GB/T 41229-2021 集棉機（正式版）

ICS65.040.20國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ1范圍 1 1 1 1 2 2ⅢGB/T41229—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華全國供銷合作總社提出。本文件由全國棉花加工標準化技術委員會(SAC/TC407)歸口。1GB/T41229—2021本文件適用于皮棉隨機進行凝集的集棉機。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB18399棉花加工機械安全要求3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4型號4.1產品型號示意圖如圖1所示。一改進序號(A,B,C……,可省略。)—主參數(塵籠直徑的十分之一)—特征代號——棉花加工機械產品代號圖1產品型號示意圖示例：MLZM-160A型集棉機，表示塵籠直徑為1600mm、經第一次改進的集棉機。4.2塵籠直徑優(yōu)選系列如下：1400mm,1600mm,1800mm,2000mm,2200mm。2GB/T41229—20215技術要求5.1.1臺時處理量應符合表1的規(guī)定。表1集棉機臺時處理量主參數臺時處理量/(kg/h)5.1.2噸皮棉耗電量不大于1kW·h。5.1.4空載情況下，漏風率不大于14%。5.1.5空載噪聲不大于85dB(A)。5.1.6應有觀察視窗及檢修門。5.1.7經過集棉機處理后的皮棉不應影響皮棉的外觀形5.2主要零部件表面要求5.3整機裝配質量5.3.1塵籠兩端法蘭的徑向跳動不大于3mm。5.3.2緊固件不應有松動現象。5.4.2安全防護裝置的性能應符合GB18399的要求。5.5外觀質量5.5.2零件外露加工表面應做防銹處理。6試驗方法取其測量最大值。6.1.5用風速風壓儀或畢托管測量集棉機的阻力系數。測點位置示意圖如圖2所示：3料管集棉機圖風管2測點位置示意圖風機測點與集棉機的距離應符合風運測試的一般要求，為管道直徑的1～4倍，盡量避開紊流區(qū)。用測壓計測出測點①的料管動壓和全壓，測點②的風管全壓，測試結果用式(1)計算： (1)式中：K——集棉機阻力系數；pd?——料管動壓，單位為帕(Pa);Pqi——料管全壓，單位為帕(Pa);6.1.6用風速風壓儀或畢托管測量集棉機的漏風率。測點位置同圖2所示。用測壓計測出測點①的料管和測點②的風管動壓及用米尺測量其管道周長，測試結果用式(2)計算： (2)式中：E———集棉機漏風率；pd——料管動壓，單位為帕(Pa);pd2——風管動壓，單位為帕(Pa);L?——料管測點處周長，單位為米(m);L?——風管測點處周長，單位為米(m)。6.2負載試驗6.2.1在產品正常運轉30min后進行試驗。6.2.2試驗項目為5.1.1、5.1.2。6.2.3臺時處理量的測定。試驗時，在打包機處計量5包成包皮棉的質量，用秒表計量試驗時間，計算總和即為試驗時間內集棉量M。用式(3)計算臺時處理量：式中：G———臺時處理量，單位為千克每小時(kg/h);M——試驗時間內的集棉量，單位為千克(kg);6.2.4集棉機噸皮棉耗電量的測量。用精度不低于2.0級的電度表測量集棉機在試驗時間內的實耗電量。用式(4)計算集棉機噸皮棉耗電量：4GB/T41229—2021式中：6.3.2安全防護裝置的性能應按照GB18399的規(guī)定檢驗。6.4外觀質量檢驗7.1.2出廠檢驗應逐臺進行。b)產品出廠檢驗如有不合格項時需重新調整至復檢合a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型檢驗；e)本次出廠檢驗結果與上一次型式檢驗有較大差異時。7.2.2型式檢驗按批量的1%(但不少于1臺)抽查試驗，檢驗項目為本文件中規(guī)定的全部技術要求項目。7.2.3型式檢驗判定規(guī)則：b)產品標準編號；c)型號及名稱；GB/T41229—2021e)出廠日期。8.2.1包裝標志應符合GB/T191和GB/T6388的規(guī)定。8.2.2產品至少應附有下列技術文件：