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文檔簡(jiǎn)介
廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
施工組織設(shè)計(jì)方案
目錄
第一章編制說(shuō)明........................................3
第二章編制依據(jù)........................................3
第三章工程綜述........................................4
第四章施工組織和管理機(jī)構(gòu)..............................7
第五章施工總體布署和主要施工方案.....................10
第六章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.....................31
第七章質(zhì)量管理.......................................43
第八章安全管理.......................................67
第九章文明施工.......................................73
第十章降低成本措施...................................76
第H----章附錄.........................................77
編制說(shuō)明
0.1編制目的:
(1)組織和指導(dǎo)工程施工
(2)改善和提高工程管理水平
(3)提高工程質(zhì)量和取得經(jīng)濟(jì)效益
0.2相關(guān)說(shuō)明:
本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)**公司提供的部分施工圖編寫(xiě),相關(guān)內(nèi)
容將在正式施工圖紙頒發(fā)后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。具體操作按正式施工
圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地處上海**內(nèi),業(yè)主為國(guó)際知名的**
公司,總包商和設(shè)計(jì)單位皆為建筑施工領(lǐng)域的知名公司。
我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊(duì)伍素質(zhì)展現(xiàn)XX人的形
象。拓展**公司的發(fā)展空間。
編制依據(jù)
1.1工程承包合同:
合同編號(hào):******
簽訂日期:2019.9.29
1.2施工圖紙:**(上海)**廠房施工圖紙
接收時(shí)間:2019.015(目前只收到部分正式圖紙)
1.3施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
a、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95
b、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95
c、《焊接標(biāo)準(zhǔn)》AWSD1.1-98
d、**提供的相關(guān)規(guī)范。
E、起重操作及檢驗(yàn)(APS)。
1.4本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
a、《質(zhì)量保證手冊(cè)(C版)》Q(chēng)G/AZ-ZBSC-1998
b、《質(zhì)量程序文件(C版)》Q(chēng)G/AZ-ZLCX7998
c、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》Q(chēng)G/AZ-ZYZD7996
d、《項(xiàng)目部工程技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》GQ/AZJZ01-2019
工程綜述
2.1工程概況:
2.1.1工程名稱(chēng):
**(上海)**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
2.1.2工程地點(diǎn):上海**路**號(hào)
2.1.3工程規(guī)模:
該鋼結(jié)構(gòu)工程占地面積為:47849平方米
建筑面積為:85925.3平方米
2.1.4業(yè)主:上海**有限公司
2.1.5設(shè)計(jì)單位:**
2.1.6施工單位:上海**工程公司
2.1.7監(jiān)理單位:***建筑工程咨詢(xún)監(jiān)理部
2.1.8總承包商:**中國(guó)有限公司
2.2工程承包合同的主要內(nèi)容:
2.2.1工程內(nèi)容:
工程項(xiàng)目一覽表
J建建筑樓建筑建筑結(jié)
號(hào)/r/yD
工凡編節(jié)名稱(chēng)層數(shù)占地面積面積構(gòu)形式
(平(平
方米)方米)
辦公26613.1286鋼
A
區(qū),370.1結(jié)構(gòu)
自行鋼
/,
NB1456228
車(chē)棚結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)260775813鋼
/,
VP2
區(qū),97.3結(jié)構(gòu)
動(dòng)力4732.4732鋼
LC11
區(qū)15.5結(jié)構(gòu)
動(dòng)力9864.9864鋼
£
VC21
區(qū)29.9結(jié)構(gòu)
51.8鋼
(S1門(mén)衛(wèi)151.84
4結(jié)構(gòu)
S2門(mén)衛(wèi)151.8451.8鋼
4結(jié)構(gòu)
242.鋼
£M泵房1242.3
3結(jié)構(gòu)
Pip鋼
C橋架1
ebridge結(jié)構(gòu)
0
480918616
7
計(jì).37.6
2.2.2合同工期:開(kāi)工日期2019年10月11日
竣工日期2020年4月30日
2.2.3計(jì)劃工期:按照合同工期
2.2.4工程質(zhì)量等級(jí):?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢
驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定優(yōu)良等級(jí)。
2.3施工坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制:
本施工場(chǎng)地為厚度達(dá)1米的混凝土地面,結(jié)構(gòu)吊裝前必須要求
甲方(或土建施工單位)提供書(shū)面的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工坐標(biāo)移交報(bào)告。
并對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,做到標(biāo)記齊全,位置準(zhǔn)確'色澤鮮明。
2.4自然條件
本地區(qū)雨量比較豐富,7~10月份常受臺(tái)風(fēng)影響。
歷年平均降雨天數(shù)135天
歷年平均降雪天數(shù)3天
年平均氣溫17℃
絕對(duì)最高氣溫37℃
絕對(duì)最低氣溫一3℃
2.5外部施工條件:
2.5.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn):見(jiàn)附錄九:“施工總平面圖”
a、施工現(xiàn)場(chǎng)位于**路和**路之間,由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要進(jìn)行
大批次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車(chē)和現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn),而土建施工單位也要進(jìn)行廠房
地基的澆注工作,.整個(gè)施工場(chǎng)地比較緊湊,要求在安裝時(shí)合理安排
施工工藝,確保駁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件及時(shí)拼裝'吊裝完畢。保證足夠的
構(gòu)件拼裝場(chǎng)地和起重設(shè)備移動(dòng)空間。
b、考慮到整個(gè)工程的施工工期很緊湊,必須在結(jié)構(gòu)吊裝前將部
分桁架和立柱在吊裝區(qū)域附近拼裝好,以減少后續(xù)吊裝過(guò)程中的輔助
時(shí)間,提高吊車(chē)的使用效率。
2.5.2、材料供應(yīng)情況:甲方提供
2.5.3、供電:甲方提供的電源接口位于廠房四周。
2.5.4、供水:甲方提供接口
2.5.5、通訊條件:現(xiàn)場(chǎng)辦公電話(huà)(021—**)
施工組織和管理機(jī)構(gòu)
3.1、施工管理體系
項(xiàng)目經(jīng)理
3.2、主要管理人員責(zé)任制:
3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理:
對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。是項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一
責(zé)任人。按國(guó)際工程施工管理的要求,組織好施工,協(xié)調(diào)好業(yè)主'總
承包商'監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系,管理好施工隊(duì)伍。
3.2.2技術(shù)經(jīng)理
全面對(duì)工程的技術(shù)'質(zhì)量'安全負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料'文件
的全過(guò)程管理。協(xié)調(diào)'組織、參與工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查'整改、驗(yàn)收
工作。
3.2.3施工經(jīng)理:
組織工程的施工。按項(xiàng)目經(jīng)理的要求,對(duì)工程的進(jìn)度'安全'質(zhì)
量進(jìn)行管理,對(duì)施工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)的施工
人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械,使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。
3.2.4安全經(jīng)理:
負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。負(fù)責(zé)編寫(xiě)“安全生產(chǎn)管理計(jì)劃書(shū)”,
做好安全宣傳教育工作,做好安全監(jiān)督檢查工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,
杜絕各類(lèi)事故苗子,有權(quán)制止任何不安全操作,確保安全生產(chǎn)。
3.2.5質(zhì)量經(jīng)理:
負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。協(xié)助技術(shù)經(jīng)理落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃,加強(qiáng)
對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項(xiàng)
工程質(zhì)量評(píng)定,熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查工程中存在的問(wèn)題及
時(shí)整改。
3.2.6施工工程師:
負(fù)責(zé)本工種(本專(zhuān)業(yè))的施工管理。熟悉施工圖紙,參加圖紙會(huì)
審,負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行包括進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等
內(nèi)容的交底,調(diào)配好本工種的施工機(jī)具和勞動(dòng)力使用,做好材料計(jì)劃,
控制限額領(lǐng)料
3.2.7設(shè)備(材料)工程師:
負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作,做好相應(yīng)的管理
臺(tái)帳。對(duì)施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)工地物資計(jì)劃的編制。
物資的定額、物資的限額、物資的采購(gòu)'運(yùn)輸'驗(yàn)收和保管工作。具
體工作如下:
1、配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)分承包方的資質(zhì)'信譽(yù)及質(zhì)量方面保證和供
貨能力的評(píng)審記錄,確保材料質(zhì)量'價(jià)格受控。
2、匯總、審核各施工工程師提交的材料計(jì)劃。按公司物資采購(gòu)
程序執(zhí)行采購(gòu),負(fù)責(zé)驗(yàn)收中所產(chǎn)生的不合格問(wèn)題。
3、做好甲供或自行采購(gòu)的主材的采購(gòu)臺(tái)帳及供貨的原始記錄。
收集各類(lèi)技術(shù)資料或質(zhì)保書(shū)提交專(zhuān)職資料員保管。
4、加強(qiáng)庫(kù)存管理,杜絕錯(cuò)購(gòu)及庫(kù)存物資超額?,F(xiàn)場(chǎng)物資管理布
置堆放。
3.2.8資料員
負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同'文件、圖紙的日常管理,做好各類(lèi)文件資料的登
記'歸檔'分發(fā)工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)檢查'驗(yàn)收表格
或報(bào)告進(jìn)行收集、整理,協(xié)助竣工資料的匯編。
施工總體布署和主要施工方案
4.1施工平面圖
4.1.1施工總平面圖
見(jiàn)附錄7
4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖
見(jiàn)附錄8
4.1.3臨時(shí)供電布置圖
見(jiàn)附錄9
4.1.4消防平面布置圖
見(jiàn)附錄10
4.2施工部署
根據(jù)**提供的構(gòu)件供貨計(jì)劃編排各建筑物單體施工流程圖
4.3單位工程和分部分項(xiàng)工程的劃分。
單位工
分部工程分項(xiàng)工程
程
1、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)
2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝
4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接
5、鋼結(jié)構(gòu)焊接
各建筑6、壓型板鋪設(shè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝
物單體7、剪力釘布置
8、壓型板焊接9、圍梁安裝
10、橡條安裝
11、斜撐安裝
12、墻面板安裝
13\屋面板安裝
14、天溝、水落管安裝
15、墻角飾邊安裝
16、屋檐飾邊安裝
4.4、主要施工方案:
4.4.1施工工藝流程圖:
4.4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方案
4.4.2.1施工準(zhǔn)備
組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會(huì)審,對(duì)圖紙中的疑問(wèn)、
不詳之處向甲方交涉,并對(duì)交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)
物工作量,進(jìn)行施工工器具'施工設(shè)備和勞動(dòng)力使用計(jì)劃的編排。編
制施工方案,組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查'
驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。
4.4.2.2測(cè)量放線(xiàn)
1根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),放出建筑物的定位軸線(xiàn)。
復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓的定位精度,調(diào)整地腳螺栓的高程。
要求:軸線(xiàn)偏差W5mm
螺栓中心偏差W5mm
螺栓高程偏差0~+20mm
2根據(jù)圖紙尺寸,在地上和每根立柱底板處畫(huà)出十字中心線(xiàn)。
4.4.2.3構(gòu)件接運(yùn)、檢驗(yàn)
1根據(jù)甲方提供的供貨計(jì)劃,編排構(gòu)件接運(yùn)計(jì)劃。
2根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理卸載'堆放
構(gòu)件。充分考慮駁運(yùn)時(shí)的便利性和避免構(gòu)件變形。
3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序,對(duì)構(gòu)件外觀'制作質(zhì)量'是否存在
搬遷變形等因素進(jìn)行檢查'記錄。
4要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報(bào)告上進(jìn)行確認(rèn)。
5對(duì)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件'材料,必須修復(fù)或
調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場(chǎng)施工。
4.4.2.4桁架'立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨
1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將生產(chǎn)車(chē)間的對(duì)接立柱和屋面桁架
按就近原則進(jìn)行預(yù)拼裝,以提高吊裝時(shí)的設(shè)備使用效率。
2立柱現(xiàn)場(chǎng)拼接要搭設(shè)拼裝平臺(tái),以確保拼接質(zhì)量。
3構(gòu)件分發(fā)時(shí)考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動(dòng)空間。
4.4,2.5主結(jié)構(gòu)安裝
1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度,選擇相應(yīng)的起重設(shè)
備'吊索'卸扣等工器具。
2吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測(cè)量標(biāo)志(對(duì)規(guī)則形狀的構(gòu)件可
以其外形輪廓作為參照)。立柱垂直度允許偏差如下:
單層柱垂直度允許偏差:W10mm
多層柱垂直度允許偏差:底層柱W10mm,上節(jié)柱W35mm
3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向,沿相應(yīng)的軸線(xiàn)
進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時(shí)要求可以在地面上拼裝為整體進(jìn)行吊裝的,盡
量安排在地面上拼裝,以減少高空作業(yè)量。
4高強(qiáng)螺栓連接的部位,嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求(分初擰'
終擰)按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。
5在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后,應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝精
度調(diào)整,以便于后續(xù)安裝調(diào)整。
6主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁'柱柱'梁梁連接點(diǎn)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙
上的焊接要求進(jìn)行施焊。
4.4.2.6定位跨調(diào)整
為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量,在后續(xù)安裝過(guò)程中,每遇到調(diào)整
跨必須對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,保證立柱的垂直度和相應(yīng)連接處的良好接
觸。對(duì)超出規(guī)范允許范圍的項(xiàng)目,必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影
響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。以確保工程質(zhì)量。
4.4.2.7墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝
1墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括:圍梁'楝條'橡條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)'結(jié)構(gòu)
調(diào)整拉桿等。
2安裝時(shí)必須根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)分清圍梁、橡條的安裝方向。
3接點(diǎn)處需切割'裁剪時(shí)必須充分考慮切點(diǎn)的外觀和結(jié)構(gòu)的合理
性。在門(mén)窗結(jié)合處要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。(P區(qū)、A區(qū)'C區(qū)具體結(jié)
構(gòu)吊裝工藝說(shuō)明'鋼承板施工說(shuō)明見(jiàn)附錄2、附錄3、附錄4、附錄5)
4.4.3典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程(P區(qū))
P區(qū)(生產(chǎn)車(chē)間)基碑平面圖
4.4.3.1概述
P區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑,建筑占地面積為26077.9平方米,
建筑面積58137.3平方米。P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)
要復(fù)雜得多。施工難度也大大增加,該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47米,
重22.4噸的立柱(三層柱拼裝而成);也有跨度40米的桁架(由
多個(gè)構(gòu)件組裝而成)。且立柱拼接和桁架拼裝均需現(xiàn)場(chǎng)焊接,故需編
排科學(xué)'合理的施工工藝流程,以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)
展。
4.4.3.2施工工藝流程
根據(jù)P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和吊裝作業(yè)的便利性'充分考慮吊裝
設(shè)備的利用率制定如下工藝流程:
1.基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、調(diào)整。工藝性材料準(zhǔn)備。
2.用兩輛80t汽車(chē)吊和一輛40t汽車(chē)吊安裝3(S)、3(U)、
4(S)、4(U)四根三節(jié)柱的底層柱和3.1(S)、3.1(U)兩根三
節(jié)柱的底層柱及3(T)、3.1(T)、4(T)三根單節(jié)柱。吊裝時(shí)要
求相鄰的兩根立柱先安裝,并在吊車(chē)松鉤前將其間的連接梁裝好,連
接螺栓擰緊(非終擰、以備調(diào)整)。拉好必要的攬風(fēng)繩,柱底墊好楔
塊,以增加柱底受力面積。
3.用一輛40t汽車(chē)吊和一輛25t汽車(chē)吊安裝3(M)、3.1(M)、
4(M)及3(N)、3.1(N)、4(N)六根雙層柱的底層柱。安裝時(shí)
要求相鄰的兩根立柱先行安裝,并在吊車(chē)松鉤前拉好攬風(fēng)繩,墊好楔
塊以增大柱底受力面積。然后將相鄰立柱間的連接梁安裝好,連接螺
栓擰緊(非終擰,以備調(diào)整)。
4.與3(M)、3.1(M)、4(M)及3(N)、3.1(N)、4(N)
對(duì)稱(chēng)的3(Y)、3.1(Y)、
4(Y)及3(Z)、3.1(Z)、4(Z)立柱安裝同上步驟3。
5.調(diào)整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風(fēng)繩及楔塊
的工況,確保底層柱安裝精度符合規(guī)范要求。
6.用兩輛80t汽車(chē)吊安裝3(S)、3.1(S)、4(S)及3(U)、
3.1(U)、4(U)六根三層柱的第二層柱。安裝時(shí)先行安裝相鄰兩根
二層柱,先竄好定位螺栓,然后通過(guò)經(jīng)緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許
可范圍內(nèi),擰緊定位螺栓。用40t汽車(chē)吊連接兩立柱間的連接梁,
擰緊連接螺栓。吊車(chē)松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。然后再用80t汽車(chē)吊
安裝3(S)和3(U)、3.1(S)和3.1(U)、4(S)和4(U)之間
的連接梁,使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。
7.用經(jīng)緯儀檢測(cè)'調(diào)整上步驟6中各立柱的垂直度,確認(rèn)符合
規(guī)范要求后,準(zhǔn)備進(jìn)行立柱之間的對(duì)接焊
8.用一輛40t汽車(chē)吊和一輛25t汽車(chē)吊配合安裝3(M)、3.1
(M)、4(M)及3(N)、3.1(N)、4(N)六根兩層柱的上節(jié)柱。
相關(guān)要求同上步驟6、70與之對(duì)稱(chēng)的3(Y)、3.1(Y)、4(Y)及
3(Z)、3.1(Z)、4(Z)六根二層柱的上層柱亦然。
9.焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口清潔'打磨,焊條烘
陪、保溫,搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和防風(fēng)圍欄等工作。并嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接
質(zhì)量檢驗(yàn)。
10.在焊接過(guò)程中,要用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)立柱的垂直度是否超出規(guī)范
允許的偏差值之外。如測(cè)量值超差,則應(yīng)即刻停止焊接,分析原因,
找出對(duì)應(yīng)措施后,按對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。
11.立柱焊好后進(jìn)行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照
焊接工藝要求執(zhí)行。
12.用兩輛80t汽車(chē)吊進(jìn)行3(S)、3.1(S)、4(S)及3(U)、
3.1(U)、4(U)六根三層柱的頂層柱安裝。安裝、調(diào)整'焊接'檢
驗(yàn)要求參照以上步驟6、7、9、10、11相應(yīng)要求執(zhí)行。垂直度調(diào)整
按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。
13.進(jìn)行3(N~S)、3.1(N~S)、4(N~S)及3(Y~Z)、3.1
(Y~Z)、4(Y~Z)六棍,桁架的拼裝、焊接工作。
14.在頂層柱和中間柱的對(duì)接焊縫焊好后,進(jìn)行S~U軸之間屋
面框架梁的安裝工作。然后進(jìn)行六棍I桁架的吊裝(單棍I桁架吊裝方案
見(jiàn)4.4.4P區(qū)桁架吊裝方案)。一根桁架如3(N~S)吊裝就位好后,
用一輛35t汽車(chē)吊在桁架中部保護(hù),以防桁架失穩(wěn)。待35t汽車(chē)吊
大鉤受力后兩輛80t汽車(chē)吊松鉤。然后兩輛80t汽車(chē)吊即行安裝3.1
(N~S)桁架,就位后用一輛40t汽車(chē)吊安裝3(N~S)和3.1(N~S)
之間的連接梁和斜撐(至少連接兩組連接梁和斜撐)。然后80t汽
車(chē)吊松鉤,進(jìn)行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工作。
15.六桶桁架吊裝完成后,即行安排25t和16t各一輛進(jìn)行
3~3.廣4(M~Z)軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。
16.在上步驟16的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板(Deck板)的安裝工作
(詳見(jiàn)附錄5鋼承板安裝工藝說(shuō)明)。
17.4~4.廣5(M~Z)軸之間的安裝工作參以上1~16步驟進(jìn)行。
18.5~16(M~Z)軸之間的安裝工作參照上步驟17類(lèi)推
4.4.4P區(qū)桁架吊裝方案
4.4.4.1方案的選擇
桁架跨度為40米,高端6.18米,起重高度32米.整拼桁架跨
度大,起吊高度高,如采用單機(jī)吊裝,則需要使用起重性能較高的吊
車(chē)和使用較長(zhǎng)的鋼絲繩,且吊裝輔助時(shí)間較長(zhǎng),平穩(wěn)性差。如采用雙
機(jī)抬吊,則可采用較短的鋼絲繩,以縮短起吊輔助時(shí)間,而雙機(jī)抬吊
又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個(gè)P區(qū)的結(jié)構(gòu)'構(gòu)件特點(diǎn)來(lái)分析,
雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率,有
利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性,故采用雙機(jī)抬吊.
4.4.4.2桁架梁重量的計(jì)算
1考慮到在整個(gè)吊裝過(guò)程中安裝的先后順序,先立好LineY和
lineU的立柱,故計(jì)算過(guò)程中不包括其重量.
2計(jì)算過(guò)程
編號(hào)長(zhǎng)度L(m)型號(hào)重量(kg)
16.69x6W14x905378.76
26.67x6W14x824882.44
39.092WT5x34918.10
45.642WT7x30.5513.20
58.732WT5x24.5673.30
65.112WT6x29439.46
78.402WT5x16.5416.6
84.572WT5x16.5223.94
97.792WT5x19.5447.82
104.032WT5x16.5197.47
117.532WT5x16.5368.98
123.502WT5x19.5203.00
137.302WT5x34737.30
合計(jì)17015Kg
說(shuō)明:以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量,現(xiàn)估算:螺栓
120^140根,以1kg/根計(jì)算,重140kg,吊具75Kg*4=300Kg,外加鋼
絲繩重量,總計(jì)約:17600kg.
4.4.4.3吊機(jī)的選擇
根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過(guò)起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度
及我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件,選擇兩部80t汽車(chē)吊進(jìn)行桁架的抬
吊作業(yè)。
4.4.4.4吊點(diǎn)的選擇
根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將兩臺(tái)吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點(diǎn)處(如
上圖所示)
根據(jù)平衡方程17.6X(19.19-10)=N2X20得N2=8.
故N1=9.5t
4.4.4.5吊車(chē)性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇
主鋼絲繩
額映
臂長(zhǎng)長(zhǎng)直
r定吊重度卸
度度徑
車(chē)(T扣(T)
((m(
)m)
m))mm)
81114143
9.0
0T,420(單根)2
81114143
9.0
0T,420(單根)2
4.4.4.6桁架拼裝及吊裝方案
1、(S.2軸)、(U.2軸)、(S.3軸)、(U.3軸)、(S.3.1軸)、
(S.4軸)、(U.3.1軸)、(U.4軸)立柱的拼裝及安裝,然后安
裝各立柱之間連接橫梁,使之成為框架結(jié)構(gòu);對(duì)其進(jìn)行找中、垂直度
調(diào)整;固定地腳螺栓。采用40T吊機(jī)1臺(tái),80T吊機(jī)1臺(tái)。
2、(N.3軸)'(N.3.1軸)、(N.4軸)立柱拼裝及安裝,然后
安裝各立柱間連接橫梁;中心、垂直度調(diào)整;固定立柱地腳螺栓;用
纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。米用80T吊機(jī)1臺(tái),25T吊機(jī)1臺(tái)。
3、在(N.3軸)'(N.3.1軸)至(S.3軸)'(S.3.1軸)之間水
泥場(chǎng)地拼裝3軸線(xiàn)桁架。桁架布置位置如圖,離地面500,拼裝時(shí)注
意找平和構(gòu)件直線(xiàn)度,擰緊連接螺栓,按圖紙要求進(jìn)行焊接,兩端可
用工藝撐點(diǎn)焊防止構(gòu)件變形。采用25T吊機(jī)1臺(tái),16T吊機(jī)1臺(tái)。
4、在3軸桁架拼裝場(chǎng)地右側(cè)(U~Y軸)的場(chǎng)地上拼裝3.1、4軸
桁架。
5、兩部80T吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。
6、桁架吊裝時(shí)根據(jù)**要求采用吊具(如下圖)
圭e毛一
4.4.5主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝
4.4.5.1概述
**(上海)**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車(chē)間(P區(qū))、
辦公區(qū)(A區(qū))'動(dòng)力車(chē)間C1、動(dòng)力車(chē)間C2、自行車(chē)棚(B區(qū))及
門(mén)衛(wèi)S1和S2組成。其中生產(chǎn)車(chē)間(P區(qū))、辦公區(qū)(A區(qū))、動(dòng)
力車(chē)間(C1、C2)的主鋼結(jié)構(gòu)由“H”型鋼梁'鋼柱拼裝而成。對(duì)鋼
梁與鋼柱拼接,先用高強(qiáng)螺栓連接,然后,對(duì)“H”型鋼梁柱的翼緣
板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對(duì)柱與柱對(duì)接,調(diào)整好直線(xiàn)度和間隙后,對(duì)翼緣板進(jìn)
行對(duì)接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊,100%葉。
由于**(上海)**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點(diǎn)多'量大,
且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動(dòng)C02氣體保護(hù)焊
和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對(duì)大量空中對(duì)接的立柱之間的焊
接,桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動(dòng)C02氣體保護(hù)焊,以降
低生產(chǎn)成本'提高生產(chǎn)效率;對(duì)在地面上拼接的桁架梁對(duì)接焊采用手
工電弧焊。為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要
求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認(rèn)真參照?qǐng)?zhí)行,聽(tīng)從
現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的指揮,以確保焊接工序的質(zhì)量。
4.4.5.2勞動(dòng)力'設(shè)備使用計(jì)劃
根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動(dòng)力和焊接設(shè)備使
用計(jì)劃。
(1).勞動(dòng)力使用計(jì)劃
113467910
~156~30廠456~60「756~90C1056~120
期
電1222221
10
焊工0000005
保
養(yǎng)電22222222
工
址
/6666662
工
合1222222
14
計(jì)6888883
(2).焊接設(shè)備使用計(jì)劃
、1346791106
~156~30廠456~60廣756~90~105~120
設(shè)
備
名
稱(chēng)
流
電22222222
焊
機(jī)
流
電L4444444
焊
機(jī)
自
動(dòng)
C02111111
1010
/=r^000000
體
保
護(hù)
焊
機(jī)
壓/■2222222
機(jī)
22222222
刨
計(jì)
4.4.5.3焊接工藝要求
1.組焊前的準(zhǔn)備工作
為了保證焊接質(zhì)量,必須嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制。如對(duì)焊接材料'拼
裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過(guò)程控制。相應(yīng)要求如下:
(1).鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格
證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告。C02氣體的純度必須達(dá)到99.5%以上,含水量要
小于0.0066%°C02氣體保護(hù)焊對(duì)風(fēng)速大于3m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施。
(2).所有焊工必須持證上崗,并經(jīng)**公司考核批準(zhǔn)。
(3).鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要
求,拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量,測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角
線(xiàn),長(zhǎng)、寬方向尺寸的數(shù)據(jù),各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼
裝技術(shù)要求。以防止各接口錯(cuò)邊超限的情況發(fā)生。
(4).各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整,
并滿(mǎn)足相應(yīng)的技術(shù)要求。
(5).焊縫坡口面及周邊30mm范圍內(nèi)的油漆、銹'氧化渣及污
垢必須清除干凈,坡口面必須用磨光機(jī)磨光。
(6).組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi),坡口
間隙:1.5?3.0mm,焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在(t/10且不大于2mm)
技術(shù)范圍內(nèi)。
(7).主要受力構(gòu)件的焊縫,焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板,不
允許在工件上任意引弧。
(8).焊接材料(焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則,堿
性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干,酸性焊條若有受潮情況,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘
干,否則不得使用。
2.焊接工藝的規(guī)范選擇
在施工過(guò)程中,各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接
質(zhì)量滿(mǎn)足圖紙要求。
(1).焊條選擇:根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商
的要求選“E507低氫焊條,低氫型焊條在t=350?400。C內(nèi)烘干廠2
小時(shí)。
(2).焊接電流選擇:
焊接電流
焊仰橫平焊(角
立焊
條直徑焊焊焊)
09590110120?
3.2mm~105A~105A-120A135A
0150145155180?
4.0mm~170A~165A~175A215A
(3)碳刨選擇:因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場(chǎng)裝配。焊縫接口
加工質(zhì)量難以達(dá)到理想狀態(tài),根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面V形
坡口和V形坡口,焊接后背面采用碳刨清根,以消除根部各種缺陷。
碳棒直徑碳刨電流
08mm400?420A
010mm500—530A
3.焊接質(zhì)量要求及常見(jiàn)焊接缺陷的預(yù)防
按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對(duì)本工程中的焊接質(zhì)
量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定:
(1)焊接質(zhì)量要求:
A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤'弧坑'未焊透'裂紋'嚴(yán)
重飛濺物等缺陷存在。
B.對(duì)接平焊縫不得有咬邊情況存在,其他位置的焊縫咬邊深度不
得超過(guò)0.5mm,長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%0
C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求,不允許存在明顯
的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。
D.焊縫的余高(焊縫增強(qiáng)量)應(yīng)控制在0.5?3mm之間,焊縫
(指同一條)的寬窄差不得大于4mm,焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在
大于坡口寬度4?7mm范圍內(nèi)。
E對(duì)多層焊接的焊縫,必須連續(xù)進(jìn)行施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)
及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。
F開(kāi)坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。
G各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作,檢查焊縫缺陷,不合格的
焊縫應(yīng)及時(shí)返工。
(2)焊接缺陷防止方法:
A夾渣防止方法:加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求,組裝
間隙,坡口鈍邊不宜過(guò)小,單面焊后,背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪
清根,清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。
B氣孔防止方法:嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆,氧化物等
雜質(zhì),焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干,風(fēng)雨天無(wú)保證
設(shè)施不得施工焊接。
C咬邊防止方法:焊接電流不宜太大,運(yùn)條手法和停頓時(shí)間應(yīng)控
制掌握好。
D弧坑防止方法:主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板,焊縫接頭處
和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧,慢慢拉開(kāi)焊條,對(duì)弧坑處須采用斷弧焊,必須
填滿(mǎn)弧坑,同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。
4.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
為了控制成品焊縫的質(zhì)量,保持焊接作業(yè)的可追溯性,確保符合
規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對(duì)所有焊縫接口質(zhì)量按下述
規(guī)定進(jìn)行檢查。
(1)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后,須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”
的制度,不合格的焊縫不得流入下工序。
(2)焊工焊接結(jié)束后,應(yīng)自覺(jué)進(jìn)行清渣,自檢焊縫的表面質(zhì)量,
清除飛濺物。
(3)工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時(shí)做好焊縫質(zhì)量檢查表的
填寫(xiě)工作,作到質(zhì)量記錄齊全,以便追溯。
(4)焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶(hù)提出的要求,
結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn),按其要求進(jìn)行無(wú)損探傷抽查其焊縫
內(nèi)部質(zhì)量(超聲波探傷不應(yīng)低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí))。
4.4.5.4本工程中幾種焊縫接口圖示
1.柱與梁拼接焊縫
說(shuō)明:
1.現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按照焊接工藝順序執(zhí)行。
2.第二十三道工序作業(yè)前必須用碳刨清根,消除氣孔等缺陷。否
則不得進(jìn)入第二十四道工序。
3.每道焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清渣,以保證后續(xù)焊接質(zhì)量。
4.焊接完畢后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行打磨以消除焊瘤等缺陷。
5.所有施焊用焊條必須經(jīng)烘培并存放在保溫筒內(nèi)備用。
6.施焊完畢并經(jīng)自檢檢查合格的焊縫及時(shí)填寫(xiě)自檢表。
7.階段焊接工作完成后向施工主管人員提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,以便進(jìn)行
階段性探傷檢驗(yàn)。
2.梁與梁對(duì)接焊縫
detailB
3、柱與柱對(duì)接焊縫
detailc
1.為了保拄理蝌取聯(lián)貿(mào)H微柱由鮑腳A雌?后吊書(shū)
2.雌要炯detai1A
A翁田序明械娜購(gòu)啦e存哪臉密洲時(shí)理
施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施
5.1施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附錄1
5.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃(見(jiàn)表5—1)
勞動(dòng)力使用計(jì)劃表5-1
X
113467910
期種~156~30廠456~60廣756~90rw56~120
起111111
5
重工000000
電1222221
10
焊工0000005
鉗122222
E10
工200000
鐘133333
E20
工200000
腳11111
L88
手工22222
保
養(yǎng)電L4444444
工
普688888
40
工0000000
小111111
97
計(jì)9267676767671
5.3主要施工機(jī)械使用計(jì)劃見(jiàn)附錄1
5.4小型機(jī)具及工器具使用計(jì)劃表5—2
數(shù)里
分類(lèi)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)
號(hào)
量位
1.計(jì)1
卷尺5米只
量工具0
卷尺3米5只
鋼卷尺50米2只
線(xiàn)錘0.5公斤4只
1米、330毫各
鋼直尺托
米2
鐵水平尺150毫米4托
鐵水平尺400毫米2托
0
框架水平
200毫米1托
1儀
經(jīng)緯儀2臺(tái)
2
水準(zhǔn)儀1臺(tái)
3
塔尺2只
4
彈簧秤15公斤2托
5
2.電半自動(dòng)
1
焊、氣割C02氣體保護(hù)臺(tái)
0
工具焊機(jī)
直流電焊
4臺(tái)
機(jī)
2
電焊面罩只
0
4
氧氣瓶只
0
4
乙快瓶只
0
1
氧氣表套
0
1
乙快表套
0
1
割刀托
0
2
電焊鉗把
0
2
焊工錘托
00
鋼絲刷
1
焊機(jī)龍頭1
80m/根林
2線(xiàn)8
1
打火槍梅
30
防護(hù)玻璃2
塊
47#0
2
白玻璃塊
50
電焊防護(hù)2
副
6眼鏡0
氧氣、乙各
只
7快吊籠2
臺(tái)
焊條烘箱3
8
焊條保溫2
□
9桶0
4
焊工手套a!
00
電石5
1
氧氣、乙各
米
2快管1000
乙快回火1
只
3裝置0
3.鉗
重型套筒2套
工工具
18''、15''x各
管子鉗把
10''10
10''、12,’、各
活絡(luò)扳手把
15''V18''20
螺絲刀10''、12''、
(+)15''
螺絲刀10,'x12,’、
(-)15''
大力鉗
扭力扳手75-200Kg6把
扭力扳手76Kg6把
電動(dòng)扳手4把
1
手槍鉆013把
00
手提鉆0204托
1
沖擊電鉆020s282托
2
角向磨光3
100把
4機(jī)
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