輸變電工程施工工藝及技術(shù)控制措施

輸變電工程施工工藝及技術(shù)控制措施1.1施工工藝控制要求為確保工程達標投產(chǎn)，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，從以下施工項目進行策劃和實施，使之成為本工程的施工亮點。1.1.1基礎(chǔ)混凝土表面平整、棱角分明。1.1.2保護帽平整，棱角分明，一次成型，無抹面。1.1.3鐵塔螺栓與構(gòu)件面垂直，接觸緊密，緊固率大于98%，螺栓穿向符合規(guī)定。1.1.4防卸裝置安裝規(guī)范，腳釘安裝美觀，螺桿與螺母的螺紋無滑牙、無棱角磨損。1.1.5塔材部件彎曲度不超過長度的2‰，相鄰節(jié)點間主材彎曲≤1/800，杜絕強行組裝。1.1.6架線后，直線塔結(jié)構(gòu)傾斜允許偏差小于2‰，轉(zhuǎn)角塔、終端塔塔頂不偏向受力側(cè)。1.1.7引流線安裝后呈近似懸鏈狀自然下垂，光纜引下線整齊順直美觀。1.1.8接地裝置連接可靠、接觸良好、引下線順直、平服于基礎(chǔ)保護帽。1.1.9回填土防沉層方正，高度滿足規(guī)范要求,場地平整，無積水。1.1.10施工全過程加強成品保護,避免后期修補.1.1.11采取防護措施，確?，F(xiàn)場、材料、工器具的完好。1.1.12基面基坑棄土有防范措施。1.1.13因地制宜，采用索道運輸。1.1.14采用動力傘展放導(dǎo)引繩。1.2主要工序控制措施1.2.1基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制1.2.1.1為保證鋼筋加工、發(fā)放和使用的正確性，首先要嚴格按圖紙及規(guī)程要求進行加工，加工好的鋼筋應(yīng)按基礎(chǔ)的型式分類碼放，并及時做好鋼筋的標識和鋼筋檢驗狀態(tài)的標識，且在保管、發(fā)放和運輸過程中始終保護好這些標識，防止領(lǐng)、發(fā)、用料過程中發(fā)生差錯，保證鋼筋安裝質(zhì)量，按照不同基礎(chǔ)圖形式，首基加工必須經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)部門檢驗，試組后方可加工。在施工過程中，基坑開挖后質(zhì)檢、監(jiān)理人員要深入現(xiàn)場，逐基對基坑進行驗收。1.2.1.2轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)：地腳螺栓式耐張轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計要求留置預(yù)偏，并抹成一個整斜平面；1.2.1.3混凝土的攪拌采用機械攪拌，機械震搗，攪拌時間不小于15分鐘，嚴格控制水灰比、坍落度，混凝土的澆制應(yīng)連續(xù)澆注一次成型，砼養(yǎng)護采用凈水養(yǎng)護。為保證澆制施工投料準確，現(xiàn)場用砂、石料斗車及有容積標志的水桶對各種材料進行精確計量，并在澆制場懸掛標示牌，牌上標有原材料的品種、規(guī)格、砼料配合比等，并注明現(xiàn)場負責人和質(zhì)檢員，澆注高度超過2m時采用漏斗形導(dǎo)管，以防砼離析?；A(chǔ)澆制、拆模后及時檢查、認真填寫施工質(zhì)量記錄。并按規(guī)定做好基礎(chǔ)試塊，試塊應(yīng)與基礎(chǔ)在同條件下進行養(yǎng)護。1.2.1.4采用集中攪拌、輻射運輸施工方式需注意以下事項：砼攪拌場距最遠施工樁號的距離應(yīng)保證砼運輸車在30分鐘內(nèi)運到施工樁號，以保證砼和易性。必須對運至桿號的混凝土作坍落度試驗，并進行二次和易性攪拌。1.2.2鐵塔組立施工質(zhì)量控制1.2.2.1組塔施工前，要對鐵塔進行進場前的檢驗，組立塔施工必須在基礎(chǔ)驗評合格、基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%后方可進行。鐵塔構(gòu)件吊裝時，選擇合理的吊點位置和保護措施，防止塔材出現(xiàn)彎曲變形，鐵塔螺栓不易緊固的部位采用特殊工具進行緊固，再用力矩搬手復(fù)檢、復(fù)緊等方式，使鐵塔螺栓緊固率≥95%，架線后按規(guī)范要求再復(fù)緊螺栓，緊固率≥97%，并且以高度的責任性，保證做到各部位防松、防盜齊全。1.2.2.2在塔件吊裝時，應(yīng)嚴格按照施工手冊中的吊重及起吊順序施工，不得隨意加大吊重或顛倒起吊順序，吊點應(yīng)選在受力合理的位置，綁扎點處墊方木并用包裝帶保護，以防塔材發(fā)生硬彎變形和鋅層損壞。1.2.2.3裝卸塔材時防止塔材彎曲、變形、磨損。1.2.2.4組裝前應(yīng)進行外觀檢查，嚴禁強行組裝。1.2.2.5鋼絲繩與塔材接觸處應(yīng)用軟物包裹。1.2.2.6螺栓規(guī)格與設(shè)計圖紙一致，穿向按規(guī)范規(guī)定施工。1.2.2.7螺栓應(yīng)交叉緊固，其扭力矩符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.2.2.8防卸裝置安裝符合說明書，工藝統(tǒng)一。1.2.2.9腳釘彎頭沿主材準線向上,成直線。1.2.3架線施工質(zhì)量控制1.2.3.1架線前，桿塔螺栓緊固率大于98%。1.2.3.2采用張力放線技術(shù)，嚴防導(dǎo)線磨損，導(dǎo)線走板過滑車時設(shè)專人監(jiān)護，緩速通過。1.2.3.3弧垂觀測檔選擇符合，根據(jù)地形情況適當增加觀測檔。1.2.3.4同相分裂導(dǎo)線在同時收緊到弧垂接近標準值時，先調(diào)整好一根導(dǎo)線的弧垂，然后再逐根調(diào)整并找平。緊線弧垂達到要求時，各桿塔上及時畫印，并立即進行地面臨錨和過輪臨錨，過輪臨錨應(yīng)與地面臨錨同時受力。并及時安裝附件。1.2.3.5弧垂觀測時的實測溫度應(yīng)在觀測檔內(nèi)實測。1.2.3.6跳線使用未經(jīng)受過力的原狀導(dǎo)線制作。在耐張串防暈金具安裝完畢后進行安裝。測量跳線弧垂及與桿塔各構(gòu)件間最小距離。1.2.3.7跳線引流板面平整光潔，用汽油洗凈后涂上導(dǎo)電脂，逐個緊固連接螺栓。引流板朝向滿足使導(dǎo)線的盤曲方向與安裝后的跳線彎曲方向一致。跳線間隔棒（結(jié)構(gòu)面）垂直于跳線束。1.2.3.8架線后，桿塔螺栓及時組織復(fù)緊。1.2.4接地工程1.2.1.1接地引下線方位與鐵塔接地孔位置相對應(yīng)。露出地表部位平直美觀。1.2.1.2采用專用工具制做接地引下線，防止破壞鍍鋅層。1.2.1.3接地引下線與桿塔的連接緊密，并平服于基礎(chǔ)及保護帽。1.2.1.4當接地引下線直接從架空地線引下時，順直緊靠塔身。1.2.5防護工程⑴保護帽模板平整光滑，并有足夠的強度。⑵支模正直，模板與立柱邊沿等距離，接縫緊密，支撐牢固。⑶混凝土攪拌均勻，下料無離析，振搗密實。⑷澆筑一次成型，禁止二次抹面?；A(chǔ)頂面適時用原漿收光。⑸拆模強度符合規(guī)范要求，并及時進行養(yǎng)護。⑹保護帽頂面做散水坡度。⑺擋土墻、護坡、排水溝等基礎(chǔ)防護工程與桿塔基礎(chǔ)同步完成。⑻回填時清除坑內(nèi)冰雪、積水、雜物等，現(xiàn)澆基礎(chǔ)對稱回填。基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制圖預(yù)先檢驗混凝土配合比設(shè)計試驗及驗證編寫基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)先檢驗混凝土配合比設(shè)計試驗及驗證編寫基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書特殊工種崗位人員經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員執(zhí)行崗位責任制，進行安全、質(zhì)量教育基礎(chǔ)施工試點基礎(chǔ)施工三級檢驗質(zhì)量評級過程控制鐵塔組立技術(shù)、質(zhì)量、安全交底基礎(chǔ)施工圖會審 復(fù)測、分坑基礎(chǔ)鋼筋機械、工器具地腳螺栓鋼筋加工、焊接、綁扎尺寸，基礎(chǔ)幾何尺寸、根開水泥、砂、石、水用量配合比試塊、坍落度攪拌、搗固拆模、養(yǎng)護回填夯實接地體埋深、焊接、電阻值鐵塔組立施工質(zhì)量控制圖鐵塔組立施工質(zhì)量控制圖編制鐵塔組立施工手冊安全、技術(shù)交底及培訓(xùn)鐵塔組立崗位責任制的制定與落實鐵塔組立試點鐵塔組立監(jiān)理鑒定組立鐵塔機具塔材規(guī)格、數(shù)量塔材校正拉線、地錨塔材彎曲鐵塔傾斜螺栓緊固率防盜、防松裝置安裝預(yù)先檢查部件數(shù)量、規(guī)格跨越架編制架線、液壓施工手冊安全、技術(shù)交底及培訓(xùn)架線施工崗位責任制的制定與落實張力架線試點架線施工監(jiān)理鑒定竣工驗收及資料移交自查自糾尾工質(zhì)量控制基面接地防沉層護坡放坡邊坡排水溝擋土墻架線施工質(zhì)量控制圖牽、張機械架線工器具導(dǎo)地線金具、絕緣子壓接管導(dǎo)地線磨損壓接尺寸、外觀質(zhì)量壓接管數(shù)量、位置弧垂子導(dǎo)線間距離附件安裝對交叉物對地距離絕緣子外觀質(zhì)量質(zhì)量控制預(yù)先檢驗工程防護質(zhì)量保證控制圖工序工序基礎(chǔ)工程防護內(nèi)容做好底腳螺栓外露部分的保護工作(表層包裹用土覆蓋)，并將螺帽編號，統(tǒng)一保管，防止丟失。鐵塔組立依照設(shè)計要求做好鐵塔的螺栓、塔材防盜工作。2、安排專人定期檢查，防止塔材的丟失，并對丟失的塔材盡快補齊。了解線路沿途情況，杜絕沿線村莊在線路下方采石、建