房建項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)分析

房建項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)分析在運(yùn)輸時使用橫向支撐來防止損傷。第六，在構(gòu)件搬運(yùn)時，嚴(yán)禁突然剎車或翻倒。第七，在構(gòu)件搬運(yùn)時，可以采用臨界點(diǎn)及其它方法，以防止構(gòu)件的損傷，并結(jié)合合理的運(yùn)輸路徑規(guī)劃，達(dá)到有效、安全的運(yùn)送。此外，還可以使用電腦技術(shù)對各部件的運(yùn)輸進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，建立一個集成的存儲、運(yùn)輸和吊裝系統(tǒng)，以達(dá)到自動化的控制，最大限度的提高構(gòu)件運(yùn)輸?shù)男屎桶踩?。裝配式構(gòu)件施工應(yīng)遵循以下工藝流程：控制軸線跟蹤→現(xiàn)場彈線測量→工程加固結(jié)構(gòu)施工→水平標(biāo)高的現(xiàn)場測量→墻體模板支撐架安裝→標(biāo)高控制支撐塊的安裝和各種情況下的疊合板安裝→起吊與就位→臨時固定→松動與校正→具有自粘功能的橡膠膜墊片→連接板安裝→安裝并安裝錨固螺栓→將鋼筋綁扎到現(xiàn)澆板上→混凝土鋪設(shè)和振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→樓梯結(jié)構(gòu)裝預(yù)制→拆卸臨時腳手架→灌漿。2、起吊施工按有關(guān)技術(shù)規(guī)程，在吊裝之前，必須對預(yù)制板進(jìn)行特殊的吊裝，其關(guān)鍵技術(shù)是：第一，在拼裝時，吊桿的位置是十分重要的。當(dāng)沒有特別的設(shè)計(jì)需求時，可以對懸掛系統(tǒng)的預(yù)埋件位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而進(jìn)行載荷和計(jì)算。第二，在懸吊時，裝配式混凝土構(gòu)件僅由其本身承載，吊點(diǎn)的當(dāng)正負(fù)彎矩相等時吊點(diǎn)距末端0.293L。在正彎矩與負(fù)彎最大2]。第四，應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、懸掛形式和場地條件等來確定組合結(jié)構(gòu)的懸況下，必須采用特殊的懸掛方法，以確保構(gòu)件的順利懸掛。比如對于非對稱構(gòu)件，可以使用額外的懸掛點(diǎn)來最小化正彎矩和負(fù)彎矩，同時保持構(gòu)件的平衡。在進(jìn)行裝配式結(jié)構(gòu)施工時，第一，應(yīng)對其進(jìn)行充分、深入的分析，仔細(xì)研究其施工方案，對其存在的問題進(jìn)行咨詢和設(shè)計(jì)。第二，要對裝配式構(gòu)件的類型、數(shù)量、質(zhì)量有全面的認(rèn)識；在安裝過程中，應(yīng)盡可能保證特定部件的及時交付和質(zhì)量，以確保安全工作的正常運(yùn)行。第三，盡快完成準(zhǔn)備工作，包括相關(guān)人員、機(jī)制、材料和設(shè)施的準(zhǔn)備工作。第四是做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全操作，做好相關(guān)交底作業(yè)。第五是對建筑結(jié)構(gòu)的其他要素、信息化內(nèi)容的管理工作。如施工質(zhì)量控制保證工程施工質(zhì)量，包括結(jié)構(gòu)安裝、施工質(zhì)量控制、環(huán)保等方面的信息化。最后要按施工圖紙要求進(jìn)行定位、找平、安第一，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的疊合板進(jìn)行組織和編號，然后根據(jù)具體的吊裝程序進(jìn)行計(jì)數(shù)；第二，設(shè)置臨時排架以固定和鎖定樓層，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板身線；第三，根據(jù)特定的牌照和吊裝程序逐個安裝疊合板；第四，從掛鉤上拆下疊合板并安裝到下一個單元后，將其安裝到指定位置，依次重復(fù)安裝，直到所有包裝安裝完畢；第五，樓面混凝土鋪設(shè)、振搗完成，強(qiáng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求校核后，拆除結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)和框架。安裝疊合板時：在開始鋪設(shè)板材之前，根據(jù)特殊的木工工作計(jì)劃，然后在工廠深化良好的圖紙，成品結(jié)構(gòu)用塔吊裝置運(yùn)至樓層安裝位置2、樓梯一定間隙，然后采用水泥漿澆注；最后再根據(jù)元件的排列順序和具體的吊裝工藝參考文獻(xiàn)[1]趙啟平.房