壓力儀表維護(hù)檢修規(guī)程

壓力儀表維護(hù)檢修規(guī)程

1總則

1.1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1.1主題內(nèi)容

本節(jié)內(nèi)容規(guī)定了石化企業(yè)中各類壓力檢測儀表的維護(hù)檢

修規(guī)程。

1.1.2適用范圍

本節(jié)規(guī)程適用于電接點(diǎn)壓力表、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、

壓力變送器、差壓變送器、智能壓力（差壓）變送器等儀表,

其他同類儀表可參考使用。

1.2編寫修訂依據(jù)

本規(guī)程參考的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有《化學(xué)工業(yè)部JJG（化）計(jì)量

器具檢定規(guī)程》、《石油工業(yè)部SYB儀表工操作規(guī)程》。另外

還參考了部分儀表標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品使用說明書。

2電接點(diǎn)壓力表

2.1概述

2.1.1電接點(diǎn)壓力是一種帶接點(diǎn)開關(guān)信號輸出的就地壓力

指示儀表。

2.1.2本規(guī)程以YX-160-B型防暴電接點(diǎn)壓力表為例說明，

其他同類儀表可參考使用。

2.2主要技術(shù)指標(biāo)

2.2.1分度范圍：0~60MPa；-0.1?2.4MPa。

2.2.2精度等級：1.5級。

2.2.3接點(diǎn)工作電壓：220VAe或380VAC。

2.2.4觸點(diǎn)容量：10Wo

2.2.5使用環(huán)境：溫度-10?60c,相對濕度小于80%。

2.2.6工作條件：爆炸性混合物應(yīng)符合儀表防暴要求，震動

和被測介質(zhì)如急劇脈動對儀表接點(diǎn)的可靠動作的影響應(yīng)在

允許的范圍內(nèi)。

2.2.7不靈敏度：小于全量程的0.5%。

2.3檢查校驗(yàn)

2.3.1檢查效驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)符合本規(guī)程總綱中規(guī)定的

要求。

2.3.2檢查項(xiàng)目

2.3.2.1外觀檢查

a.檢查壓力表的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性

能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。

b.檢查銘牌標(biāo)志及鉛封是否齊全完好。

2.3.2.2零位示值檢查

a.有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針?yīng)緊靠在限制釘上。

b.無零值限制釘?shù)膲毫Ρ?，其指針需在零值分度線上。

2.3.2.3示值檢查

a.壓力表指針的移動在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動

或卡住現(xiàn)象。

b.壓力表在輕敲表殼后，其指針值變動量不得超過最大允

許基本誤差的為。

2.3.2.4絕緣檢查

用500VDC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣

電阻，該絕緣電阻值應(yīng)大于20MQ

2.3.3校驗(yàn)

2.3.3.1校驗(yàn)要求

a.配置好校驗(yàn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)正確安裝與放置。

b.校驗(yàn)過程中在接近校驗(yàn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)緩慢施加輸入信號，保證

在任何校驗(yàn)點(diǎn)不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。

2.3.3.2校驗(yàn)項(xiàng)目見表2-1-1。

表2-1-1電接點(diǎn)壓力表校驗(yàn)

項(xiàng)目

夕卜觀

密封性

項(xiàng)目名稱

絕緣電阻

儀表示值誤差校驗(yàn)

接點(diǎn)設(shè)定誤差校驗(yàn)

233.3校驗(yàn)步驟

a.按校驗(yàn)裝置示意圖2-1-1配接管線。

b.用拔針器將兩個(gè)接點(diǎn)設(shè)定指針分別拔到上限及下限以

外，然后進(jìn)行示值校驗(yàn)。

c.示值校驗(yàn)中，在各校驗(yàn)點(diǎn)記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力表與被校壓力

表的指示刻度值。當(dāng)壓力升至滿量程時(shí)，停留5min,觀察壓

力表指示有無下降（即有無滲漏）現(xiàn)象。

d.當(dāng)被校壓力表超過允許誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對于線

性誤差，可重定指針位置，對于非線性誤差，可調(diào)整扇形齒

輪支撐板，并重定指針位置。

e.示值校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)不得少于五點(diǎn)。

￡示值校驗(yàn)后，進(jìn)行接點(diǎn)信號誤差校驗(yàn)，將上限或下限

的設(shè)定指針分別定于三個(gè)以上不同的調(diào)校點(diǎn)上，這三點(diǎn)應(yīng)在

測量范圍的20%?80%之間選定。緩慢地升壓或降壓，直至接

點(diǎn)動作發(fā)出信號的瞬時(shí)為止，標(biāo)志器的讀數(shù)與信號指針示值

間的誤差不得超過最大允許基本誤差絕對值的1.5倍，此項(xiàng)

調(diào)校結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行不少三次的復(fù)現(xiàn)性檢查，每次檢查的結(jié)果

均應(yīng)符合規(guī)定指標(biāo)的要求。調(diào)整后應(yīng)重復(fù)檢查儀表指針的示

值是否仍在允許誤差范圍內(nèi)，而不受接點(diǎn)設(shè)定的影響。

2.4使用和維護(hù)

2.4.1電接點(diǎn)壓力表的適使用

2.4.1.1儀表允許使用范圍：測量正壓，均勻負(fù)荷不超過全

量程的3/4,變動負(fù)荷不超過全量程的2/3；測量負(fù)壓，可用

全量程。

2.4.1.2儀表在安裝前須先仔細(xì)核對型號、規(guī)格并檢查鉛封

印是否完整無損。如發(fā)現(xiàn)型號、規(guī)格不符或鉛封受損，應(yīng)查

明原因后更換或重新校驗(yàn)、封印。

2.4.1.3在正常情況下使用時(shí)，不允許開啟儀表接線盒或調(diào)

整給定值范圍，如果需要，須在切斷電源后進(jìn)行，以免發(fā)生

爆炸危險(xiǎn)。

2.4.1.4儀表在正常使用情況下，應(yīng)予定期校驗(yàn)。

2.4.2在線檢查和維護(hù)

2.4.2.1泄漏檢查：檢查壓力表及導(dǎo)壓管是否有泄漏，假如

有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

2.4.2.2密封檢查：傳感器表蓋、接線盒的密封件“0”形

環(huán)與密封脂是否老化失效；表蓋與接線盒螺紋是否旋緊;“0”

形環(huán)與密封脂應(yīng)依據(jù)環(huán)境狀態(tài)與開蓋次數(shù)多少確定更換周

期。

2.4.23接線檢查：電線與接線端子壓緊可靠，不準(zhǔn)固力要

強(qiáng)。

2.4.2A清潔檢查：由于工藝操作，設(shè)備與管道保溫材料脫

落或聚積在傳感器或撓性連接管上的物料、灰塵等雜物應(yīng)及

時(shí)清除，使儀表在使用過程中經(jīng)常保持其干凈和清潔。

2.5檢修

2.5.1檢修前的檢查：同本級232。

2.5.2檢修前的校驗(yàn)：同本節(jié)233。

2.5.3修理：根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，更換相

應(yīng)的零部件，進(jìn)行必要的修理、調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施

加以修復(fù)，

2.5.4檢修后校驗(yàn)：檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，使儀表

符合技術(shù)指標(biāo)要求。

2.5.5檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢

修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)

校數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料存檔。

2.5.6檢修后須進(jìn)行封印。

3壓力開關(guān)

3.1概述

3.1.1壓力開關(guān)是一種借助彈性元件受壓后產(chǎn)生位移以驅(qū)

使微動開關(guān)工作的壓力控制儀表，通常使用在報(bào)警或聯(lián)鎖保

護(hù)系統(tǒng)中。

3.1.2本規(guī)程以YIK系列壓力開關(guān)為例說明，其他同類儀表

可參考使用。

3.2主要技術(shù)指標(biāo)

3.2.1設(shè)定值控制范圍：0?60Mpa（根據(jù)需要選擇）。

3.2.2控制精度：±2.5%。

3.2.3控制方式：一位或二位式。

3.2.4切換差：固定不大于10%,可調(diào)10%?40%。

3.2.5觸點(diǎn)容量：380VAC2A或220VAC3AO

3.2.6使用環(huán)境：溫度-25?70℃,相對濕度不大于85%。

3.3檢查校驗(yàn)

3.3.1檢查校驗(yàn)用儀器設(shè)備的要求：同本節(jié)2.3.1。

3.3.2檢查

3.3.2.1外觀檢查：同本節(jié)2.3.2.1。

3.3.2.2絕緣檢查:同本節(jié)2.3.2.4。

3.3.3校驗(yàn)

3.3.3.1校驗(yàn)要求：同本節(jié)2.3.3.1。

3.3.3.2校驗(yàn)項(xiàng)目見表2-l-2o

3.3.3.3校驗(yàn)步驟

a.按圖2-1-2配接管線。

表2-1-2壓力開關(guān)校

驗(yàn)項(xiàng)目

夕卜觀

絕緣電阻

項(xiàng)目名稱

密封性

切換值

切換差

b.密封性校驗(yàn)：給儀表加壓到量程上限后，切斷壓力源，保

持5min,要求儀表指示無下降現(xiàn)象。

c.加壓至校驗(yàn)點(diǎn)，調(diào)節(jié)壓力開關(guān)設(shè)定值，使設(shè)定值由大變小

（上切換值校驗(yàn)）或由小變大（下切換值校驗(yàn)），直至開關(guān)

觸點(diǎn)切換的瞬間，固定切換值設(shè)定機(jī)構(gòu)。

d.調(diào)節(jié)壓力，使壓力在校驗(yàn)點(diǎn)上下來回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)的上

切換值或下切換值是否在校驗(yàn)點(diǎn)上，是否符合技術(shù)指標(biāo)要

求。

e.上切換和下切換校驗(yàn)應(yīng)在壓力控制范圍的20%~80%之間

各選3個(gè)以上不同的校驗(yàn)點(diǎn)。

f.對固定切換差的壓力開關(guān)，在切換值校驗(yàn)的同時(shí)，還應(yīng)校

驗(yàn)上切換差和下切換差是否符合技術(shù)指標(biāo)要求。

g.對可調(diào)切換差的壓力開關(guān)進(jìn)行切換差校驗(yàn)，先設(shè)定上切換

值或下切換值，再設(shè)定下切換差或上切換差，固定設(shè)定機(jī)構(gòu)

后，調(diào)節(jié)壓力值在切換差的范圍外來回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)動作

是否正確，是否符合技術(shù)指標(biāo)要求。

h.進(jìn)行不少于3次的復(fù)現(xiàn)性檢查。每次檢查結(jié)束均應(yīng)符合技

術(shù)指標(biāo)規(guī)定的要求，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整或修理。

3.4使用和維護(hù)

3.4.1壓力開關(guān)的使用和拆裝

3.4.1.1對于超過壓力開關(guān)允許溫度的高溫介質(zhì)，應(yīng)采用

引壓管經(jīng)冷卻后再進(jìn)入傳感器接口。

3.4.1.2安裝與拆卸時(shí)不能使壓力開關(guān)部件與傳感器部件

發(fā)生相對松動，應(yīng)用扳手夾持傳感器外殼的螺帽與管接頭的

連接處進(jìn)行拆卸。

3.4.1.3電纜通過壓緊螺母引入殼體后應(yīng)擰緊壓緊螺母。

3.4.1.4傳感器和壓力開關(guān)內(nèi)部的緊固部件不能任意旋緊

或旋松。

3.4.1.5對于上下切換值均有定值要求時(shí)應(yīng)采用切換差可

調(diào)的產(chǎn)品。

3.4.1.6對于防暴產(chǎn)品，將電纜與端子板連接或斷開時(shí)應(yīng)

先斷開電源。

3.4.2在線檢查與維護(hù)

3.4.2.1泄漏檢查：同本節(jié)2.4.2.1。

3.4.2.2接線檢查：同本節(jié)2.4.2.3。

3.4.2.3清潔檢查：同本節(jié)2.4.2.4。

3.5檢修

3.5.1檢修前的檢查：同本節(jié)3.3.2。

3.5.2檢修前的校驗(yàn)：同本節(jié)3.3.3。

3.5.3修理：同本節(jié)2.5.3。

3.5.4修后校驗(yàn)：同本節(jié)2.5.4。

3.5.5檢修記錄：同本節(jié)2.5.50

4差壓開關(guān)

4.1概述

4.1.1差壓開關(guān)是差壓控制儀表，與壓力開關(guān)類似。

4.1.2本規(guī)程以D520-7DD差壓開關(guān)為例說明，其他同類儀

表可參考使用。

4.2主要技術(shù)指標(biāo)

4.2.1工作壓力:0.05?2.5MPa。

4.2.2調(diào)節(jié)范圍：0.02?1.6mpao

4.2.3切換差：可調(diào)、不可調(diào)、，自選。

4.2.4觸點(diǎn)容量：220vAC6A。

4.2.5環(huán)境溫度：-30?50℃。

4.2.6介質(zhì)溫度：0?120co

4.3檢查校驗(yàn)

4.3.1檢查校驗(yàn)用儀器設(shè)備的要求：同本節(jié)2.3.1。

4.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：同本節(jié)3.3.2。

4.3.3校驗(yàn)

4.3.3.1校驗(yàn)要求：同本節(jié)2.3.3.1。

4.3.3.2校驗(yàn)項(xiàng)目:同本節(jié)3.3.3.20

4.3.3.3校驗(yàn)步驟

a.按圖2-1-3配接管線。

b.先在高壓人口端輸入壓力信號，低壓人口端排空，按

壓力開關(guān)同樣方法進(jìn)行校驗(yàn)，具體步驟見本節(jié)3.3.3.3b、c、

d、e、f>g、ho

c.模擬實(shí)際工況，在兩輸入口同時(shí)輸入壓力信號，復(fù)檢

差壓開關(guān)接點(diǎn)是否在差壓設(shè)定值處動作。

4.4差壓開關(guān)的使用、維護(hù)及檢修和壓力開關(guān)相同，見本

節(jié)3.4和3.5o

5壓力變送器

5.1概述

5.1.1壓力變送器是將壓力信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號的儀

表，其原理是：被測壓力作用到測量元件上，隨著被測壓力

的變化，產(chǎn)生于被測壓力成比例的微小位移，這個(gè)位移通過

相應(yīng)得轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號，通過傳送部件的運(yùn)

算放大后，輸出與被測壓力成線性關(guān)系得標(biāo)準(zhǔn)電流信號。

壓力變送器可用于測量表壓、絕壓、真空度等。

5.1.2本規(guī)程以普通1151系列壓力變送器為例說明，其他

同類型儀表可參照使用。

5.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1變送器零部件完整無缺，表體整潔，輸出電流指示

刻度清晰，各插件固定牢固。

5.2.2技術(shù)指標(biāo)

5.2.2.1輸出：4?20mA,無負(fù)載是，變送其可在12VDC

工作,最高45VDCo

5.2.2.2指示表刻度尺長45mm,指示精度2.5級。

5.2.2.3防暴等級：隔爆型dsHBTS,本安型iaIICT5。

5.2.2.4正、負(fù)遷移：不管輸出如何，正負(fù)遷移后，其量

程上、下限勻不得超過量程的極限，最大正遷移為最小調(diào)校

量程的500%o

5.2.2.5阻尼時(shí)間：時(shí)間常數(shù)在0.2?1.67s內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

5.2.2.6量程:0?1.24?41370kPa可選。

5.2.2.7精度：0.25級，包括線性、變差和重復(fù)性在內(nèi)的

綜合誤差。

5.2.2.8穩(wěn)定性：最大量程范圍的±0.25%。

5.2.2.9線性：調(diào)校量程的±0.1%。

5.2.2.10變差：調(diào)校量程的±0.05%。

5.2.2.11重復(fù)性：調(diào)校量程的±0.05%。

5.2.2.12溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土

0.5%/55℃；最小量程時(shí)，零位誤差為量程的±3.0%/55℃。

5.2.2.13負(fù)載電阻：0?600Q/24V。

5.2.2.14允許過載壓力：最大測量范圍的1.5倍。

5.3檢查與校驗(yàn)

5.3.1檢查

5.3.1.1外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、裂痕以及被撞

擊痕跡和緊固件缺損等情況，消除缺陷，使之完善。

5.3.1.2變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零部件、連接件

有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題,

及時(shí)解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。

5.3.1.3變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查變送器壓力

引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒

蓋密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、

老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換解決。

5.3.1.4絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐

表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于

20MQ。

5.3.2校驗(yàn)

5.3.2.1調(diào)校準(zhǔn)備

a.準(zhǔn)備壓力變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號發(fā)生器；標(biāo)

準(zhǔn)電流表；標(biāo)準(zhǔn)電阻箱；24VDC電源以及必需的連接件、導(dǎo)

線等。

b.將變送器按圖2-1-4所示連接信號和導(dǎo)線，檢查接線

正確。

5.3.2.2校驗(yàn)前確認(rèn)

a.穩(wěn)定電源確定是否為24VDCo

b.確認(rèn)電源線及信號線極性是否正確。

c.確認(rèn)壓力管各接口有無泄漏。

d.預(yù)熱lOmin.

e.將阻尼置“0”位，壓力連接口開放通大氣。

f.校驗(yàn)時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器量程要盡量接近被校表的實(shí)際

量程。

5.3.2.3校驗(yàn)步驟

a.將被校表壓力連接口開放通大氣調(diào)整零點(diǎn)，即在無壓

力信號的情況下調(diào)整“Z”零點(diǎn)螺釘，使變送器輸出為為4mA。

b.給變送器輸入量程信號，使變送器輸出為20mA,若有

偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，將輸入壓力信號穩(wěn)定一段時(shí)間

觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。

c.按照上行及下行進(jìn)行五點(diǎn)校驗(yàn)，使儀表的刻度與壓力

信號相對應(yīng),即:

儀表刻度(mA)：48121620

壓力刻度(%)：0255075100

經(jīng)反復(fù)調(diào)整至變送器的誤差，變差等符合儀表的使用精

度。

d.在校驗(yàn)過程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫，并計(jì)

算出誤差及變差。若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合

要求為止。

e.校驗(yàn)單填寫要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有

效數(shù)；填寫好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。

5.3.2.4校驗(yàn)絕對壓力變送器的方法

a.正壓室接真空泵、標(biāo)準(zhǔn)真空表或真空計(jì)。

b.借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。

c.送入正壓室的絕對壓力應(yīng)為當(dāng)時(shí)的大氣壓減去真空計(jì)

上的讀數(shù)。

d.當(dāng)測量范圍不從絕對壓力為零作始點(diǎn)時(shí)，則應(yīng)調(diào)整正

向遷移機(jī)構(gòu)，使正壓室的絕對壓力為測量范圍的下限時(shí)，儀

表的輸出電流為41nADCo

5.4使用和維護(hù)

5.4.1使用

5.4.1.1儀表啟用前，做好一切檢查準(zhǔn)備工作，需灌隔離

液的儀表，將隔離液灌好，并注意將氣泡排出干凈。

5.4.1.2啟動壓力變送器時(shí)，應(yīng)接通電源，預(yù)熱3min,再

緩慢打開引壓閥，以免壓力過猛沖入儀表，算壞測量元件。

5.4.2維護(hù)

5.4.2.1儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清

晰。

5.4.2.2交驗(yàn)調(diào)整零點(diǎn)，必須在測量初始壓力下進(jìn)行。

5.4.2.3測量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送

器，要定期排污，并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。

5.4.2.4儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲透。

5.4.2.5定期對儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表檢驗(yàn)周期一般為一年

或一個(gè)裝置檢修周前期。

5.4.2.6經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、

凝、氣化等。

5.5檢修

5.5.1根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，運(yùn)用備品配件

與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。

5.5.2按本節(jié)5.3條步驟驚醒檢查、校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符

合技術(shù)指標(biāo)要求。

6差壓變送器

6.1概述

6.1.1差壓變送器是利用接流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分

別用兩份引壓導(dǎo)管陰入變送器的兩個(gè)測量室，形成的差壓分

別作用在測量室的正、負(fù)膜片上產(chǎn)生微變位移，在利用電容

式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微變位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的直流

電信號或數(shù)字脈沖信號，進(jìn)行現(xiàn)場表頭指示和遠(yuǎn)距離傳送。

差壓變送器可以利用測量各種流體的差壓、液位或壓力等。

6.1.2本規(guī)程以普通1151系列差壓變送器威力加以說明，

其他同類儀表可參照使用。

6.2技術(shù)指標(biāo)

6.2.1儀表零部件完整無缺，表體整潔，輸出電流指示表

刻度清晰、各插件固定牢固。

6.2.2輸出：4?20mA,無負(fù)載時(shí)，變送器可在12VDC工

作，最高45VDCo

6.2.3指示表刻度尺長45mm,指示精度2.5級。

6.2.4防爆等級：隔爆型dsHBT5,本安型iaIIcT5。

6.2.5正負(fù)遷移：最大負(fù)遷移為最小調(diào)校量程的600%；最

大正遷移為最小調(diào)校量程的500%。

6.2.6阻尼：時(shí)間常數(shù)在0.2?1.67s連續(xù)可調(diào)。

6.2.7精度等級：高、中、低差壓變送器0.2級；大差壓

為0.25級。

6.2.8線性：調(diào)校量程的±0.1%。

6.2.9變差：調(diào)校量程的±0.05。

6.2.10重復(fù)性：調(diào)校量程的±0.05%。

6.2.11負(fù)載電阻:0?600。/24VDC。

6.2.12溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土

0.5%/55℃；最小量程時(shí)，零位誤差為量程的±3.0%/55℃。

6.2.13允許單向過載壓力：不超過最大工作壓力值。

6.2.14單向壓力影響：在最大量程下，零點(diǎn)變化為0.3%/

土最大工作壓力。

6.3檢查與校驗(yàn)

6.3.1檢查

6.3.1.1外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕

和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

6.3.1.2變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，

元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密

封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。更換失效的零部件，

恢復(fù)變送器性能。

6.3.1.3變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入

接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒密封

件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙老化失

效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

6.3.1.4絕緣檢查:在停電情況下，拆下接線用500V兆歐

表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于

20MQ。

6.3.2校驗(yàn)

6.3.2.1調(diào)校準(zhǔn)備

a.準(zhǔn)備差壓變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號發(fā)生器；標(biāo)

準(zhǔn)電流表；電阻箱（或250。電阻）；24VDC電源以及連接

件、導(dǎo)線等。

b.將變送器按圖2-1-5所示連接信號和導(dǎo)線，檢查接線

正確。

6.3.2.2校驗(yàn)步驟

a.將被校表正、負(fù)壓室開放通大氣，接通電源穩(wěn)定3min

后，將阻尼時(shí)間置于最小，此時(shí)變送器輸出應(yīng)為4mA,否則

調(diào)整“Z”零點(diǎn)螺釘，使之輸出為4mA。

b.給變送器正壓室輸入量程信號，負(fù)壓室通大氣，變送

器輸出應(yīng)為20mA；若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，使之輸

出為20mA。

c.重復(fù)步驟a、b,直到符合要求為止。

d.變送器需要進(jìn)行零點(diǎn)遷移時(shí)將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加測

量初始壓差，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA,如果調(diào)零螺釘達(dá)

不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源,

再進(jìn)行零位遷移調(diào)整。

e.將變送器測量范圍分為4等份，按0%、25%、50%、75%、

100%逐點(diǎn)輸入信號，變送器的輸出信號值應(yīng)在誤差允許范圍

之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘。

f.校驗(yàn)完后填寫校驗(yàn)單，校驗(yàn)單的填寫要真實(shí)，不得涂

改；小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；校驗(yàn)者、技術(shù)人員簽名后存入

檔案。

6.3.2.3線性調(diào)查

a.輸入所調(diào)量程壓力的中間值，記下輸出信號的理論值

與實(shí)際值之間的誤差。

b.用6乘量程下限系數(shù)，再乘步驟a中記下的偏差值。

最大允許量程

量程下降系數(shù):----------------

調(diào)校量程

輸出滿量程差壓，調(diào)整標(biāo)有“線性”的微調(diào)器（L）,若

是負(fù)的偏差值，則將滿量程輸出加上這個(gè)數(shù)值，若是正的偏

差值，則從滿量程輸出減去這個(gè)數(shù)值。

C.重調(diào)量程和零點(diǎn)。

6.3.2.4阻尼調(diào)整：卸開電路板側(cè)面蓋，調(diào)整阻尼器（標(biāo)

記“D”），使阻尼時(shí)間常數(shù)最佳。

6.4使用和維護(hù)

6.4.1使用

6.4.1.1儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要灌隔

離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時(shí)間調(diào)到最佳

位置，并注意排除氣泡。

6.4.1.2對于測量液面、需要遷移的差壓變送器，應(yīng)在灌

好隔離液的前提下，將三閥組的平衡閥關(guān)閉，高低壓閥打開,

一次閥上的放空閥打開，進(jìn)行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合

要求。

6.4.1.3在確認(rèn)差壓變送器安排正確，試壓無泄漏及三閥

組關(guān)閉的情況下，可按以下步驟投用：a.打開一次引壓閥;

b.開啟平衡閥（灌隔離液測量液位的儀表禁用此步

驟）;

C.開啟三閥組的高壓閥；

d.關(guān)閉平衡閥，開啟低壓閥；

e.對打沖洗油的差壓變送器。啟用前應(yīng)將儀表及引壓

管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開沖洗油按6.4.1.3步

驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與

停沖洗油前相同。

6.4.2維護(hù)

6.4.2.1儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清

晰。

6.4.2.2校驗(yàn)和調(diào)整零點(diǎn)，進(jìn)行正負(fù)遷移的場合，必須在

測量初始壓力下進(jìn)行。

6.4.2.3儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。

6.4.2.4經(jīng)常檢查儀表保溫拌熱情況，防止隔離液凍、凝

和氣化。

6.4.2.5在儀表管線吹掃時(shí)，不得使蒸汽進(jìn)入儀表，以免

過熱損壞儀表。

6.4.2.6定期對儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表檢驗(yàn)周期一般為一年

或一個(gè)裝置檢修周期。

6.5檢修

6.5.1根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，使用備品配件

與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。

6.5.2檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符合技

術(shù)指標(biāo)要求。

6.5.3檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫

檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、

調(diào)校數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人員技術(shù)