地下結(jié)構(gòu)施工方案52

地下結(jié)構(gòu)施工方案

7.1地下結(jié)構(gòu)的工程描述

本工程地下室底板面積大，不可能一次性澆搗完成，因此在底板上設(shè)置后澆

帶，將底板分為9個(gè)區(qū)域，分塊施工，大底板澆筑隨挖土順序隨挖隨澆搗

各區(qū)域結(jié)構(gòu)情況如下表：

表7.1-1地下結(jié)構(gòu)情況表

區(qū)域結(jié)構(gòu)體系地下層數(shù)底板底標(biāo)高區(qū)域?qū)用娣e（m?）

A1-1區(qū)框架剪力墻3744

A1-2區(qū)-24586

10.95m

A1-3區(qū)剪力墻3919

A1-4區(qū)3787

A2區(qū)框架剪力墻-1-7.10m4726

B1區(qū)3602

B2區(qū)-10.95m2131

框架-2

C1區(qū)2819

C2區(qū)4435

表7.1-2地下結(jié)構(gòu)層高表

樓層樓面標(biāo)高層高

-2層-10m4.05m

T層1'4#樓、商業(yè)裙房及公交樞紐為-5.95；5#樓-6.155.05m、5.25m

7.2底板施工

7.2.1各區(qū)底板描述

表7.27分區(qū)布置

內(nèi)

情況說(shuō)明

容

安地下汽車(chē)庫(kù)防水等級(jí)為

全二級(jí)；地下商業(yè)設(shè)備用房及4150mm厚

二級(jí)防水等級(jí)…r小墊層

等地下室頂板防水等級(jí)為一■C15

級(jí)級(jí)

設(shè)

計(jì)C35防水密實(shí)性混凝土抗?jié)B

甲級(jí)混凝土強(qiáng)度

等等級(jí)P8

級(jí)

板

800mm、1000mm>1400mm

厚

7.2.2底板鋼筋施工

(1)裙房底板鋼筋施工方法(底板厚度為0.8m?1.4m)

20做立柱，間距@2000設(shè)置。如下

圖。

裙房底板上鐵鋼筋支撐架采用直徑20鋼筋作為橫梁。

20鋼筋做立桿和

2000橫桿

t------------f

---------1-------->

----------------------------

O

，O

e_______________O

CN

—_11111kJ11111__

圖7.2-10.8-1.4m底板鋼筋支撐

。20前向

圖7.2-20.8-1.4m底板鋼筋支撐剖面

（2）主樓底板鋼筋支撐施工方法

利用14b槽鋼做支撐立桿，間距2500,14b槽鋼做橫擔(dān)，立桿底部用300

長(zhǎng)的槽鋼做地支撐其做法如下圖：

圖7.2-31.4m厚底板支撐平面圖

圖7.2-41.4m底板支撐剖面圖

圖7.2-5槽鋼底板支撐圖

48X3.5鋼管做

10mm厚鋼板焊接厚鋼板焊接

在鋼管在兩側(cè)做內(nèi)部

止水板

圖7.2-6立柱鋼管防水示意圖

一桿間距15(),步距

■200,設(shè)置內(nèi)*51止水2

L夕卜側(cè)止也1道

15001500150015001500

*JX|JX|[Xl_

7/Z_//1/?zZ_Z

圖7.2-7加強(qiáng)帶底板鋼筋支撐剖面圖

圖7.2-8底板鋼筋支撐施工照片

7.2.3底板混凝土澆筑

各區(qū)域底板澆筑方量如下表

表7.2-2各區(qū)底板方量統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)區(qū)段方量（m，）

1A1-13744

2A1-24586

3A1-33919

4A1-43787

5A26616

6B12882

7B21705

8C12255

9C23548

7.2.3.1底板混凝土施工組織情況

（1）管理人員組織情況

由于底板混凝土澆筑次數(shù)多，體量大，對(duì)管理組織要求很高。本工序施工配

置管理人員如下：

表7.2-3管理人員分配表

序號(hào)職務(wù)責(zé)任

1總指揮（1名）施工總指揮和總體協(xié)調(diào)人，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任

2副指揮（1名）施工具體指揮和協(xié)調(diào)人，由生產(chǎn)經(jīng)理（土建）擔(dān)任

組織領(lǐng)導(dǎo)民擾、擾民問(wèn)題的協(xié)調(diào)、應(yīng)急措施的策劃；與建管、交

3政府協(xié)調(diào)員（1名）

管等部門(mén)的協(xié)調(diào)

4商務(wù)經(jīng)理物資、資金協(xié)調(diào)和保障

5技術(shù)部經(jīng)理施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)

6工程部經(jīng)理施工隊(duì)伍的總體組織協(xié)調(diào)

7技術(shù)主管（2名）協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和施工組織、安排，負(fù)責(zé)施工方案的具體實(shí)施

8質(zhì)檢工程師（6名）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督及有關(guān)報(bào)驗(yàn)工作

9技術(shù)工程師（3名）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題處理

10安全工程師（3名）現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工監(jiān)督、協(xié)調(diào)

11交通協(xié)調(diào)員（5名）現(xiàn)場(chǎng)交通車(chē)輛的通行

12試驗(yàn)員（3名）試驗(yàn)管理（包括碎坍落度檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊制作等）

13水電工程師（2名）現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電保障。

14物資采購(gòu)員（2名）混凝土供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度保障

15現(xiàn)場(chǎng)施工員（8名）協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)澆筑事宜、指揮安排班組工作

（2）工人勞動(dòng)力計(jì)劃安排

在混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按照兩個(gè)大班換班作業(yè)。作業(yè)時(shí)間為第一班8：00~20：

00,第二班20：00—8：00o

表7.2-4混凝土澆筑作業(yè)人員分配表

序號(hào)工種名稱每班/每臺(tái)人員兩班人數(shù)

1混凝土泵操作工8人/班16

2混凝土泵維修人員1人/3臺(tái)泵2

3混凝土放灰下料1人/臺(tái)泵8

4測(cè)溫、測(cè)坍落度2人/4臺(tái)泵4

5混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣、試件制作4人/班8

序號(hào)工種名稱每班/每臺(tái)人員兩班人數(shù)

6出泵管口操作人員4人/臺(tái)泵32

7振搗手6人/臺(tái)泵48

8抹面收光20人/班40

9接拆泵管、搶修組3人/臺(tái)泵24

10保溫覆蓋人員15人/班15

11鋼筋工配合人員8人/班16

12木工配合人員6人/班12

13總計(jì)225

表7.2-5普通管理人員主要工作部位工作內(nèi)容表

序號(hào)工作部位檢查內(nèi)容

檢查商品混凝土攪拌站砂石、粉煤灰、外加劑、水泥和水等備料情況

和材料來(lái)源，并保證原材的及時(shí)復(fù)試。攪拌能力，保養(yǎng)狀況，易損件

商品混凝備用情況，攪拌機(jī)械操作人員數(shù)量，熟練程度，攪拌站供電情況是否

1

土攪拌站有備用電源，計(jì)量稱量是否經(jīng)過(guò)校核。罐車(chē)數(shù)量，維修保養(yǎng)狀況，每

罐方量，車(chē)輛司機(jī)人員數(shù)，已辦理通行證件情況，是否自備水箱。與

施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)溝通，在商品混凝土攪拌站內(nèi)調(diào)度。

普通試模，抗?jié)B試摸準(zhǔn)備情況；檢查振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室濕溫度，

2試驗(yàn)室自動(dòng)溫控儀；檢查每車(chē)坍落度，并做好記錄；按要求成型試塊和備用

試塊。

混凝土罐確定從商品混凝土攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)有幾條行車(chē)路線，確定最優(yōu)

3車(chē)行走路行走路線，備用路線，平時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)須多少時(shí)間，上下班高峰期需多少

線時(shí)間。

派專人清掃，在門(mén)口沖洗車(chē)輛，進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛要求門(mén)衛(wèi)有記錄；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛

4混凝土澆筑情況，調(diào)整車(chē)輛，必要時(shí)壓車(chē)放灰；現(xiàn)場(chǎng)積車(chē)時(shí)，引導(dǎo)車(chē)

協(xié)調(diào)指揮

輛進(jìn)入等待區(qū)。

檢查電源線，電箱，明確各配電箱線路走向，供應(yīng)部位；檢測(cè)電箱，

現(xiàn)場(chǎng)臨電

5用電設(shè)備的電阻情況；備用柴油發(fā)電機(jī)，檢查，維修，保養(yǎng)，備用2桶

檢查

柴油，發(fā)電機(jī)試運(yùn)行一小時(shí)；做好停電準(zhǔn)備工作。

地泵泵管架搭設(shè)完畢，立向泵管搭設(shè)完成，泵司就位；塔式起重機(jī)鋼

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械筋絲繩備用，灰斗完成，信號(hào)工、塔司到位；溜槽搭設(shè)完成；振動(dòng)棒

6

檢查準(zhǔn)備到位，提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)棒與手提箱配套。

混凝土養(yǎng)

7檢查塑料布、保溫材料現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，澆筑完成混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)材料。

護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)備有30個(gè)銅燈，其中3個(gè)備用，每個(gè)混凝土泵2個(gè)鋪燈，基坑周

8現(xiàn)場(chǎng)照明

圍布置10個(gè)銅燈，正常照明。碘鋁燈：16盞燈和燈架，燈管多個(gè)，

序號(hào)工作部位檢查內(nèi)容

每個(gè)放灰處2盞碘鴇燈?，F(xiàn)場(chǎng)若停電，須保證柴油發(fā)電機(jī)立即啟動(dòng)，

并保證照明。

9現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)測(cè)，提供混凝土內(nèi)外溫差曲線報(bào)告。

協(xié)調(diào)指揮混凝土澆筑順序的控制；注意檢查澆筑時(shí)間；落實(shí)供灰、下

混凝土澆

10灰、澆筑各崗位人員及混凝土振搗、攤鋪工具到位情況；確定基坑上

筑

下聯(lián)系辦法。

11模板看護(hù)跟蹤檢查集水坑、電梯井、承臺(tái)模板；注意觀察磚胎模變形狀況；

鋼筋、鋼柱檢查鋼筋定位措施；扶正鋼筋；柱筋保護(hù)，插筋保護(hù)；測(cè)溫元件的保

12

看護(hù)護(hù)；檢查鋼柱定位措施。

檢查現(xiàn)場(chǎng)用電情況；清理基坑邊物料，防止物體墜落傷人；檢查工人

勞保用品安全帽、絕緣靴、絕緣手套等。

13安全巡視

檢查工人、管理人員伙食；檢查防寒措施，嚴(yán)禁工人疲勞作業(yè)；申請(qǐng)

夜施證；確定民擾事件出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)急措施；通過(guò)報(bào)紙、電視了解近期

14后勤保障

本地區(qū)的重大活動(dòng)，是否對(duì)澆筑混凝土有影響；收集一周內(nèi)的天氣預(yù)

報(bào)，便于混凝土澆筑的統(tǒng)一安排。

⑶施工機(jī)械設(shè)備情況如下表

表7.2-6底板澆筑機(jī)械設(shè)備使用表

序號(hào)名稱數(shù)量備注

160固定泵3臺(tái)每臺(tái)輸出量約40m3/h

252米汽車(chē)泵4臺(tái)每臺(tái)輸出量約70m7h

320m長(zhǎng)導(dǎo)管3套棧橋位置使用

4震動(dòng)泵120支

7.2.3.2商品混凝土供應(yīng)及場(chǎng)外運(yùn)輸

(1)混凝土供應(yīng)商的選擇

我們對(duì)商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)、供應(yīng)能力能否滿足本工程要求、混凝土的運(yùn)

輸距離等進(jìn)行考察，經(jīng)過(guò)綜合考慮，最終選定3家日產(chǎn)量在3000立方米以上的

攪拌站作為本工程的商品混凝土供應(yīng)商，這些混凝土供應(yīng)商實(shí)力雄厚，能夠滿足

本工程，特別是基礎(chǔ)底板大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。

表7.2-7商品混凝土供應(yīng)商表

商品混凝土供地點(diǎn)自有混凝生產(chǎn)能平均時(shí)間運(yùn)距(km)注冊(cè)資

應(yīng)商土車(chē)輛力(M(min)金（萬(wàn)

（輛）/h)元）

上海城建隧道

南德藻路1106

股份混凝土分35320409.42000

號(hào)

公司攪拌站

寶冶攪拌站和

盤(pán)古路1066

寶冶混凝土制3630040192000

號(hào)

品廠

（2）商品混凝土材料選用及運(yùn)輸

由于工程在潘廣路以南，陸翔路以東，滬聯(lián)路以北，丹霞山路以西圍成的區(qū)

域內(nèi)，丹霞山路東側(cè)為已入住的拆遷安置小區(qū)，滬聯(lián)路與丹霞山路口為已投入使

用的幼兒園，且丹霞山路為雙向兩車(chē)道的小路，周邊道路為駕照考試路段，教練

車(chē)及考試車(chē)較多。施工道路對(duì)于組織運(yùn)輸也是個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，合理組織和管理本

工程的交通運(yùn)輸工作，保證大體量混凝土快速澆筑有著極其重要的意義。為此,

我們預(yù)先做好施工策劃，確定商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸路線見(jiàn)圖7.2-9和圖7.2-9o

7.2.3.3混凝土澆筑速度分析及機(jī)械設(shè)備配備

根據(jù)施工區(qū)段劃分，地下室底板最大一次混凝土（A2區(qū)）澆筑量為6616m3,

以本施工段為例對(duì)混凝土的供應(yīng)及澆筑設(shè)備分析如下。

（1）混凝土輸送泵需用臺(tái)數(shù)計(jì)算

采用公進(jìn)行計(jì)算，式中符號(hào)意義如下：

qn—混凝土澆筑速度（m3/h）,地下室底板混凝土澆筑工期按30h考慮，則

每小時(shí)澆筑方量約為220m3/h；

qmax一混凝土輸送泵車(chē)最大排量（m3/h）,取150m3/h；

n—泵車(chē)作業(yè)效率，一般取0.5?0.7,取0.5。

則此區(qū)混凝土輸送泵需用數(shù)量為：N=220/（150X0.5）=3臺(tái)，取4臺(tái)。

因混凝土澆筑量較大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，為防止形成澆筑機(jī)械出現(xiàn)事故，再增加一

臺(tái)混凝土輸送泵作為備用泵，共選用4臺(tái)汽車(chē)泵。

（2）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)需用臺(tái)數(shù)計(jì)算

每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：

乂*（學(xué)+工）

式中N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；

Qi——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；取40m3/h

VI——每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)容量（m3）；取8m3；

SO一一混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車(chē)速度（km/h）；取35km/h。

L1——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離（km）；取35km；

T1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間（min）o取40min；

則每臺(tái)混凝土輸送泵需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)為：

Nl=70X（60X25/35+40）/（60X8）=12.08臺(tái)，取13臺(tái)；

則5號(hào)塔樓底板混凝土澆筑共需13X4=52臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。為確?；?/p>

凝土連續(xù)澆筑，每臺(tái)混凝土輸送泵再考慮至少1臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)停在現(xiàn)場(chǎng)等候卸

料。考慮到工程澆筑的連續(xù)性及澆筑過(guò)程中澆筑方量可能大于每小時(shí)220立方,

以及澆筑過(guò)程中可能遇到城市交通的上下班時(shí)間增加了單車(chē)運(yùn)輸時(shí)間，實(shí)際車(chē)輛

數(shù)目在理論計(jì)算值上上浮30%,及需要56*1.3=73臺(tái)車(chē)輛。

在其他各區(qū)澆筑的泵車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛配置如下表

表7.2-8各區(qū)底板澆筑機(jī)械設(shè)備情況表

序號(hào)澆筑區(qū)域固定泵數(shù)量汽車(chē)泵數(shù)量運(yùn)輸車(chē)輛計(jì)劃澆筑時(shí)間

1A1-1135525h

2A1-2136030h

3A1-3135526h

4A1-4135525h

5A2147330h

6B1135526h

7B2124521h

8C1125028

9C2136030

7.2.3.4混凝土澆筑方法

底板混凝土的整體性要求較高，要求混凝土連續(xù)澆筑。施工工藝上應(yīng)做到分

層澆筑、分層搗實(shí)，但必須又保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不至形成施

工冷縫。根據(jù)《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》第6.6.8條“大體積混凝土

宜采用斜面式薄層澆筑，利用自然流淌形成斜坡”的規(guī)定，采取斜面分層澆筑（見(jiàn)

圖7.2-11、12）o

圖7.2-11塔樓分兩層澆筑剖面示意圖

圖7.2-12底板混凝土斜面分層澆筑示意圖

7.2.3.5混凝土澆筑區(qū)域順序圖

圖7.273底板澆筑順序圖

7.2.4底板澆筑測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)降溫措施

7.2.4.1大體積混凝土溫度控制計(jì)算

本工程底板大體積混凝土施工采用覆蓋塑料薄膜加草袋的方式進(jìn)行保溫。根

據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求，在選用的保溫材料基礎(chǔ)上，經(jīng)計(jì)算須滿足混凝土內(nèi)外

溫差不大于25℃。計(jì)算時(shí)取保溫材料(塑料薄膜加草袋)的導(dǎo)熱系數(shù)為0.05

(0.837),澆筑時(shí)的大氣溫度取上海市往年5月上旬平均氣溫20℃,根據(jù)混凝

土配合比(見(jiàn)表7.2-9),計(jì)算如下:

表7.2-9底板大體積混凝土配合比

夕卜加

名稱水泥粉煤灰礦粉砂石子外加劑水

劑

自來(lái)

品種P.042.5II級(jí)粉煤灰S95河砂碎石JM-221YT-1

水

配比10.310.462.374.230.140.040.67

kg/m3260801206151100379.4175

(1)混凝土最大絕熱溫升計(jì)算

根據(jù)《施工手冊(cè)》第四版和《大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》，混凝土絕熱溫

升可采用以(I)、(II)兩種計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算

~(I)

式(I)中：

T(t)一混凝土最大絕熱溫升(℃)。

me—每立方米混凝土的水泥用量(kg/m3),根據(jù)混凝土配合比，包含礦粉在

內(nèi)，me取380kg/m3。

K一摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.25?0.3,采取保守計(jì)算，K取0.3。

F一混凝土活性摻合料用量。F為粉煤灰和礦粉用量，取200kg。

Q一每千克水泥水化熱，計(jì)算澆筑后7天的水化熱溫升，查表取水泥7天的

水化熱

為354Kj/Kg

計(jì)算如下：

7(m+KF)Q(260+0.3x200)x314._

1=----c--------------=------------------=43.2o

C-P0.97.2400

(II)

式(II)中：

T(t)一混凝土最大絕熱溫升(℃)。

me—每m3混凝土的膠凝材料用量(包括水泥、粉煤灰、礦粉等)(kg/m3),

根據(jù)混凝土配合比報(bào)告單，取460kg/m3。

Q—每千克膠凝材料水化熱(考慮粉煤灰和礦粉的影響)，計(jì)算如下：

Q=(l-klXk2)*Q0

式中：

Q0-水泥的水化熱總量，查表得Q0=375KJ/Kg

k-不同摻量水化熱調(diào)整系數(shù)；根據(jù)下表取值：

表7.2-10不同摻量水化熱調(diào)整系數(shù)

摻量010%20%30%40%

粉煤灰kl10.960.950.930.82

礦渣粉k2110.930.920.84

當(dāng)為粉煤灰和礦粉雙摻時(shí)，k=kl+k2-l,根據(jù)附件一混凝土配合比報(bào)告，經(jīng)

計(jì)算得:k=0.919+0.84-1=0.759,則Q=kQO=O.759X375=284.6KJ/Kg

C—混凝土比熱，取0.97kJ/kg。

P—混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3。

t一齡期(d)。經(jīng)過(guò)試算得澆筑后三天內(nèi)溫升最快，3天后混凝土內(nèi)部溫

度達(dá)到最大值則計(jì)算時(shí)取3天齡期進(jìn)行計(jì)算。

口一與水泥品種比表面、澆筑時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取0.2?0.4,查

表取0.37O

經(jīng)計(jì)算，混凝土最大絕熱溫升：

T鬻鬻愛(ài)=37.7°

根據(jù)混凝土配合比報(bào)告單，每立方米混凝土水泥用量為260Kg,粉煤灰用量

80Kg,礦粉用量120Kg,計(jì)算時(shí)均考慮了各種摻量的影響，計(jì)算得到三天混凝

土最大絕熱溫升為37.7℃o

經(jīng)過(guò)以上兩種計(jì)算方法，為安全起見(jiàn)，采用式(I)的計(jì)算結(jié)果，即混凝土

最大絕熱溫升為43.2℃

(2)混凝土中心計(jì)算溫度計(jì)算

Tmax=Tj+T(t)XC

式中：C—不同澆筑混凝土塊厚度的溫度系數(shù)，根據(jù)混凝土溫度變化曲線以

及以往工程測(cè)溫記錄可知混凝土澆筑三天后其溫度最高，所以計(jì)算以齡期T=3

天計(jì)算。

門(mén)一混凝土的澆筑溫度，取25℃。

板厚3.5m,查表得C=0.74

Tmax=Tj+ThXC=25+43.2X0.74=57(℃)□

(3)保溫材料厚度計(jì)算

保溫材料所需厚度計(jì)算公式：

0.5蟀(7；-G

「皿①)

式中6i一一保溫材料厚度(m)o選用兩層塑料薄膜、一層草袋和一層棉被，

實(shí)測(cè)約0.035m。

h——結(jié)構(gòu)厚度(m),取h=3.50(m)。

Xi一一結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K),取保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)

Xi=o.05(W/m.k)o

入一一混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3W/m.ko

Tmax——混凝土中心最高溫度(℃),Tmax=47(℃)。

Tb---混凝土表面溫度(C)。待求值。

Ta——空氣平均溫度(℃),取無(wú)錫市往年11月上旬平均氣溫Ta=10.00(C)。

K——透風(fēng)系數(shù)K=L30。

經(jīng)計(jì)算得：

在選用的保溫材料(兩層塑料薄膜加一層棉被)厚度6i=0.035(m)條件下計(jì)

算得到的混凝土表面溫度Tb=25℃,內(nèi)外溫差為：AT=Tmax-Tb=47-25=22℃,

不大于25℃,滿足規(guī)范要求。

7.2.4.2大體積混凝土溫度控制有限元模擬

有限單元法是利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值模擬分析的方法，目前在工程技術(shù)領(lǐng)

域中的應(yīng)用十分廣泛，有限元計(jì)算結(jié)果己成為各類工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和性能分析的可

靠依據(jù)。ANSYS軟件是第一個(gè)通過(guò)IS09001質(zhì)量認(rèn)證的大型分析設(shè)計(jì)類軟件。它

是集結(jié)構(gòu)、熱、流體、電磁場(chǎng)、聲場(chǎng)和耦合場(chǎng)分析于一體的大型通用有限元分析

軟件，已廣泛用于多個(gè)行業(yè)及科學(xué)研究，它具有強(qiáng)大的前后處理能力和較強(qiáng)的非

線性求解能力。我們采用ANSYS軟件對(duì)本工程底板大體積混凝土進(jìn)行水化熱溫升

分析，計(jì)算內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力，并通過(guò)計(jì)算結(jié)果來(lái)選擇合適的保溫材料。

（1）基本參數(shù)

1）保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)：0.05；保溫材料為：塑料薄膜加棉被

2）澆筑時(shí)的大氣溫度取無(wú)錫市往年11月上旬平均氣溫10℃；

3）混凝土密度：2440kg/m3

4）混凝土導(dǎo)熱系數(shù)：8.595kJ/mh-C

5）混凝土比熱容：0.948"/根3c

6）混凝土入模溫度：15度

7）計(jì)算依據(jù)的混凝土配合比（見(jiàn)表33.3.4-1）；

（2）模型建立

塔樓底板溫度應(yīng)力計(jì)算按平面應(yīng)變問(wèn)題來(lái)考慮，選取最深集水井處截面建立

二維有限元模型。見(jiàn)圖7.2T4所示。

圖7.2-14底板有限元模型

（3）計(jì)算結(jié)果及分析

1）混凝土溫度計(jì)算結(jié)果

圖7.2-15混凝土中心溫度、表面溫度隨時(shí)間變化曲線

通過(guò)計(jì)算獲得混凝土中心最高溫度為72.2℃,出現(xiàn)在混凝土澆筑完成后的

第200個(gè)小時(shí)；混凝土上表面以下5cm點(diǎn)的溫度最高值為60C,出現(xiàn)在混凝土

澆筑完成后的第90個(gè)小時(shí);澆筑第90個(gè)小時(shí)后隨著澆筑塊上表面點(diǎn)溫度的下降,

澆筑塊內(nèi)外溫差開(kāi)始較快增加，在第338個(gè)小時(shí)（14天）后內(nèi)外溫達(dá)到18℃；

第338個(gè)小時(shí)（14天）后，隨保溫層的拆除混凝土澆筑塊內(nèi)外溫度又出現(xiàn)較大

幅度的增大，但480個(gè)小時(shí)后內(nèi)外溫差基本穩(wěn)定在24c范圍內(nèi)不在增長(zhǎng)，第720

小時(shí)底板溫度場(chǎng)如圖7.2-16。

NODALSOLUTIOMANSYSI

JUL302010

STEP=720

23:00:52

SUB

TIHE-720

TEHP(AVG)

RSYS=O

22.38630.54138.69646.85155.006

26.46434.61842.77350.92859.083

圖7.276混凝土中心溫度、表面溫度隨時(shí)間變化曲線

由有限元計(jì)算與分析可得，采用以上保溫措施與養(yǎng)護(hù)制度，可保證混凝土中

心溫度與混凝土上表面溫度最大溫差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的25℃。

2）混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力計(jì)算結(jié)果

圖7.2-17混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力云圖

圖7.277為第720小時(shí)底板溫度應(yīng)力云圖，從應(yīng)力云圖可知，混凝土內(nèi)部

拉應(yīng)力主要出現(xiàn)在混凝土表面和電梯井底部位置，其余部位為壓應(yīng)力，電梯井部

位由于應(yīng)力集中現(xiàn)象拉應(yīng)力較大，表面點(diǎn)最大拉應(yīng)力值為1.4Mpa,小于C30混

凝土的抗拉強(qiáng)度L8Mpa。因此在在施工中應(yīng)加強(qiáng)底板表面與電梯井表面的保溫

圖7.278混凝土中心點(diǎn)應(yīng)力曲線

1

P0ST26ANSYSI

3K4MAR102010

~23:04:31

TIME

圖7.2-19混凝土表面點(diǎn)應(yīng)力曲線

通過(guò)混凝土中心點(diǎn)計(jì)算可知，隨溫度升高，混凝土中心點(diǎn)壓應(yīng)力逐漸增大,

澆筑完成240小時(shí)候，混凝土壓應(yīng)力達(dá)到0.3Mpa。混凝土表面點(diǎn)拉應(yīng)力在澆筑

完成150小時(shí)后逐漸平穩(wěn)，最大拉應(yīng)力值為0.64Mpa,

(4)結(jié)論

通過(guò)對(duì)大體積混凝土澆筑的有限元數(shù)值模擬可知，采用保溫法養(yǎng)護(hù)能夠滿足

大體積混凝土的要求，混凝土內(nèi)外溫差不大于25C,混凝土內(nèi)部最大拉應(yīng)力不

大于混凝土的抗拉強(qiáng)度。通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的保溫工作，加強(qiáng)信息化施工，能夠確保

大體積混凝土的施工質(zhì)量。

7.2.4.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè)

我們采用北京航源平洋科技發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)的《溫度測(cè)量無(wú)線傳輸系統(tǒng)》

對(duì)本工程大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫，該系統(tǒng)是針對(duì)大體積混凝土測(cè)溫而設(shè)計(jì)的，主

要用于大壩、底板、橋梁的多點(diǎn)測(cè)溫。該系統(tǒng)包括溫度測(cè)量無(wú)線傳輸器、用于現(xiàn)

場(chǎng)測(cè)量的掌上機(jī)接收器、辦公室PC機(jī)以及接收軟件和數(shù)據(jù)處理軟件等四部分組

成。其系統(tǒng)原理見(jiàn)圖7.2-20所示。

無(wú)線傳輸

圖7.2-20電子測(cè)溫系統(tǒng)圖

根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來(lái)布置具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)。對(duì)于大體積

混凝土的測(cè)溫，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)以確?；炷羶?nèi)外溫差在25c以內(nèi)。

1、裙樓及地下室承臺(tái)測(cè)溫點(diǎn)布置

測(cè)大氣溫度

保溫層

測(cè)保溫層下溫度上部測(cè)點(diǎn)

中部測(cè)點(diǎn)

下部測(cè)點(diǎn)

圖7.2-21塔樓電子測(cè)溫點(diǎn)剖面圖

7.2.4.4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫實(shí)施

(1)電子測(cè)溫準(zhǔn)備工作

現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)好測(cè)溫點(diǎn)后，將PC接收機(jī)連接在PC機(jī)串口上，接通電源。打開(kāi)本

軟件，進(jìn)入混凝土測(cè)溫系統(tǒng)主界面。見(jiàn)圖7.2-22

77.2-22混凝土測(cè)溫系統(tǒng)主界面

⑵數(shù)據(jù)采集

打開(kāi)數(shù)據(jù)采集界面，先選擇采集數(shù)據(jù)的存盤(pán)間隔，此時(shí)就開(kāi)始接收數(shù)據(jù)，當(dāng)

前接收到的數(shù)據(jù)顯示在文本框中，單擊退出即可退出此界面。見(jiàn)圖7.2-23

7.2.4.5混凝土覆蓋保溫要求

(1)混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行覆蓋保溫。

(2)覆蓋保溫時(shí)，先鋪設(shè)一層塑料薄膜進(jìn)行保濕，以防棉氈浸水，鋪設(shè)時(shí)在

接頭處要搭接不少于300mm,以保證保濕效果。

(3)覆蓋棉氈后，在棉氈上面再鋪設(shè)第二層塑料薄膜，并用磚塊或碎石等重

物壓好，以免被風(fēng)吹起。

(4)棉氈及塑料薄膜均要鋪設(shè)密實(shí)，在墻柱插筋部位要重點(diǎn)進(jìn)行鋪設(shè)，可將

棉氈分割成小塊在墻柱插筋部位塞緊，并用扎絲綁扎固定在墻柱插筋上，塑料薄

膜應(yīng)從插筋上穿透并用重物壓緊。

圖7.2-25底板薄膜養(yǎng)護(hù)施工

圖7.2-26底板測(cè)溫系統(tǒng)微機(jī)終端

7.2.5大體積混凝土施工控制要點(diǎn)

7.2.5.1混凝土澆筑前注意事項(xiàng)

(1)保證水電供應(yīng)

在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)

部門(mén)取得聯(lián)系，確保水電供應(yīng)，并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)備用。

(2)掌握天氣季節(jié)變化情況

在每一施工段澆混凝土前，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)雨天，以確保混

凝土的澆筑質(zhì)量。

(3)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件

在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、

規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。

混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。

現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)，保證混凝土連續(xù)施工。

澆混凝土前要專門(mén)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)及予埋件位置，要求留置正確。

(4)作好機(jī)具、材料準(zhǔn)備

機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆注前，對(duì)混凝土輸送泵、料斗、振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)

備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用，所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和

試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。

(5)材料準(zhǔn)備

施工用水準(zhǔn)備充足，以備堵泵時(shí)沖洗管路?；炷帘夭牧?塑料薄膜及保

溫棉氈)準(zhǔn)備齊全。

7.2.5.2混凝土的攪拌、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)澆筑

(1)混凝土攪拌至澆注的時(shí)間不得超過(guò)L5小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車(chē)

混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后都要取樣測(cè)定坍落度，目測(cè)和易性合格后，方可使用。進(jìn)入冬

期施工，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度必須達(dá)到25C。

(2)攪拌車(chē)的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車(chē)產(chǎn)品

說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)澆筑前對(duì)混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，由于混凝土泵在首次

棧橋板上，泵管較長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi)泵送4m3與混凝土同配合比的

砂漿，對(duì)管道進(jìn)行濕潤(rùn)，潤(rùn)泵砂漿應(yīng)卸入專用料斗另行分散處理。

(4)混凝土澆注時(shí)如進(jìn)入冬季施工，混凝土澆筑前須將泵管包裹保溫棉。進(jìn)

入冬季施工，應(yīng)保證混凝土不離析，并減少運(yùn)輸中的熱量損失，使用大容積的運(yùn)

輸工具；運(yùn)輸?shù)娜萜魉闹鼙仨毤颖靥缀捅厣w，盡量縮短裝卸操作時(shí)間。

(5)混凝土的振搗

1)混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及模板上部會(huì)出現(xiàn)泌水，量大時(shí)可采用小型

水泵抽走。澆筑時(shí)每間隔半小時(shí)左右，在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土

進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙,

提高混凝土與鋼筋間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性?；炷翝仓尚秃蟮?/p>

混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用標(biāo)尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、

壓實(shí)，以閉合收水裂縫。

2)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，

但不能混用(見(jiàn)圖7.2-42)?每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5

倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊

靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、預(yù)埋件等。

振動(dòng)器。第一道布置在混凝土的布料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之通

過(guò)面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第

三道設(shè)置在坡腳處，確保底層鋼筋以下混凝土的密實(shí)。見(jiàn)圖7.2-28所示。

圖7.2-28振搗棒振位設(shè)置示意圖

振搗手的振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐沧⒎较蜃韵露希蠈诱駬v自上而下,

嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免漏振。

4)在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。

同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。

(6)混凝土面標(biāo)高控制

當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)鋁合金刮杠將混凝土表面找平，且控

制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土在初凝后，終凝之前用

鐵抹子進(jìn)行二次抹面壓光，并隨后鋪設(shè)塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)。

(7)大體積混凝土澆注表面泌水處理措施

對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)將水引向低洼邊部位，縮

為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井（如下圖所示）。在混凝土澆筑后

4-8小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在

初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以防龜裂，抹壓時(shí)

間應(yīng)嚴(yán)格掌握。

吸水泵

底部鋼筋

圖7.2-29混凝土表面泌水處理示意圖

（8）混凝土試件留置

1）由于本次混凝土澆筑方量約為9930m3,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件按每200m3

留設(shè)一組28天標(biāo)養(yǎng)試件?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作混凝土

試塊并拆模后，送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，這樣可以更好的保證標(biāo)樣混凝土的質(zhì)

量。試塊混凝土試塊按規(guī)定留置，由試驗(yàn)員專門(mén)負(fù)責(zé)。

2）混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件留設(shè)3組；混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放

置在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置，并采取與底板相同的養(yǎng)護(hù)方法。混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)

到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

3）抗?jié)B試件按每500m3留設(shè)一組28天標(biāo)養(yǎng)試件。

7.2.5.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為防止底板混凝土升降溫速度過(guò)快形成溫度收縮裂縫和早期

脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。澆筑完成后，表面搓平，搓

平次數(shù)不少于三次。在其表面先鋪一層塑料薄膜再鋪設(shè)一層棉氈。棉氈覆蓋完畢

后，須在棉氈上面鋪設(shè)第二層塑料薄膜，并用重物壓好，以防風(fēng)刮起。塑料薄膜

接頭處要重疊部分薄膜，保證接縫良好，以確保保溫效果。柱墻插筋處要將薄膜

及棉氈覆蓋到位，施工時(shí)，可將塑料薄膜從插筋上穿透，保證所有的混凝土面覆

蓋密實(shí)，不得有混凝土面暴露在外面?；炷翉?qiáng)度達(dá)到L2N/mm2前，不得在其

上踩踏或安裝模板及支架?；炷帘砻鏈囟扰c中心溫度在25c以上時(shí)，不準(zhǔn)拿

去覆蓋物進(jìn)行放線工作。

7.2.6大體積混凝土裂縫控制措施

7.2.6.1有選擇的使用水泥與摻合料

(1)選用低熱低收縮的礦渣水泥，可有效降低水泥水化熱，減少混凝土收縮。

(2)摻加粉煤灰，可以改善了混凝土的和易性，可減少混凝土施工過(guò)程中出

現(xiàn)的泌水，即減小混凝土的塑性收縮。粉煤灰代替部分水泥，減少水泥水化熱，

降低了混凝土的絕熱溫升。旦粉煤灰具有較好的抗浸蝕性和提高抗壓強(qiáng)度。

(3)摻加緩凝劑，延長(zhǎng)水化熱峰值出現(xiàn)，并可滿足澆筑工藝要求，不出現(xiàn)冷

縫。

(4)摻加減水劑，對(duì)水泥有較好的分散作用，改善了混凝土的和易性和流動(dòng)

性，利于泵送，減水劑直接的減水效果，可減小水灰比，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和

抗?jié)B等級(jí)，減少泌水率，抗裂效果明顯。

(5)摻加膨脹劑，可以有效減少混凝土收縮，控制混凝土裂縫。

(6)嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料

粗、細(xì)骨料的選擇要依據(jù)工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配筋疏密程度、施工澆

筑方法等特點(diǎn)，結(jié)合抗?jié)B混凝土和大體積混凝土的相關(guān)要求，盡量選擇粒徑較大

級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓

碎等指標(biāo)。

7.2.6.2振搗和二次振搗

振搗在施工中最易出現(xiàn)問(wèn)題，為了使混凝土達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工

中必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。二次振搗是解決混凝土在施

工過(guò)程中收縮裂縫的最好方法和必由之路，二次振搗在施工過(guò)程中往往被管理者

忽視，施工過(guò)程中要加強(qiáng)這方面的監(jiān)督工作。二次振搗間歇時(shí)間為l-L5h,在

加有緩凝劑的混凝土中可適當(dāng)延長(zhǎng)，控制在1.5?2.5h范圍內(nèi)。

7.2.6.3加強(qiáng)二次抹面

二次抹面是減少混凝土表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除混凝土表面觀

感缺陷。

7.2.6.4加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為了使混凝土保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化

作用達(dá)到其最大速度和充分水化，得到更高強(qiáng)度的混凝土，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可

使混凝土抗裂能力成倍的變化。維持混凝土良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如混

凝土濕狀態(tài)低于相對(duì)濕度的80%,水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引

起微裂縫擴(kuò)展。

(2)提高混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，可加速水化反應(yīng)，獲得早期較高強(qiáng)度，可減小大

體積混凝土內(nèi)外溫差。本工程大體積混凝土采用覆蓋棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如出現(xiàn)溫差

接近活超過(guò)25℃,將采取必要措施。

7.2.7大體積混凝土施工應(yīng)急措施

本工程底板施工期間跨越2個(gè)月，最大一次性連續(xù)澆筑9930m3混凝土，澆

筑時(shí)間持續(xù)72小時(shí)，時(shí)間跨度長(zhǎng)，因此可能遇到不利混凝土澆筑的天氣、如雨

天甚至下雪等因素，以及現(xiàn)場(chǎng)和外界突發(fā)事件等，都可能對(duì)混凝土澆筑產(chǎn)生很大

的影響。所以制定混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案是非常必要的。

7.2.7.1突發(fā)事件預(yù)測(cè)

(1)澆筑混凝土期間遇到暴雨天氣

(2)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停電情況

(3)混凝土攪拌站出現(xiàn)故障情況

(4)交通嚴(yán)重?fù)矶虑闆r

(5)現(xiàn)場(chǎng)混凝土罐車(chē)很多，出現(xiàn)相碰情況

(6)現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵出現(xiàn)故障

7.2.7.2應(yīng)急措施

(1)澆筑混凝土遇到雪天

1)澆筑混凝土前3天開(kāi)始收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)寒流，選擇晴朗天氣開(kāi)始澆

筑。

2)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的草墊子，當(dāng)下雪時(shí)立即用草墊子覆蓋剛澆筑的混凝土和

為澆筑的混凝土區(qū)域，覆蓋完成后邊澆筑混凝土邊撤草墊子。

(2)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停電情況

現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)組，一旦現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停點(diǎn)，立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)

組。

(3)混凝土攪拌站出現(xiàn)故障

1)在選擇現(xiàn)有的3家混凝土攪拌站供應(yīng)基礎(chǔ)上，在聯(lián)系沈陽(yáng)其他攪拌站，

做到備用1家攪拌站，一旦攪拌站出現(xiàn)問(wèn)題，立即采用備用攪拌站進(jìn)行攪拌。

2)放慢現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度，減小分層厚度，確保下層混凝土能及時(shí)進(jìn)行覆蓋。

(4)交通嚴(yán)重?fù)矶?/p>

1)及時(shí)了解澆筑期間政府部門(mén)組織的活動(dòng)及社會(huì)活動(dòng)，是否影響道路交通

情況。

2)澆筑混凝土前規(guī)劃好備用路線，一旦出現(xiàn)擁堵情況，立即啟用備用路線。

(5)現(xiàn)場(chǎng)罐車(chē)較多，出現(xiàn)碰撞事件

1)出現(xiàn)此情況后，先檢查人員是否安全，查看碰撞嚴(yán)重性，不嚴(yán)重的在人

員安全的情況下將車(chē)開(kāi)至場(chǎng)區(qū)空地，進(jìn)行事故的處理工作。

2)碰撞較為嚴(yán)重，有人員受傷時(shí)，立即聯(lián)系醫(yī)院將傷者送院治療，并組織

相關(guān)人員將碰撞車(chē)輛拖至現(xiàn)場(chǎng)空地。

(6)現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵出現(xiàn)故障

澆筑混凝土之前在現(xiàn)場(chǎng)備用兩臺(tái)汽車(chē)泵和兩臺(tái)混凝土固定泵，一旦出現(xiàn)故障,

而且不能馬上排出的，立即更換泵車(chē)。

7.3后澆帶施工

7.3.1后澆帶分布概況

由于招標(biāo)圖紙中未給出后澆帶布設(shè)位置，我司根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先擬設(shè)后澆帶位置如

下圖。

A2A1-4

圖7.3-1地下室后澆帶現(xiàn)場(chǎng)平面圖

7.3.2與中隔墻（地連墻）部位的伸縮后澆帶施工

（1）底板位置

（中觥連蹄楠）

圖7.3-2底板后澆帶中隔墻拆除前平面圖

犍工區(qū)/押題”/用U區(qū)

神雕物勒斷

做供合適斜以便后馳鼠阻稚不忖2m,劭襦般地的松

后睇

剖面1-1

（中隔地連墻翻前）

圖7.3-3中隔墻部位后澆帶中隔墻未拆除前

剖面1-1

（中隔地連墻曲除后）

圖7.3-4中隔墻部位后澆帶中隔墻拆除后后澆帶施工

（2）樓層樓板梁部位

平面

（注：結(jié)構(gòu)梁彳嬴量不設(shè)支頂區(qū)）

地庫(kù)結(jié)構(gòu)位于中隔地連墻的后澆帶處理大樣（平面）

圖7.3-5中隔墻部位平面后澆帶處理大樣圖

結(jié)構(gòu)板處理大樣一（剖面1一1）

（中隔地連墻鑿除前）

結(jié)構(gòu)板處理大樣一（剖面1—1）

（中隔地連墻鑿除后）

圖7.3-6中隔墻部位后澆帶處理示意圖

柵地連墻