σ(5.2.1-1)

σ二(5.2.1-2)

2軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性

J斗ζf(5.2.1-3)

cpJ-i

2

式中:cr-一一正應力(N/mm);

N一一軸心拉力或壓力設(shè)計值(N);

An-鑄鋼構(gòu)件的凈截面面積(mm2);

2

A一一鑄鋼構(gòu)件的毛截面面積(mm);

f一-鑄鋼抗拉強度設(shè)計值(N/mm2);

軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)鑄鋼構(gòu)件的長細

比、材料屈服強度，按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范))GB50017中b類受壓構(gòu)件確定。

5.2.2雙向受彎實腹式構(gòu)件，其截面抗彎強度、抗剪強度和整

體穩(wěn)定性應按下列公式計算，各計算系數(shù)均應按現(xiàn)行國家標準

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范))GB50017的規(guī)定采用。

1截面抗彎強度

14

兒1.,Mv~r

一~::+一~ζf(5.2.2-1)

YxWnx'YyW町、J

2截面抗剪強度

vs

τ=瓦ζfv(5.2.2-2)

3整體穩(wěn)定性

MM

一←之一十斗」一ζj'(5.2.2-3)

ψbYxWx'YyWy

式中:Mx、My--同一截面處繞r軸和y軸的彎矩(N?m),

對于具有強弱軸的構(gòu)件::1'軸為強軸，y軸

為弱軸;

犯、Yy截面塑性發(fā)展系數(shù);

3

Wnx、Wny對x軸和y軸的凈截面模量(mm);

2

「一一剪應力(N/mm);

V計算截面沿腹板平面作用的剪力(N);

S一一計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩

2

(mm);

I一一毛截面慣'性矩(mm");

tw腹板厚度(mm);

2

fv鑄鋼材料的抗剪強度設(shè)計值(N/mm);

機-一一繞強軸彎曲所確定的梁整體穩(wěn)定系數(shù);

Wx、Wy-對工軸和y軸的毛截面模量(mm3)。

5.2.3拉彎、壓彎實腹式構(gòu)件的截面強度和穩(wěn)定性應按下列公

式計算，各計算系數(shù)均應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50017的規(guī)定采用。

1雙向拉彎、壓彎構(gòu)件截面強度

NM,Mv~r

一一十一...."'x一+一~一ζf(5.2.3-1)

飛

An~YxWnx~YyWnyJ

2單向壓彎構(gòu)件平面內(nèi)整體穩(wěn)定性

IImxMx

N?,~r(5.2.3-2)

川l川1x(1-0.8忐;廣J

15

N'Ex=llEA/Cl.28à:)(5.2.3-3)

式中:弘一一彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù);

βm一一