磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計

目錄

第一章編制依據(jù)與說明............................................5

其次章工程概況..................................................6

第一節(jié)工程概況..............................................6

其次節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點..........................................7

第三章現(xiàn)場平面布置.............................................10

第一節(jié)平面布置原則.........................................10

其次節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖...................................10

第三節(jié)施工道路.............................................10

第四節(jié)材料堆放.............................................10

第四章施工方案.................................................11

第一節(jié)施工打算.............................................11

其次節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電....................................11

第三節(jié)施工測量.............................................11

第四節(jié)沉降觀測周期的確定...................................13

第五節(jié)主要分項工程的施工方法...............................13

1.鋼筋碎工程...........................................13

2.鋼筋工程.............................................16

3.設(shè)備安裝工程.........................................18

4.裝飾工程.............................................19

5.腳手架工程...........................................20

6.磚砌體工程...........................................21

7.模板工程.............................................23

8.屋面工程.............................................25

9.基礎(chǔ)工程.............................................27

10.鋼筋工程..........................................29

11.混凝土工程..........................................33

第五章施工組織與施工進度支配..................................36

第一節(jié)施工段的劃分.........................................36

其次節(jié)主要工序.............................................36

第三節(jié)勞動力支配...........................................36

第四節(jié)施工管理機構(gòu)和項目經(jīng)理部的組成.......................37

第五節(jié)施工進度支配與措施...................................37

1.進度支配監(jiān)督管理.....................................37

2.施工進度支配.........................................37

第六節(jié)施工協(xié)調(diào)協(xié)作.........................................38

第六章質(zhì)量保證措施.............................................39

第一節(jié)施工質(zhì)量把關(guān)措施.....................................39

其次節(jié)施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查.....................................40

第七章工期保證措施.............................................41

第一節(jié)建立嚴格的施工進度支配檢查制度.......................41

其次節(jié)保證材料與外加工構(gòu)件的供應(yīng)...........................41

第三節(jié)土建與安裝的協(xié)作協(xié)調(diào)工作.............................41

第四節(jié)實行資金?？顚Ｓ?....................................42

第八章施工部署.................................................43

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo).............................................43

其次節(jié)工期目標(biāo).............................................43

第三節(jié)平安管理目標(biāo).........................................43

第四節(jié)文明工地管理目標(biāo).....................................44

第五節(jié)以科學(xué)管理為目標(biāo).....................................44

第六節(jié)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè).................................44

第九章施工技術(shù)措施.............................................46

第一節(jié)建立嚴格的技術(shù)管理體系...............................46

其次節(jié)施工過程技術(shù)限制.....................................46

第三節(jié)冬季施工管理措施.....................................47

第四節(jié)雨季施工管理措施.....................................50

第十章外保溫體系施工方法......................................52

第十一章機械設(shè)備配備狀況......................................59

第十二章平安施工措施...........................................61

第一節(jié)平安生產(chǎn)組織機構(gòu).....................................61

其次節(jié)平安保證體系.........................................61

第三節(jié)平安用電管理措施.....................................61

第四節(jié)現(xiàn)場保衛(wèi)治安平安措施.................................62

第五節(jié)施工現(xiàn)場消防平安措施.................................62

第六節(jié)施工現(xiàn)場機械設(shè)備平安措施.............................63

第七節(jié)施工現(xiàn)場用電平安措施.................................63

第八節(jié)建筑施工平安措施.....................................64

第九節(jié)架子工程平安措施.....................................65

第十三章文明施工措施...........................................67

第一節(jié)創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)...................................67

其次節(jié)文明工地管理體系的建立...............................67

第三節(jié)仔細搞好場容場貌.....................................67

第四節(jié)進場材料堆放規(guī)范化...................................68

第五節(jié)生產(chǎn)區(qū)文明施工管理...................................68

第六節(jié)生活區(qū)文明工地管理...................................69

第七節(jié)其它方面文明工地管理.................................70

第十四章竣工交付運用后的回訪工作..............................71

第十五章附圖表.................................................72

第一章編制依據(jù)與說明

本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、平安生

產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、愛護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照《中華人

民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗

收技術(shù)規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》、《住宅樓招標(biāo)文件》、《施

工招標(biāo)評定標(biāo)方法》，《住宅施工圖》、《答疑會紀要》以與依據(jù)政府建設(shè)行政

主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進行了全面而

細致的編制。

我公司特別感謝建設(shè)單位對我方的信任，有幸參與本工程的投標(biāo)。本工

程施工組織設(shè)計，是依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)會通知精神和內(nèi)容要求，經(jīng)公司專題

會議探討后，進行了仔細而具體的編制，未提之處均依據(jù)施工圖紙設(shè)計、國

家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準以與有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進行施工。

編制依據(jù)：

《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準》GB/T50105-2001

《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準》GB50233-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001（2006年版）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB5011-2001（2008版）

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ194-2008

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002

《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-99

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

《住宅工程質(zhì)量通病限制標(biāo)準》DGJ32/J16-2005

《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整改表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1

國家與江蘇省其他規(guī)范、設(shè)計條例、規(guī)定

第二章工程概況

第一節(jié)工程概況

本工程總建筑面積29,184.88平方米，地塊位于花橋開發(fā)花集路北側(cè)、

312國道南側(cè)。

工程名稱周涇六期H區(qū)B標(biāo)31#34#樓、停車場、水泵房

建設(shè)單位昆山花橋國際商務(wù)城置業(yè)有限公司

29,184.88建設(shè)地花橋開發(fā)花集路北側(cè)、312國道南

建筑面積

m2/占、、、側(cè)

工期307日歷天結(jié)構(gòu)32、34為框架、31、33為磚混

支配開工2010-3-28支配完工2011-1-28

工程投標(biāo)質(zhì)

合格

量

第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

基礎(chǔ)與地下室

（1）本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基設(shè)計等級為乙級。

（2）本地下室工程設(shè)計防水等級為二級，地下室底板與地下室外

墻壁、承臺與承臺梁采納防水碎設(shè)計抗?jié)B等級為P6。

（3）地下室底板厚度為300mm,配筋12@150雙層雙向，板面標(biāo)高

為-2.730m,板底、板頂配筋均錨入承臺梁La。

（4）防水碎應(yīng)當(dāng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，當(dāng)留設(shè)施工縫時應(yīng)按

有關(guān)規(guī)定實行一種防水基本構(gòu)造。

（5）地基土方開發(fā)前應(yīng)考慮到開挖后基坑的邊坡平安問題，如有

須要應(yīng)實行有效的基坑維護措施，確?；优c四周建筑和道

路平安。

屋面與地下室防水：

（1）屋面防水基層表面應(yīng)先清除積灰浮漿、松動疙瘩，清洗污垢、

油污、鐵銹入應(yīng)先用汽油等有機溶劑與鋼絲刷清除干凈，較大

孔洞應(yīng)剔除浮動不實部分，用1：2.5水泥砂漿修補；

（2）基層必需干燥，含水率不大于10%；

（3）陰陽角處應(yīng)先做小八字、圓角或鈍角；

(4)管道處、拐角處、屋脊、女兒墻、變形縫等加鋪一布一涂(玻

璃布一層，水乳型橡膠瀝青一涂)防水，并確保整體防水的連

續(xù)性；

(5)屋面防水做法均應(yīng)符合國家《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；

(6)地下室防水做法見《地下室防水構(gòu)造《02J301與本圖相應(yīng)節(jié)點,

防水材料須經(jīng)設(shè)計單位認可方可訂貨施工。

(7)地下室防水措施除按《地下工程防水構(gòu)造》和相應(yīng)節(jié)點外均以

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《地下工程質(zhì)量驗收規(guī)范》為準。

砌體等級:

砌筑材料主要應(yīng)用部位附注

MulO200厚水泥磚±0.00以下全部墻a、具體墻厚和部位詳見施工

MulO水泥砂漿體圖

200厚KM1多孔磚±0.00以上有外墻b、施工中不得擅自改動墻體

M7.5混合砂漿材料與設(shè)置部位，如須變動

200(100)厚蒸壓加氣碎±0.00以下全部內(nèi)征得設(shè)計方同意。

砌塊，M7.5混合砂漿墻c、加氣碎砌塊失容重W

800kg/m3

d、頂層與女兒墻采納M7.5混

合砂漿

e、地下室墻同上。

混凝土等級:

序號適用部位混凝土強度

1基礎(chǔ)下墊層C15

2標(biāo)高5.770與以下柱、梁、墻、板樓梯基礎(chǔ)C30

3標(biāo)記5.770以上柱、梁、墻、板、樓梯C25

4圈梁、構(gòu)造柱、窗臺梁、過梁、女兒墻壓頂C25

本工程其他說明詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計施工說明。

第三章現(xiàn)場平面布置

第一節(jié)平面布置原則

平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施

工須要，確保既定的質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。

第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖

《施工現(xiàn)場總平面布置圖》附后

第三節(jié)施工道路

依據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際狀況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場

地進行平整，修筑臨時道路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，

路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。

第四節(jié)材料堆放

為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、

砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的碎場地。材料盡可能按支配分

期、分批、分層供應(yīng)，以削減二次搬運。主要材料的堆放，應(yīng)嚴格依據(jù)《施

工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。

第四章施工方案

第一節(jié)施工打算

施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟識圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門,

提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設(shè)計交底。

第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電

①施工機械用電量

序號名稱規(guī)格數(shù)量單位用電量kw進退場日期

1攪拌機JZM550L臺422

2電焊機BX-500250

3彎曲機WJ-40臺412

4切斷機GJ-40A臺26

5振動機HZ-30臺44.4

6園盤鋸MGJ109412

7塔吊臺4112

②工地用電方案：

詳見臨時用電方案

第三節(jié)施工測量

本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達到標(biāo)準，為此，本工程

特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由起先的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，

均由測量專業(yè)小組負責(zé)。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺。儀器

運用前，應(yīng)經(jīng)檢測。

在施工過程中，依據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿限制線砌磚。當(dāng)砌

完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，起先作+50的找平測量。

用水準儀找平，操作程序如下：

(1)安水準儀

(2)確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應(yīng)按設(shè)計要求加上樓面層設(shè)

計厚度。

(3)依據(jù)以定的+50點，用水精確定塔尺的讀數(shù)。留意塔尺底部要與+50

點對平。

4)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。

5)依據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上

作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?/p>

(6)用墨線連接全部的+50點，于是本層的+50厘米水平線就測量完了。

軸線限制

①基礎(chǔ)工程放線：依據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和碎墊層面，限制軸

線。

②標(biāo)高限制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高限制點，以限制基礎(chǔ)各

施工過程標(biāo)高。

③主體施工時，每一層樓面標(biāo)高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓

固定標(biāo)高標(biāo)準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準限制點。

第四節(jié)沉降觀測周期的確定

建筑物建成后會引起基礎(chǔ)與其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在肯定范圍

內(nèi)是正常的，但超過肯定的限度，不僅會影響建筑物正常運用，嚴峻時還會

危與生命。

為了建筑物的平安運用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。在

實際工作中，我公司依據(jù)《建筑變形測量規(guī)程》(JG/T88-97),對于建筑物

的有效監(jiān)測，與時、精確地反映出沉降規(guī)律。

依據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：

第一階段：從起先施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，

一般約為10天至一個月左右。

其次階段：從滿荷載至沉降速度改變趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工

過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。

第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d),其觀測周期：起

先為半年或一年一次，以后可2—3年一次。

為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點，實行“三固定措施”,

即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并仔細分析匯

總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。

第五節(jié)主要分項工程的施工方法

1.鋼筋砂工程

鋼筋硅工程包括：模板工程、鋼筋工程、碎工程三大工種，施工生產(chǎn)中必

需親密協(xié)作，統(tǒng)籌支配，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。

1）施工工序：

制作模板一安裝模板f安裝鋼筋骨架f拌制碎一澆搗碎一養(yǎng)護碎f拆模

一模板修。

2）機械設(shè)備的配備：

本工程碎采納自動計量配料機上料。

①碎攪拌前，應(yīng)按協(xié)作比調(diào)整自動計量配料機，由專職上料機操作人員限

制上料機。

②在澆灌碎前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔

洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水潮濕，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3nl時，

應(yīng)將佐通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。

③施工前的檢查工作：模板、支架要堅固性，幾何尺寸、軸線要精確，設(shè)

備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放堅固；搭設(shè)的馬道必需堅

固，不能將架板放在鋼筋上。

3）質(zhì)量要求：

凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強

度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的

規(guī)范要求，進場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。

4）混凝土澆筑方案：

為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：

依據(jù)本工程混凝土工作量，支配在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌

機，該攪拌機平均攪拌實力為：6-8立方米/小時。

項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責(zé)人在混凝土澆灌的施工打算與施工過程中，對鋼筋碎

條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時進行工作支配，

并與時駕馭施工精確與施工進度的進展?fàn)顩r，提前作出勞動力和工具的調(diào)整

支配。

為了保證澆灌的佐不在二次澆灌前凝聚，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案依

據(jù)分部工程佐工作量與灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：

①基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。

②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不大于1500mm,自西向東S形推動,

一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。

③構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要堅固、平穩(wěn)。梁、板澆筑

時，用腳手鋼管大于小20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作

臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。

5）留意事項：

①混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格限制混凝土的標(biāo)

號，由專人負責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)覺問題與時訂正。

②混凝土所運用的材料應(yīng)計量精確，按協(xié)作比嚴格配料，充分攪拌勻稱后

方可出料。

③梁、板采納插入式振動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3

米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采納平板振動器震搗?；炷梁穸葹?/p>

1.25倍振動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避開觸

與模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法

參照有關(guān)規(guī)定進行。

⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)其氣候狀況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的碎

應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

2.鋼筋工程

1）鋼筋的質(zhì)量要求

本工程所運用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場

后，必需有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力與冷彎試驗，可焊性分析，

復(fù)檢合格后工地方可運用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在運

用前必需清除干部，鋼筋應(yīng)按施工依次配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必需掛牌

標(biāo)注，堆放整齊。工程中運用的成品鋼筋型號、直徑、形態(tài)、尺寸、數(shù)量必

需和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位

碼放，并書寫標(biāo)記牌。

2）加工設(shè)備的選擇

鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機、一臺鋼筋

切斷機、一臺彎曲機、一臺電焊機。

3）鋼筋的綁扎和安裝

鋼筋綁扎時，依據(jù)現(xiàn)場狀況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此

作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺

按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進行綁扎。鋼

筋的綁扎、焊接與加工形態(tài)，必需符合設(shè)計與規(guī)范要求。

鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格限制位置，柱子鋼

筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊堅固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應(yīng)

用隔點焊接堅固，防止傾倒。

雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以

保證愛護層厚度符合設(shè)計要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設(shè)置

鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采納電渣焊施工，在施工中

必需確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊

塊標(biāo)號必需與所澆構(gòu)件相同。按圖紙設(shè)計施工，不得隨意代換，若必需代換

必需征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。

4）鋼筋電渣焊的主要施工方法

【施工打算】

①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進行清理。

②檢查電路視察電壓波動狀況，當(dāng)電壓降至4%時，不宜操作。

③采納與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。

【操作方法】：

將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70—80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至

上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作

時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，馬上將上鋼筋提升2-4MM,引

燃電弧，接著緩緩上提鋼筋5-7MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔

化而慢慢下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到肯定程度后，在切斷電源的

同時，快速進行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合

不良。

3.設(shè)備安裝工程

本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防

雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。

1）施工打算

土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進入施工前的打算階段：當(dāng)進入基礎(chǔ)工程

的施工時，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作起先，設(shè)備安裝人員協(xié)作土建行施工。

2）施工方法

本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較驚慌，設(shè)備安裝人員必需穿插進行施

工。設(shè)備安裝實行分路同時安裝，依據(jù)施工進度、天氣狀況，隨時調(diào)整。

①給水、排水管道安裝

管道安裝：安裝前必需清除內(nèi)部污垢和雜物，防止堵塞。

管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝

在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整堅固，與管道接觸緊密。

給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡

度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求其規(guī)范施工。

管道連接：給水管道采納鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采納

排水鑄鐵管，石棉水泥接口。

防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。

②電氣安裝

電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密協(xié)作土建、

設(shè)備與其它工種。

配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采納三相要五線制。入戶處作一個接

地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。

③防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根中

8分布鋼筋焊接貫穿，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接

貫穿，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與

基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4根小8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)

埋、預(yù)留、設(shè)備施工：現(xiàn)場施工的技術(shù)人員，應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進

行檢查，填寫預(yù)埋件等隱藏工程驗收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均

應(yīng)在土建施工中穿插進行，避開以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、

電等必需親密協(xié)作施工。在進行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時，土建必需

與設(shè)備相協(xié)作。

4.裝飾工程

裝飾工程所選用的材料必需具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書與操作規(guī)

程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必需符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準的規(guī)

定。

外墻、內(nèi)墻面抹灰

抹灰前必需將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接

茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水潮濕墻面，攤餅沖筋，歸方，然

后再進行逐間、逐層抹灰，特殊強調(diào)細部細作，細心施工。各裝飾分項工程

應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)抹灰前必需將穿越墻面和樓板管道孔填實，密

集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水潮濕

墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。

各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可

接著大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格依據(jù)施工操作歸程與規(guī)范進行

施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特殊強調(diào)細部細作，細心施工。各裝飾

分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可接著大面

積分班組施工，其它各分項工程嚴格依據(jù)施工操作歸程與規(guī)范進行施工。

5.腳手架工程

腳手架的搭設(shè)必需符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的平安。腳手架搭設(shè)完后,

必需組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可運用。

1）扣件腳手架的搭設(shè)要求：

①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的

各種垂直和水平荷載。因此，必需有足夠的承載實力、剛度和穩(wěn)定性。

②在大橫桿與立桿的交點處，必需設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子

要設(shè)置必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。

③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物四周連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，

應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。

2）腳手架支撐的設(shè)置

腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)置?？v向支

撐寬度宜為3—5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45——范圍?？v向支撐應(yīng)

用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向

鋼筋支撐的接長，宜采納對接扣件對接連接，當(dāng)采納搭接時，搭接長度不小

于400mm,并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時

拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。

3）鋼管腳手架的拆除

拆除腳手架必需有拆除方案，并仔細對操作人員進行平安技術(shù)交底，拆除

時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)記，并有專人警戒。拆除依次：自上而下進行,

不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必需腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。

拆除下的扣件和配件應(yīng)與時運至地面，嚴禁高空拋投。

4）腳手架的平安設(shè)施

①平安網(wǎng)是建筑施工平安防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水

平設(shè)置兩種。

②垂直設(shè)置平安網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封平安網(wǎng)，四周滿掛圍護，

平安網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定堅固。由建筑物的二層起，設(shè)水平平安網(wǎng)，

往上每隔一層設(shè)置一道。

6.磚砌體工程

1）材料工程：

砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。

①砌體:

砌筑材料主要應(yīng)用部位附注

Mu10200厚水泥磚±0.00以下全部墻f、具體墻厚和部位詳見施工

MulO水泥砂漿體圖

200厚KM1多孔磚±0.00以上有外墻g、施工中不得擅自改動墻體

M7.5混合砂漿材料與設(shè)置部位，如須變動

200（100）厚蒸壓加氣碎±0.00以下全部內(nèi)征得設(shè)計方同意。

砌塊，M7.5混合砂漿墻h、加氣碎砌塊失容重W

800kg/m3

i＞頂層與女兒墻采納M7.5混

合砂漿

j、地下室墻同上。

②砂漿打算工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指

標(biāo)須滿足以下要求：流淌性、保水性、強度、粘接力、變形。

③腳手架：磚墻砌筑時采納搭設(shè)內(nèi)腳手架。

2）砌筑工序

磚墻砌筑的一般依次是抄平一放線一擺磚一立皮桿數(shù)一盤角一掛線一砌

筑T勾縫T清理。

3）砌筑的質(zhì)量要求：

在施工過程中，選擇有豐富施工閱歷的人員，保證砌體具有良好的整體性、

穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平

堅直、砂漿飽滿、薄厚勻稱。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓堅固。

4）施工方法

砌體施工前基礎(chǔ)閱歷收合格后方可施工。

①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚勻稱。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度

不低于80%,厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平

整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保

溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要勻稱一樣。

②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載實力,

磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工

層，采納一順一丁砌合法，240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉

緊，每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采納

丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避開游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)

點構(gòu)造必需留意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊,

防止砌體的不勻稱沉降和失穩(wěn)。

③接茬堅固：施工時依據(jù)留搓的原則，對不能同時砌筑而必需留搓的部位,

實行留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的

影響，可考慮留直搓但必需是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一

根中6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。

5）砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工依次為先高后低，當(dāng)分

段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時，為了削減灰縫變

形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。

7.模板工程

1）施工工序

施工打算一模板的選擇一拼裝一支撐柱、梁、板模板一安裝一校核一澆碎

一拆模一清理一再周轉(zhuǎn)運用。

2）打算工作

由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模與支撐方案，依據(jù)方案確定凡

何形態(tài)、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得隨意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并

提前供應(yīng)《材料需用量支配表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，

因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量削減堆放場地。

3)模板的選擇

工程所運用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采納高強度

鋼框覆塑膠合板，樓梯采納拼合式鋼模板體系。

4)圈梁佐硬架支模方法

在磚混結(jié)構(gòu)施工時，對240mm內(nèi)墻的硬架支模體系進行了改進，具體作

法如下：

①各部位組裝好后，部件⑴用50nlmX100mm方木加工成L形。在(11)其

底部、外側(cè)釘一40nlmX4mm的帶鋼。部件(2)為①6.5鋼筋焊成的封閉套。部

件(3)、(4)為木楔，部件⑸為300mm寬的鋼模板。

②安裝時，在預(yù)留洞(截面53mmX120mm,間距1000mm)

內(nèi)先穿40mmX50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2),

使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈

梁頂550mm左右)將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入

木楔(3),兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2),使其緊固部件(1)與鋼模利用木

楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完

成支模工序。

③將(7)預(yù)制空心板干脆吊裝在已支好的模板上。利用⑹板頭間的80mm

間隙澆灌圈梁碎。

④拆模時，打掉木楔(3)、(4),部件⑴輕輕一撬即可拆掉，部件⑵和鋼

模板自然就被取下來了。

這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?！钡韧ú?，能很好地保證性的幾何

尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)運用，省掉了常用的頂柱與50mmX100mm穿墻、

鎖口方木，操作工序簡潔，大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于

現(xiàn)場文明施工。

5）模板工程的施工質(zhì)量

模板工程的施工質(zhì)量，必需做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固平安不變形，

標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配

置好，便利拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。

6）模板的拆除

拆除支撐與模板前，必需請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆

除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必需在試壓報告出來，

滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。

8.屋面工程

屋面防水層的施工，必需按國家標(biāo)準GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收

規(guī)范》有關(guān)規(guī)定實行，在施工時應(yīng)嚴格依據(jù)規(guī)范進行施工，后道工序施工前

必需對前道工序進行驗收。

1、水泥砂漿找平層施工

（1）基層應(yīng)堅固，不得有松動現(xiàn)象，鋪灰漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，

并灑水潮濕。

（2）找平層內(nèi)留分格縫，縫寬一般為2cm,分格縫縱橫向的最大間距不

宜大于6mo

(3)鋪設(shè)完畢后應(yīng)與時(一般砂漿稍收水后)壓實、抹平，終凝前，輕

輕取出分格木條。達到設(shè)計強度后用密封材料密封分格縫。

(4)砂漿鋪設(shè)時，應(yīng)避開太陽曝曬，一般應(yīng)限制在早晚工為宜，并應(yīng)與

時養(yǎng)護。

2、防水卷材施工

(1)防水卷材鋪貼采納滿粘結(jié)法，鋪貼方向應(yīng)依據(jù)屋面坡度確定，屋面

坡度小于5%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。

(2)卷材搭接長度不小于10cm,上下層與相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯開。

(3)沿溝、落水口部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，然后依據(jù)從平面到立

面，從下到上的依次進行施工，完成后用收頭壓入預(yù)留凹槽，或翻邊后用壓

條壓緊，最終用密封材料收頭。

3、保溫層施工

(1)保溫層應(yīng)干燥，含水率不得超過設(shè)計規(guī)定。

(2)保溫層下膠粘材料應(yīng)鋪涂勻稱，保溫層應(yīng)鋪貼密實。

(3)保溫層施工完畢后，應(yīng)與時進行下道工序施工，雨天施工時，應(yīng)實

行遮蓋措施，防止淋雨。

(4)保溫層鋪貼時，應(yīng)設(shè)排氣槽，排槽縱橫最短邊距離不得大于6m。

(5)保溫板與屋面女兒墻或隔墻接觸處，應(yīng)留設(shè)不小于5cm的凹槽，用

碎保溫板填充。

(6)鋪設(shè)找平層前，可在保溫層上鋪一層塑料薄膜等隔水物，以阻擋砂

漿中水分被汲取，造成砂漿缺水，強度降低或產(chǎn)生裂縫。

4、屋面防水工程質(zhì)量保證措施

(1)屋面工程防水必需由專業(yè)防水隊伍施工。嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非

防水人員進行屋面工程的防水施工。

(2)屋面工程所采納的防水材料應(yīng)有材料質(zhì)量合格證明文件，并經(jīng)質(zhì)量

檢測部門檢測合格，確保其質(zhì)量符合規(guī)范技術(shù)要求。材料進場后，應(yīng)按規(guī)定

取樣復(fù)試，取得試驗報告，嚴禁在工程中運用不合格的防水材料。

(3)屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行

下道工序、層次的作業(yè)。

(4)凡因屋面的結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形和振動等因素，易造成

防水破壞，引起滲漏之處，應(yīng)設(shè)置附加層，使節(jié)點設(shè)防能夠滿足基層變形的

須要。

(5)卷材防水屋面的節(jié)點處理、接縫等應(yīng)進行外觀檢驗。屋面工程防水

宜采納蓄水檢驗，查看屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否通暢，蓄水時間

不應(yīng)小于24ho

9.基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)施工前必需按《建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進行探查處理。

假如遇到異樣狀況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院商定處

理方案。

1)施工工序

場地平整一測量放線一定位T(由西向東)土方機械大開挖一運輸f邊坡

加固f清理基坑一問題坑處理一驗槽一黃土、灰土過篩一填筑一壓實一驗收。

2)土方工程

土方大開挖時，將實行有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、四周建筑與

其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安本工程采納機械化施工方法，以加快施

工進度，降低工程成本。地基采納強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖

寬度；沿基礎(chǔ)軸線外放3.0米；深度：基層標(biāo)高-2.30米，開挖至地基底

標(biāo)高以上300—500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。

為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。

3)土方填筑與壓實

為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必需正確選擇土的種類和

填筑方法。

要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂

質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。

填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度。

基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置鋼筋碎筏

板基礎(chǔ)。分段、分層施工時，鋪填厚度在200—300MM之間，上下兩層的

接縫距離不得小于500MM,接縫處應(yīng)夯壓密實，灰土拌和勻稱并于當(dāng)日鋪填

夯實，同時做最佳含水率、最大干容重試驗?；靥钏赝恋膲簩嵪禂?shù)不得小

于0.93,回填灰土的壓實系數(shù)不得小于0.95,灰土比例必需嚴格計量，拌和

勻稱后，分層分段碾壓夯實。

基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)與時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，

同時邀請有關(guān)部門進行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。

10.鋼筋工程

1、材料要求

(1)鋼筋運至現(xiàn)場后要與時對料，分類分型號架木方碼放，不得隨意代

換鋼筋。

(2)鋼筋愛護層要以設(shè)計厚度為依據(jù)制作墊塊。墊塊間距1m左右。

(3)全部鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報告，合格后方可運用，鋼筋

表面清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。

(4)鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置、搭接長度、

焊接質(zhì)量必需符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。

2、鋼筋綁扎

1)柱鋼筋綁扎

(1)工藝流程：套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁扎

筋

(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套

在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個,

綁扣要向柱中心。假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成

45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

(3)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)

符合設(shè)計要求。

(4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍

筋間距線。

(5)柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動,

由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交

點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤

疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135,平直部

分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采納90。搭接，搭接處應(yīng)焊接，

焊接長度單面焊縫不小于5d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度與加密區(qū)

內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍

筋。

柱筋愛護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋

外皮上，間距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋愛護層厚

度精確。當(dāng)柱截面尺寸有改變時，主筋應(yīng)在柱內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)

計要求。

2）、梁鋼筋綁扎

（1）工藝流程：

模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距一一放主梁次梁箍筋一一穿主梁底層縱筋與

彎起筋一一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一一穿主梁上層縱向架立筋一一按

箍筋間距綁扎一一穿次梁上層縱向鋼筋一一按鋼筋間距綁扎

模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

畫主箍筋間距一一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一一在橫桿上面放箍筋

——穿主梁下層縱筋一一穿次梁下層縱筋一一穿主梁上層鋼筋一一按箍筋間

距綁扎一一穿次梁上層縱筋一一按箍筋間距綁扎一一抽出橫桿落骨架于模板

內(nèi)

（2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

(3)先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋與彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間

距逐個分開；穿主次梁的下部縱向受力鋼筋與彎起鋼筋，并套好箍筋；放主

次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅固；調(diào)整箍筋間距使間距

符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時協(xié)作進行。

(4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)

點錨固長度與伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點

內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。

(5)綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

(6)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135°,平

直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

(7)梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處

箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。

(8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證愛護層的厚度。

受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。

(9)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采納焊接接

頭，小于22mm時，可采納綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度

末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最

大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(H級鋼筋可不做

彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采納綁扎搭接

接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。

3)、板鋼筋綁扎

(1)工藝流程：清理模板一一模板上畫線一一綁板下受力筋一一綁

負彎鋼矩筋

(2)清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分部筋間距。

(3)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分部境。預(yù)埋件、電線管、

預(yù)留孔等與時協(xié)作安裝。

(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放鋼筋。

(5)綁扎板筋設(shè)時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部

綁扎外，其余各點可交織綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,

兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點

均要綁扎。

(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于愛護層厚

度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的愛護層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭

接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

4)、樓梯鋼筋綁扎

(1)工藝流程：劃位置線一一綁主筋一一綁分布筋一一綁踏步筋

(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

(3)依據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，

每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

(4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎踏步鋼筋。主筋接頭

數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

11.混凝土工程

本工程基礎(chǔ)墊層采納CIO混凝土，主體結(jié)構(gòu)采納C25商品混凝土。

1、工藝流程

作業(yè)打算一一混凝土攪拌一一混凝土運輸一一柱、梁、板、樓梯混凝土澆

筑與振搗---養(yǎng)護。

2、作業(yè)打算

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物與鋼筋上的油污清除干凈，并檢查

鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應(yīng)澆水使模板潮濕。柱子模板的掃除

口應(yīng)在清除雜物幾積水后在封閉。

3、混凝土澆筑與振搗的一般要求

(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M,澆筑高度如超過

3M時必需實行措施，用串桶或溜管等。

(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點、

鋼筋疏密確定，一般為振搗作用部分長度的L25倍，最大不超過50cm。

(3)運用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要勻稱排列，逐點移動，循序

進行，不得遺漏，做到勻稱振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一

般為30~40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消退兩層間的接縫。表面

振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋以振實部

分的邊緣。

(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并

應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所

用水泥品種、氣溫與混凝土凝聚條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等

有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土

凝聚前修正完好。

4、柱的混凝土澆筑

(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土協(xié)作比相同的石子砂漿，

柱混凝土應(yīng)分層振搗，運用插入式振搗器的每層厚度不大于50cm,振搗棒不

得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

(2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂干脆下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)實行措施

(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜模分段澆筑。每段高度不得超過

2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。

(3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在

與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留廣1.5h,使其獲得初步沉實，再

接著澆筑。

(4)澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

5、梁、板混凝土澆筑

(1)梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端起先用“趕漿法”，即先洗筑

梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆

筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。

(2)梁澆搗時，澆筑與振搗必需緊密協(xié)作，第一層下料慢些，梁底充分

振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包袱石子向前推動，每

層均應(yīng)振實后在下料，梁底與梁幫部位要留意振實，振搗時不得觸動鋼筋與

預(yù)埋件。

(3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等

級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方

始終回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查

混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件與插筋處用木

抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

(5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的

中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工

縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

6、養(yǎng)護

混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋草包并澆水養(yǎng)護。常溫時每

日至