鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案范本

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一部分：編制依據(jù)

第二部分：工程概要

第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備

第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)

、總則

、工廠制作總體部署

、加工圖的設(shè)計(jì)

、材料供應(yīng)

、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制

、工廠制作的質(zhì)量保證措施

、工廠制作進(jìn)度保證措施

、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放

第五部分：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

、總則

、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署

、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作

、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求

、安裝施工質(zhì)量保證措施

、工期保證措施

、現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施

第一部分:

編制依據(jù)

一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙

編制的：

國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》

《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》

《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》

《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》

《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》

《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（）

《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（）

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（）

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（）

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（）

《合金鋼技術(shù)條件》（）

《低壓流體輸送用焊接鋼管》（）

《碳鋼焊條》（）

《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》（）

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（）

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（）

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（）

《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》（）

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（）

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》（）

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《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》（）

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（）

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）

《鋼網(wǎng)架》（）

廣東第十六冶深圳公司的有關(guān)文件

《質(zhì)量手冊(cè)》

《程序文件》?

《作業(yè)指導(dǎo)書》?，

本公司設(shè)計(jì)的《招港新閘網(wǎng)架雨篷施工圖》。

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工程概況

一、工程概況

、工程名稱：招港新閘網(wǎng)架雨篷工程。

、工程規(guī)模：雨棚、網(wǎng)架水平投影面積為平方米。

二、工程特點(diǎn)及規(guī)范

、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，主要包

括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)；

、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交

叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；

、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各

個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員

安排計(jì)劃，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保

證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。

、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范：

0網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

0鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

0鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

0鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓

0建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

0建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

0建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

0網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

0冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

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項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備

一、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則

針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全

部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，

公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、

運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)

計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量

控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，

具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)

各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程

的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理雌術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)

場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。

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二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)

業(yè)務(wù)部一業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題

財(cái)務(wù)部一財(cái)務(wù)結(jié)算

供應(yīng)部一保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸

生產(chǎn)部一生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證

生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管

質(zhì)管部一質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量

總經(jīng)理一總負(fù)責(zé)一技術(shù)部一設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問題的

處理，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。

板材公司一屋面、墻面板生產(chǎn)

網(wǎng)架工廠一網(wǎng)架生產(chǎn)

計(jì)劃部一進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度

安裝組一現(xiàn)場(chǎng)安裝

■現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理一現(xiàn)場(chǎng)施工，安裝總負(fù)責(zé)

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三、現(xiàn)場(chǎng)主要人員崗位職責(zé)：

一旦我公司中標(biāo)，我公司將建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選擇合適的施

工管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目

的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時(shí)必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證項(xiàng)目管

理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如下：

序號(hào)工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)

項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)

隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)

技術(shù)工程師工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)

質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查

質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)

施工員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量負(fù)責(zé)

材料員進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)備和管理

后勤綜合管理員生活保障及治安的管理

四、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃

名稱人數(shù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組人

網(wǎng)架安裝組人

屋面安裝組人

涂裝組人

裝飾系統(tǒng)施工組人

電焊工人

機(jī)電工人

合計(jì)人

（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)（組長(zhǎng)

根據(jù)需要靈活安排，又以上A數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，

人數(shù)為有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為少于人）

五、鋼結(jié)構(gòu)主要制造設(shè)備清單

表

一

序數(shù)

號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造廠家用途

量

—■下料設(shè)備

德國(guó)新莎設(shè)備制造公鋼板任意形狀切

切割機(jī)

0司割

（數(shù)控）無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠鋼板任意形狀切

無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠割

杭州焊割機(jī)械廠鋼板切割

管子仿形剖口

日本丸秀機(jī)器株式會(huì)鋼板切割

機(jī)

社鋼管相貫面切割

等離子切割機(jī)

常州東方焊劑設(shè)備廠鋼板切割

江都機(jī)床總廠

鋼板剪切

江寧沖剪機(jī)床廠

X鋼板剪切

剪板機(jī)如皋剪床廠

鋼板剪切

黃石鍛壓機(jī)床有限公

X8米長(zhǎng)鋼板剪切

司

帶鋸床日本大東精機(jī)株會(huì)社型材定長(zhǎng)切斷

二組立設(shè)備

日本精密機(jī)器株式會(huì)

組立機(jī)型鋼拼裝組立

社

型鋼拼裝組立

無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠

型鋼拼裝組立

無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠

鋼板對(duì)接站臺(tái)套鋼板對(duì)接焊接

美國(guó)公司

三焊接及矯正設(shè)

備

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美國(guó)公司

型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠

門焊機(jī)條上海電焊機(jī)廠型鋼生產(chǎn)

埋弧焊機(jī)X套無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠型鋼焊接

懸臂埋弧焊機(jī)無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠一般構(gòu)件焊拉

小車式埋弧焊X美國(guó)公司特高型鋼焊接

機(jī)翱胸屢箱形梁等焊接

自動(dòng)化焊接系司構(gòu)件焊縫焊

統(tǒng)浙江電焊機(jī)廠構(gòu)件手工焊

氣保護(hù)焊機(jī)浙江電焊機(jī)廠手工焊

交流焊機(jī)浙江電焊機(jī)廠

套司箱形梁隱蔽焊焊

電渣焊機(jī)6080F日本精密機(jī)器株式會(huì)接

矯正機(jī)社型鋼矯正

鋼板校平機(jī)日本精密機(jī)器株式會(huì)鋼板矯正

碳弧社

唐山松下焊接設(shè)備廠

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續(xù)

表

一

序數(shù)

設(shè)備名稱制造廠家

號(hào)型號(hào)用途

量

表面處理及涂裝

四

設(shè)備

鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理第1硒僻帖公

機(jī)司各種構(gòu)件拋丸除銹

鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)噴涂南樂振身徽同限公構(gòu)件自動(dòng)涂裝生產(chǎn)

條

線司線

電動(dòng)高壓無氣噴意畫虢涂敏備各種構(gòu)件涂裝噴漆

涂機(jī)公司

五橡條加工設(shè)備

型、型楝條成型機(jī)臺(tái)灣

橡條成型機(jī)

組江都機(jī)床部總廠

?彎?rùn)C(jī)鋼板彎折

江都機(jī)床總廠

鋼板彎折

湖北黃石鍛壓設(shè)備

r鋼板彎折

機(jī)加工設(shè)備

日本解帽腑白

社各種鋼板剖口加工

剖口機(jī)

中捷友誼廠鉆孔

搖臂鉆機(jī)

X桂林機(jī)床廠鉆孑L

各種鋼管彎曲成形

數(shù)控彎管機(jī)

長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠型材、板材彎曲成

型材彎曲機(jī)

長(zhǎng)^臺(tái)鍛壓設(shè)備廠形

三維鉆孔機(jī)

日本瘦蒯心構(gòu)件連接孔加工

鎖口機(jī)

-1255M社梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加

數(shù)控平面鉆孔機(jī)-1600L

日^工

大臺(tái)面數(shù)控液壓折彎1600L

社節(jié)點(diǎn)板連接孔加工

機(jī)

日編鞫窗匹各種板材彎折

社

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六、網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)主要制造設(shè)備

一

序數(shù)

號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造廠家用途

量

—下料設(shè)備

管子車床-1A沂水機(jī)床廠

自動(dòng)切管機(jī)唐山自動(dòng)焊接設(shè)桿件下料

切管機(jī)備廠桿件下料

切管剖口機(jī)X上海第十一機(jī)床桿件下料

剪板機(jī)r鋼板下料

小車式火焰切無錫陽能機(jī)械廠鋼板下料

割機(jī)江都機(jī)床總廠圓鋼下料

液壓弓鋸床杭州焊割機(jī)械廠鋼管相貫面切割

管子仿形等離常州東方焊割設(shè)鋼管下料

子切割機(jī)備廠

管子相貫面剖日本丸銹機(jī)器株

口切割機(jī)式會(huì)社

日本丸秀機(jī)器株

式會(huì)社

鍛造設(shè)備

機(jī)

液壓湖州機(jī)床廠球、套筒、封板、

機(jī)

液壓

徐州鍛壓機(jī)廠錐頭

機(jī)

海

壓

等鍛壓、鍛打

錘

野

氣

錘

空

氣

錘

空

氣

三金加工設(shè)備

普通車床桂林機(jī)床廠平臺(tái)銃

陽泉市機(jī)械廠金加工吊裝

X浙江啟新機(jī)械廠平臺(tái)銃

搖臂鋸床

平衡吊江東機(jī)床廠銃各種復(fù)雜曲面

萬能回頭銃床

數(shù)控銃床

四焊接設(shè)備

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整流弧焊機(jī)浙江電焊機(jī)廠

浙江電焊機(jī)廠

交流弧焊機(jī)浙江電焊機(jī)廠

合肥電焊機(jī)廠

浙江電焊機(jī)廠桿件、焊接球、支

半自動(dòng)弧焊機(jī)浙江電焊機(jī)廠座支托等焊接

半自動(dòng)焊機(jī)唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)

網(wǎng)架桿件自司焊X器公司

唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)

器公司

五除銹油漆設(shè)備

拋丸除銹機(jī)青島鍛造機(jī)械廠除銹及表面處理

拋丸除銹機(jī)青島黃河機(jī)械廠涂裝

除銹及表面處理

空壓機(jī)鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)

噴油漆槍廠涂裝

除銹及表高處理

美國(guó)固端克

涂裝

除銹及黃面處理

涂裝

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工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)

一、總則

本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)主要目的是使廣東十六冶深圳公司（下簡(jiǎn)稱：十六

冶）在合同履行時(shí)，在構(gòu)件的工廠制作過程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。

本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在本項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)十

六冶具有約束作用。

本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同

條款為準(zhǔn)。

本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通

知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。

二、工廠制作總體部署

我公司通過對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有

的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，制訂了T

完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)

計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為天，其中：力DT圖設(shè)計(jì)時(shí)間為天，生產(chǎn)制作

時(shí)間為天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)

間為天，生產(chǎn)制作時(shí)間為天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為天（詳

見項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。

三、加工圖的設(shè)計(jì)

加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的

質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專

門從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本項(xiàng)目鋼結(jié)

構(gòu)部分、網(wǎng)架部分都將安排名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)，名技術(shù)人員校

對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確

性、完整性、工藝性。

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四、材料供應(yīng)

各部門職責(zé)

本公司嚴(yán)格按質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和

質(zhì)量控制。

對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供

應(yīng)和質(zhì)量控制。

()技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)

格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)

劃部。

()綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需

求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批

次到貨日期，送交供應(yīng)部。

()供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采

購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)

及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、

數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。

()質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)

范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。

()公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。

()材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，

做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、

防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊

絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。

原材料及來源：

本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來

14

源均為經(jīng)認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)

務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。

五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制

生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排

網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ蛞惶淄?、封板、錐頭一桿件一支座一支托一

楝條一屋面板。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃總

表。

網(wǎng)架牛的生產(chǎn)

本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支

座、支托。

21螺栓球的生產(chǎn)

21螺栓球的生產(chǎn)流程：圓鋼經(jīng)模鍛一工藝孔加工一編號(hào)一腹桿及弦桿

螺孔加工一涂裝一包裝。

.2.1圓鋼下料采用鋸床下料，坯料相對(duì)高度為?，禁用氣割。

.2.1鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200℃?1150c下保溫，使溫度

均勻，終段溫度不低于850C,鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后，在

空氣中自然正火處理。

.2.1螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行:劈平面一鉆螺紋底孔一孔

口倒角T絲錐攻螺紋。

.2.1螺紋孔加工在車床上配以專用工裝，螺紋孔與平面一次裝夾加工。

.2.1在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。

.2.1螺栓球的主要檢測(cè)控制有：.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢

驗(yàn)。.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到級(jí)，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：

采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按只為一批，每批取只。.允許偏差

項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

15

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

<

球毛坯直徑

>

用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查

<

球的圓度

>

螺栓球螺孔端面與球用游標(biāo)卡尺狽厥棒高度尺

土

心距隨

同一軸線上兩<

螺孔端面平行用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查

度>

用貝艇棒高度尺分差蟠

相鄰兩螺孔軸線間夾+1

角查

螺孔端面與軸線的垂

用百分?jǐn)?shù)

直度

.2.2桿件生產(chǎn)

22桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼

管下料坡口并編號(hào)一鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)瞬領(lǐng)匕套并點(diǎn)焊一全自動(dòng)或半

自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接一拋丸除銹（級(jí)）一涂裝一包裝。

22鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。

.2.2桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺

栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。

.2.2桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。

,2.2桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用，焊絲采用。

.2.2桿件施焊應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

.2.2桿件的主要檢驗(yàn)控制有：

a.桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度，要求達(dá)到±lmm。

b.編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查。

16

c.焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為根為一批，每

批抽查根。

d.涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5C，濕度為小于，采用溫濕度計(jì)控

制并測(cè)厚儀檢查，厚度為每遍時(shí)。

e.允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)：

長(zhǎng)度：允許偏差±1mm。

軸線不平直度：允許偏差，且不大于5mm。

桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的。

.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。

23封板、錐頭、套筒的生產(chǎn)

.2.3封板的生產(chǎn)

23封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料一機(jī)械加工。

23封板下料采用鋸床下料。

.2.3按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。

.2.3錐頭的生產(chǎn)

.2.3錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料一胎模鍛造毛坯一正火處理一機(jī)械

加工。

.2.3圓鋼下料采用鋸床下料

23錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造，鍛造溫度在1200C?1150t下保

溫，終鍛溫度不低于850t，鍛造后在空氣中自然正火處理。

.2.3按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。

.2.3套筒的生產(chǎn)

23套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行，圓料一胎模鍛造毛坯一正火處理一機(jī)

械加工一防腐首處理（除銹）

.2.3圓鋼下料采用鋸床下料。

17

.2.3來用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在1200C?1150C時(shí)保溫，使溫度

度均勻，終段溫度不低于850c，鍛造后在空氣中自然正火處理。

.2.3按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。

23根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。

23封板、錐頭、套筒的主要檢驗(yàn)控制內(nèi)容有：

a.過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用數(shù)量抽查。

b.套筒按％。壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉

力）試驗(yàn)。

c.允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（）

封板、錐頭孔徑

用游標(biāo)K尺檢查

封板、錐頭底板厚度

封板、錐頭底板二面平行

用百分表、型塊檢查

度

封板、錐頭孔與鋼管安裝

用百分表、型塊檢查

臺(tái)階同軸度

錐頭壁厚用游標(biāo)卡尺檢查

套筒內(nèi)孔與外接圓同軸用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒

度檢查

套筒長(zhǎng)度±用游標(biāo)卡尺檢查

套筒兩端面與軸線的垂

直度用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒

檢查

套筒兩端面的平行度

.2.4支座的生產(chǎn)

24支座加工按下述工藝過程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料一支座底板鉆

孔T支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接T防腐前處理（除銹）

一防腐處理（涂裝）。

.2.4支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。

.2.4支座底板采用搖臂鉆床加工。

.2.4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接,

焊接材料為焊絲:，焊條。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用電焊

條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。

.2.4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。

.2.5支托

25支托加工按下述工藝過程進(jìn)行,支托管及支托板下料，一焊接。

.2.5支托管下料采用管子切割機(jī)下料。

.2.5支托管與支托板的連接采用手工電弧焊接。

.2.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理

.2.6支座的生產(chǎn)

支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過程是：鋼

板切割一鋼板間底座或托架焊接一與球焊接一表面處理一包裝，其輜的主

要內(nèi)容有：

.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。

.與球的焊接：采用系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了級(jí)以上高度必須滿足

設(shè)計(jì)要求。

.底座支托板的平整度應(yīng)不大于3mm。

.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大

于土'。

.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于±5mm。

六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施

19

針對(duì)本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施從

根本上確保工程質(zhì)量。

以現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)

量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的，

對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。

嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，

巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，

確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。

每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證'后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。

嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)

行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。

對(duì)楝條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量

符合規(guī)定要求。

對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各

負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門

會(huì)審。

對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外,其余都

必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、

外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。

廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要

求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加

工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。

工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。

檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把父，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。

嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，磨擦面試驗(yàn)。

20

對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆

放合理、標(biāo)識(shí)明確。

七、工廠制作進(jìn)度保證措施

本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以

總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密

切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：

由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部

門工作協(xié)調(diào)一致。

技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝

評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)劫力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利

進(jìn)行。

生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、

各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生

產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。

各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減

少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。

質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。

八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放

包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺

栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件

焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包

裝"稟條力五后采用鋼帶捆軋包裝；屋面板自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)采用塑料薄膜包

裝。在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，

以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

21

運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，

梁、柱盡量采用長(zhǎng)貨車，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽

訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

裝卸：原則上柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件有外

包裝的可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)

應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。

堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副

在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明

確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。

22

第五部分：

安裝施工組織設(shè)計(jì)

一、總則

本安裝施工組織設(shè)計(jì)主要目的是使十六冶公司（下簡(jiǎn)稱：十六冶）

在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。

本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中，均

對(duì)十六冶具有約束作用。

本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，

以合同條款為準(zhǔn)。

本安裝施工組織設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或

監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)

修改。

二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署

我公司通過對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)

有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，初

步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分（包括鋼構(gòu)及板材）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為天；

網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為天；兩個(gè)部分

可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。網(wǎng)架部分則采用滿堂腳手架。待業(yè)主通知進(jìn)

場(chǎng)，安裝隊(duì)伍即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。

三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備

工作的具體內(nèi)容如下：

對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的

施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：C工程概況及施工部署；'C合同及有

關(guān)協(xié)議；c施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置；C質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下

圖：

熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量I

編制J施工計(jì)戈”工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書"II編制勞動(dòng)力用量］

國(guó)

編制施工工藝I——I編制月、周施工進(jìn)度

HI

編制施工器具及輔助材料用量計(jì)和——|用電量計(jì)

施工準(zhǔn)備計(jì)劃------安全技術(shù)交底

施工平面布置

經(jīng)濟(jì)核算|

審批

在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有：

3.2.1進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)

具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。

322生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全

適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。

323對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋

件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手

續(xù)。

24

324與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)

調(diào)計(jì)劃。

機(jī)具準(zhǔn)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的施工設(shè)備主要為電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、工具車等,

所用的檢測(cè)手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電

盤、鋼絲繩、抑釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工

具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。

主要焊接設(shè)備

機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途

直流電焊機(jī)臺(tái)焊接材料

交流電焊機(jī)臺(tái)其他構(gòu)件焊接

感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓

只穩(wěn)壓

器

電熱干燥箱只焊條干燥用

測(cè)溫計(jì)-500C支檢測(cè)預(yù)熱溫度

保溫筒只焊條存放

主要檢測(cè)設(shè)備

名稱型號(hào)數(shù)量用途

水準(zhǔn)儀水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量

經(jīng)緯儀軸線、中心線、垂直度測(cè)量

超聲波探傷儀焊縫質(zhì)量檢查

扭矩板手高強(qiáng)螺栓測(cè)力

其他機(jī)具

名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量

汽車噸

卷?yè)P(yáng)機(jī)噸

千斤頂噸若干

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鋼卷尺3M-100M若干

配電盤（含電表）

板手只若干

電纜線米若干

鋼絲繩米若干

照明燈若干

各式吊具、繩夾等若干

切割鉗

鋼鋸

釧釘鉗

鉛絲鉗

上彎、下彎扳手

四TW要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求

網(wǎng)架安裝

.1.1工作平臺(tái)搭設(shè)

根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固

定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)

架下弦標(biāo)高下浮-40cm，承重能力為200kg。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布

置有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地

面鋪設(shè)一工作平臺(tái)，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一

次性吊裝豎起就位。

.1.2網(wǎng)架安裝過程及方法：

安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái)，在柱頂或

梁面放置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。

?下弦桿與球的組裝：

根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連

接并一次擰緊到位。

.腹桿與上弦球的組裝：

腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須

一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安

裝上弦桿起松口服務(wù)。

?上弦桿的組裝：

上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦

球擰緊依次進(jìn)行。

按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安

裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊

程度、撓度及幾何尺寸的控制。

.1.4對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制

.L4對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟

失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱

橫向長(zhǎng)度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相

鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm；

.L4對(duì)網(wǎng)架安裝的要求；

螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。

桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。

已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，

對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。

油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。

網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于L5mm,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于±L5mm。

整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于，且不大于30mm，支座中心

偏移不大于，且不大于30mmo

相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于

30mmo

空載撓度控制在之內(nèi)。

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質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等

測(cè)量工作。

檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成

資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。

楝條安裝

4.3.1楝條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及楝條規(guī)格，

堆放條件，對(duì)楝條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，

以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作

面即可。

432在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及楝托的平整度、幾何尺寸、

螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸

點(diǎn)符合規(guī)定要求，楝條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，

模條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各楝條間的高差必須嚴(yán)格

控制。

4.3.3安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合

理。

4.3.4安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入

圍護(hù)板材的安裝。

天溝安裝

4.4.1起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承面上，然后進(jìn)行擺放，

擺放位置必須準(zhǔn)確。

4.4.2對(duì)天溝進(jìn)行拼接電焊，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，不允許

存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，表面光滑，確保強(qiáng)

度和不漏水。

屋面安裝

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4.5.1安裝前準(zhǔn)備：

4.5.1在楝條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。

451安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊