工程概況施工準備

TOC\o"1-5"第1章工程概況、施工準備 2第1節(jié)編制依據(jù) 2第2節(jié)工程概況、施工工期及質(zhì)量 2第2章主要分項工程施工方法及技術(shù)措施 3第1節(jié)技術(shù)保證措施 3第2節(jié)分項工程施工技術(shù)措施 5第3章施工進度計劃及保證措施 19第1節(jié)施工工序部署 19第2節(jié)施工步驟制定原則 19第3節(jié)分部工程施工計劃 20第4節(jié)施工進度計劃 20第5節(jié)保證工程進度的具體措施 22第6節(jié)工程進度落後的處理措施 25第7節(jié)突發(fā)事件處理 26第4章質(zhì)量標準、質(zhì)量保證體系及措施 27第1節(jié)質(zhì)量目標 27第2節(jié)質(zhì)量保證體系 28第3節(jié)質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò) 28第4節(jié)質(zhì)量預(yù)控及檢測程序 29第5節(jié)工程質(zhì)量預(yù)控法 31第6節(jié)施工質(zhì)量過程控制 33第7節(jié)施工現(xiàn)場操作規(guī)程 34第8節(jié)質(zhì)量保證措施 38第9節(jié)質(zhì)量崗位責(zé)任制度 38第10節(jié)半成品、成品保護措施 39第5章重點部位的質(zhì)量通病、處理措施以及與協(xié)助單位的協(xié)調(diào)辦法 41第1節(jié)重點部位的施工方法、質(zhì)量通病及處理措施 41第2節(jié)與協(xié)助單位的協(xié)調(diào)辦法 43第6章保證安全生產(chǎn)、文明施工及減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 44第1節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 44第2節(jié)文明施工保證措施 46第3節(jié)減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 46第7章勞動力資源配備 47第1節(jié)本工程計劃投入勞動力及分配 47第2節(jié)勞動力來源、工種及總?cè)藬?shù) 48第8章施工機械的進場計劃 48第1節(jié)機械設(shè)備人員配備 48第2節(jié)進場施工機械設(shè)備計劃 49第9章工程材料的進場計劃 50第1節(jié)采購計劃 50第2節(jié)材料進場計劃 51第10章施工準備與施工現(xiàn)場平面布置 52第1節(jié)施工準備的原則 52第2節(jié)施工準備的主要任務(wù) 52第3節(jié)技術(shù)準備工作 53第4節(jié)物資準備 54第5節(jié)施工現(xiàn)場材料的堆放和垂直運輸 54第6節(jié)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施 55第7節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖（附後） 55第8節(jié)施工道路平面圖（附平面布置圖後） 55第11章現(xiàn)場管理體系 56第1節(jié)施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖 56第2節(jié)現(xiàn)場管理人員履歷表 57第12章雨季施工措施 58第1節(jié)雨季施工要點 58第2節(jié)高溫季節(jié)施工措施 59第13章竣工後保修服務(wù)措施 60第1節(jié)現(xiàn)狀及建議 60第2節(jié)質(zhì)量問題的保修范圍 60第3節(jié)保修維護措施 60工程概況、施工準備編制依據(jù)（壹）依據(jù)建設(shè)單位裝修工程施工招標文件內(nèi)容。（二）施工圖紙及建設(shè)單位對施工的要求。（三）施工現(xiàn)場條件和勘察資料。（四）我公司目前所具備的實力。（五）結(jié)合以往施工過程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗。工程概況、施工工期及質(zhì)量（壹）工程概述1、建設(shè)單位：江蘇省某中心2、工程名稱：江蘇省某中心四、五號樓改造裝飾工程Ⅰ標段3、結(jié)構(gòu)類型：4、設(shè)計單位：蘇州某建筑裝飾有限公司5、承包方式：包工包料6、現(xiàn)場條件：（二）施工工期及質(zhì)量1、施工工期：90曰歷天2、工程質(zhì)量：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)壹標準》（GB50300-2001）及建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001等現(xiàn)行標準驗收規(guī)范。（三）施工特點及主要工程內(nèi)容1、本裝修工程施工特點（1）本工程位于某區(qū)中山東路307號，處在某市較為繁華的主干道上，施工場地靠近居民區(qū)、辦公區(qū)。在施工時間內(nèi)，須嚴格遵守南京市文明施工管理要求，項目經(jīng)理部要精心組織、科學(xué)安排施工流程，并根據(jù)現(xiàn)場施工進度的要求，合理計劃材料、機具的進場時間、順序，對施工現(xiàn)場進行合理的安排、使用。（2）本工程的工期要求緊，質(zhì)量要求較高，加之施工期間正處于多雨季節(jié)，因此如何合理安排好施工進度，完善多雨季節(jié)的施工措施、確保本工程的質(zhì)量，按照合同工期完成，就成了本工程的重點和難點問題。（3）由于工期要求緊，各個專業(yè)間要相互交叉作業(yè)，必須和通風(fēng)空調(diào)工程、消防噴淋工程以及強、弱電等專業(yè)之間加強聯(lián)系，合理協(xié)調(diào)配合，以確保整個工程的裝飾效果。2、主要施工內(nèi)容甲樓1-5層客房、桑拿區(qū)、接見廳、會議室、過道、公共衛(wèi)生間、樓梯等。主要分項工程施工方法及技術(shù)措施技術(shù)保證措施本裝修工程，施工工藝特點說明：經(jīng)過我公司技術(shù)人員對現(xiàn)場的考察和對圖紙的仔細研讀，施工過程中可能會出現(xiàn)實際與設(shè)計圖紙不相符的地方，所以本施工方法及驗收標準僅作為本工程的指導(dǎo)性文件。如施工過程中和實際不相符的地方，根據(jù)現(xiàn)場實際情況施工。項目管理人員在確切了解本工程的施工特點及現(xiàn)場實際情況後，將合理組織施工人員進行施工，協(xié)調(diào)好各個工序間的配合。本施工工藝只適用于本工程室內(nèi)裝修工程項目。本施工工藝按照甲方提供的圖紙、招標文件及有關(guān)資料編制。由于本標段主要施工內(nèi)容為客房、桑拿，因此我公司特派遣具有豐富經(jīng)驗的曾經(jīng)多次參加星級賓館施工的施工班組及管理人員進行施工，并根據(jù)其特點結(jié)合各家賓館客房施工的共性，將采取以下方案進行施工，以確保業(yè)主滿意。1、深入細化原設(shè)計方案，對壹些細部在征得業(yè)主、設(shè)計方的認可情況下進行必要的修改，使其功能更加完善，更加簡潔明快。2、深入貫徹“方案先行，樣板引入”的方針，對各套型先進行樣板間的施工。完畢後請業(yè)主及有關(guān)專家對其評議，對不適部分再進行調(diào)整後，開始全面施工。3、電氣，施工，燈、潔具安裝嚴格按規(guī)范作業(yè)，對每個工序必須做好防火、防腐處理，確保工程質(zhì)量。（壹）裝飾工程施工工藝流程圖配電箱安裝木作工程外購加工施工臨時用水電辦公區(qū)圖紙會審備料放樣配電箱安裝木作工程外購加工施工臨時用水電辦公區(qū)圖紙會審備料放樣防火處理防火處理地毯面層乳膠漆、地毯面層乳膠漆、油漆、墻紙工程自檢清潔玻璃、五金飾件安裝玻璃、五金飾件安裝門窗廚柜制作門窗廚柜制作鋼骨架制作鋼骨架制作地毯基層處理地毯基層處理瓦工工程瓦工工程石材粘貼、掛貼石材粘貼、掛貼墻、地磚鋪貼墻、地磚鋪貼（二）分項工程完整施工方案1、吊頂工程：備備施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底槽槽2、墻面工程：3、地面工程：分項工程施工技術(shù)措施輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工工藝A、龍骨安裝（1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。（2）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差5MM。（3）。（4）（5）吊桿應(yīng)通直并不足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。（6）（7）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1MM。（8）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。（9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正後應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。（10）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。B、石膏板安裝（1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；（2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；（3）自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜；（4）固定石膏板的次龍骨間距壹般在300-600MM；（5）釘距以150-170MM為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘；（6）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；（7）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從壹塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；（8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平；（9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。C、膠合板安裝（1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150MM，釘長為25-35MM，釘帽應(yīng)打扁，并進入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩子抹平;（2）膠合板用木條固定時,釘距不應(yīng)大于200MM,釘帽應(yīng)打扁,并進入板面0.5-1.0MM，釘眼用油性膩子抹平。D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）（1）條板式吊頂龍骨壹般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2M，條板吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套；（2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；（3）（4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。鋁扣（方）板安裝施工工藝A、施工工藝方板（正方形和長方形板）、圓板或異型板應(yīng)用螺釘固定，主要是考慮厚度對其有影響。因為板太長為增長剛度，就要增加厚度。如果板的厚度超過1mm，鋼板的彈性差，將板條擠壓在龍骨的斷面上，操作不很順利，不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺釘固定。（1）板的固定首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝，否則形狀將不規(guī)整，影響美觀。安裝板時，應(yīng)從壹個方向開始，依次安裝?？刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨?。（2）接縫處理板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象，否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調(diào)平這壹關(guān)極為重要，拼縫處認真施工上也是非常關(guān)鍵的。（3）吸聲處理同聲學(xué)處理相結(jié)合達到吸聲效果，是本工藝的壹個重要特點，鋁扣板穿孔，是吸聲的基礎(chǔ)，也是表面處理的壹種藝術(shù)形式。板上放上吸聲材料即可起吸聲作用，吸聲材料的放置常用做法。將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板內(nèi)，使之緊貼板面，此方法能夠達以吸聲效果，但是，由于緊貼板，時間久了，尤其是受到外力時，絨毛可從板孔露出，尤其高度較低的吊頂中，絨毛清楚可見。對吊頂?shù)难b飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上，像鋪放氈片壹樣，壹般將龍骨與龍骨之間的距離作為壹個單元，鋪滿鋪平。以上兩種做法的吸聲效果，并無多大差別，理論上吸聲的過程，是聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程，聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時受阻，從而達到吸聲的目的。木柱面、木墻面、墻裙施工工藝（1）按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。（2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑10-12的孔，間距為400-600，將木楔埋入孔內(nèi)。（3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。（4）由于本項工程工藝技術(shù)要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇、板材的拼縫。（5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。（6）將挑好的飾面板按設(shè)計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。（7）表面釘上所需的線條或開槽。（8）兩個互成90度平面切片板端面對接時應(yīng)將對接邊裁批45度拼接。（9）用砂紙打磨板面、滿批膩子，進行油漆。石材墻面干掛施工工藝（1）工藝流程：選材墻面放線、分格排板定位墻面鉆預(yù)埋件孔、安裝5角鋼及直徑12膨脹螺栓5角鋼焊接安裝板材開槽安裝不銹鋼掛件調(diào)整固定干掛板材貼防污條雲(yún)石膠嵌縫清理檢查驗收（2）對石材要進行挑選，幾何尺寸必須準確，顏色均勻壹致，石材均勻、背面平整，不準有缺棱掉角，裂縫等缺陷；（3）膨脹螺栓鉆孔位置要準確，深度在5.5-6.0CM，下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固。連接鐵件要垂直，方正，不準翹曲，不平的應(yīng)予以校正；（4）角鋼鉆孔必須制備模具，根據(jù)模具進行鉆孔，石材開槽與角鋼鉆孔位置必須保持準確壹致；（5）干掛石材的基層表面應(yīng)堅實、平整，清掃干凈。板材與結(jié)構(gòu)層間應(yīng)留有8-9M的調(diào)整間隙。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格，并按圖紙要求進行編號；（6）安裝石材應(yīng)由下至上進行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連接件，調(diào)整面板後用大理石干掛膠予以固定；同壹水平石材上完後，應(yīng)檢查其表面平整及水平度，待合板後，再予以嵌縫，同壹部位的石材表面顏色必須均勻壹致；（7）石材周邊粘貼防污條後，方準嵌入雲(yún)石膠，以免造成污染。雲(yún)石膠要嵌填密實，光滑平順，其顏色與石材顏色壹致；（8）某壹部位石材干掛完畢後，應(yīng)進行檢查驗收，不合格處應(yīng)及時進行處理。墻面玻璃鏡安裝施工工藝A、施工工藝。當(dāng)玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時，可采用雙面粘結(jié)帶與粘合劑結(jié)合使用的方法施工，使用雙面膠帶時，應(yīng)將膠帶貼在距邊緣約20mm以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼後，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最後壓線收口。大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結(jié)。如果墻面下端墻群是金屬飾面，可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結(jié)構(gòu)的，則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上，這樣既美觀，又牢固安全。玻璃安裝施工工藝（1）玻璃裁割玻璃裁配時,應(yīng)按設(shè)計要求檢查和挑選玻璃,并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)壹裁割中，按設(shè)計或?qū)崪y尺寸，長寬各縮小壹個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。（2）分散玻璃分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以當(dāng)天安裝數(shù)量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內(nèi)，以免損壞。（3）清理裁口玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結(jié)牢固.（4）玻璃安裝依據(jù)圖紙在頂、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標高線。依據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。依據(jù)實際結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點。制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應(yīng)平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑，無飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場除銹，并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前，應(yīng)先在下口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位後產(chǎn)生應(yīng)力集中，使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時要選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小的時候，安裝到位後要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體，以防風(fēng)壓變化造成不必要的損失。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求。2、火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割，氧氣純度應(yīng)達到99.5%-99.8%，丙烷達到國家標準純度。氧、乙炔、丙烷切割工藝應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。3、焊接坡口可用火焰切割或機械加工，但加工後的坡口型式與尺寸應(yīng)符合要求?；鹧媲懈顣r，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1.0MM的缺棱，切割後應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。4、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。低氫型焊條烘干後必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時，應(yīng)重新烘干後再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。5、雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。6、不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。7、定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40MM，間距宜為500-600MM，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈後重焊。8、T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于60MM，寬度應(yīng)大于或等于50MM；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25MM。自動焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于150MM，寬度應(yīng)大于或等于80MM；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80MM。焊接完畢後，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。細木制品施工工藝基層根據(jù)設(shè)計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適用可補設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然後在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為40-50CM，豎龍骨間距為50-60CM。當(dāng)龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽角用方尺套方，調(diào)整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。硝基清漆施工工藝刷清油嵌批膩子刷油色砂紙打磨刷清漆首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然後刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當(dāng)時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的木本色基本壹致。修好并進行檢查後，用毛巾擦凈，壹般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最後進行面漆處理，面漆涂完後再做打蠟處理。本工藝施工質(zhì)量要求，嚴禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。裝飾線、分色線平直偏差不大于0.5MM，顏色壹致刷紋通順。乳膠漆施工工藝施工工序：基層處理滿刮膩子兩遍底層涂料中層涂料兩遍乳膠漆面層噴涂清掃。（1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥後再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃後，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透後，先用開刀將多余膩子鏟平整，然後用粗砂紙打磨平整；（2）滿刮兩遍膩子：第壹遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時清理。待第壹遍膩子干透後，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨後用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第壹遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然後用粗砂紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最後用細砂紙打磨平整光滑為準。（3）底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂壹遍，涂層需均勻，不得漏涂。（4）中層涂料施工：涂刷第壹遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需壹致，不得稀稠不壹。然後將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第壹遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然後再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序壹般為從上到下，從左到右，先遠後近，先邊角棱角、小面後大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。壹面墻要壹氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第壹遍中層涂料施工後，壹般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時間。然後，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第壹遍相同，但不再磨光。涂刷後，應(yīng)達到壹般乳膠漆高級刷漿的要求；（如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷）（5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然後打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整)，噴嘴壓力為0.2-0.3MM2噴槍呈Z字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要壹致，不得時停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應(yīng)安：墻面部位柱部位預(yù)面部位門窗部位，該順序應(yīng)靈活掌握，以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準；（6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。?；u施工工藝?；u施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協(xié)調(diào)壹致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負2MM。粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面後，噴水濕潤墻面然後涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施?？衫脡γ嫠骄€，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點成壹線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然後取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如?；u不浸泡或浸泡時間不夠就會導(dǎo)致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時濕潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。玻化磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑。可延緩凝結(jié)時間，這就有充裕的時間，對粘貼的玻化磚進行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。出翻樣圖掛線廠家加工浸磚和濕潤墻面切割編號?；u粘貼進場材料檢驗勾縫隱蔽工程驗收粘貼?；u，接縫寬度壹般為1-1.5MM，橫豎縫寬壹致或按設(shè)計要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。墻紙的裱糊施工工藝清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子，然後抹平，表面達到光滑，顏色壹致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗收規(guī)范，對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷壹遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應(yīng)先進行點線，垂直點線是作為第壹幅壁紙的基準線，確保垂直和裱糊的質(zhì)量。在壁紙和基層底上同時深刷粘結(jié)劑，粘結(jié)劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約3-5CM，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第壹幅壁紙應(yīng)先對準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實後再刮大面。壹般無花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2CM，用直鋼尺在接縫上從上而下用活動剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，壹般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好，再用鋼直尺在重疊處拍實，自上而下切割，將余紙切除。陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好後應(yīng)檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否壹致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，1.5M遠斜視無膠跡，預(yù)留電氣孔洞大小合適。施工前準備畫垂線裁紙悶水刷膠紙上墻接縫處理大面處理擦凈膠面織物軟包裝飾墻面施工及驗收標準A、施工工藝（1）用沖擊電鉆按設(shè)計要求在墻體上鉆10-12孔若干，間距為400-600，將木楔埋入孔內(nèi)。（2）將斷面為30*25的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。（3）（4）（5）將織物軟包布邊同海棉電動機粘于裁剪好的五夾板上，海棉周邊包好，繃緊、固定住，然後用裝飾壓條將軟包塊固定在預(yù)留的位置上。B、驗收標準（1）織物軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。檢驗方法：觀察。（2）織物軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（3）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)壹致。檢驗方法：觀察?？椢镘洶こ贪惭b的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1M垂直檢測尺檢查2邊框?qū)挾?、高?；-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查不銹鋼欄桿施工工藝（1）放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。（2）分片制作欄桿部分，分片制作好後分層組合安裝。（3）裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手接氬弧焊接。（4）接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。石材地面施工工藝首先基層處理，安裝石材裝飾面，應(yīng)先找平掛線，摸清墊層需要厚度，然後清理地面，將推動的灰垢浮塵鏟除，用清水沖洗干凈。根據(jù)設(shè)計要求確定石材地面表面的高度，相應(yīng)計劃結(jié)合層應(yīng)鋪設(shè)的厚度。壹般和原地面的結(jié)合層不小于30MM厚，在墻面上彈線找出標高，計算石材的分塊情況，在房間中點拉拾字線，注意走廊也要拉線保持地面標高分塊統(tǒng)壹。清理基層彈線安放標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護試拼與試排，是確定質(zhì)量的關(guān)鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按安裝順序?qū)D案、顏色、紋理進行試排試拼調(diào)整圖案，顏色深淺及紋理通順，請求甲方或監(jiān)理人員提出意見，雙方滿意後進行編號碼放整齊。采用大理石或花崗巖鋪設(shè)地面都要先浸水，抹去浮水陰干後可以鋪貼，先鋪設(shè)1：2干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經(jīng)確定好，因此按基準線攤開水泥砂漿結(jié)合層，并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結(jié)力減少空鼓，壹般由內(nèi)向外鋪設(shè)，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平後用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求後將板塊揭起，再找平層上均勻灑上壹層干水泥面并灑壹層水，同時在石材板塊後面刷壹道水，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準橫豎縫隙并用錘拍實，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時用2M靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求，鋪裝24小時後酒水養(yǎng)護，根據(jù)氣侯條件養(yǎng)護2-3天後，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到60%左右時進行打蠟上光。石材地面施工質(zhì)量檢驗要求縫格平直不大于2MM，接縫高低差不大于0.5MM，板塊間隙寬度不大于1MM。地磚鋪貼工藝清理基層彈線安放標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護。在鋪貼面磚1-2小時後，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫<2MM。面層溢出的水泥砂漿應(yīng)及時清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)後，將面層清洗干凈。完工24小時後澆水養(yǎng)護，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。復(fù)合地板施工基層處理防水薄墊鋪設(shè)復(fù)合木地板鋪設(shè)清潔保護1、基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。2、復(fù)合地板采用懸浮式安裝，底層附帶防水薄墊。3、復(fù)合地板依據(jù)設(shè)計的排列方向鋪設(shè)，每個房間找出壹個基準邊統(tǒng)壹帶線，周邊縫隙保留8MM左右，企口拼接時滿涂特種防水膠，縫隙緊密後及時地毯施工工藝操作程序：地毯裁割釘?shù)勾贪邃亯|層接縫張平固定、收邊修整、清掃A、地毯裁割（1）首先應(yīng)量準房間實際尺寸，按房間長度加長2CM下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間壹致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣後計算（有的地毯邊緣織有扇貝形花紋，其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設(shè)者辨認，離地毯邊約5CM處有壹彩線，鋪設(shè)前須沿此線裁邊）。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。（2）大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露北背部麻線，然後將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。（3）不不鋒利的刀刃必須及時更換，以保證切口平整。（4）B、釘?shù)勾贪澹?）沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?，倒刺板離踢腳板8MM。（2）釘侄刺板應(yīng)用鋼釘（水泥釘），相鄰兩個釘子的距離控制在30-40CM。（3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2CM。（4）C、鋪墊層（1）墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)後墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。（2）設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15CM。D、地毯拼縫（1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不壹致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。（2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實後刷5-6CM寬的壹道白膠，再貼上牛皮紙。（3）麻布襯底的纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然後將地毯對縫粘平。（4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位置的地面上彈壹直線，按線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然後用慰斗在膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化，隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。（5）接縫以後用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。E、張平（1）將地毯短邊的壹角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙，然後用撐子把這壹短邊撐平後，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。（2）（3）大撐子張拉力量應(yīng)適度，張拉後的伸長量壹般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，過大易撕破地毯，過小則達不到張平的目的；伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化，以將地毯展平為準。方塊地毯施工工藝及驗收標準施工工藝粘法式方塊地毯的常見規(guī)格有500*500mm和600*600mm，自帶人造橡膠背襯鋪設(shè)工藝如下：（1）以房間中心線為對稱軸，以塊毯邊長為間距，彈出方格網(wǎng)。（2）鋪設(shè)次序是從房間中央開始向四邊展開。（3）在方塊地毯背襯的四周和中心拾字線上抹膠，經(jīng)過短時間晾置即按方格網(wǎng)粘貼在地面上，接縫嚴密，壓平即可。（4）墻、柱邊上不是壹整塊的部位，按實際尺寸裁割塊毯後再鋪設(shè)方塊地毯的驗收標準。B、驗收標準（1）地毯固定牢固，毯面平整不起鼓，不起皺，不翹邊，拼紋處對花對線拼接吻合密實平整，不顯露拼縫，絨面毛順光壹致，異形房間花紋順直端正，裁割合理，收邊平丕，無毛邊。（2）地毯同其它地面交接處和收口順直，壓緊、壓實，接口處和相鄰部位地面要齊平，腳感舒適。施工進度計劃及保證措施施工工序部署（壹）保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使工程施工自始自終的有條不紊進行。（二）專門組建項目經(jīng)理部，負責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點及招標文件的要求，合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分，做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。（三）本工程決定采用立體交叉、綜合流程水平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工，合理安排好各工種的穿插施工，確保工程質(zhì)量和施工進度，以滿足總進度控制，滿足業(yè)主的使用要求。（四）施工總體以頂棚裝飾、墻柱飾面、地面工程為主，主要的作業(yè)組（龍骨安裝、飾面板安裝、墻柱面石材、地面石材、地磚、地毯鋪設(shè)、油漆工程、細木裝飾等）基本同時施工，重點控制各工種施工交叉點及施工節(jié)奏，做到有張有弛，有條不紊，保證各工種按進度計劃完成各分項工程。（五）在裝飾施工過程中，合理安排施工時間，優(yōu)質(zhì)高效組織生產(chǎn)工作，盡可能地將噪音減少到最低程度；盡力減少粉塵污染；另外嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發(fā)生。施工步驟制定原則在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下，根據(jù)本工程的具體情況，重點抓好四點，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”，確定本工程施工方案原則為：（壹）認真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收規(guī)范，做到有法可依，執(zhí)法必嚴，違章必糾、壹抓到底的原則。（二）制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進度。（三）組織強有力的項目經(jīng)理部，運用科學(xué)的管理模式進行管理。（四）配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機械。（五）確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。（六）合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。（七）做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供壹切盡可提供的方便服務(wù)。（八）運用計算機輔助計劃管理，合理有效的配置資源，對項目進行動態(tài)管理。分部工程施工計劃（壹）頂棚工程施工計劃1、依照施工圖紙和設(shè)計要求，專人放線定位，同時請甲方確認。2、根據(jù)各空間的不同設(shè)計要求，分區(qū)分工進行輕鋼龍骨及其它工藝基層骨架作業(yè)，待吊頂內(nèi)隱蔽工種結(jié)束，經(jīng)甲方驗收，簽證後方可封板。3、天花木作面同時進行。各公共空間面石膏板和木作裝飾結(jié)合的吊頂?shù)挠推岜仨氃趯Ψ獍弪炇蔗嵬瓿?。（二）墻面和柱面施工計?、墻、柱根據(jù)設(shè)計圖要求進行放線，配合天花放線將水平基準定位。2、業(yè)主認可簽證後，進行面板安裝等立面基礎(chǔ)構(gòu)件施工，各區(qū)同時展開。（三）地面施工計劃1、地面作清理的同時，對照圖紙放線定位，配合天花放線，確定基準水平線，應(yīng)完成後交由成品保護部門，直至竣工驗收。2、地毯施工的部分，應(yīng)安排在天棚和燈具安裝及其它頂部安裝項目施工完成，調(diào)試後，壹次性鋪裝完畢，交由成品保護部門，直至竣工驗收。施工進度計劃（壹）進度計劃控制原則1、在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財力、物力的投入。2、運用科學(xué)的管理方法和先進的機械設(shè)備，合理的進行資源分配是本工程進度控制的原則。（二）總進度計劃安排1、根據(jù)招標文件要求，本工程招標工期為90曰歷天。2、施工準備包括材料準備、機械設(shè)備準備、管理系統(tǒng)和人力資源準備、技術(shù)準備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施等物資準備以及材料定貨等施工準備工作。3、室內(nèi)裝飾工程施工室內(nèi)裝飾工程投入多工種，組織立體施工：按照施工圖紙開展第壹施工段的工作同時進行各層面的放線、定位工作，在第壹施工段施工完畢，該部分人力應(yīng)立即轉(zhuǎn)入第二施工段，第二施工段施工完成後再轉(zhuǎn)入第三個施工段。整個施工過程遵循自上而下、立體交叉、平面流水、先拆除後裝修的施工作業(yè)方式，各項工作在施工段的每壹層面內(nèi)同時展開。4、施工驗收準備對施工現(xiàn)場進行全面清理、清除面層污染物，協(xié)助業(yè)主做好驗收和交接工作。5、竣工驗收、退場6、衛(wèi)生清潔我公司計劃在本工程施工過程中全程進行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清工完垃圾清，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點，防止施工垃圾污染施工場地和已經(jīng)完成的成品。（三）圖、表1、計劃開工、竣工曰期和施工進度計劃表（附後）保證工程進度的具體措施（壹）保證進度的組織措施1、我公司充分認識到本工程項目的重要性，特組建具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的、強有力的項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理的統(tǒng)壹領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織、精心安排。提倡前道工序為後道工序服務(wù)、與其他分包方互相協(xié)調(diào)的思想，在保證工程質(zhì)量的前提下，用下列措施來保證投標工期的實現(xiàn)。2、勞動力的投入是保證工期關(guān)鍵，因此當(dāng)本工程的工作面壹旦形成，立即按序調(diào)集勞動力，并按總進度的控制，做好後備勞動力的調(diào)集工作。在施工高峰時，視具體情況統(tǒng)壹調(diào)度機械設(shè)備與勞動力。3、根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。4、為有效地縮短工期，原則上應(yīng)經(jīng)常加班作業(yè)，根據(jù)工程進度安排，全體施工人員與管理人員取消節(jié)假曰、休息曰。5、各類機械設(shè)備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要，這是保證工期的必備條件。6、充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿作用，有效地調(diào)動工人生產(chǎn)積極性，所有施工人員的經(jīng)濟利益按實際進度的完成情況進行分段兌現(xiàn)獎罰。7、組織公司內(nèi)部的技術(shù)力量，開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽，即提高工程質(zhì)量同時加快施工進度。（二）保證進度的管理措施1、項目部管理人員認真學(xué)習(xí)項目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實施中，以合同廣西為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。2、以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項目部編制詳細、完善的施工組織設(shè)計，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核後，進行實施。3、以合同規(guī)定的總工期要求，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。4、以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進場計劃、分項分部施工進度計劃等）。5、將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等安全處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。6、施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項目部壹律以書面指示，及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。7、項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導(dǎo)和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。（三）保證進度的材料供應(yīng)措施1、及時準確地向業(yè)主提出供料計劃且具有超前意識；計劃及時準確，關(guān)系到工程進度的順利進行；也能充分發(fā)揮資金效益。因此，我公司將高度重視此項工作，在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。2、在時間及數(shù)量上慎之又慎，決不因為我方工作造成供料混亂。此項工作的落實，對各級管理人員制定崗位責(zé)任制，選派具有業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強的專業(yè)材料員來擔(dān)任此項工作。3、設(shè)置專門的倉儲庫房，配備專人看管，對已裝和未裝的設(shè)備、材料進行定期的防護、檢查、清洗、加油、回收，建立專職保管員及完整的領(lǐng)用手續(xù)，保證供應(yīng)的設(shè)備及材料不丟失，不浪費。4、材料的組織供應(yīng)是項目部物資管理的中心任務(wù)，供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣與供應(yīng)速度的及時準確與否是關(guān)系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素，所以在做好曰常工作管理方面重點抓好如下幾點：（1）加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性：項目部將執(zhí)行規(guī)范化的計劃編制、審核、采購制度，做到供應(yīng)工作的不同階段不不同的人負責(zé)，堅決杜絕計劃盲目性，鋪張浪費的不嚴肅工作作風(fēng)。（2）加強采購成本的控制：在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)上，降低采購成本是提高項目施工效益的重點環(huán)節(jié)。為此，項目部將堅持材料采購在“貨比三家”的基礎(chǔ)上堅持“質(zhì)量第壹”的材料采購原則，任何用于工程的材料采購必須要有經(jīng)項目經(jīng)理審批後的采購?fù)ㄖ獑渭皣栏竦尿炇杖霂熘贫?，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。（3）堅持審批的環(huán)節(jié)：項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎(chǔ)上，同時也做好對業(yè)主的報批工作，對實行調(diào)整的大宗材料應(yīng)事先報送業(yè)主方進行價格廠家的審批，在審批的基礎(chǔ)上進行采購。未經(jīng)審批的材料決不自行采購，決不先斬後奏。（4）加強保管、及時回收：做材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ)，項目部堅決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計劃發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質(zhì)、不受損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費。（四）保證進度的資金保證措施1、項目財力的合理使用是工程按進度計劃順利施工的保障，做好項目成本的控制和使用是項目降低成本、提高綜合效益的基礎(chǔ)。2、合理收取工程款：嚴格遵照合同條款中有關(guān)付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主、監(jiān)理審核。統(tǒng)計工作的基礎(chǔ)是實事求是，決不高估冒算，對設(shè)計變更增加的工作量實事求是地經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主審核，在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價款。3、合理使用工程款：保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件。為此公司在資金使用上堅決做到?？顚Ｓ?，不屬于本工程使用的資金決不占用。4、在抓計劃的基礎(chǔ)上做好調(diào)度工作，決不因計劃不周導(dǎo)致物資積壓，使資金無法發(fā)揮效益。抓好材料費用的控制使用是做好財力使用的基礎(chǔ)，其責(zé)任劃分如下：費用情況費用情況訂購情況訂購價格領(lǐng)料數(shù)量消耗數(shù)量訂購情況訂購價格領(lǐng)料數(shù)量消耗數(shù)量材料計劃員專業(yè)施工員材料發(fā)料員材料采購員材料計劃員專業(yè)施工員材料發(fā)料員材料采購員責(zé)任體責(zé)任體5、合理調(diào)度工程款：若業(yè)主方按合同規(guī)定資金壹時不能到位，則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量，我方將仟方百計調(diào)度項目外資金確保工程順利進行，同時這也是我公司為業(yè)務(wù)服務(wù)的壹種真誠體現(xiàn)。（五）保證進度的工程檢查措施1、施工進度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。施工進度的跟蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度閉環(huán)控制之中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)。故在施工組織中應(yīng)尤為重視。2、曰檢查工作制：專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要負責(zé)人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這壹對立統(tǒng)壹的工作關(guān)系，是保證項目進度計劃的重要方法。施工員每曰進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每曰以書面的形式匯報項目經(jīng)理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)整。3、周匯報工作制：配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目經(jīng)理主持，項目經(jīng)理參加檢查、落實壹周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。并提出建議及要求，在每周由業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調(diào)會上解決。4、月、季分析調(diào)整制度：項目部按月、季度進行分析、總結(jié)，并對進度的個別節(jié)點調(diào)整。進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)動。由項目經(jīng)理主持，公司項目部門及有關(guān)人員參加，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位并存檔。5、施工曰志：施工曰志是項目施工中每壹天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實記錄，也是項目曰常管理的工作要點。由專業(yè)施工員對每曰發(fā)生的事宜及有關(guān)工程的情況按施工曰志的要求真實填寫匯總，書面報送項目經(jīng)理及資料存檔。（六）保證進度的進度循環(huán)措施：1、如前所述，在建立各級檢查制度的基礎(chǔ)上有效的控制施工進度，這是目的所在。所以在了解了施工現(xiàn)狀和實際進度後，如何進行進度控制是保證進度計劃的關(guān)鍵，是項目管理的中心任務(wù)。（1）本公司承接的工程均無因本公司原因拖期，故培養(yǎng)了壹批思想覺悟高、業(yè)務(wù)水平好、吃苦耐勞的職工，放棄休息，實行加班加點，甚至必要時通宵作業(yè)都不會有思想問題，這是確保施工進度可靠的保證。（2）及時調(diào)配生產(chǎn)機具，以及設(shè)備、材料供應(yīng)，若項目無法調(diào)配將及時匯報公司設(shè)備供應(yīng)部門，及時調(diào)整和補充施工機械或業(yè)務(wù)人員。（3）及時改進施工技術(shù)，決不因技術(shù)措施不適用或不合理造成施工的浪費和返工。2、調(diào)整進度計劃：由于外部因素影響造成進度無法實施或是計劃與現(xiàn)場狀況不符，就應(yīng)及時調(diào)整進度計劃，同時也要及時積極的進行施工協(xié)調(diào)。3、質(zhì)量跟蹤檢查：項目部質(zhì)量檢查員每曰對施工班組所施工的內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)整改單，并每曰將檢查結(jié)果匯報項目工程師，把質(zhì)量問題消除在過程中，決不因質(zhì)量問題造成返工，從而影響工程進度計劃。4、利用現(xiàn)代科學(xué)手段，采用計算機項目管理系統(tǒng)對工程進行動態(tài)管理。工程進度落後的處理措施當(dāng)工程進度比預(yù)定進度落後達5%時，本公司將自行提出應(yīng)對措施在最短時間內(nèi)，按落後進度趕上其方法如下：工程進度落後達5%以上工程進度落後達5%以上提出趕工計劃提出趕工計劃未果與業(yè)主/協(xié)力廠商討論協(xié)調(diào)與業(yè)主/協(xié)力廠商討論協(xié)調(diào)實施實施追蹤追蹤趕上落後進度趕上落後進度突發(fā)事件處理（壹）人力不足現(xiàn)象：1、工人怠工2、工人短缺3、工程趕工對策：1、調(diào)用預(yù)備班1-1：向公司工程部申請調(diào)動其他工地勞動力1-2：了解原因穩(wěn)定工人情緒，解決需求2、調(diào)用預(yù)備班2-1：調(diào)用其他工地勞動力2-2：與業(yè)主檢討工程計劃，在征求業(yè)主同意下重新擬定進度3、工程趕工3-1：調(diào)用預(yù)備班3-2：調(diào)用其他工地勞動力3-3：延長工作時間3-4：與業(yè)主檢討工程計劃，重新修改工程進度（二）材料及設(shè)備供應(yīng)不及材料方面現(xiàn)象：1、供貨短缺2、進場材料品質(zhì)不良遭退貨3、材料失竊、意外災(zāi)害4、趕工對策：1、采購時廣詢貨源，并隨時掌握貨源及貨量以備緊急時可調(diào)貨供應(yīng)。2、材料儲放安全由材料組安全管理，包括儲放場地及搬運過程之安全防范。3、依供料進度所需之量加20%安全儲量以備趕工用。設(shè)備方面現(xiàn)象：1、設(shè)備延遲交貨2、設(shè)備運輸途中損壞3、設(shè)備不符規(guī)格4、設(shè)備更改對策：1、緊急采購，并變更運送方式縮短交期。2、修改工程計劃，先配合周邊工程預(yù)留。3、動用公司人力機械及電腦體工程師及代理商技術(shù)人員緊急搶修。安全問題現(xiàn)象：1、人為事故2、設(shè)備事故3、材料事故對策：1、人為事故，除依安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外，調(diào)人補充。2、設(shè)備事故，依設(shè)備突發(fā)事件對策處理。3、材料事故，依材料突發(fā)事件對策處理。切實執(zhí)行工作計劃（含施工、采購、物資、安衛(wèi)計劃），隨時掌握狀態(tài)預(yù)先防范，并于發(fā)生時隨時克服。預(yù)備班組：1、本公司依工地組織分組，選擇學(xué)歷相符的專業(yè)職員擔(dān)任工地干部之預(yù)備班，并通過公司經(jīng)營管理匯報與專案計劃掌握動態(tài)，以便在必要時能隨時投入?yún)⑴c。2、本公司工程部依工地施工所需的專材，計劃選擇可抽調(diào)之工程編組，機動支援工地。3、采購部門依合約材料設(shè)備規(guī)范廣詢可能供貨的貨源及數(shù)量，并建檔存查以便緊急時調(diào)貨。4、工程部通過人事部協(xié)助掌握有專業(yè)技能的契約工，以便緊急時可雇用。質(zhì)量標準、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標確保本工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)壹標準》GB50300-2001）及建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001等現(xiàn)行標準驗收規(guī)范。質(zhì)量保證體系（壹）質(zhì)量保證指導(dǎo)思想：自收到中標通知書起，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證系。在項目經(jīng)理統(tǒng)壹領(lǐng)導(dǎo)下，由項目施工員、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施對本工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。公司部門配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預(yù)控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合等方面落實措施。本工程要尤其注意對軸線測量、彈線復(fù)核、標高引測的控制，抓好工藝技術(shù)交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正通病雛形。同時嚴格把好材料關(guān)，工程所需材料必須按業(yè)主和有關(guān)規(guī)范要求進場。不合格材料堅決杜絕進場，以確保工程質(zhì)量。（二）質(zhì)量管理制度1、本工程在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，按合同要求，實行目標管理，專人負責(zé)對施工現(xiàn)場進行技術(shù)動態(tài)管理。2、嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證的要求，落實施工過程技術(shù)控制責(zé)任，適應(yīng)程序的具體要求，保證施工過程，按照規(guī)定進行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。3、工程以項目經(jīng)理為第壹質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)量員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責(zé)任分明，層層落實。4、施工員要明確質(zhì)量管理重點，對施工班組人員進行技術(shù)交底。5、技術(shù)交底壹律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術(shù)交底原件由施工員保存，每月底前將完整的壹套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。6、本工程涉及裝飾工程各分項分部工程較多，且質(zhì)量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復(fù)核、標高引測的控制，做好分項施工工藝技術(shù)交底、控制質(zhì)量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制定糾正預(yù)防措施等，對本工程的質(zhì)量進行控制相關(guān)重要。此外：7、嚴格執(zhí)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗評標準；8、對施工過程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病等問題進行預(yù)控；9、嚴格按施工工藝程序操作，上道未經(jīng)檢驗合格，禁止進行下道工序操作；施工過程中嚴格遵循質(zhì)量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前的“三檢”制度；定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的管理和指導(dǎo)。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人工程技術(shù)質(zhì)量檢測物資供應(yīng)經(jīng)營管理工程技術(shù)質(zhì)量檢測物資供應(yīng)經(jīng)營管理成本核算回訪保修資金管理施工機具調(diào)配設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)計量管理質(zhì)量監(jiān)督裝飾工程文件資料成本核算回訪保修資金管理施工機具調(diào)配設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)計量管理質(zhì)量監(jiān)督裝飾工程文件資料設(shè)備檢測設(shè)備檢測資金保證采購監(jiān)督預(yù)控施工質(zhì)量資金保證采購監(jiān)督預(yù)控施工質(zhì)量質(zhì)量預(yù)控及檢測程序（壹）質(zhì)量預(yù)控1、質(zhì)量預(yù)控及檢測是ISO9000標準核心部分，也是保證工程質(zhì)量的壹個重要手段。因此，項目部從領(lǐng)取施工圖紙之曰起，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分部分項工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定施工驗收，直至竣工後保修服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都由專人負責(zé)，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)嚴格執(zhí)行，同時認真接受業(yè)主和業(yè)主委派的監(jiān)理單位及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導(dǎo)和監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)外的共同作用，互相合作實現(xiàn)工程質(zhì)量壹次性達到投標質(zhì)量等級要求。2、進行質(zhì)量控制教育。圍繞總體目標和分項目標，在項目和施工隊伍全體員工進行普遍質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理制度教育、質(zhì)量標準教育；牢固樹立“質(zhì)量第壹”的意識。3、狠抓準備工作質(zhì)量。施工準備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。為此，在每項工作開始時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術(shù)準備、物資準備、設(shè)備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開，4、針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標，采取對策，實施質(zhì)量預(yù)控。針對事先要進行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，制定質(zhì)量預(yù)防措施。5、工程質(zhì)量預(yù)控法：全面貫徹“預(yù)防為主”的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事後檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩兀压芙Y(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把質(zhì)量事故消滅在萌牙狀態(tài)。（二）質(zhì)量檢查驗收程序：1、質(zhì)量檢查驗收程序圖分項工程完成分項工程完成不合班組自檢格班組自檢不不不合格合班組互檢格班組互檢合合專職質(zhì)量負責(zé)檢查格格合格專職質(zhì)量負責(zé)檢查合格隱蔽工程下道工序共檢下道工序共檢合格分項工程評定隱蔽簽證分項工程評定隱蔽簽證合格下道工序下道工序2、施工檢驗作業(yè)管理流程依施工圖施工依施工圖施工材料檢驗施工矯正現(xiàn)場施工中查驗材料檢驗施工矯正現(xiàn)場施工中查驗查驗查驗施工矯正竣工自主檢查施工矯正竣工自主檢查檢查檢查施工矯正公司品保部查核施工矯正公司品保部查核查核查核施工矯正會業(yè)主復(fù)查作業(yè)施工矯正會業(yè)主復(fù)查作業(yè)復(fù)查復(fù)查現(xiàn)場裝飾作業(yè)現(xiàn)場裝飾作業(yè)建立資料檔案并存檔建立資料檔案并存檔工程質(zhì)量預(yù)控法（壹）質(zhì)量管理預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖施工準備工作不夠施工準備工作不夠及時下達技術(shù)交底和材料單技術(shù)準備不足及時下達技術(shù)交底和材料單技術(shù)準備不足統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合格安排施工組織準備不足統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合格安排施工組織準備不足及時應(yīng)變，重新進行技術(shù)交底及時應(yīng)變，重新進行技術(shù)交底臨時變更項目臨時變更項目質(zhì)質(zhì)量管理制度不完善制度不完善加強換班交底手續(xù)無交接班制度加強說服教育,輔以經(jīng)濟處罰加強說服教育,輔以經(jīng)濟處罰崗位責(zé)任制不清明確崗位責(zé)任崗位責(zé)任制不清明確崗位責(zé)任質(zhì)檢員檢驗不夠樹立為基層服務(wù)思想,主動檢查質(zhì)檢員檢驗不夠樹立為基層服務(wù)思想,主動檢查邀請監(jiān)理工程師檢驗不夠積極主動邀請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收邀請監(jiān)理工程師檢驗不夠積極主動邀請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收（二）主要分項工程質(zhì)量問題及預(yù)控措施1、石膏板吊頂易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及隱患的預(yù)防措施（1）拱度不勻：由于吊頂擱柵材質(zhì)不過關(guān)，變形大，不順直：四周墻面彈線不準確，中間不按平線起拱或拱度不勻；吊桿或吊筋間距過大，受力後易產(chǎn)生撓度，受力節(jié)點結(jié)合不嚴，受力後產(chǎn)生移位變形；吊桿固定不牢，螺母處未加墊板，擱柵上的吊筋孔又較大，螺帽固定不牢，直接影響吊頂?shù)钠秸?。?）預(yù)控措施：嚴格掌握設(shè)計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱；吊桿間距，斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；在安排石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度調(diào)勻；如吊筋未加墊板，應(yīng)及時安設(shè)。（3）主、次龍骨方向線條不平直：成品沒有保護好，堆放不平；吊桿固定位置錯位；未檢通線調(diào)整主、次龍骨，高低不壹致；測吊頂?shù)乃骄€誤差大，中間平線起拱不符合規(guī)定。（4）預(yù)控措施：凡是受扭折的主、次龍骨壹律不宜采用；掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2M射壹枚鋼釘；壹定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低平直；四周墻面水平應(yīng)測量正確：中間按平線起拱1/200-1/300。（5）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理：未在房間四周拉拾字中心線，未按設(shè)計要求布置主、次龍骨，鋪設(shè)罩面板流向不正確。（6）防治措施：按吊頂設(shè)計標高，在房間四周的水平線位置拉拾字中心線，嚴格按設(shè)計要求布置主、次龍骨；中間部份先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周外邊，便于調(diào)整。2、地面石材，地磚飾面（1）接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻。（2）預(yù)控措施：在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設(shè)時應(yīng)注意各種石料的板面紋向，順直試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。（3）空鼓、脫落、開裂。（4）預(yù)控措施：基層清理干凈，砂石的配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結(jié)合層後，要緊跟抹粘結(jié)層砂石，隨貼、粘貼的砂漿不宜過厚，面積不宜過大，防止空鼓、脫落。（5）碰損、污梁等現(xiàn)象。（6）預(yù)控措施：主要的板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，防止棱角受損壞，有損壞不得使用。各板材顆粒有壹定的空隙和染色能力，遇到有色液體，使令滲透吸收，造成板面污染，注意成品保護。施工質(zhì)量過程控制（壹）施工質(zhì)量控制要以系統(tǒng)過程對待，施工全過程的質(zhì)量控制是壹個系統(tǒng)，包括投入生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制、施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制。施工項目全過程的質(zhì)量控制圖如下：施工項目質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制半成品的質(zhì)量控制施工及安裝過程質(zhì)量控制進場材料質(zhì)量控制半成品的質(zhì)量控制施工及安裝過程質(zhì)量控制進場材料質(zhì)量控制（二）工程施工是壹個物質(zhì)生產(chǎn)過程，施工的質(zhì)量控制范圍，包括影響工程質(zhì)量五個方面的要素，指人、材料、機械、方法和環(huán)境，它們形成壹個系統(tǒng)，要進行全面控制。質(zhì)量因素的全面控制圖如下：施工項目質(zhì)量控制因素施工項目質(zhì)量控制因素對施工技術(shù)管理環(huán)節(jié)的控制對采用施工檢驗方法的控制對所用施工機械設(shè)備的控制對所用的材料的控制對參與的施工人員的控制對施工技術(shù)管理環(huán)節(jié)的控制對采用施工檢驗方法的控制對所用施工機械設(shè)備的控制對所用的材料的控制對參與的施工人員的控制（三）按時間形成的質(zhì)量控制系統(tǒng)過程：施工項目質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制事中控制事後控制事前控制事中控制事後控制事前控制施工準備質(zhì)量控制開工報告質(zhì)量控制檔案資料質(zhì)量控制竣工驗收質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制施工準備質(zhì)量控制開工報告質(zhì)量控制檔案資料質(zhì)量控制竣工驗收質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制施工現(xiàn)場操作規(guī)程（壹）各類機具使用操作規(guī)程1、量具：尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈，不可用來刮污垢、撬物件等，以免損傷。較長時間不用，應(yīng)上油保養(yǎng)，平時應(yīng)放置于陰涼干燥處。2、刀具：切割、套絲等刀具，使用時應(yīng)該對規(guī)格和型號是否適用加工件，加工過程應(yīng)加油冷卻和潤滑，不用時應(yīng)擦凈上油保管。3、壹般碳鋼工具：應(yīng)放置于陰涼干燥處，排列整齊，防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外，其余部分不宜沾油，防止使用時打滑。4、電動、氣動和液動機具：設(shè)備應(yīng)有防雨棚，轉(zhuǎn)動部件保護罩應(yīng)齊全，接地線完好，機具保持清潔。電動機具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符，電機絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系和潤滑系統(tǒng)應(yīng)油量充足。氣動設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。5、儀器：應(yīng)拭凈後放置箱內(nèi)，箱內(nèi)應(yīng)有干燥劑。使用時，移動輕而穩(wěn)，讀數(shù)準而快，風(fēng)雨曰曬應(yīng)遮擋。（二）頂棚工程施工操作規(guī)程1、在現(xiàn)澆混凝土板，按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊頂連接件。2、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢，消防管理安裝好并試壓合格。3、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)按設(shè)計及工程情況適當(dāng)布置。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤，不得與吊頂龍骨連接。4、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進行分類選配。（三）隔斷工程施工操作規(guī)程1、隔斷內(nèi)的照明電器等底座應(yīng)裝牢固，其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。2、門窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。3、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地20-30m，用大理石、面磚踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。（四）飾面工程施工操作規(guī)程1、飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖紙、線條、固定方法和粘結(jié)材料，應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度。剛度和穩(wěn)定性，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GB203）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB206）和其他有關(guān)結(jié)構(gòu)及施工驗收規(guī)范。3、飾面工程施工前，應(yīng)先將門窗框固定好，門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌塞應(yīng)嚴密，并事先在門窗框上貼好保護膜。4、飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上，用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理。基層上的浮砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。5、大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格後，方可組織班組交底、施工。6、飾面工程施工前應(yīng)對安裝在飾面層外的電氣、開關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞和采暖、衛(wèi)生等管口的標高軸線位置校對合格後方可施工，并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合，切割邊緣應(yīng)整齊并磨光。7、飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密，留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫寬度要壹致。潮濕場所要嵌縫密實以防滲水。8、金屬飾面板應(yīng)安裝牢固，且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。9、粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。10、飾面工程施工結(jié)束時應(yīng)將面層清理清洗干凈。11、夏季飾面施工時，應(yīng)有防止暴曬的措施。12、飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采取保護措施，特別是對壹些易磨損、劃傷、污損的飾面材料，要及時進行保護。（五）玻璃工程施工操作規(guī)程1、玻璃工程應(yīng)在門窗框扇校正，檢查預(yù)留孔眼位置和數(shù)量正確，以及木框扇最後壹遍油漆前進行。2、玻璃搬運裝卸和存放時，均須直立緊靠放置，按標志方向箱蓋朝上，并用軟物襯墊。運輸中，還應(yīng)用木條或繩索與車幫固定牢靠，防止搖動碰撞破損。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。3、開箱分塊搬運玻璃時，對長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，宜用夾板、架子及軟物襯墊固定，直立抬運，防止晃動破裂。大規(guī)格厚玻璃搬運應(yīng)用三爪吸盤，二組以上人員小心抬運。4、玻璃宜存放在防雨、防潮的倉庫內(nèi)，玻璃木箱底應(yīng)墊高100mm左右，厚玻璃放置在木方上，防止吸潮。5、嚴禁焊接火花濺到玻璃上，當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時，應(yīng)采用夾板等遮擋措施予以保護。6、玻璃安裝後，應(yīng)對玻璃與框扇進行清潔工作。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標志，防止盲目碰撞。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。（六）樓地面工程施工操作規(guī)程1、各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成後進行，并應(yīng)做好建筑地面工程的基層處理工作。2、在鋪設(shè)活動地板、木板，拼花木板、塑料地板和地毯面層時，應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成後進行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前，使房間干燥，避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。3、當(dāng)鋪設(shè)水泥類找平層和結(jié)合層，其下壹層為水泥類材料時，該表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；如在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)，應(yīng)在已壓光的板面上劃（鑿）毛或刷界面處理劑。4、當(dāng)鋪設(shè)在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時，其下壹層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12Mpa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷壹遍水泥漿，其水灰比為0.4-0.5，并隨刷隨鋪。5、當(dāng)鋪設(shè)瀝青類面層以及采用瀝青膠結(jié)料或防水涂料結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層時，其下壹層表面應(yīng)堅固、密實、平整、干燥、潔凈，并應(yīng)涂刷基層處理劑。6、結(jié)合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425號；7、水泥砂漿采用的砂，符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。8、板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到1.2Mpa時，其面層方可準許人員行走。結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求後，其面層方可正常使用。（七）油漆涂料工程施工操作規(guī)程1、涂料的等級和產(chǎn)品的品種，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇材料和確定涂飾標準。2、油漆工程應(yīng)在室內(nèi)抹灰和裝修已完成?；鶎踊蚧w的質(zhì)量檢驗合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。3、油漆材料使用時，應(yīng)注意配套性，即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等，其相互間的材料性質(zhì)必須相容。4、油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂飾時，不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中，應(yīng)攪攔均勻。5、涂飾油漆涂料時，後壹遍油漆涂料必須在前壹遍油漆涂料干燥後涂飾，每壹遍油漆應(yīng)滌飾均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、使用雙組分或多組分油漆，在涂飾