橋（門）式起重機的維修及保養(yǎng)方案

橋（門）式起重機的維修及保養(yǎng)方案橋（門）式起重機在工作中，由于各種載荷的作用，某些零部件、金屬結構、必然要發(fā)生磨損或變形。當這些磨損達到一定程度時，就會嚴重影響或喪失整機原來的技術性能，危及起重機的作業(yè)安全。這時必須對磨損失效的零部件、變形的金屬結構進行更換、修復。1吊鉤和滑輪：吊鉤固定處必須可靠，螺母不得有松脫現(xiàn)象。釣鉤磨損處不得用堆焊法修補?；喞K槽磨損不均勻可在車床上重新加工，直徑500mm的可減少3mm；直徑500mm的可減少5mm。鑄鋼滑輪的輪緣缺損時，可進行補焊?；喌臐櫥妥毂仨毐３智鍧?，保證油道暢通。2鋼絲繩卷筒：繩槽磨損時，可適當減少筒體壁厚（一般約可減少10%-15%），在車床上加工新繩槽。為保證安全，加工前應先進行驗算，以確定車削架工量。鑄鋼和鋼板組焊卷筒表面的缺陷，應按部位和大小確定焊補方法。及時焊補。鍵槽損壞后，可先焊補，然后加工修復。卷筒端板齒圈固定螺栓孔如有磨損，可重新絞孔。3走行輪：輪緣磨損量不超過原厚度40%，滾動表面缺陷不太大者，可焊補修復。鑄鋼走行輪輪圈和輪緣的缺陷可用先焊補后加工的方法修復，也可把全部輪圈和輪緣切削掉、另在外圈用壓配法套裝一個尺寸相當?shù)奶坠?，固定后加工出與設計尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪滾動表面的凹坑、砂眼之類的面積和深度都不大的缺陷，可用焊補加工法修復。走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補焊，輪圈上的裂紋不能焊補。4軸和心軸：軸撓曲可矯直，撓度不超過全長0.8%者，可用冷作法矯直。撓度超過全長0.8%者，必須加熱矯直。常用的矯直設備是螺旋千斤頂。矯直時，應逐步加載，不可錘擊。矯直后，經(jīng)過檢驗合格才可重新使用。軸肩磨損可用先焊補或先噴涂后加工的方法修復。損壞了的鍵槽可用手工或銑切法修復。5滑動軸承：常見的缺陷是配合松動、有裂紋、潤滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。6滾動軸承：大多應在大修和中修期間換新。次要部位的經(jīng)仔細檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。凡鋼球和隔離環(huán)銹蝕、滾道表面有磨損和疲勞剝蝕，鋼球和鋼柱有磨損擦痕，隔離環(huán)損壞以及內(nèi)、外套有裂紋的滾動軸承，都必須換新。經(jīng)檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈，才能繼續(xù)使用。7制動器：常見的缺陷是制動輪磨損、制動帶或制動片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點孔擴大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。修理和裝配完畢的制動器必須保證：杠桿系統(tǒng)各桿件能相對運動，均衡平穩(wěn)，無卡阻；制動帶與制動瓦緊密貼合，尺寸符合要求；制動器松開時，制動輪與制動帶之間的間隙不得小于0.25mm。對于Φ100-Φ200mm制動輪，標準間隙為0.5mm；對于Φ200-Φ400mm制動輪，標準間隙為1.0mm。間隙過大，制動力矩難以保證；間隙過小，將造成制動瓦咬塞。調(diào)整制動器的要求是：制動瓦報緊時，電磁鐵仍有不小于總行程15%的備用行程，以便適應使用調(diào)整過程的需要。8聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷：輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。9齒輪傳動：缺陷是嚙合齒輪副磨損、斷齒、輪轂孔和鍵槽磨損、齒圈和輪輻開裂，減速器體出現(xiàn)裂紋等。最危險的缺陷是起升機構和變幅機構小齒輪的磨損。10減速器裝配：裝配前，先將上下箱體清洗干凈，并在箱體內(nèi)壁刷耐油防銹漆。安裝滾動軸承應當注意：①仔細檢查滾動軸承的安裝部位,必須無塵土、銹蝕和毛刺等。②配合松緊合適。③上下箱體分箱面間隙不可太大，以免端蓋損壞滾動軸承。④軸頸及減速器箱體軸承處應先涂一層潤滑油。⑤滾動軸承必須在臨裝配前起封，要放在汽油里清洗，涼放在貨架上，并在下面墊一張干凈紙。⑥以采用螺旋千斤頂壓裝軸承為宜，必須使用錘擊時，要用黃銅棒或銅棒加墊傳力，沿軸承套四周均勻敲擊，以免產(chǎn)生偏斜。⑦不準靠鋼球或錐柱傳力，安裝內(nèi)套時不得錘擊外套，安裝外套時不得錘擊內(nèi)套。⑧在齒輪軸上安裝滾動軸承時，應將軸承吊掛在油中加熱到80-90℃。加熱時，軸承不得與油盆底面或四壁接觸。⑨裝配時，務使?jié)L動軸承緊靠軸肩，或通過調(diào)整墊靠緊軸肩。⑩一根軸上兩個滾動軸承不能同時兼有軸向定位。只能一套有軸向定位，而另一套可隨溫度的變化作微小縱向位移。裝配減速器時，應檢查齒輪副的嚙合質(zhì)量。要求齒側間隙適當，接觸面大且均勻、無噪音及撞擊聲。11典型零部件的潤滑材料及其添加時間序號零部件名稱添加時間潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩一般15—30天一次（1）把潤滑脂加熱50—100℃浸涂至飽和為止（2）不加熱涂抹（1）鋼絲繩麻芯脂（Q/SY1152—65）（2）合成石墨鈣基潤滑脂（SYB1405—65）或其他鋼絲繩潤滑脂2減速器使用初每季換一次，以后可根據(jù)油的清潔情況半年至一年換一次夏季用HL30齒輪油冬季不低于-20℃低于-20℃用HL20齒輪油（SYS1103-62S）用冷凍機油3開式齒輪半月一次，每季或半年清洗一次明齒輪脂（HG1-26-73）4齒輪聯(lián)軸器每月一次工作溫度在-20—50℃高于50℃低于-20℃可采用任何元素為基本的潤滑脂，單不能混合使用用工業(yè)鋰基潤滑脂（Q/SY1110-65）5滾動軸承3—6個月一次6滑動軸承酌情7卷同內(nèi)齒盤大修時加滿8液壓電磁或液壓推桿每半年更換一次（1）高于或等于-10℃（2）低于-10℃（1）25號變壓器油（2）10號航空液壓油9液壓緩沖器酌情（1）0℃以上（2）0℃以下（1）沸水40.17%，甘油57.7%，鉻酸鉀2%，氫氧化鈉0.13%，（2）錠子油或變壓器油10電動機年修或大修（1）一般電動機（2）H級絕緣和濕熱地帶復合鋁基潤滑脂3號鋰基潤滑脂12機械部分的常見故障及消除方法序號名稱常見故障原因及后果排除方法1鍛造吊鉤尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋吊鉤表面上有裂紋或破裂釣嘴危險斷面的磨損超過其高度的10％吊鉤損壞1．停止使用2．停止使用3．停止使用或降低額定起重量2片式吊鉤外力使吊鉤彎曲鉤片的表面上有裂紋吊鉤損壞1．停止使用2．更換損壞的鉤片3滑輪滑輪槽不均勻磨損滑輪心軸磨損滑輪不轉(zhuǎn)動輪緣或腹板上有裂紋1．鋼絲繩磨損快2．心軸損壞3．鋼絲繩損壞4．滑輪損壞1．更換2．加油潤滑3．加油潤滑4．更換4卷筒出現(xiàn)裂紋壁厚磨損超過原厚度的10％卷筒損壞更換5軸裂紋軸的彎曲每米超過0.5mm軸或軸頸損壞更換6聯(lián)軸器在半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋聯(lián)接螺栓孔磨損聯(lián)軸器齒磨損鍵槽磨損損壞聯(lián)軸器產(chǎn)生振動切斷螺栓缺乏潤滑脂齒磨損，重物墜落鍵脫槽，重物墜落更換重新加工孔更換螺栓定期加油潤滑。當磨損超過原齒厚的0.1—0.25時更換磨損嚴重時更換7齒輪齒輪齒損壞齒磨損輪輻輪圈和輪殼有裂紋鍵損壞和齒輪在軸上跳動1.在工作中跳動繼而損壞2.在開動或制動時跳動3.齒輪損壞4.切斷鍵1.更換2．齒輪磨損超過原齒厚的0.1—0.25時更換3．起升機構上的應更換運行機構上的應修理4．更換8制動器1．不能夾持住貨物1．拉桿系統(tǒng)中活動關節(jié)被卡住潤滑油滴入制動輪的制動面上制動帶過分的磨損電磁鐵制動器上的制動杠桿液壓推桿制動器上葉輪旋轉(zhuǎn)不靈用油潤滑活動關節(jié)用煤油清洗制動輪及制動帶更換制動帶，調(diào)整鎖緊螺母檢查電器部分和推桿機構2．上閘后打不開1．制動閘帶膠粘在油污垢的制動輪上2．活動關節(jié)卡住3．彈簧張力過大4．電磁鐵線圈燒毀5．液壓推桿制動器油液使用不當葉輪上的鍵損壞電動機空轉(zhuǎn)葉輪卡住電動機回路斷路或燒毀用煤油清洗制動輪及制動帶消除卡住現(xiàn)象調(diào)整彈簧更換線圈5．（1）按不同的溫度更換油液（2）換新鍵修理鍵槽（3）調(diào)整推動器機構（4）檢查電器部分3．制動帶有焦味，磨損很快由于不均勻地離開而使制動帶發(fā)生摩擦，使制動輪發(fā)生過熱現(xiàn)象調(diào)整制動帶4．制動器易于脫開調(diào)整位置調(diào)整螺母沒有擰緊或背螺母沒擰好調(diào)整制動器牢固的擰好螺母并擰緊背螺母9減速器1．外殼發(fā)熱2．潤滑油沿剖分面流出3．振動（跳動）1．軸承故障軸頸卡住，齒輪磨損，齒輪和軸承內(nèi)缺潤滑油2．機件磨損，螺栓松動1．更換新油，檢查嚙合情況和軸承情況2．擰緊螺栓或換涂料3．更換損壞件擰緊螺栓。在底座處加擋鐵4．擰緊螺母，換新鍵10滾動軸承1．過熱1．缺乏潤滑油脂2．軸承中有污垢1．檢查軸承中的潤滑油量使其達到標準規(guī)定2．用汽油清洗軸承并注入新的潤滑脂2．工作時噪音大1．裝配不良，軸承游隙過小或轉(zhuǎn)動件受阻2．軸承零件磨損或破碎1．檢查軸承裝配情況進行調(diào)整2．更換軸承11車輪走行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1．車輪輪緣磨損超差2．不均勻磨損使車輪直徑差別過大3．軌道不平1．磨損超過原尺寸的0.5時更換2．重新加工車輪或更換3．修理軌道12小車運行機構打滑1．軌道上有油或在室外工作時有冰霜2．輪壓不均勻3．同一截面內(nèi)兩根軌道標高差過大1．去掉油污或冰霜2．調(diào)整輪壓3．調(diào)整軌道使其達到安裝標準4．改善電機的起動方法13電器設備的故障及消除方法序號名稱常見故障主要原因排除方法1電動機1．均勻過熱1．實際工作類型超過了額定值而過載2．在低電壓下工作1．降低起重工作的繁忙程度或換合適的電動機2．電壓低于額定電壓的10%時，應停止工作2．工作時燥音不正常1．定子相位錯移2．定子鐵芯未壓緊3．滾動軸承磨損4．橫楔子膨脹1．糾正錯誤2．調(diào)整定子3．更換軸承4．鋸去脹出的楔子或更換3．電刷冒花或滑環(huán)被燒焦1．電刷研磨不好電刷在刷握中太緊2．電刷及滑環(huán)臟污，滑環(huán)不平，電刷壓力不夠1．磨合電刷，調(diào)整電刷松緊程度2．用酒精揩布擦凈滑環(huán)，磨光滑環(huán)2電磁鐵1．線圈過熱1．電磁鐵吸力過載2．磁流通路的固定部分和活動部分之間有間隙，線圈電壓與電網(wǎng)電壓不相符合1．調(diào)整彈簧壓力，清除間隙2．更換線圈或改變接法2．發(fā)出嗡嗡聲1．電磁鐵過載2．磁流通路的工作面有污垢1．調(diào)整彈簧2．清除污垢3．電磁鐵吸力不能克服彈簧力1．電磁鐵過載2．電網(wǎng)電壓低1．調(diào)整制動器機械部分2．暫停工作3接觸器1．線圈過熱1．線圈過載2．磁流通路的活動部分接觸不到固定部分1．減小活動接頭對固定觸頭的壓力2．消除偏斜、卡塞、污垢或更換線圈2．嗡嗡聲較大1．線圈過載2．磁流通路工作表面上臟污3．磁力通路自動調(diào)整系統(tǒng)中有卡塞現(xiàn)象1．減小出頭壓力2．清除污垢3．清除卡塞觸頭過熱或燒損觸頭壓力不足觸頭臟污調(diào)整壓力消除污物4．主接觸器不能接通1．閘刀開關未閉合2．緊急開關未閉合3．倉口開關未閉合4．控制手柄未放零位5．控制電路熔斷器燒斷6．電路無電1．合上開關2．放回零位3．接通熔斷器4．檢查電路是否有點5．起重機運行中接觸起經(jīng)常掉閘觸頭壓力不夠調(diào)整觸頭壓力4控制器1．控制器合上后，電動機不轉(zhuǎn)動一相斷電轉(zhuǎn)子電路斷線線路無電壓控制器接頭未接觸5．集電刷發(fā)生故障1．找出損壞處，接好線2．用電筆檢查有無電壓3．檢修控制器4．檢修集電刷2．控制器合上后電動機僅能單相轉(zhuǎn)動1．反相觸頭接觸不良后轉(zhuǎn)動機構有毛病2．配電線路有故障3．限位開關發(fā)生故障1．調(diào)整觸頭或檢修控制器