電廠卸船機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

卸船機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2019年第2頁(yè)共6頁(yè)卸船機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PagePAGE2ofNUMPAGES10目錄TOC\o"1-1"\h\z\u269561工程概況 3127372依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn) 4246143作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件 4272844施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn) 5173165作業(yè)程序內(nèi)容 6255586安全文明施工措施 10工程概況輸煤卸船機(jī)解體檢修。依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)卸船機(jī)制造廠的技術(shù)文件?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》。《電力裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270《輸煤系統(tǒng)檢修規(guī)程》作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件作業(yè)準(zhǔn)備：卸船機(jī)的檢修應(yīng)設(shè)有充足的檢修場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)電源盤，供檢修用，電廠僅提供總的電源干線。施工電源及照明電源并安裝合格的漏電保安器。按檢修設(shè)備擺放圖將檢修場(chǎng)地地面上先鋪一層彩條布,再鋪一層膠皮板用圍欄封閉，并懸掛警告牌。應(yīng)配置足夠的消防器材，準(zhǔn)備好足夠的枕木等其它物品。檢修用的備品、備件、材料要擺放整齊。檢修工人進(jìn)行檢修前的崗位技能培訓(xùn)，熟悉卸船機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并進(jìn)行安全技術(shù)交底。使用的電動(dòng)工具、起重工具、計(jì)量?jī)x器等應(yīng)具有有效期內(nèi)的鑒定、檢驗(yàn)合格證書(shū)。作業(yè)條件：卸船機(jī)停運(yùn)，辦理檢修工作票。將卸船機(jī)上照明電源接好。作業(yè)組成員了解檢修前卸船機(jī)的缺陷。作業(yè)組成員了解卸船機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。清點(diǎn)所有工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必須安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，材料等。開(kāi)工前召開(kāi)專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。機(jī)、工具準(zhǔn)備：游標(biāo)卡尺0－200mm1把、砂輪機(jī)1臺(tái)、油脂槍1把、鋼板尺1把、梅花扳手1套、內(nèi)六角扳手1套、塞尺150mm1把、螺絲刀一字、十字各一把、手錘2磅、12磅各一把。施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況水箱檢查檢修：箱體無(wú)嚴(yán)重變形，水封箱部分嚴(yán)密無(wú)泄漏，溢水管暢通，箱體焊縫無(wú)裂紋。主動(dòng)齒輪:輪與輪轂：配合間隙為0.4-0.5mm。輪轂與軸：配合間隙為0-0.04mm。傳動(dòng)部分：卸船機(jī)減速機(jī)：運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡澀,無(wú)雜音。油位、油質(zhì)正常。從動(dòng)輪與軸配合：配合間隙為0-0.04mm。大車軌道：行走正常、無(wú)異常響聲。固定牢靠、壓板、連接板及所有連接件無(wú)松動(dòng)。軌道跨度偏差≤10mm。軌道直線度：30延長(zhǎng)米內(nèi)偏差≤10mm。左右軌道高低差：兩軌道高度偏差≤1/1500。交叉局部高低差：在10米長(zhǎng)度內(nèi)偏差≤8mm。軌道總、局部坡度：在10米內(nèi)總坡度≤1/2000,局部坡度≤1/1500。接頭位置度：頂面或側(cè)面≤1mm。軌道接縫間隙≤5mm(但夏季高溫時(shí)不能接觸)。軌枕傾斜度≤1/30(1o9ˊ)。鋼絲繩部分：一束中斷股達(dá)到10%,或直接磨掉7%作業(yè)程序內(nèi)容5.1 檢修項(xiàng)目及工藝流程：大車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的拆裝步驟：將抓斗放在料斗上，放松起升開(kāi)閉鋼絲繩，再將主小車開(kāi)到機(jī)房下面有維修吊的地方停下（小車錨定位）,用20T千斤頂頂起主小車用叉車將行車從側(cè)面移出軌道,從行車上分別拆下車輪、軸套、擋圈和軸；從軌道內(nèi)側(cè)依次將電機(jī)、減速箱解體，用吊車或鏟車移出。更換主小車車輪軸和軸承 拆下主小車車輪；更換主小車車輪、軸和軸承；組裝：組裝前，必須對(duì)新零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，按解體的相反順序進(jìn)行。注意事項(xiàng)：組裝行車機(jī)構(gòu)前，要對(duì)車輪用手盤動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)正常才能組裝；行走電機(jī)組裝時(shí)，要特別注意電氣的接線方向。安裝主小車車輪，手盤車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。軸承座內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。主小車軌道檢修更換軌道橡膠墊板及前大梁處軌道壓板：將前大梁處小車軌道壓板全部拆卸，螺栓及軌道壓板集中放于現(xiàn)場(chǎng)木箱內(nèi)，使用工裝和1T葫蘆將一邊的小車軌道拉起，取出軌道下方的橡膠墊板（另一邊同上），然后放入新橡膠墊板，放平軌道，更換新壓板（前大梁處軌道），回裝軌道，然后清理工作區(qū)域。更換過(guò)渡軌連接件：將過(guò)渡軌舊連接件拆除，更換新連接件，調(diào)平過(guò)渡軌，用壓板及螺栓將其固定。更換起升、開(kāi)閉和主小車滑輪軸承:使用卸船機(jī)維修吊綁扎滑輪，松開(kāi)地腳螺栓，拆下起升、開(kāi)閉滑輪；對(duì)滑輪油污進(jìn)行清理，更換滑輪軸承（使用軸承加熱器安裝）；安裝起升、開(kāi)閉和主小車滑輪，地腳螺栓緊固力矩達(dá)到規(guī)定要求，手盤滑輪靈活；放下起升、開(kāi)閉鋼絲繩，軸承座內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。動(dòng)力及控制電纜卷取裝置拆裝：切斷變電所電源：卸下接線柱的螺栓,卸下電纜。有序?qū)㈦娎|卷取,卸下壓纜板,卸下電纜。卷取驅(qū)動(dòng)裝置及導(dǎo)纜器均用螺栓連接。解體驅(qū)動(dòng)裝置。組裝：按解體的相反順序進(jìn)行。注意事項(xiàng)：試車前對(duì)連接螺栓,壓線板,接線柱及潤(rùn)滑情況檢查,經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。試車：試車時(shí)，從低速、中速、高速，分階段進(jìn)行。檢查軌道對(duì)接處狀態(tài)，有無(wú)異常噪聲等。主小車無(wú)啃軌，行走到過(guò)渡軌處無(wú)異響；連續(xù)試機(jī)1小時(shí)，鋼絲繩滑輪及主小車行走輪軸承溫升<20℃。如沒(méi)有問(wèn)題，設(shè)備恢復(fù)使用減速箱軸承更換和減速箱檢修：小車開(kāi)到停車位置，將抓斗擱置料斗上，起升鋼絲繩放松，在機(jī)械房鋼絲繩出口處，用2T手拉葫蘆將起升、開(kāi)閉鋼絲繩固定，并用起重鋼絲繩加固保險(xiǎn)，再一次放松起升、開(kāi)閉鋼絲繩，確認(rèn)鋼絲繩經(jīng)雙保險(xiǎn)安全無(wú)下溜動(dòng)作后，啟動(dòng)起升、起升、開(kāi)閉鋼絲繩不負(fù)重，在司機(jī)室操作抓斗下降，把卷筒上的鋼絲繩松開(kāi)2m。拆卸附屬部件：在應(yīng)急制動(dòng)器打開(kāi)的狀態(tài)下關(guān)閉起升、開(kāi)閉卷筒應(yīng)急制動(dòng)器液壓缸截止閥，停控制電，拆除起升、開(kāi)閉及小車電機(jī)鼓形齒聯(lián)軸節(jié)，拆除起升電機(jī)和小車電機(jī)，放置在機(jī)械房中空置的位置，注意成品保護(hù)。排出差動(dòng)減速箱內(nèi)齒輪油，并收集在廢油桶內(nèi)，做好標(biāo)記后拆除減速箱起升、開(kāi)閉及小車高速制動(dòng)器，拆除減速箱蓋上方的主油路管并妥善保管，注意保護(hù)油管接頭，用塑料布包扎好，拆除起升、開(kāi)閉鋼絲繩防跳槽裝置及接油盆，將開(kāi)閉卷筒軸承座螺栓拆卸，便于起吊移開(kāi)開(kāi)閉差動(dòng)減速箱箱蓋，然后清理工作區(qū)域。差動(dòng)減速箱開(kāi)蓋：用重型電動(dòng)扳手（套筒55mm和41mm）拆除減速箱蓋上所有螺栓，用輕型電動(dòng)扳手拆除減速箱軸承端蓋并整齊擺放妥善保管，避免遺失，檢查開(kāi)閉減速箱上蓋及端蓋所有緊固螺栓全部拆除，用2根6M長(zhǎng)/5T的吊帶吊裝減速箱蓋，利用維修行車把減速箱蓋吊住并帶上力，注意調(diào)整吊點(diǎn)平衡度，在減速箱頂絲孔中裝入頂絲螺栓，均勻旋入，保證減速箱端蓋接合面均勻分開(kāi)，注意人員配合，發(fā)現(xiàn)卡澀或其他異?，F(xiàn)象及時(shí)停止操作，消除異常后方可繼續(xù)進(jìn)行，待接合面完全分開(kāi)后，利用機(jī)房?jī)?nèi)維修行車慢速起吊，把減速箱蓋整體吊起放在安全的位置，支撐支架并做好穩(wěn)固措施，消除隱患。拆卸減速箱：拆除減速箱內(nèi)以及卷筒尾端的軸承座，減速箱軸承緊固雙頭螺柱全部拆除，在拆卸過(guò)程中注意保護(hù)軸承及卷筒，拆卸卷筒軸承座上蓋時(shí)注意保護(hù)定位銷，禁止野蠻操作。采用手拉葫蘆吊卷筒同時(shí)起吊差動(dòng)減速箱，卷筒采用工藝支架固定，將減速箱移開(kāi)放在安全維修位置。在拆卸前對(duì)減速箱蓋以及軸承端蓋做好標(biāo)記，便于回裝，用同樣的方法拆卸起升減速箱上蓋。利用行車、5T鋼絲繩吊具把卷筒吊起，把減速箱用5T手拉葫蘆通過(guò)吊帶吊裝在行車工藝吊耳上，檢查各吊具可靠牢固，試起吊，確認(rèn)安全后，慢速起吊，注意調(diào)節(jié)吊裝減速箱的手拉葫蘆，保持平衡避免整體傾斜，當(dāng)起吊高度（卷筒離機(jī)械房地面）高于1.3m后，在卷筒底部使用16#槽鋼做好支架，放入鐵靴，防止卷筒移位，行車下降，直至卷筒完全承重在支架上后。用同樣方法把四個(gè)卷筒抬升并做好穩(wěn)固工作，解開(kāi)行車與卷筒的吊具，行車下降，并走大車至減速箱上方，注意調(diào)節(jié)手拉葫蘆，保持卷筒平衡，用行車吊耳吊住減速箱，確保行車在減速箱正上方，確認(rèn)吊具安全可靠后，把減速箱與卷筒脫離（該處為鼓形齒連接），利用行車及手拉葫蘆配合把減速箱吊出，在脫離過(guò)程中注意保護(hù)減速箱體，嚴(yán)禁碰撞，隨時(shí)觀察卷筒固定情況，人員遠(yuǎn)離起吊區(qū)域，將減速箱吊下至碼頭面運(yùn)至燃料檢修間。減速箱解體檢修：在燃料檢修間內(nèi)，利用維修行車將減速箱解體，取出太陽(yáng)輪及齒輪，并整齊擺放，利用拉馬拆卸起升差動(dòng)減速箱所有軸承、聯(lián)軸節(jié)，起吊過(guò)程中要保護(hù)齒輪，注意解體過(guò)程中做好各零部件記號(hào)。對(duì)整個(gè)減速箱進(jìn)行清洗，檢查各部件磨損情況，檢查傳動(dòng)軸是否有裂紋。按照拆卸順序組裝整個(gè)減速箱。用軸承加熱器加熱各軸承，按照拆卸工序的相反順序組裝減速箱，確保各軸承及部件安裝到位，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，恢復(fù)安裝起升差動(dòng)減速箱內(nèi)部所有軸承。差動(dòng)減速箱齒輪系解體檢修：采用熱套方法，更換起升差動(dòng)減速箱內(nèi)部所有軸承，并回裝聯(lián)軸節(jié)。全面清洗差動(dòng)減速箱、箱蓋、潤(rùn)滑油管路、齒輪組及傳動(dòng)軸，清除差動(dòng)減速箱蓋及差動(dòng)減速箱本體接合面高點(diǎn)及毛刺，待齒輪與軸分離后，用細(xì)砂紙對(duì)軸進(jìn)行表面去毛刺處理。加熱齒輪前，將齒輪放置在鋼板上，使用烘槍對(duì)齒輪進(jìn)行均勻加熱，禁止直接對(duì)齒面進(jìn)行加熱，加熱溫度到200攝氏度時(shí)即可將齒輪安裝在接手軸上，需確保齒輪緊靠軸肩，防止歪斜等裝配不到位現(xiàn)象出現(xiàn)，然后更換太陽(yáng)輪軸承6410采用相同工藝對(duì)開(kāi)閉減速箱進(jìn)行解體檢修。差動(dòng)減速箱組裝：安裝差動(dòng)減速箱內(nèi)部齒輪，利用行車及工藝吊耳整體起吊減速箱及卷筒，注意保護(hù)太陽(yáng)輪齒輪軸，避免滑出（該部分與減速箱無(wú)任何緊固方式），調(diào)整手拉葫蘆，保持整體平衡，慢速起吊減速箱及卷筒，待卷筒離開(kāi)支架后，切除并清除卷筒支撐支架，確認(rèn)卷筒及減速箱周圍無(wú)障礙物后，行車慢速下降，把減速箱及卷筒正確放入軸承座內(nèi)，注意人員配合，避免零部件碰撞。采用行車將差動(dòng)減速箱和卷筒同時(shí)吊起，恢復(fù)到位。安裝恢復(fù)起升卷筒軸承座螺栓，恢復(fù)安裝差動(dòng)減速箱，對(duì)減速箱及卷筒進(jìn)行徹底清洗，清理減速箱蓋接合面密封膠以及軸承腔室污垢，保護(hù)各接合面，避免損傷?；匮b各齒輪軸，確認(rèn)安裝到位?；匮b減速箱蓋：檢查減速箱內(nèi)無(wú)雜物落入，再次清理減速箱齒輪及接合面，在接合面均勻涂抹耐油性密封膠，然后起吊減速箱蓋，回裝減速箱蓋，確認(rèn)減速箱頂絲拆卸后，緊固減速箱螺栓，預(yù)緊力1700N.M，安裝減速箱軸承擋圈及端蓋（磨削加工擋圈，確保端蓋安裝到位），箱蓋及透蓋。注意：（安裝前差動(dòng)減速箱所有接觸面均勻涂上密封膠）。附屬部件恢復(fù)：回裝起升高速、低速制動(dòng)器，恢復(fù)所有聯(lián)軸節(jié)，恢復(fù)強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)。每個(gè)差動(dòng)減速箱注入Mobilgear600XP320潤(rùn)滑油1200L，檢查油位和各接合面是否滲漏油。附屬設(shè)施恢復(fù)并試運(yùn)：清理施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后，押票恢復(fù)措施，松開(kāi)起升、開(kāi)閉應(yīng)急制動(dòng)器油缸截止閥，送控制電，確認(rèn)起升、開(kāi)閉強(qiáng)制潤(rùn)滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，減速箱強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)油路通常，油路壓力大于0.2MPa，再停控制電，調(diào)節(jié)應(yīng)急制動(dòng)器，確保制動(dòng)器對(duì)卷筒可靠制動(dòng)，制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)，制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪各點(diǎn)之間的間隙相等，合上電源，檢查強(qiáng)制潤(rùn)滑正常工作。合上電源，慢速起升，確認(rèn)起升、開(kāi)閉鋼絲繩已受力，拆除鋼絲繩保護(hù)措施，確認(rèn)各卷筒鋼絲繩無(wú)跳槽等異常，恢復(fù)卷筒防跳槽裝置。試車：試車時(shí)，從低速、中速、高速，分階段進(jìn)行，同時(shí)檢查差動(dòng)減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，差動(dòng)減速箱有無(wú)滲漏油，齒輪嚙合有無(wú)異常噪聲、溫度異常等。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備恢復(fù)使用。更換起升、開(kāi)閉卷筒軸承：首先卸下軸承座悶蓋，松開(kāi)卷筒軸承支座上、下軸承座的緊固螺柱，取下上、下軸承座，用專用張拉工具卸下軸承拆下起升、開(kāi)閉卷筒軸承，用專用工具卸下軸承，更換新軸承（使用軸承加熱器安裝）；反向回裝，卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。安全文明施工措施危害辨識(shí)及安全措施：應(yīng)成立檢修組織機(jī)構(gòu)，制定安全、技術(shù)整套措施。為保證檢修時(shí)部件按計(jì)劃完成，應(yīng)事先準(zhǔn)備好備件、檢修工具、起吊設(shè)備、量器具和所需材料。施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源、燈具、照明電源。清理現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃場(chǎng)地布置，安排所需部件、拆卸件及主要部件的專修場(chǎng)所。應(yīng)準(zhǔn)備齊全整套的檢修記錄表、卡等。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)范的要求辦理工作票和不同級(jí)別的動(dòng)火票，要嚴(yán)格執(zhí)行工作票的內(nèi)容；大型或范圍較大的檢修，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)駐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，完成各項(xiàng)安全措施。油系統(tǒng)工作動(dòng)火要辦理動(dòng)火工作票。油區(qū)工作要使用銅制工具。高空作業(yè)要系安全帶并使用工具袋，不能隨手上下拋擲物品。起吊大件時(shí)周圍要設(shè)圍欄或警告牌。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。檢查起吊的每個(gè)大件用的專用工具，無(wú)損壞、無(wú)缺陷等。起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。使用電動(dòng)磨光機(jī)等器具時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。油系統(tǒng)要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具袋內(nèi)。檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。文明施工及環(huán)保措施：文明施工措施:嚴(yán)格按《鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄》開(kāi)展工作。現(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所有工作必須堅(jiān)持“四不開(kāi)工、五不結(jié)束”?，F(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必須保管好并作好記號(hào)以便回裝。工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開(kāi)工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧