焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)電子教案-第三單元課件

第三單元焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)本單元將深入探討焊接結(jié)構(gòu)的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用,并介紹板材、管材焊接以及其他焊接結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識(shí)。同時(shí),還將討論焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)等內(nèi)容。thbytrtehtt1.焊接結(jié)構(gòu)的分類焊接結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的焊接材料和焊接工藝進(jìn)行分類。主要可以分為板材焊接結(jié)構(gòu)、管材焊接結(jié)構(gòu)和其他焊接結(jié)構(gòu)。其中,板材焊接結(jié)構(gòu)和管材焊接結(jié)構(gòu)是兩種常見(jiàn)的焊接結(jié)構(gòu)形式。2.板材焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板材焊接結(jié)構(gòu)通常具有較大的焊接面積、焊縫長(zhǎng)度短、應(yīng)力集中點(diǎn)少等特點(diǎn),在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度方面表現(xiàn)優(yōu)異。應(yīng)用廣泛應(yīng)用于航空、汽車、機(jī)械制造、船舶等領(lǐng)域,是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的焊接結(jié)構(gòu)形式之一。工藝板材焊接工藝包括對(duì)接焊、搭接焊、角焊等,可采用不同焊接方法如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等。3.管材焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)管材焊接結(jié)構(gòu)通常焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng),結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,需要高度的焊接工藝技能。但其具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。應(yīng)用廣泛應(yīng)用于石油化工、機(jī)械制造、建筑等領(lǐng)域,是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的焊接結(jié)構(gòu)形式之一。工藝管材焊接工藝包括對(duì)接焊、搭接焊、角焊等,可采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等多種焊接方法。其他焊接結(jié)構(gòu)疊焊結(jié)構(gòu)疊焊結(jié)構(gòu)通常由多層板材或管材重疊焊接而成,具有較高的強(qiáng)度和承載能力。應(yīng)用于大型機(jī)械設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。角焊結(jié)構(gòu)角焊結(jié)構(gòu)利用角焊縫連接兩個(gè)不同角度的板材或管材,常見(jiàn)于框架、梁柱等建筑構(gòu)件。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高。搭接焊結(jié)構(gòu)搭接焊結(jié)構(gòu)通過(guò)板材或管材的重疊部分進(jìn)行焊接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但重量較大。應(yīng)用于制造防護(hù)罩、支架等設(shè)備。2.板材焊接結(jié)構(gòu)1特點(diǎn)較大焊接面積、短焊縫長(zhǎng)度、少應(yīng)力集中點(diǎn)2優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度良好3應(yīng)用領(lǐng)域航空、汽車、機(jī)械制造、船舶等工業(yè)領(lǐng)域板材焊接結(jié)構(gòu)通常具有較大的焊接面積和較短的焊縫長(zhǎng)度,以及較少的應(yīng)力集中點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)形式在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度方面表現(xiàn)優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、機(jī)械制造、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。7.本單元小結(jié)知識(shí)梳理回顧本單元內(nèi)容,包括焊接結(jié)構(gòu)的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用,以及各類焊接工藝和質(zhì)量控制要求。工藝應(yīng)用掌握板材、管材等不同焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝,能夠針對(duì)實(shí)際需求選擇合適的焊接方法。質(zhì)量管控了解焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),能夠有效控制焊接質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。板材焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用航空制造板材焊接結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼等部件的制造中,具有良好的強(qiáng)度和剛性特性。汽車工業(yè)車身、底盤、支架等汽車關(guān)鍵部件采用板材焊接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輕量化并提高整體剛性。機(jī)械制造各類機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)件、外殼等部位常采用板材焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠。船舶工業(yè)船體、艙室等船舶核心結(jié)構(gòu)采用板材焊接,具有優(yōu)異的抗變形性能。板材焊接工藝1對(duì)接焊將兩塊板材端部直接焊接在一起,可采用手工電弧焊或自動(dòng)埋弧焊等工藝。2搭接焊將兩塊板材重疊搭接焊接,通常使用角焊縫焊接。操作比較簡(jiǎn)單,但強(qiáng)度略低。3角焊將板材以一定角度焊接在一起,可形成框架或梁柱結(jié)構(gòu)。具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度等,需根據(jù)材料特性和使用要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。3.管材焊接結(jié)構(gòu)1特點(diǎn)管材焊接結(jié)構(gòu)通常焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng),結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,需要高度的焊接工藝技能。但其具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。2應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于石油化工、機(jī)械制造、建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是不可或缺的重要焊接結(jié)構(gòu)形式。3焊接工藝管材焊接工藝包括對(duì)接焊、搭接焊、角焊等,可采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等多種焊接方法。管材焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng)管材焊接結(jié)構(gòu)通常焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng),需要高度的焊接工藝技能才能確保焊接質(zhì)量。結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜管材焊接結(jié)構(gòu)通常結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜,需要仔細(xì)設(shè)計(jì)和精密加工才能保證整體強(qiáng)度。工藝要求高管材焊接需要熟練的焊接工藝和豐富的操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)焊工的專業(yè)技能要求較高。管材焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用石油化工管材焊接廣泛用于石油天然氣管道、化工裝置等設(shè)備的制造和維修,確保了系統(tǒng)的強(qiáng)度和密封性。機(jī)械制造各類機(jī)械設(shè)備中的支撐架、傳動(dòng)管路等部位都需要使用管材焊接結(jié)構(gòu),提高了整體穩(wěn)定性。建筑工程建筑物的框架、屋架、欄桿等構(gòu)件常采用管材焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)了輕量化和結(jié)構(gòu)美觀。管材焊接工藝對(duì)接焊將管材端部直接焊接在一起,可采用手工電弧焊或自動(dòng)埋弧焊等工藝。焊縫質(zhì)量關(guān)鍵,需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)。搭接焊將管材重疊焊接,通常以角焊縫的形式。焊接操作相對(duì)簡(jiǎn)單,但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略低于對(duì)接焊接。角焊將管材以一定角度焊接在一起,可形成復(fù)雜的管路框架結(jié)構(gòu)。具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性。其他焊接結(jié)構(gòu)疊焊結(jié)構(gòu)將多層板材或管材重疊在一起焊接而成,可形成厚實(shí)的結(jié)構(gòu)件,應(yīng)用于重載設(shè)備的制造。角焊結(jié)構(gòu)將板材或管材以一定角度焊接在一起,常用于制造框架、支架等結(jié)構(gòu)件,具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。搭接焊結(jié)構(gòu)將兩塊板材或管材重疊焊接在一起,操作較為簡(jiǎn)單,但強(qiáng)度略低于對(duì)接焊接。應(yīng)用于一些非承載結(jié)構(gòu)。疊焊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)疊焊結(jié)構(gòu)通過(guò)重疊多層板材或管材焊接而成,可形成厚實(shí)的結(jié)構(gòu)件。具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、礦山設(shè)備、船舶結(jié)構(gòu)等需要高承載能力的工業(yè)領(lǐng)域中。焊接工藝疊焊結(jié)構(gòu)通常采用手工電弧焊或自動(dòng)埋弧焊等工藝,需要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)以確保焊縫質(zhì)量。設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮多層結(jié)構(gòu)的熱變形、應(yīng)力分布等因素,確保整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。角焊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜角焊結(jié)構(gòu)通常采用板材或管材以特定角度焊接而成,可形成復(fù)雜的框架和支撐結(jié)構(gòu)。焊接工藝要求高角焊需要熟練的焊接操作技巧，焊縫質(zhì)量直接影響整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。應(yīng)用廣泛角焊結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)和工業(yè)裝備的制造中。搭接焊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)搭接焊結(jié)構(gòu)通過(guò)將兩塊板材或管材重疊焊接而成,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略低于對(duì)接焊接。應(yīng)用場(chǎng)景搭接焊多用于一些非承載性的結(jié)構(gòu)中,如裝飾框架、防護(hù)罩等輕型焊接構(gòu)件的制造。焊接工藝搭接焊通常采用角焊縫的形式,可使用手工電弧焊或自動(dòng)焊機(jī)等焊接方法。焊縫質(zhì)量關(guān)鍵。5.焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求1焊縫設(shè)計(jì)焊縫形狀、尺寸、走向等關(guān)鍵參數(shù)的合理設(shè)計(jì)2焊接工藝參數(shù)焊接電流、電壓、速度等參數(shù)的選擇與控制3焊接質(zhì)量控制焊接過(guò)程中對(duì)缺陷、變形等的監(jiān)控與檢查焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要全面考慮焊縫的幾何形狀、尺寸、分布等因素,確保焊縫能承受預(yù)期的應(yīng)力和變形。同時(shí)需要根據(jù)材料特性和工藝要求選擇合適的焊接參數(shù),并在焊接過(guò)程中嚴(yán)格檢查質(zhì)量,采取必要的糾正措施。只有將這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)全面掌握,才能確保焊接結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性和使用壽命。焊縫設(shè)計(jì)1尺寸控制根據(jù)結(jié)構(gòu)承載需求合理確定焊縫的尺寸和形狀,避免過(guò)大或過(guò)小影響焊縫質(zhì)量。2分布布局科學(xué)規(guī)劃焊縫在結(jié)構(gòu)件上的位置和布局,確保應(yīng)力分布合理、變形控制在允許范圍內(nèi)。3連接方式選擇適合的焊縫連接方式,如對(duì)接焊、角焊等,并確保焊縫型式與結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)相匹配。焊接工藝參數(shù)焊接電流合理選擇焊接電流是確保焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素,要根據(jù)材料厚度、焊材等特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。焊接電壓焊接電壓的控制關(guān)系到電弧的穩(wěn)定性和熔深，需要與焊接電流協(xié)調(diào)配合。焊接速度焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致熔化不充分,過(guò)慢則會(huì)引起嚴(yán)重的變形。要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。焊接質(zhì)量控制過(guò)程監(jiān)控在焊接過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)焊縫形成情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正存在的問(wèn)題。包括焊接參數(shù)偏差、氣體保護(hù)不穩(wěn)定等。缺陷檢查采用目視檢查、滲透探傷、超聲波等方法全面檢查焊縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷并予以修復(fù)。變形控制合理安排焊接順序和工藝參數(shù),利用預(yù)熱、夾具等方法控制焊接變形,確保結(jié)構(gòu)尺寸及精度。性能測(cè)試定期進(jìn)行拉伸、沖擊、彎曲等機(jī)械性能測(cè)試,驗(yàn)證焊接結(jié)構(gòu)的承載能力和使用壽命。焊接結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制1焊縫缺陷檢測(cè)采用目視檢查、探傷檢測(cè)等方法全面排查焊縫中的氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。2焊接質(zhì)量評(píng)定根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫強(qiáng)度、變形、成形質(zhì)量等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)。3質(zhì)量改善措施針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取調(diào)整焊接工藝參數(shù)、修補(bǔ)焊縫等糾正措施。焊接結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)多種檢測(cè)手段全面評(píng)估焊縫質(zhì)量，并采取針對(duì)性的改善措施，確保焊接結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具有良好的使用性能和安全性。焊接缺陷檢測(cè)目視檢查通過(guò)肉眼或在放大鏡下仔細(xì)檢查焊縫外觀,發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣等常見(jiàn)缺陷。滲透檢測(cè)利用滲透探傷液滲入焊縫內(nèi)部缺陷并顯示出來(lái),有助于發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。超聲波檢測(cè)通過(guò)高頻超聲波探測(cè)焊縫內(nèi)部結(jié)構(gòu),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣孔、夾渣等缺陷。焊接質(zhì)量評(píng)定1強(qiáng)度測(cè)試通過(guò)拉伸、沖擊等試驗(yàn)測(cè)試焊接接頭的強(qiáng)度和韌性,確保其符合設(shè)計(jì)要求。2變形分析檢查焊接結(jié)構(gòu)件變形是否在允許范圍內(nèi),如有過(guò)大變形需進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。3外觀檢查目視檢查焊縫外觀質(zhì)量,排查氣孔、裂紋等缺陷,確保焊縫成形良好。4滲透探傷采用滲透檢測(cè)方法檢查焊縫內(nèi)部缺陷,全面評(píng)估焊接質(zhì)量。焊接質(zhì)量改善措施參數(shù)調(diào)整仔細(xì)分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因,適當(dāng)調(diào)整焊接電流、焊接速度、氣體流量等工藝參數(shù),以消除缺陷。輔助工藝采用預(yù)熱、后熱處理等手段來(lái)控制焊接變形,并