預(yù)留預(yù)埋施工施工方法及工藝要求

6.1水暖預(yù)留預(yù)埋施工 16.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 16.1.2材料準(zhǔn)備 16.1.3施工人員準(zhǔn)備 16.1.4預(yù)留預(yù)埋工藝流程 26.2電氣箱盒、線管預(yù)留預(yù)埋施工 36.2.1配管及連接工藝 36.2.2暗裝接線盒、開關(guān)盒、插座盒暗預(yù)埋施工要求 66.3防雷接地及等電位安裝 106.4通風(fēng)與空調(diào)預(yù)留預(yù)埋工程 116.5人防工程預(yù)留預(yù)埋 136.5.1人防水密封套管預(yù)留預(yù)埋 136.5.2人防通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋 146.1水暖預(yù)留預(yù)埋施工6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)電專業(yè)在配合主體預(yù)留預(yù)埋前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，審核各專業(yè)安裝圖紙是否符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，有無(wú)尺寸標(biāo)注遺漏。對(duì)于圖紙上沒有詳細(xì)標(biāo)注的地方，查找有關(guān)技術(shù)資料，做到參數(shù)明確，并結(jié)合土建圖紙，對(duì)各專業(yè)的管線進(jìn)行綜合布置以確定每個(gè)預(yù)留洞、預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位置、尺寸，并將預(yù)留洞口繪制在圖紙上，重點(diǎn)標(biāo)注預(yù)留預(yù)埋的定位尺寸進(jìn)而形成預(yù)留預(yù)埋圖。1預(yù)埋件以圖紙和有關(guān)技術(shù)資料為依據(jù)，繪制出加工大樣圖，并進(jìn)一步核定尺寸、位置，作詳細(xì)標(biāo)注。2預(yù)留預(yù)埋圖經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理公司批復(fù)后作為留孔留洞的主要施工依據(jù)。3對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，具體地說(shuō)明施工內(nèi)容、方法及作業(yè)要點(diǎn)。6.1.2材料準(zhǔn)備1依照施工內(nèi)容和計(jì)劃對(duì)各種材料進(jìn)行備料。2各預(yù)埋件提前加工制作完畢，并報(bào)建設(shè)及監(jiān)理單位按中間驗(yàn)收程序檢驗(yàn)合格。6.1.3施工人員準(zhǔn)備1完成對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的人員安全教育培訓(xùn)并合格2焊工等特種作業(yè)人員須持有操作證并通過(guò)考核。3確定專人對(duì)預(yù)留、預(yù)埋的施工進(jìn)行復(fù)查，對(duì)檢查結(jié)果形成記錄。6.1.4預(yù)留預(yù)埋工藝流程熟悉圖紙混凝土澆筑熟悉圖紙后期清理隱蔽安裝固定套管、箱、盒放線定位深化設(shè)計(jì)派人看護(hù)深化設(shè)計(jì)熟如圖6.1.1所示：熟悉圖紙混凝土澆筑熟悉圖紙后期清理隱蔽安裝固定套管、箱、盒放線定位深化設(shè)計(jì)派人看護(hù)深化設(shè)計(jì)熟圖6.1.1預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程1樓板預(yù)留孔洞采用成品套管預(yù)留裝置1)工藝流程：預(yù)留洞定位→彈線→磨具固定安裝→成品保護(hù)2)控制要點(diǎn)：(1)熟悉圖紙，根據(jù)系統(tǒng)走向?qū)Ω飨到y(tǒng)管線進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)方案確定后，出具預(yù)留預(yù)埋圖紙。(2)根據(jù)預(yù)留預(yù)埋圖紙對(duì)預(yù)留洞位置、尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，定出預(yù)留洞中心點(diǎn)。(3)用墨線以中心點(diǎn)為圓心畫圓，在樓板上彈出預(yù)留洞位置尺寸。(4)根據(jù)定位圓圈固定預(yù)留洞磨具；勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)、項(xiàng)目部質(zhì)量工程師對(duì)磨具位置校核，做好“三檢制”痕跡管理標(biāo)識(shí)。(5)勞務(wù)隊(duì)派專人在土建澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行成品保護(hù)。3)實(shí)施效果：(1)節(jié)省人工，不用在混凝土初凝時(shí)取套管，直接為預(yù)留洞，經(jīng)濟(jì)適用。(2)保證留洞的觀感質(zhì)量和樓板混凝土質(zhì)量。樓板預(yù)留孔洞采用成品套管預(yù)留洞裝置如圖6.1.2所示：圖6.1.2樓板預(yù)留孔洞采用成品套管預(yù)留洞裝置2衛(wèi)生間排水支管采用直埋式PVC套管1)工藝流程：根據(jù)圖紙大樣圖尺寸定位管件→將管件上部填塞并封堵→管道安裝→管道連接二、控制要點(diǎn)：2)套管定位嚴(yán)格按照大樣圖尺寸進(jìn)行定位，定位時(shí)嚴(yán)格控制套管外邊距離墻體模板邊的距離。3)做好成品保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中全程跟蹤確保套管不受到破壞和移位。4)管道連接時(shí)直接插入后用膠水固定牢固。3實(shí)施效果：將PVC專用套管直接埋進(jìn)混凝土代替預(yù)留洞，省去支模吊洞工序，大大減少衛(wèi)生間樓板管根滲漏。如圖6.1.3所示：圖6.1.3衛(wèi)生間排水支管采用直埋式PVC套管6.2電氣箱盒、線管預(yù)留預(yù)埋施工6.2.1配管及連接工藝1本工程預(yù)留預(yù)埋的配管主要有PVC管、PC管及JDG管三種2暗配管施工總體原則：施工前，熟悉圖紙，同一區(qū)域預(yù)埋多條線管時(shí)，統(tǒng)一布置，避免在同一地點(diǎn)跨越向不同方向敷設(shè)；平行排列的預(yù)埋線管之間距離確保大于25mm；線管預(yù)埋于底筋與面筋之間，其徑向環(huán)繞于電線管四周任何點(diǎn)上的混凝土不少于15mm；暗敷設(shè)電線管每隔2m涂上黃色顏色帶，每個(gè)顏色帶寬度不少于50mm。3焊接鋼管預(yù)埋施工預(yù)制接線盒：為提高施工速度，在施工前預(yù)加工盒接，在線盒內(nèi)填滿鋸末密封。混凝土內(nèi)暗敷的電線導(dǎo)管，采用具有防水密封結(jié)構(gòu)的管路連接配件，或在連接處涂敷復(fù)合脂。4測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，確定盒、箱和軸線位置，掛線找平、找正，標(biāo)出盒箱位置。在標(biāo)注時(shí)應(yīng)分專業(yè)用不同顏色油漆在模板上分別標(biāo)記，照明線盒為白色，消防線盒為大紅色，弱電線盒粉紅色。5線管加工：用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，切管長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確，斷口處整齊，管口上毛刺處理光滑后，再將管內(nèi)垃圾清理干凈。鍍鋅鋼管采用冷煨方式進(jìn)行煨制，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁在彎曲處采用沖壓彎頭連接管路，以防穿線時(shí)卡阻和損壞導(dǎo)線絕緣層。6線管敷設(shè)：線管敷設(shè)超過(guò)30m時(shí)，線管中間加裝過(guò)路盒。線管敷設(shè)需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，線路不得長(zhǎng)于15m且回路不能存在S型彎曲。同一回路彎曲超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)路(盒)。暗管力求少?gòu)澢?，必須彎曲時(shí)其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部，彎曲角度大于90°。應(yīng)急疏散照明及消防回路暗配管保護(hù)層厚度不小于30mm，其他線管保護(hù)層厚度不小于15mm。7管路接地：2寸以上用套筒焊實(shí)，2寸以下（含2寸）用絲扣連接露出二牙并油漆，用8mm鋼筋跨接，焊縫長(zhǎng)為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)，接地做法，接線盒封堵采用成品加工柔性材料填充如圖6.2.1及6.2.2所示：焊接鋼管焊接鋼管管箍8mm鋼筋跨接線鎖母接線盒雙面焊接＞60mm8mm鋼筋跨圖6.2.1管路接地示意圖圖6.2.2線盒填充示意圖8管路連接時(shí)，將接頭或套管及管子清理干凈，在管子接頭表面均勻的刷一層膠水后，立即將刷好膠水的管頭插入接頭內(nèi)，不要扭轉(zhuǎn)，保持約15秒不動(dòng)，即可粘牢。9現(xiàn)澆混凝土樓板暗管敷設(shè)，應(yīng)先將入盒接頭和入盒鎖扣(內(nèi)鎖母)固定在盒孔壁，并堵好盒口，固定好盒位，然后開始敷管；導(dǎo)管固定點(diǎn)間距應(yīng)≤500mm，在板跨中部位，無(wú)上部負(fù)筋處，導(dǎo)管外壁上表面距板面上表面的距離應(yīng)≥1/3板厚度，且不小于30mm。10各種磚隔墻暗導(dǎo)管敷設(shè)，應(yīng)考慮好抹灰層的厚度，使盒、箱口突出部位盡量與抹灰后的墻面平齊；在導(dǎo)管敷設(shè)部位兩邊彈線，用手提切割機(jī)割槽后再剔槽，槽洞寬度宜大于導(dǎo)管外徑加15mm，槽內(nèi)的深度不應(yīng)小于管外徑加15mm，連接好管與盒(箱)及導(dǎo)管固定后，應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿把溝槽抹面保護(hù)，保護(hù)厚度不應(yīng)小于15mm；當(dāng)多根導(dǎo)管在墻體內(nèi)并列敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)管之間應(yīng)有不少于30mm的間距，使每根導(dǎo)管周圍都有水泥砂漿包裹，多跟導(dǎo)管并列敷設(shè)還應(yīng)在導(dǎo)管面上鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，以防止墻體空鼓及抹灰層開裂。11JDG管預(yù)埋施工(1)JDG管連接方式為緊定式，故可不必單獨(dú)敷設(shè)接地線。(2)JDG管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形，管材插入套管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；對(duì)于JDG管的管路連接及管、盒連接，在連接后用膠布將連接處纏裹好，以防堵塞。低壓電纜進(jìn)戶穿墻套管、弱電電纜進(jìn)戶穿墻套管如下圖6.2.3及6.2.4所示：螺釘JDG管螺釘JDG管JDG管 螺母套管式管端接頭圖6.2.3JDG管連接圖6.2.4電纜穿墻套管(3)土建完成砌體墻后，按平面、立面位置劃出管線、開關(guān)盒、插座盒位置，用機(jī)械切割的方法開出管槽、開關(guān)盒、插座盒孔洞。管子埋深距離大于15mm，在轉(zhuǎn)彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定。管路長(zhǎng)于15m，彎頭3只（盒）以上必須穿好鉛絲，電管安裝后應(yīng)用水泥釘及鉛絲固定，并用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10水泥沙漿抹面保護(hù)。開關(guān)盒、插座盒應(yīng)與成品墻面相平。如圖6.2.5所示：圖6.2.5二次砌體墻體配管6.2.2暗裝接線盒、開關(guān)盒、插座盒暗預(yù)埋施工要求在預(yù)埋前按土建給出的水平線，測(cè)一標(biāo)高線，并引至每一開關(guān)、插座盒預(yù)埋處。按施工圖預(yù)制管盒，并封堵開關(guān)插座盒；拆模后清理盒內(nèi)封堵物，并封堵管口。2.4m中心觸點(diǎn)的端子上。單相三眼插座安裝、接線應(yīng)一致，右邊為相線。1關(guān)鍵施工過(guò)程使用機(jī)具6.2.1表6.2.1斷管及施工機(jī)具表序號(hào)圖例使用及規(guī)格說(shuō)明1鋼管切割器（適用管徑10～40mm）。2砂輪切割機(jī)400系列，適用219mm以下管道。3鍍鋅鋼管套絲機(jī)，適用于DN80mm以內(nèi)的管道。2)管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2電線管及分線盒/出線盒的涂漆要求電線管及分線盒/出線盒的內(nèi)外部分須噴上或涂上規(guī)定的顏色以作識(shí)別。漆油須采用高質(zhì)量的材料并經(jīng)建筑師批準(zhǔn)才可使用。暗敷的電線管在每2m的間距須涂上顏色帶，顏色帶之寬度不少于50mm。電線管及分線盒涂漆顏色標(biāo)記見表6.2.2表6.2.2電線管及分線盒涂漆顏色標(biāo)記專業(yè)分項(xiàng)顏色電氣黃色電話橙色電視橙色消防紅色空調(diào)綠色給排水藍(lán)色3線盒預(yù)留預(yù)埋圖紙實(shí)體化標(biāo)識(shí)法1)工藝流程：線盒定位→線盒定位板噴涂標(biāo)識(shí)→接線盒安裝固定→導(dǎo)管安裝→三檢制復(fù)核2)控制要點(diǎn)：(1)對(duì)各系統(tǒng)管路走向等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定各系統(tǒng)線盒的準(zhǔn)確位置。(2)使用線盒劃線定位板和自噴漆在模板上標(biāo)識(shí)出線盒的位置和管路走向。(3)使用墨線彈出線盒間的管路軌跡。(4)班組長(zhǎng)、專業(yè)工程師對(duì)線盒位置及管路走向進(jìn)行復(fù)核。3)實(shí)施效果：標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確、美觀。如圖6.2.6:圖6.2.6線盒預(yù)留預(yù)埋圖紙實(shí)體化標(biāo)識(shí)法4穿筋線盒施工1)工藝流程：墻板鋼筋綁扎完成→測(cè)定標(biāo)高控制線→穿筋盒定位→穿筋盒綁扎固定2)控制要點(diǎn)：(1)選用與穿筋盒穿筋孔洞大小的鋼筋作固定用。(2)穿筋盒安裝完，應(yīng)綁扎固定牢固。(3)穿筋盒標(biāo)高定位應(yīng)符合圖紙要求。(4)選用鋼筋規(guī)格與穿筋孔洞大小適配，鋼筋應(yīng)平直，嚴(yán)禁使用彎曲變形鋼筋。3)實(shí)施效果：有效控制線盒標(biāo)高及電氣底盒與墻板邊之間的距離，節(jié)約后期線盒修復(fù)產(chǎn)生的費(fèi)用。適用于PVC線盒無(wú)法焊接固定。見下圖6.2.7所示:圖6.2.7穿筋線盒施工圖4墻體暗配管切槽、補(bǔ)槽工藝1)工藝流程：彈線→切槽機(jī)和鉆孔機(jī)開槽→安裝固定線管、線盒→沖洗濕潤(rùn)管槽→第一次補(bǔ)槽→第二次補(bǔ)槽→修整槽、盒2)控制要點(diǎn)：(1)根據(jù)圖紙?jiān)谄鲶w墻上放出線管、線盒輪廓線，線管、線盒位置彈線要準(zhǔn)確。(2)根據(jù)墻槽輪廓線使用開槽機(jī)和鉆孔機(jī)開槽，開槽時(shí)避免破壞周邊墻體，輕質(zhì)墻體嚴(yán)禁切橫槽。(3)根據(jù)墻體暗敷的管道管徑確定開槽的深度及寬度，開槽的深度及寬度宜為管道直徑+20mm，驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行墻體配管，固定線管、線盒，嚴(yán)禁直接用砂漿固定線管。(4)用施工用水對(duì)管槽進(jìn)行沖洗、濕潤(rùn)，將管槽內(nèi)灰塵和顆粒沖洗掉，再用M10水泥砂漿（或輕質(zhì)墻體同材質(zhì)材料）補(bǔ)第一遍槽，補(bǔ)槽高度以剛將線管蓋住為準(zhǔn)，線管后面及兩側(cè)填充密實(shí)。(5)第一遍補(bǔ)槽上強(qiáng)度后，進(jìn)行第二遍補(bǔ)槽，補(bǔ)槽高度為高出墻面2mm,砂漿初凝后用抹子用力拍打槽面，保證管槽不空不裂，若開槽寬度大于80mm，封堵時(shí)加密布鋼絲網(wǎng)。(6)對(duì)槽盒周邊進(jìn)行修整，使管槽等寬，兩側(cè)順直。(7)土建抹灰前對(duì)補(bǔ)槽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證不空不裂，對(duì)空裂的管槽和線盒歪斜得重新剔鑿處理，保證質(zhì)量。3)實(shí)施效果：(1)開槽方便、快捷、美觀。(2)防止管道隱蔽處空鼓，開裂，質(zhì)量提升，管道得到有效保護(hù)。(3)補(bǔ)槽順直美觀，主體驗(yàn)收階段砌體質(zhì)量提高，整體美觀。見下圖6.2.8:圖6.2.8墻體暗配管切槽、補(bǔ)槽工藝6.3防雷接地及等電位安裝1技術(shù)準(zhǔn)備：充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料；編制技術(shù)交底，材料品種規(guī)格要求：1)鍍鋅鋼材(角鋼、鋼管、扁鋼圓鋼等)；2)銅材(銅管、銅排等)；3）輔材(電焊條、銅焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆等)。2質(zhì)量要求：鍍鋅鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用冷鍍鋅或熱鍍鋅材料，材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。3避雷引下線暗敷設(shè)：1)將引下線的下端與接地體焊接好，或與接地卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高,將引下線埋設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則需進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外)，并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。2)利用主筋(直徑不小于16mm)作引下線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)于距室外地面0.5m處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層；焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不小于lOOmm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。3)引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼最好選用直條，如為盤條則需將圓鋼放開，用倒鏈等進(jìn)行冷拉直,將調(diào)直的引下線搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。4)自建筑物上方向下逐點(diǎn)固定，直至安裝斷接卡子處，如需接頭或焊接斷接卡子，則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊好后清除藥皮，局部調(diào)直并刷防銹漆。5)將引下線地面上2m段套上保護(hù)管，卡接固定并刷紅白油漆。6)用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。4變配電室接地干線敷設(shè)1)如果為磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)，則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將事先預(yù)制好的50mm×50mm方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，將支持架放入孔中，同時(shí)撒水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。如果在現(xiàn)澆混凝土上固定支架，先根據(jù)圖紙要求彈線定位，鉆孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平、找正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。2)支持件埋設(shè)完畢后，可敷設(shè)接地干線。將接地干線沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過(guò)隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。于接地干線外表面刷黃綠相間油漆標(biāo)識(shí)。材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3)暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)乎直、無(wú)急彎，與支架焊接處，油漆防腐且無(wú)遺漏。4)變壓器室、高低壓開關(guān)柜室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。5)當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。6)明敷避雷引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.5～1.5m；垂直直線部分1.5～3m；彎曲部分0.3～0.5m。7)接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。8）變配電室內(nèi)明敷接地干線應(yīng)符合下列規(guī)定，便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；。6.4通風(fēng)與空調(diào)預(yù)留預(yù)埋工程1施工重點(diǎn)根據(jù)空調(diào)風(fēng)管的規(guī)格大小，調(diào)整好預(yù)留孔洞的大小，寬大于300mm的空洞上部要求加上過(guò)梁并在空洞內(nèi)加固，以保證預(yù)留空調(diào)不會(huì)塌陷。為保證預(yù)留套管的防水性能，統(tǒng)一要求預(yù)留鋼套管做成剛性防水套管。1)準(zhǔn)備工作(1)測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對(duì)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線應(yīng)執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。對(duì)板的預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞應(yīng)在土?；蚧A(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。安裝標(biāo)高均應(yīng)符合土建標(biāo)高線，等土建標(biāo)高確定之后，在進(jìn)行安裝施工。(2)加工控制：預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀進(jìn)行加工制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。并嚴(yán)格按測(cè)量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。孔洞的填料均采用塑料帶包裹濕鋸末，以便驗(yàn)收后便與清理。在澆注混凝土過(guò)程中派專人配合校對(duì)，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及時(shí)改正。(3)檢查驗(yàn)收：預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋套管安裝完成后，由總工程師、質(zhì)檢、工序技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工成品保護(hù)：驗(yàn)收過(guò)的預(yù)留孔洞、預(yù)留管道等成品，要采取有效的保護(hù)措施。有條件施工的及時(shí)施工，沒有條件施工的應(yīng)派專人看護(hù)。2預(yù)埋套管的施工工藝流程預(yù)埋套管的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工套管→測(cè)定套管位置→固定套管→套管封堵→澆筑看護(hù)及修正→清理3主要施工方法和技術(shù)要求1)施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，方法。(2)材料的規(guī)格型號(hào)，材質(zhì)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2)預(yù)制套管：(1)選擇相應(yīng)管材的焊接鋼管，內(nèi)刷防銹漆3道，外焊接鋼止水圈一道。鋼止水環(huán)圈為3mm厚的扁鋼或鋼板。這樣可有效防止漏水。(2)根據(jù)圖紙和優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，對(duì)套管位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，用記號(hào)筆畫出套管的位置。復(fù)查套管的位置合理性、準(zhǔn)確性，并重新根據(jù)實(shí)際安裝尺寸對(duì)照各專業(yè)孔洞看有無(wú)沖突。(3)用鐵釘和鋼絲將套管固定在模板和鋼筋上。要求不能移位。(4)用木渣填滿套管內(nèi)部,壓實(shí),并用膠帶等將套管上部口密封,防止混凝土澆筑時(shí)雜物掉進(jìn)套管.(5)做完上述工作，等待混凝土澆筑?；炷翝仓r(shí)派專人看護(hù)。特別在套管周圍澆筑時(shí)要防止套管位移，防止密封破損。如果產(chǎn)生位移和破損要及時(shí)調(diào)整回原位。不至于混凝土凝固后無(wú)法修正。(6)等混凝土初凝后，即去清理套管周圍多余的混凝土，查看清理密封，進(jìn)行復(fù)核。3)技術(shù)要求(1)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，方法。(2)根據(jù)孔洞處土建結(jié)構(gòu)的做法選擇是模具做法還是過(guò)梁做法。大的孔洞請(qǐng)土建配合制作。加工模具（預(yù)制過(guò)梁）：根據(jù)土建做法，有2種工藝。一種是土建是磚墻結(jié)構(gòu)，小于300mm的預(yù)留洞直接磚砌留洞，大于300mm預(yù)留洞的上部必須加過(guò)梁，防止坍塌。第二種為混凝土結(jié)構(gòu)，小于250mm的預(yù)留洞安裝自制模具，內(nèi)部加固，大于250mm的預(yù)，留洞模具由土建制作，安裝提出要求，積極配合土建。見下圖6.4.1所示：圖6.4.1墻體預(yù)留孔洞做法(3)測(cè)定孔洞位置：根據(jù)優(yōu)化后的預(yù)留圖紙，確定預(yù)留孔洞位置。磚墻上的孔洞要和土建砌磚同時(shí)進(jìn)行，土建砌磚進(jìn)行到孔洞位置時(shí)提醒預(yù)留和加過(guò)梁。混凝土孔洞的在模板制安時(shí)及時(shí)將模具安裝，上邊大于300mm的混凝土孔洞提醒土建制作模具并安裝，安裝給土建畫出孔洞的具體位置。(4