QCT 818-2009 摩托車和輕便摩托車輻條式車輪

QC/T818—20092009-11-17發(fā)布2009-11-17發(fā)布準(zhǔn)77項(標(biāo)準(zhǔn)編號、名稱、主要內(nèi)容及起始實施日期見附件1);批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)修改單自公布之日起實施。汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自2010年4月1日起二○O九年十一月十七日29項汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號及名稱序號標(biāo)準(zhǔn)編號被代替標(biāo)準(zhǔn)1除雪車2采血車技術(shù)條件3QC/T631—2009汽車排氣消聲器總成技術(shù)條件和試驗方法4摩托車和輕便摩托車整車性能臺架試驗方法5汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)性能道路試驗方法6QC/T44—2009汽車風(fēng)窗玻璃電動刮水器QC/T44—19977客車座椅8車用燃?xì)鈬娮?汽車起動機用電磁開關(guān)技術(shù)條件瀝青道路微波養(yǎng)護車柴油機曲軸箱油氣分離器技術(shù)條件和試驗方法二甲醚汽車專用裝置技術(shù)要求二甲醚汽車專用裝置的安裝要求快插式二甲醚汽車加注口加氫車技術(shù)條件摩托車和輕便摩托車簧片閥式二次空氣補給機構(gòu)耐久性要求與試驗方法摩托車和輕便摩托車輻條式車輪摩托車和輕便摩托車輪輞兩輪摩托車和兩輪輕便摩托車車架QC/T227.1—2009摩托車和輕便摩托車制動片摩擦性能試驗方法QC/T227.1—1997QC/T227.2—2009摩托車和輕便摩托車制動片粘結(jié)剪切強度試驗方法QC/T227.2—1997摩托車和輕便摩托車制動手柄強度要求及試驗方法汽車、摩托車儀表用步進電機QC/T14—2009汽車用輪胎氣壓表汽車用發(fā)動機冷卻水及潤滑油溫度傳感器汽車用發(fā)動機潤滑油壓力傳感器汽車、摩托車用燃油傳感器汽車用轉(zhuǎn)速傳感器汽車發(fā)動機工作小時表QC/T462—1999I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 25試驗方法 56檢驗規(guī)則 Ⅱ1摩托車和輕便摩托車輻條式車輪本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩托車和輕便摩托車輻條式車輪(以下簡稱車輪)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,ISO6892:1998(E),EQV)GB/T1173鑄造鋁合金(GB/T1173--1995,ASTMB26:1992,NEQ)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999GB/T20975.1～GB/T20975.24鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T9438鋁合金鑄件(GB/T9438—1999,ASTMB26/B26M:1992,NEQ)GB/T13202摩托車輪輞系列(GB/T13202—2007,ISO4249-3:2004,ISO5995-2:1988,ISOGB/T22435—2008摩托車和輕便摩托車輕合金車輪QC/T725摩托車和輕便摩托車輪輞標(biāo)定直徑檢驗方法球帶尺檢驗方法QC/T726摩托車和輕便摩托車輪輞標(biāo)定直徑檢驗方法平帶尺檢驗方法HG/T2443輪胎靜負(fù)荷性能測定方法2QC/T818—2009輻條spoke3.33.4抗拉強度R,MPa伸長率A,%輻條號輻條直徑mm前輪轂N后輪轂N98734.4.1輻條、條母組件的極限拉力應(yīng)不小于表3所示。輻條號輻條直徑mm載荷N34303920490056909667084.074.596104.4.2條母的擰緊扭矩應(yīng)滿足表4規(guī)定的要求。條母直徑Dmm擰緊扭矩N·m4.61.96~4.412.45～4.904.5裝配質(zhì)量要求不大于1.0mm,制動圈工作表面軸向1/2處的徑向跳動不大于0.2mm,制動盤安裝面端面跳動不大4.6車輪外觀質(zhì)量要求4.6.1輪轂鑄件表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9438的規(guī)定。圖1)不超過7mm。5QC/T818—20095.2.3鑄件材料的化學(xué)成分分析按GB/T20975.1～GB/T20975.24或GB/T7999規(guī)定的方法6QC/T818—2009Fb)沖擊錘的寬度不小于輪輞寬度的1.5倍，應(yīng)能自由落體下落，以沖擊車輪/輪胎組件。p=P×1.15 71)單錘質(zhì)量的選擇應(yīng)符合式(2): Fv——由車輛制造廠或車輪制造廠規(guī)定的車輪最大垂直靜載荷或者車輪額定載荷，N;可按2)雙錘質(zhì)量的選擇應(yīng)符合式(3)m。=k×Fy/g………(3)8A9m?=ma-m? (4)徑向載荷Q由式(5)確定，5.7.2.3試驗方法：裝有輪胎的車輪，應(yīng)按照其裝車的同樣方式安裝在試驗設(shè)備上(見圖7),其輪胎氣壓按5.7.2.2b)的要求充氣，然后按式(5)計算值施加徑向荷載Q,同時驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動進行試5.7.2.4試驗后損傷裂紋的檢查：損傷裂紋可目測法、著色滲透法、滲透探傷儀或X光探傷儀檢驗。QC/T818—2009123456輪轂輻條孔的極限拉