2024熱軋輕軌及其墊板和接頭夾板

熱軋輕軌及其墊板和接頭夾板PAGEPAGE11PAGEPAGE2熱軋輕軌及其墊板和接頭夾板范圍本文件規(guī)定了熱軋輕軌及輕軌用墊板和接頭夾板的訂貨內(nèi)容、型號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志和質(zhì)量證明書等。本文件適用于礦業(yè)、林業(yè)、建筑等軌道用途的熱軋輕軌（以下簡稱輕軌），包括輕軌用普通碳素鋼熱軋墊板（以下簡稱墊板）和輕軌用普通碳素鋼熱軋接頭夾板（以下簡稱接頭夾板）。規(guī)范性引用文件GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離－二苯碳酰二肼光度法測量鉻量GB/T223.53鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收分光光度法測量銅量GB/T223.54鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收分光光度法測量鎳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同應包含下列技術內(nèi)容：本文件編號；產(chǎn)品名稱（熱軋輕軌、熱軋墊板、熱軋接頭夾板）；牌號；型號；交貨形式及交貨長度；重量；其他要求。型號、尺寸、長度、外形、重量及允許偏差輕軌輕軌型號輕軌的型號為9kg/m、12kg/m、15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m及30kg/m。輕軌截面、螺孔尺寸及允許偏差12圖1 圖2AA.1～A.71表1型號kg/m截面尺寸，mmAcm2理論重量Wkg/m螺孔尺寸，mm軌高底寬頭寬頭高腰高底高腰厚螺孔間距螺孔直徑螺孔至軌端距離ABCDEFtGφH963.5063.5032.1017.4835.7210.305.9011.398.94101.6016.0050.801269.8569.8538.1019.8537.7012.307.5415.5412.20101.6016.0050.801579.3779.3742.8622.2243.6513.508.3319.3315.20101.6020.0050.801890.0080.0040.0032.0042.3015.7010.0023.0718.06100.0019.0046.502293.6693.6650.8026.9950.0016.6710.7228.3922.30127.0024.0063.5024107.0092.0051.0032.0058.0017.0010.9031.2424.46100.0022.0060.0030107.95107.9560.3330.9557.5519.4512.3038.3230.10127.0024.0060.502表2項目允許偏差，mm9kg/m、12kg/m15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m、30kg/m軌高A+1.25-0.75+1.00-0.75底寬B±2.00頭寬C±1.00±0.75頭高D±0.50腰高E±0.50腰厚t+1.00-0.25+0.75-0.25螺孔間距G±0.75螺孔直徑φ+1.00-0.75±0.75螺孔至軌端距離H±1.00±0.75螺孔中心線上下偏差±0.50截面偏稱（截面對垂直線軸不對稱）不超過公差之半E由孔型設計保證。輕軌長度及允許偏差5m～12m。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供其它長度的輕軌。4m3%。3表3型號，kg/m允許偏差銑邊冷鋸切割a9，12，15±15mmb定尺長度≤8m，0mm～+50mm；定尺長度＞8m，0mm～+80mm；18，22，24，30±10mmca經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另行約定允許偏差范圍。b經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，允許偏差可為0mm～+30mm。C經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，允許偏差可為0mm～+20mm。輕軌外形彎曲度3mm0.3%。4表4型號，kg/m端部彎曲度9，12端部250mm內(nèi)應不大于1mm15，18，22，24，30端部500mm內(nèi)應不大于1mm扭轉(zhuǎn)輕軌不應有影響使用的扭轉(zhuǎn)。端部切斜輕軌端部切斜應符合表5的規(guī)定。表5型號，kg/m端部切斜9，12，15，18端面的傾斜在任何方向應不大于3mm22，24，30端面的傾斜在任何方向應不大于1mm墊板墊板型號輕軌用墊板的型號為15kg/m、22kg/m及30kg/m。墊板尺寸、理論重量及允許偏差墊板的型式尺寸應符合附錄A中圖A.8～A.10的規(guī)定。墊板的尺寸允許偏差應符合表6的規(guī)定。表6單位為毫米項 目允許偏差厚度J±1.0寬度K±3.0長度L±4.0孔的邊長±0.5孔的間距±1.0底面不平度<1.0承軌面平整度≤1.0墊板的理論重量應符合表7的規(guī)定。表7型 號理論重量，kg/塊15kg/m輕軌用墊板1.522kg/m輕軌用墊板2.230kg/m輕軌用墊板2.7接頭夾板接頭夾板型號輕軌用接頭夾板的型號為9kg/m、12kg/m、15kg/m、22kg/m及30kg/m。接頭夾板尺寸、理論重量及允許偏差接頭夾板的型式尺寸應符合附錄A中圖A.11～A.15的規(guī)定。接頭夾板的尺寸允許偏差應符合表8的規(guī)定。表8單位為毫米項 目允許偏差長度±3.00厚度±0.50孔徑±0.75孔距±0.75接頭夾板的理論重量應符合表9的規(guī)定。表9型 號理論重量，kg/塊9kg/m輕軌用接頭夾板0.8112kg/m輕軌用接頭夾板1.3915kg/m輕軌用接頭夾板2.2022kg/m輕軌用接頭夾板3.8030kg/m輕軌用接頭夾板5.54接頭夾板外形接頭夾板的總彎曲度不應大于總長度的0.3%。重量7.8g/c技術要求牌號及化學成分輕軌輕軌的牌號和化學成分（熔煉分析）10表10牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)），％CSiMnPS50Q0.40-0.600.15-0.35≥0.40≤0.040≤0.04055Q0.50-0.600.15-0.350.60-0.90≤0.040≤0.040Cr、NiCuCu≤0.25%，Cr≤0.25%，Ni≤0.30%。供方能保證符合規(guī)定時，可不進行這些元素的化學分析。墊板墊板的化學成分（熔煉分析）執(zhí)行GB/T700中Q235B及Q275B的規(guī)定。接頭夾板接頭夾板的化學成分（熔煉分析）執(zhí)行GB/T700中Q235B及Q275B的規(guī)定。冶煉方法鋼應采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。交貨狀態(tài)輕軌、墊板、接頭夾板均以熱軋狀態(tài)交貨。力學和工藝性能輕軌輕軌的力學和工藝性能應符合表11的規(guī)定。如供方如能保證硬度合格，硬度可不作檢驗。表11牌號抗拉強度Rm/MPa布氏硬度HBW50Q≥569—55Q≥685≥197墊板墊板應做45°（內(nèi)角135°）冷彎試驗，不應發(fā)生斷裂和裂縫。接頭夾板接頭夾板的力學性能應符合表12的規(guī)定。表12牌號抗拉強度MPa伸長率%冷彎試驗Q235B375~460>26180°d=aQ275B410~510>24180°d=2a表面質(zhì)量輕軌輕軌斷面不應有縮孔殘余和分層。0.75mm的局部劃痕、凹坑。在安裝接頭夾板（魚尾板）區(qū)域外的軌腰及其相鄰上下兩斜面上，允許有高度不大于2mm的凸出部分；與接頭夾板接觸面內(nèi)的凸出部分應予清除。輕軌表面局部缺陷允許清理，清理深度從實際尺寸算起不應超過1.5mm。螺栓孔表面應平整，不應有裂紋，毛刺高度不應大于2mm。墊板墊板表面不應有深度超過1mm的結(jié)疤、夾雜、折疊和裂紋；與輕軌接觸的表面不應有突出物與凸起等缺陷。毛刺、突出物及小凸起等缺陷應予清除。墊板允許有因剪切造成的局部變形，墊板的端面應與縱軸垂直，端面不應有分層和縮孔痕跡。接頭夾板接頭夾板端面不應有分層和縮孔殘余。接頭夾板表面不應有裂紋、折疊、氣泡和結(jié)疤。允許有深度不超過0.5mm的局部劃痕和凹坑。接頭夾板兩端應與其長度方向成直角切割，切口及鉆孔處的毛刺應予清除。檢驗方法輕軌每批輕軌的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表13的規(guī)定。表13序號檢驗項目試樣數(shù)量，個取樣方法試驗方法1化學成分（熔煉分析）1/爐GB/T20066GB/T43362拉伸試驗1GB/T2975見圖3，試樣直徑10mmGB/T228.13布氏硬度1GB/T2975在軌頭踏面的縱向中心線上GB/T231.14表面質(zhì)量逐支——目視5尺寸、外形逐支——量具圖3輕軌拉伸試樣取樣位置墊板每批墊板的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表14的規(guī)定。表14序 號檢驗項目取樣數(shù)量，個取樣方法試驗方法1化學成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T43362冷彎試驗1GB2975見注3尺寸>1%—暈具、樣板4表面>1%—目視注：做冷彎試驗時把墊板底面的縱邊放在支座上，然后用半徑10mm的圓棒壓彎。在做冷彎試驗前,可將墊板的切邊挫光滑。接頭夾板每批接頭夾板的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表15的規(guī)定。表15序 號檢驗項目取樣數(shù)量，個取樣方法試驗方法1化學成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T43362拉伸試驗1GB2975GB228.13冷彎試驗1見注GB2324尺寸>1%—量具、樣板5表面>1%—目視注：冷彎試樣系由接頭夾板上截成保存有兩個軋制面的圓形或扁形的試樣。驗收規(guī)則檢查和驗收輕軌、墊板、接頭夾板的檢查和驗收應由供方技術質(zhì)量監(jiān)督部門進行。組批規(guī)則輕軌應成批驗收，每批應由同一牌號、同一熔煉爐號、同一型號的輕軌組成。也可由同一牌號、同0.050.15%。墊板50t。用轉(zhuǎn)爐鋼軋成的墊60.020.15%。接頭夾板60t。用轉(zhuǎn)爐鋼60.020.15%。取樣數(shù)量和取樣方法輕軌、墊板、接頭夾板的取樣數(shù)量和取樣方法應分別符合表13、表14、表15的規(guī)定。復驗與判定輕軌輕軌復驗和判定應符合GB/T2101的規(guī)定。墊板墊板尺寸和表面質(zhì)量檢査測量如有兩塊或兩塊以上不合格，則該批應重新組批，復驗如有兩塊或兩塊以上不合格，則全批不得交貨。冷彎試驗如果不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗，復驗結(jié)果有一個試樣不合格，該批不得交貨。接頭夾板接頭夾板尺寸和表面質(zhì)量檢査測量如不合格，則該批不得交貨。但供方有權重新挑選，分類后作為新的一批再行檢査交貨。拉伸試驗和冷彎試驗結(jié)果如有一項不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣做該不合格項目的復驗，復驗結(jié)果有一個檢驗項目不合格，該批不得交貨。數(shù)值修約數(shù)值修約的規(guī)定應按照YB/T081的規(guī)定。包裝、標志和質(zhì)量證明書輕軌應成捆交貨，每捆至少掛兩個標牌，應注有廠標、牌號、爐（批）號、型號?？稍谲壯埳贤蛊鸬男吞柡蛷S標。每塊墊板、接頭夾板應軋上廠標和年號的凸起字樣。應用鐵絲牢固地捆扎后交貨，每捆重量不應超80kg。每捆掛標牌兩個，標牌上應注有爐罐（批）號和技術監(jiān)督部門的驗收印記。GB/T2101附錄A（規(guī)范性）輕軌、墊板及接頭夾板的型式尺寸輕軌截面的型式尺寸見圖A.1-A.7。圖A.19kg/m輕軌截面尺寸圖圖A.212kg/m輕軌截面尺寸圖圖A.315kg/m輕軌截面尺寸圖A.418kg/m輕軌截面尺寸圖A.522kg/m輕軌截面尺寸圖A.624kg/m輕軌截面尺寸圖PAGEPAGE19PAGE