土方開挖及基坑支護施工施工方法及工藝要求

6.1方案及技術參數(shù) 226.2施工工藝流程 236.2.1總體施工工藝流程 236.2.2土方開挖及基坑支護施工工藝流程 236.3施工要點 246.3.1土方開挖施工 256.3.2鋼板樁施工 286.3.3雙排微型錨桿樁施工 306.3.4土釘墻施工 306.3.5支護面噴射混凝土施工 316.3.6基坑降排水 326.4棄土點選擇 336.5基坑監(jiān)測 346.5.1監(jiān)測項目 346.5.2監(jiān)測點布置 346.5.3監(jiān)測頻率 346.5.4監(jiān)測項目報警值 356.6驗收要求 366.6.1驗收標準 366.6.2驗收程序 396.6.3驗收內容 396.6.4驗收人員 406.1方案及技術參數(shù)1支護方案序號支護形式施工區(qū)段技術參數(shù)1土釘+網(wǎng)噴支護CC'、HA段坡高3.4～3.7m，為土層邊坡，1：1.5放坡，土釘+網(wǎng)噴支護，兩排土釘長度為6m，5m；橫向間距為1.5m，傾斜角度20°，注漿漿液采用PO32.5純水泥漿，水灰比為0.45～0.55；混凝土面板應留置?35泄水管，間距1.0×3.0m，內嵌0.2m，外露0.15m；土釘采用擊入Φ48.3×3.6mm鋼管擊入式土釘，采用純水泥飽滿注漿（重力灌漿）。2GG'段坡高3.65m，土巖結合邊坡，分為兩段式放坡，上部3米高度采用1：1.5放坡，下部1.65米高度采用1：10.5放坡，土釘+網(wǎng)噴支護，一排土釘長度為4m；橫向間距為1.5m，傾斜角度20°，注漿漿液采用PO32.5純水泥漿，水灰比為0.45～0.55；混凝土面板應留置?35泄水管，間距1.0×3.0m，內嵌0.2m，外露0.15m；土釘采用擊入Φ48.3×3.6mm鋼管擊入式土釘，采用純水泥飽滿注漿（重力灌漿）。3網(wǎng)噴支護A'B、BC、C'D、DF、FG段坡高2.25～4.4m，為巖石邊坡，1：0.5放坡，網(wǎng)噴支護，混凝土面板應留置?35泄水管，間距1.0×3.0m，內嵌0.2m，外露0.15m4鋼板樁支護H'H、G'B段坡高3.6～3.65m，為土質邊坡，鋼板樁支護，鋼板樁采用=SP-Ⅳ（即俗稱4#鋼板樁）型鋼板，樁長8m～13m，規(guī)格400*170。5雙排微型錨桿樁AA'段坡高4.4m，為土質邊坡，雙排微型錨桿樁支護，樁長11m，樁徑0.18m，間距0.5m，雙排梅花型布置，排距0.5m，樁身采用C20混凝；樁頂設置0.8m*0.2m冠梁，采用C20混凝土澆筑，樁間采用網(wǎng)噴支護并設置?35泄水管，間距1.0×3.0m，內嵌0.2m，外露0.15m；可根據(jù)坑壁滲水情況進行動態(tài)調整；6GH'段坡高3.65m，為土質邊坡，雙排微型錨桿樁支護，樁長9m，樁徑0.18m，樁間距0.5m，雙排梅花型布置，排距0.5m，樁身采用C20混凝土樁頂設置0.5m*0.2m冠梁，采用C20混凝土澆筑，樁間采用網(wǎng)噴支護并設置?35泄水管，間距1.0×3.0m，內嵌0.2m，外露0.15m；可根據(jù)坑壁滲水情況進行動態(tài)調整。2土方開挖1）地上土方開挖：（1）場地內地上有0～9m高的原狀土，分層開挖，每層開挖高度1.5m，至場平標高。2）地下土方開挖：（1）基坑設計開挖深度為2.25～4.40m；基坑開挖應分段分層開挖，做到開挖一層，支護一層；（2）每層超挖深度不得大于0.5m，并在基底設計標高以上保留300mm原狀土人工挖除，每次開挖長度不應大于30m；（3）土方開挖要配合土釘墻施工，嚴格執(zhí)行分層分段進行，下一層土方開挖需待上一層土釘強度達到70%才可進行。3@200×200。6.2施工工藝流程6.2.1總體施工工藝流程圖6.2.1總體施工工藝流程圖6.2.2土方開挖及基坑支護施工工藝流程1微型錨桿樁施工流程圖：圖6.2.2-1微型錨桿樁施工流程圖2鋼板樁施工流程圖：圖6.2.2-2鋼板樁施工流程圖3土釘墻施工流程圖圖6.2.2-3土釘墻施工流程圖4土方開挖施工工藝流程圖6.2.2-4土方開挖施工流程圖6.3施工要點6.3.1土方開挖施工1技術準備工作在基坑施工前，做好技術交底工作,將基坑開挖分層位置、標高等技術指標和質量標準，向全體施工人員詳細進行技術交底，使全體施工人員熟悉并掌握本工程所執(zhí)行的各項技術措施和技術標準。作好安全交底工作，明確危險源，作好安全預案，根據(jù)危險源制訂安全施工措施。2施工準備工作1）清除基坑范圍內的障礙物，修好施工場地范圍內運輸便道。落實棄、存土場地并勘察運輸路線。2）根據(jù)地質及水文資料，做好地面排水、基坑加固和地下水位觀察等工作。3）劃分分層開挖的流程段。4）制定土方開挖及土方運輸過程中行駛道路的環(huán)境保護措施。5）制定地下管線的保護和監(jiān)測措施，并經過有關管線單位的認可。按工程監(jiān)測要求，做好不同類型的基坑監(jiān)測點布置，并測得各測點的初始數(shù)據(jù)，使在基坑開挖施工中能夠正確反映周圍環(huán)境的變化，制訂相應保護措施，確保周圍環(huán)境、建筑的安全污染工作。6）應急物資、設備進場，人員到位。3汽車沖洗設備1）現(xiàn)場2號門、3號門作為土方車運輸出入口，大門處設置洗車槽、自動洗車平臺，土方車出門前需清洗干凈。2）2號門、3號門處設置三級沉淀池，基坑抽出的雨污水、清洗混凝土攪拌車、渣土車等的污水經過沉淀后，清水池的水可再利用在現(xiàn)場撒水降塵、沖洗廁所等，保證綠色環(huán)保，循環(huán)利用。4施工順序土石方開挖應嚴格執(zhí)行分層開挖的原則。土石方開挖至錨桿標高以下0.3～0.5m應停止開挖，待土釘施工完成后繼續(xù)向下開挖。遠離基坑邊15～20m以外，對支護結構受力不產生影響的區(qū)域可繼續(xù)開挖下一層土石方。土方開挖臨時邊坡坡度：填土、粉質粘土坡比1:1.5～1:2，全～強風化砂巖1：1，單級邊坡高度一般不大于8.0m?；油练椒謱娱_挖施工順序為：1)地上土方開挖：場地內地上有0～9m高的原狀土，分層開挖，每層開挖高度1.5m，至場平標高。2)基坑土方開挖：坡高（m）截面支護形式開挖順序2.25FG1：0.5放坡+網(wǎng)噴1）第一層：場平標高～1.95米，開挖后進行第一層支護施工；2）基底設計標高上300mm土方采用人工挖除,開挖后進行第四層支護及排水溝集水坑施工。3.6DE1：0.5放坡+網(wǎng)噴1）第一層：場平標高～1.6米，開挖后進行第一層支護施工；2）第二層：1.6m～3.3m，開挖后進行第二層支護施工；3）基底設計標高上300mm土方采用人工挖除,開挖后進行第四層支護及排水溝集水坑施工。EF1：0.5放坡+網(wǎng)噴GH’垂直放坡+雙排錨桿微型樁+網(wǎng)噴H’H垂直放坡+鋼板樁HA1：1.5放坡+土釘+網(wǎng)噴3.65GG’1：1.0放坡+土釘+網(wǎng)噴1）第一層：場平標高～1.6米，開挖后進行第一層支護施工；2）第二層：1.6m～3.35m，開挖后進行第二層支護施工；3）基底設計標高上300mm土方采用人工挖除,開挖后進行第四層支護及排水溝集水坑施工。G’B垂直放坡+鋼板樁3.7BC1：0.5放坡+網(wǎng)噴1）第一層：場平標高～1.7米，開挖后進行第一層支護施工；2）第二層：1.7m～3.4m，開挖后進行第二層支護施工；3）基底設計標高上300mm土方采用人工挖除,開挖后進行第四層支護及排水溝集水坑施工。CC’1：1.5放坡+土釘+網(wǎng)噴C’D1：0.5放坡+網(wǎng)噴4.4AA’垂直放坡+雙排錨桿微型樁+網(wǎng)噴1）第一層：場平標高～1.5米，開挖后進行第一層支護施工；2）第二層：1.5m～3.0m，開挖后進行第二層支護施工；3）第三層：3.0m～4.1m，開挖后進行第三層支護施工；4）基底設計標高上300mm土方采用人工挖除,開挖后進行第四層支護及排水溝集水坑施工。A’B1：0.5放坡+網(wǎng)噴基坑開挖過程中，基坑的臨邊防護及擋排水設施應及時進行?；咨?00mm，人工挖除第三層土方開挖第二層土方開挖第一層土方基底上300mm，人工挖除第三層土方開挖第二層土方開挖第一層土方開挖圖6.3.1-1基坑開挖示意圖5土方開挖出土口設置地下室土方開挖階段，負二層至負一層設置3個出土坡道，2號門、3號門處各設置1個出土坡道，坡比為1：10，放坡坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理坡比為1：10，噴面厚度為80mm。出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道出土坡道圖6.3.1-2地下室土方開挖及基坑支護平面布置圖6.3.1-3土方開挖坡道示意圖6施工場地輔助設施施工場地四周設置防護欄桿，防護欄桿及基礎見下圖所示。圖6.3.1-4基坑周邊防護欄7注意事項：1）在基坑內邊緣線6米以外，對護壁不產生大的影響，可連續(xù)開挖下一層。2）基坑的直立和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。3）挖出土方宜隨挖隨運，每班土方應當班運出，不應堆在坑邊，嚴禁在坑邊2.0m范圍區(qū)域的地面堆載。4）土方開挖時，嚴格監(jiān)測鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。5）開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。6）基坑開挖后應盡量減少對地基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。7）應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。8）當基坑開挖面上方的錨桿、土釘、樁身強度未達到設計要求時，嚴禁向下超挖土方。9）采用土釘桿的支護結構，在未達到設計規(guī)定的拆除條件時，嚴禁拆除。10）基坑周邊施工材料、設施或車輛荷載嚴禁超過設計要求的地面荷載限值。11）邊坡土在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差±20mm，在坡面噴射混凝土之前，應清除坡面虛土。12）土石方開挖不得碰撞基坑支護結構，特別是立柱和支撐，嚴禁碰撞、擠壓。6.3.2鋼板樁施工1導架安裝為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，本施工方法采用單層雙面導架（亦稱施工圍檁）。導架通常由導梁和導樁等組成，導樁的間距為11.5m，雙面導梁之間的間距比板樁墻厚度大8～15mm。導架結構示意圖見下圖6.3.2-1所示。圖6.3.2-1導架結構示意圖導架的位置不能與鋼板樁相碰。導樁不能隨著鋼板樁的打設而下沉或變形。導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，要用經緯儀和水平儀控制導梁的位置和標高。2鋼板樁的打設用振動錘打設鋼板樁，在樁錘和鋼板樁之間設樁帽，使沖擊均勻分布，保證樁頂免遭損壞，采用屏風式打入法。該方法是將10～20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然后再分批施打。施打時先將屏風墻兩端的鋼板樁打至設計標高，成為定位板樁，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在導梁上，然后在中間按順序分1/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。1)打樁前，在鋼板樁的鎖口內填充油脂、瀝青或其他潤滑止水材料，消除摩阻力，樁尖前進方向應削角，削角坡度1：2～1：4，以方便打入拔出2)打樁時，先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。3)在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移，同時在導梁上預先算出每塊板樁的位置，一邊隨時檢查校正。4)本項目鋼板樁采用10根成排呈屏風狀進行施工，鋼板樁分三次打入，第一次打至1/2，第二次打至導梁高度，待導架拆除后第三次打至設計標高。打樁時，開始打設的兩端兩塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量一次。5)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6)鋼板樁打設時的允許偏差：沉樁時垂直度允許偏差不大于1/100；軸線位置允許偏差±100mm；樁頂標高偏差±100mm，采用小鎖扣扣打法施工，鋼板樁之間應咬合緊密。7)打樁時問題的處理(1)阻力過大不易貫入：原因主要有兩方面，一是在堅實的砂層、砂礫層中沉樁，樁阻力過大：二是鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形，入土阻力大。對第一種情況，可伴以高壓沖水或改以振動法沉樁，不要用錘硬打；對第二種情況，宜加以除銹、矯正，在鎖口內涂油脂，以減少阻力。(2)鋼板樁向打設前進方向傾斜：在軟土中打樁，由于鎖口處的阻力大于板樁與土體的阻力，使板樁易向前進方向傾斜。糾正方法是用卷揚機和鋼絲繩將板樁反向拉住后再錘擊，或用特制的楔形板樁進行糾正。(3)打設時將相鄰板樁帶入：在軟土中打設鋼板樁，如遇到不明障礙物或板樁傾斜時，板樁阻力增大，會把相鄰板樁帶入。處理方法有如下三種：①用屏風法打設；②把相鄰板樁焊在導梁上；③鎖口處涂以黃油減少阻力。3鋼板樁的拔除在基坑回填后，要拔除鋼板樁，修整后以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或地下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，可采用灌水泥、灌砂措施。本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。1)在基坑開挖過程中，詳細檢查板樁是否變形，如有變形，應采用相關措施處理，以便后期拔樁；2)基坑靠近未遷改管線，在拔樁過程中，應加強監(jiān)測控制，并在板樁拔出后及時采用水泥漿或中粗砂填充孔隙，以免基坑沉陷導致管線變形；3)拔樁的順序盡量與打樁時相反，以便容易拔出；4)當鋼板樁拔不出時，可采取以下措施：(1)用振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及鋼板樁間的鐵銹等產生的阻力；(2)按與板樁打設順序相反的次序拔樁；(3)板樁承受土壓一側的土較密實，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出。6.3.3雙排微型錨桿樁施工1測量放孔：錨桿統(tǒng)一編號，由測量員使用全站儀測設錨桿位置，確定場地標高，并計算實際錨桿長度，現(xiàn)場定位，采用鋼筋做好標記，特殊情況，經設計、監(jiān)理、業(yè)主同意后適當挪位；2鉆機成孔：使用Hm-90A型鉆孔機成孔，鉆頭直徑為180mm，，該成孔采用跟管鉆進，并且利用空壓機產生的高壓空氣進行排渣。達到設計深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1～2min，防止底端頭達不到設計的錨固直徑。3清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內余渣，直到孔口返風，手感無塵屑為止，避免孔內沉渣存在，同時現(xiàn)場工程師及質檢員進行孔深檢測，錨孔偏斜度檢查，符合要求后進行下道工序施工；4鋼筋籠制作：按照設計要求制作鋼筋籠；5下鋼筋籠：使用吊車吊起鋼筋籠并人工扶正后平穩(wěn)、垂直放入孔內，防止在孔內傾斜，要求下入設計深度，樁頂標高偏差≤±50mm；6拔管：鋼筋籠投放穩(wěn)固后，用拔管機拔出，拔管時應保證鋼筋不隨管拔出，并隨時復核鋼筋上余長度；7填料：拔管并檢查鋼筋籠安放符合設計要求后，及時進行C20混凝土填充；8冠梁施工：按照設計節(jié)點綁扎鋼筋，并澆筑冠梁混凝土6.3.4土釘墻施工土方開挖應與土釘施工緊密結合分段分層進行，做到開挖一層，支護一層，每層超挖深度不得大于0.5m，每次開挖長度不應大于30m；基坑支護前應對坡面進行人工修坡處理，以保證坡面的平整度。1定位擊入式鋼管土釘施工前，應嚴格根據(jù)邊坡支護設計要求，定出孔位，做好標記。2成孔為保證質量，確保施工速度，擊入式鋼管土釘直接打入。3制作與安放擊入式鋼管土釘采用Φ48.3×3.6mm鋼管制作。4鋼管土釘重力灌漿灌漿材料采用M15水泥砂漿進行重力灌漿，灰砂比（重量）1:1.15、水灰比0.4～0.5；純水泥漿水灰比為0.5～0.65。為提高鋼管土釘固體的早期強度，必要時可加入一定量的速凝早強劑。灌漿方法采用重力灌漿（重復注漿）。5在施工過程中如有個別鋼管土釘達不到施工設計要求時（如有管道、電纜溝等等）應及時通知監(jiān)理方和甲方對此孔位進行變更，針對性作技術調整。6檢測:土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且不應少于3根；抗拔力最小值應不小于設計抗拔力的0.9倍。墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100㎡墻面積一組，每組不應少于3點。6.3.5支護面噴射混凝土施工1基面清理先清除基面上的雜物、泥土及松動虛土，用鋤頭、鏟將基面修整平順。2@200×200。圖6.3.5-1土釘墻面層鋼筋大樣圖6.3.5-2錨桿樁樁間支護鋼筋大樣鋼筋網(wǎng)片采用綁扎搭接進行連接，搭接長度不少于20cm，并采用上下排錯縫搭接的方式進行搭接。3噴面施工混凝土為C20細石混凝土，噴射厚度為80mm，噴射前應先對機械設備、風、水管路和電線進行全面檢查及試運行，噴射作業(yè)應按分段分片依次進行，同一分段噴射順序應自下而上。噴射混凝土的射距宜在0.6m～1.2m范圍內，并自下而上噴射，噴混凝土終凝2h后，應采取連續(xù)噴水養(yǎng)護不宜少于7天。4施工注意事項1）施工前先將坡面清理干凈，平整。2）噴射混凝土厚80mm。3）噴射混凝土強度等級為C20，水灰比0.55。4）石料粒徑為5～10mm的碎石，最大粒徑不超過15mm，級配應合理。5）采用干凈中粗砂，砂率45%～50%,含水率宜控制在5～7%。6）混凝土噴射機的輸送距離滿足施工要求，供水設施保證噴頭處有足夠的水量和水壓（0.15Mpa～0.20Mpa）。7）空壓機應滿足噴射機工作風壓和風量要求，選用風量9m3/min以上、風壓不小于0.6Mpa，風壓穩(wěn)定，波動值不大于0.01Mpa的空壓機。6.3.6基坑降排水由于地下水主要為上層滯水以及基巖裂隙水，無法采用井點降水，本項目基坑降、排水采用基坑頂部、底部設置截、排水溝，沿水溝設置集水坑，通過污水泵抽排或接排水管，將水引至坑外的市政管道或溝渠，形成有組織排水。1基坑頂部截水溝匯集圍墻至坡頂之間的地表水，基坑底部設置排水溝匯集坡面、泄水孔等部位的地表水，截/排水溝斷面300mm*300mm，側面頁巖磚砌筑，底面現(xiàn)澆100mm厚素混凝土。截/排水溝每隔30m設置集水坑(尺寸：500mm*500mm*500mm)，側面頁巖磚砌筑，底面現(xiàn)澆150mm厚素混凝土。地表水通過截/排水溝排至臨時集水坑中。2圍墻至坡頂之間采用C15素混凝土封閉，厚度不小于50mm。3圍墻至排水溝之間地表坡率3%～5%，使地表水向排水溝匯集。4集水坑布置詳見附件1：中旅成都高新新川項目基坑支護設計圖中《基坑支護平面布置圖》，現(xiàn)場沿截/排水溝擬布置60個集水坑，每隔兩個集水坑放置1臺污水泵進行抽排，可根據(jù)實際情況對位置進行調整，基礎邊線距離開挖下口線距離狹小無法施工排水溝區(qū)域，采用硬化地面做排水槽，向排水溝或集水坑匯集。圖6.3.6-1截/排水溝大樣圖圖6.3.6-2集水坑大樣圖圖6.3.6-3截/排水溝示意圖圖6.3.6-4基坑周邊泄水孔6.4棄土點選擇基坑土方開挖后棄土及時運送至環(huán)保部門指定的地點白馬鎮(zhèn)紅蓮村棄土點，運距13.1多公里，運輸路線如圖6.4-1。圖6.4-1棄土及運輸路線圖6.5基坑監(jiān)測6.5.1監(jiān)測項目根據(jù)設計圖紙及《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》，本項目應測項目包括支護結構頂水平位移、坑頂?shù)孛尕Q向位移、深層水平位移、管線位移、鄰近建筑位移。6.5.2監(jiān)測點布置1本項目基坑監(jiān)測點位布置，詳見附件1：中旅成都高新新川項目基坑支護設計圖中《基坑監(jiān)測點平面布置圖》。2監(jiān)測點的布置應滿足《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》。3本基坑監(jiān)測應由建設單位委托具有相應資質的第三方監(jiān)測單位進行，監(jiān)測單位應編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案應經建設、設計、監(jiān)理等單位認可，方可實施。6.5.3監(jiān)測頻率1各監(jiān)測項目在基坑施工前應測得穩(wěn)定的初始值，且不應小于三次。2土方開挖施工過程中，當開挖深度≤H/3時（H為基坑設計深度），每三天觀測一次；當開挖深度在H/3～2H/3范圍時，每兩天觀測一次，當開挖深度在2H/3～H范圍時，每一天觀測兩次。3當出現(xiàn)下列情況之一時，應增大監(jiān)測頻率；若出現(xiàn)破壞預兆時，應對變形連續(xù)監(jiān)測：1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值或監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率突然增大時。2）基坑開挖時出現(xiàn)與原來工程地質條件不符的不良地質條件時。3）基坑受天氣連續(xù)降雨或漏水影響時。4）基坑支護結構、周邊地面發(fā)生突發(fā)變形或出現(xiàn)開裂時。5）基坑工程施工過程中出現(xiàn)與基坑設計條件不符且對基坑及周邊環(huán)境安全的其它異常情況時。6.5.4監(jiān)測項目報警值根據(jù)設計圖紙要求及行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》和國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》規(guī)定，報警值見表6.5.4-1、表6.5.4-2：表6.5.4-1基坑及支護結構監(jiān)測報警值序號監(jiān)測項目支護結構類型基坑類別三級累計值變化速率mm/d絕對值/mm相對基坑深度（h）控制值1支護結構頂水平位移土釘墻50～600.7%～1.0%5～62坑頂?shù)孛尕Q向位移土釘墻40～600.6%～0.8%4～53深層水平位移60～800.7%～1.0%5～6注：①h-基坑設計開挖深度；f-設計極限值；②累計值取絕對值和相對基坑深度（h）控制值兩者的小值；③當監(jiān)測項目的變化速率連續(xù)3天超過報警值的50%，應報警。表6.5.4-2基坑周邊環(huán)境監(jiān)測報警值項目檢測對象累計值變化速率mm/d備注絕對值/mm傾斜1地下水位變化1000～2000-500-2管線位移剛性管線壓力10～20-2直接觀察點數(shù)據(jù)非壓力10～30-2柔性管線10～40-3～5-3鄰近建筑位移小于建筑物地基變形允許值2～3-注：①建筑整體傾斜度累計值達到2/1000或傾斜速度連續(xù)3d大于0.0001H/d（H為建（構）筑物承重結構高度）時應預警；②建筑物地基變形允許值應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》的有關規(guī)定取值；1當出現(xiàn)下列情況之一時應及時反省情況。1）當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；2）當發(fā)現(xiàn)基坑坡頂出現(xiàn)平行于基坑方向的裂縫或周邊地下管線有明顯損壞時。3）當發(fā)現(xiàn)基坑側壁有水滲出或成孔過程中發(fā)現(xiàn)土質明顯濕軟時。4）當基坑側壁頂部水平累計位移超過20mm或變形速率大于0.5mm/d時。當監(jiān)測結果達到預警值或出現(xiàn)其他異常情況時，立即停止施工，通知設計單位分析，采取措施后方可繼續(xù)進行，確保施工過程中邊坡及周邊環(huán)境的安全。2施工方定期巡查措施在基坑施工的同時，安排專人進行基坑監(jiān)測,時刻注意監(jiān)測數(shù)據(jù)變化，一發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)有增大的趨勢，立即停止施工，會同甲方、監(jiān)理和設計單位立即采取補救措施，商定對策。為確保基坑安全做到萬無一失，我司在施工期間安排專門人員，進行周邊路面、、建筑物變形的巡查，制作巡查登記表，發(fā)現(xiàn)問題如圍墻、建筑物、路面裂縫過大、變形加速及時通知現(xiàn)場管理人員，采取補救措施，防止問題擴大，造成財產損失。具體巡查包括以下內容：1）基坑有無涌土、流沙及管涌等情況出現(xiàn)。2）開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告是否相符。3）基坑開挖分段長度、分層厚度及支錨設置是否與設計要求一致。4）場地地表水、地下水排放狀況是否正常。5）基坑周邊地面有無超載。6）基準點、監(jiān)測點完好狀況等。7）周邊道路、地面有無裂縫、沉陷、周邊建筑物有無新增裂縫出現(xiàn)等。6.6驗收要求6.6.1驗收標準1噴錨支護噴射混凝土面層厚度應進行檢測，每500㎡噴射混凝土面積的檢測數(shù)量不應少于一組，每組檢測點不少于3個，全部檢測點的面層厚度不應小于厚度設計值，最小厚度不應小于厚度設計值的80%。表6.6.1-1邊坡噴錨質量檢查標準施工結束后應進行錨桿驗收試驗，試驗數(shù)量應為錨桿總數(shù)的1%，且不少于3根，當無設計要求時應待注漿固結體強度達到設計強度的90%后進行。2土石方開挖平整場地后場地表面坡率應符合設計要求，當無設計要求時，延排水溝方向坡率不得小于0.2%，平整場地后應逐點檢查，土石