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文檔簡介
敦煌大劇院項目
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案
編制?______________
審核:______________
審批:______________
中建鋼構(gòu)有限公司
敦煌大劇院項目經(jīng)理部
二。一六年一月
目錄
第1章編制依據(jù).................................................4
第2章工程概況.................................................5
2.1總體概況...............................................5
2.2鋼結(jié)構(gòu)工程概況.........................................5
第3章冬期施工內(nèi)容及特點.......................................8
3.1冬期施工特點...........................................8
3.2針對施工重難點對策.....................................8
第4章冬期施工措施保障小組....................................10
4.1冬期施工保障小組.......................................10
4.2保障小組崗位職責......................................10
第5章冬期施工準備工作........................................12
5.1技術(shù)準備工作..........................................12
5.2物資準備工作...........................................12
5.3措施材料準備工作......................................13
第6章冬期施工現(xiàn)場措施........................................16
6.1施工人員冬期防寒措施..................................16
6.2吊裝施工準備措施......................................16
6.3構(gòu)件安裝施工措施......................................16
6.4測量施工措施...........................................17
第7章冬期焊接施工措施........................................18
7.1技術(shù)準備..............................................18
7.2材料準備..............................................18
7.3焊前防護..............................................19
7.4焊前預(yù)熱..............................................20
7.5層溫控制...............................................21
7.6焊后熱處理.............................................22
7.7焊后保溫...............................................23
7.8焊接過程控制..........................................24
7.9焊接質(zhì)量檢驗...........................................24
第8章冬期安全防護措施........................................25
8.1現(xiàn)場安全教育..........................................25
8.2現(xiàn)場安全防護要求......................................26
8.3樓層鋼梁鋼柱安裝安全措施..............................27
8.4樓層桁架安裝安全措施..................................30
8.5其他保溫措施...........................................31
第9章冬期施工用電............................................33
第10章冬期防火措施...........................................34
第11章施工防強風措施.........................................35
第12章冬期施工應(yīng)急預(yù)案.......................................36
12.1安全風險分析.........................................36
12.2建立應(yīng)急組織體系.....................................37
12.3應(yīng)急程序............................................38
中國延筑股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案
第1章編制依據(jù)
序號名稱文號
1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001
2工程建設(shè)標準強制性條文-房屋建筑部分2002年版
3建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223-2008
4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012
5建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010
6混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010
7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003
8建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CECS200:2006
9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001
10鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程YB9082-2006
11高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程DG/TG08-015-2004
12建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33—2010
13鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-20U
14涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923—2011
15建筑變形測量規(guī)程JGJ8/J719-2007
15鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-1995
16建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范GB50661-2011
17鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001
18敦煌大劇院項目設(shè)計圖紙\
19敦煌大劇院項目鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計\
4
中國延筑股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案
第2章工程概況
2.1總體概況
本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向,為大型乙等劇場,觀眾廳人數(shù)1419人,
以出演歌舞劇為主,兼顧戲曲、話劇、會議等其他功能。建筑地下二層,功能為
舞臺臺倉和設(shè)備機房;地上局部四層,建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m,屋脊處建筑高度35m。
地上采用鋼框架-支撐結(jié)構(gòu),地下室為鋼碎框架一剪力墻結(jié)構(gòu),地上鋼柱延伸至
地下一層。
2.2鋼結(jié)構(gòu)工程概況
地上采用鋼框架-支撐結(jié)構(gòu),地下室為鋼碎框架一剪力墻結(jié)構(gòu),地上鋼柱延
伸至地下一層。
單體建筑主層數(shù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)主體設(shè)計建筑地基機地下
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中國建筑股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案
樓號要用途類型類型結(jié)構(gòu)使用結(jié)構(gòu)車設(shè)計室防
地地
高度年限決全.等級水等
下上
等級級
敦煌
鋼框架-
大劇劇院24樁基23.90m50年一級甲級一級
支撐結(jié)構(gòu)
院
地下室鋼結(jié)構(gòu)由142根型鋼柱及其埋件組成。鋼柱截面類型主要有H型、十
字轉(zhuǎn)箱型。地上鋼結(jié)構(gòu)由箱型鋼柱、H型鋼柱、箱型梁、H型梁、柱間支撐、鋼
桁架、水平支撐以及隅撐組成。
鋼結(jié)構(gòu)基本技術(shù)要求
鋼結(jié)構(gòu)基本技術(shù)要求
鋼材
構(gòu)件最大板厚/規(guī)格z向性能鋼材牌號
鋼柱40mm40<t<60,Z15;Q345B
Q235B,
鋼框梁40mm40<t<60,Z15;
Q345B
鋼材Q235B,
次梁16mm/
Q345B
Q235B
鋼懸梁22mm/
Q345B
錨栓M30,M42/Q235B
型號等級抗滑移系數(shù)
高強螺栓
扭剪型,10.9級,20.45
栓釘ML16,ML19,ML22
除銹等級Sa2.5級
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防腐要求底漆采用環(huán)氧富鋅漆70um,中間漆采用環(huán)氧云鐵漆60Um
構(gòu)件類型耐火極限(小時)防火涂料類型
鋼柱3.0厚涂型
防火要求
鋼桁架2.0超薄型
鋼梁2.0超薄型
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中國延筑股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案
第3章冬期施工內(nèi)容及特點
3.1冬期施工特點
冬期施工是指工程在日均溫度連續(xù)5天低于5c施工。敦煌市氣候干燥,降
雨量少,蒸發(fā)量大,晝夜溫差大,日照時間長?,F(xiàn)場實測最低氣溫-23C,年平
均降雨量39.9毫米。屬典型的暖溫帶干旱性氣候。本工程施工周期跨越冬期,
將給鋼結(jié)構(gòu)施工增加很多困難。在此期間,按冬期施工方案組織施工,根據(jù)工程
施工進度,提前組織冬期焊接施工所用材料及機械備件的進場,為冬期施工的順
利展開提供物質(zhì)上的保障。確保鋼結(jié)構(gòu)按期、順利、安全地施工。結(jié)合我公司在
類似(北方地區(qū))冬期施工工程的實踐經(jīng)驗,以及其它特殊鋼結(jié)構(gòu)工程成熟的施
工技術(shù),現(xiàn)將本工程的重點和難點列舉如下:
序號重點難點重點難點分析概要
1冬期施工安全管理現(xiàn)場施工安全保障受冬期寒冷氣候影響大。
本工程冬期焊接施工主要為樓層鋼柱、鋼梁及鋼桁架焊
2鋼結(jié)構(gòu)冬期焊接施工
接。如何快速、高效、優(yōu)質(zhì)地保證焊接施工難度較大。
敦煌地區(qū)冬期一般會有大風和冰雪天氣,惡劣天氣對鋼
3大風天氣安裝
結(jié)構(gòu)測量和安裝都將產(chǎn)生影響。
3.2針對施工重難點對策
本工程需經(jīng)歷冬期施工階段,現(xiàn)場施工安全保障受冬期寒冷氣候影響大,施
工進度和人員安全保障是施工重點。敦煌地區(qū)冬期氣溫低,夜間易結(jié)冰,工人在
安裝及焊接過程中在高空行走,冬期防滑是工人安全防護的重點;受寒冷氣候條
件影響,鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼材由驟冷至焊接產(chǎn)生驟熱后,再受外界寒冷空氣影響,鋼
結(jié)構(gòu)焊縫容易產(chǎn)生冷裂紋和冷脆現(xiàn)象,安裝的焊接防層狀撕裂工藝措施較復(fù)雜,
鋼結(jié)構(gòu)測量和安裝受大風和冰凍天氣影響大,都是鋼結(jié)構(gòu)冬期施工難點。
針對以上施工重難點,項目部將采取以下對策對策:
1、根據(jù)本工程實際情況,編制鋼結(jié)構(gòu)冬期施工專項方案,其中包括鋼結(jié)構(gòu)
構(gòu)件在負溫條件安裝施工措施;施工人員冬期保暖防寒等,確保鋼結(jié)構(gòu)按期、順
利、安全的施工。
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2、鋼構(gòu)件大風天氣施工措施及冬期焊接施工措施;采用二氧化碳氣體保護
焊,嚴格執(zhí)行焊接工藝評定施工。對于焊接量較大位置我部將安排兩個焊接班組,
進行交替作業(yè)焊接,控制焊縫一次性焊接完成,保證施工速度和質(zhì)量。
3、冬期焊接施工采取嚴密的防護措施,焊前預(yù)熱,層間溫度控制,焊后加
熱、保溫措施,保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量合格。
4、與氣象部門聯(lián)系,密切關(guān)注天氣變化情況,根據(jù)不同的板厚安排焊接工
作量,焊接工作盡量保持在白天時間段進行。
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第4章冬期施工措施保障小組
4.1冬期施工保障小組
為確保冬期施工順利進行,我部成立冬期施工保障小組,負責落實冬期施工
的各項措施和解決施工過程中存在的問題以及突發(fā)事件。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、
材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為冬期施工提供有力保障。冬期施工保障小組
組織機構(gòu)如下:
4.2保障小組崗位職責
崗位職務(wù)主要職責
組長項目經(jīng)理全面負責
副組長項目總工負責技術(shù)、質(zhì)量工作
副組長生產(chǎn)經(jīng)理負責冬期施工生產(chǎn)進度工作
副組長商務(wù)經(jīng)理負責冬期施工質(zhì)量、安全控制措施經(jīng)費保障
副組長安全總監(jiān)負責冬期施工安全監(jiān)督工作
副組長質(zhì)量總監(jiān)負責施工質(zhì)量工作和施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督工作
組員焊接工長負責冬期鋼結(jié)構(gòu)焊接監(jiān)督工作
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組員安全員配合安全總監(jiān)負責冬期施工安全監(jiān)督工作
組員質(zhì)量員配合質(zhì)量總監(jiān)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督工作
組員工長具體落實各項協(xié)調(diào)工作
負責冬期施工質(zhì)量、安全控制措施經(jīng)費的預(yù)算與安
組員預(yù)算員
排
組員綜合辦公室負責冬期施工保暖物質(zhì)后勤保障
組員技術(shù)員負責冬期施工技術(shù)監(jiān)督
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第5章冬期施工準備工作
5.1技術(shù)準備工作
1、獲取氣象資訊,氣象機關(guān)發(fā)布降雪警報后,指定專人跟蹤、記錄、匯報
關(guān)于天氣預(yù)報。由項目總工指派專業(yè)人員每天從網(wǎng)上下載天氣預(yù)報,根據(jù)氣象報
告提前做防寒準備。
2、成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,落實具體責任人,明確責任。從技術(shù)、質(zhì)量、
安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為冬期施工的順利進行提供有力的保障。
3、入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬期施工方案,制定行之有
效的冬期施工管理措施和技術(shù)措施,確保冬期施工期間的工程質(zhì)量。
4、進入冬期施工前,組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學習有關(guān)規(guī)定,明確職責。方案
及措施確定后組織有關(guān)人員學習,并向各施工班組進行交底。
5、做好現(xiàn)場測溫記錄,同時與氣象臺保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,以便
提前做好大風、大雪及寒流等惡劣天氣襲擊的預(yù)防工作。
6、根據(jù)工程需求提前組織冬期施工所用材料及機械備件的進場,為冬期施
工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。
7、在進入冬期施工階段,為確保按期、順利、安全地進行吊裝工作,采取
確實有效的冬期防滑等一系列的措施。
5.2物資準備工作
1、材料準備
所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域;堆放在安裝好的梁
上的材料或已鋪好的樓承板應(yīng)當綁在鋼梁上表面;在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全
面檢查防止墜落,必要時要固定到鋼梁上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁
扎牢固;
2、設(shè)備準備
所有的電弧設(shè)備都要充分錨固,電纜要分開,必要時移到安全的地方;所有
的工作平臺,起重設(shè)備,纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固地系好;所有的吊具和鋼絲都
要從吊鉤上取下;放下夾軌器,并拉上地錨;對于塔吊應(yīng)定期檢查,做好油料、
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中國建筑股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案
潤滑劑等液體的防凍;
3、電氣準備
所有的電氣設(shè)備都要完全防水,關(guān)上總電源;檢查時安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查
整個建筑,確保所有的預(yù)防措施都已完成。
在吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面的積雪(冰),在索具與構(gòu)件之間要加薄
橡皮墊或麻布墊,以防吊裝時滑脫。
5.3措施材料準備工作
序號名稱施工性質(zhì)數(shù)量
A、B區(qū)正負零至35
1操作平臺米標高鋼柱節(jié)點焊接142個
平臺
2鋼爬梯垂直通道200副
3鋼跳板水平通道4000塊
4鋼管1.2米安全立桿300根
5鋼管操作架桁架用操作平臺15個
6鍍鋅鋼絲繩防高空墜落6000米
7鋼絲繩起重吊裝300米
8水平網(wǎng)樓層鋪設(shè)白色安全網(wǎng)400張
9集裝箱臨時庫房2個
10吊裝氣籠轉(zhuǎn)運氣瓶,螺栓8個
11安全帽個人防護250頂
12雙鉤安全帶個人防護250副
13防滑勞保鞋個人防護250雙
14防寒衣個人防護250套
15反光背心標化250套
16氣保焊機鋼柱、鋼梁焊接60臺
17手工焊機現(xiàn)場校正、變更、安30臺
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全措施的焊接使用
焊前預(yù)熱、焊接后保
18電加熱器5套
溫措施
3噸60個
19手拉葫蘆起重吊裝
5噸18個
20全站儀測量3臺
21氧氣切割3000瓶
22乙煥切割2500瓶
23二氧化碳焊接6300瓶
24焊絲焊接15噸
焊接后保溫、焊接防
25保溫石棉布80卷
火
26照明燈夜間照明8盞
27太陽燈焊接后保溫加熱40-60臺
28二級配電箱\15個
29三級配電箱\120個
30滅火器\120個
焊接防火、防水、防
31三防布15卷
風
焊鉗、割炬、卸扣、
32小型工機具千斤頂、角磨機、切\(zhòng)
割機空壓機、等
33烘焙箱\2臺
34焊條保溫桶\40個
35紅外線測溫儀\10把
加熱大功率烤槍(電
36\60把
加熱)
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37防風帆布焊接防風10000平方米
38綁扎鐵絲\2噸
39保溫石棉焊接保溫覆蓋3000公斤
40無煙煤工人取暖100噸
備注:
1、槽鋼等材料在周轉(zhuǎn)利用適當考慮損耗;
2、腳手架部分用于搭設(shè)豎向通道,進入內(nèi)外殼桁架水平通道;
3、鋼梁及鋼柱措施材料相對較小,不計入統(tǒng)計;
4、措施材料統(tǒng)計考慮在材料周轉(zhuǎn)利用,以施工時最大用量為基礎(chǔ),并考慮
部分損耗。
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第6章冬期施工現(xiàn)場措施
6.1施工人員冬期防寒措施
施工人員在冬期施工過程中必須保證居住和休息地具有取暖設(shè)施,每個施工
人員配有防寒工作服,高空工作人員必須戴有防寒的安全帽及防寒手套。要搞好
冬期施工,施工人員的冬期防寒措施必須到位。
6.2吊裝施工準備措施
1、構(gòu)件運輸和堆放時,清除積雪,在構(gòu)件下墊枕木,防止運輸過程中構(gòu)件
傾滑。堆放場地要平坦無凹坑無積水。
2、在構(gòu)件驗收、安裝及校正時,適當考慮負溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一
定的收縮,必要時進行保溫工作,以免在吊裝時產(chǎn)生誤差。
3、構(gòu)件安裝使用的專用機量具在負溫下按負溫差進行適當檢驗,掌握溫差
數(shù)據(jù)。
4、構(gòu)件安裝在負溫下應(yīng)按規(guī)定順序、方向進行結(jié)構(gòu)吊裝。
5、首先考慮冬期吊裝安全施工措施,構(gòu)件吊裝時,先清除構(gòu)件表面、吊索
具上的冰、積雪,在構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊,以防吊裝滑脫。
6、對結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝就位后,立即對其進行校正固定,當天安裝的構(gòu)件應(yīng)及
時形成空間穩(wěn)定框架,避免冬期夜間低溫作業(yè)。
7、高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪,穿防滑鞋,系安全帶,才能進行高空
作業(yè),跳板等一定要綁扎牢固。
6.3構(gòu)件安裝施工措施
1、當冬期氣候十分惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應(yīng)停
止吊裝施工。
2、在冬期一般氣候條件下是可以施工的,但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)
置必要的臨時緊固措施。(如纜風繩、緊固卡)
3、在有風的時候吊裝鋼柱時,應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風繩以穩(wěn)定
構(gòu)件。當天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體系,不得隔天再進行。
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4、雪天時,當風力達到或超過4m/s時嚴禁進行吊裝施工。雪停后應(yīng)立即組
織人員清除構(gòu)件上的積雪(特別是鋼梁、鋼筋桁架樓承板等),并鋪上草墊以免
施工人員在上面行走時腳下打滑。
5、下雪后在吊裝構(gòu)件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪(冰),并在索具與
構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊,以防吊裝時滑脫。
6、構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時,在構(gòu)件下必須墊放枕木或木板并清除積雪,以
防止傾滑。堆放場地要平整,無水坑。
7、高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪,穿防滑鞋,系安全帶,才能進行高空
作業(yè),跳板等一定要綁扎牢固。
8、鋼柱、桁架:四周設(shè)置錨環(huán)、采用鋼絲繩對鋼柱或桁架進行固定,并作
好接地布署。
6.4測量施工措施
1、當從室內(nèi)取出儀器在室外測量時,應(yīng)把儀器放置15分鐘左右才能施測。
以免室內(nèi)外溫差影響儀器的測量精度。
2、不能把測放的線彈在有冰的地面上或者其它物休面上,以避免冰雪融化
后重復(fù)放線,如必須在其上測放時應(yīng)先鑿去冰層。
3、在構(gòu)件驗收、安裝及校正時,適當考慮負溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一
定的收縮,必要時進行保溫工作,以免在安裝校正時產(chǎn)生誤差。
4、專用計量具在負溫下按負溫差進行適當檢驗,掌握溫差數(shù)據(jù)并及時調(diào)整。
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第7章冬期焊接施工措施
由于敦煌地區(qū)冬期氣候條件十分惡劣,不可避免在低溫環(huán)境下進行施工,常
溫焊接的預(yù)熱、層溫、后熱已很難達到焊縫質(zhì)量要求,因此冬期焊接施工需在原
有要求上適當提高預(yù)熱、后熱及層溫溫度,延長焊后緩冷時間。敦煌地區(qū)大風較
多,當二氧化碳氣體保護焊環(huán)境風力大于2m/s及手工焊環(huán)境風力大于3m/s在未
設(shè)防風棚或沒有防風措施的施焊部位嚴禁進行二氧化碳氣體保護焊和手工電弧
焊。并且,焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業(yè)。施焊過程中,
若遇到短時大風雨時,施焊人員應(yīng)立即采用3?4層石棉布將焊縫緊裹,綁扎牢
固后方能離開工作崗位,并在重新開焊之前將焊縫兩側(cè)不小于150mm處進行預(yù)熱
措施,然后方可進行焊接。配備探針式測溫儀或紅外線測溫儀等,來測試控制焊
接溫度和緩冷溫度。
7.1技術(shù)準備
1、冬期焊接施工前,組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學習有關(guān)規(guī)定,明確職責。向各
班組長進行冬期焊接施工方案及技術(shù)措施交底
2、做好現(xiàn)場測溫記錄,與氣象臺保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,提前做好
大風、大雪及寒流等惡劣天氣的預(yù)防工作。
3、根據(jù)工程施工進度,提前組織冬期焊接施工所用材料及機械備件的進場,
為冬期焊接施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。
7.2材料準備
敦煌地區(qū)冬期的日常氣溫大多低于零攝氏度,并經(jīng)常伴有強勁凜冽大風,這
種寒冷的氣候條件對鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接質(zhì)量有較大影響。實施鋼結(jié)構(gòu)冬期焊接,
需做好如下幾方面工作:
1、焊接材料的選擇、使用
為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆,負溫度下焊接用的焊絲,在滿足設(shè)計強度的要求下,
優(yōu)先選用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊絲。
2、焊接材料的貯存
焊劑及堿性焊條的焊藥易潮,特別在負溫度時,所以它們在使用前必須按照
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質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi),做到隨用隨取。焊劑及
堿性焊條的焊藥外露2h后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風
干燥的地方,保證焊條的良好性能。
3、焊接專用機具的檢查
焊接使用的瓶裝二氧化碳氣體,負溫時的瓶嘴,如在水氣作用下有可能產(chǎn)生
冰凍堵塞現(xiàn)象,焊接作業(yè)前應(yīng)首先檢查疏通。焊接用二氧化碳氣體的純度為
99.9%,含水量、氮量均不應(yīng)超過0.1%,
7.3焊前防護
鋼桁架的焊接是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的一道特殊工序,必須在施工前嚴格制定
焊接作業(yè)計劃,組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時間提前4?8小時進
行專題防護并達到以下要求:
1、利用專用操作平臺焊接防風圍護棚,上部允許稍透風、但不滲漏雨水,
兼具防一般小物體的打擊功能。
2、中部寬松,能抵抗強風的侵擾,不致使大股冷空氣透入。
3、下部操作平臺,足夠承載4名以上作業(yè)人員,需牢固穩(wěn)定、無晃動,可
屯放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙,無可造成器具材料脫控墜
落的縫隙,平臺面防護采用阻燃材料遮蔽嚴實,防止勁風從底部侵入。
4、由于整個預(yù)熱、焊接、焊后加熱過程均為高溫強熱操作,在內(nèi)置加熱煤
爐后,整個焊接圍護棚內(nèi)可形成封閉高溫環(huán)境,即可滿足焊接要求。
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7.4焊前預(yù)熱
嚴寒的冬期焊接施工,光有嚴密的焊接防護還不夠,鋼材由驟冷至焊接產(chǎn)生
驟熱,容易發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)焊縫接頭區(qū)冷裂紋現(xiàn)象。因此,焊前還必須根據(jù)板厚用電
加熱或電烤槍在100mm的范圍進行加熱至75-85℃。
電加熱規(guī)則:
(1)構(gòu)件板厚分類:
1)鋼柱
板厚25mm(含)及以上板厚采用電加熱方式進行焊接;25mm以下采用火焰
加熱。
2)鋼梁
板厚在35mm以上采用電加熱方式進行焊接,35mm(含)及以下采用火焰加
熱。
(2)焊接時環(huán)境溫度分類:
采用電加熱方式施焊的環(huán)境溫度及加熱時間:
環(huán)境溫度低于-5度及以下時,做2小時加溫,環(huán)境溫度在0度到-5度時,
加熱1小時。0度以上0.5-1小時,以達到所需溫度為準
焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強烈溫差,最大限度地減緩鋼材在板
厚方向由熱脹時壓應(yīng)力到冷縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程,最大可能地促使焊縫接頭均
勻脹縮,這是保證較厚鋼板焊接質(zhì)量尤其是在寒冷地區(qū)焊接時的一個非常重要的
環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱,施焊過程中,保證持續(xù)、穩(wěn)定在100?150C
層間溫度,全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。
由于在本工程冬期施工中的焊接全部采用二氧化碳氣體保護焊這種熱輸入
較大的焊接方法。在預(yù)熱后的整個焊接過程中,在每道焊接熔敷至焊縫末端的時
刻,另一端起焊位置的層間溫度仍在100?150℃左右。
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焊前預(yù)熱一焊前預(yù)熱二
7.5層溫控制
當?shù)蜏睾附右蚝附訁^(qū)域溫度冷卻散失較常溫快,易產(chǎn)生脆硬組織不利于焊縫
質(zhì)量。焊接時,焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在100C—150℃之間,每個焊接
接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前,注意收集氣象預(yù)報資料,預(yù)計惡劣氣候即將到來,
應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前,至少焊完板厚的1/3方能
停焊;且嚴格做好后熱處理和防護措施,當重新焊接時應(yīng)先預(yù)熱后在進行焊接,
重新焊接預(yù)熱溫度、時間相對提高和延長。
值得注意的是:施焊過程中,不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛
濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護物品更迭、作業(yè)者生理需求、
使用高風速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定,由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事
故有例可循,質(zhì)量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過程。在寒
冷地區(qū)這一現(xiàn)象必須予以高度重視,要求細致地預(yù)備施工機具、材料,考慮作業(yè)
環(huán)境及焊接人員的身體狀況,減少一切不必要的焊接時間內(nèi)的非焊接作業(yè)時間,
隨時利用紅外測溫儀觀察層間溫度,如發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定的溫度,立即采用加熱烤槍
對構(gòu)件進行再加熱,始終保持焊縫100°?150℃的層間溫度。
在低溫環(huán)境焊接時,熱量散開速度快,為了保證在焊接小范圍內(nèi)溫度,特意
購買小太陽,置于焊縫附近,對焊縫區(qū)域進行加熱。
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紅外測溫儀小太陽
7.6焊后熱處理
對于較厚鋼板、大長焊縫,盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程,實施中間再加熱,
也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面
層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、(水平橫向焊縫)下部
與上部的溫差。對稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接習慣、視力、運速、參數(shù)選擇等
不能絕對相同也可能導(dǎo)致溫度差。要最大程度地消除這些差別,只有通過認真的
焊后后熱來完成。
焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié),采用電加熱、火焰加熱(鋼柱板厚
25mm(含)及以上板厚采用電加熱方式進行;25mm以下焊后采用3~4層保溫石
棉包裹。鋼梁板厚在35mm以上采用電加熱方式進行焊后保溫,35mm(含)及以
下焊后采用3~4層保溫石棉包裹)對焊縫處進行加熱保溫,加熱范圍為焊縫兩側(cè)
板厚的2-3倍,加熱溫度為150-250C,并保溫1-2小時。冷卻速度不應(yīng)大于10℃
/min。這一過程可通過紅外測溫儀來測量控制。
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焊縫處電加熱
7.7焊后保溫
在寒冷勁風多發(fā)地區(qū),一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟
冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的,但是僅上述措施還不能阻
止溫度熱量的快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。
最有效最直接的方法是采用電加熱設(shè)備對焊縫接頭處進行焊后保溫,并加蓋
保溫性能好、耐高溫的石棉布,加保溫棉雙重多層保溫。在寒冷地區(qū),須加蓋至
少2?4mm厚的石棉布,在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通,使其緩
慢冷卻,達到常溫后,方可除去保溫措施。
由于厚石棉布可基本阻止外界空氣對構(gòu)件焊接區(qū)的直接冷卻,構(gòu)件的絕大部
分焊接熱通過構(gòu)件兩端的延伸部分傳遞,這個過程溫度的漸變較緩慢,只要石棉
布圍護嚴密,焊接質(zhì)量即可保證,圍護后不可隨意對圍護區(qū)遮蔽措施進行拆解。
焊后保溫
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7.8焊接過程控制
厚板焊接時,焊縫層間溫度應(yīng)始終控制在100?150℃之間,每個焊接接頭
應(yīng)一次性焊完。施焊前,注意收集氣象預(yù)報資料,當惡劣氣候即將到來,如無確
切把握抵擋時,則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前,至少焊完
板厚的1/3方能停焊,且嚴格做好后熱處理,并且進行保溫處理。
在低溫環(huán)境焊接時,熱量散開速度快,特意購買小煤爐,增加環(huán)境溫度,供
工人取暖。
小煤爐
7.9焊接質(zhì)量檢驗
按照質(zhì)量管理體系運作,每道工序均進行自檢、互檢、專檢三檢制。本工程
焊接質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》
GB11345-89規(guī)定。檢驗結(jié)果必須符合GB50205-2001表中的有關(guān)規(guī)定。
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第8章冬期安全防護措施
考慮到冬期氣候惡劣,為了保證本工程能夠順利、安全、高質(zhì)量完成,在安
全措施方面不可避免在要加大投入,并且為了冬期施工還必須增配相應(yīng)物資,特
別是對作業(yè)人員的個人防護、施工作業(yè)面的整體防護以及其他必要的機械和材料
上。
8.1現(xiàn)場安全教育
針對員工進場安全教育進行考核安全培訓,對考核形式實行試卷考分,針對
考核不及格的人員給予停工并要求進行二次安全教育,待考核合格后方可復(fù)工。
1、安全教育制度:所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓,經(jīng)公司、項目、
崗位三級教育,考核合格后方可上崗?!叭壗逃敝饕逃齼?nèi)容:項目管理制
度、工程概況、總平面和現(xiàn)場布置情況、現(xiàn)場危險部位、危險作業(yè)、管理制度和
作業(yè)要求、分項工程情況及主要危險因素、工種安全操作規(guī)程、工種安全知識、
安全意識。
2、安全學習制度:項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點,分階段組織管理人
員進行安全學習。各施工工段和分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安
全學習,施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育,通過安全學習提高全員的安
全意識,樹立“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的思想。
3、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經(jīng)理部必須分
階段對管理人員進行安全書面交底,各施工工段及專職安全員必須定期對各班組
進行安全書面交底。
4、安全檢查制:項目經(jīng)理部每周由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查;各專業(yè)
工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查,督促各施工班組對安
全防護進行完善,消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人,定期進行整
改,并組織復(fù)查。
5、持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。
6、安全隱患停工制:專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權(quán)進行制止;
發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)下令立即停工整改,同時上報公司,并及時采取措施消除安
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全隱患。
7、安全生產(chǎn)獎罰制度:項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金,根據(jù)半月一次的安
全檢查結(jié)果進行評比,對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵,違章作
業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。
8.2現(xiàn)場安全防護要求
1、堅持用好安全“三件寶”,所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人
員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。嚴禁在有浮雪、結(jié)冰的鋼梁上行走。每
人必備防寒用品,如棉衣、棉褲、棉手套、棉帽、棉鞋等。在工具房里配備2個
電暖器、燒水器等相應(yīng)設(shè)備,當工作間隙或寒流突襲時作業(yè)人員可到保暖房內(nèi)取
暖防寒,以保證作業(yè)人員能夠持續(xù)安全的作業(yè)。
2、鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等,設(shè)計要輕巧、牢靠、實用,制作焊
接牢固,檢查合格,考慮冬期施工的特點,相應(yīng)在應(yīng)增加防風、防滑措施,并按
規(guī)定正確使用。
3、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定,鋪設(shè)牢靠,鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用
鐵絲綁牢,不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護欄桿,
所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機具,必須放置在指定的地點,要有防護棚,避免載荷
過分集中,并要綁扎,防止機器工作中松動。
4、在平時施工過程中,水平安全網(wǎng)一般按照每隔一層滿鋪的方式進行。
5、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,其它人不
能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù),
安全員要認真檢查。針對冬期特點,需要增設(shè)安全工段人員,負責指定區(qū)域內(nèi)的
安全防護措施工作。
6、由于在冬期寒冷天氣下,氣體使用率降低,如不采取措施,氣體的利用
率在50—60%,為了提高氣體利用率,需要氣瓶底部及四周加蓋草墊或保溫棉。
乙烘及氧氣氣瓶在溫度過低放不出氣體時,嚴禁烘烤和捶擊,只能放在陽光下或
室內(nèi)逐漸升溫后再進行使用。各種施工機械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任
制,專機專人使用保管,機操人員必須持證上崗,為了保證施工順利進行,需防
凍、防雪的工具和設(shè)備,在使用時必須采取相應(yīng)措施,不使用時一定按規(guī)定保管
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好,以避免再次使用時出現(xiàn)故障,影響使用。電動、風動機具按使用規(guī)程使用。
7、重點把好高空作業(yè)安全關(guān),高空作業(yè)人員須體檢合格。針對冬期施工中,
作業(yè)人員反映較遲鈍平時且動作緩慢,高空作業(yè)時,個人防護用品必須使用,在
到達作業(yè)位置后,應(yīng)先觀察好四周的作業(yè)環(huán)境,看清楚是否有傷害他人或被他人
傷害的可能,如果存在交叉作業(yè),應(yīng)協(xié)調(diào)好先后順序,做好呼應(yīng);同時在作業(yè)前,
應(yīng)檢查安全繩、操作平臺等安全設(shè)施是否牢固可靠。嚴禁酒后作業(yè),帶傷、帶病
作業(yè)。工作期間,嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在
專用工具袋內(nèi)。使用工具時,要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩,避免直線
垂直交叉作業(yè)。
8、統(tǒng)一高空、地面通迅,聯(lián)絡(luò)一律用對講機,嚴禁在高空和地面互相直接
喊話。起重指揮要果斷,指令要簡單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。
在作業(yè)時,要考慮冬期人的行動、反應(yīng)較緩慢,堅決貫徹“安全第一”的思想。
9、對于高空作業(yè)爬梯及掛架等,如果雨雪天應(yīng)對其做相應(yīng)的防護處理,如
加木板、棉條等防滑措施。
8.3樓層鋼梁鋼柱安裝安全措施
1、鋼柱吊裝
在吊裝鋼柱時,事先在地面上將安全爬梯和防墜錦綸繩固定在鋼管柱上,隨
同鋼柱一同吊
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