股份煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)電爐散裝料作業(yè)指導書

股份煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)電爐散

裝料作業(yè)指導書（完成版）上傳

終版

寶鋼集團八鋼公司股份煉鋼廠文件

文件編號:BBAAQ000/08-001第1版。次批準:王新成

作業(yè)指導書（生產(chǎn)方）

（70噸電爐原料上料篇）

第二煉鋼分廠原料作業(yè)區(qū)

共71頁第2頁

目錄

活頁號/修

序大分

中分類小分類改狀態(tài)

號類

BBAAQ000/08-00

1

崗位概述和適用目的和適用01-01-00

1總則

范圍范圍1/0

崗位概述和適用01-01-00

2總則作業(yè)流程

范圍2/0

工作場所應急疏工作場所應01-02-00

3總則

散急疏散圖1/0

個人勞防要求及個人勞防要01-03-00

4總則

特種防護求1/0

安全通用事01-04-00

5總則通用事項

項1/0

本崗位環(huán)境因素01-05-00

6總則環(huán)境因素

及控制措施1/0

作業(yè)02-01-00

7輔料進料計劃編制

控制1/0

共71頁第3頁

作業(yè)地下料倉石02-01-00

8輔料進料

控制灰輔料驗收2/0

作業(yè)電爐料倉的02-01-00

9輔料進料

控制上料3/0

1作業(yè)廢鋼料藍的02-02-00

電爐加料

0控制加料1/0

1作業(yè)電爐+LF進02-03-00

鐵合金上料

1控制料1/0

1作業(yè)貴重合金的02-04-00

合金的進料

2控制進料1/0

X作業(yè)潮濕物料的02-05-00

異常作業(yè)

3控制處理1/0

1石灰的成分

附件附件一

4要求

1蜃輔料的標

附件附件二

5

1

附件附件三修訂記錄

6

1附件附件四散裝料每班

共71頁第4頁

7用料記錄

1吊索具的報

附件附件五

8廢標準

共71頁第5頁

□

大分類中分類小分類活頁號

崗位概述

目的和適01-01-001

總則和適用范

用范圍/0

圍

編制人/日審核人/日批準人/日

修改狀態(tài)

期期期

俞海明、姜

李立民劉玉寶

新平

/2014.09./2015.03.0

/2014.09.

3015

29

共71頁第6頁

目的

（1）指導70t電爐散裝料上料工及行車工如

何按照標準執(zhí)行生產(chǎn)過程中日常操作。

（2）指導70t電爐散裝料上料工及行車工如

何處理生產(chǎn)過程中突發(fā)的異常操作。

（3）指導70t電爐散裝料上料工及協(xié)作單位

的員工如何確保作業(yè)活動中的安全，降低或消

除生產(chǎn)過程中造成的環(huán)境污染，降低生產(chǎn)過程

中的能源消耗，提高日常生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質

量，提高生產(chǎn)過程中工作效率。

適用范圍：適用于第二煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)散裝料

上料工崗位。

崗位概述：散裝料上料工

（1）提前30分鐘上崗，到崗后了解上一個班

次的生產(chǎn)情況，計算本班所需要的合金量，廠

內鋼鐵料回收量，以及交班的合金量，并且向

組長匯報，在組長同意的前提下，下達進料計

劃，并且落實所下達計劃的實際進展情況，并

且及時的調整。

（2）嚴格執(zhí)行交接班制度，實行對口交接班,

交清班，在交接班簿上完整填寫有關信息。

（3）接班后親自檢查合金料鐘的關鍵部位（吊

共71頁第7頁

環(huán)、合金料鐘的底部、鋼絲繩)的完好情況，

檢查料倉和地下料坑的情況，保證設備完好，

填寫好交接班記錄。

(4)親自巡檢鐵合金上料系統(tǒng)(電爐和精煉爐

的副原料、電爐的渣輔料系統(tǒng))的區(qū)域設備、

輔助工具和消防器材，確認設備運行狀態(tài)，確

認輔助工具和消防器材效能。

(5)親自落實地下料坑內以及供料用料鐘的

情況，檢查料倉的情況，必須確認地下料坑或

者料鐘內有無殘余合金和渣輔料，防止混料。

(6)對于拉運到現(xiàn)場的合金和渣輔料,進行質

量把關，按照實際的供料情況進行判定驗收，

做好記錄，對于有異議的，電話通知供貨方人

員或者物流公司相關人員到現(xiàn)場，進行共同的

確認。

(7)指揮拉運合金或渣輔料的車輛在指定地

點卸料，并且協(xié)調通知指揮行車工進行協(xié)助作

業(yè)，卸料結束，確認卸料狀況和行車的具體作

業(yè)情況完成以后，進行簽單確認。

(8)接收值班作業(yè)長和電爐爐長指令,確認鋼

種、合金加入的種類和數(shù)量，并且做好供料上

料記錄，將合金渣輔料的供料信息和成分通知

共71頁第8頁

到電爐和精煉爐的各個用戶點。

(9)負責將合金或者渣輔料按照料倉的品名

將實物卸入相對應的料倉。

(10)監(jiān)控貴重合金的裝車轉運情況，做好貴重

合金的抽檢工作，針對貴重合金的物理狀態(tài)，

粒度、粉末率、合金的品名與實物是否一致等

內容，驗收后入庫或者發(fā)放，按照工藝要求組

織貴重合金的發(fā)放有序進行，防止貴重合金混

料和被盜。

(11)當班生產(chǎn)結束前，為下個班的生產(chǎn)做好準

備，包括提前儲備部分或者全部下個班生產(chǎn)所

需的合金和渣輔料。

(12)在檢修狀態(tài)下，負責所在區(qū)域的安全監(jiān)

管，包括警戒區(qū)域的監(jiān)控，區(qū)域動火情況，所

在區(qū)域的車輛的流通管理，在所屬區(qū)域通行的

人員管理等。

(13)負責所在區(qū)域的設備一般性的維護和巡

檢工作，做好操撿結合。

(14)負責所在區(qū)域的衛(wèi)生保潔工作，定置管理

工作，突發(fā)事故條件下的應急救援工作，救援

人員和車輛的引領工作。

(15)負責所在區(qū)域生產(chǎn)協(xié)力的管理和安全監(jiān)

共71頁第9頁

護工作。

共71頁第10頁

□

大

中分類小分類活頁號

分類

崗位概述和01-01-002/

總則作業(yè)流程

適用范圍0

編制

審核人/日批準人/日

人/日修改狀態(tài)

期期

期

俞海明、姜李立民劉玉寶

新平

/2014.09.2/2014.09.3/2015.03.10

905

共71頁第11頁

散裝料上料工作業(yè)流程圖如下圖:

共71頁第12頁

□

大分類中分類小分類活頁號

總則工作場所應工作場所應01-02-001/0

急疏散急疏散圖

編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態(tài)

俞海明、姜新李立民劉玉寶0

平/2014.09.30/2015.03.15

/2014.09.29

共71頁第13頁

工作場所應急疏散圖:

在以下的情況散裝料上料工疏散到安全區(qū)域：

（1）電爐水冷煙道破損后產(chǎn)生煙氣和粉塵的外溢。

（2）電爐區(qū)域突發(fā)的火災事故和爆炸事故，廠房內的其它

突發(fā)事故，危及健康和安全。

（3）其它事故，調度告知后需要撤離現(xiàn)場的。

撤離到門外的馬路上，引導醫(yī)療救助（電話：3891120）和

消防救援（電話：3891119）人員參與救助

共71頁第14頁

□

大分類中分類小分類活頁號

個人勞防

個人勞防01-03-001

總則要求及特

要求/0

種防護

編制人/日審核人/日批準人/日

修改狀態(tài)

期期期

俞海明、姜

李立民劉玉寶

新平

/2014.09./2015.03.0

/2014.09.

3015

29

共71頁第15頁

個人勞防品及特種防護的穿戴要求見下圖:

1.操作室：

穿工作服：袖口扣緊、衣扣扣好；勞保鞋鞋帶系

緊、鞋腰子置于工作服褲腿內、工作服褲腿不得

挽起；安全帽置于定置區(qū)域。

2.現(xiàn)場作業(yè)

戴安全帽：系緊帽帶；穿工作服：袖口扣緊、衣

扣扣好；穿防護鞋（靴）：鞋帶系緊、勞保鞋置

共71頁第16頁

于工作服褲腿內、

、工作服褲腿不得挽起；戴手套；戴3MTM3200

單濾盒半面罩呼吸器，中/大號；

3.處理事故時應急防護用品：

1）空氣呼吸器3部放在電爐中控室

2）藥品急救箱1個存放在現(xiàn)場辦公室

3）熒光事故馬甲6副在現(xiàn)場操作室

4.3MTM3200單濾盒半面罩呼吸器的使用

完好的防塵口罩示意圖如下圖1：

圖1：面罩的結構示意圖

面罩檢查

每次使用前必須檢查面罩，以確保其處于良好

的運行狀態(tài)。使用前必須更換任何損壞或缺陷的

部件。建議按照如下步驟操作（下圖2）

1.檢查面罩是否有開裂、破損或臟污現(xiàn)象，尤其

是與面部密合良好。

共71頁第17頁

2.檢查吸氣閥。是否有扭曲變形、開裂或破損跡

象。掀起閥片，檢查閥座是否臟污或開裂。用同

樣的方法檢查呼氣閥。必要時更換閥片。

3.檢查頭帶是否完好并有良好彈性。必要時更換

頭帶。

圖2：面罩的檢查

濾毒盒裝配與拆卸

1.檢查濾毒盒是否完好并在有效期內。

2.當空氣中存在有害粉塵或霧時，必須在濾毒盒

上同時使用顆粒物過濾棉。有些濾毒盒已經(jīng)永久

性配有顆粒物濾棉，更多信息請參閱濾毒盒使用

說明書。

3.將濾毒盒扣住面罩的吸氣口。如聽到扣入聲即

證明濾毒盒已經(jīng)裝入。見圖2

4.濾毒盒上的對準標志對準。

5.拆卸濾毒盒時，握住濾毒盒底部，并向上拉。

佩戴說明/密合測試

1.將頭帶組合套在頭的后方。如圖4

共71頁第18頁

2..將底部的頭帶拉回并罩住口鼻固定面部。如

圖5

3.將前端的頭帶拉到脖子后面，然后鉤住。拉住

頭帶的兩端調整松緊度。如圖6

4.在面部移動面罩至舒適位置。如圖7

5.進行負壓測試：將手掌蓋住濾毒盒或濾棉承接

座的圓形開口，輕輕吸氣，如圖8.如果面罩有

輕微塌陷，同時面部和面罩之間無漏氣，即說明

面罩佩戴合適。每次佩戴面罩之間都應進行這樣

的氣密性檢查。如果有漏氣現(xiàn)象，應調整面罩在

面部的佩戴位置后，調整頭帶的松緊度，消除泄

露。如果不能達到合適的密合度。需要進行密合

性檢查程序。如果還是達不到合適的密合度，請

不要進入污染區(qū)域，并咨詢主管。

用法說明

1.若面罩損壞，請立即離開污染區(qū)域并修復或更

換面罩。

2.當呼吸阻力增加時請更換顆粒物濾棉。注意：

共71頁第19頁

對于帶有永久性裝配濾棉的濾毒盒，整個濾毒盒

需要更換。

3.使用中若嘗到或聞到氣體或蒸氣，或有刺激性

感覺時，應立即更換濾毒盒。更多信息請參閱濾

毒盒使用說明。

保養(yǎng)/清潔

1.拆下濾毒盒和過濾棉。若有必要，亦可拆下頭

帶、吸氣閥和呼氣閥。

2.將面罩浸于肥皂水中，輕輕刷洗和洗滌。請勿

使用含有油脂的洗滌劑。注意水溫不要超越攝氏

49度（華氏120度）不能機洗，不能使用溶劑

清洗。

3.若有必要，將面罩浸入季鐵鹽消毒劑、次氯酸

鈉或其它消毒劑溶液中進行消毒。

4.用清水沖洗，在無污染環(huán)境中風干。

5.請勿清洗或將濾毒盒或濾棉浸在水中或消毒

劑溶液中。

保養(yǎng)

1.頭帶組合。面罩帶有頭帶組合。頭帶組合的更

換：第一步，將舊頭帶從塑料扣環(huán)上取下，取下

的方法是推移扣環(huán)的壓頭，將頭帶從扣環(huán)內拉

共71頁第20頁

出。第二步，將新的頭帶穿入面罩側面的開口。

見圖9.第三步，將頭帶穿入塑料扣環(huán)的壓頭。

見圖10

2.呼氣閥。呼氣閥更換：第一步，將舊的呼氣閥

取下，取下的方法是握住呼氣閥的邊緣，然后向

外拉。檢查面罩上的呼氣閥的密封面是否有損

壞，如果發(fā)現(xiàn)損壞，應更換面罩。第三步，安裝

新的呼氣閥，安裝方法是將呼氣閥柱推入面罩。

請確保呼氣閥柱完全卡進呼氣閥的支架上。見圖

11

3.吸氣閥。吸氣閥更換：第一步，取下舊的吸氣

閥，取下的方法是握住吸氣閥的邊緣，然后向外

拉。檢查面罩上的吸氣閥的密封面是否有損壞，

如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應更換面罩。第二步，安裝新

的吸氣閥，安裝方法是將吸氣閥的開口置于面罩

內的閥柱上，見圖12

共71頁第21頁

□

大分類中分類小分類活頁號

總則通用事項安全通用01-04-001

事項/0

編制人/日審核人/日批準人/日修改狀態(tài)

期期期

俞海明、姜李立民劉玉寶0

新平/2014.09./2015.03.

/2014.09.3015

29

共71頁第22頁

通用事項：

[1]、進入廠區(qū)按照防護要求，穿戴好工作服和

安全帽，戴好防塵口罩，行走在安全通道，禁止

在吊物下穿行，工作語言一律采用普通話進行信

息溝通和交流。

[2]、設備檢修、檢查時，必須切斷動能，三方

掛牌確認，并貼上安全封條,氮氣、煤氣管道周

圍嚴禁滯留，以防氮氣窒息、煤氣中毒。

[3]、在點檢和處理設備故障時，嚴禁翻越安全

欄桿及皮帶機。

[4]、精煉爐上料，吊物軌跡范圍必須有專人引

領、專人指揮，吊物下嚴禁人員通過。

[5]、電爐兌加鐵水和加廢鋼作業(yè)時嚴禁人員從

電爐周圍通行。

[6]、消防安全通道嚴禁擺放雜物。所有電纜橋

架電纜豎井1米內嚴禁擺放易燃易爆物品和生

產(chǎn)物資。

[7]、進入工作區(qū)域上下樓梯必須抓穩(wěn)扶手。

[8]、吊物時必須使用專用吊具，打榔頭時不準

帶手套，打榔頭時，打榔頭者和扶撬杠者不準站

在同側。

[9]、操作臺中的電源，禁止接插任何非工作用

共71頁第23頁

電設備。如充電器。操作臺上不能有任何雜物。

[10]、行車所吊的重物半徑五米范圍所有人員及

車輛必須避讓，嚴禁人員及車輛在行車吊運重物

下通過、滯留、作業(yè)。

[11]、禁止沒有采取措施的情況下，進入合金料

鐘內進行挑揀合金或者其它作業(yè)，禁止職工在沒

有采取保護措施的情況下進入合金料倉內進行

作業(yè)。

[12]、煤氣管道及點閥箱周圍，嚴禁攜帶火種、

吸煙及用鐵質工具敲打管道等。

[13]、嚴禁在工作現(xiàn)場從事與作業(yè)內容無關的工

作，在現(xiàn)場翻看手機，使用割刀燒烤蹄鶻和羊頭

等。

[14]、禁止將合金料倉內的合金堆放超出料倉的

上部法蘭邊的安全高度，合金料倉周圍安全通道

內禁止擺放設備和各類雜物。

[15]、嚴禁在鐵合金料倉平臺吸煙，打瞌睡，在

皮帶機危險區(qū)域休息。

[16]、進入皮帶機危險區(qū)域作業(yè)，必須2人以上

進行聯(lián)?；ケ＃瑮l件不滿足，不許作業(yè)。

[17]、貴重合金的管理按照廠、作業(yè)區(qū)的相關制

度嚴格執(zhí)行。

共71頁第24頁

共71頁第25頁

□

大分類中分類小分類活頁號

崗位環(huán)境因素

總則環(huán)境因素01-05-001/0

及控制措施

編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態(tài)

俞海明、姜新

李立民劉玉寶

平0

/2014.09.30/2015.03.15

/2014.09.29

本崗位環(huán)境因素及控制措施

序地

崗位環(huán)境因素現(xiàn)狀控制措施

號點

1.1、進廠渣輔

料粉末率較

電爐副原料卸

電多，超過質量

料和上料時粉

爐的5%的，直接

塵濃度超標，

散裝上料過程中揚輔退貨處理，不

給電爐補加石

1料上塵，容易揚塵原予卸車。

灰的時候，粉

料工料1.2.石灰、輕

塵濃度尤其嚴

區(qū)燒白云石的倉

重

域儲時間不超過

3天，防止吸

潮粉化后，使

共71頁第26頁

用過程中的揚

塵。

L3、夏季上料

過程中，做好

除塵系統(tǒng)的合

理使用。

1.4、所在區(qū)域

的地面經(jīng)常性

的進行灑水降

塵。

1.5、上料過程

中出現(xiàn)流管等

磨損，及時的

通知更換。

共71頁第27頁

□

大分中分活頁

小分類02-01-001/0

類類號資材準計算器、現(xiàn)場產(chǎn)銷系統(tǒng)的

作業(yè)輔料計劃編修訂備電腦、電話

版次10

控制進料制狀態(tài)

劉

俞

玉

海實

李焦寶

明、生產(chǎn)設備吳安全徐能源環(huán)批施

編制立利/20

姜審核審核偉審核韜保審核準H

民民15.

新期

03.

平

15

在上皿，面上危險源辨識及能源、環(huán)境辨

作業(yè)步驟技木管理要點控制措施

識及控制措施

共71頁第28頁

1、綜合編制渣輔料1.1.根據(jù)電爐、精煉爐料環(huán)境因素：

的進料計劃。倉內的倉儲情況、天氣的情無

況、當班生產(chǎn)的鋼種、產(chǎn)量能源因素：無

規(guī)模，進行計劃編制。計劃

2、向供貨方溝通供的估算方法：電爐石灰按照

貨的實際情況。55kg/噸鋼，精煉爐按照

危險源點辨

5kg/噸鋼的方法計算。如班

識：

產(chǎn)700噸合格鋼水，電爐需

無

3、落實物料拉運的要的石灰：700X50kg/噸鋼

車輛情況。=35噸。

4.1.從計劃下達后起30min

后，打電話落實車輛供貨的

4.下達供貨指令。實際進展情況，如果出現(xiàn)計

共71頁第29頁

劃無法落實的情況，逐級向

班組長f爐長f值班調度

一總調反映。

共71頁第30頁

□

大分中分活頁

小分類02-01-002/0

類類號資材準

記錄本、筆、票據(jù)夾

作業(yè)輔料修訂備

地下料倉石灰輔料驗收版次10

控制進料狀態(tài)

劉

俞

玉

海

李焦寶

明、生產(chǎn)設備吳安全徐能源環(huán)批

編制立利/20實施日期

姜審核審核偉審核韜保審核準

民民15.

新

03.

平

15

作業(yè)步驟技術管理要點危鬻霆及能源、環(huán)境辨

控制措施識及控制措施

共71頁第31頁

1、驗收到達現(xiàn)場原料的1.1.1.首先查看供貨危險辨識：環(huán)境因素

粒度和物理狀態(tài)是否達單和質檢單，明確發(fā)車1.2.1.車輛傷影響可

標。時間，裝車的貨位，目害：指揮車輛,因素能

2、指揮車輛司機做好卸測裝車石灰的質量，相離開車輛5的

料準備。關的驗收標準見附表。米，站在司機影

3、開啟地下料倉卸料料1.1.2.潮濕天氣和雨雪的可視范圍響

倉的除塵閥。季節(jié)，物料的拉運必須內；1、卸現(xiàn)

4、待除塵系統(tǒng)運行正常加蓋篷布。料引場

后通知司機開始卸料。1.1.3.石灰的倉儲時間起的環(huán)

5.石灰卸料結束以后，在春冬季節(jié)不超過2天。5.2.1.物體打揚塵。境

進行簽票確認。石灰使用鐵鍬鏟入料擊和化學性灼污

6、司機卸車后汽車駛離倉，傷：禁止人工染

卸料點。2.LL準備卸料的料倉站在料倉內，控制措施：

7、清理散落在料倉法蘭從車廂后部捅1、卸料時打開

共71頁第32頁

邊外的原料。要能容納一輛車的原車上的石灰。除塵閥。

8、待料倉內粉塵濃度與料，防止料倉卸滿料倉2、盡快的卸

周邊環(huán)境的粉塵濃度接外溢，增加工作量和現(xiàn)料，減少卸料

近時，關閉除塵閥。場的污染。時間。

8.在記錄上填寫相應的5.1.L發(fā)現(xiàn)供貨中間摻3、及時的清掃

記錄，向用戶通報成分雜有異物（石灰窯皮，7.2.L化學灼周邊的垃圾和

信息。鐵塊，耐火磚），卸車后傷：清理料倉浮土。

及時挑揀出，并且通知法蘭邊的作能介影響因

供貨方到現(xiàn)場確認，同業(yè)，穿戴好防素：

時記錄車號，駕駛員姓護用品。1、卸料后除

名，通知組長和白班人塵閥沒有關

員，使用方，以便于杜閉，增加輔電

絕和防范此類事故的重消耗。

復產(chǎn)生。控制措施：卸

共71頁第33頁

料結束以后，

檢查現(xiàn)場的粉

塵情況，在合

適的時機關閉

除塵閥。

□

大分中分活頁

小分類02-01-003/0

類類號資材準

記錄本、筆、票據(jù)夾

作業(yè)輔料修訂備

電爐料倉的上料版次10

控制進料狀態(tài)

俞生產(chǎn)李設備吳安全徐能源環(huán)焦批劉

編制實施日期

海審核立審核偉審核韜保審核利準玉

共71頁第34頁

明、民民寶

姜/20

新15.

平03.

15

危險源辨識及能源、環(huán)境辨

作業(yè)步驟技術管理要點

控制措施識及控制措施

1、按照料倉的儲料情1.1.1.首先查看料倉危險辨識：環(huán)境因素

況，判斷料倉進料的量。內的渣輔料的料位情4.2.1.其它傷影響可

2、在電腦上操作設定上況。害：清理料坑因素能

料小車上料的次數(shù)。1.1.2,每個料倉儲備的作業(yè)，照明完的

3、開始上料作業(yè)。石灰量正常為65噸。好，上下樓梯影

4、清理上料過程中散落2.1.L上料要根據(jù)用量抓好扶手。響

在料倉法蘭邊和料坑底1、清現(xiàn)

共71頁第35頁

部的原料。（電爐的每班消耗量）理作場

5、待料倉內粉塵濃度與確定，防止料倉卸滿料4.2.2.物體打業(yè)引環(huán)

周邊環(huán)境的粉塵濃度接倉外溢，增加工作量和擊：清理料坑起的境

近時，關閉除塵閥?，F(xiàn)場的污染。底部的散落物揚塵。污

6.在記錄上填寫相應的3.1.1.上料作業(yè)查看上料，禁止進入染

記錄，向用戶通報成分料小車的卸料情況，卸卸料車升降本控制措施：

信息。料小車內殘留有未卸完體設備內進行1、清理作業(yè)時

的原料，表明料倉可能作業(yè)。打開除塵閥。

已經(jīng)裝滿，或者卸料車2、

的鋼絲繩和限位開關有及時的清掃周

問題存在。4.2.3.化學灼邊的垃圾和浮

3.1.2,自動模式上料條傷：清理料倉io

件不滿足，手動上料一法蘭邊和料坑能介影響因

人在操作室操作，一人的作業(yè)，穿戴素：

共71頁第36頁

在現(xiàn)場監(jiān)控，防止誤操好防護用品。1、清理作業(yè)

作引起地下料坑積料。后除塵閥沒有

關閉，增加輔

電消耗。

控制措施：卸

料結束以后，

檢查現(xiàn)場的粉

塵情況，在合

適的時機關閉

除塵閥。

□

共71頁第37頁

大分中分活頁

小分類02-02-001/0

類類號資材準

記錄本、筆、票據(jù)夾

作業(yè)電爐修訂備

廢鋼料藍的加料版次10

控制加料狀態(tài)

劉

俞

玉

海

李焦寶

明、生產(chǎn)設備吳安全徐能源環(huán)批

編制立利/20實施日期

姜審核審核偉審核韜保審核準

民民15.

新

03.

平

15

危險源辨識及能源、環(huán)境辨

作業(yè)步驟技術管理要點

控制措施識及控制措施

1、接班檢查料藍底部的1.1.首先查看料藍底危險辨識：環(huán)境因素

共71頁第38頁

封閉情況。部的法蘭邊的閉合情4.2.車輛傷影響可

2、火車拉運料藍到達加況，防止漏料。害：確認火車因素能

料位置。4.1.1.沒有實地確認，的就位情況，的

3、確認電腦上給出的料有可能造成限位開關給通過操作室的影

藍進入加料位置的信出的假信號，造成輔料窗口觀察。響

號。沒有加在料藍內，散落1、清現(xiàn)

4、實地確認料藍的實際地面影響生產(chǎn)。.理作場

位置4.1.2.給電爐補加石灰業(yè)引環(huán)

5.在電腦上設定加料采用手動模式，給料皮起的境

量。帶機反轉，兩人共同作6.2.化學灼揚塵。污

6.開始啟動加料作業(yè)。業(yè)，防止加料過多造成傷：給電爐的染

7.加料結束，皮帶機停斗子溢料。料藍加料和補控制措施：

止運行后通知火車司機加石灰的作1、作業(yè)時打開

拉運料藍離開。業(yè)，穿戴好防除塵閥。

共71頁第39頁

8.在記錄上填寫相應的護用品，作業(yè)2、及時的清掃

記錄，向用戶通報加料過程中禁止進周邊的垃圾和

的信息。入運行的加料浮土。

系統(tǒng)。能介影響因

素：

1、加料作業(yè)

后除塵閥沒有

關閉，增加輔

電消耗。

控制措施：加

料結束以后，

檢查現(xiàn)場的粉

塵情況，在合

適的時機關閉

共71頁第40頁

除塵閥。

□

大分中分活頁

小分類02-03-001/0

類類號資材準

對講機、記錄本、監(jiān)視器

作業(yè)修訂備

鐵合金上料電爐+LF進料版次10

控制狀態(tài)

俞劉

李焦

海生產(chǎn)設備吳安全徐能源環(huán)批玉

編制立利實施日期

明、審核審核偉審核韜保審核準寶

民民

姜/20

共71頁第41頁

新15.

平03.

15

危險源辨識及控能源、環(huán)境辨

作業(yè)步驟技術管理要點

制措施識及控制措施

3.1.1.料倉旁邊危險源辨識和控環(huán)境因素

1.驗收拉運到現(xiàn)場的物的物料名稱牌匾制措施：影響可

料。上標明的物料，必6.2.1.車輛傷害：因素能

2.指揮司機進行卸料準須與倉內的實物指揮汽車卸車站的

備。一致，否則必須得在車輛外5米遠的影

3.啟動除塵閥，通知在行到當班組長和白距離，司機可見。響

車工將料鐘吊運到料倉平班組長的確認，否6.2.1.機械傷害：上料區(qū)

臺。則不許上料。行車吊運料鐘先過程域

4.通知行車工松下吊鉤，上平臺，操作工再的揚粉

共71頁第42頁

將料鐘擺放到卸料的料倉4.1.1.到達料倉上，卸料結束以塵塵

口上方。平臺的物料，盡量后，人員離開平濃

5.料鐘卸料。一次性將物料全臺，行車工再吊運度

6.指揮行車掛起卸完料部上倉，不能夠上料鐘離開平臺。超

的料鐘，吊離料倉平臺。倉的，料鐘不許盛標

7.清掃料倉口散落的物裝其它的物料，直控制措施：

料。到料倉內物料的1、控制物料的

8.下到地面簽票，通知司料位下降，將料鐘粉末率，發(fā)現(xiàn)

機離開現(xiàn)場。內的物料上完為粉末率超標，

9.做好上料的記錄。止。及時通知供貨

10.向用戶點反饋物料的商整改。

成分信息和綜合信息。能介因素：

1、上料結束，

料倉上的除塵

共71頁第43頁

閥和軸流風機

沒有關閉，造

成電耗增加。

控制措施：

1、上料結束，

待料倉上方的

粉塵濃度達標

后，關閉除塵

風機和軸流風

機。

□

共71頁第44頁

大分中分活頁

小分類02-04-001/0

類類號資材準

對講機、筆、

作業(yè)修訂備

合金的進料貴重合金的進料版次10

控制狀態(tài)

劉

俞

玉

海

李焦寶

明、生產(chǎn)設備吳安全徐能源環(huán)批

編制立利/20實施日期

姜審核審核偉審核韜保審核準

民民15.

新

03.

平

15

危險源辨識及控制能源、環(huán)境辨

作業(yè)步驟技術管理要點

措施識及控制措施

危險源辨識與控制措施：

1、根據(jù)冶煉鋼種的要1.L1.我廠的貴重6.2.1.物體打擊：桶裝貴重合金的轉運環(huán)境因素：無

共71頁第45頁

采用行車吊運或者叉車轉運，大于

求，確定貴重合金的進合金主要有：銳鐵、100kg/桶的合金，使用10mm的雙股鐵絲

吊運。

料量。鋁鐵、鈦鐵、鋁鐵、6.2.2.其它傷害：桶裝合金的入庫，必能介因素：無

須2人以上聯(lián)保作業(yè)，量力而行。

2.派專人與運輸單位純鋁粒、鍥鐵、電解6.2.3.化學性灼傷：搬運貴重合金，戴

到合金庫，就拉運貴重鑲、銳氮合金、金屬好勞保手套，禁止直接接觸貴重合金。

合金進行共同的監(jiān)磅鎰、低碳輅、低碳鎰

確認。鐵等。

3.監(jiān)磅確認以后，監(jiān)控1.1.2.銅板和電解

裝車。鍥、銳鐵、鈦鐵、鋁

4.裝車結束過磅（汽車鐵、純鋁粒、鍥鐵、

衡）后拉運到現(xiàn)場。銳氮合金等在精煉

5.與白班組長和用戶爐區(qū)域的專門庫房

點負責人一起驗收進存儲。

廠的貴重合金2.1.1.到合金庫監(jiān)

6.將貴重合金入庫。磅的上料工通曉流

共71頁第46頁

7.根據(jù)用戶點的需要利的漢語，有較強的

發(fā)放貴重合金。責任心，無不良的誠

8.發(fā)放以后做好登記信記錄，此過程上料

確認，鎖好庫房。工必須全程監(jiān)控。

4.1.1.拉運貴重合

金的車輛禁止中途

逗留，或者在拉運過

程中去吃飯，防止貴

重合金在拉運過程