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文檔簡介
一、工作簡況
(一)任務(wù)來源
交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T550—2004《船用活塞式空氣壓縮機(jī)修理技術(shù)要求》自頒布實(shí)施以
來,對內(nèi)河船舶安全營運(yùn)及相關(guān)技術(shù)人員在船用活塞式空氣壓縮機(jī)維修能力的提升發(fā)揮了
重要的作用。然而,因JT/T550—2004距上一次修訂已過去了十幾年,從船用活塞式空
氣壓縮機(jī)總體的發(fā)展情況來看,JT/T550—2004頒布時(shí),一些現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1176、
GB/T1182、GB/T1184、GB/T12928還沒有進(jìn)行修訂,同時(shí)修造工藝的技術(shù)發(fā)展及相關(guān)
法規(guī)的最新要求,導(dǎo)致本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容嚴(yán)重滯后且不利于船舶修造技術(shù)的發(fā)展,因此
急需對本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。
交通運(yùn)輸部在科技科函[2016]506號文《交通運(yùn)輸部關(guān)于下達(dá)2016年交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化
計(jì)劃的通知》中,將該標(biāo)準(zhǔn)列入修訂項(xiàng)目(計(jì)劃編號JT2016-159),由武漢理工大學(xué)承
擔(dān)該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。
(二)參編單位
由武漢理工大學(xué)作為標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位,長江三峽通航管理局作為標(biāo)準(zhǔn)的參編單
位,共同完成本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。
(三)主要工作過程
2017年5月——2017年8月,成立標(biāo)準(zhǔn)編制組,課題組結(jié)合船舶修造技術(shù)發(fā)展的實(shí)
際情況,對《船用活塞式空氣壓縮機(jī)修理技術(shù)要求》2004版進(jìn)行了分析,提出了標(biāo)準(zhǔn)修
訂的原則、主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)修訂的方法。
2017年9月——2018年4月,編制組多次集中,對所收集的信息進(jìn)行分析研究,
討論修訂內(nèi)容、各項(xiàng)技術(shù)要求等,形成標(biāo)準(zhǔn)草稿。
2018年5月——2018年12月,組織內(nèi)部審查,對初稿進(jìn)行內(nèi)部審核,并根據(jù)內(nèi)部審
核意見,對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步修改、完善和補(bǔ)充,形成征求意見稿初稿。
2019年1月——2021年2月,征求意見稿初稿報(bào)船標(biāo)委審核,根據(jù)審核意見修改完
善形成征求意見稿。
(四)標(biāo)準(zhǔn)主要起草人及其所做的工作
1
序號項(xiàng)目參與人員單位承擔(dān)工作內(nèi)容
指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作,協(xié)調(diào)相關(guān)的調(diào)研活動(dòng),
1范世東武漢理工大學(xué)
主要負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)第4~6章的編寫工作。
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)正文的編寫和技術(shù)參數(shù)的校對,修
2甘念重武漢理工大學(xué)
訂標(biāo)準(zhǔn)零件圖公差配合。
長江三峽通航負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)零件材料的校對,參與“征求意見
3齊俊麟
管理局稿”的編寫工作。
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制說明的撰寫,參與“征求意見
4徐合力武漢理工大學(xué)稿”的編寫工作。
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)修訂資料的收集,參與“征求意見
5朱漢華武漢理工大學(xué)
稿”的編寫工作。
二、標(biāo)準(zhǔn)修訂原則和標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容的論據(jù)
(一)標(biāo)準(zhǔn)修訂原則
1.適用性原則
本標(biāo)準(zhǔn)的修訂滿足了內(nèi)河船舶活塞式空氣壓縮機(jī)在維修過程中的基本技術(shù)要求,可以
作為船員或船廠技術(shù)人員在修理船用活塞式空氣壓縮機(jī)時(shí)的法理依據(jù),減少了不必要的經(jīng)
濟(jì)糾紛和備件庫存量,提高了船舶運(yùn)輸企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2.規(guī)范性原則
遵照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》
和GB/T20000.1—2014《標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化和相關(guān)活動(dòng)的通用術(shù)語》進(jìn)
行了修訂,使本標(biāo)準(zhǔn)的整體結(jié)構(gòu)及內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)則。
(二)標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容的論據(jù)
1.編輯性修改(‘征求意見稿’與JT/T550—2004年版的對比)
表1編輯性修改
序修改內(nèi)容修訂依據(jù)
號
2
標(biāo)準(zhǔn)的框架結(jié)構(gòu)根據(jù)GB/T1.1—2020的要求對標(biāo)準(zhǔn)基本框架進(jìn)行
1修訂,符合標(biāo)準(zhǔn)文件的最新規(guī)范要求。
規(guī)范性引用文件因引用標(biāo)準(zhǔn)的更新,規(guī)范性引用文件進(jìn)了相應(yīng)的
標(biāo)準(zhǔn)編號新增、修改或刪除調(diào)整,新修訂的標(biāo)準(zhǔn)中新增了引用標(biāo)準(zhǔn)作為要求
JB/T5439刪除性條款,并在“規(guī)范性引用文件”中加以說明。
2JB/T5440刪除
JB/T5441刪除
JB/T5442刪除
GB/T1176鑄造GB/T1176鑄造銅及銅
銅合金技術(shù)條件合金
空壓機(jī)解體后零件的清洗符合現(xiàn)今船舶機(jī)修時(shí)的實(shí)際情況,采用輕柴油和
3原為修改為壓縮空氣清洗吹沖零件,清洗過程便捷高效。
柴油和煤油輕柴油和壓縮空氣
空壓機(jī)連桿襯套零件材料依據(jù)GB/T1176—2013《鑄造銅及銅合金》最新
文件規(guī)定,修改本標(biāo)準(zhǔn)中少數(shù)金屬材料的牌號可
4原為修改為
避免修理選材時(shí)出現(xiàn)的歧義。
ZCuSn10-Pb1ZCuSn10P1
修理后的檢驗(yàn)參照GB/T12928—2008《船用中低壓活塞空氣壓
5原為修改為縮機(jī)》的相關(guān)要求,使標(biāo)準(zhǔn)文件用詞更加規(guī)范。
試驗(yàn)與驗(yàn)收性能檢驗(yàn)
驗(yàn)收啟停及保護(hù)試驗(yàn)
2.技術(shù)內(nèi)容變化(‘征求意見稿’與JT/T550—2004年版的對比)
表2技術(shù)內(nèi)容變化
在征求意見稿中的表述及所在的內(nèi)容對比
序位置2004年版征求意見稿修訂依據(jù)
號內(nèi)容頁頁內(nèi)位
碼置
1拆卸檢查14.2增加了“檢查機(jī)體參照GB/T34001《中
和曲軸箱是否有裂國修船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的
紋,必要時(shí)進(jìn)行無相關(guān)要求,無損探傷
損探傷;測量氣缸是重要的檢查手段,
和活塞、活塞環(huán)、一般在目視檢查有疑
缸蓋及軸承處的安問時(shí),宜采用無損探
裝間隙”。傷進(jìn)一步確認(rèn),而測
量零部件之間的間隙
可為設(shè)備維修提供可
靠的參考依據(jù)。
2空壓機(jī)氣腔2第5.2.3項(xiàng)活塞和氣腔為承受氣體壓力的零參照GB/T12928—
和水腔的壓1.5倍設(shè)計(jì)壓部件為1.5倍的最2008《船用中低壓活
力試驗(yàn)力。水腔為高工作壓力,水腔塞空氣壓縮機(jī)》的相
0.49MPa。歷時(shí)為0.5MPa,歷時(shí)關(guān)規(guī)定,修訂后的條
5min不應(yīng)滲漏30min不應(yīng)滲漏??顑?nèi)容表述更加全
面,壓力試驗(yàn)時(shí)間的
3
增加確保了試驗(yàn)效
果。
3主要零件硬度刪除該內(nèi)容空壓機(jī)主要零件的硬
對應(yīng)表格度指標(biāo)是其制造工藝
(2004年版表的必要條件之一,但
2)在其修理過程基本不
予考慮。
4“加工工藝要?jiǎng)h除該內(nèi)容空壓機(jī)相關(guān)零件的無
求”中刪除了損檢測方法是機(jī)械設(shè)
與零件探傷檢備通用的檢測方法,
測有關(guān)的內(nèi)容無需在標(biāo)準(zhǔn)文件中逐
(見2004年一說明。
版的4.2.6)
5活塞實(shí)際重2第5.2.6項(xiàng)同一機(jī)組各活同一機(jī)組各活塞的參照GB/T12928—
量偏差要求塞的實(shí)際重量實(shí)際重量偏差不能2008《船用中低壓活
偏差不能超過超過活塞重量的塞空氣壓縮機(jī)》的相
活塞重量的3%關(guān)規(guī)定,符合現(xiàn)今修
5%造工藝的要求。
6主軸頸和曲7表5軸頸直徑軸頸直徑范圍參照GB/T34001《中
柄銷的圓度范圍180Ф180Ф≤250時(shí),國修船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的
和圓柱度≤250時(shí),安安裝值為相關(guān)要求,符合現(xiàn)今
裝值為(0~0.008)mm,修造工藝的要求。
(0~0.010)極值為0.030mm。
mm,極值為
0.035mm。
7修理要求75.4.7新增“機(jī)體和曲柄符合船用空壓機(jī)在實(shí)
箱有裂紋時(shí)(在不際修理過程中的工藝
影響軸承位置強(qiáng)度要求,新增條款使此
的情況下)允許采項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加完
用焊接、覆板、金整。
屬扣合、粘結(jié)等方
法進(jìn)行修理?!?/p>
8充氣試驗(yàn)116.2新增空壓機(jī)的“充符合CCS船級社的相
氣試驗(yàn)要求”關(guān)規(guī)定,新增條款使
此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加完
整。
(三)解決的主要問題
1.修改了船用活塞式空氣壓縮機(jī)承壓部件的水壓試驗(yàn)要求和相關(guān)技術(shù)參數(shù),從而使活
塞式空氣壓縮機(jī)修理質(zhì)量的好壞標(biāo)準(zhǔn)變得更加清晰和準(zhǔn)確,方便維修人員在設(shè)備維修過程
中的實(shí)際操作和判斷。
2.修改了活塞式空氣壓縮機(jī)零件圖的形位公差等老舊標(biāo)注,便于工程技術(shù)人員的正確
識(shí)圖。
4
3.新增了活塞式空氣壓縮機(jī)相關(guān)部件的維修工藝,并修改了空壓機(jī)拆卸檢查的相關(guān)要
求,符合船用活塞式空氣壓縮機(jī)在修理過程中的實(shí)際需求。
4.增加了活塞式空氣壓縮機(jī)檢修后充氣試驗(yàn)的要求,符合船用活塞式空氣壓縮機(jī)維修
的最新要求。
三、主要試驗(yàn)的分析綜述報(bào)告、技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證或預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果
修訂后的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)性強(qiáng),不僅可以提升相關(guān)技術(shù)人員的修理水平,降低船舶設(shè)備運(yùn)行
的故障率;而且可以縮短船舶停泊維修的時(shí)間,提高船舶的營運(yùn)周期。由于活塞式空氣壓
縮機(jī)在船舶上使用比較廣泛,因此本標(biāo)準(zhǔn)也可作為其它運(yùn)輸船舶(非內(nèi)河船舶)活塞式空
氣壓縮機(jī)修理時(shí)的技術(shù)參考,擴(kuò)大了本標(biāo)準(zhǔn)的影響力。總之,修訂后的標(biāo)準(zhǔn)將顯著提高船
舶行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
四、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度
無。
五、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào),無沖突。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12928—2008《船用中低壓活塞空氣壓縮機(jī)》對比,標(biāo)準(zhǔn)范圍不同,兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中有
關(guān)空壓機(jī)的液壓試驗(yàn)要求基本一致,其他標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容無沖突。
六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)
無。
七、標(biāo)準(zhǔn)過渡期的建議
建議本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后六個(gè)月開始實(shí)施。
八、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議
建議本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后廢止原標(biāo)準(zhǔn)JT/T550—2004。
5
九、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)
無。
6
交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
船用活塞式空氣壓縮機(jī)修理技術(shù)要求
(征求意見稿)
編制說明
標(biāo)準(zhǔn)起草組
2021年2月
一、工作簡況
(一)任務(wù)來源
交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T550—2004《船用活塞式空氣壓縮機(jī)修理技術(shù)要求》自頒布實(shí)施以
來,對內(nèi)河船舶安全營運(yùn)及相關(guān)技術(shù)人員在船用活塞式空氣壓縮機(jī)維修能力的提升發(fā)揮了
重要的作用。然而,因JT/T550—2004距上一次修訂已過去了十幾年,從船用活塞式空
氣壓縮機(jī)總體的發(fā)展情況來看,JT/T550—2004頒布時(shí),一些現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1176、
GB/T1182、GB/T1184、GB/T12928還沒有進(jìn)行修訂,同時(shí)修造工藝的技術(shù)發(fā)展及相關(guān)
法規(guī)的最新要求,導(dǎo)致本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容嚴(yán)重滯后且不利于船舶修造技術(shù)的發(fā)展,因此
急需對本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。
交通運(yùn)輸部在科技科函[2016]506號文《交通運(yùn)輸部關(guān)于下達(dá)2016年交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化
計(jì)劃的通知》中,將該標(biāo)準(zhǔn)列入修訂項(xiàng)目(計(jì)劃編號JT2016-159),由武漢理工大學(xué)承
擔(dān)該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。
(二)參編單位
由武漢理工大學(xué)作為標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位,長江三峽通航管理局作為標(biāo)準(zhǔn)的參編單
位,共同完成本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。
(三)主要工作過程
2017年5月——2017年8月,成立標(biāo)準(zhǔn)編制組,課題組結(jié)合船舶修造技術(shù)發(fā)展的實(shí)
際情況,對《船用活塞式空氣壓縮機(jī)修理技術(shù)要求》2004版進(jìn)行了分析,提出了標(biāo)準(zhǔn)修
訂的原則、主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)修訂的方法。
2017年9月——2018年4月,編制組多次集中,對所收集的信息進(jìn)行分析研究,
討論修訂內(nèi)容、各項(xiàng)技術(shù)要求等,形成標(biāo)準(zhǔn)草稿。
2018年5月——2018年12月,組織內(nèi)部審查,對初稿進(jìn)行內(nèi)部審核,并根據(jù)內(nèi)部審
核意見,對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步修改、完善和補(bǔ)充,形成征求意見稿初稿。
2019年1月——2021年2月,征求意見稿初稿報(bào)船標(biāo)委審核,根據(jù)審核意見修改完
善形成征求意見稿。
(四)標(biāo)準(zhǔn)主要起草人及其所做的工作
1
序號項(xiàng)目參與人員單位承擔(dān)工作內(nèi)容
指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作,協(xié)調(diào)相關(guān)的調(diào)研活動(dòng),
1范世東武漢理工大學(xué)
主要負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)第4~6章的編寫工作。
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)正文的編寫和技術(shù)參數(shù)的校對,修
2甘念重武漢理工大學(xué)
訂標(biāo)準(zhǔn)零件圖公差配合。
長江三峽通航負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)零件材料的校對,參與“征求意見
3齊俊麟
管理局稿”的編寫工作。
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制說明的撰寫,參與“征求意見
4徐合力武漢理工大學(xué)稿”的編寫工作。
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)修訂資料的收集,參與“征求意見
5朱漢華武漢理工大學(xué)
稿”的編寫工作。
二、標(biāo)準(zhǔn)修訂原則和標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容的論據(jù)
(一)標(biāo)準(zhǔn)修訂原則
1.適用性原則
本標(biāo)準(zhǔn)的修訂滿足了內(nèi)河船舶活塞式空氣壓縮機(jī)在維修過程中的基本技術(shù)要求,可以
作為船員或船廠技術(shù)人員在修理船用活塞式空氣壓縮機(jī)時(shí)的法理依據(jù),減少了不必要的經(jīng)
濟(jì)糾紛和備件庫存量,提高了船舶運(yùn)輸企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2.規(guī)范性原則
遵照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》
和GB/T20000.1—2014《標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化和相關(guān)活動(dòng)的通用術(shù)語》進(jìn)
行了修訂,使本標(biāo)準(zhǔn)的整體結(jié)構(gòu)及內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)則。
(二)標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容的論據(jù)
1.編輯性修改(‘征求意見稿’與JT/T550—2004年版的對比)
表1編輯性修改
序修改內(nèi)容修訂依據(jù)
號
2
標(biāo)準(zhǔn)的框架結(jié)構(gòu)根據(jù)GB/T1.1—2020的要求對標(biāo)準(zhǔn)基本框架進(jìn)行
1修訂,符合標(biāo)準(zhǔn)文件的最新規(guī)范要求。
規(guī)范性引用文件因引用標(biāo)準(zhǔn)的更新,規(guī)范性引用文件進(jìn)了相應(yīng)的
標(biāo)準(zhǔn)編號新增、修改或刪除調(diào)整,新修訂的標(biāo)準(zhǔn)中新增了引用標(biāo)準(zhǔn)作為要求
JB/T5439刪除性條款,并在“規(guī)范性引用文件”中加以說明。
2JB/T5440刪除
JB/T5441刪除
JB/T5442刪除
GB/T1176鑄造GB/T1176鑄造銅及銅
銅合金技術(shù)條件合金
空壓機(jī)解體后零件的清洗符合現(xiàn)今船舶機(jī)修時(shí)的實(shí)際情況,采用輕柴油和
3原為修改為壓縮空氣清洗吹沖零件,清洗過程便捷高效。
柴油和煤油輕柴油和壓縮空氣
空壓機(jī)連桿襯套零件材料依據(jù)GB/T1176—2013《鑄造銅及銅合金》最新
文件規(guī)定,修改本標(biāo)準(zhǔn)中少數(shù)金屬材料的牌號可
4原為修改為
避免修理選材時(shí)出現(xiàn)的歧義。
ZCuSn10-Pb1ZCuSn10P1
修理后的檢驗(yàn)參照GB/T12928—2008《船用中低壓活塞空氣壓
5原為修改為縮機(jī)》的相關(guān)要求,使標(biāo)準(zhǔn)文件用詞更加規(guī)范。
試驗(yàn)與驗(yàn)收性能檢驗(yàn)
驗(yàn)收啟停及保護(hù)試驗(yàn)
2.技術(shù)內(nèi)容變化(‘征求意見稿’與JT/T550—2004年版的對比)
表2技術(shù)內(nèi)容變化
在征求意見稿中的表述及所在的內(nèi)容對比
序位置2004年版征求意見稿
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