煉焦環(huán)節(jié)的較大危險(xiǎn)因素辨識及防范措施

煉焦是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是指煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右，通過熱分解和結(jié)焦，產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。

煉焦生產(chǎn)處于高溫、明火、露天、高位、多層交叉的環(huán)境，且屬于連續(xù)作業(yè)；用于焦?fàn)t加熱的煤氣有易燃、易爆、易中毒的特性；焦?fàn)t機(jī)械中的裝煤車、推焦機(jī)、攔焦機(jī)、熄焦車和電機(jī)車協(xié)作性很強(qiáng)，配合不當(dāng)很容易出問題，這些特性決定了煉焦生產(chǎn)存在較大的危險(xiǎn)性。

下面我們來看一下煉焦工藝存在的較大危險(xiǎn)因素以及相應(yīng)的防范措施。

（一）煤餅搗固較大危險(xiǎn)因素：搗固機(jī)的搗固錘墜落，易造成物體打擊。防范措施：（1）開車前檢查夾緊裝置、保險(xiǎn)杠及相關(guān)設(shè)備完好到位。（2）下料前確認(rèn)裝煤車煤箱內(nèi)無人，前、后擋板，活動臂全部到位。（3）作業(yè)過程中，嚴(yán)禁將頭、手靠近傳動部位及搗固錘。（4）搗固錘下方地面不允許人員穿行或作業(yè)。較大危險(xiǎn)因素：更換搗固錘，易造成物體打擊。防范措施：（1）執(zhí)行掛牌檢修制度。（2）更換搗固錘前，在下方地面安設(shè)警戒繩，禁止人員進(jìn)入警戒區(qū)。（3）更換的搗固錘須確認(rèn)夾緊后，才能關(guān)閉保險(xiǎn)杠并確認(rèn)。

（二）裝煤、推焦、攔焦、熄焦較大危險(xiǎn)因素：裝煤車移動，可能造成車輛傷害。

防范措施：（1）煤車移動前，確認(rèn)車頂、車輛運(yùn)行區(qū)域無人，確認(rèn)后先鳴鈴后開車，下大雨大霧天氣停止作業(yè)。（2）裝煤車對位裝煤時(shí)，禁止從裝煤車煤箱前、后擋板處穿越，禁止人員站立于后擋板鋼絲繩處。（3）遇有濃煙、大霧時(shí)，打開行走照明燈，緩慢行駛，并不斷鳴鈴。（4）裝煤車、推焦車、攔焦車和電機(jī)車之間，應(yīng)有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖，并應(yīng)嚴(yán)格按信號邏輯關(guān)系操作，不應(yīng)擅自解除聯(lián)鎖。較大危險(xiǎn)因素：煤廂平煤配合不當(dāng)，易造成物體打擊。防范措施：（1）禁止搗固機(jī)下方人工清理煤箱、接煤板作業(yè)。（2）裝煤車移動時(shí)嚴(yán)禁車頂平煤。較大危險(xiǎn)因素：摘爐門時(shí)移門機(jī)動作，易造成機(jī)械傷害。防范措施：（1）摘爐門前確認(rèn)移門機(jī)及取門機(jī)作業(yè)區(qū)域無人。

較大危險(xiǎn)因素：推焦機(jī)推焦桿動作，易造成物體打擊和燙傷。防范措施：（1）推焦過程中，禁止人員在推焦桿前方作業(yè)和從推焦桿下方穿越。（2）爐門工發(fā)出對爐門允許信號后方可進(jìn)行對爐門。

較大危險(xiǎn)因素：焦側(cè)平臺作業(yè)，易造成物體打擊。防范措施：（1）爐門工作業(yè)時(shí)與平臺邊沿保持一定距離。（2）禁止在攔焦車行駛前方堵煙或調(diào)節(jié)爐門。（3）禁止多層作業(yè)，清掃工具必須放好放穩(wěn)。（4）攔焦車行走前確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域無人及障礙物，先鳴笛再走車。較大危險(xiǎn)因素：清掃熄焦車及區(qū)域，易造成灼燙、物體打擊和觸電。

防范措施：（1）禁止在攔焦車下方清掃，以免紅焦傷人。（2）出焦時(shí)禁止下熄焦車清掃或檢修。（3）設(shè)備檢修或作業(yè)區(qū)域清掃前，應(yīng)將摩電道總電源關(guān)閉，各控制器打回零位。

（三）焦?fàn)t頂較大危險(xiǎn)因素：消煙除塵時(shí)，點(diǎn)助燃煤氣，站位不當(dāng)，易造成中毒和窒息。防范措施：（1）點(diǎn)助燃煤氣時(shí)，人員站在揭開的裝煤孔上風(fēng)頭，先將助燃煤氣小管伸入探火孔點(diǎn)燃后，再放在導(dǎo)套邊緣點(diǎn)燃助燃煤氣。（2）配備一氧化碳報(bào)警儀。

（四）焦?fàn)t調(diào)溫較大危險(xiǎn)因素：地下室煤氣管道及設(shè)備泄漏，易造成火災(zāi)、中毒和窒息以及其他爆炸。防范措施：（1）區(qū)域內(nèi)安裝固定式煤氣檢測報(bào)警器和強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。（2）進(jìn)入該區(qū)域必須二人以上，佩戴便攜式煤氣檢測報(bào)警儀。

（3）嚴(yán)格控制管網(wǎng)壓力，總管壓力低于500Pa或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)停止加熱。（4）正常加熱狀態(tài)下，嚴(yán)禁關(guān)閉分煙道及總煙道翻板。（5）煤氣主管道末端設(shè)置泄爆膜。（6）禁止地下室堆放易燃易爆物品，地下室煤氣水封保持正常液位。

較大危險(xiǎn)因素：倒換加熱煤氣過程中，開關(guān)煤氣閥門時(shí)，煤氣泄漏，易造成火災(zāi)和中毒和窒息。防范措施：（1）煤氣管網(wǎng)必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)合格；檢查煤氣管道上測溫、測壓、計(jì)量等儀表。（2）煤氣管網(wǎng)吹掃時(shí)放散點(diǎn)40m范圍內(nèi)不允許人員逗留，放散蒸氣或氮?dú)獠簧儆?5分鐘。經(jīng)煤氣防護(hù)人員進(jìn)行不少于三次合格的爆發(fā)試驗(yàn)。（3）檢查煤氣管網(wǎng)壓力正常，總管壓力低于500Pa、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)停止加熱。（4）檢查配備的一氧化碳報(bào)警器、空氣呼吸器、通訊器材、照明、在線煤氣檢測報(bào)警系統(tǒng)、地下室抽風(fēng)系統(tǒng)完好有效。

（5）禁止用鐵件敲打煤氣管道及附件。較大危險(xiǎn)因素：倒換加熱煤氣過程中，管網(wǎng)壓力超標(biāo)，使煤氣水封泄漏，易造成人員中毒和窒息。防范措施：（1）檢查煤氣管網(wǎng)壓力正常，總管壓力低于500Pa、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)停止加熱，不得超過管道設(shè)計(jì)壓力。（2）應(yīng)使用防泄漏煤氣水封并保持正常液位，水封本體無腐蝕。

（五）運(yùn)焦及整粒較大危險(xiǎn)因素：焦倉臨時(shí)溜槽堵塞處理時(shí)，安全措施不到位，易造成高處墜落和坍塌。防范措施：（1）嚴(yán)禁進(jìn)入焦倉檢查或作業(yè)。（2）檢修時(shí)間進(jìn)入焦倉的，必須系好安全帶，并安排專人監(jiān)護(hù)，做好通風(fēng)降溫工作。（3）進(jìn)入焦倉前應(yīng)確認(rèn)焦炭是否會垮塌。

（六）熱修及爐門修理較大危險(xiǎn)因素：爐門處于懸空狀態(tài)，卷揚(yáng)鋼絲繩突然拉斷，易造成物體打擊。防范措施：（1）開機(jī)前必須檢查設(shè)備是否完好。起重設(shè)備下面有人時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)。升降爐門時(shí)，爐門周邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或作業(yè)。爐門落下后應(yīng)檢查是否放穩(wěn)，禁止?fàn)t門懸空作業(yè)。檢修工具不得放置在被修爐門上方。

（2）經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置，必須要求完好。

較大危險(xiǎn)因素：機(jī)焦側(cè)走臺修理爐門時(shí)，有車輛移動，易造成車輛傷害。防范措施：（1）在機(jī)、焦兩側(cè)進(jìn)行各類作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意是否有車和行人。較大危險(xiǎn)因素：爐門固定插銷未插好導(dǎo)致修理的爐門傾倒，易造成物體打擊。防范措施：（1）爐門落下后應(yīng)檢查是否放穩(wěn)，禁止?fàn)t門懸空作業(yè)。（2）多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)專人指揮，專人操作卷揚(yáng)機(jī)。（3）爐門修理好后應(yīng)立起，并插上安全銷，將爐門修理架下方的固定插銷插到位