GB/T 41303-2022 塔式太陽能熱發(fā)電站吸熱器技術要求（正式版）

ICS27.160塔式太陽能熱發(fā)電站吸熱器技術要求國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會 I 3 4 4 4 5 10包裝與儲運 7附錄A(資料性)結構示意圖 8 IGB/T41303—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國太陽能光熱發(fā)電標準化技術委員會(SAC/TC565)歸口。京電工技術經濟研究所、中國能源建設集團華東電力試驗研究院有限公司、中關村新源太陽能熱利用技術服務中心。1GB/T41303—2022塔式太陽能熱發(fā)電站吸熱器技術要求GB/T40104太陽能光熱發(fā)電站術語GB/T41307—2022塔式太陽能熱發(fā)電站吸熱器檢測方法3術語和定義吸熱器receiver2GB/T41303—2022吸熱體為若干管屏拼接而成的多邊形或近似圓形的柱體，并利用柱體外部接收太陽輻射能的吸熔融鹽吸熱器在標準工況下傳熱工質的進口壓力；水/蒸汽吸熱器在標準工況下傳熱工質的出口3GB/T41303—20223.19吸熱器運行時局部允許的最大能流密度。4分類與型號4.1.2根據(jù)結構型式不同，吸4.2.1吸熱器產品型號標識應包括傳熱工質類型、結構型式、額定功率、額定流量、額定溫度、額定壓力。4.2.2吸熱器產品型號標識見圖1。XXXXXX××654322——吸熱器結構型式；4——額定流量(t/h);圖1吸熱器產品型號標識示意圖4.2.3熔融鹽(硝基型)和水/蒸汽吸熱器的傳熱工質代號見表1。表1吸熱器傳熱工質類型工質類型代號熔融鹽(硝基型)水/蒸汽4GB/T41303—20224.2.4外置式和腔式吸熱器的結構型式代號見表2。表2吸熱器結構型式結構型式代號外置式E腔式C4.2.5熔融鹽吸熱器傳熱工質的額定壓力參數(shù)可不標識。示例1:MS/E/300/2590-565表示該吸熱器采用熔融鹽為傳熱工質，結構型式為外置式，吸熱器的額定功率為300MW、額定流量為2590t/h、額定溫度為565℃。示例2:WS/E/30/50-510-9.8表示該吸熱器采用水/蒸汽吸熱器，結構型式為外置式，吸熱器的額定功率為30MW、額定流量為50t/h、額定溫度為510℃、額定壓力9.8MPa。5總體要求5.1吸熱器應能承受正常運行條件下傳熱工質的腐蝕和熱應力。5.2吸熱器材料在使用年限內不應因疲勞損傷而影響正常運行。5.3吸熱器在使用年限內不應出現(xiàn)蠕變失效。5.4吸熱器承壓部件的設計、制造和驗收應符合GB/T150(所有部分)的規(guī)定。5.5管道部件的設計、制造和驗收應符合GB/T20801(所有部分)的規(guī)定。5.6管道和閥門應滿足吸熱器正常運行與啟停、檢修、維護和應急處置等工況變化的要求。5.7儀器儀表的量程范圍和精度應滿足吸熱器在啟停和運行時系統(tǒng)參數(shù)的監(jiān)控要求。5.8檢修吊車應滿足吸熱器管屏、防護部件等設備檢修和維護時物件吊掛的載荷要求。5.9吸熱器設計使用壽命應不低于25年。6使用條件6.1環(huán)境溫度—40℃~60℃。6.2相對濕度≤95%。6.3海拔按1000m、2000m、3000m、4000m、5000m分級。6.4吸熱器中心高度處10min平均風速不大于30m/s。7外觀、尺寸與結構要求7.2吸熱管表面涂層應無剝落、無色差。7.3保溫隔熱部件應填塞嚴實、無明顯萎縮或膨脹隆起。7.4吸熱器管屏尺寸偏差應符合附錄B的規(guī)定。7.5吸熱管直接受光部分不應有對接焊口，吸熱管為有縫管時，管子縱縫應避免布置在光照面且有序5GB/T41303—20227.6檢修吊車應位于吸熱器頂部。7.8吸熱器應滿足正常運行時的強度和剛度要求。7.9管屏應設置支撐鋼架，管屏中部位置的最大彎曲變形矢高應不大于L/500,其中L為管屏總長度。7.11吸熱器和附屬設備應滿足50年一遇極端風速下安全要求。8功能和性能要求8.1.1吸熱器應具有將接收的太陽輻射能量轉換成熱能并傳遞給傳熱工質的功能。8.1.2吸熱器應具有在允許負荷調節(jié)范圍內長期穩(wěn)定運行的能力，并應滿足不同工況切換時安全穩(wěn)定8.1.3吸熱器額定功率應滿足在標準工況下電站滿負荷運行和在設計時間內儲熱增量的要求。8.1.4吸熱器防護部件應具有防止光斑溢出或漂移時對吸熱器支撐鋼結構和內部設備造成破壞的功能。8.1.5熔融鹽吸熱器應設置進口緩沖罐和出口緩沖罐，進口緩沖罐和出口緩沖罐應具有平抑熔融鹽壓8.1.6熔融鹽吸熱器的壓縮空氣系統(tǒng)應具有在冷鹽泵失效時保護吸熱器避免過熱損毀的功能，壓縮空氣容量應滿足事故工況下定日鏡緊急散焦的時間要求。8.1.7熔融鹽吸熱器的集箱本體、集箱與吸熱管之間的連接管、集箱之間的熔融鹽連接管道等部件應8.1.8熔融鹽吸熱器應具有適應流量調整的功能。熔融鹽吸熱器的性能應符合表3的規(guī)定。參數(shù)指標允許負荷調節(jié)范圍額定功率的20%～110%啟停過程中輸出功率的變化速率每分鐘不低于額定功率的5%吸熱器熱效率(標準工況)工況穩(wěn)定時出口溫度波動范圍/℃標準工況下許用輻射能流密度/(kW/m2)啟停過程中出口溫度變化速率/(℃/min)6GB/T41303—20228.2.2水/蒸汽吸熱器性能水/蒸汽吸熱器的性能應符合表4的規(guī)定。表4水/蒸汽吸熱器的性能要求參數(shù)指標允許負荷調節(jié)范圍額定功率的30%～110%啟停過程中輸出功率的變化速率每分鐘不低于額定功率的5%吸熱器熱效率(標準工況)工況穩(wěn)定時出口溫度波動范圍/℃標準工況下蒸發(fā)模塊許用輻射能流密度/(kW/m2)啟停過程中出口溫度變化速率/(℃/min)8.2.3.1吸收涂層應具有良好的脫離抗性，附著力應不低于GB/T9286的1級要求。8.2.3.2吸熱器投運前吸收涂層吸收率應不低于95%。8.2.3.3防護部件反射層對太陽輻射的反射率應不低于70%。8.2.3.4防護部件反射層使用壽命應不低于2年。8.2.4.1電伴熱裝置應具有在管道、閥門等設備低于或超過設定溫度時自動啟停的能力。8.2.4.2電伴熱裝置應具有在吸熱器上鹽和排鹽前將管道、閥門等設備加熱至熔融鹽凝固點50℃以上的能力。8.2.5.1管屏背光側、集箱以及集箱之間的連接管道等應進行隔熱保溫。8.2.5.2環(huán)境溫度高于或等于25℃時，隔熱材料外表面溫度不應超過環(huán)境溫度25℃;環(huán)境溫度低于25℃時，隔熱材料外表面溫度應不超過50℃;防止人身燙傷的部位，其保溫層外表面溫度應不超過9檢測項目9.1吸熱器檢測分為出廠檢測和現(xiàn)場試驗，檢測項目見表5。9.2吸熱器檢測方法按照GB/T41307—2022進行。7GB/T41303—2022表5吸熱器檢測項目編號檢測項目技術要求檢測時間備注出廠檢測現(xiàn)場試驗1外觀及尺寸檢測7.1、7.2、7.3、7.4√√2焊縫檢測5.4、5.5√管屏√管道3剛度試驗√管屏4耐壓試驗5.4、5.5√√5附著力檢測8.2.3.1√試樣檢測6反射率和吸收率檢測8.2.3.2、8.2.3.3√試樣檢測7功率和效率試驗8.2.1或8.2.2√8熔融鹽排空試驗8.1.9√10包裝與儲運10.1吸熱器和附屬設備包裝應在各項出廠檢驗合格后進行，應采取安全防護措施。10.2吸熱器和附屬設備上的零部件應進行編號和包裝；多箱包裝時，箱號應采用分數(shù)表示，分子為箱10.3吸熱器和附屬設備的發(fā)運標志和儲存標志應按內容、顏色、部位和大小分別進行標識。10.4管屏宜設置臨時支撐結構。10.5吸熱管吸收涂層表面應覆蓋防護膜進行防護。10.6吸熱器和附屬設備的包裝和運輸應符合JB/T4711的規(guī)定。11.1吸熱器文件應包括設計文件和出廠資料。11.2設計文件應包括吸熱管和集箱強度計算書、吸熱器阻力特性曲線、吸熱器效率修正曲線等。11.3出廠資料至少應包括下列內容：b)產品質量證明文件(含主要受壓元件材質證明書、焊接質量證明、熱處理報告、結構尺寸檢查報告、無損檢測報告等);c)產品試驗檢測報告(含耐壓試驗報告、剛度試驗報告、吸收涂層吸收率檢測報告等);d)特種設備制造監(jiān)督檢驗證書(對需監(jiān)督檢驗的壓力容器);8GB/T41303—2022(資料性)A.1外置式吸熱器的典型結構型式見圖A.1。A.2腔式吸熱器的典型結構形式見圖A.2。G92——防護部件；3——吸熱器支撐鋼結構；5——太陽能吸熱塔。A.3吸熱器管屏的典型結構型式見圖A.3。3——集箱；4——保溫隔熱部件；5——電伴熱(若有)。GB/T41303—2022(規(guī)范性)B.1吸熱器管屏尺寸偏差示意圖見B.1。a)正視圖b)側視圖圖B.1吸熱器管屏尺寸偏差示意圖GB/T41303—2022fi、f?——雙向旁彎度偏差；圖B.1