鋼結構專項施工方案（北京環(huán)球）

網(wǎng)結構專項施工方案

目錄

1.編制依據(jù)和編制原則...................................................4

1.1法律法規(guī)..........................................................4

1.2文件依據(jù)..........................................................4

1.3標準、規(guī)范依據(jù)...................................................4

L4編制原則...........................................................6

2.工程概況..............................................................7

2.1工程概述..........................................................7

2.2鋼結構設計概述...................................................8

2.3相關單位..........................................................9

2.4施工范圍及現(xiàn)場條件...............................................9

2.5施工難點、重點及對策............................................11

3.施工總體部署.........................................................13

3.1項目管理機構.....................................................13

3.2總體施工原則.....................................................14

3.3施工現(xiàn)場總平面布置..............................................14

3.4技術準備工作.....................................................15

3.5勞動力、主要材料及機械設備的配備計劃............................16

4.主要施工方法、流程、工藝及技術措施...................................23

4.1施工分區(qū)及流水段劃分.............................................23

4.2施工工藝流程.....................................................24

4.3主要鋼構件分段及吊裝驗算.........................................24

4.4鋼結構吊裝........................................................32

4.5高強度螺栓施工...................................................64

4.6鋼結構焊接........................................................67

4.7防腐涂料施工......................................................71

5.進度計劃及保證措施....................................................73

5.1進度計劃..........................................................73

5.2進度保證措施....................................................74

6.質量標準、目標及保證措施............................................76

6.1質量保證體系.....................................................77

6.2質量管理制度....................................................77

6.3鋼結構安裝質量控制標準..........................................79

6.4質量保證措施....................................................82

6.5質量驗收.........................................................84

7.環(huán)境、健康和安全....................................................87

7.1應急組織機構......................................................87

7.2應急響應流程......................................................89

7.3鋼結構施工易發(fā)安全事故分析.......................................89

7.4鋼結構工程安全生產的技術措施....................................94

7.5安全生產的操作及注意事項.........................................99

7.6吊裝作業(yè)的安全保證措施..........................................100

7.7事故應急措施.....................................................103

8.冬期施工..............................................................107

8.1冬期施工特點.....................................................107

8.2冬施方法及技術措施.............................................108

8.3冬季施工安全措施................................................111

8.4冬施應急預案....................................................111

9.附件：計算書及相關圖紙...............................................112

9.1地面承載力驗算...................................錯誤!未定義書簽。

9.2吊索具驗算.......................................錯誤!未定義書簽。

9.3臨時支撐體系驗算.................................錯誤!未定義書簽。

9.4構件變形驗算.....................................錯誤!未定義書簽。

9.5施工過程驗算.....................................錯誤!未定義書簽。

2

3

依據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號《危險性較大的分部分項工程

安全管理規(guī)定》及附件2超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，本工程

ShowBox鋼結構工程符合：七、其他（二）跨度36m及以上的鋼結構安裝工程，或

跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結構安裝工程。因此本工程ShowBox鋼結構工程施工

前必須由施工單位組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。

1.編制依據(jù)和編制原則

1.1法律法規(guī)

序號文件名稱編號

1超限運輸車輛行駛公路管理規(guī)定交通運輸部令2016年第62號

2危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設的部令第37號

關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理

3建辦質[2018]31號

規(guī)定》有關問題的通知

1.2文件依據(jù)

序號名稱編制時間

1項目結構施工圖紙2018.09.19(IFC-R3)

2項目施工組織設計2018.10.22

通用技術規(guī)格書。版

32018.07.09

第051200節(jié)鋼結構框架

1.3標準、規(guī)范依據(jù)

序號類別名稱編號

1《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012

2《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010

3《鋼結構設計標準》GB50017-2017

4國家《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014

5《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-2011

7《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

4

8《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

9《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001

10《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50621-2010

11《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB/T11345-2013

12《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1-2011

13《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2014

14《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018-2012

15《碳素結構鋼》GB/T700-2006

16《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-2008

17《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

18《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2008

19《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008

20《鋼-混凝土組合結構施工規(guī)范》GB50901-2013

21《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518-2008

22《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB10433-2002

23《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010

24《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006

25《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術條件》GB/T16762-2009

26《鋼絲繩繩端套管壓制索具》GB/T30589-2014

27《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118-2017

28《建設工程安全生產管理條例》國務院393號令

國家安全生產監(jiān)督管

29《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》

理總局令第30號

國家安全生產監(jiān)督管

30《生產安全事故應急預案管理辦法》

理總局令第17號

31《組合結構設計規(guī)范》JGJ138-2016

行業(yè)、

32《鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結構構造》05SG522

協(xié)會

33《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99-2015

5

34《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》JGJ82-2011

35《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8-2016

36《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24-2006

37《栓釘焊接技術規(guī)程》CECS226-2007

38《組合樓板設計與施工規(guī)范》CECS273-2010

39《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011

40《鋼結構焊接從業(yè)人員資格認證標準》CECS331-2013

41《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》JGJ276-2012

42《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012

43《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

44《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016

45《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

46《建筑施工易發(fā)事故防治安全標準》JGJ/T429-2018

47《建筑結構長城杯工程質量評審標準》DBU/T1074-2014

《建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保

48DB11/945-2012

衛(wèi)標準》

49《建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》DB11/T383-2017

50地方《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002

北京市人民政府令第

51《北京市建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定》

84條

《北京市實施〈危險性較大的分部分項工程安全管

52京建施841號文

理辦法〉規(guī)定》

1.4編制原貝!]

1.4.1編制方案必須從實際出發(fā)，切實可行，符合現(xiàn)場的實際情況，有實現(xiàn)的

可能性。制定方案在資源、技術上提出的要求應該與當時已有的條件或在一定時間

能爭取到的條件相吻合，否則是不能實現(xiàn)的，因此只有在切實可行的范圍內盡量求

其先進和快速。

1.4.2制定施工方案時，必須保證施工進度符合合同要求，并能爭取提前完成。

6

為此，在施工組織上要統(tǒng)籌安排，均衡施工，在技術上采用具有針對性的施工技術、

施工工藝，在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進行動態(tài)管理和控制。

1.4.3制定方案時應充分考慮工程質量和施工安全，并提出保證工程質量和施

工安全的技術組織措施，使方案完全符合技術規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。

2.工程概況

2.1工程概述

ShowBox建筑高度為22.5m,RideBox建筑高度16.6m。兩個單體均無地卜

室，ShowBox主體地上1層，南側和西側有局部矮屋面，內部有主題建筑等獨立的

小單體以及騎乘、表演等設施；RideBox主體地上1層，內部局部設有夾層，西側

和東側有局部矮屋面。

?0O00?000

-l--|1——1

--??

-i-—'1

-

€)--k

?—Z-

Aj

0—

?—r二

爵

一

T皿_

n整_

o—一_

?-^!_

§=-

三k

€>—震

膏

maS_■.

—

一i__

ss=_1

_l_-―?

二_;

一=I_8

_Ei_-

『__

一

一

一_

『_

_一

一—0

堂

B，

至1—0

t：

―?

二=_

_==胃s=1

El=-■s

』|!

==1B_

_一

一

==曰

三

=一■llFl-?

一-

B=篁_

曰

S要

三=_===

SI冢

一

=雪!lr.

蔻

S霎0;

=_一P

「

一

三s

嘀

螺

一

逆-!

714整體結構平面示意圖

714東立面圖

7

2.2鋼結構設計概述

ShowBox主要柱網(wǎng)跨度為80m,地上部分最大結構長度為184m,最大寬度為90mo

采用鋼框架+支撐結構體系。80m跨度方向采用單向平面桁架結構形式，柱為格構柱。

柱間距為15m,在兩道柱桁架之間設置了一道次桁架，支撐在托桁架上。RideBox

主要柱網(wǎng)跨度為30m,地上部分最大結構長度為190m,最大寬度為87m。采用鋼框

架+支撐結構體系，30m跨度方向采用單向平面桁架結構形式，柱為格構柱。柱間距

為15m,在兩道柱桁架之間設置了一道次桁架，支撐在托桁架上。矮屋面采用鋼框

架結構。

714地塊設計標高±0.00=絕對標高22.30m。

714主要桁架分布示意圖

鋼結構主要材料使用情況

序號項目內容

□800*500*30*30、口800*400*25*25、口600*800*30*30、

□600*400*20*35、□428*407*40*40、□350*350*30*30、

鋼柱□300*300*12*12、口250*250*20*20、H600*500*20*40、

H600*400*20*25、H500*500*15*25、HW400*400*18*28、

1生要截而尺寸

HW350*350*12*19、H300*300*20*30等

HM500*300*11*18、H450*450*20*35、H450*400*20*35、

桁架11414*405*25*50、H350*350*16*28、HM350*250*9*14、

H300*300*20*35、H250*250*20*40、HW250*250*14*14、

8

HW250*250*9*14、H200*200*12*20、HW175*175*7.5*11.

HW150*150*7*10>HW125*125*6.5*9等

HN850*300*17*40、HN850*300*17*31、H706*200*12*20、

11688*200*12*20、H650*350*14*24、H600*400*20*40、

梁11550*200*12*20、H500*350*12*18、H450*250*10*20、

HW400*400*18*28、HM350*250*9*14、H300*300*20*30、

HW250*250*9*14、HW175*175*7.5*11等

水平11250*250*12*18、HW250*250*9*14、H200*200*10*12、

支撐HW175*175*7.5*1kHW100*100*6*8>0250*250*8

屋面

Deck38mm

板

2樓板

壓型

Deck75mm

鋼板

3高強度螺栓M24、M22、M20(10.9S)

4栓釘(1)19@200、*22@200

5鋼材材質Q345B、Q235B

2.3相關單位

項目內容

工程名稱

工程地址

建筑面積

建設單位

設計單位

監(jiān)理單位

施工單位

質量目標

安全目標

2.4施工范圍及現(xiàn)場條件

2.4.1施工范圍

9

714ShowBox鋼結構、東西側和南側矮屋面鋼結構、AT建筑鋼結構、CYC布景

墻支撐梁、夾層鋼結構、防火墻頂部支撐梁、精裝吊架、風亭鋼結構、屋面設備基

礎下部支撐梁、煙罩支撐框架、冷凝器支撐框架等；

RideBox鋼結構、二層夾層鋼結構、馬道、吊鉤梁、秀墻頂部支撐梁、騎乘秀

墻門洞鋼支撐、鋼樓梯、鋼爬梯、電梯軌道梁、風亭鋼結構、屋面設備基礎下部支

撐梁、煙罩支撐框架、冷凝器支撐框架等。

2.4.2現(xiàn)場條件

（1）714場地東側、南側、西側連續(xù)設置6m寬的混凝土道路,ShowBox、Ride

Box場地周圍設置11個二級配電箱，并連續(xù)設置直徑150mm的臨水管，埋深1m左

右。

（2）714ShowBox和RideBox鋼結構安裝前，ShowBox基礎（7軸~13軸）、

RideBox基礎（7軸~11軸）已經完成，開始3軸~7軸的基礎施工。基礎土方開挖

后，就近回填在ShowBox和RideBox場地中間區(qū)域，場地由T.000m分步回填至

-0.500m?

現(xiàn)場場地條件（包括拼裝場地、起重機行駛道路等）應滿足起重機吊裝作業(yè)需

求?，F(xiàn)場起重機行駛道路是確保起重機吊裝的安全基礎，吊裝時路面承載力應滿足

要求（不低于150kN/m2）o

1）起重機行駛路線

ShowBox鋼結構吊裝階段，自西向東設置12m寬的起重機行駛道路，RideBox

鋼結構吊裝階段，自西向東設置8m寬的起重機行駛道路，地面平整后碾壓密實，鋪

設20cm碎石并壓實，再鋪設15mm厚的鋼板，以滿足路面承載力的要求。

地面平整后碾壓道路

2）拼裝場地

本工程ShowBox和RideBox區(qū)域拼裝場地，地面平整后碾壓密實，局部鋪設

碎石進行找平，再鋪設15mm厚的鋼板，鋪設區(qū)域18nl寬（沿跨度方向通長布置），

用于鋼桁架地面組裝。

10

地面平整后碾壓地面局部鋪設碎石后碾壓

地面鋪設鋼板地面鋪設鋼板

3）鋼構件臨時堆放區(qū)

本工程ShowBox和RideBox區(qū)域鋼構件臨時堆放區(qū)地面，平整后碾壓密實，

鋪設10cm厚碎石，放置枕木用于鋼構件臨時堆放，鋼構件臨時堆放區(qū)隨施工進度自

東向西逐漸移動。

2.5施工難點、重點及對策

序號施工重點、難點應對措施

超大型異型格構柱，構現(xiàn)場安裝時，設置錨錠，充分利用纜風繩等輔助安裝措施。

1件偏心，桿件復雜，格格構柱不分段，在減小現(xiàn)場鋼柱安裝難度的同時，滿足構

構柱超長超寬件“超限運輸規(guī)定”。

ShowBox桁架跨度大對桁架進行合理分段，同時滿足構件“超限運輸規(guī)定”，在

（76m）,且單根重量較地面兩根桁架拼裝整體后，通過有限元分析軟件（madas）

2重（約50.9t）,單臺吊模擬計算出組裝單元的吊裝變形和撓度變形，合理選擇桁

車無法滿足構件就位架吊點，采用1臺300t和1臺350t履帶吊抬吊的方式完

位置所需吊重成吊裝，減少現(xiàn)場吊裝難度和吊次。

（1）反復計算制定行之有效的構件吊裝計劃以及與其配套

的構件進場計劃，精確到日計劃、并認真貫徹執(zhí)行。

（2）細化現(xiàn)場每臺起重設備的吊裝任務（包括施工平面分

配和使用時間分配、行走路線，每天完成的吊裝任務），根

據(jù)任務合理分配構件堆放，確保每臺設備高效運行。

安裝構件數(shù)量較多，高（3）現(xiàn)場分為兩個施工區(qū)域，在每個施工區(qū)合理布置吊裝

3空作業(yè)大型機械使用設備，使鋼桁架吊裝進度緊隨鋼柱吊裝進度，次要構件安

吊次多，工期任務緊裝進度緊隨，形成緊湊的流水施工，盡可能早的將施工面

移交下道工序。

（4）根據(jù)施工方案做好施工技術交底，明確總體施工順序

和各個構件的安裝順序。

（5）認真記錄現(xiàn)場安裝實際進度，根據(jù)施工總計劃及現(xiàn)場

施工進度，建立和完善鋼結構安裝日報、周報、月報，通

11

過與其實際安裝進度對比調整流水節(jié)拍及施工組織，確保

安裝進度如期推進。

(6)專業(yè)內和專業(yè)間合理安排緊湊的施工工序插入時間

點，嚴格執(zhí)行總控施工計劃，各分區(qū)按照總控計劃分解成

月進度控制計劃，周進度控制計劃和日進度控制計劃，按

照日進度控制計劃。

通過屋面結構的分析變形結果情況，獲得準確的下?lián)?/p>

數(shù)值，在結構拼裝過程中，按照下?lián)现荡_定結構的起拱值；

在主要受力結構安裝后，進行一次整體結構找型，此時再

考慮結構的使用工況，用于后序結構的二次找型。

(1)鋼桁架在工廠加工制作時采取整棉預拼裝方式，根據(jù)

深化設計的分段位置，在車間胎架上做好控制限位，整根

桁架拼裝完成后進行測量并記錄，對桁架各部位尺寸尤其

是對接位置的精度進行測量并記錄在圖紙上，每根鋼桁架

發(fā)貨時，記錄尺寸的圖紙隨構件一同發(fā)往工地，方便現(xiàn)場

結構的安裝精度要求拼裝時的數(shù)據(jù)追溯及精度控制。

4

高是本工程的重點(2)工廠拼裝過程中對桁架起拱值進行考慮，采取平面胎

具劃線、設置限位擋塊等方法對桁架的拼裝精度予以控制。

在現(xiàn)場拼裝時，根據(jù)工廠提供的拼裝數(shù)據(jù)，現(xiàn)場設置立面

拼裝胎架，每個對接節(jié)點的間隙、起拱高度使用經緯儀、

水準儀等測量儀器進行精確控制。

(3)鋼桁架吊裝采用兩根桁架地面拼裝整體吊裝的方法，

既可以保證鋼桁架的結構剛度又可以提高鋼桁架的拼裝、

安裝精度及速度。

(4)分段依次拼裝，分段依次測量檢驗，避免特大構件累

計誤差的產生。

本工程714功夫熊貓鋼結構施工正處于冬季施工，通過搭

鋼結構冬季施工，是本

設防風棚，采取焊前預熱、焊后保溫等措施，保證工程焊

5工程施工過程中應控

接質量，同時在桁架分段連接處貼加熱片保證焊縫焊后溫

制的重點

度。

6現(xiàn)場交通組織難度大本工程713及714同時開工,可用的主要干道集中在713及

12

714之間的道路,需要統(tǒng)籌安排713及714的施工,才能確

保交通合理使用。

大型機械設備多，聯(lián)合大型機械設備多，聯(lián)合使用協(xié)調及安全管理難度大，需要

7使用協(xié)調及安全管理施工前提出作業(yè)申請，合理分布作業(yè)設備移動路線及站點，

難度大并做好機械設備的安全檢查工作。

3.施工總體部署

3.1項目管理機構

機

電

部

成立專門的鋼結構施工領導小組，綜合協(xié)調解決施工過程中出現(xiàn)的技術、工程、

質量、材料等相關問題?？偘饕芾砣藛T職責劃分如下：

組織機構及職責分工

序號姓名職稱項目職務崗位職責

1全面負責管理工作和人員調配。

2全面負責施工進度管理工作。

3全面負責工程的技術管理工作。

4全面負責鋼結構施工生產管理工作。

5負責鋼結構施工生產管理工作。

13

6負責施工過程中的安全與文明施工管理。

7負責鋼結構深化設計管理、方案編制工作。

8負責鋼結構方案編制、現(xiàn)場施工協(xié)調管理工作。

9負責鋼結構駐廠監(jiān)造和現(xiàn)場施工協(xié)調管理工作。

10負責鋼結構現(xiàn)場施工協(xié)調管理工作。

11負責鋼結構現(xiàn)場施工協(xié)調管理工作。

12負責鋼結構現(xiàn)場施工協(xié)調管理工作。

13負責鋼結構現(xiàn)場施工協(xié)調管理工作。

14負責鋼結構深化設計、檢試驗工作。

15負責鋼結構方案編制、技術資料收集管理工作。

負責物資采購供應，負責鋼構件、相關材料的進

16

場驗收以及收料、發(fā)料工作。

17負責鋼結構現(xiàn)場施工各工序檢查、報驗工作。

負責檢查鋼構件質量，并履行對監(jiān)理的各項報驗

18

工作。

19負責焊絲、高強度螺栓、栓釘?shù)鹊娜訌驮嚬ぷ鳌?/p>

20負責鋼結構工程資料的收集整理工作。

3.2總體施工原則

714鋼結構安裝遵循“先主體鋼結構，后附屬鋼結構”的原則，先進行ShowBox

和RideBox主體鋼結構安裝，ShowBox和RideBox鋼桁架在安裝原位地面進行組

拼后，兩根桁架和之間所有縱向支撐梁組拼的穩(wěn)定結構單元整體吊裝，然后進行剩

余鋼梁的安裝；待主鋼結構安裝基本完成后，開始附屬用房、夾層鋼結構安裝，同

時開始ShowBox和RideBox盒子內部AT建筑鋼結構安裝。

3.3施工現(xiàn)場總平面布置

本工程鋼結構現(xiàn)場施工平面圖按照施工進度的不同，機械布置、運輸路線、料

場布置均發(fā)生了變化。主要分三個階段進行現(xiàn)場平面布置：ShowBox和RideBox

安裝階段、附屬結構安裝階段、AT建筑鋼結構安裝階段。

3.3.1ShowBox和RideBox安裝階段：ShowBox選用2臺25t伸縮臂履帶吊

14

配合1臺300t和1臺350t履帶吊對鋼桁架進行地面拼裝，1臺300t、1臺350t履

帶吊用于格構柱、鋼桁架拼裝單元吊裝，2臺25t伸縮臂履帶吊用于屋面梁、CYC

墻支撐、下弦鋼梁（含平臺梁）等次鋼結構吊裝。RideBox選用2臺25t伸縮臂履

帶吊配合2臺150t履帶吊對鋼桁架進行地面拼裝，2臺150t履帶吊用于格構柱、

鋼桁架拼裝單元吊裝，2臺25t伸縮臂履帶吊用于屋面梁、下弦鋼梁（含平臺梁）、

秀墻頂部支撐梁、吊鉤梁等次鋼結構吊裝，1臺25噸伸縮臂履帶吊、結合1臺曲臂

車用于馬道安裝。構件運輸車輛從1#和2#門駛入，沿結構外運輸?shù)缆吠ㄟ^結構預留

通道后進入場內，再沿場內運輸通道到指定的區(qū)域進行卸車。

ShowBox和RideBox安裝階段現(xiàn)場平面布置圖

3.3.2附屬結構安裝階段：ShowBox西側附屬裙房選用1臺25t伸縮臂履帶吊

用于鋼結構吊裝，南側附屬裙房選用1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結構吊裝，東側

衛(wèi)星醫(yī)療服務用房選用1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結構吊裝。RideBox西側附屬

裙房選用1臺150t履帶吊配合1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結構吊裝，東側附屬裙

房選用1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結構吊裝，RideBox盒子內部二層夾層選用1

臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結構吊裝。構件運輸車輛從1#和2#門駛入，沿結構外運

輸?shù)缆吠ㄟ^結構預留通道后進入場內，再沿場內運輸通道到指定的區(qū)域進行卸車。

附屬結構安裝階段現(xiàn)場平面布置圖

3.3.3AT建筑鋼結構安裝階段：AT建筑鋼結構選用2臺25t伸縮臂履帶吊，配

置4臺曲臂車或搭設操作架等方法用于鋼結構吊裝，1臺5t叉車用于鋼構件倒運。

構件運輸車輛從1#和2#門駛入，沿結構外運輸?shù)缆吠ㄟ^結構預留通道后進入場內，

再沿場內運輸通道到指定的區(qū)域進行卸車。

AT建筑鋼結構安裝階段現(xiàn)場平面布置圖

3.4技術準備工作

3.4.1按本工程的特點和設計要求，搜集備齊本工程鋼結構施工所需要的有關

標準、規(guī)范和規(guī)程，以及標準圖集、技術資料及工具書等。

3.4.2組織項目全體工程技術人員認真閱讀圖紙和設計文件，熟悉圖紙內容和

15

設計指定的技術參數(shù)要求，參加設計圖紙交底，領會設計意圖，充分了解工程的特

點和重難點，做到技術先行。

3.4.3根據(jù)本工程的特點，編制針對性的鋼結構專項施工方案，并通過業(yè)主或

監(jiān)理的審批。

3.4.4根據(jù)本工程涉及到的各種材料和工藝，在施工前做好各種材料復試和工

藝性試驗，如確定鋼材的原材料復試數(shù)量批次和內容、高強度螺栓的摩擦面抗滑移

系數(shù)檢驗等。

3.4.5組織和協(xié)調鋼結構深化設計，做好圖紙出圖計劃，使鋼結構深化圖要符

合原設計意圖和現(xiàn)場安裝的施工要求。

3.4.6根據(jù)業(yè)主提供的水準高程點和平面坐標控制點建立多級水準高程和平面

測量控制網(wǎng)，為施工的正式開始做好點位軸線的布局。

3.5勞動力、主要材料及機械設備的配備計劃

3.5.1勞動力計劃

對于總包項目部編制的技術方案，要及時向班組進行交底，監(jiān)督其嚴格按照方

案執(zhí)行并實施。分包單位主要管理人員職責劃分如下：

序號姓名工作年限項目職務崗位職責

負責各工種的全面管理工作，落實總包單位的技

1術交底，做到工程生產有計劃，質量控制措施落

實到位。

2負責技術、測量問題處理。

3負責鋼結構吊裝、施工管理。

4負責焊接施工管理。

負責各工種的安全管理工作，落實總包單位的安

5全技術交底,落實各項施工過程中的安全與文明

施工管理。

6負責鋼結構安裝和焊接質量。

根據(jù)本工程鋼結構工程量、結構特點和流水段的劃分、所需工種、進度安排等，

投入充足的勞動力，進行各工種配置。在實施過程中，還必須根據(jù)實際情況和工期

16

需要及時進行勞動力調整，使勞動力配置始終處于最佳狀態(tài)。詳見勞動力計劃表。

勞動力投入計劃

工種人數(shù)工作內容備注

安裝工30負責鋼結構的安裝、鋼構件的倒運

吊車司機12負責吊車的操作具有操作證

起重工12負責鋼構件的卸車、鋼構件安裝前掛鉤

信號工12負責鋼結構安裝過程中的信號指揮具有操作證

架子工、安全

8負責搭設操作架

防護

測量、螺栓工35負責鋼結構安裝過程中的測量工作具有測量證

焊工49負責焊接具有焊工證

鉀工12負責修改、桁架拼裝

輔助工8負責輔助清理

電工2負責鋼結構施工臨電具有電工證

材料保