DB14∕T 1336-2017 公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)指南

DB14山西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 3 3 3 5 5 強(qiáng)、孫新月、馬少飛、傅莉、李永紅、畢碩松、喬國(guó)棟3公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)指南本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁橡膠支座的術(shù)語(yǔ)和定義、基本規(guī)定、檢查與評(píng)定、清潔與保養(yǎng)維本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁橡膠支座的養(yǎng)護(hù)與維修，其它橋梁的橡膠支座養(yǎng)護(hù)與維修可參照?qǐng)?zhí)行。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本JTG/TH21公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGD62公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)板式橡膠支座剪切變形過(guò)大，支座水平剪切角超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)4支座偏壓或轉(zhuǎn)角變形過(guò)大導(dǎo)致的局部脫空，超過(guò)支座設(shè)計(jì)允許值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；或安裝滑動(dòng)支座滑板磨損、破裂或滑脫，滑移量超限、不銹鋼板脫落或聚四氟乙烯板倒置引起的盆式支座固定螺栓彎曲斷裂，上承壓板或下座板彎曲變形，鋼盆開(kāi)裂，頂板頂歪、脫焊，拆除需更換的橋梁支座，修復(fù)有病害的支座及相關(guān)附屬5在支座更換過(guò)程中，對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)、墩臺(tái)蓋梁（墩臺(tái)帽）關(guān)鍵截面或位置的應(yīng)力變形，工況等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止施工過(guò)程對(duì)上部結(jié)構(gòu)造成損傷，并通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)控制施工過(guò)程4基本規(guī)定4.1本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的橡膠支座應(yīng)符合JT/4.2公路橋梁橡膠支座檢查宜與橋梁定期檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)應(yīng)組織支座專(zhuān)項(xiàng)檢查。4.3公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)作業(yè)流程見(jiàn)附錄A。4.4支座養(yǎng)護(hù)維修應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全安全4.6在公路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修工作中應(yīng)鼓勵(lì)采用有成熟經(jīng)驗(yàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料。5.1一般規(guī)定5.1.1在按照J(rèn)TGH11進(jìn)行公路橋梁經(jīng)常性檢查、定期檢查中發(fā)現(xiàn)支座存在較嚴(yán)重病害時(shí)，應(yīng)按本5.1.2對(duì)全橋支座進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)或評(píng)定結(jié)果用于全橋技術(shù)狀況評(píng)定時(shí)，評(píng)定方法按照J(rèn)TG/TH21執(zhí)5.1.3公路橋梁橡膠支座常見(jiàn)病害參5.2檢查6支座檢查以目測(cè)與儀器量測(cè)相結(jié)合的方法，檢查時(shí)應(yīng)接近支座仔細(xì)檢查其缺損狀a）板式橡膠支座：橡膠老化、開(kāi)裂，支座壓b）四氟板式橡膠支座：橡膠老化、開(kāi)裂，支件病害，支座墊石、承壓板病害，支座環(huán)境病c）盆式橡膠支座：橡膠老化、開(kāi)裂，滑動(dòng)組件病害，支座組件損壞，支座位移、轉(zhuǎn)角超限，支5.3評(píng)定0―05.3.2.2支座單元的技術(shù)狀況評(píng)分按式（1）計(jì)算。PCCIi=/t.............................PCCIi——第i個(gè)支座單元的得分，值域?yàn)?～100分； PMCI——第i個(gè)支座單元各支座的得分平均值，值域?yàn)?～100分；PMCImin——第i個(gè)支座單元中分值最低的支座得分值，值域?yàn)?～100分；7tttt1∞23456789PCCIi81—23455.3.5.2板式橡膠支座壓縮外鼓1—234不均勻外鼓長(zhǎng)度>相應(yīng)邊長(zhǎng)的25%，或鋼板外露長(zhǎng)5.3.5.3板式橡膠支座剪切變形超限分級(jí)1 2剪切角＜20°。320°≤剪切角＜35°。45水平剪切變形超限，剪切角＞50°。91 2341—23451—2341 2 3451—2——341 2345盆式支座安裝位置錯(cuò)誤，單向和雙向活動(dòng)盆式支座主—1 2341—2341—2），34 6.1.1清潔作業(yè)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)類(lèi)型、污損程度、清潔難6.2.1應(yīng)保持支座各部位的完整、清潔，防止支座因橡膠老化、變質(zhì)而失去6.2.2應(yīng)及時(shí)清除支座周?chē)睦s物，冬季清除積雪和冰塊，保證支座正常工6.2.3應(yīng)經(jīng)常清除支座周邊積水并防止橡膠支座接6.2.4應(yīng)及時(shí)對(duì)梁底及墩、臺(tái)帽的殘存機(jī)油進(jìn)6.3.1梁支點(diǎn)承壓不均勻，支座出現(xiàn)脫空或過(guò)大壓縮變形、滑移時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)6.3.3對(duì)于四氟滑板橡膠支座，若發(fā)現(xiàn)四氟滑板與不銹鋼板接觸面間進(jìn)入泥沙等雜物或硅脂油干涸7.1.1當(dāng)支座單元技術(shù)狀況為4類(lèi)、5同時(shí)應(yīng)對(duì)相應(yīng)病害和支座墊石等進(jìn)行檢查修復(fù)行檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和處理，確保更換后的支7.1.3支座型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足承載能力及上部結(jié)構(gòu)變形需要，質(zhì)量整算支座的最大豎向壓力和可能出現(xiàn)的最大上拔力，選擇適宜支座類(lèi)型7.1.6支座更換宜在封閉交通情況下進(jìn)行，若不封閉交通，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕煌ü躡）坡橋：縱坡i≥2%或橫坡j≥4%；7.1.8橋梁支座更換方案應(yīng)由具備橋梁設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行專(zhuān)7.1.11支座更換時(shí)應(yīng)配備橋梁頂升監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)考慮頂升高度對(duì)梁體受力狀態(tài)的影響，根據(jù)頂升要求的高度和位移偏差通過(guò)計(jì)算確定梁根據(jù)實(shí)際恒載及活載設(shè)計(jì)荷載等級(jí)按式（2）計(jì)算支座的F=1.5×(RDL+RLL)....................................(2)F——單個(gè)支座頂升力；RLL——單個(gè)支座活載反力，僅在不中斷交通時(shí)采用。7.2.3應(yīng)按照J(rèn)TGD62規(guī)定對(duì)頂升千斤頂對(duì)應(yīng)位置的梁（板）底和墩臺(tái)（墊石）頂進(jìn)行局7.2.4支座更換方案設(shè)計(jì)應(yīng)包括頂升作業(yè)程序、支座更換的實(shí)施步驟、頂升監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.2.5支座更換方案設(shè)計(jì)應(yīng)明確是否封閉交通，如不封閉交通應(yīng)提出管7.3.1整聯(lián)跨同步頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用同步液壓頂升控制公稱(chēng)頂升力的80%以?xún)?nèi)；頂升位移量應(yīng)控制在千斤頂公稱(chēng)位移量的60%以?xún)?nèi)。7.3.4頂升千斤頂應(yīng)有自鎖裝置，防止頂升時(shí)發(fā)生意外突7.4.1頂升千斤頂?shù)牟贾脩?yīng)考慮梁體穩(wěn)定性、受力安全及支座更換7.4.7若墩臺(tái)頂升空間過(guò)小無(wú)法布置頂升千斤頂時(shí)，應(yīng)另外設(shè)計(jì)頂升支a)頂升施工前應(yīng)搭設(shè)滿(mǎn)足支座更換作業(yè)的腳手架和工作平臺(tái)，工作平臺(tái)應(yīng)與梁底面保度的操作空間，工作平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)安裝護(hù)欄，保證操作人員安c)墩臺(tái)頂部需要加固時(shí)，應(yīng)按照J(rèn)TG/TJ2正式頂升應(yīng)按支座更換方案中確定的操作程序分級(jí)頂升，梁體頂升高度滿(mǎn)足支a）臨時(shí)支承完成并檢查無(wú)誤后，取出舊支座；b）清理梁（板）底和支座墊石頂面的污垢、d）檢查支座墊石表面是否水平和平整情況，及進(jìn)行必要的處e）對(duì)支座墊石和新支座表面標(biāo)記支座中心，以確保支座安裝位置準(zhǔn)確，當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要7.5.4.2支座更換除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)定外，還應(yīng)滿(mǎn)足JT新支座安裝完畢后，應(yīng)撤除臨時(shí)支撐并按分級(jí)頂升步驟逆序操作落頂，同步檢查支座位混凝土開(kāi)裂、異常變形情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取8.1.4支座維修及更換施工和監(jiān)控等相8.2.1驗(yàn)收文件資料應(yīng)齊全，包括維修方案、更換設(shè)計(jì)方案、支座的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告8.2.4支座上下各部件縱軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)正，安裝誤差符合JTGF80/1和JTG/8.2.5支座受力狀態(tài)正常，無(wú)初始剪切變形、偏壓、裂紋、脫空和不均勻外鼓現(xiàn)象。8.2.6滑動(dòng)面上的四氟滑板和不銹鋼板無(wú)劃痕、碰傷等，位置正確，硅脂油潔凈飽滿(mǎn)。8.2.7盆式支座的安裝位置與安裝滑移方向符8.2.8盆式支座固定螺栓位置正確，安裝牢固，無(wú)傾斜偏壓現(xiàn)象；焊接固定的焊縫滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和8.2.9盆式支座定位連接板全部拆除，支座位移方向不8.2.10支座表面清潔，支座附近無(wú)雜墩臺(tái)（墊石）頂面和梁底支承面無(wú)局部承壓損壞現(xiàn)象，梁體無(wú)新增裂紋或其他損壞現(xiàn)支座更換質(zhì)量自查驗(yàn)收記錄表、支座更換工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄表參照附錄G記錄并存無(wú)異?；驌p傷有<>需維修（更換）無(wú)需處治 無(wú)異?；驌p傷有<>需維修（更換）無(wú)需處治 2輕度老化，表面出現(xiàn)少量微細(xì)3橡膠板變形，裂縫較嚴(yán)重。裂紋，維護(hù)后仍4橡膠板老化破裂，裂縫嚴(yán)重，縱深不規(guī)則裂紋，裂紋開(kāi)口較大，貫穿橡膠保護(hù)層。膠層內(nèi)部與鋼板局部分5橡膠支座老化破裂，裂縫非常B.2板式橡膠支座壓縮外鼓分級(jí)案例見(jiàn)2輕微分層不均勻外鼓。不均勻外鼓長(zhǎng)度＜相應(yīng)輕微不均勻外鼓，水泥維護(hù)后正常3外鼓現(xiàn)象較嚴(yán)重，或鋼勻外鼓長(zhǎng)度＜相應(yīng)邊長(zhǎng)外鼓明顯，壓縮變形量較大，膠層維護(hù)后仍能4外鼓現(xiàn)象嚴(yán)重，或鋼板大部分外露，或壓潰。不均勻外鼓長(zhǎng)度>相應(yīng)支座膠層錯(cuò)位，嚴(yán)重開(kāi)裂，處于壓支座壓潰和失穩(wěn)，完全喪失使用功B.3板式橡膠支座剪切變形超限分級(jí)案例見(jiàn)2安裝初始剪切變形，不能復(fù)位，維護(hù)后能3維護(hù)后仍可使用4水平剪切變形超限，或膠層剪切錯(cuò)位、脫橡膠保護(hù)層開(kāi)裂損傷，存在過(guò)大的剪切變形，造成支座上邊緣局部翻5支座下邊緣翹曲、存在過(guò)大的剪切變形使支座失穩(wěn)，喪2有較小范圍脫脫空面積＜承壓3≤脫空面積＜承4脫空面積>承壓2支座位置略有偏移。偏離設(shè)計(jì)位置，在規(guī)范允許范圍3支座位置有較大偏相應(yīng)邊長(zhǎng)（直徑）的5%偏移量≤相應(yīng)邊偏離設(shè)計(jì)位置接圍，調(diào)整后仍可4支座位置偏移較嚴(yán)相應(yīng)邊長(zhǎng)（直徑）的10%＜偏移量≤相應(yīng)支承位置已影響5支座位置偏移嚴(yán)重。偏移量＞相應(yīng)邊長(zhǎng)支座偏位大于規(guī)范允許范圍，支座部分懸空在墊2聚四氟乙烯板外露聚四氟乙烯滑30.2mm≤聚四氟乙烯板外露高度<聚四氟乙烯滑板磨損摩阻力4聚四氟乙烯板外露滑動(dòng)支座聚四氟乙烯滑板滑動(dòng)面的正?；鬯姆蚁┗瑒?dòng)支座聚四氟乙滑動(dòng)支座不能2鋼盆出現(xiàn)較多3鋼盆出現(xiàn)較多銹蝕并伴有剝錨栓剪斷比例施工安裝問(wèn)題4滑動(dòng)支座頂板安裝滑移方橋向安裝所5產(chǎn)品質(zhì)量缺陷B.8盆式支座位移、轉(zhuǎn)角超限分級(jí)案例3維護(hù)后能正傾斜角≤設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角維修后仍能4支座傾斜角＞設(shè)計(jì)2表面不平整或邊角上下承壓面不平整，與梁底和墊3墊石不平整較明或裂縫寬度<4支座墊石嚴(yán)重支座墊石嚴(yán)重開(kāi)B.10支座環(huán)境病害分級(jí)案例見(jiàn)表B234積水腐蝕引起橡膠C.1板式橡膠支座檢查項(xiàng)目與觀(guān)測(cè)記錄表見(jiàn)表C病害類(lèi)型描述角C.2盆式支座檢查項(xiàng)目與觀(guān)測(cè)記錄表見(jiàn)表C形檢查：D.1.1該方法能適應(yīng)任何空隙的脫空面修補(bǔ)，特別適合支座脫空面厚度不一的情況；不會(huì)對(duì)支座造成D.1.2應(yīng)在修補(bǔ)過(guò)程中暫時(shí)中斷交通，D.1.3.1首先檢查吊裝后梁板下支座的就位情況，對(duì)存在脫空面的支座采用塞尺量取支座脫空面的高D.1.3.2用千斤頂或壓力氣袋將梁板頂起至支座完全脫開(kāi)后，取出支座。對(duì)于橋面已整體澆注完成的D.1.3.4將支座表面清理干凈后，按量取的D.1.3.5將已涂抹結(jié)構(gòu)膠的支座重新放入原支座D.1.3.7待結(jié)構(gòu)膠完全凝固后，即可全部放松千斤頂，使梁體平穩(wěn)的落于支座上，即完成脫空面的修附著力高、機(jī)械性能好、抗老化性好等特點(diǎn)；操作簡(jiǎn)單，成本低廉，成本不足更換支座的D.2.2.1A（膠漿）物質(zhì)以防老化橡膠為主體材料，加入具有阻燃性、穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、防老化、增場(chǎng)與B物質(zhì)混合，能最大限度地提升固化后膠體的機(jī)械性能、防老化D.2.2.2B（硫化劑）物質(zhì)中將環(huán)氧類(lèi)物質(zhì)、氫化松香并用，能極大地增加固化后膠體的附著力；硫化促進(jìn)劑選擇M型和ZDC型，按1：2~5的比例混D.2.3.2用砂磨機(jī)、砂紙把老化和龜裂的橡膠支座D.2.3.3用丙酮將砂磨后老化和龜裂橡膠支座表面D.2.3.4膠漿和硫化劑按一定重量比均勻混合，混合后得到后防護(hù)E.1.1.1適用于多聯(lián)跨整澆或預(yù)制連續(xù)箱梁橋、連續(xù)剛構(gòu)橋和預(yù)制梁、板拼裝寬橋以及在不封閉交通E.1.1.2應(yīng)通過(guò)檢查，確認(rèn)頂升空間，頂升支承面等滿(mǎn)足同步頂升條件，若不滿(mǎn)足，應(yīng)采取必要條件E.1.1.3整聯(lián)跨頂升時(shí)，應(yīng)整聯(lián)跨同步，特別橫橋向應(yīng)嚴(yán)格同步，應(yīng)驗(yàn)算相鄰橋臺(tái)處頂升位移差對(duì)橋E.1.2.1整聯(lián)跨同步頂升時(shí)，應(yīng)具有E.1.2.2.1同步液壓頂升系統(tǒng)應(yīng)配置有：液壓扁千斤頂、高壓油管、控制分配閥、高壓泵站、高壓油E.1.2.2.2同步液壓頂升系統(tǒng)：應(yīng)具有頂升力和頂升高度的雙控功能，同時(shí)具有在頂升過(guò)程中暫停頂E.1.2.2.3應(yīng)配備具有不同噸位可供選擇的多種千斤頂，使用前或應(yīng)定期進(jìn)E.1.2.2.4應(yīng)配備不同厚度的鋼墊板或不同高度的螺旋千斤頂?shù)扰R時(shí)支承和臨時(shí)調(diào)整高度的輔助設(shè)E.2.1.1適用于T梁、空心板梁和小箱梁等中小跨徑(≤20m）簡(jiǎn)支梁橋。E.2.2.1頂升位置的上下支承面應(yīng)設(shè)置鋼墊板，保證墩頂及梁底支承面不受到局部承E.3.1.1適用于多個(gè)小箱梁、空心板梁和T梁等橫向拼裝結(jié)構(gòu)橋梁，其橋墩為蓋梁墩柱體系，梁體頂E.3.1.2鞍型支架法是利用橋墩本身做為支撐體系，在蓋梁上架設(shè)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鞍型支架即鋼結(jié)構(gòu)支架E.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)鞍型支架及牛腿或吊籃應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和E.3.2.3蓋梁兩側(cè)的頂升千斤頂應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置，定位偏差不大于5mm，防E.4.1.1適用于橋梁跨徑較小，單孔自重不大和橋面連續(xù)的簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)體系，橋下有河水和地理環(huán)境E.4.1.2鋼扁擔(dān)梁法，是利用橋面作為支撐體系，支承面為頂升梁相