GB∕T 7939.3-2023 液壓傳動(dòng)連接 試驗(yàn)方法 第3部分：軟管總成（正式版）

代替GB/T7939—2008液壓傳動(dòng)連接試驗(yàn)方法第3部分：軟管總成(ISO6605:2017,Hydraulicfluidpower—Testmethod國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T7939.3—2023/ISO6605:2017 Ⅲ 1 1 2 2 2 8 8參考文獻(xiàn) 9本文件是GB/T7939《液壓傳動(dòng)連接試驗(yàn)方法》的第3部分。GB/T7939已經(jīng)發(fā)布了以下部分：本文件代替GB/T7939—2008《液壓軟管總成試驗(yàn)方法》,與GB/T7939—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)c)更改了循環(huán)耐久性(脈沖)試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力循環(huán)圖面GB/T7939.3—2023/ISO——第1部分：管接頭。目的是確定用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的管接頭性能的試驗(yàn)和評(píng)價(jià)方法(現(xiàn)為1ISO1402橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗(yàn)方法(RubberandplasticshosesandhoseISO4671橡膠和塑料軟管及軟管組合件軟管尺寸和軟管組合件長(zhǎng)度測(cè)量方法(Rubberandplasticshosesandhoseassemblies—Methodsofmeasurementofthedimensionsofhosesandthelengthsofhoseassemblies)ISO5598流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯(Fluidpowersystemsandcomponents-Vocabulary)ISO5893橡膠塑料試驗(yàn)設(shè)備拉伸、屈撓和壓縮型(恒速移動(dòng))技術(shù)要求[Rubberandplasticstestequipment—Tensile,flexuralandcompressiontypes(constantrateoftraverse)—SpecifiISO6133橡膠和塑料撕裂強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度測(cè)定中的多峰曲線分析(Rubberandplastics一Analysisofmulti-peaktracesobtainedindeterminationsoftearstrISO8033橡膠和塑料軟管各層間粘合強(qiáng)度的測(cè)定(Rubberandplasticshoses—DeterminationofadhesionbetweencomponenISO/TR11340橡膠和橡膠制品液壓軟管組合件液壓系統(tǒng)外部泄漏分級(jí)(Rubberandrubberproducts—Hydraulichoseassemblies—ExternalleakageclassificationforhydISO/TS17165-2液壓傳動(dòng)軟管總成第2部分：液壓軟管總成的規(guī)范(Hydraulicfluidpower—Hoseassemblies—Part2:Practicesforhydraulichoseassemblies)ISO23529橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(Rubber-Generalproceduresforpre-2paringandconditioningtest4外觀檢查3GB/T7939.3—2023/ISO的4倍。4實(shí)際的軟管自由長(zhǎng)度與計(jì)算的軟管自由長(zhǎng)度的偏差應(yīng)在0%～1%或0mm～8mm內(nèi)，取較大的5.6.2.3按圖1所示把軟管總成連接到試驗(yàn)裝置上。當(dāng)軟管總成公稱內(nèi)徑不大于22mm時(shí)，應(yīng)彎曲5GB/T7939.3—2023/ISO5.6.2.6對(duì)于高壓試驗(yàn)(大于2.52.5MPa),壓力循環(huán)應(yīng)在圖3所示的陰影區(qū)域內(nèi)，并使之盡可能接近圖示曲線。壓力上升的實(shí)際速率p—0注1:壓力上升速率的斜線通過(guò)壓力上升曲線上的兩個(gè)點(diǎn)繪制，一個(gè)點(diǎn)在試驗(yàn)壓力的15%處，而另一個(gè)點(diǎn)在試驗(yàn)壓力的85%處。注2:0點(diǎn)是壓力上升速率的斜線與壓力為0MPa的交點(diǎn)。注3:壓力上升速率是壓力上升斜線的斜率，用MPa/s表示?！粋€(gè)完整脈沖周期的45%～55%?！粋€(gè)完整的脈沖周期。圖2高壓試驗(yàn)的循環(huán)耐久性(脈沖)試驗(yàn)壓力循環(huán)圖6GB/T7939.3—2023/ISOp—力的85%處。k——等于5MPa.‘一個(gè)完整脈沖周期的45%～55%。圖3低壓試驗(yàn)的循環(huán)耐久性(脈沖)試驗(yàn)壓力循環(huán)圖5.6.2.7根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品規(guī)范，確定脈沖壓力和試驗(yàn)溫度。5.6.2.8根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品規(guī)范，確定脈沖試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間(以脈沖循環(huán)總次數(shù)計(jì))。5.6.2.9進(jìn)行規(guī)定循環(huán)次數(shù)的試驗(yàn)，或直至軟管總成失效。如果在完成最小循環(huán)次數(shù)之前停止試驗(yàn)，在重新開(kāi)始試驗(yàn)并達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度之前，軟管和軟管接頭結(jié)合處可能出現(xiàn)泄漏。若泄漏量小于ISO/TR11340中規(guī)定的4級(jí)泄漏，則不判定為軟管總成失效。應(yīng)根據(jù)ISO/TR11340中的分類來(lái)記錄泄漏情況。5.6.2.10在未完成所需的總脈沖次數(shù)之前，軟管總成應(yīng)不出現(xiàn)失效。75.7.2.1應(yīng)使用30d之內(nèi)組裝軟管接頭的軟管總成進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。施加的靜態(tài)壓力為規(guī)定的最低爆破壓力的70%,保壓5min～5.5min。按照ISO23529的規(guī)定，試驗(yàn)樣本應(yīng)在溫度(23±2)℃和相對(duì)濕度(50±5)%,或溫度(27±2)℃和“液壓軟管和軟管總成的試驗(yàn)方法符合GB/T7939.3—2023《液壓傳動(dòng)連接試驗(yàn)方法第3部[1]ISO1436Rubberhosesandhoseassemblies—W[2]ISO1817Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determi[3]ISO3862Rubberhosesandhoseassemblies—Rubber-coveredspiral-w[5]ISO4079Rubberhosesandhoseassemblies—Textile-reinforced[8]ISO7233Rubberandplasticshoses[9]ISO