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文檔簡介
馬自達工程技術(shù)標準馬自達技術(shù)標準類別:標準件馬自達技術(shù)標準名稱:自攻螺釘特定應用馬自達汽車公司3-1,Shinchi,Fuchu代全部替代全部替部份制定日期:1961年5月10日修訂日期:1993年10月29日生效日期:1993年10月29日1.本封頁上標出了馬自達技術(shù)標準編號。在每頁正文右上角的編號不包括任何修訂代碼(字母后綴)。2.本封頁上的生效日期表示所要求的實施日期。在與有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理某些變化后實施這些標準。3.如有條款變更、應復印代替頁。這些代替頁應立即補充到本標準說明書中,以使本標準反映最新研究成果。也應將變更的條款向有關(guān)部門做詳細報告。4.如標準與附圖不一致、采用附圖所示。批復產(chǎn)品開發(fā)中心推廣/質(zhì)量管理小組注意事項1.主要修改內(nèi)容(1)推薦使用的零部件(在本文中給予了描述)與廢棄不用的零部件(在附錄中給予了描述)分離;(2)簡化號的變化和一些簡化號的廢除;(4)幾何公差的采用;(5)向國際標準單位制的轉(zhuǎn)換(第二階段);(6)材料選擇系統(tǒng)的采用。2.國際單位制中標記的說明過渡階段第二階段用SI單位確定后,轉(zhuǎn)換值和轉(zhuǎn)換單位在括號內(nèi)給出,例:壓力95Mpa{10kgf/mm2}修訂頁bbbbbbbbbbb原頁1237aaa修訂頁bbbbbbbbbbbbbbbbbbb原頁a修訂頁bbbbbbbbbbbbbbbb原頁aaa1.范圍 2 2 24.機械特性 65.形狀及尺寸 76.螺紋 77.幾何公差 7 89.材料及熱處理 810.表面處理 911.表面粗糙度 14.試驗報告和檢查結(jié)果 15.技術(shù)規(guī)范的修正 16.零件名稱 17.零件號結(jié)構(gòu) 1.范圍馬自達工程標準詳細說明了在汽車中使用的由鋼制成的自攻螺釘、不銹鋼制成的自攻螺釘和帶裝配墊圈的鋼制自攻螺釘,在下文中它們分別被稱作鋼質(zhì)自攻螺釘、不銹鋼自攻螺釘和裝配鋼質(zhì)自攻螺備注:1.在此標準中,鋼質(zhì)自攻螺釘、不銹鋼自攻螺釘和裝配鋼質(zhì)自攻螺釘一般地稱為自攻螺釘。2.在此標準中,沒有裝配墊圈的自攻螺釘被稱作自攻螺釘體。3.此標準不適用于要求能夠承受300℃或更高溫度和能夠承受4.類型1和類型4的沉頭自攻螺釘及類型2的六角頭自攻螺釘,因從現(xiàn)在起已被廢除,故在附錄中予以詳細說明。此馬自達工程標準(MES)的目的是標準化自攻螺釘和保證正3.1等級自攻螺釘?shù)念愋秃捅?一致。3.2類型代號的結(jié)構(gòu)自攻螺釘?shù)念愋痛柦Y(jié)構(gòu)組成如圖1所示。①類型I基本類型號②類型Ⅱ派生類型代號簡化號(3位數(shù)字)附加號(2位數(shù)字)3.3基本類型代號當在10.1理(此后提到的“表面處理”)時將用到圖1中的基本類型代號。按MESBE700(標準零件代號的結(jié)構(gòu)和應用)在零件號碼的3.4派生類型代號在表示MESBE700的附表中說明的表面處理3.4.2附加號在表示MESBE700的附表中說明的表面處理時3-b表1基本類型代號(簡化號)形狀類型2(錐形)類型4(錐形尖端)附表鋼不銹鋼鋼不銹鋼螺釘公稱直徑(mm)34564563455699872(9CM)圓形沉頭OOO199762OOO99867(9CJ)OO99874(9CP)平錐頭OOOO299770OO99868(9CK)OOOO圓頭OOOO399775OOO99869(9CT)OO99878OO99860六角頭OO499865(9CH)套環(huán)平錐頭OOO599735(9CN)OOO99731OOO99845(9C套環(huán)六角頭OO690760(9C帶裝配墊圈的平錐頭O790734(9CF)帶裝配墊圈六角頭OO8表1(續(xù))基本類型代號(簡化號)形狀類型2(錐形)類型4(錐形尖端)附表鋼不銹鋼鋼不銹鋼螺釘公稱直徑(mm)3456456345645699845(9CE)帶裝配墊圈套環(huán)六角頭OO990734(9CF)套環(huán)平頭OO注:在公稱直徑欄中圓(O)表示該零件已經(jīng)成為標準件。4.1自攻螺釘自攻螺釘?shù)臋C械特性應與表2一致。表2.表2實驗項目鋼質(zhì)自攻螺釘不銹鋼螺釘公稱直徑(mm)456456硬度芯部硬度維氏硬度HV最小值最大值洛氏硬度最小值最大值HRC最小值最大值表面硬度維氏硬度HV最小值最大值洛氏硬度一最小值HR15或HRC45HRC32最大值HRC62滲碳層深度mm最小值最大值.微觀結(jié)構(gòu)(熱處理后)—當試驗按13.1部分進行時,微觀結(jié)構(gòu)應正常,而無不正常結(jié)構(gòu),如鐵素體帶和其它有害缺陷。螺紋特性—當試驗按13.1部分進行時,自攻螺釘應在其配合零件上形成內(nèi)螺紋,而自攻螺釘自身不產(chǎn)生螺脊狀變形。扭轉(zhuǎn)強度(破壞性扭矩)最小值表2(續(xù))實驗項目鋼質(zhì)自攻螺釘不銹鋼螺釘公稱直徑(mm)456456頭部剛度當按13.1部分進行試驗時,除非頭部脫落和頭部下方產(chǎn)生裂紋,否則螺紋部分產(chǎn)生裂紋是允許的。4.2墊圈墊圈剛度:當按13.1部分進行試驗時,不應產(chǎn)生裂紋。5.形狀與尺寸5.1形狀與尺寸(1)自攻螺釘?shù)男螤钆c尺寸應符合附表1-10。(2)十字頭自攻螺釘?shù)男螤钆c尺寸應是JISB1012(十字頭螺釘)中詳述的H—型。5.2普通墊圈普通墊圈的形狀與尺寸應符合附表7-9。6.螺紋自攻螺釘螺紋部分的形狀與尺寸應符合附表11。7.幾何公差自攻螺釘?shù)膸缀喂顟细奖?2。(1)自攻螺釘體的表面缺陷應滿足JASOF120中表5(自攻螺釘和普通墊圈裝配)詳述的淬火裂紋、鍛造裂紋、橫向裂紋、接縫和炸裂允許極限的要(3)普通墊圈表面應無毛刺、粗糙表面、銹和其它可能影響正常使用的缺陷。(4)裝配在自攻螺釘上的普通墊圈能自由旋轉(zhuǎn),但不能輕易地從螺紋部分脫9.材料和熱處理9.1自攻螺釘體自攻螺釘體的材料和熱處理應符合表3。表3材料代號應用標準熱處理鋼SAEJ403(SAE碳鋼的化學成分)滲碳,、淬火、回火JISG4051(機械結(jié)構(gòu)用碳鋼)冷鍛用碳鋼)不銹鋼JISG4308(不銹鋼盤條)9.2普通墊圈普通墊圈的材料應符合表4。表4材料代號應用標準備注JISG3131(熱軋軟鋼板、軟薄板、軟鋼帶)普通墊圈若滿足4.2部分的標準可做滲碳處理。JISG3140(冷軋?zhí)急“搴吞间搸?自攻螺釘?shù)谋砻嫣幚戆藴侍幚砗团缮砻嫣幚?此后稱作“派生處理”)。10.1標準處理用于自攻螺釘?shù)臉藴侍幚響鶕?jù)基本表5自攻螺釘標準處理應用標準鋼質(zhì)自攻螺釘或裝配MFZnT?-C-H1MESCG310鋼質(zhì)自攻螺釘(電鍍)不銹鋼自攻螺釘無處理10.2派生處理(1)對鋼質(zhì)自攻螺釘和裝配自攻螺釘?shù)呐缮幚響鶕?jù)派生類型代號進行設計,處理內(nèi)容應符合MESBE700.(2)對不銹鋼自攻螺釘?shù)牡呐缮幚響裾毡?。表6派生處理應用標準備注黑化一與“EBONOLss-48”等價11.表面粗糙度自攻螺釘?shù)谋砻娲植诙仁?.2a,在JISB0601(表面粗糙度的定義與規(guī)定)12.質(zhì)量等級自攻螺釘和普通墊圈的質(zhì)量等級應符合表7。檢驗項目質(zhì)量等級自攻螺釘機械特性芯部硬度B表面硬度滲碳層深度微觀結(jié)構(gòu)螺紋特性扭轉(zhuǎn)強度頭部剛度形狀與尺寸頭下部圓角(r)表面缺陷淬火裂紋鍛造裂紋橫向裂紋接縫表7(續(xù))檢驗項目質(zhì)量等級自攻螺釘表面缺陷沖積B普通墊圈機械特性普通墊圈的剛度注:1.參考JISB0101(與緊固件有關(guān)的術(shù)語表),其中有表面不連續(xù)性2.“質(zhì)量等級”的定義將按MESK01-002(質(zhì)量等級的確定和程序)13.1機械特性(1)自攻螺釘按JISB1055(熱處理鋼和不銹鋼自攻螺釘?shù)臋C械特性)檢驗自攻螺釘?shù)臋C械特性。檢查結(jié)果應符合4.1部分。(2)普通墊圈按JASOF120檢驗普通墊圈的機械特性,檢查結(jié)果應符合4.2部分。13.2形狀與尺寸(1)按JISB1071(螺紋緊固件尺寸大小和幾何形狀的檢驗方法)中詳細說果符合5.1(4)部分敘述的標準。結(jié)果是否滿足5.1(2)部分所述的標準。十字沉頭的葉片長度(M)不需但是,這不適用于長度(1)是公稱直徑7倍的自攻螺釘。(3)用極限量規(guī)和其它同等直接測量方法或其它同等方法檢驗普通墊圈的形狀和尺寸。驗證其結(jié)果符合5.2部分敘述的標準。13.3幾何公差依據(jù)JISB1071中說明的幾何偏差測量方法或其它同等測量方法檢驗幾何公差。驗證其結(jié)果符合7部分說明的標準。13.4外形按照以下(1)-(4)步進行外形檢驗。驗證其結(jié)果是否符合8和11部分說明的標準。(1)普通墊圈的裝配條件應按下列步驟檢驗:首先,目測頭部下端圓角使得螺釘?shù)撞肯蛳?,人為地對普通墊圈的外圍施加一個切向力。如必要,測量橫截面的深度。去掉表面處理后,測量表面處理過的自攻螺釘?shù)娜毕荨6?。驗證其結(jié)果是否符合8部分所述標準。13.6表面處理表面處理按照表8進行檢驗,檢驗結(jié)果要和10部分相一致。表8表面處理適用標準無處理黑化標準處理MESCG310派生處理注:當檢驗標準未能作為馬自達工程技術(shù)標準確認時,依據(jù)在供貨方與馬自達公司之間已經(jīng)達成的邊界采樣標準。14.試驗報告和檢查結(jié)果(1)自攻螺釘機械特性的試驗和檢查結(jié)果,根據(jù)表9進行提交報告。表9試驗項目試驗和檢查結(jié)果報告期樣品的大小最初零件成品零件硬度芯部硬度處理件A)要求時控制標準”。表面硬度滲碳層深度微觀結(jié)構(gòu)螺紋特性扭轉(zhuǎn)強度頭部剛度(2)當提交除(1)中所列的特性實驗和檢驗報告時,應按照馬自達汽車公司(MA15.說明書的修正自攻螺釘說明書只有在MES修改后方可進行修改。要按照MES意見表格進行MES修改。16.零件名稱在圖紙上或相關(guān)文件上書寫零件名稱時,使用“螺釘一自攻”字樣。17.零件代號的組成結(jié)構(gòu)(1)鋼質(zhì)自攻螺釘和裝配鋼質(zhì)自攻螺釘:例1.當應用標準處理(MFZnT?-C-H1)時;表示長度的代號(長度=6mm)表示公稱直徑的代號(公稱直徑=5mm)表示基本類別的代號后綴(表示綠色鉻酸鹽處理)例3.當標準處理變?yōu)榕缮幚頃r(MFZn·FT?-C-H1):公稱直徑代號(公稱直徑:5mm)附加代號(MFZn·FT?-C-H1)簡化代號(根據(jù)基本類型代號99874)(2)不銹鋼自攻螺釘:例1.應用標準處理時(與無處理一致):表示長度的代號(長度:16mm)一表示公稱直徑的代號(公稱直徑:5mm)表示基本類別的代號例2.應用變黑處理時:997700416G后綴(表示變黑處理)SAE碳鋼的化學成分與緊固件有關(guān)的術(shù)語匯編表面粗糙度的定義與規(guī)定螺釘十字凹頭熱處理鋼和不銹鋼自攻螺釘?shù)臋C械特性對螺紋緊固件的大小和幾何形狀的檢驗方法JISG3131熱軋低碳鋼金屬板,金屬薄板,金屬條JISG3141冷軋低碳鋼金屬薄板和金屬條JISG3539用于冷鐓頭和冷鍛碳鋼絲JISG4051機器結(jié)構(gòu)用的碳鋼JISG4308不銹鋼盤條JASOF120自攻螺釘和普通墊圈裝配MESBE700標準零件代號的結(jié)構(gòu)與應用MESCG310電鍍MESK01-002質(zhì)量等級的確定和程序*1與日本工業(yè)標準(JIS)有關(guān)的問題將做如下說明:澳大利亞(SAA)澳大利亞標準郵政信箱1055Strathfield-N.S.W.2135A-1021Wien2加拿大(SCC)加拿大標準委員會45O'Conner街,1200房間K1P6N7F-92049巴黎德國(DIN)D-10787柏林意大利(UNI)企業(yè)標準工業(yè)分類1-20133米蘭韓國(KSA)韓國標準協(xié)會漢城150-010新西蘭(SANZ)新西蘭標準協(xié)會專用郵袋2439惠靈頓6020瑞士(SNV)瑞士標準協(xié)會蘇黎世CH-8008英國(BSI)英國標準協(xié)會公園2街GB-倫敦W1A2BS美國(ANSI)美國國家標準協(xié)會11西區(qū)42街13層*2與日本汽車標準(JASO)有關(guān)的問題將做如下說明:日本汽車工程師協(xié)會有限公司10-2,Goban-cho,Chiyoda-ku日本附表199872(9CM)、99762和99867(9CJ)的形狀和尺寸類型4類型2備注1.通過測量公稱直徑的延類型4類型2備注1.通過測量公稱直徑的延長線與埋頭起始點之間2.右表所示的長度值(1)(1)自攻螺釘類型2的長度值應取右表中粗線(2)自攻螺釘類型4的長度值應取右表中圓點線和較粗線所圍框內(nèi)給-螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99872(9CM)不銹鋼99762類型2鋼99867(9CJ)公稱直徑代號公稱直徑456Dk基本尺寸8公差0-0.5-0.60-0.7K基本尺寸公差0-0.30-0.4C近似值F近似值k+f基本尺寸4公差0-0.50-0.6橫截面M參考值q最大值最小值橫截面數(shù)23R最大值1長度代號長度1標準長度公差類型4類型250-0.8680-1.20-1.6附表299874(9CP)、99770和99868(9CK)的形狀和尺寸備注:右表中長度(1)應遵循下(1)自攻螺釘類型2的長度取備注:右表中長度(1)應遵循下(1)自攻螺釘類型2的長度取右表中粗線框內(nèi)給定的(2)自攻螺釘類型4的長度取右表中圓點線和較粗線框螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99874(9CP))不銹鋼99770類型2鋼99868(9CK)公稱直徑代號公稱直徑3456Dk基本尺寸79公差0-0.50-0.60-0.7K基本尺寸公差rfl近似值79Rf2近似值橫截面M參考值4.24.99最大值2.032.732.86最小值0.862.142.26橫截面數(shù)23R最大值長度代號長度1—標準長度公差類型4類型250-0.8680-1.20-1.6附表399875(9CR)、99775、99869(9CT)和99878的形狀和尺寸類型4類型2Q備注:右表中長度(1)應遵循下(1)類型4類型2Q備注:右表中長度(1)應遵循下(1)自攻螺釘類型2的長度取右表中粗線框內(nèi)給定的(2)自攻螺釘類型4的長度取右表中圓點線和較粗線框螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99875(9CR))不銹鋼99775類型2鋼99869(9CT)不銹鋼99878公稱直徑代號公稱直徑3456Dk基本尺寸公差0-0.50-0.60-0.7K基本尺寸公差近似值4.6橫截面M參考值4.3q最大值2.132.832.86最小值2.292.31橫截面數(shù)123R最大值長度代號長度1標準長度公差類型4類型250-0.8680-1.20-1.6附表499860的形狀和尺寸有效高度0環(huán)規(guī)(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(有效高度0環(huán)規(guī)(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min.))應符合附表4的要求。環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑的邊角處應為90°,一定不能是圓角或倒角。(2)頭部頂面可以為中空,其形狀沒有特殊說明。(3)長度取右表中粗線框內(nèi)給定的值。螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99860公稱直徑代號公稱直徑56基本尺寸8公差0-0.2e最小值8.7k基本尺寸4.0公差橫截面M參考值4.56.3q最大值2.332.86最小值2.30橫截面數(shù)23r最大值0.60.7k'最小值長度標準長度公差類型456822-b附表599865(9CH)、99735(9CN)和99731的形狀和尺寸近似5類型4類型2備注:右表中長度(1)應遵循(1)近似5類型4類型2備注:右表中長度(1)應遵循(1)自攻螺釘類型2的長度取右表中粗線框內(nèi)給定(2)自攻螺釘類型4的長度取右表中圓點線和較粗螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99865(9CH)類型299735(9CN)不銹鋼99731公稱直徑代號公稱直徑456Dk基本尺寸8公差0-0.50-0.60-0.7Dc基本尺寸公差0-0.50-0.6K基本尺寸4.3公差0-0.30-0.4近似值9rf?近似值橫截面M參考值4.24.9q最大值2.032.732.86最小值2.142.26橫截面數(shù)23C基本尺寸公差R最大值長度代號長度(1)標準長度公差類型4類型250-0.8680-1.20-1.623-b附表699845(9CE)的形狀和尺寸有效高度(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min.))有效高度(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min.))應符合附表4的要求。環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑的邊角處應為90°,一定不能是圓角或(2)頭部頂面可以為中空,其(3)長度取右表中粗線框內(nèi)給螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99845(9CE)公稱直徑代號公稱直徑56S基本尺寸8公差0-0.2E最小值8.7K基本尺寸公差R最大值0.80.7De基本尺寸公差0-0.40-0.5C基本尺寸公差R最大值0.80.9k'最小值長度代號長度1標準長度公差類型4568附表790760(9CS)的形狀和尺寸螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼90760(9CS)公稱直徑代號公稱直徑5基本尺寸9公差0-0.6k基本尺寸公差rf近似值rf近似值橫截面M參考值4.5q最大值2.73最小值2.14橫截面數(shù)2Dw基本尺寸公差0-0.4Tw基本尺寸公差長度代號標準長度公差類型4568士1.225-b附表890734(9CF)的形狀和尺寸有效高度環(huán)規(guī)+0.1080(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min有效高度環(huán)規(guī)+0.1080(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min.))應符合附表4的要求。環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑的邊角處應為90°,一定不能是圓角或(2)頭部頂面可以為中空,其(3)長度取右表中粗線框內(nèi)給螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)鋼90734(9CF)公稱直徑代號公稱直徑56S基本尺寸8公差0-0.2E最小值8.7K基本尺寸4.0公差橫截面M參考值4.56.3q最大值2.332.88最小值2.30橫截面數(shù)23R最大值0.60.7Dw基本尺寸公差0-0.4Tw基本尺寸1公差k'最小值長度代號長度1標準長度公差類型250-0.8680-1.20-1.6附表990845(9CD)的形狀和尺寸有效高度(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min.))有效高度(1)環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑(e(min.))應符合附表4的要求。環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑的邊角處應為90°,一(2)頭部頂面可以為中空,其(3)長度取右表中粗線框內(nèi)給螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼90845(9CD)公稱直徑代號公稱直徑56S基本尺寸8公差0-0.2E最小值8.7K基本尺寸公差C基本尺寸公差R最大值0.60.7Dc基本尺寸公差0-0.40-0.5R最大值0.80.9Dw基本尺寸公差0-0.4Tw基本尺寸1公差k'最小值長度代號標準長度公差類型456827-b附表1099738和99739的形狀和尺寸長度(1)應取右表中粗線框內(nèi)給定長度(1)應取右表中粗線框內(nèi)給定螺釘尾部材料基本類型代號(簡化代號)類型4鋼99738不銹鋼99739公稱直徑代號公稱直徑45近似值67基本尺寸9公差0-0.5k基本尺寸2公差0-0.3C近似值1橫截面M參考值4q最大值最小值0.91橫截面數(shù)2r最大值0.50.6長度代號長度1標準長度公差類型4568附表11螺紋部分的形狀和尺寸類型2螺紋剖面注:1.螺紋應加工到螺釘頸類型2螺紋剖面注:1.螺紋應加工到螺釘頸部,而且頭部下端不完全螺紋公稱直徑3456D最大值3456最小值最大值3最小值最大值最小值24節(jié)距(P)螺紋頭數(shù)最大值短端最大值最小值長端最大值4最小值2.對類型2中的錐形部分長度,如果與公稱直徑相對應的螺紋長度*1為單位:mm公稱直徑3456螺紋長度789*1、螺紋長度是指頭部下端到尾部的長度。因此平頭或圓頭螺釘?shù)穆菁y長度等于公稱長度(1),但橢圓埋頭釘?shù)穆菁y長度是公稱長度(1)減去頭高(k)的值。3.對于類型2中的錐形部分必須有1/2Z長度或更長的螺紋。附表12幾何公差1.基準形狀從最近位置到頭部下端不包括螺紋尾端(不完全螺紋)作為基準形狀。2.幾何公差2.1類型代號:99872,99762,99867(附表1)①同軸度②錐形面偏差類型代號:99874,99770,99868(附表2)和90760(附表7)①同軸度②垂直度單位:mm公稱直徑456公稱直徑345620-b附表12幾何公差(續(xù))2.3類型代號:99875,99775,99869和99878(附表3)①同軸度②垂直度①同軸度②垂直度公稱直徑34562.4類型代號:99860(附表4)和90734(附表8)①同軸度②垂直度③平行度單位mm公稱直徑5631-b2.5類型代號:99865,99735,99731(附表5)①同軸度②垂直度mm公稱直徑4562.6類型代號:99845(附表6)和90845(附表9)①同軸度②垂直度公稱直徑2.7類型代號:99738,99739(附表10)①同軸度②垂直度單位:mm公稱直徑4532-b附錄:類型1、類型4埋頭自攻螺釘和類型2六角形自攻螺釘注:1.在此附錄中,鋼質(zhì)自攻螺釘、不銹鋼自攻螺釘和裝配鋼質(zhì)自攻螺釘一2.在此附錄中,無裝配墊圈的自攻螺釘指自攻螺釘體。3.此附錄不包括要求能夠承受300℃或更高溫度和能夠承受-50℃或更2.類型和類型代號自攻螺釘?shù)念愋秃皖愋痛枒裾崭奖?。附錄表格1基本類型代號形狀類型1類型2類型4附錄附表鋼不銹鋼鋼鋼螺釘公稱直徑(mm)345634565645699871圓形沉頭OO199861OOO99862橢圓形沉頭OOO299767OO99863平頭OOOO399768OOOO99864圓頭OOOO499769OOO99734六角頭OO590863帶裝配墊圈的平頭O6注:在公稱直徑欄中圓(O)表示該零件已經(jīng)成為標準件。3.機械特性下列為部分4的內(nèi)容。但是,類型1自攻螺釘?shù)呐まD(zhuǎn)強度應符合附錄表2附錄表2試驗項目鋼質(zhì)自攻螺釘(類型1)不銹鋼自攻螺釘(類型1)公稱直徑(mm)34563456最小扭轉(zhuǎn)強度(破壞扭矩)4.形狀與尺寸型。但是,葉片長度(M)和十字型里量規(guī)的入深(q)應符合附錄中附表1-6的要求。4.2普通墊圈普通墊圈的形狀與尺寸應符合附錄中附表1-6的要求。5.螺紋線按照本文第6部分。幾何公差應符合附錄中附表8的要求。按照本文第8部分。按照本文第9部分。9.表面處理按照本文第10部分。10.表面粗糙度按照本文第11部分。11.質(zhì)量等級按照本文第12部分。12.檢驗按照本文第13部分。13.試驗和檢驗的提交按照本文第14部分。14.說明書的修改按照本文第15部分。15.零件名稱按照本文第16部分。16.零件代號的結(jié)構(gòu)按照本文第17部分。適用標準按照本文第18部分。37-b附錄附表199871和99861的形狀和尺寸備注:頭高(k)的值應通過測量公備注:頭高(k)的值應通過測量公稱直徑的延長線與埋頭表面的交點(作為起始點)確定。螺釘尾部材料基本類型代號鋼99871類型199861公稱直徑代號公稱直徑345基本尺寸68公差0-0.50-0.6K基本尺寸公差0-0.3C近似值0.250.3橫截面M參考值4.5q最大值2.332.93最小值0.912.38橫截面數(shù)2R最大值0.8長度代號長度(1)標準長度公差類型4和類型28士1.2附錄附表299862和99767的形狀和尺寸備注:頭高(k)的值應通過測量公備注:頭高(k)的值應通過測量公稱直徑的延長線與埋頭表面的交點(作為起始點)確定。螺釘尾部材料基本類型代號類型1鋼99862不銹鋼99767公稱直徑代號公稱直徑456基本尺寸8公差0-0.50-0.60-0.7K基本尺寸公差0-0.30-0.4C近似值F近似值k+f基本尺寸44.8公差0-0.50-0.6橫截面M參考值4.7q最大值2.53最小值2.582.90橫截面數(shù)23R最大值長度代號長度(1)標準長度公差類型4和類型239-b附錄附表399863和99768的形狀和尺寸近似5°單位:mm近似5°螺釘尾部材料基本類型代號類型1鋼99863不銹鋼99768公稱直徑代號0.3公稱直徑3456Dk基本尺寸79公差0-0.50-0.60-0.7K基本尺寸2公差rf?近似值79rf?近似值橫截面M參考值4.24.96.3q最大值2.032.732.86最小值0.862.142.26橫截面數(shù)23R最大值0.40.50.60.7長度代號長度1標準長度公差類型168附錄附表499864和99769的形狀和尺寸螺釘尾部材料基本類型代號類型1鋼99864不銹鋼99769公稱直徑代號公稱直徑3456Dk基本尺寸公差0-0.50-0.60-0.7K基本尺寸公差近似值4.6橫截面M參考值4.3q最大值2.132.832.86最小值2.292.31橫截面數(shù)123R最大值長度代號長度1標準長度公差類型168附錄附表599734的形狀和尺寸有效高度有效高度符合附錄附表5的要求。環(huán)規(guī)的內(nèi)直徑的邊角處應為90°,一定不能是圓角(2)頭部頂面可以為中空,其螺釘尾部材料基本類型代號鋼公稱直徑代號公稱直徑56S基本尺寸8公差0E最小值K基本尺寸公差橫截面M參考值最大值最小值橫截面數(shù)23R最大值最小值長度代號標準長度公差類型100附錄附表690863的形狀和尺寸近似15°近似15°螺釘尾部材料基本類型代號類型1鋼公稱直徑代號公稱直徑5基本尺寸9公差0k基本尺寸公差近似值rf?近似值橫截面M參考值q最大值最小值橫截面數(shù)2r最大值基本尺寸公差0基本尺寸1公差長度代號一標準長度公差類型4附錄附表7螺紋部分的形狀和尺寸1.類型2螺紋部分的形狀和尺寸遵照標準正文中的附表11。2.類型1螺紋部分的形狀和尺寸如下所述:公稱直徑3456D最大值最小值3456最大值3最小值節(jié)距(P)螺紋頭數(shù)最大值附錄附表8幾何公差1.基準形狀從最近位置到頭部下端不包括螺紋尾端(不完全螺紋)做為基準形狀。2.幾何公差2.1類型代號:99871,99861(附錄附表1)①同軸度②錐形面偏差公稱直徑34562.2類型代號:99862,90767(附錄附表2)①同軸度②垂直度公稱直徑345645-b附錄附表8幾何公差(續(xù))2.3類型代號:99863,99768(附錄附表3)和90863(附錄附表6)①同軸
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