2024風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片螺栓組件

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片螺栓組件Windturbine—Bladeboltassembly目 次前言 III1范引文件 1語(yǔ)定義 22式結(jié)構(gòu) 3型與成 3品構(gòu) 4術(shù)778寸公差 8械能 9證荷 10面理 10矩?cái)?shù) 11損測(cè) 11品勞能 11防性能 11驗(yàn)法 117.111料分 11寸驗(yàn) 11械能 12證荷 12面理 12矩?cái)?shù) 12損測(cè) 12品勞 13防性能 13驗(yàn)則 13驗(yàn)類 13式驗(yàn) 13廠驗(yàn) 14志包、輸存 159.115IIIII9.2159.3159.41511風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片螺栓組件范圍本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片螺栓組件的型式與結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片螺栓組件的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。（GB/T97.1-2002平墊圈A級(jí)GB/T97.2-2002平墊圈倒角型A級(jí)GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T699-2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T3077-2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母GB/T4162-2022鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法GB/T4336）GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層GB/T5276固件、螺、柱螺尺代號(hào)標(biāo)注GB/T5779.3緊件缺陷 栓螺和柱特要GB/T61701型六角螺母GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T10431緊固件橫向振動(dòng)試驗(yàn)方法GB/T13682螺紋緊固件軸向載荷疲勞試驗(yàn)方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法NB/T10214風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用錨桿組件22NB/T47013.4-2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)JJG707-2014扭矩扳子檢定規(guī)程GB/T197及GB/T5276界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1葉片螺栓組件bladeboltassembly由雙頭螺柱、螺母與預(yù)埋螺套、堵頭，或與圓螺母、雙圓螺母等零件組成的組合件。注：用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片與輪轂變槳軸承之間的連接。3.2預(yù)埋螺套embeddedboltbushing內(nèi)孔中有一段具有內(nèi)螺紋的一種鋼制套筒。注：葉片鋪層過程中將其埋入葉根并和葉根一體成型。3.3堵頭plug與預(yù)埋螺套配合使用、保證預(yù)埋螺套與葉片玻璃纖維一體灌注時(shí)樹脂不流入預(yù)埋螺套內(nèi)孔的一種封堵部件。3.4圓螺母crossnut一種安裝于葉片根部?jī)?nèi)用于連接雙頭螺柱、外形呈圓柱狀的螺母。3.5doublecrossnut注：其中一個(gè)內(nèi)孔有螺紋，另一個(gè)內(nèi)孔為通孔。符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。A：斷后延伸率EGmmKKV2JPRmMPaRp0.2：規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力，MPaT：施擰扭矩，N·mZ：端面收縮率33（其結(jié)構(gòu)的不同可分為T1231 2 3 4標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——雙頭螺柱；2——六角螺母；3——墊圈；4——圓螺母。圖1葉片螺栓組件產(chǎn)品組成——T型螺母型式1234 5標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：12——六角螺母；3——墊圈；4——雙圓螺母（內(nèi)孔無(wú)螺紋5——雙圓螺母（內(nèi)孔有螺紋。圖2葉片螺栓組件產(chǎn)品組成——雙圓螺母型式4411 2345標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：12——六角螺母；3——墊圈；4——預(yù)埋螺套；5——堵頭。圖3葉片螺栓組件產(chǎn)品組成——預(yù)埋螺套型式4單位為毫米SSLLddL——雙頭螺柱長(zhǎng)度；L1L2ds——雙頭螺柱光桿處直徑；Sw——內(nèi)六角孔對(duì)邊寬度。圖4雙頭螺柱結(jié)構(gòu)型式雙頭螺柱螺紋可采用圓弧螺紋結(jié)構(gòu)或普通螺紋結(jié)構(gòu)（一般用途米制螺紋。采用圓弧形螺紋NB/T10214GB/T5276GB/T196GB/T197555θmθmsβ（°；θ（°；daDdw（mm；em（mm；s（mm注：β=15o～30o，θ=90o～120o。圖5六角螺母型式NB/T10214GB/T6170GB/T5276GB/T196GB/T197墊圈GB/T97.2-20026GB/T97.1-2002墊圈可選用雙疊自鎖防松墊圈，型式如圖7所示。ddddh

單位為毫米dDdDdeh/2h/2或66d1——墊圈內(nèi)徑；d2——墊圈外徑；h——墊圈厚度。dddh圖7雙疊自鎖防松墊圈型式h89LyDyDDyD標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D（公稱直徑Dy——圓螺母外徑；Ly——圓螺母長(zhǎng)度。圖8圓螺母型式77LyLyDDy圖9雙圓螺母形式圓螺母及雙圓螺母螺紋采用圓弧形螺紋結(jié)構(gòu)時(shí)，螺紋的基本尺寸和公差應(yīng)符合NB/TGB/T196GB/T197堵頭LDD堵頭LDD標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D（公稱直徑DtLt圖10 預(yù)埋套堵型式

單位為毫米NB/T10214GB/T196GB/T197外觀88材料1執(zhí)行。表1葉片螺栓組件材料類別材料材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)雙頭螺柱42CrMoAGB/T3077-201540CrNiMo預(yù)埋螺套42CrMoAGB/T3077-2015堵頭42CrMoAGB/T3077-201540Cr45#GB/T699-2015尼龍6或尼龍66/圓螺母/雙圓螺母40CrNiMoGB/T3077-201542CrMoA六角螺母42CrMoAGB/T3077-201535CrMoA墊圈45#GB/T699-2015NB/T10214GB/T196GB/T1972GB/T6170表2常用螺母規(guī)格單位為毫米螺紋規(guī)格DM36M39M42Rd36Rd39螺距P444.56.356.35damax38.9042.1045.4038.9042.10min36.0039.0042.0036.0039.00dw，in51.1055.9060.0051.1055.90emin60.7966.4471.3060.7966.44mmax31.0033.4034.0041.0043.00min29.4031.8032.4040.0041.00smax55.0060.0065.0055.0060.00min53.8058.8063.1053.8058.80墊圈的基本尺寸、公差應(yīng)符合表3的規(guī)定，其它非常用平墊圈基本尺寸、公差應(yīng)符合GB/T97.1-2002GB/T97.2-200299表3常用平墊圈規(guī)格單位為毫米螺紋規(guī)格(d)公稱規(guī)格363942d1公稱(min)374245max37.6242.6245.62d2min64.8070.8076.80公稱(max)667278h公稱568min4.45.47max5.66.69雙頭螺柱應(yīng)在熱處理后對(duì)兩端進(jìn)行滾制螺紋加工，機(jī)械性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4雙頭螺柱機(jī)械性能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求10.9級(jí)12.9級(jí)1力學(xué)性能Rm≥1040MPa≥1220MPa202Rp.2≥940MPa≥1100MPa3機(jī)械加工試件的斷后延伸率A≥9%≥8%4機(jī)械加工試件的斷面收縮率Z≥48%≥44%5沖擊性能KV2-0℃）≥27J≥19J6硬度維氏硬度/HVF≥98N320HV～380HV385HV～435HV7表面硬度/HV0.330HV8脫碳層螺紋末脫碳層的最小高度E≥2/3H1≥3/4H19全脫碳層的最大深度G≤0.015mm圓螺母（雙圓螺母）和預(yù)埋螺套的機(jī)械性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5圓螺母和預(yù)埋螺套機(jī)械性能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求102R0.2≥800MPa2保證載荷施加保證載荷，保持15s，卸載后可以用手將螺母旋出3維氏硬度/HV272HV~353HV4-40V2≥27J六角螺母的機(jī)械性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。1010表6六角螺母機(jī)械性能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求1維氏硬度/HV272HV~353HV2保證載荷15s墊圈GB/T97.1-20024300HV~370HVGB/T97.2-20024HV~370HV堵頭堵頭材料的軟化點(diǎn)應(yīng)不小于150℃，且同預(yù)埋螺套安裝后應(yīng)保證氣密性。7101060MPa，121200MPa。表7螺母保證載荷螺紋公稱直徑dmmAsmm2保證載荷N性能等級(jí)10級(jí)12級(jí)36817866000980400399761035000117100042112011872001344000GB/T5267.29um~25um。9um~25um。GB/T1021511440h1000h720hGB/T5267.211110.01NB/T47013.4-2015IGB/T4162-2022中A（。200200200150050外觀雙頭螺柱表面涂覆處理前外觀檢驗(yàn)按GB/T5779.3GB/T20066GB/T20123、GB/T20125GB/T4336）鍍1212GB/T2975GB/T4340.1GB/T2975GB/T2293GB/T3098.1六角螺母、圓螺母、雙圓螺母和預(yù)埋螺套的保證載荷試驗(yàn)按GB/T3098.2的規(guī)定執(zhí)行。GB/T5267.2GB/T10125GB/T5267.2（1）計(jì)算。式中：K——扭矩系數(shù)；T

K TP

（1）PN；dm。T2JJG707-20142P2P計(jì)算。P70%RP0.2（2）式中：Rp0.20.2M；minAm2。min1313GB/T47013.4-2015GB/T4162葉片螺栓組件成品疲勞試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13682GB/T1043112.5Hz1500葉片螺栓組件的檢驗(yàn)分型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。葉片螺栓組件在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a）首次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；b）d）葉片螺栓組件的型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8葉片螺栓組件檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法對(duì)應(yīng)章條號(hào)1外觀●●6.17.12化學(xué)成分●●6.27.23尺寸與公差●●6.37.34拉伸性能●●6.37.35硬度●●6.37.36低溫沖擊●●6.37.37脫碳層●●6.47.48保證載荷●－6.57.59耐鹽霧腐蝕性能●－6.57.514148（）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法對(duì)應(yīng)章條號(hào)10涂層附著力和厚度●－6.67.611扭矩系數(shù)●－6.77.712雙頭螺柱原材料無(wú)損檢測(cè)●●6.87.813成品疲勞性能△-6.97.914防松性能△-6.107.10為必檢項(xiàng)目，△為按客戶要求，－為不檢項(xiàng)。葉片螺栓組件的型式試驗(yàn)樣品數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9葉片螺栓組件檢驗(yàn)樣品數(shù)量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量1外觀2%2化學(xué)成分1個(gè)/爐批3