廣東XX生產(chǎn)品管倉管崗位工作標準

廣東XX生產(chǎn)品管倉管崗位工作標準

生產(chǎn)、品管、倉管崗位工作標準

生產(chǎn)經(jīng)理崗位工作標準

一.職責：

1.聽從指揮，服從分配；

2.負責生產(chǎn)車間、機電修理、倉庫等全面的生產(chǎn)及日常管理工作；

3.按照生產(chǎn)計劃，組織、協(xié)調(diào)、下達各崗位的生產(chǎn)任務(wù)；

4.具有組織調(diào)配生產(chǎn)部各員工的工作崗位權(quán)利及升降職建議的責任;

5.負責生產(chǎn)車間、機電修理、倉庫等的員工績效考核及獎罰；

6.做好安全生產(chǎn)及現(xiàn)場管理工作；

7.帶領(lǐng)員工完成公司下達的臨時性任務(wù)；

8.組織召開班前會；

9.審核遞交各類生產(chǎn)報表；

10.跟蹤生產(chǎn)進度及設(shè)備運行狀況；

11.與部門內(nèi)各崗位進行良好的溝通與協(xié)調(diào)；

12.及時處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題；

13.對生產(chǎn)部的工作質(zhì)量、安全負有全部責任；

二.操作規(guī)程及制程管理：

1.每天上班提早10T5分鐘到崗，主持召開班前會，通報上班次出

現(xiàn)的問題及本班次工作要求，并做好班前會記錄；

2.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)順序，組織生產(chǎn)人員，做好當班生

產(chǎn)記錄；

3.抓安全、保質(zhì)量、努力提高工作效率，節(jié)能降耗；生產(chǎn)過程采取

定額管理；

4.及時糾正生產(chǎn)各崗位不符合崗位操作標準的行為，并根據(jù)規(guī)定作

出處罰；

5.采取走動式管理方式，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并堅持“四不放過原

則”：即不找出發(fā)生問題的原因不放過，不落實解決問題的措施不放

過，不找到責任人不放過，不對責任人作出相應(yīng)的處罰不放過；

6.加強部門內(nèi)的溝通與協(xié)調(diào)：與維修溝通確保機電設(shè)備的正常運行,

與品管部門的溝通，服從品管部門的質(zhì)量要求，與倉儲的溝通按要求

及時提供有關(guān)數(shù)據(jù)；

7.每月做好所屬部門各崗位的績效考核工作；

8.強化車間崗位工作標準的落實，加強生產(chǎn)過程的監(jiān)控力度，做好

全面生產(chǎn)過程記錄；

9.監(jiān)督檢查審核各崗位報表工作，數(shù)據(jù)要求準確及時可靠，對各崗

位實行精細化管理；

10.檢查生產(chǎn)進度執(zhí)行情況，督促各崗位在保證質(zhì)量前提下的工作進

度，以計劃為導(dǎo)向，確保生產(chǎn)計劃按時完成；

11.按規(guī)定及時處理生產(chǎn)過程人員、設(shè)備、質(zhì)量等方面的問題，并及

時匯報。

三.安全與衛(wèi)生：

1.走動式管理，查找各崗位、各臺套設(shè)備不安全的因素，并及時處

理、記錄、匯報；

2.根據(jù)各崗位工作標準的安全事項，進行監(jiān)督、檢查、處罰；

3.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿

短褲等上班；

4.嚴禁上班時間打瞌睡，聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的

活動；

5.下班后，檢查電、設(shè)備、門窗關(guān)閉情況；

6.檢查各崗位及現(xiàn)場管理執(zhí)行情況。

四，獎罰

責任崗位處罰根據(jù)處罰金額

人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的100元

2.未按要求做好各類記錄（每項）10元

3.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)50元

4.不按操作規(guī)程操作（每項）20元

5.質(zhì)量投訴，經(jīng)查實屬生產(chǎn)原因每次100元

生產(chǎn)5.出現(xiàn)質(zhì)量事故，按缺失金額的5-10%處

ma

經(jīng)理訓(xùn)

6.不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備

及人員）按缺失金額的10-15%

7.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、30元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；

8.上班時間打瞌睡聽音樂、玩游戲、看書20元

報等與工作無關(guān)的活動（每項）

9.由于生產(chǎn)原因造成交貨延誤每次（除停100元

電、超出生產(chǎn)能力外）

10.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

現(xiàn)場品管崗位工作標準

一.職責:

1.聽從指揮，服從分配；

2.負責生產(chǎn)、包裝過程的質(zhì)量跟蹤；

3.負責到公司原料及包裝材料的感觀檢驗，原料取樣及送檢（化學(xué)

指標）工作；

4.負責生產(chǎn)過程中成品感觀檢驗及取樣送檢工作；

5.負責庫存原料、半成品、成品、包裝材料定期質(zhì)量監(jiān)查工作；

7.完成公司下達的臨時性任務(wù)；

8.定期主持召開質(zhì)量分析會；

9.遞交質(zhì)量跟蹤報表；

10.與部門間進行良好的溝通與協(xié)調(diào)；

11.及時處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題及糾正違反工藝標準的行

為；

12.對生產(chǎn)、包裝過程，原料、半成品、成品、包裝材料儲存過程出

現(xiàn)的質(zhì)量問題都負有責任。

二.操作規(guī)程及制程管理：

1.抽查配料準確度：根據(jù)配料品種，抽查每批配料原料品種是否一

致、單品種的數(shù)量是否在同意的誤差范圍內(nèi)（小于0.3%）；

2.及時檢查粉碎細度：參照生產(chǎn)品種的質(zhì)量要求，在粉碎開始穩(wěn)固

后，檢查粉碎細度，要求98%以上通過品種所要求的粉碎目數(shù)，不合

格品重新粉碎，合格后繼續(xù)粉碎，并記錄粉碎運行參數(shù)，以后每小時

檢查一次，并監(jiān)控運行參數(shù)；

3.跟蹤生產(chǎn)全過程，并按設(shè)定的質(zhì)量關(guān)鍵操縱點檢查：運行參數(shù)、

檢測數(shù)據(jù)、感觀質(zhì)量；

A.超微粉碎機：粉碎細度、主機電流、風量、喂料速度、分級速度

B.氣流粉碎機：氣壓、喂料速度、分級速度、粉碎細度等

C.蝦片配料制漿：水溫、水量、時間、加料順序、氣味、PH值等

D.蝦片成形：上料速度、蒸汽壓力、干燥滾筒的轉(zhuǎn)速、顏色、厚薄

程度、均勻度、水份、氣味等

E.原料膨化機：出料口溫度、包裝溫度、水份等

F.BP配料制漿：水量、時間、水溫等

G.BP生產(chǎn)噴霧干燥：進氣口溫度、排氣口溫度、上料速度、氣味、

顏色、粗細度、水份等

H.水產(chǎn)膨化機：膨化溫度、調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、加水量、蒸汽量、

喂料速度、主機變頻、顆粒浮水性、均勻度、顏色、干燥溫度、干燥

速度、水份、包裝溫度等

4.根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，建議操作工及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)；杜絕不合格品流

入下道工序；

5.走動式管理，對生產(chǎn)全過程進行不間斷地巡查工作，及時發(fā)現(xiàn)及

糾正生產(chǎn)過程工藝標準執(zhí)行的偏差，并及時告訴生產(chǎn)主管或者上級主

管，重大事件以書面形式上報；

6.每天至少1次巡查原料倉庫原料、半成品、成品的質(zhì)量情況，有

疑慮的原料送化驗室檢驗；

7.每周一對庫存原料、半成品、成品的質(zhì)量進行全面查庫并記錄。

8.每周二對包裝材料進行查庫，監(jiān)控質(zhì)量；

9.每周三對超庫存期成品及退貨產(chǎn)品進行清查，并追蹤回機料處理

過程。

10.每天對倉庫、車間現(xiàn)場管理進行檢查，特別關(guān)注退貨料、返工料、

地角料、廢料的處理。

11.跟蹤好包裝過程的篩分、混合情況及待包裝產(chǎn)品的感觀質(zhì)量（顏

色、氣味、均勻度、粗細度），特別關(guān)注標簽、標識、封口、包裝袋

使用、打印的生產(chǎn)日期等是否正常；包裝精度：誤差小于0.3%；

12.所有跟蹤檢查都務(wù)必有全面的記錄，所有記錄都務(wù)必具有完整性:

能夠直觀地反映每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的情況、原料質(zhì)量狀況與產(chǎn)

品色香味特征、生產(chǎn)過程時段等；

13.每月初組織生產(chǎn)、倉儲等有關(guān)崗位召開質(zhì)量分析會，并及時做好

會議紀要，10日前上報會議人員及上級主管；就有關(guān)品質(zhì)管理有關(guān)

事宜向上級主管匯報。

14.所有違反工藝標準的操作及大小質(zhì)量事故都務(wù)必發(fā)生的第二天以

書面形式上報上級主管；

15.每班上午9時前向上級主管上交前一天生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤報表；

16.按要求完成交待的臨時性任務(wù)；

三.安全與衛(wèi)生：

1.跟蹤檢查時一，要注意自身安全：站穩(wěn)、手腳不得觸及轉(zhuǎn)動部件；

2.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿

短褲等上班；

3.嚴禁上班時間打瞌睡，聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的

活動；

4.責任區(qū)內(nèi)要整潔衛(wèi)生。

四，獎罰

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的100元

2.未按要求做好上報各類記錄（每項）20元

3.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)50元

4.不按操作規(guī)程操作及制程管理要求（每項）20元

5.由于檢查跟蹤不到位，出現(xiàn)質(zhì)量事故，每200元

現(xiàn)場次不小于

品管6.出現(xiàn)質(zhì)量事故，瞞報、虛報，每次很多于500

7.不按安全要求操作，造成事故的100

8.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿30元

拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；

9.上班時間打瞌睡聽音樂、玩游戲、看書報20元

等與工作無關(guān)的活動（每項）

10.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

倉管員崗位工作標準

一.職責：

1.服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮；

2.負責原料、半成品、成品、包裝材料、配件的保管工作;

3.根據(jù)生產(chǎn)安排，負責生產(chǎn)車間大料配料及蝦片生產(chǎn)二次大料配料

工作；

4.負責組織原料成品的裝卸工作；

5.負責庫存物資的質(zhì)量監(jiān)控工作；

6.負責對原料、半成品、成品、包裝材料、配件入出庫工作；

7.負責庫存物資的盤點報表工作；

8.完成公司下達的臨時性任務(wù)；

9.做好倉庫的現(xiàn)場管理工作；

二.操作規(guī)程及制程管理：

1.原料、半成品、成品、包裝材料、配件的保管：

A.推行“貨位制”，合理布局，科學(xué)安排；

B.保管員應(yīng)嚴格按照“貨位制”的工作要求做到，分品種按貨位一

批量一堆放，有貨堆掛牌，有材料堆放平面圖，有材料登記卡片，有

貨位登記薄，有材料登記帳；

C.辦理出入庫手續(xù)、記帳、記卡、掛牌、填制傳遞報表、作業(yè)票據(jù);

D.

2.原料成品的裝卸工作：

A.根據(jù)原料到廠情況及有關(guān)票據(jù)，核對原料質(zhì)量（通知現(xiàn)場品管）、

數(shù)量，檢查、核對包裝數(shù)量及標重等，小批量倉管員獨立完成（1噸

下列），大批量與生產(chǎn)經(jīng)理溝通協(xié)助完成；

B.根據(jù)貿(mào)易公司開具有效的出貨憑證，明確包裝規(guī)格、品種、數(shù)量

等有關(guān)信息，準確出貨，小批量倉管員獨立完成（1噸下列），大批

量與生產(chǎn)經(jīng)理溝通協(xié)助完成。

3.庫存物資的質(zhì)量監(jiān)控：

A.每天務(wù)必對原料品質(zhì)進行檢查，對倉庫條件進行檢查，下雨天務(wù)

必檢查倉庫屋面漏雨情況，并作好記錄，上報主管；

B.倉管員要認真配合品管員定期對倉庫儲存物品進行測溫等檢查工

作：一、四季度安全水份原料1。天檢溫，3。天檢質(zhì)，非安全水份

原料7天檢溫，15天檢質(zhì)，危險原料3天檢溫、7天檢質(zhì)；二、三

季度安全水份原料3天檢溫、1。天檢質(zhì)。特殊情況隨時查；并做好

記錄；

C.根據(jù)庫存原料、成品的庫存時間參照保質(zhì)期，對快超保質(zhì)期（超

保質(zhì)期前1個月）的以書面形式上報；

D.落實“四防”安全措施，做到倉儲工作無霉變、無蟲蛀、無鼠害、

無質(zhì)量事故。

4.配料工作：

A.按照生產(chǎn)計劃，及時組織大料配制及蝦片生產(chǎn)二次大料配制工作:

產(chǎn)品品種、數(shù)量等；

B.根據(jù)配方數(shù)據(jù)，準確配料（品種及數(shù)量），誤差小于0.3%,并同

意品管員的抽檢。

5.入出庫、盤點、報表工作：

A.入出庫品種、數(shù)量做到日清結(jié)，每天上午10前務(wù)必把前一天發(fā)生

的品種、數(shù)量做到標識清理，帳卡物相符；

B.每月根據(jù)財務(wù)要求做好庫存物資的盤點工作，并作出盤盈盤虧分

析報告；

c.及時做好及上交各類報表工作；

6.按有關(guān)規(guī)定，處理退貨及換包工作；

7.按領(lǐng)用制度進行倉庫物資的出庫工作；

8.回機料回收，需經(jīng)品管員檢測，雙方簽字，原料、成品、包裝等

報損，需清點驗收，并由品管員、部門經(jīng)理、總經(jīng)理簽字，財務(wù)審批

方可生效；廢品處理，需有財務(wù)及處理人員在場；

9.倉庫現(xiàn)場管理工作：

A.做好倉庫的衛(wèi)生工作：每周一大掃，每日一小掃，做到倉庫內(nèi)物

資堆放整齊有序；

B.要確保所用的遮蓋物整理晾曬后收存，不能亂丟亂放。倉庫內(nèi)物

資上應(yīng)無蜘蛛網(wǎng)、地面無雜物，散料，垃圾、污水等，保持清潔衛(wèi)生;

C.人離開倉庫，出入鎖門；

三.安全與衛(wèi)生：

1.經(jīng)常檢查消防設(shè)施，保持消防器械良好，做好安全防火，防盜工

作；

2.下班后關(guān)好門窗，下雨天要經(jīng)常巡查倉庫漏雨及排水情況；

3.取用物品務(wù)必從上至下分件取拿，不得從中抽取，注意堆放物品

的倒塌；

4.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿

短褲等上班；

5.嚴禁上班時間打瞌睡，聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的

活動；

四.獎罰:

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的50元

2.未按要求做好上報各類記錄（每項）20元

3.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)20元

4.不按操作規(guī)程操作及制程管理要求（每項）20元

5.由于檢查跟蹤不到位，出現(xiàn)質(zhì)量事故，每100元

次不小于

倉管6.出現(xiàn)質(zhì)量事故，瞞報、虛報，每次很多于200

員7.不按安全要求操作，造成事故的100

8.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿30元

拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班；

9.上班時間打瞌睡聽音樂、玩游戲、看書報20元

等與工作無關(guān)的活動（每項）

10.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

機電修理工崗位工作標準

一.職責

1.聽從指揮，服從分配；

2.檢查、跟蹤、維修、保養(yǎng)整個公司機電設(shè)備，并對設(shè)備的規(guī)范化

操作進行監(jiān)督；

3.管好、用好工具、用具及領(lǐng)用的材料、換下的配件、設(shè)備；

4.做好備用件、備用設(shè)備的維修，保證處于良好的備用狀態(tài)；

5.對公司的各臺套設(shè)備提出技改方案并加以實施；

6.按要求完成交待的臨時性任務(wù)；

7.認真做好維修保養(yǎng)記錄。

二.操作規(guī)程：

1.每天對設(shè)備及電器進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

2.根據(jù)操作工對設(shè)備電器的運行特殊情況作出及處理；

3.按要求對蝦片機切刀進行磨床打磨、去屑及手工水磨，確保鋒利

及切刀口平整；

4.按要求對設(shè)備電器進行保養(yǎng)；

5.保養(yǎng)計劃：

序號機器類別設(shè)備名稱保護事項要求頻率

1螺旋輸送機軸承加注鋰基黃油一個月

減速器加70#機械油三個月

螺旋葉片檢查、修補一個月

2斗式提升機軸承加注鋰基黃油一個月

減速器加70#機械油三個月

鏈條加鋰基黃油一個月

畚斗緊固螺絲一個月

畚斗帶檢查、更換一個月

3混合機軸承加注鋰基黃油一個月

鏈條加鋰基黃油一個月

排料門檢查、維修、更8T2小時

換

4冷卻器排料門檢查、調(diào)整8-12小時

布料器檢查、維修一個月

5振動分級篩振動電機一個月

振動彈簧檢查、更換、調(diào)8T2小時

整

6破碎機軸承加注鋰基黃油一個月

破碎輻檢查、維修、更一個月

換

三角帶檢查、更換一個月

布料器檢查、清理

7風機風葉軸承加注鋰基黃油一個月

風葉清理、檢查、維一個月

修

8剎克龍、脈軸承加注鋰基黃油一個月

沖除塵器關(guān)風器檢查間隙、清理三個月

濾袋檢查、維修、更一個月

換

9超微粉碎機軸承加注鋰基黃油一個月

錘刀頭檢查、配對、更100噸

換

刀盤檢查、更換半個月

圈齒檢查、更換半個月

分級輪檢查、維修、更半個月

換

三角帶檢查、更換半個月

10膨化機軸承加注鋰基黃油8-12小時

皮帶檢查、更換半個月

螺旋、夾套檢查、更換半個月

調(diào)質(zhì)器檢查、緊固半個月

螺旋葉片檢查、修補一個月

減速器加70#機械油三個月

11烘干機軸承加注鋰基黃油一個月

鏈條加鋰基黃油一個月

輸送帶檢查、修補、調(diào)每天

整、更換

熱交換器檢查、清理每天

13空壓機過濾器檢查、清理三天

軸承加注鋰基黃油一個月

儲氣罐檢查排水每天

14氣流粉碎機軸承加注鋰基黃油一個月

關(guān)風器檢查間隙、清理三個月

減速器加70#機械油三個月

噴氣嘴清理、檢查一個月

15蝦片機軸承加注鋰基黃油一個月

減速器加70#機械油三個月

滾筒檢查磨損半個月

16濃漿泵軸承加注鋰基黃油一個月

膠套檢查磨損、清理

軸檢查磨損

17電器料位器檢查、維修、更每周兩次

換

電磁閥檢查、維修、更每周兩次

換

電動閘門檢查、維修、更每周兩次

換

高低壓、中檢查、維修、更每天

控、現(xiàn)場操換

縱柜

18永磁筒內(nèi)部檢查、清理每班

三.制程品質(zhì)管理

1.熟悉工藝流程及設(shè)備的操作規(guī)程，維修與保養(yǎng)知識，能及時準

確有效地對設(shè)備進行維修與保養(yǎng)；

2.嚴禁對設(shè)備不進行修理（特別是電器），而簡單地進行更換處

理；

3.對設(shè)備、電器每班進行二次以上的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處

理，巡回檢查務(wù)必有全面的記錄。

4.對設(shè)備及電器維修保養(yǎng)后，務(wù)必清理工作現(xiàn)場；

5.經(jīng)常對電器進行除塵，保持電器、電柜內(nèi)部清潔；

6.確保生產(chǎn)車間無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；

7.每天下班后，務(wù)必對電器進行斷電檢查，確保不運行的設(shè)備處

于斷電狀況；

8.按安全要求對設(shè)備的防護設(shè)置進行處理，對電線、電器的鋪設(shè)、

連接等按規(guī)范化要求作業(yè)；

三.安全衛(wèi)生

1.機電設(shè)備進行修理、保養(yǎng)時，務(wù)必同操作人員一起斷開空氣開

關(guān)，掛上警示牌，方可對設(shè)備進行維修保養(yǎng)；

2.按安全管理的要求進行各項維修、保養(yǎng)、安裝等作業(yè)（特別是

設(shè)備運轉(zhuǎn)及帶電作業(yè)）；

3.機電設(shè)備維修、保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)設(shè)備本來的面貌及操

作現(xiàn)場；

4.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班；

5.嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動；

6.下班前，對責任區(qū)衛(wèi)生進行清掃，每星期對機修車間配電房墻

面、地面完全清掃，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

四，獎罰

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的20元

3.未按要求做好各類記錄（每項）10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時歸位的10元

機電5.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元

修理工6.不按操作規(guī)程操作，造成設(shè)備故障，影響20元

生產(chǎn)，影響質(zhì)量的（每小項）

7.未按制程品質(zhì)管理要求的（每項）20元

8.不按安全要求作業(yè)的（每項）20元

9.不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備及100元

人員）

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿10元

拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工10元

作無關(guān)的活動

12.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

成品包裝工工作標準

一.職責：

1.聽從指揮，服從分配；

2.按指令包裝各型號成品并按倉管標識要求搬運各類成品到指定位

置；

3.把好成品計量、封口質(zhì)量關(guān)；

4.按指令執(zhí)行各類換包工作；

5.按質(zhì)量要求做好篩分工作

6.按要求做好各類記錄；

7.管好，用好、清理好工具并及時歸位；

8.按要求完成交待的臨時性任務(wù)。

二.操作規(guī)程：

1.按包裝指令要求準備好包裝材料（品種、規(guī)格、包重、包裝、標

簽、標貼、合格證、脫氧劑等），蓋日期，不干膠標粘等要定位

在標簽框中；

2.所有包裝物品都要確保干凈無污染、無皺褶；塑料桶或者罐先要

用干布進行清潔處理；

3.開始包裝前待跟班品管員對成品進行感官檢查合格，包裝、標簽

等確認正確后，才可開始包裝作業(yè)；

4.包裝時經(jīng)常檢查飼料感官質(zhì)量及氣味變化，發(fā)現(xiàn)飼料感觀不合格

或者有異味立即匯報跟班品管并等待處理；

5.包裝過程中撒地成品，成堆無污染的取上部無污染的包裝，受污

染的收集起來等待處理；

6.篩分時要先清篩，確認無殘留、不可能導(dǎo)致污染后再喂料篩分，

篩分后不一致目數(shù)的產(chǎn)品要打成標準重量包，分墊板整齊堆放，并做

好標識；包裝前經(jīng)品管檢查按要求混合處理；

7.所有包裝用工具（含改變品種）接觸料之前或者工作后都務(wù)必做

清潔，確保無污染；

8.封口前按要求加入脫氧劑，壓好封口條，并認真檢查每包的封口

情況，調(diào)節(jié)合理的溫度或者真空壓力；罐裝成品，每罐都要檢查密封

蓋邊沿的均勻狀況及密封程度；

9.所有小包裝成品按要求整齊擺放于外包裝（箱或者桶）內(nèi)；

10.外包裝按要求加蓋桶蓋、加密封膠帶、打綁扎帶等；

11.按要求將產(chǎn)品運至成品庫，堆碼整齊；

12.暫時不需粉碎的蝦片，要按標準重量打包，扎袋口，防止吸潮；

13.在包裝稱量過程中，按要求校驗計量秤；

14.每天上班前要對活塞式空壓機排水；

15.完成打包作業(yè)后，將剩余包裝袋、標簽（蓋了日期的按規(guī)定處理）

等物品歸位，清理工作場所，地腳料收集起來集中處理，包裝廢品分

類堆放到指定的地方；

16.按要求做好包裝記錄，并按時上報。

三.制程品質(zhì)管理：

1.包裝、標簽、標貼、合格證等（含加蓋日期）經(jīng)品管確認后方

可使用;

2.包裝前經(jīng)品管確認產(chǎn)品質(zhì)量合格（水份、料溫、含粉、破舊、

均勻度、顏色等）后，才可進行成品包裝；

3.熱封口、真空包裝要保證封口線平整，距包裝口長度一致；

4.桶或者罐裝產(chǎn)品，要檢查蓋沿的均勻狀況及密封程度

5.按要求檢查校驗計量秤，每20小包校正一次，要求誤差在0.1%

下列；

6.篩分成品，經(jīng)品管檢驗合格后方可再混合包裝（按品控標準）;

7.打包扎帶按要求的條數(shù)及位置扎緊，并檢查牢固程度；

8.成品堆放高度按堆包要求，并堆放整齊；

9.每一成品包裝結(jié)束后，清理工作場地（散料、包裝、標簽、工

具等）；

10.粉碎蝦片時，按要求換好篩片，并做好現(xiàn)場的衛(wèi)生工作，解

袋口時不能讓雜質(zhì)進入吸料管道（已包裝的在外解好袋口，再到

蝦片房投料粉碎）。

四.安全衛(wèi)生：

1.每天檢查包裝現(xiàn)場的電器（地面）線路磨損情況，風扇的擺放;

2.高方平篩啟動、關(guān)閉時擺動幅度較大，而且在運行狀態(tài)中也有

擺動情況，因此在清理及作業(yè)中要與篩框保持一定的距離；

3.兩人以上協(xié)同作業(yè)時，動作要同步，避免砸傷、扭傷人員或者

造成包裝破舊；

4.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班；

5.嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動;

6.每天下班前務(wù)必斷開所有的電器，關(guān)閉總電源；

7.下班前，務(wù)必對責任區(qū)：設(shè)備、墻面、地面衛(wèi)生進行清掃，做

到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎罰：

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的20元

3.未按要求做好各類記錄（每項）10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時歸位的10元

5.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元

6.不按操作規(guī)程操作，造成設(shè)備故障，影響20元

生產(chǎn)，影響質(zhì)量的（每小項）

7.未按制程品質(zhì)管理要求的（每項）20元

包裝工8.不按安全要求作業(yè)的（每項）20元

9.不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備及100元

人員）

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、10元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與10元

工作無關(guān)的活動

12.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

110B超微粉碎機組投料、混合、粉碎、包裝崗位工作

標準

一.職責

1.聽從指揮，服從分配；

2.對本崗位的設(shè)備能夠進行簡單的維修與保養(yǎng)；

3.及時對落地料進行人工過篩或者重新投料粉碎處理；

4.負責對提升機、混合機、超微粉碎主機、高壓風機、關(guān)風機、

空壓機、現(xiàn)場配電柜等設(shè)備運行情況的跟蹤；

5.管好、用好所屬工具并及時歸位；

6.按要求做好生產(chǎn)記錄；

7.質(zhì)量信息及時反饋給跟班品管、設(shè)備運行反饋給機電維修人

員；

8.按要求完成交待的臨時性任務(wù)。

二.操作規(guī)程

1.每班清理進料永磁筒、高方篩（鐵塊、鐵屑、雜物等），并放

到垃圾桶內(nèi)處理，下班后清理出工作場所，并運到指定的位置；

——投料工完成

2.清理粉碎機脈沖除塵器布袋（每批次一次），并做到無物料粘

貼；——包裝工完成

3.每班務(wù)必檢查所屬工作范圍內(nèi)設(shè)備緊固及運行情況；一一主機

操作工完成

4.每班務(wù)必對本崗位的衛(wèi)生進行完全打掃，確保無積塵、無雜物、

無殘料、無油污、無蜘蛛網(wǎng)等；一一包裝工完成

5.每批次檢查清理設(shè)備內(nèi)部的積物（如繩頭、線頭等）并做好設(shè)

備的潤滑工作（齒輪、鏈條、減速機等）；一一主機操作工包裝

工配合完成

6.設(shè)備運行正常過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各聯(lián)動部件是否有松動、摩

擦、振動、軸承溫升（W室溫+35度）、響聲特殊等現(xiàn)象，如有

立即停機采取必要措施與通知有關(guān)人員處理；一一操作工及機修

工協(xié)同完成；

7.風機啟動前務(wù)必先關(guān)閉風門，待正常運行后方可打開風門，并

調(diào)到全開位置；一一主機操作工完成

8.如遇突然停電或者單機帶料突然停機，提升機務(wù)必先清理再啟

動，其它設(shè)備嚴禁超負荷帶料啟動，混合機由于停電，壓縮空氣

壓力下降，致排料門撐開，造成混合不均勻的現(xiàn)象，因此應(yīng)排出

重新混合；一一投料工完成

9.關(guān)風機處裝料過程，如遇有較大向上吸的風力，應(yīng)裝入一定數(shù)

量的粉碎料后方可人工輔助裝料，并通知機修應(yīng)對設(shè)備進行維修

（并記錄在生產(chǎn)報表中）；

10..開機順序:

總電貯混合柏Y齊雪分魂脈沖及剎

克龍關(guān)風機風機（負壓啟動）主機

喂料絞龍

11.關(guān)機順序：

提升如一混合箱喂串龍莖機"級器

風機脈沖及剎克龍關(guān)風機總電源

12.每批料都務(wù)必整齊擺放，以防錯投，投料前應(yīng)先解開包裝口，

不能用刀割袋，縫口材料要放到垃圾筒內(nèi)，不能隨料進入投料

口；

13.投料時，務(wù)必兩手抓緊袋底部的兩個角，小心把內(nèi)部物料全部投

干凈，不讓包裝物掉入提升機或者混合機內(nèi)；一一投料工

14.投料過程要檢查原料質(zhì)量情況，遇有結(jié)塊的搗碎、變質(zhì)的有挑

出，嚴重變質(zhì)量大的要及時通知品管，如有雜質(zhì)也要挑出處理;

15.每投好一批后，都務(wù)必認真清理地面或者投料口內(nèi)的殘留料,

待提升機輸送完成后，調(diào)整提升機上部的三路閥下料口到待

微粉碎倉的位置；一一投料工

16.注意待微粉碎倉只能存700公斤左右的物料，到待粉碎倉的

料位器指示燈熄滅，，用膠錘敲打倉體能通過觀察門看不到料

時一，混合時間到了5分鐘，方可打開混合機氣動門排料；一

一投料工

17.觀察混合機排料情況，到無料時，再關(guān)閉混合機排料門，如

此再重復(fù)打開關(guān)閉一次，確認無料后，再確認提升機是否輸

送結(jié)束；結(jié)束后，調(diào)整提升機上部的三路閥到下料口到混合

機的位置；如此重復(fù)投料及混合；一一投料工

18.粉碎后的物料務(wù)必用干凈無破舊的包裝袋準確計量包裝，并

按每層包數(shù)及規(guī)定的層數(shù)，整齊碼包到墊板上，每板碼好后,

用拖車拉到指定的區(qū)域，做好標識；一一包裝工

19.所有包裝物品務(wù)必分類整齊疊放，并按每10件打1捆，生

產(chǎn)結(jié)束后放到指定的區(qū)域；一一投料工

20.粉碎結(jié)束后或者下班前對設(shè)備進行斷電及清理電器上的積

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三.制程品質(zhì)管理

1.每批次料生產(chǎn)開始前務(wù)必對設(shè)備內(nèi)外進行完全的清理，保證不

對物料產(chǎn)生污染；

2.每批料投料結(jié)束、混合結(jié)束都務(wù)必確認投料口、提升機、混合

機無料后，方可進行下一步的工作；

3.喂料粉碎開始后，務(wù)必及時通知跟班品管檢查細度，粉碎合格

繼續(xù)粉碎，粉碎不合格調(diào)整粉碎參數(shù)，到粉碎合格為止，已粉碎

的不合格料重新粉碎；

4.粉碎過程中，投料、操作、包裝各崗位要密切配合，確保不交

叉污染、設(shè)備滿負荷工作；

5.粉碎參考參數(shù):

粉碎細度主機電流喂料變頻分級轉(zhuǎn)速分級變頻

(A)(HZ)(r/min)(HZ)

100目190±545-50120060

120目190±530-35125065

150目190±528-30137070

需氣流粉190±528-30137070

碎的品種

6.經(jīng)常檢查混合機門是否漏料，如漏料及時通知有關(guān)人員處理；

7.包裝粉碎后的物料包裝袋，務(wù)必是無污染、無破舊、無物料殘

留的清潔包裝；

8.生產(chǎn)結(jié)束后務(wù)必對設(shè)備內(nèi)外，生產(chǎn)場所完全清理。

四.安全、衛(wèi)生

1.粉碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機門；

2.設(shè)備運行時，嚴禁用手介入機內(nèi)扒取物料；

3.提升機堵塞時，嚴禁用手伸入機內(nèi)扒取物料（斷電停機后清

理）；

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān)，并

掛好警示牌，方可進行有關(guān)工作，

5.設(shè)備運行過程如有特大振動及特殊響聲可使用急停開關(guān)；

6.嚴禁設(shè)備超負荷運行；

7.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班；

8.嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動;

9.下班前，務(wù)必對責任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設(shè)備、墻面、地面

清潔，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎罰

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的20元

2.不及時對落地料進行人工過篩或者10元

重新投料粉碎處理（每批投料結(jié)束或者

每包包裝結(jié)束后）

3.未按要求做好各類記錄（每項）10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時10元

歸位的

110B超5.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元

微粉碎6.不按操作規(guī)程操作（每項）20元

機組投7.未按制程品質(zhì)管理要求（每項）20元

料、混8.不按安全要求操作的（每項）20元

合、粉碎9.不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)100元

L-UI，

岡位備及人員）

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒30元

后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時間聽音樂、玩游戲、看書報10元

等與工作無關(guān)的活動

12.現(xiàn)場管理（衛(wèi)生）未達標的（每項）10元

配料打漿崗位工作標準

一.職責

lo聽從指揮，服從分配；

1.對本崗位的設(shè)備能夠進行簡單的保養(yǎng)；

2.按操作規(guī)程、制程品質(zhì)要求嚴格進行配料、打漿、加水、控溫、

控時等；

3.負責配料后的各容器的清理工作及包裝的整理收集堆放到指

定的區(qū)域，殘料的回收；

4.管好、用好工具并及時歸位；

5.按要求做好各類參數(shù)記錄及配料單流轉(zhuǎn)；

6.按要求完成交待的臨時性任務(wù)；

7.與蝦片操作工做好換刀工作；

8.與蝦片操作工協(xié)調(diào)好吃飯或者臨時情況處理的代崗工作，上班

時間提早15分鐘到崗，做好交接班的準備工作。

二.操作規(guī)程

制漿

1.此過程在配料桶進行。

2.放水：先放置二分之一桶水，注意水溫操縱在30-38C之間。

3.加E料：要求取半勺溫水，水溫操縱在40C左右，先將E料攪

拌10秒左右，倒入攪拌桶。

4.加入A料：要求添加時要打開配料桶攪拌器，用塑料勺將A料慢

慢倒入不斷攪拌的桶內(nèi)，以使其能完全溶解，以達到不結(jié)塊，不成團。

5.配料桶的料需全部溶解后方可抽入1#桶，后面的能夠邊加水邊

加料要

求不結(jié)塊，不成團。

6.加F料：要求取白色的塑料桶（10公斤裝）一個，放三分之一

桶熱水，水溫要求在8以上，將F料倒入，并用棍子不斷攪拌使

其溶解，再倒入配料桶后抽進1#桶。

7.加入B料：將B料直接倒入1#桶內(nèi)

8.混勻：打開1#桶內(nèi)攪拌器1-2分鐘，將1#桶內(nèi)的漿狀物攪拌均勻。

9以上配料后結(jié)束后，要求1#桶內(nèi)的漿狀態(tài)物液面離桶頂約30cm左

右,不宜太濃也不宜太稀；

10配完一批料后，要結(jié)合配水量的多少反復(fù)多次清洗配料桶，清洗

液抽入1#桶內(nèi)；

11水量標準（距1#桶頂?shù)木嚯x）：

A.仔蝦離桶面40cm

B.150目離桶面35cm

C.200目離桶面30cm

D.250目離桶面25cm

E.300目離桶面20cm

12配料打漿過程絕不能讓包裝繩等雜質(zhì)進行配料桶內(nèi)o

抽料

1.1#桶內(nèi)的漿狀物用濃漿泵抽入下一道工序

2.生產(chǎn)第一桶直接抽到上料桶（5#或者6#桶內(nèi)），其它的要求

抽到2#、3#、4#靜置桶內(nèi)備用。

3.一批料結(jié)束時，都務(wù)必用專用工具清理1#桶；

4.相應(yīng)的記錄及好標識。

靜置：

1.上的漿狀物在室溫下靜置，要求將桶蓋蓋上。

2.時間（依技術(shù)要求方可調(diào)整）：

正常情況靜置時間為：6小時

注意：以上漿狀物靜置2小時后將-C料及時添加進去，并開攪拌器攪

拌1分鐘。

調(diào)料

靜置結(jié)束后，漿狀物用濃漿泵抽到上料桶（5#或者6#）,將D料加入

相應(yīng)的上料桶內(nèi)（注意：第一批料可能在上料桶內(nèi)），并開攪拌器攪

拌均勻。

其它：如有漿液泄漏，應(yīng)及時收集放回相應(yīng)的桶內(nèi)（無污染的），清

理場所，設(shè)備問題通知機修人員處理。

三.制程品質(zhì)管理

1.每批料配料打漿的間隔時間為每批料成片所需要的時間，約為

2小時，視生產(chǎn)不一致目數(shù)的蝦片時間；

2.配料打漿過程嚴格按操作規(guī)程所規(guī)定的先后順序添加不一致

的原料品種，并按規(guī)定的水量、水溫、時間、均勻度、攪拌要求

操作；

3.配料桶每批料都務(wù)必完全清洗，1#桶用專用工具做清理，嚴禁

產(chǎn)生交叉污染的現(xiàn)象；

4.配水量嚴格按目數(shù)選擇配水量標準操作；

5.確保靜置時間，不能長也不能短；

6.注意C料及D料的添加時間及操作程序；

7.打漿標示牌填寫內(nèi)容務(wù)必準確、全面；

8.每批次蝦片生產(chǎn)結(jié)束后，務(wù)必對整個配料打漿流程完全清理；

9.無條件地同意品管員對質(zhì)量問題的全面的監(jiān)控；

四.安全衛(wèi)生：

1.攪拌機運行時，嚴禁用手介入桶內(nèi)；

2.各料桶注入原料或者檢查運行狀況時，務(wù)必站穩(wěn)，防止包裝或

者人員掉入桶內(nèi)；

3.嚴禁用濕手開啟各電器，可戴無破舊、干燥、清潔的膠手套操

作；

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān)，并

掛好警示牌，方可進行有關(guān)工作，

5.設(shè)備運行過程如有特大振動及特殊響聲停機通知維修人員處

理；

6.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班；

7.嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動；

8.下班前，務(wù)必對責任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設(shè)備、墻面、地面

清潔，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎罰：

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的20元

2.不及時對泄漏漿液及原料進行收集處理10元

的

3.未按要求做好各類記錄（每項）10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時歸位10元

配料打的

漿崗位5.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元

6.不按操作規(guī)程操作，造成設(shè)備故障，影20元

響生產(chǎn)，影響質(zhì)量的（每項）

7.未按制程品質(zhì)管理要求，造成質(zhì)量事故20元

或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的（每項）

8.不按安全要求操作的20元

9.不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備100元

及人員）

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、10元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與10元

工作無關(guān)的活動

12.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

蝦片機操作崗位工作標準

一.職責

1.聽從指揮，服從分配；

2.對本崗位的設(shè)備能夠進行簡單的維修與保養(yǎng)；

3.及時對落地成品及時清理加收；

4.與配料打漿人員密切配合，確保配料打漿成片有序地進行；

5.熟練掌握蝦片機的操作，對蝦片機的運行狀態(tài)進行及時調(diào)整，

確保產(chǎn)品質(zhì)量；

6.按要求做好各類記錄及配料打漿標示牌收集；

7.管好、用好工具并及時歸位；

8.與配料打漿工協(xié)調(diào)好吃飯或者臨時情況處理的代崗工作，上班

時間提早15分鐘到崗，做好交接班的準備工作；

9.按要求完成交待臨時性任務(wù)。

二.操作規(guī)程

上料：

1.注意：在靜置桶抽料到上料桶的過程中，上料桶的攪拌器要始終

保持打開狀態(tài)，使桶內(nèi)的漿狀物均勻。

2.上料前要求蝦片機滾筒干燥機預(yù)熱，待烘干溫度、轉(zhuǎn)速與其它參

數(shù)達到期要求方可上料。

3.上料速度根據(jù)不一致蝦片品種而定。

成片：

1.成片機務(wù)必專人負責，檢查蝦片成型的均勻性，成片性，并根據(jù)

情況調(diào)整蒸汽壓力，滾筒轉(zhuǎn)速、間隙、上料速度及刀片等，不斷檢查,

做到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固。

2.成片過程要根據(jù)品管人員的水分檢測結(jié)果調(diào)整蒸汽壓力，以使水

分達到質(zhì)量標準。

3.100-150目蝦片,加熱蒸汽壓力0.3-0.4Mpa,200-250目加熱蒸汽壓

力0.2-0.3Mpa,300目以上加熱蒸汽壓力0.1-0.2Mpao

開機順序：

蝦片機滾筒（預(yù)熱）____擦筒蒸汽送料風機

送攪料絞龍排熱氣風機上料濃漿泵

關(guān)機順序：

上料濃茬靠f＞滾藺除汽一京熱氣風機

送攪料絞龍送料風機蝦片機滾筒

攪碎：用絞龍輸送機對蝦片進行前處理

風運：不但是對蝦片是一個輸送環(huán)節(jié)，而且還對合格品及不

合格品起分離的作用。

三.制程品質(zhì)管理

1.在上料過程中，上料桶的攪拌器務(wù)必始終保持打開狀態(tài)；

2.上料桶中快無料的時一，要人工協(xié)助，盡可能減少殘料，不致于影

響產(chǎn)品質(zhì)量；

3.蝦片機烘干滾筒務(wù)必先預(yù)熱，0.2MPa壓力下約需40分鐘才能達

到所要求的溫度；

4.蒸汽壓力、上料速度、切刀與滾的間隙、滾與滾的間隙、烘干滾

筒的轉(zhuǎn)速務(wù)必密切配合，操作要穩(wěn)準；在水份、厚度、均勻度

滿足質(zhì)量標準的情況下，才可通過五個方面的調(diào)整提高工作效

率；

5.成片參考參數(shù)：

項目蒸汽壓力上料速度滾筒變頻

(Mpa)(r/min)(HZ)

100目

150目

200目

250目

300目

黑吉晶

6.切刀要每24小時更換一套；

7.要不斷觀察蒸汽壓力、蝦片均勻度、水份的變化，及時作出調(diào)整;

8.成品水份操縱在：

9.要經(jīng)常檢查絞龍碎料情況(破碎效果不好，產(chǎn)品水分偏高)；確保

風運運行良好，才能確保不合格品及合格品的良好分離。

四.安全衛(wèi)生

1.所屬崗位設(shè)備運行時，嚴禁用手入內(nèi)；蒸汽管道較多，要確保

保溫材料良好，嚴防燙傷；

2.觀察各料桶或者檢查設(shè)備運行狀況時，務(wù)必站穩(wěn)，防止身體部

分介入運轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)；

3.嚴禁用濕手開啟各電器，可戴無破舊、干燥、清潔的膠手套操

作；

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān)，并

掛好警示牌，方可進行有關(guān)工作，

5.設(shè)備運行過程如有特大振動及特殊響聲停機通知維修人員處

理；

6.嚴禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班；

7.嚴禁上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與工作無關(guān)的活動；

8.下班前，務(wù)必對責任區(qū)衛(wèi)生進行打掃，確保設(shè)備、墻面、地面

清潔，做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎罰

責任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人（元）

1.不聽從指揮，不服從分配的20元

2.不及時對泄漏漿液及原料進行收集處理10元

的

3.未按要求做好各類記錄（每項）10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時歸位10元

的

蝦片機5.未按要求完成交待的臨時性任務(wù)10元

操作工6.不按操作規(guī)程操作，造成設(shè)備故障，影20元

響生產(chǎn)，影響質(zhì)量的（每項）

7.未按制程品質(zhì)管理要求，造成質(zhì)量事故20元

或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的（每項）

8.不按安全要求操作的20元

9.不按安全要求操作，造成事故的（設(shè)備100元

及人員）

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼，酒后、10元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時間聽音樂、玩游戲、看書報等與10元

工作無關(guān)的活動

12.現(xiàn)場管理未達標的（每項）10元

氣流粉碎工崗位工作標準

一.職責

1.聽從指揮，服從分配;

2.對本崗位的設(shè)備能夠進行簡單的維修與保養(yǎng)；

3.及時對落地料進行人工過篩或者重新投料粉碎處理；

4.負責對氣流粉碎主機、高壓風機、關(guān)風機、空壓機、現(xiàn)場配電

柜等設(shè)備運行情況的跟蹤；

5.管好、用好所屬工具并及時歸位；

6.按要求做好生產(chǎn)記錄；

7.質(zhì)量信息及時反饋給跟班品管、設(shè)備運行反饋給機電維修人

員；

8.按要求完成交待的臨時性任務(wù)。

二.操作規(guī)程

1.先清理除塵器、粉碎室內(nèi)殘留物料，以防止不一致品種、顏色

物料相污染，導(dǎo)致粉碎產(chǎn)品不合格；

2.啟動冷卻水泵（水泵啟停開關(guān)在機修房內(nèi)），對空壓機水冷循

環(huán)用水起冷卻作用，否則，空壓機將因工作溫度過高而停止運行;

3.啟動空壓機，空壓機通常配以手動方式起動；

4.啟動冷凍干燥機，要緊作用是對干燥壓縮空氣，并對其進行降

溫處理；

5.啟動旋風出料關(guān)風器，除塵出料關(guān)風器；

6.啟動分級器，設(shè)定分級電機運行電流（最高值4.6A,最低值

4.2A）,還由于粉碎物料的細度不相同，務(wù)必調(diào)整分級變頻（設(shè)定

值，但以品管測定結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整）：

7.當空壓機氣壓大于0.65Mpa時一,可打開氣流粉碎機進氣閥門，同

時啟動抽風機準備粉碎;

8.啟動自動加料，由于設(shè)定了分級電流，當分級電流低于4.2A時，給

料器啟動自動喂料；當分級電流達到4.6A時,喂料器自動停止喂

料；

9.粉碎出料時,應(yīng)通知當班品管員洗測粉碎細度,根據(jù)洗測結(jié)果,相

應(yīng)調(diào)整分級器運行速度，以達到符合要求為止；

10.每粉碎2-3小時,務(wù)必清理除塵器內(nèi)物料，操作方法:先停給料器,

再停抽風機,最后關(guān)氣流粉碎機進氣閥門當清理完畢后，須先打

開氣流粉碎機進氣閥，再啟動抽風機，當風機正常啟動后，最后

啟動自動喂料絞龍；

11.氣流粉碎過程中，每隔2小時對螺桿空壓機儲氣罐、冷凍干燥

機、油氣分器進行排水；

12.生產(chǎn)過程中，粉碎出來的物料要經(jīng)常觀察外觀情況，并按要求

定量包裝及堆放；

13.經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況：壓縮空氣壓力，分級電流，分級變頻

等，并做好全面的有關(guān)生產(chǎn)記錄；

14.當粉碎完畢時，應(yīng)按下列順序停機：停止自動喂料絞龍，當分

級電流低至3.1A時-，關(guān)氣流粉碎機進氣閥，關(guān)分級電機，清理

工科除塵器、粉碎室內(nèi)殘料，再停止旋風出料關(guān)風器，脈沖除

塵關(guān)風器，關(guān)螺桿空壓機，冷凍干燥機，最后關(guān)冷卻水泵。

15.清理工作場所：清掃工作地面及設(shè)備，物料堆放整齊，并放

到指定的區(qū)域，工具歸位，電柜斷電等；

16.填寫生產(chǎn)日報表，確保上交記錄完整準確，有關(guān)人員簽字確

定。

三.制程品質(zhì)管理

1.每批次料生產(chǎn)開始前務(wù)必對設(shè)備內(nèi)外進行完全的清理，保證

不對物料產(chǎn)生污染；

2.喂料粉碎開始后，務(wù)必及時通知跟班品管檢查細度，粉碎合

格繼續(xù)粉碎，粉碎不合格調(diào)整粉碎參數(shù)，到粉碎合格為止，

已粉碎的不合格料重新粉碎；

3.粉碎過程中，投料、操作、包裝各作業(yè)環(huán)節(jié)要密切配合，確

保設(shè)備滿負荷工作；

4.粉碎參考參數(shù)（分級器變頻）：

A.200目：15.00HZ

B.2500:17.00HZ

C.3000:19.00HZ

D.350目：20：00HZ

5.包裝粉碎后的物料包裝袋，務(wù)必是無污染、無破舊、無物料

殘留的清潔包裝；

6.生產(chǎn)結(jié)束后務(wù)必對設(shè)備內(nèi)外，工作場所完全清理。

四.安全與衛(wèi)生

1.粉碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機門；

2.設(shè)備運行時，嚴禁用手介入機內(nèi)扒取物料；

3.喂料器堵塞時，嚴禁用手伸入機內(nèi)扒取物料（斷電停機后

清理）;

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時，要斷開設(shè)備的空氣開關(guān),

并掛好警示牌，方可進行有關(guān)工作，

5.設(shè)備運行過程如有特大振動及特殊響聲可使用急停開關(guān)；

6.嚴禁設(shè)